DE4303282C2

DE4303282C2 - Device for dampening solution supply in an offset printing machine

Info

Publication number: DE4303282C2
Application number: DE19934303282
Authority: DE
Inventors: Rudolf Uhrig; Heureuse Walter D
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1993-02-05
Filing date: 1993-02-05
Publication date: 2002-02-28
Anticipated expiration: 2013-02-06
Also published as: DE4303282A1; GB9402163D0; GB2274811B; GB2274811A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Feuchtmittelzufuhr bei einer Offsetdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for Dampening solution supply in an offset printing machine after the Preamble of claim 1.

Die Qualität von Druckprodukten, die mittels der Offsetdrucktechnik erstellt werden, hängt ganz wesentlich von der Farbgebung und einer auf die Farbgebung abgestimmten Feuchtmittelzufuhr ab. Während die Farbgebung entscheidend den Farbeindruck eines Druckproduktes bestimmt, läßt sich über eine korrekte Feuchtmittelzufuhr die Kontrastschärfe, d. h., die Brillanz des Druckbildes optimieren.The quality of printed products, which means Offset printing technology depends very much on the color scheme and one that matches the color scheme Dampening solution supply. While the coloring is crucial determines the color impression of a printed product the contrast sharpness via a correct dampening solution supply, d. that is, optimize the brilliance of the printed image.

Eine optimale Druckqualität läßt sich erzielen, wenn die Feuchtmittelzufuhr so eingestellt ist, daß der Druckprozeß in der Nähe der sogenannten Schmiergrenze stattfindet.Optimal print quality can be achieved if the Fountain solution is set so that the printing process in close to the so-called lubrication limit.

Das Drucken in der Nähe der Schmiergrenze ist jedoch insofern kritisch, als beim Unterschreiten dieser Grenze die nicht-druckenden Bereiche der Druckplatte zu tonen beginnen, d. h., in den nicht-druckenden Bereichen der Druckplatte treten unerwünschte Farbablagerungen auf. Andererseits geht bei zu hoher Feuchtmittelzufuhr die Brillanz des Druckbildes verloren. Im Extremfall treten in den druckenden Bereichen Wassermarken auf, die - ebenso wie das zuvor beschriebene Tonen - zum Druck von Makulatur führen.However, printing near the smear limit is so far critical than falling below this limit begin to tone non-printing areas of the printing plate d. i.e. in the non-printing areas of the printing plate unwanted color deposits occur. On the other hand if the dampening solution supply is too high, the brilliance of the printed image lost. In extreme cases occur in the printing areas Watermarks that - just like the one previously described Toning - leading to waste printing.

Üblicherweise erfolgt die Farbregelung zonal; die Feuchtmittelzufuhr dagegen ist über die gesamte Plattenbreite konstant. Aus dem Stand der Technik sind jedoch auch Vorrichtungen bekannt geworden, die eine zonale Regelung der Feuchtmittelzufuhr erlauben. So sind aus der EP 00 90 181 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten auf dem Plattenzylinder einer Rotationsoffsetdruckmaschine bekannt geworden, bei denen die auf die Druckplatte aufzubringende Feuchtmittelmenge in einem definierten Verhältnis zur zonal aufgebrachten Farbmenge steht. Zonal wird jeweils mittels eines Feuchtemeßgerätes der Istwert der Feuchtmittelmenge auf der Druckplatte bestimmt und mit dem entsprechenden Sollwert verglichen. Über Feuchtmittel-Dosiervorrichtungen wird die Feuchtmittel-Schichtdicke zonal so eingestellt, daß sie dem jeweiligen Sollwert entspricht.Color control is usually done zonally; the The dampening solution supply, however, is over the entire width of the plate constant. However, are also from the prior art Devices have become known, the zonal regulation of the Allow dampening solution supply. So are from EP 00 90 181 A1 a method and an apparatus for moistening Printing plates on the plate cylinder one Rotary offset printing press, in which the amount of dampening solution to be applied to the printing plate in one defined ratio to the zonal amount of paint applied stands. Zonal is in each case by means of a moisture meter Actual value of the amount of dampening solution determined on the printing plate and compared with the corresponding setpoint. about The dampening solution metering device is the Fountain solution layer thickness zonal adjusted so that it corresponds to the respective setpoint.

