DE4303671C2

DE4303671C2 - Method and device for producing concrete blocks and concrete slabs

Info

Publication number: DE4303671C2
Application number: DE19934303671
Authority: DE
Inventors: Dieter Boettcher; Karlheinz Krippel
Original assignee: Individual
Current assignee: BOETTCHER, DIETER, 69245 BAMMENTAL, DE; Krippel Karlheinz 69245 Bammental De
Priority date: 1993-02-09
Filing date: 1993-02-09
Publication date: 1997-02-06
Anticipated expiration: 2013-02-10
Also published as: DE4303671A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor richtung zum Herstellen von Betonsteinen und Betonplatten, unter Verwendung einer eine Matrize, einen Oberstempel und einen Unterstempel aufweisenden Preßvorrichtung, wobei mindestens ei ner der Stempel innerhalb der Matrize gegen den anderen beweg bar ist und aus einem elektrisch leitenden Material, vorzugsweise aus Metall, gefertigt ist. Der Ausgangswerkstoff wird in die Matrize ge füllt und in einem Preßvorgang zu einem Preßkörper verdichtet.The invention relates to a method and a direction to manufacture Concrete blocks and slabs, under Use of a die, an upper stamp and a Press having a lower stamp, at least one egg move the punch inside the die against the other is in and out an electrically conductive material, preferably made of metal, is made. The starting material is placed in the die fills and compacted into a compact in a pressing process.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art sind seit Jahren aus der Praxis bekannt.A method and an apparatus of the type in question have been known in practice for years.

In der Betonsteinindustrie werden oftmals Stampfpressen verwendet, die für ihre hohe Ver dichtungsleistung bekannt sind. Mit diesen Stampfpressen lassen sich unter geringst möglichem Zementeinsatz, auch bei verdich tungsunwilligen Zuschlagstoffen, Produktfestigkeiten erreichen, die mit anderen Preßvorrichtungen bzw. von anderen Verfahren nur unter vergleichsweise hohem Aufwand zu erzielen sind. Bei der bekannten Stampfpresse wird der Preßvorgang bzw. die Preß wirkung des in der Matrize geführten Oberstempels und des Un terstempels auf den Ausgangswerkstoff durch sogenannte Hämmer unterstützt, die oberhalb des Oberstempels angeordnet sind und i.d.R. wechselseitig auf den Oberstempel einwirken.In the concrete block industry ramming presses are often used, which for their high ver seal performance are known. Leave with these rammers with the least possible use of cement, even with compaction Achieve unwilling aggregates, product strengths, that with other pressing devices or other methods can only be achieved with comparatively great effort. At the known ramming press is the pressing process or the press effect of the upper die and the Un in the die stamp on the starting material by means of so-called hammers supported, which are arranged above the upper stamp and usually act alternately on the upper stamp.

Die bekannten Preßvorrichtungen zur Herstel lung von Betonsteinen und Betonplatten sind jedoch in der Praxis pro blematisch, was nachfolgend näher erläutert werden soll. The known pressing devices for the manufacture of concrete blocks and concrete slabs however in practice pro blematic, which are explained in more detail below should.

