DE4302150A1

DE4302150A1 - Exhaust gas treatment from heating devices, esp. boilers with fuel burners

Info

Publication number: DE4302150A1
Application number: DE4302150A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Kreikler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-01-27
Filing date: 1993-01-27
Publication date: 1994-07-28

Abstract

In the device, a heat buffer storage unit (30) is connected to the exhaust gas outlet from the heating device. This element is in the form of a heat exchanger and is connected to the flow (13) and return (14) of the heating medium. The heating medium passes through the buffer unit and in it receives heat from the exhaust gas.The exhaust gas is pref. cooled in the buffer unit so that it is at least in part condensed at the buffer unit outlet (32). The buffer has a vol. of pref. at least 150 l of heating medium, and a pump (35) is pref. provided in the heating medium pipe-work connected to the buffer.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Abgas behandlung der Abgase von Heizeinrichtungen mit den Merk malen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for exhaust gas Treatment of exhaust gases from heating devices with the Merk paint in the preamble of claim 1.

Es ist eine Einrichtung dieser Art bekannt, die in den Heiz kessel einer Heizeinrichtung integriert und somit Teil der Heizeinrichtung selbst ist. Diese Einrichtung weist im unteren Bereich des Heizkessels einen Wärmetauscher auf, dem von außen Frischluft zugeführt wird, die den Wärmetauscher passiert und nach Verlassen des Wärmetauschers dem Brenner der Heizeinrichtung zugeleitet wird. Mittels dieses Wärme tauschers und der von außen zugeführten Frischluft als Wärmeaustauschmedium wird das in der Heizeinrichtung an fallende Abgas im unteren Bereich des Heizkessels abgekühlt, wobei es seine Wärme an die zugeführte Frischluft abgibt. Das Abgas verläßt den Heizkessel, unterstützt durch ein Abluftgebläse, mit niedriger Temperatur und wird sodann nach außen an die Atmosphäre abgeführt. Im Heizkessel befindet sich unterhalb des Wärmetauschers ein Kondensatsammler. Dieser ist mit einem Neutralisationsmedium gefüllt. Mittels des darüber befindlichen Wärmetauschers wird das im Heiz kessel anfallende Abgas bis zu dessen Kondensation heruntergekühlt. Das sich bildende Kondensat gelangt in den Kondensatsammler und wird mit Hilfe der darin befindlichen Granulatfüllung neutralisiert. Der neutralisierte Teil soll über einen Neutralisationsüberlauf unbedenklich der Kana lisation zugeführt werden können. Das zur Neutralisation dienende Granulat muß von Zeit zu Zeit entfernt und ent sorgt und durch neues ersetzt werden. Dies schafft Ent sorgungsprobleme und ist im übrigen aufwendig. Von Nachteil ist ferner, daß die Einrichtung Teil der Heizeinrichtung ist, so daß eine komplette neue Heizeinrichtung installiert werden muß, will man auf diese Weise die Verbrennungsverluste reduzieren und eine Wärmerückgewinnung erreichen.A device of this type is known which is used in heating boiler of a heating device integrated and thus part of the Heater itself. This facility points in lower area of the boiler on a heat exchanger, the fresh air is supplied from the outside to the heat exchanger happens and after leaving the heat exchanger the burner is fed to the heating device. By means of this heat exchanger and the fresh air supplied from outside as The heat exchange medium will be in the heater falling flue gas cooled in the lower area of the boiler, giving off its heat to the fresh air supplied. The exhaust gas leaves the boiler, supported by a Exhaust fan, with low temperature and is then after dissipated outside to the atmosphere. Located in the boiler a condensate collector is located below the heat exchanger. This is filled with a neutralization medium. Means of the heat exchanger located above it in the heating boiler exhaust gas until it condenses cooled down. The condensate that forms gets into the Condensate collector and is with the help of the Granule filling neutralized. The neutralized part should over a neutralization overflow of the Kana lization can be supplied. That for neutralization serving granules must be removed and removed from time to time worries and be replaced by new ones. This creates Ent care problems and is otherwise complex. A disadvantage is also that the device is part of the heating device, so that a complete new heating device can be installed must, you want the combustion losses in this way reduce and achieve heat recovery.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels der die Abgastemperatur der Heizeinrichtung vor der Ableitung in die Atmosphäre möglichst etwa bis Raumtemperatur abgesenkt werden kann, die im Abgas enthaltenen Stoffe, insbesondere Schadstoffe, soweit wie möglich daraus entfernt werden können und mittels der die Wirtschaftlichkeit von Heizein richtungen einschließlich des Betriebes der Einrichtung selbst erhöht wird.The invention has for its object a device to create of the type mentioned by means of which Exhaust gas temperature of the heating device before discharge into the Atmosphere lowered to about room temperature if possible can be, the substances contained in the exhaust gas, in particular Remove pollutants as much as possible can and by means of the economy of heating directions including the operation of the facility itself is increased.

Die Aufgabe ist bei einer Einrichtung der eingangs ge nannten Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale im Kenn zeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst.The task is at a facility of the beginning named type according to the invention by the features in the characteristic Drawing part of claim 1 solved.