In der gattungsgebenden DE 33 39 724 A1 ist eine Vorrichtung zum Befeuchten von Druckformen in Druckmaschinen beschrieben, bei der einem Plattenzylinder eine Spezialfeuchtwalze zugeordnet ist, in welcher zum Schaffen von beliebig unterschiedlichen und voneinander unabhängigen elektrischen Feldern in den Farbzonen angepaßten Abständen separate kapazitive Elektroden zonal angeordnet sind. Die Elektroden gestatten den Auftrag von Feuchtmittel entsprechend der zonalen Farbdosierung auf der Druckform. Wie die Druckfarbe weist die Menge des Feuchtmittels in Umfangsrichtung einen definierten im wesentlichen gleichförmigen Betrag auf.In the generic DE 33 39 724 A1 is a device for moistening Printing forms described in printing presses in which a plate cylinder Special dampening roller is assigned, in which to create any different and independent electrical fields in the color zones Distances separate capacitive electrodes are arranged zonally. Allow the electrodes the application of dampening solution according to the zonal ink dosage on the printing form. Like the ink, the amount of fountain solution has a circumferential direction defined a substantially uniform amount.

Aus der Offenlegungsschrift DE 36 33 758 A1 ist es bekannt, mittels Elektroden und Wärmequellen das ferroelektrische Material einer Druckform bildgemäß zu polarisieren bzw. zu depolarisieren, um hydrophobe Bildelemente zu schaffen, die Druckfarbe annehmen. Das Einfärben der Druckform einschließlich der Feuchtmittelzufuhr geschieht in herkömmlicher Art und Weise.From the published patent application DE 36 33 758 A1 it is known to use electrodes and Heat sources to polarize the ferroelectric material of a printing form in accordance with the image or depolarize the printing ink to create hydrophobic image elements accept. The printing form, including the fountain solution supply, is inked in conventional way.

Im Stand der Technik wurde das Problem der zonalen Feuchtmitteldosierung also dadurch gelöst, daß dem Feuchtwerk von vornherein zonenweise unterschiedliche Feuchtmittelmengen zugeführt werden.In the prior art, the problem of zonal So dampening solution metering solved that the dampening system different amounts of dampening solution from the start be fed.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die einen sujet-angepaßten Feuchtmittelübertrag in Umfangsrichtung eines Formzylinders erlaubt.The present invention has for its object a To propose a device that is adapted to the subject Dampening solution transfer in the circumferential direction of a forme cylinder allowed.

Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist. In einem Feuchtwerk der Offsetdruckmaschine ist zumindest eine polymerbeschichtete Feuchtwalze vorgesehen, wobei das Benetzungsverhalten der Feuchtwalze je nach Ladungszustand zwischen einem hydrophilen und einem hydrophoben Zustand kontinuierlich einstellbar ist, und wobei mit einer Steuereinrichtung das Benetzungsverhalten einzelner Oberflächenbereiche der Feuchtwalze in Abhängigkeit von der benötigten Feuchtmittelmenge eingestellt wird.The object is achieved by a device which has the features of claim 1. In a dampening system Offset printing machine is at least one polymer-coated Dampening roller provided, the wetting behavior of the Dampening roller depending on the charge state between a hydrophilic and continuously adjustable to a hydrophobic state, and with a control device Wetting behavior of individual surface areas of the Dampening roller depending on the required Amount of dampening solution is set.

Derartige steuerbare Polymere sind aus dem Artikel "Polymere in der Drucktechnik, Polymere mit steuerbaren Benetzungseigenschaften, Revolution im Offsetdruck?" von Dr. Gerhard Koßmehl, Detlef Kabbeck-Kubijai, Matthias Niemitz, Freie Universität Berlin, Institut für Organische Chemie, bekannt geworden. Die Polymeroberfläche der Feuchtwalze des Feuchtwerkes wird in einzelne, elektrisch voneinander isolierte Bereiche unterteilt.Such controllable polymers are from the article "Polymers in printing technology, polymers with controllable Wetting properties, revolution in offset printing? "By Dr. Gerhard Koßmehl, Detlef Kabbeck-Kubijai, Matthias Niemitz, Free University of Berlin, Institute of Organic Chemistry, known. The polymer surface of the dampening roller of the The dampening system is divided into individual, electrical ones isolated areas divided.

Die Oberfläche der Feuchtwalze des Feuchtwerkes ist in einzelne Rasterflächen aufgeteilt, wobei die Steuereinrichtung diese einzelnen Rasterflächen separat ansteuert.The surface of the Dampening roller of the dampening unit is in individual grid areas divided, the control device these individual Control grid areas separately.

Handelt es sich vorzugsweise bei der polymerbeschichteten Feuchtwalze des Feuchtwerkes um eine eintourige Walze, so läßt sich eine sehr genaue Dosierung der Feuchtmittelzufuhr erreichen. Da zu Beginn eines Druckprozesses üblicherweise Solldaten für die Farbregelung in einzelnen Rasterbereichen der Druckplatte aufgenommen werden, läßt sich ab Druckbeginn die Feuchtmittelmenge in Abhängigkeit von der in den einzelnen Rasterflächen der Druckplatte ermittelten Farbmengen dosieren.It is preferably the polymer-coated Dampening roller of the dampening unit around a single-speed roller, see above can be a very precise dosage of the dampening solution supply to reach. Usually at the beginning of a printing process Target data for color control in individual grid areas the printing plate can be picked up from the start of printing the amount of dampening solution depending on the in the determined individual grid areas of the printing plate Dose color quantities.

Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung wird folgendes vorgeschlagen:
zumindest eine Sensoreinrichtung ist vorgesehen, die dem Plattenzylinder eines jeden Druckwerkes zugeordnet ist. Die der polymerbeschichteten Feuchtwalze zugeordnete Steuereinrichtung bestimmt aus den Meßwerten der Sensoreinrichtung jeweils ein Maß für den Feuchtmittelbedarf in den einzelnen Bereichen der Druckplatte und steuert das Benetzungsverhalten der einzelnen Bereiche der Feuchtwalze so, daß die gemessenen Istwerte mit den abgespeicherten Sollwerten übereinstimmen.According to a development of the device, the following is proposed:
at least one sensor device is provided, which is assigned to the plate cylinder of each printing unit. The control device assigned to the polymer-coated dampening roller determines a measure of the dampening solution requirement in the individual areas of the printing plate from the measured values of the sensor device and controls the wetting behavior of the individual areas of the dampening roller in such a way that the measured actual values match the stored target values.

Zur Voreinstellung der Feuchtmittelzufuhr kann auch hier die Steuereinrichtung das Benetzungsverhalten in Abhängigkeit von dem Farbbedarf, der durch Abscannen der Druckplatte gewonnen wird, bestimmen.To preset the dampening solution supply, you can also use the Control device the wetting behavior depending on the color requirement obtained by scanning the printing plate will determine.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Steuereinrichtung die Einstellung der Feuchtmittelmenge über zuvor experimentell bestimmten Kennlinien ermittelt, die die Abhängigkeit zwischen Farb- und Feuchtmittelbedarf wiedergeben.According to an alternative embodiment it is provided that the control device adjusts the amount of dampening solution determined by means of previously experimentally determined characteristic curves which the dependency between ink and dampening solution requirements play.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weiterbildend wird vorgeschlagen, daß eine Eingabevorrichtung vorgesehen ist, über die der Drucker Einstelldaten oder Änderungen der Einstelldaten, die von der Steuereinrichtung ermittelt werden, vornehmen kann.The device according to the invention is further developed proposed that an input device be provided, via which the printer settings data or changes of the Setting data determined by the control device can make.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated by the following drawings explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 1 shows a first embodiment of the device according to the invention and

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 2 shows a second embodiment of the device according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Das Feuchtwerk 1 besteht aus einem Wasserkasten 2, einer polymerbeschichteten Walze 3 und einer Feuchtauftragswalze 4, die an den Plattenzylinder 5 eines nicht dargestellten Druckwerkes angestellt ist. Die polymerbeschichtete Walze 3 ist in einzelne, elektrisch voneinander isolierte Oberflächenbereiche aufgerastert. Diese Rasterflächen werden von der Steuereinrichtung 7 je nach gemessenem oder berechnetem Feuchtmittelbedarf angesteuert. Fig. 1 shows a first embodiment of the device according to the invention. The dampening unit 1 consists of a water tank 2 , a polymer-coated roller 3 and a dampening roller 4 , which is attached to the plate cylinder 5 of a printing unit, not shown. The polymer-coated roller 3 is scanned into individual, electrically insulated surface areas. These grid areas are controlled by the control device 7 depending on the measured or calculated dampening solution requirement.

Zur Messung des tatsächlichen Feuchtmittelgehaltes auf einer Druckplatte ist auf einer zum Plattenzylinder 5 achsparallelen Traverse 10 eine Sensoreinrichtung 9 angeordnet. Die Positionierung und die Auswertung der Meßdaten der Sensoreinrichtung 9 erfolgt über einen Rechner 12, der in einem Steuerpult 11 angeordnet ist. Die gemessenen Werte für die Feuchtmittel-Schichtdicke werden mit abgespeicherten Sollwerten verglichen. Bei einer Abweichung zwischen Ist- und Sollwerten werden die entsprechenden Oberflächenbereiche der polymerbeschichteten Walze 3 über die Steuereinrichtung 7 neu eingestellt.In order to measure the actual dampening solution content on a printing plate, a sensor device 9 is arranged on a crossbeam 10 which is axially parallel to the plate cylinder 5 . The positioning and the evaluation of the measurement data of the sensor device 9 takes place via a computer 12 which is arranged in a control panel 11 . The measured values for the dampening solution layer thickness are compared with stored target values. If there is a discrepancy between the actual and target values, the corresponding surface areas of the polymer-coated roller 3 are reset via the control device 7 .