Betonsteine und auch -platten werden nahezu vollautomatisch im Mehrschichtbetrieb hergestellt. Insbesondere das Befüllen der Matrizen, der Preßvorgang und der Abtransport des erzeugten Preßkörpers erfolgen aufeinander abgestimmt im sogenannten Ar beitstakt der Preßvorrichtung. Die Dauer eines Arbeitstakts liegt maximal im Minutenbereich, um einen entsprechenden Durch satz zu erzielen. Beim Betrieb der bekannten Preßvorrichtungen ist in der Praxis häufig zu beobachten, daß ein Teil des Aus gangswerkstoffs in Form von Partikeln, Klumpen oder auch Brocken beim Abheben des Oberstempels von dem Preßkörper am Oberstempel haften bleibt. Dafür können unterschiedliche Phäno mene, beispielsweise die statische Aufladung von bewegten Ma schinenteilen oder auch Adhäsionseffekte, verantwortlich sein. Das Anhaften von Werkstoffresten am Oberstempel ist in jedem Falle zu vermeiden. Einerseits führt dies nämlich zu einem Ma terialdeffizit bzw. zu einer Unebenheit in der Oberfläche eines erzeugten Preßkörpers, der ggf. dann als Ausschuß zu bezeichnen ist. Zum anderen kann auch die Qualität der nachfolgend produ zierten Preßkörper durch den verschmutzten Oberstempel gemin dert werden.Concrete blocks and slabs are almost fully automated in the Multi-shift operation manufactured. In particular, filling the Matrices, the pressing process and the removal of the generated Press body are coordinated in the so-called Ar beitstakt the pressing device. The duration of a work cycle is at most in the minute range to a corresponding through to achieve sentence. When operating the known pressing devices In practice it can often be observed that part of the off material in the form of particles, lumps or Chunks when lifting the upper punch from the pressing body on The upper stamp remains in place. Different pheno mene, for example the static charge of moving dimensions parts of the rail or adhesion effects. The sticking of material residues on the upper stamp is in everyone Avoid trap. On the one hand, this leads to a measure material deficit or to an unevenness in the surface of a generated compact, which may then be referred to as a committee is. On the other hand, the quality of the following produ adorned pressing body gemin by the dirty upper stamp be changed.

Es sind nun zwei verschiedene Maßnahmen bekannt, um diese Qua litätseinbuße zu unterbinden. Bei einer bekannten Verfahrens führung wird der Oberstempel dauerhaft beheizt, was ein Aushär ten und Binden des während dem Preßvorgang mit dem Oberwerkzeug in direktem Kontakt stehenden Ausgangswerkstoff beschleunigen soll. Das vorab aufgezeigte Problem wird jedoch mit dieser er sten bekannten Verfahrensführung nicht für alle Arten von Aus gangswerkstoffen zufriedenstellend gelöst. Bei einer zweiten bekannten Verfahrensführung wird das Oberwerkzeug nach jedem Preßvorgang mit Hilfe eines Besens bzw. einer Stahlbürste auto matisch gereinigt. Zu dieser Verfahrensführung sei zunächst an gemerkt, daß sie relativ zur Gesamtdauer eines Arbeitstakts zeitaufwendig ist, da ein ganzer Arbeitsschritt pro Arbeitstakt hinzukommt. Außerdem führt das wiederholte Abbürsten des Ober stempels zu einer starken Abnutzung und einem relativ schnellen Verschleiß des Oberstempels. Schließlich ist auch das undefi nierte Entfernen von Werkstoffresten problematisch, da diese eine allgemeine Verschmutzung der Arbeitsumgebung der Preßvor richtung bedingen, die sich auch nachteilig auf den Betrieb der Preßvorrichtung auswirkt.There are now two different measures known for this qua prevent loss of lity. In a known method the upper punch is permanently heated, which is a cure ten and binding the during the pressing process with the upper tool Accelerate starting material in direct contact should. The problem outlined above, however, is with this he Most known process control not for all types of Aus gear materials satisfactorily solved. With a second known process control, the upper tool after each Pressing process with the help of a broom or a steel brush auto matically cleaned. This procedure is first of all noted that they are relative to the total duration of a work cycle is time-consuming because one whole work step per work cycle come in addition. Repeated brushing of the waiter also leads stamped to a strong wear and a relatively fast Wear of the upper stamp. After all, that's undefi too nated removal of material residues is problematic because of this a general contamination of the working area of the press direction, which also adversely affect the operation of the Press device affects.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen und Betonplatten zu schaffen, bei dem bzw. bei der ein sauberes Abheben des bewegbaren Stempels der Preßvorrichtung vom Preßkörper möglich ist, so daß bei möglichst effizienter Verfahrensführung ein möglichst geringer Ausschuß an Preßkörpern erreicht wird.The present invention is therefore based on the object a method and an apparatus for producing concrete blocks and to create concrete slabs where where the clean lifting of the movable Stamp the pressing device from the pressing body possible is so that with the most efficient process management possible low scrap of compacts is achieved.