Der Heiz-Pufferspeicher der Einrichtung stellt ein von der Heileinrichtung separates, nachträglich installierbares Gerät dar, so daß auch vorhandene Heizeinrichtungen nach träglich bedarfsweise mit der Einrichtung gemäß der Er findung nachgerüstet werden können. Im Heiz-Pufferspeicher wird ein wesentlicher Wärmeanteil im Abgas enthaltener Wärme zur Erwärmung des im Heizkreis benutzten Heizmediums nutz bar gemacht und zugleich die Temperatur des Abgases wesent lich reduziert, wobei die Temperatursenkung bereits bis hin auf das Kondensationsniveau erfolgen kann, so daß im Heiz-Pufferspeicher an dessen Ausgang Abgas mit erheblich reduzierter Temperatur und zum Teil Kondensat des Abgases anfällt. Mit dem Kondensat werden im Abgas enthaltene Stoffe, insbesondere Schadstoffe, Ruf etc., zumindest zum Teil mit abgeführt, so daß das Abgas davon befreit wird. Bereits dadurch ist es möglich, die im Abgas enthaltenen Stoffe, insbesondere Schadstoffe, soweit wie möglich daraus zu entfernen, die Abgastemperatur vor der Ableitung in die Atmosphäre erheblich zu senken und durch die Nutzbarmachung der im Abgas enthaltenen Wärme die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen. Von Vorteil ist ferner, daß im Heiz-Pufferspeicher eine relativ grobe Menge an dadurch erwärmtem Heizmedium gespeichert werden kann, so daß der Betrieb der Heizein richtung wirtschaftlicher und kostengünstiger erfolgen kann. So kann z. B. die Taktzeit des Brenners reduziert werden. Ferner kann der Brenner erheblich kleiner ausgebildet werden. Dabei versteht es sich, daß die Einrichtung gemäß der Erfindung gleichermaßen für mit Öl betriebene Brenner als auch für solche geeignet ist, die mit Gas betrieben werden.The heating buffer of the device sets one of the Healing facility separate, can be installed later Device represents, so that existing heating devices after if necessary with the establishment according to the Er can be retrofitted. In the heating buffer tank becomes an essential part of the heat contained in the exhaust gas to heat the heating medium used in the heating circuit made bar and the temperature of the exhaust gas essential Lich reduced, the temperature drop already down to to the condensation level, so that in Heating buffer storage at the exhaust gas outlet with considerable reduced temperature and partly condensate of the exhaust gas arises. The condensate is contained in the exhaust gas Substances, especially pollutants, reputation etc., at least for Part removed with, so that the exhaust gas is freed of it. This alone makes it possible to contain those contained in the exhaust gas Substances, especially pollutants, as much as possible to remove the exhaust gas temperature before discharge into the To significantly lower the atmosphere and utilize it the heat contained in the exhaust gas increases economy increase. Another advantage is that in the heating buffer memory a relatively large amount of heating medium heated by this can be saved so that the operation of the heater direction can be done more economically and cost-effectively. So z. B. the burner cycle time can be reduced. Furthermore, the burner can be made considerably smaller become. It is understood that the device according to the invention equally for oil-operated burners is also suitable for those that run on gas become.

Weitere vorteilhafte Erfindungsmerkmale und Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 4. Eine weitere, be sonders vorteilhafte Maßnahme ergibt sich aus Anspruch 5. Der zweite Wärmetauscher kann auch als Kondensatfalle be zeichnet werden und bewirkt, daß im Wärmeaustausch mit von außen zugeführter Frischluft, die dadurch erwärmt wird, das hindurchgeleitete Abgas noch weiter abgekühlt wird, zumindest auf ein solches Temperaturniveau, bei dem mit Sicherheit die Kondensation erfolgt ist, wobei die dadurch nutzbar ge machte, von der Frischluft aufgenommene Wärme z. B. dem Brenner der Heizeinrichtung zugeführt werden kann oder dann, wenn dort kein Bedarf besteht, in anderer Weise zur Er wärmung nutzbar gemacht werden kann. Further advantageous features of the invention and refinements emerge from claims 2 to 4. Another, be a particularly advantageous measure results from claim 5. The second heat exchanger can also be used as a condensate trap are drawn and causes that in the heat exchange with of outside fresh air, which is heated by the passed exhaust is cooled even further, at least such a temperature level at which the Condensation has occurred, the thereby usable ge made, heat absorbed by the fresh air z. B. the Burner can be supplied to the heating device or then if there is no need there, in another way to Er heating can be used.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme ergibt sich aus An spruch 6, wodurch ein hoher Wärmeübergang gewährleistet ist. Von Vorteil ist ferner die Maßnahme gemäß Anspruch 7.Another advantageous measure results from An saying 6, which ensures a high heat transfer is. The measure according to claim 7 is also advantageous.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 8 und 9, wodurch sich eine besonders kompakte, raumsparende und bedarfsweise einfach nachrüstbare Bauein heit ergibt.Further advantageous configurations result from the Claims 8 and 9, whereby a particularly compact, space-saving and easy to retrofit if necessary results.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich aus Anspruch 10. Hierdurch wird erreicht, daß aufgrund des Abgaswäschers im Abgas enthaltene Stoffe, insbesondere sämtliche Schadstoffe, Ruß od. dgl., zuverlässig aus dem Abgas ausgewaschen werden und sich im Waschwasser und somit im Kondensat sammeln können. Das hiernach sich ergebende Abgas ist somit in hohem Male frei von Stoffen, insbesondere Schadstoffen, Ruß od. dgl. und kann somit als nahezu völlig schadstofffrei bezeichnet werden.Another advantageous embodiment results from Claim 10. This ensures that due to the Exhaust gas scrubber substances contained in the exhaust gas, in particular all pollutants, soot or the like, reliably from the Exhaust gas will be washed out and in the wash water and thus can collect in the condensate. The resultant hereafter Exhaust gas is thus largely free of substances, in particular Pollutants, soot or the like and can therefore be almost completely can be designated as pollutant-free.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich aus Anspruch 11. Von Vorteil sind ferner die Maßnahmen gemäß Anspruch 12. Durch diesen dritten Wärmetauscher, der als erster von der von außen zugeführten Frischluft durchströmt wird, kann eine weitere Reduzierung der Abgastemperatur und Nutzbarmachung der enthaltenen Abgaswärme erzielt werden, da in entsprechender Weise die zugeführte Frischluft schon aufgewärmt wird.Another advantageous embodiment results from Claim 11. The measures according to are also advantageous Claim 12. By this third heat exchanger, which as first flowed through by the fresh air supplied from the outside , a further reduction in the exhaust gas temperature and Harnessing the contained exhaust gas heat can be achieved because in a corresponding manner, the fresh air supplied already is warmed up.