Die Fig. 2 beschreibt eine Ausführungsform, die besonders vorteilhaft bei einer matrixförmig aufgerasterten Oberfläche der polymerbeschichteten Walze 3 anwendbar ist und auch in Umfangsrichtung eine Regelung gestattet. Die Walzenkonfiguration ist ähnlich wie im vorhergehenden Beispiel. Auch hier besteht das Feuchtwerk wieder aus dem Wasserkasten 2, der polymerbeschichteten Walze 3 und der Feuchtauftragswalze 4. Die Feuchtauftragswalze 4 ist an den Plattenzylinder 5 angestellt. Die Steuereinrichtung 7 zur Ansteuerung einzelner Rasterflächen der polymerbeschichteten Walze 3 ist auch hier innerhalb dieser polymerbeschichteten Walze 3 angeordnet. FIG. 2 describes an embodiment which can be used particularly advantageously with a matrix-shaped surface of the polymer-coated roller 3 and also permits regulation in the circumferential direction. The roll configuration is similar to the previous example. Here, too, the dampening system again consists of the water tank 2 , the polymer-coated roller 3 and the dampening roller 4 . The dampening roller 4 is employed on the plate cylinder 5 . The control device 7 for controlling individual grid areas of the polymer-coated roller 3 is also arranged here within this polymer-coated roller 3 .

Die polymerbeschichtete Walze 3 ist in dem gezeigten Fall eine eintourige Walze, besitzt also den gleichen Durchmesser wie der Plattenzylinder 5. Hierdurch ist es problemlos möglich, das Benetzungsverhalten im Verhältnis 1 : 1 abzubilden. Die Feuchtmittelzufuhr zum Plattenzylinder 5 wird sowohl in Achsrichtung als auch in Umfangsrichtung gesteuert. Das Benetzungsverhalten der polymerbeschichteten Walze 3 ist also matrixartig ansteuerbar.In the case shown, the polymer-coated roller 3 is a single-speed roller, that is to say it has the same diameter as the plate cylinder 5 . This makes it easy to map the wetting behavior in a ratio of 1: 1. The dampening solution supply to the plate cylinder 5 is controlled both in the axial direction and in the circumferential direction. The wetting behavior of the polymer-coated roller 3 can thus be controlled in a matrix-like manner.

Besonders vorteilhaft ist die Ausführungsform, wenn die einzelnen Rasterflächen der polymerbeschichteten Walze 3 entsprechend zuvor gewonnener Farbauftragsdaten angesteuert werden. Diese Information erhält die Steuereinrichtung 7 wiederum von dem in dem Steuerpult 11 angeordneten Rechner 12. The embodiment is particularly advantageous if the individual raster areas of the polymer-coated roller 3 are controlled in accordance with previously obtained ink application data. The control device 7 in turn receives this information from the computer 12 arranged in the control panel 11 .

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Feuchtwerk
dampening

22

Wasserkasten
cistern

33

polymerbeschichtete Walze
polymer coated roller

44

Feuchtauftragswalze
Dampener roller

55

Plattenzylinder
plate cylinder

77

Steuereinrichtung
control device

88th

Oberflächenbereich
surface area

99

Traverse
traverse

1010

Sensoreinrichtung
sensor device

1111

Steuerpult
controller

1212

Rechner
computer

Claims

1. Device for dampening solution supply in an offset printing machine,
comprising a dampening roller, the surface of which is in rolling contact with a cylinder carrying a printing form,
containing a dampening solution transfer roller for the differentiated transfer of dampening solution from a dampening solution tank to the dampening application roller,
and containing an electrode arrangement for controlling the amount of dampening solution transferred from the dampening solution transfer roller by means of electrical fields in accordance with a color profile specified on the printing form,
characterized by
that the surface of the dampening agent transfer roller ( 3 ) coated with a polymer is divided into individual matrix-shaped surfaces and
that a control device ( 7 ) is provided which, by controlling the electrodes, adjusts the wetting behavior of individual matrix-shaped surfaces as a function of the amount of dampening solution required.

2. Device according to claim 1, characterized in that the control device ( 7 ) in the polymer-coated dampening roller ( 3 ) of the dampening unit ( 1 ) is arranged.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the dampening unit rollers ( 3 , 4 ) of the dampening unit ( 1 ) are single-speed rollers, so that the amount of dampening solution required on the forme cylinder is set equally and without reaction on the dampening roller ( 3 ) can be.

4. The device according to claim 1, characterized in
that at least one sensor device ( 10 ) is provided, which is assigned to the forme cylinder ( 5 ) of a printing unit and
that the control device ( 7 ) determines a measure of the dampening solution requirement in the individual areas of the printing plate from the measured values of the sensor device ( 10 ) and controls the wetting behavior of the areas of the dampening roller ( 3 ) accordingly.

5. The device according to claim 1, characterized in that the control device ( 7 ) changes the surface condition of the dampening solution transfer roller ( 3 ) according to experimentally determined characteristics that describe the dampening solution requirement depending on the amount of ink required.