Die Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen im Patentanspruch 1 bzw. die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Merkmalen im Patentanspruch 6 gelöst. The object is achieved by the inventive method with the features in claim 1 or the invention Device with the features in claim 6 solved.

Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß der bewegte und mit dem Ausgangswerkstoff bzw. dem Preßkörper in direkten Kontakt tretende Stempel durch Beaufschlagen mit einem sehr hohen Strom quasi "neutralisierbar" ist. Das heißt, daß durch diese Maßnahme etwaige statische Aufladungen des Stempels kompensiert werden und daß auch etwaige Adhäsionswirkungen zwischen dem Stempel und dem Ausgangswerkstoff bzw. Teilen des Preßkörpers unterbunden werden. Es ist ferner erkannt worden, daß dazu lediglich ein kurzzeitiger Stromfluß notwendig ist, der aller dings zeitlich auf den Bewegungsablauf des Oberstempels bzw. des Unterstempels abgestimmt sein muß. Erfindungsgemäß muß der Stromfluß nämlich zumindest nach dem Preßvorgang und in jedem Falle vor dem Abheben von dem Preßkörper erfolgen. Der Ober stempel bzw. der Unterstempel erfährt dabei nur eine sehr ge ringe Erwärmung, die jedoch im Zusammenhang mit dem erfindungs gemäßen Verfahren keine Rolle spielt.According to the invention it has been recognized that the moving and with the Starting material or the pressing body in direct contact Stamp by applying a very high current is almost "neutralizable". That is, by this measure any static charges on the stamp are compensated and that any adhesion effects between the stamp and the starting material or parts of the compact be prevented. It has also been recognized that this only a brief current flow is necessary, that of everyone However, the timing of the movement of the upper stamp or of the lower stamp must be coordinated. According to the Current flow namely at least after the pressing process and in each Trap before lifting off the compact. The waiter The stamp or the lower stamp is only given a very high mark rings warming, however, in connection with the Invention method does not matter.