Weitere vorteilhafte Erfindungsmerkmale und Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen 13 bis 35.Further advantageous features of the invention and refinements result from the remaining claims 13 to 35.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nach folgenden Beschreibung. Further details and advantages result from the following description.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern lediglich durch Nennung der An spruchsnummern darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle aus drücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei sind alle in der vorstehenden und folgenden Beschreibung erwähnten Merkmale sowie auch die allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestand teile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.The full wording of the claims is above not just to avoid unnecessary repetitions reproduced, but only by mentioning the An quote numbers referenced to it, however all of these claim characteristics as out at this point to be expressly disclosed and essential to the invention to have. All are in the above and following Description mentioned features as well as the alone Characteristics from the drawing further inventory parts of the invention, even if not particularly highlighted and especially not in the claims are mentioned.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt ein schematisches Blockschaltbild einer Einrichtung zur Abgasbehandlung der Abgase von Heizein richtungen.The invention is based on one in the drawing shown embodiment explained in more detail. The Drawing shows a schematic block diagram of a Device for exhaust gas treatment of Heizein's exhaust gases directions.

In der Zeichnung ist schematisch eine Heizeinrichtung 10 gezeigt, die einen Heizkessel 11 mit Brenner 12 aufweist, wobei es sich mit gleichen Vorteilen entweder um einen Ölbrenner oder einen Gasbrenner handeln kann. Die Heiz einrichtung 10 ist z. B. vorhandener Teil einer installier ten Heizungsanlage bekannter Art, so daß Einzelheiten dieser Heizeinrichtung 10 nicht weiter dargestellt werden müssen. Vom Heizkessel 11 geht eine Vorlaufleitung 13 ab. Eine Rücklaufleitung 14 führt zum Heizkessel 11 zurück. Die Vorlaufleitung 13 und Rücklaufleitung 14 sind mit dem im Inneren des Heizkessels 11 vorhandenen Wärmetauscher verbunden, durch den ein Heizmedium, in der Regel Wasser, zur Erhitzung hindurchgeleitet wird. Die Vorlaufleitung 13 und die Rücklaufleitung 14 sind in üblicher Weise über ein entsprechendes Leitungssystem mit restlichen Teilen der Heizeinrichtung 10 eines Raumes, eines Hauses od. dgl. verbunden, wobei in diesem Rohrsystem in üblicher Weise Mischer, Umwälzpumpen, Ausdehnungsgefäße, Sicherheits ventile, Entlüftungen und dergleichen Elemente vorhanden sind, die der besseren Übersicht wegen hier nicht beson ders herausgestellt sind.In the drawing, a heating device 10 is shown schematically, which has a boiler 11 with a burner 12 , which can be either an oil burner or a gas burner with the same advantages. The heating device 10 is such. B. existing part of an installed heating system of known type, so that details of this heater 10 need not be shown. A flow line 13 goes from the boiler 11 . A return line 14 leads back to the boiler 11 . The supply line 13 and return line 14 are connected to the heat exchanger present in the interior of the boiler 11 , through which a heating medium, usually water, is passed for heating. The flow line 13 and the return line 14 are connected in the usual way via a corresponding line system with remaining parts of the heating device 10 of a room, a house or the like The same elements are present, which are not particularly emphasized because of the better overview.

Der Heizkessel 11 weist einen Abgasauslaß 15 auf, an den eine Abgasleitung 16 angeschlossen ist, über die das im Heizkessel 11 entstehende Abgas abgeführt wird. Am Ende der Abgasleitung 16 wird das Abgas mittels nicht weiter gezeigter, einfacher und kostengünstiger Kunststoffrohre nach außen abgeführt, wobei bei vorhandenem Kamin das abführende Kunststoffrohr als Einzugsrohr durch den Kamin hindurch geführt werden kann. Bei einer Abgasführung ohne Kamin erfolgt eine Ableitung durch Kunststoffrohre direkt ins Freie, z. B. in Dachhöhe eines Hauses über das Dach oder seitlich daneben. Dies ist, da grundsätzlich bekannt, nicht weiter gezeigt. Vielmehr endet die Abgas leitung 16 in der Zeichnung mit dem Endabschnitt 17 vorher.The boiler 11 has an exhaust gas outlet 15 , to which an exhaust gas line 16 is connected, via which the exhaust gas generated in the boiler 11 is discharged. At the end of the exhaust pipe 16 , the exhaust gas is discharged to the outside by means of simple, inexpensive plastic pipes (not shown further), and if the chimney is present, the plastic pipe leading away can be passed through the chimney as a draft pipe. In the case of exhaust gas routing without a chimney, it is discharged through plastic pipes directly into the open, e.g. B. at the roof height of a house over the roof or next to it. As is generally known, this is not shown further. Rather, the exhaust pipe 16 ends in the drawing with the end portion 17 beforehand.

