AT130453B - Arrangement to compensate for undesirable pressure increases in the pressure-heat splitting of hydrocarbons. - Google Patents

Arrangement to compensate for undesirable pressure increases in the pressure-heat splitting of hydrocarbons.

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AT130453B
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pressure
hydrocarbons
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arrangement
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Sigbert Seelig
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Sigbert Seelig
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  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
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 die eine Gefahr für die Apparatur bedeuten. Man kann diese (refahr verringern, indem man   sehr grosse   Rohrquerschnitte wählt. Hiebei ergibt sich der Nachteil, dass die Abdichtung schwierig wird. 



   Die vorliegende Erfindung   ermöglicht es.   einen etwa auftretenden unerwünschten Überdruck im Druckgefäss gefahrlos und ohne Ölverlust zu beseitigen. Dies wird dadurch erreicht, dass das Druckgefäss mit einem Vorratsgefäss über eine   Sieherheitsleitung   in   Verbindung steht,   in welcher sich ein bei einem'einstellbaren Druck im Druckgefäss öffnendes Ventilorgan befindet.   Gewöhnlich   ist diese Sicher- 
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 heitsventils kann auch ein durch einen Manometer od. dgl. gesteuertes Ventil in der Sicherheitsleitung vorgesehen sein, so dass das Öffnen des. Ventils stets beim eingestellten Druck und vom etwa veränderlichen Druck im Vorratsgefäss hinter dem Ventil vollständig unabhängig erfolgt.

   Die Sicherheitsleitung   mündet   vorteilhaft oberhalb der Leitung, durch die die erhitzte und gekrackte Flüssigkeit aus dem   Druckgefäss   entnommen wird, so dass durch die Sicherheitsleitung vornehmlich Dampf abströmt und so der unzulässige   Überdruck   durch geringe entnommene Mengen wieder herabgesetzt werden kann. Damit die Sicherheitsleitung nicht durch etwa mitgerissene feste Bestandteile, z. B.   Koksteilchen,   verstopft wird, ist an ihrer Mündungsstelle im Druckgefäss ein Drahtsieb, ein gebogenes Prallblech oder ähnliehe   Einrichtungen   angebracht. Als Vorratsgefäss, in das die   Sicherheitsleitung   mündet, dienen vorteilhaft solche   Gefässe, aus   
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   In anliegender Zeichnung ist ein beispielsweises Schema einer Anlage nach der Erfindung dargestellt. 



   Das im   Druckgefäss A befindliche Öl wird durch   die Heizung H auf Spalttemperatur erhitzt. Frischöl strömt durch Leitung B zu : das erhitzte und gekrackte Öl wird durch Leitung abgeführt. Als Sicher- 
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 zeigt den Druck an ; es dient zur Einstellung des Sicherheitsverntils E. gegebenenfalls auch unmittelbar zur Beeinflussung dieses Ventils. 

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 heitsventil   B   zum Verdampfer V führende Leitung N'vorgesehen sein. Die durch diese Leitung übertretenden Produkte werden-soweit sie   verdampfen-zusammen mit dem Rücklauföl aus   dem Kondensator   01 durch Leitung R   und Pumpe P zum Behälter L geführt, von wo sie gemiseht mit dem aus Leitung   S   zutretenden Frisehöl wieder in das Druekgefäss gelangen.

   Durch Öffnen oder Schliessen der Ventile T und T'können die beiden Ableitmöglichkeiten wahlweise in Betrieb genommen oder ausser Betrieb gesetzt werden. In den Leitungen können nicht gezeichnete   Wärmeaustauscher   in bekannter 
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 which pose a risk to the equipment. This can be reduced considerably by choosing very large pipe cross-sections. This has the disadvantage that sealing becomes difficult.



   The present invention makes it possible. to eliminate any undesired overpressure that may occur in the pressure vessel safely and without loss of oil. This is achieved in that the pressure vessel is connected to a storage vessel via a safety line in which there is a valve member which opens at an adjustable pressure in the pressure vessel. Usually this security
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 A valve controlled by a manometer or the like can also be provided in the safety line so that the valve is always opened at the set pressure and completely independently of the variable pressure in the storage vessel behind the valve.

   The safety line advantageously opens above the line through which the heated and cracked liquid is removed from the pressure vessel, so that primarily steam flows off through the safety line and the inadmissible overpressure can be reduced again by small amounts withdrawn. So that the safety line does not get carried away by any solid components such. B. coke particles, is clogged, a wire screen, a curved baffle or similar devices is attached to their point of opening in the pressure vessel. Such vessels are advantageously used as the storage vessel into which the safety line opens
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   The attached drawing shows an example of a system according to the invention.



   The oil in the pressure vessel A is heated to the cracking temperature by the heater H. Fresh oil flows in through line B: the heated and cracked oil is discharged through line. As a security
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 indicates the pressure; it is used to set the safety valve E. if necessary also directly to influence this valve.

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 unit valve B to the evaporator V leading line N 'provided. The products overflowing through this line are - as far as they evaporate - led together with the return oil from the condenser 01 through line R and pump P to the container L, from where they are mixed with the Frisehöl entering from line S back into the pressure vessel.

   By opening or closing the valves T and T ', the two discharge options can either be put into operation or put out of operation. Heat exchangers (not shown) can be installed in the lines
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Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH : Anordnung zur Ausgleichung unerwünschter Drucksteigerungen bei der Druck-Wärmespaltuns- von Kohlenwasserstoffen unter Verwendung einer Sieherheitsleitung, die nur bei Auftreten von uner- EMI2.3 dass die Sicherheitsleitung von dem Dampfraum des Spaltgefässes oberhalb der Flüssigkeitsentnahmeleitung abgeht, von wo sie über ein automatisches Ventil zum Vorratsgefäss für den Rohstoff zurückführt. um die verdampfbaren, noch einmal zu behandelnden Anteile mit dem Rohstoff zu vereinigen und mit diesem zusammen neuerlich dem Reaktionsgefäss zuzuführen. EMI2.4 PATENT CLAIM: Arrangement to compensate for undesired pressure increases in the pressure-heat gap of hydrocarbons using a safety line, which only occurs when un- EMI2.3 that the safety line leads from the vapor space of the split vessel above the liquid extraction line, from where it leads back to the storage vessel for the raw material via an automatic valve. in order to combine the vaporizable portions to be treated again with the raw material and to feed them together with this again to the reaction vessel. EMI2.4
AT130453D 1930-02-17 1930-02-17 Arrangement to compensate for undesirable pressure increases in the pressure-heat splitting of hydrocarbons. AT130453B (en)

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