Damit ein über die gesamte Kontaktfläche zwischen Oberstem pel bzw. Unterstempel und Preßkörper gleichmäßiges Abheben mög lich ist, ist der bewegbare Stempel an zumindest zwei gegen überliegenden Randbereichen mit elektrischen Anschlüssen zum Anlegen einer Spannung versehen. Es sei an dieser Stelle ausdrücklich darauf hingewiesen, daß gerade bei ausgedehnten Oberstempeln bzw. Unterstempeln eine Mehrfachkontaktierung in unterschiedlichen Bereichen sinnvoll ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist außerdem mit einer Regel- und Steuereinrichtung ausgestattet, die das An- und Abschalten des Stromes mit dem Arbeitstakt der Preßvorrichtung synchronisiert. Die Regel- und Steuereinrichtung kann dabei in vorteilhafter Weise auch andere und zusätzliche Funktionen, wie z. B. eine Notabschaltung, er füllen.So that over the entire contact area between the top pel or lower punch and pressing body even lifting possible Lich, the movable stamp is against at least two overlying edge areas with electrical connections for Apply voltage. It is at this point expressly pointed out that especially with extensive Upper stamping or lower stamping a multiple contact in different areas makes sense. The invention Device is also with a regulating and control device equipped that the switching on and off of the current with the Work cycle of the pressing device synchronized. The rule and Control device can advantageously also other and additional functions such as B. an emergency shutdown, he to fill.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird bevorzugt mit Wechselstrom oder Drehstrom durchgeführt. Dazu wird eine Wechselspannung an den Oberstempel bzw. den Unterstempel angelegt. Im Hinblick auf eine möglichst sichere Arbeitsumgebung wird bevorzugt eine Wechselspannung im Niedervoltbereich an den offen zugänglichen und nicht elektrisch isolierten Stempel angelegt. Die im örtlichen Versorgungsnetz zur Verfügung stehende Netzspannung kann dazu in vorteilhafter Weise in einen Niedervoltbereich zwischen 1 V und 20 V transformiert werden. Bei einer entspre chenden Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Oberstempel bzw. der Unterstempel über eine Transforma toranordnung an die Wechselspannungsquelle bzw. die Netzspan nung angeschlossen. Neben einem Trenntransformator kann eine solche Transformatoranordnung auch in vorteilhafter Ausge staltung eine Drosselstufe umfassen. Die Drosselstufe dient zum einen dazu, den maximalen in dem Oberstempel bzw. dem Unterstempel fließenden Strom zu begrenzen. Es können in vor teilhafter Weiterbildung außerdem mehrere Anschlußmöglichkeiten an der Drosselstufe vorgesehen sein, die eine Anpassung an ver schiedene Spannungsquellen ermöglichen. The method according to the invention is preferred with alternating current or three-phase current. To do this, an AC voltage is applied the upper stamp or the lower stamp created. With regard A working environment that is as safe as possible is preferred AC voltage in the low voltage range at the openly accessible and not electrically insulated stamp. The in Local supply network available network voltage can advantageously in a low voltage range between 1 V and 20 V can be transformed. With one The correct embodiment of the device according to the invention is Upper stamp or lower stamp on a transforma gate arrangement to the AC voltage source or the mains voltage connected. In addition to an isolating transformer, a such transformer arrangement also in an advantageous version staltung include a throttle stage. The throttle stage is used for one to the maximum in the upper stamp or Limiting current flowing under the stamp. It can be in front partial further training also several connection options be provided on the throttle stage, the adaptation to ver enable different voltage sources.

Besonders im Hinblick auf eine möglichst energiesparende Verfahrensführung ist es von Vorteil, daß der Oberstempel bzw. der Unterstempel nur kurzzeitig, vorzugs weise zwischen einer Sekunde und zehn Sekunden, mit Strom beauf schlagt wird. Dabei wird ein unnötiges Aufheizen von Maschinen teilen vermieden, was auch zur Sicherheit der Arbeitsumgebung beiträgt.Especially with regard to one it is advantageous that the procedure is as energy-saving as possible that the upper stamp or the lower stamp only briefly, preferably wise between one second and ten seconds, energized is struck. This will unnecessarily heat up machines avoid sharing, which also contributes to the safety of the work environment contributes.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch vorteilhaft in Verbin dung mit den bereits eingangs erwähnten Stampfpressen einge setzt werden, die sich als besonders effizient bei der Herstel lung von Betonsteinen und Betonplatten erwiesen haben.The method according to the invention can also advantageously be used in conjunction tion with the ramming presses already mentioned at the beginning that are found to be particularly efficient in the manufacture have proven concrete blocks and slabs.

Ein Gesichtspunkt bei den verschiedenen Ausgestaltungen der er findungsgemäßen Vorrichtung besteht in einer sicheren und mög lichst verschleißarmen Führung der elektrischen Anschlüsse für den Oberstempel bzw. den Unterstempel. In diesem Zusammenhang wird vorgeschlagen, die elektrischen Anschlüsse im Bereich der den Oberstempel bzw. den Unterstempel haltenden Maschinensäulen anzuordnen und die elektrischen Zuleitungen vorzugsweise vibra tionsfrei in den Maschinensäulen zu führen. Diese Ausgestaltung ist besonders wegen ihrer kompakten und gegen äußere mechani sche Einflüsse geschützten Bauweise vorteilhaft. Zur vibrati onsfreien Führung der elektrischen Zuleitungen wird vor geschlagen, in den Maschinensäulen Gummipuffer anzuordnen, durch die die elektrischen Zuleitungen geführt sind.A point of view in the various configurations of the The device according to the invention consists in a safe and possible low-wear routing of the electrical connections for the upper stamp or the lower stamp. In this context it is proposed that the electrical connections in the area of the upper stamp or the lower stamp holding machine columns to arrange and the electrical leads are preferably vibra in the machine columns. This configuration is particularly because of their compact and against external mechani protected influences advantageous construction. To vibrati ons-free routing of the electrical supply lines beaten to place rubber buffers in the machine columns, through which the electrical leads are led.