Für die Behandlung der Abgase der Heizeinrichtung 10 ist eine Einrichtung 20 vorgesehen, die als einbaufertige bzw. austauschbare Kompaktbaueinheit 21, also als einbaufertiger Baustein, ausgebildet ist und in den Abgasverlauf der Abgasleitung 16 zwischen dem Abgasauslaß 15 und dem End abschnitt 17 eingebracht ist. Die Kompaktbaueinheit 21 bildet somit ein eigenständiges, montagefertiges Gerät mit sämtlichen Komponenten, das bei vorhandener Heizein richtung 10 bedarfsweise nachträglich installiert werden kann oder bei Neuerrichtung der Heizeinrichtung 10 gleich zusammen mit dieser und in diese integriert installiert werden kann.For the treatment of the exhaust gases of the heating device 10 , a device 20 is provided, which is designed as a ready-to-install or replaceable compact unit 21 , that is to say as a ready-to-install module, and is introduced into the exhaust gas profile of the exhaust gas line 16 between the exhaust gas outlet 15 and the end section 17 . The compact assembly 21 thus forms an independent, ready-to-assemble device with all components, which can be retrofitted if necessary with the existing heater 10 or when the heater 10 is newly installed, it can be installed together with it and integrated into it.

Auch wenn dies in der Zeichnung nicht besonders dargestellt ist, kann die Heizeinrichtung 10 auch zusammen mit der Ein richtung 20 auch zur Erhitzung von Brauchwasser ausgebildet sein. Hierzu bedarf es keiner zusätzlichen Ladepumpe. Ein vorgesehenes Dreiwegeventil kann für eine optimale Brauch wassererwärmung sorgen, wodurch die Gefahr einer Verkal kung nahezu gänzlich gebannt ist.Even if this is not particularly shown in the drawing, the heating device 10 can also be designed together with the device 20 for heating domestic water. No additional charge pump is required for this. A three-way valve provided can ensure optimal domestic water heating, which means that the risk of calcification is almost completely eliminated.

Die Besonderheit der Einrichtung 20 liegt darin, daß in dieser eine Abkühlung des Abgases bis zu dessen Kondensa tion erfolgt, wobei für das gesammelte Kondensat 22 eine Kondensatabfuhreinrichtung 23 vorgesehen ist. Dadurch er möglicht es die Einrichtung 20, daß die z. B. im Bereich des Endabschnittes 17 der Abgasleitung 16 anfallenden Abgase eine niedrige Abgastemperatur z. B. in der Größen ordnung von 20° bis 30°C, aber nicht mehr, haben, und somit nahezu Raumtemperatur, und ferner nahezu gänzlich schadstofffrei sind, z. B. eine Schadstofffreiheit in der Größenordnung von 90% haben. Aufgrund der niedrigen Abgastemperatur ist die Verwendung kostengünstiger, ein facher Kunststoffrohre für die Abführung des Abgases mög lich. Das im Bereich des Endabschnittes 17 anfallende Abgas kann eine Feuchte etwa in der Größenordnung von 50% bis 70% haben. Die Einrichtung 20 ermöglicht somit eine Abgas-Vollbrennwerttechnik und eine wesentliche Einsparung von Öl bzw. Gas als Brennstoff, wobei die Ersparnis z. B. in der Größenordnung von 50% oder sogar mehr liegen kann. Der Brenner 12 kann im übrigen erheblich kleiner und somit kostengünstiger ausgeführt werden. Es reicht ein Brenner 12, der im Vergleich zu solchen bekannter Heizeinrichtungen um 50% kleiner ist. Die Einrichtung 20 macht es ferner möglich, weniger Brennerstarts vorzusehen, z. B. maximal zwei bis vier Brennereinschaltungen pro Stunde. Ferner sind lange Laufzeiten durch Brenner 12 mit kleinster Leistung mög lich. Die Lebensdauer der Brenner 12 wird gesteigert. Die Kondensatabfuhreinrichtung 23 arbeitet ohne Neutralisation und ist völlig wartungsfrei. Sie ermöglicht eine Abfuhr des Kondensats 22 direkt in den Abwasserkanal. Diese auto matische Kondensatentsorgung ist durch eine Kondensatauf bereitung ermöglicht, die mittels der Kondensatabfuhrein richtung 23 erreicht wird, wie noch erläutert werden wird.The peculiarity of the device 20 is that cooling of the exhaust gas takes place until it condenses, a condensate removal device 23 being provided for the condensate 22 collected. This enables him the device 20 that the z. B. in the region of the end section 17 of the exhaust pipe 16 resulting exhaust gases a low exhaust gas temperature z. B. in the order of 20 ° to 30 ° C, but not more, and thus almost room temperature, and also almost completely free of pollutants, for. B. have a pollutant-free in the order of 90%. Due to the low exhaust gas temperature, the use of less expensive, a simple plastic pipes for the removal of the exhaust gas is possible. The exhaust gas occurring in the region of the end section 17 can have a moisture content of the order of magnitude of 50% to 70%. The device 20 thus enables a full flue gas technology and a substantial saving of oil or gas as fuel, the savings z. B. may be on the order of 50% or even more. Incidentally, the burner 12 can be made considerably smaller and thus less expensive. A burner 12 is sufficient, which is 50% smaller compared to such known heating devices. The device 20 also makes it possible to provide fewer burner starts, e.g. B. a maximum of two to four burner starts per hour. Furthermore, long runtimes by burner 12 with the lowest output are possible. The life of the burner 12 is increased. The condensate discharge device 23 works without neutralization and is completely maintenance-free. It enables the condensate 22 to be discharged directly into the sewer. This automatic condensate disposal is made possible by a condensate preparation, which is achieved by means of the condensate discharge device 23 , as will be explained.

Die gesamte Einrichtung 20 bewirkt selbst eine Schall dämpfung beim Abgas und ersetzt somit einen etwaigen be sonderen Abgasschalldämpfer. Durch die niedrige Abgas temperatur des abzuleitenden Abgases im Bereich des End abschnittes 17 ergibt sich der Vorteil einer kaminfeger freien Anlage, weil kein besonderer Kamin mehr vorhanden sein muß sowie Schadstoffe, auch Ruß, nahezu gänzlich be seitigt sind. The entire device 20 itself causes sound attenuation in the exhaust gas and thus replaces any special exhaust silencer. Due to the low exhaust gas temperature of the exhaust gas to be discharged in the region of the end section 17 , there is the advantage of a chimney-free system because no special chimney has to be present and pollutants, including soot, are almost entirely eliminated.

Die Einrichtung 20 weist zunächst einen Heiz-Pufferspeicher 30 auf, der als Wärmetauscher ausgebildet ist und an den Abgasauslaß 15 der Heizeinrichtung 10, darauf folgend, angeschlossen ist. Dem Einlaß 31 des Heiz-Pufferspeichers 30 wird das vom Heizkessel 11 kommende Abgas zugeführt, das den Heiz-Pufferspeicher 30 passiert und diesen beim Aus gang 32 verläßt. Das Abgas hat beim Einlaß 31 eine Tempe ratur z. B. in der Größenordnung von 180° bis 440° und ist mit allen bekannten Schadstoffen und Ruß behaftet. Am Ausgang 32 hat das Abgas nur noch eine Temperatur etwa in der Größenordnung von 20°C bis 80°C. Das Abgas wird somit im Heiz-Pufferspeicher 30 erheblich abgekühlt, und zwar so weit, daß zumindest teilweise schon der Taupunkt er reicht ist und sich im Bereich des Ausganges 32 oder da hinter zumindest teilweise schon Kondensat ergibt.The device 20 initially has a heating buffer memory 30 , which is designed as a heat exchanger and is connected to the exhaust gas outlet 15 of the heating device 10 , subsequently. The inlet 31 of the heating buffer memory 30 is supplied with the exhaust gas coming from the boiler 11 , which passes through the heating buffer memory 30 and leaves this at the exit 32 . The exhaust gas has a temperature at the inlet 31 z. B. in the order of 180 ° to 440 ° and is contaminated with all known pollutants and soot. At the outlet 32 , the exhaust gas only has a temperature of about 20 ° C to 80 ° C. The exhaust gas is thus cooled considerably in the heating buffer memory 30 , to the extent that at least partially the dew point is sufficient and there is at least partially condensate in the area of the outlet 32 or behind.

Der Heiz-Pufferspeicher 30 ist für die Abkühlung des Abgases im Wärmeaustausch mit dem Heizmedium durchströmt, das dem Heiz-Pufferspeicher 30 über die Zuleitung 33 zu geführt wird und daraus über die Ableitung 34 abgeführt wird. Über diese Leitungen 34′, 33 wird der Heiz-Puffer speicher 30 mit dem Vorlauf bzw. dem Rücklauf, z. B. der Vorlaufleitung 13 bzw. der Rücklaufleitung 14, des Heiz mediums verbunden, so daß der Heiz-Pufferspeicher 30 so mit vom Heizmedium durchflossen ist. Dabei wird das zuge führte und hindurchgeleitete Abgas beim Passieren des Heiz-Pufferspeichers mittels des Heizmediums abgekühlt, das seinerseits erwärmt wird. Im Leitungsverlauf des Heiz- Pufferspeichers 30 für das Heizmedium, z. B. in der Ab leitung 34, ist eine Pumpe 35 enthalten. Es versteht sich, daß die Pumpe 35 statt dessen auch in der Zuleitung 33 vor gesehen sein kann. An die Ableitung 34 kann sich ein ge zeigtes Dreiwegeventil anschließen, über das die Ableitung 34 mit der Vorlaufleitung 13 der Heizeinrichtung 10 verbun den wird. Statt dessen kann ein solches Dreiwegeventil auch bei der Zuleitung 33 vorgesehen sein. In den jeweiligen Ge gebenheiten entsprechend angepaßter Weise kann die Zuleitung 33 mit der Rücklaufleitung 14 verbunden werden.The heating buffer 30 is flowed through for the cooling of the exhaust gas in heat exchange with the heating medium which is fed to the heating buffer storage 30 via the feed line 33 and is discharged therefrom via the discharge line 34 . About these lines 34 ', 33 of the heating buffer memory 30 with the flow or the return, z. B. the flow line 13 or the return line 14 , the heating medium, so that the heating buffer memory 30 is thus flowed through with the heating medium. The supplied and passed exhaust gas is cooled as it passes through the heating buffer memory by means of the heating medium, which in turn is heated. In the course of the heating buffer memory 30 for the heating medium, for. B. in the line from 34 , a pump 35 is included. It is understood that the pump 35 can instead be seen in the feed line 33 before. At the derivation 34 , a ge shown three-way valve can be connected, via which the derivation 34 is connected to the flow line 13 of the heating device 10 . Instead, such a three-way valve can also be provided in the feed line 33 . In the respective Ge correspondingly adapted manner, the supply line 33 can be connected to the return line 14 .