Zur Erhöhung der Betriebssicherheit wird der Oberstempel bzw. der Unterstempel gegen Erde isoliert.To increase operational safety, the upper stamp or the lower stamp is isolated from earth.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorlie genden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und wei terzubilden. Dazu ist einerseits auf die den Patentansprüchen 1 und 6 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfol gende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung an hand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläute rung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestal tungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeich nung zeigtThere are now several ways to teach the present the present invention in an advantageous manner and white to train. On the one hand, reference is made to the claims 1 and 6 subordinate claims, on the other hand to the successor Explanation of an embodiment of the invention to reference the drawing. In connection with the Explanation tion of the preferred embodiment of the invention based on The drawing is also generally preferred mentions and further training of teaching explained. In the drawing shows

Fig. 1 in schematischer Teildarstellung, eine erfindungsge mäße Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen und Betonplatten, Fig. 1 shows a schematic partial view, a erfindungsge Permitted device for producing concrete blocks and concrete slabs,

Fig. 2 in einem Schnitt eine Maschinensäule der Vorrichtung aus Fig. 1 und Fig. 2 in section a machine column of the device of Fig. 1 and

Fig. 3 einen Schaltplan einer in Verbindung mit einer erfin dungsgemäßen Vorrichtung verwendeten Transformatoran ordnung. Fig. 3 is a circuit diagram of a transformer used in connection with an inventive device according to the invention.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Vorrichtung, nämlich eine Stampfpresse, zum Herstellen von Betonsteinen und Betonplatten. Die Stampfpresse umfaßt eine Matrize 1, einen Oberstempel 2 und einen Unterstempel 3, wobei sowohl der Oberstempel 2 als auch der Unterstempel 3 in nerhalb der Matrize 1 gegeneinander bewegbar sind. Zumindest der Oberstempel 2 ist aus einem elektrisch leitenden Material, nämlich Metall, gefertigt. Fig. 1 shows a schematic representation of a device, namely a ramming press, for producing concrete blocks and concrete slabs. The tamped press comprises a die 1, an upper punch 2 and a lower punch 3, wherein both the upper punch 2 are moved towards one another and the lower punch 3 into the die nerhalb. 1 At least the upper punch 2 is made of an electrically conductive material, namely metal.

Erfindungsgemäß ist der Oberstempel 2 an mehreren voneinander beabstandeten Stellen, nämlich in diesem Ausführungsbeispiel im Bereich der den Oberstempel haltenden Maschinensäulen 4, mit elektrischen Anschlüssen zum Anlegen einer Spannung versehen. Die elektrischen Anschlüsse sowie die dazugehörigen Anschluß leitungen sind in der Fig. 1 nicht dargestellt, da sie im Inne ren der Maschinensäulen 4 angeordnet sind. Die spezielle Anord nung der elektrischen Anschlüsse an dem Oberstempel 2 ermög licht in jedem Falle, daß der gesamte Oberstempel 2 mit Strom beaufschlagbar ist. Erfindungsgemäß ist ferner eine Regel- und Steuereinrichtung vorgesehen, die das kurzzeitige Beaufschlagen mit Strom, d. h. das An- und Abschalten des Stromes im Ar beitstakt der Preßvorrichtung, regelt. Auch diese Regel- und Steuereinrichtung ist in Fig. 1 nicht dargestellt.According to the invention, the upper punch 2 is provided with electrical connections for applying a voltage at a plurality of spaced-apart locations, namely in this exemplary embodiment in the area of the machine columns 4 holding the upper punch. The electrical connections and the associated connection lines are not shown in FIG. 1, since they are arranged in the interior of the machine columns 4 . The special Anord voltage of the electrical connections to the upper punch 2 enables light in any case that the entire upper punch 2 can be acted upon by current. According to the invention, a regulating and control device is also provided which regulates the brief application of current, ie the switching on and off of the current in the cycle of the pressing device. This regulating and control device is also not shown in FIG. 1.