Der Heiz-Pufferspeicher 30 ist so dimensioniert, daß er ein wesentliches Speichervolumen für das Heizmedium, in der Regel Wasser, aufweist. Das Speichervolumen liegt z. B. in der Größenordnung von mindestens 200 Litern. Auf diese Weise erfüllt der Heiz-Pufferspeicher 30 zwei Aufgaben in einem. Zum einen stellt er einen Wärmetauscher dar, bei dem unter Ausnutzung der geringeren Temperatur des Heizmediums das hindurchgeleitete Abgas heruntergekühlt wird. Zum anderen stellt er einen Heizmedium großer Menge enthaltenden Speicher dar, in dem somit die im Heizmedium enthaltene Wärme gespeichert wird. Es versteht sich, daß diese vorteilhafte Doppelfunktion des Heiz-Pufferspeichers 30 natürlich auch bei einem solchen mit geringerem Spei chervolumen, z. B. von 150 Liter, erreicht wird. Dieser Heiz-Pufferspeicher 30 ist mit ein Grund dafür, daß eine geringere Zahl von Starts beim Brenner 12 möglich ist sowie lange Laufzeiten und kleinere Leistungen des Brenners 12.The heating buffer memory 30 is dimensioned such that it has a substantial storage volume for the heating medium, usually water. The storage volume is z. B. in the order of at least 200 liters. In this way, the heating buffer memory 30 fulfills two tasks in one. On the one hand, it represents a heat exchanger in which the exhaust gas passed through is cooled down by utilizing the lower temperature of the heating medium. On the other hand, it represents a storage medium containing a large amount of heating medium, in which the heat contained in the heating medium is thus stored. It is understood that this advantageous dual function of the heating buffer memory 30 of course also with such a lower storage volume, such. B. of 150 liters. This heating buffer memory 30 is one of the reasons why a smaller number of starts for the burner 12 is possible, as well as long runtimes and lower burner 12 outputs.

Der Heiz-Pufferspeicher 30 ist als Kreuzstrom- oder Gegen stromwärmetauscher ausgebildet. Er hat eine im wesentlichen längliche Gestalt und ist hierbei zweckmäßigerweise verti kal angeordnet, so daß sich ein geringer Platzbedarf ergibt und eine Anordnung auch bei beengten Räumen und z. B. auch in Ecken möglich ist.The heating buffer memory 30 is designed as a cross-flow or counterflow heat exchanger. It has a substantially elongated shape and is expediently arranged verti cal, so that there is a small footprint and an arrangement even in confined spaces and z. B. is also possible in corners.