In einem Arbeitstakt der Preßvorrichtung wird zunächst ein Aus gangswerkstoff 5 in die Matrize 1 gefüllt und in einem Preßvor gang mit Hilfe des Oberstempels 2 und des Unterstempels 3 zu einem; Preßkörper 6 verdichtet. Im Anschluß daran wird der Ober stempel von dem Preßkörper abgehoben, der dann aus der Matrize entfernt wird. Erfindungsgemäß wird der Oberstempel 2 zumindest nach dem Preßvorgang und vor dem Abheben von dem Preßkörper 6 mit relativ hohem Strom beaufschlagt.In one working cycle of the pressing device, a starting material 5 is first filled into the die 1 and in a pressing operation using the upper punch 2 and the lower punch 3 to a; Press body 6 compressed. Subsequently, the upper punch is lifted from the pressing body, which is then removed from the die. According to the invention, the upper punch 2 is subjected to a relatively high current at least after the pressing process and before being lifted off the pressing body 6 .

Die Regel- und Steuereinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dient nun dazu, die kurzzeitige Beaufschlagung des Oberstempels 2 mit Strom mit dem Bewegungsablauf der Preßvor richtung zu synchronisieren, welcher sich periodisch im Ar beitstakt wiederholt.The regulating and control device of the device according to the invention now serves to synchronize the short-time application of the upper punch 2 with current with the movement sequence of the Preßvor direction, which is repeated periodically in Ar beitstakt.

Der Oberstempel 2 der in Fig. 1 dargestellten Stampfpresse ist als Metallplatte ausgebildet. Der Widerstand dieser Metall platte ergibt sich nun aus dem spezifischen Widerstand des Ma terials, den geometrischen Abmessungen des Oberstempels 2 sowie der Anordnung der Stromanschlüsse an dem Oberstempel 2. Dieser Widerstand des Oberstempels 2 wiederum bedingt die Stromstärke des durch den Oberstempel 2 fließenden Stroms. The upper punch 2 of the ramming press shown in FIG. 1 is designed as a metal plate. The resistance of this metal plate now results from the specific resistance of the material, the geometric dimensions of the upper punch 2 and the arrangement of the power connections on the upper punch 2 . This resistance of the upper die 2 in turn causes the current intensity of the current flowing through the upper die 2 .

Im Bereich oberhalb des Oberstempels 2 sind mehrere Hämmer 7 nebeneinander angeordnet, die während des Preßvorgangs wechsel seitig auf den Oberstempel 2 einwirken, was durch die Doppel pfeile 8 angedeutet ist. Fig. 1 zeigt die Stampfpresse während des Preßvorgangs, also mit in die Matrize 1 eingefahrenem Ober stempel 2 und Unterstempel 3.In the area above the upper punch 2 , several hammers 7 are arranged side by side, which alternately act on the upper punch 2 during the pressing process, which is indicated by the double arrows 8 . Fig. 1 shows the ramming press during the pressing operation, that is with the die 1 in the retracted upper die 2 and lower die 3.

In Fig. 2 ist eine Maschinensäule 4 dargestellt, durch die eine elektrische Zuleitung 9 zum Anschluß des Oberstempels 2 geführt ist. Im Innern der Maschinensäule 4 ist ein Gummipuffer 10 an geordnet, der als vibrationsdämpfende Lagerung der elektrischen Zuleitung dient und durch den die elektrische Zuleitung 9 ge führt ist.In Fig. 2, a machine column 4 is shown, through which an electrical feed line 9 is guided to connect the upper punch 2 . Inside the machine column 4 , a rubber buffer 10 is arranged, which serves as a vibration-damping mounting of the electrical supply line and through which the electrical supply line 9 leads GE.

Anhand der Fig. 3 werden im folgenden die an einer Transforma toranordnung für die erfindungsgemäße Vorrichtung auftretenden elektrischen Größen erläutert. Die Transformatoranordnung wird von 230 V Netzspannung gespeist. Die Transformatoranordnung um faßt einen Trenntransformator 11 mit einer Primärseite 12 und einer Sekundärseite 13. Die Primärseite 12 des Transformators 11 ist mit einem Anschluß über eine Drosselstufe 14 an die Netzspannung angeschlossen, so daß die Drosselstufe 14 und die Primärseite 12 des Transformators 11 bezüglich der Netzspannung in Reihe geschaltet sind. In dem hier dargestellten Ausfüh rungsbeispiel dient die Drosselstufe einerseits dazu den durch die Primärseite 12 fließenden Strom auf maximal 4,3 A zu be grenzen. Andererseits verfügt die Drosselstufe über mehrere An schlüsse (1 bis 6), die auch eine Verwendung der Transformator anordnung im Zusammenhang mit anderen Netzspannungen ermögli chen.With reference to FIG. 3, the gate array of a trans Forma occurring for the inventive device electrical quantities are explained below. The transformer arrangement is powered by 230 V mains voltage. The transformer arrangement comprises an isolating transformer 11 with a primary side 12 and a secondary side 13 . The primary side 12 of the transformer 11 is connected to the mains voltage with a connection via a choke stage 14 , so that the choke stage 14 and the primary side 12 of the transformer 11 are connected in series with respect to the mains voltage. In the exemplary embodiment shown here, the choke stage on the one hand serves to limit the current flowing through the primary side 12 to a maximum of 4.3 A. On the other hand, the choke stage has several connections ( 1 to 6 ), which also enable the transformer arrangement to be used in conjunction with other mains voltages.

In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel liegen bei unbe lasteter Sekundärseite 13 230 V entsprechend der Netzspannung an der Primärseite 12 an. In the embodiment shown here, are from 13 230 V corresponding to the mains voltage on the primary side 12 with no load on the secondary side.

Der Transformator 11 ist so dimensioniert, daß in diesem Falle, nämlich bei unbelasteter Sekundärseite 13 an der Sekundärseite 13 6,6 V anliegen. Wird nun, wie hier dargestellt, an die Se kundärseite 13 ein Maschinenteil 15 aus elektrisch leitendem Material angelegt, so wird die Sekundärseite 13 praktisch kurz geschlossen, da das Maschinenteil 15 lediglich einen geringen ohmschen Widerstand aufweist. Die vorliegende Schaltungsanord nung ist nun so ausgelegt, daß die Drossel den Strom im Primär kreis auf maximal 4,3 A begrenzt und auf diese Weise ein Durch brennen entweder der Leitungen oder der Primärseite 12 verhin dert. Gleichzeitig stellt sich ein maximaler Strom von 150 A in dem Maschinenteil 15 ein.The transformer 11 is dimensioned such that in this case, namely, with no load on the secondary side 13 abut on the secondary side 13 V 6.6. If, as shown here, to the kundärseite Se 13 a machine part 15 of electrically conductive material is applied, the secondary side 13 is closed virtually short, since the machine part 15 only has a low ohmic resistance. The present circuit arrangement is now designed so that the choke limits the current in the primary circuit to a maximum of 4.3 A and in this way prevents any burning through either the lines or the primary side 12 . At the same time, a maximum current of 150 A is set in the machine part 15 .