Die Einrichtung 20 weist ferner einen zweiten Wärmetauscher 40 auf, dessen Einlaß 41 an den Ausgang 32 des Heiz- Pufferspeichers 30 angeschlossen ist. An den Ausgang 42 ist ein Kondensatsammler 50 angeschlossen. Das beim Ein laß 41 eingeleitete Abgas bzw. zum Teil schon gebildete Kondensat wird durch den zweiten Wärmetauscher 40 hindurch geleitet und weiter abgekühlt, z. B. auf eine Temperatur in der Größenordnung von etwa 20°C bis 40°C oder darunter und auf jeden Fall so weit, daß mit Sicherheit der Taupunkt erreicht ist und sich bildendes Kondensat 22 in den Kondensatsammler 50 abtropft und dort gesammelt wird. Als Kühlmedium wird von außen über eine Frischluftleitung 43 zugeführte Frischluft verwendet, die bei 44 in den zweiten Wärmetauscher 40 eintritt und bei 45 diesen verläßt. Der zweite Wärmetauscher 40 ist somit von dieser von außen zugeführten Frischluft durchströmt. Diese hat je nach Außentemperatur eine Temperatur in der Größenordnung z. B. zwischen 0 bis 40°C. Die Abluftseite 45, wo die Frischluft aus dem zweiten Wärmetauscher 40 austritt, ist über eine Leitung 46, die einen Ventilator 47, z. B. Radialventilator, und ein Ventil 88 enthält, bedarfsweise mit der Heizeinrichtung 10, insbesondere dem Brenner 12, verbunden. Außerdem kann von der Leitung 46 eine mittels eines Ventiles 48 absperrbare Leitung 49 abzweigen, über die die erwärmte Frischluft aus der Leitung 46, die z. B. eine Temperatur etwa in der Größenordnung zwischen 20°C und 50°C haben kann, einer anderen Wärmesenke zugeführt wird, z. B. einem Heizraum, einer Garage, einem Trockenraum od. dgl. Im zweiten Wärmetauscher 40 wird das diesen passierende Abgas im Wärmeaustausch mit der Frischluft bis zur Kondensation abgekühlt. Ferner kann von der Leitung 46 eine mittels eines Ventils 90 absperrbare Leitung 89 abzweigen, die zum Abgas-Einlaß 31 des Heiz- Pufferspeichers 30 führt. Dadurch ist eine noch bessere Ausnutzung der in der vorgewärmten Frischluft enthaltenen Energie möglich. Auch der zweite Wärmetauscher 40 ist als Kreuzstrom- oder Gegenstromerwärmetau scher ausgebildet. Er ist unterhalb des Heiz-Pufferspeichers 30 ange ordnet und mit Vorteil mit letzterem zu einer Baueinheit vereinigt.The device 20 also has a second heat exchanger 40 , the inlet 41 of which is connected to the outlet 32 of the heating buffer memory 30 . A condensate collector 50 is connected to the output 42 . The let in at 41 introduced exhaust gas or partly already formed condensate is passed through the second heat exchanger 40 and further cooled, for. B. to a temperature in the order of about 20 ° C to 40 ° C or below and in any case so far that the dew point is certainly reached and condensate 22 formed drips into the condensate collector 50 and is collected there. Fresh air supplied from the outside via a fresh air line 43 is used as the cooling medium, which enters the second heat exchanger 40 at 44 and leaves it at 45 . The second heat exchanger 40 is thus flowed through by this fresh air supplied from the outside. Depending on the outside temperature, this has a temperature of the order of z. B. between 0 to 40 ° C. The exhaust air side 45 , where the fresh air exits from the second heat exchanger 40 , is via a line 46 which a fan 47 , for. B. radial fan, and a valve 88 , if necessary, connected to the heating device 10 , in particular the burner 12 . In addition, a closable by means of a valve 48, line 49 can branch off from the line 46 through which the heated fresh air from the line 46, the z. B. may have a temperature in the order of between 20 ° C and 50 ° C, another heat sink is supplied, for. B. a boiler room, a garage, a drying room or the like. In the second heat exchanger 40 , the exhaust gas passing through this is cooled in heat exchange with the fresh air until condensation. Furthermore, a line 89 which can be shut off by means of a valve 90 and which leads to the exhaust gas inlet 31 of the heating buffer storage 30 can branch off from the line 46 . This enables an even better utilization of the energy contained in the preheated fresh air. The second heat exchanger 40 is designed as a cross-flow or counter-current heat shear. It is arranged below the heating buffer memory 30 and is advantageously combined with the latter to form a structural unit.

An den Ausgang 42 des zweiten Wärmetauschers 40 schließt sich ein Abgaswäscher 60 an, der in den Kondensatsammler 50 integriert oder neben diesem angeordnet sein kann und auf jeden Fall niveaumäßig über dem Raum angeordnet ist, in dem sich das Kondensat 22 sammelt. Das Abgas wird durch den Abgaswäscher 60 hindurchgeleitet und dort gewaschen. Der Abgaswäscher 60 wird über eine Frischwasserleitung 55 mit Wasser gespeist. Nicht weiter gezeigt ist, daß der Abgaswäscher 60 einen von Wasser durchströmten Träger aufweisen kann, der z. B. aus poröser Wolle od. dgl. und hierbei z. B. aus Kunststoff, beispielsweise Teflon, be steht, wobei dieser Träger einen in der Zeichnung schema tisch mit 62 angedeuteten Flüssigkeitsvorhang erzeugt, der z. B. von einem Düsenstock 56 erzeugt wird und vorzugs weise quer oder im Gegenstrom dazu vom hindurchgeleiteten Abgas durchströmt wird. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Abgaswäscher 60 als Sprühdüsen-Abgaswäscher gezeigt, der im Kondensatsammler 50 und dabei oberhalb des Konden sats 22 angeordnet ist. Dem Abgaswäscher 60 wird über die ein Ventil 63 enthaltende Frischwasserleitung 55 Frisch wasser zugeführt. Das den Flüssigkeitsvorhang 62 passierende Abgas wird dadurch gewaschen. Alle enthaltenen Schadstoffe werden ausgewaschen und sammeln sich im Kondensat 22. Die Temperatur des Waschwassers ist immer niedriger als dieje nige des Abgases. Es kann eine Regeleinrichtung vorgesehen sein, die die über eine Steuerleitung 64 des Ventils 63 und somit die Zuführung des Frischwassers regelt, z. B. in Abhängigkeit der jeweiligen Temperatur, so daß bei Temperaturgleichheit des Frischwassers und des Abgases jeweils neues Frischwasser zugeführt wird.At the outlet 42 of the second heat exchanger 40 there is an exhaust gas scrubber 60 , which can be integrated in the condensate collector 50 or can be arranged next to the latter and in any case is arranged at a level above the space in which the condensate 22 collects. The exhaust gas is passed through the exhaust gas scrubber 60 and washed there. The exhaust gas scrubber 60 is fed with water via a fresh water line 55 . It is not further shown that the exhaust gas scrubber 60 can have a carrier through which water flows. B. from porous wool. Like. And here z. B. made of plastic, such as Teflon, be, this carrier generates a schematically in the drawing table with 62 indicated liquid curtain, the z. B. is generated by a nozzle assembly 56 and is preferably flowed through transversely or in countercurrent to the passed exhaust gas. In the embodiment shown, the exhaust gas scrubber 60 is shown as a spray nozzle scrubber, which is arranged in the condensate collector 50 and above the condensate 22 . The exhaust gas scrubber 60 is supplied fresh water via the fresh water line 55 containing a valve 63 . The exhaust gas passing through the liquid curtain 62 is thereby washed. All contained pollutants are washed out and collect in the condensate 22 . The temperature of the wash water is always lower than that of the exhaust gas. A regulating device can be provided, which regulates the supply of fresh water via a control line 64 of the valve 63 , for. B. depending on the respective temperature, so that fresh water is supplied in each case at the same temperature of the fresh water and the exhaust gas.