Bezüglich weiterer, in den Figuren nicht dargestellter Merk male, wird auf den allgemeinen Teil der Beschreibung verwiesen.Regarding further not shown in the figures male, reference is made to the general part of the description.

Abschließend sei darauf hingewiesen, daß die Erfindung auf der Erkenntnis beruht, daß beim Herstellen von Betonsteinen und Betonplatten durch kurzzeitiges Beaufschlagen von bewegten Maschinenteilen mit einem relativ hohen Strom diese Maschinenteile "neutralisiert" werden, so daß an diesen keine Partikel des Betons haften bleiben.In conclusion, it should be noted that the invention is based on the knowledge that when manufacturing concrete blocks and concrete slabs by briefly applying moving Machine parts with a relatively high current these machine parts be "neutralized" so that no concrete particles stick to them.

Claims

1. A method for producing concrete blocks and concrete slabs using a die ( 1 ), an upper punch ( 2 ) and a lower punch ( 3 ) having a pressing device, wherein at least one of the punches ( 2 , 3 ) within the die ( 1 ) against which is movable on the other and is made of an electrically conductive material, preferably made of metal, in which the starting material ( 5 ) is filled into the die ( 1 ) and compressed in a pressing operation to form a pressing body ( 6 ), characterized that the whole of the movable die (2, 3) is subjected after the pressing and before the lifting of the pressing body (6) for short periods of relatively high current by applying a voltage to at least two spaced apart locations of the stamp.

2. The method according to claim 1, characterized in that the stamp ( 2 , 3 ) is acted upon by alternating current or three-phase current.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that an AC voltage in the low-voltage range, preferably in the range between 1 V and 20 V, is applied to the stamp ( 2 , 3 ).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the mains voltage available in the local supply network is transformed into the low-voltage range, preferably in the range between 1 V and 20 V, and applied to the stamp ( 2 , 3 ) becomes.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the stamp ( 2 , 3 ) between 1 sec and 10 sec is supplied with current.

6. Device for the production of concrete blocks and concrete slabs with the United drive according to one of claims 1 to 5, with a die ( 1 ), an upper punch ( 2 ) and a lower punch ( 3 ) having pressing device, at least one of the stamps ( 2 , 3 ) within the die ( 1 ) against the other be movable and is made of an electrically conductive material, preferably made of metal, characterized in that the movable stamp ( 2 , 3 ) at least two spaced apart locations is provided with electrical connections for applying a voltage, so that the entire stamp ( 2 , 3 ) can be acted upon with current, and that a regulating and control device is provided which is the brief application of current, ie the switching on and off of the Current regulates in the working cycle of the pressing device.

7. The device according to claim 6, characterized in that the electrical connections are provided in opposite edge regions of the stamp ( 2 , 3 ).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the electrical connections in the region of the punch ( 2 , 3 ) holding machine columns ( 4 ) are arranged and that the electrical feed lines ( 9 ) are preferably vibration-free in the machine columns ( 4 ) are led.

9. The device according to claim 8, characterized in that in the Maschi nensäulen ( 4 ) at least one vibration-damping rubber buffer ( 10 ) is arranged through which the electrical supply line ( 9 ) is guided.

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the stamp ( 2 , 3 ) is insulated from earth.

11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the stamp ( 2 , 3 ) is formed by a metal plate.

12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the stamp ( 2 , 3 ) is connected to an AC voltage source, preferably to the mains voltage.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the stamp ( 2 , 3 ) is connected via a transformer arrangement to the AC voltage source, with which the voltage of the AC voltage source in a low voltage range, preferably in a voltage range between 1 V and 20 V, is transformed.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the transformer arrangement comprises at least one isolating transformer ( 11 ) and an upstream throttle stage ( 14 ).