Während der Heiz- und Pufferspeicher 30 und der zweite Wärmetauscher 40 isoliert sind, zumindest zwischen beiden eine Isolierung vorgesehen ist, ist der Abgaswäscher 60 nicht wärmeisoliert. Er kann mit zusätzlichen Kühlrippen versehen sein.While the heating and buffer storage 30 and the second heat exchanger 40 are insulated, at least insulation is provided between the two, the exhaust gas washer 60 is not thermally insulated. It can be provided with additional cooling fins.

An den Ausgang 42 des zweiten Wärmetauschers 40 und an den Kondensatsammler 50, durch den das abgegebene Abgas hindurchgeleitet wird, ist ein nachfolgender dritter Wärmetauscher 70 angeschlossen, dessen Einlaß 71 entweder in den Kondensatsammler 50 mündet oder gleich mit dem Ausgang 42 des zweiten Wärmetauschers 40 in Verbindung steht. Das vom zweiten Wärmetauscher 40 kommende Abgas wird durch den dritten Wärmetauscher 70 hindurchgeleitet und verläßt diesen beim Ausgang 72, an den ein Trockner 75 für das Abgas angeschlossen ist. Der dritte Wärmetauscher 70 ist vor dem zweiten Wärmetauscher 40 von der von außen über die Frischluftleitung 43 zugeführten Frischluft durch strömt, die bei 73 eintritt und bei 74 austritt. Mit der Abluftseite 74 ist der dritte Wärmetauscher 70 mit der Zuluftseite 44 des zweiten Wärmetauschers 40 verbunden. Mittels des dritten Wärmetauschers 70 erfolgt bedarfsweise eine weitere Abkühlung des hindurchgeleiteten Abgases ver bunden mit einer Temperaturerhöhung des als Kühlmittel hindurchgeleiteten Frischluftstromes. Der dritte Wärme tauscher 70 kann dem Abgaswäscher 60 - in Strömungsrichtung des Abgases gesehen - nachgeschaltet sein, wie sich aus der schematischen Darstellung ergibt. Statt dessen kann der dritte Wärmetauscher 70 auch den Abgaswäscher 60 enthalten. Die Verbindung ist auf jeden Fall dergestalt, daß das den zweiten Wärmetauscher 40 beim Ausgang 42 verlassende Abgas den Abgaswäscher 60 passiert und dann in den dritten Wärme tauscher 70 eintritt.A subsequent third heat exchanger 70 is connected to the outlet 42 of the second heat exchanger 40 and to the condensate collector 50 , through which the exhaust gas discharged is passed, the inlet 71 of which either opens into the condensate collector 50 or directly into the outlet 42 of the second heat exchanger 40 in Connection is established. The exhaust gas coming from the second heat exchanger 40 is passed through the third heat exchanger 70 and leaves it at the outlet 72 , to which a dryer 75 for the exhaust gas is connected. The third heat exchanger 70 is upstream of the second heat exchanger 40 from the fresh air supplied from outside via the fresh air line 43 , which enters at 73 and exits at 74 . With the exhaust air side 74 , the third heat exchanger 70 is connected to the supply air side 44 of the second heat exchanger 40 . By means of the third heat exchanger 70 , if necessary, further cooling of the exhaust gas passed through is connected with an increase in temperature of the fresh air flow passed as a coolant. The third heat exchanger 70 can - after viewed in the flow direction of the exhaust gas - be connected downstream of the exhaust gas scrubber 60 , as can be seen from the schematic illustration. Instead, the third heat exchanger 70 can also include the exhaust gas scrubber 60 . The connection is in any case such that the exhaust gas leaving the second heat exchanger 40 at the outlet 42 passes through the exhaust gas scrubber 60 and then enters the third heat exchanger 70 .

In der das Abgas führenden Abgasleitung 16 ist an irgend einer geeigneten Stelle zwischen dem Abgasauslaß 15 und dem Endabschnitt 17 ein Ventilator 76, z. B. ein Radialventilator, angeordnet, der beim gezeigten Ausführungsbeispiel sich an den Trockner 75 anschließt. Mittels des Ventilators 76 wird das Abgas unter Druck durch die Einrichtung 20 hindurch geführt und eine gute Funktion aller drei Wärmetauscher 30, 40 und 70 sowie des Abgaswäschers 60 und des Trockners 75 gewährleistet. Die Frischwasserleitung 55 ist mittels eines Ventiles 63 steuerbar und führt zum dritten Wärmetauscher 70. Auch der dritte Wärmetauscher 70 kann als Kreuzstrom- oder Gegenstromwärmetauscher ausgebildet sein. Der Kondensat sammler 50 ist mit Vorteil unterhalb des zweiten Wärme tauschers 40 angeordnet. Der dritte Wärmetauscher 70 ist mit Vorteil seitlich neben dem Heiz-Pufferspeicher 30 und/ oder dem zweiten Wärmetauscher 40 angeordnet, wobei der dritte Wärmetauscher 70 etwa parallel zum Heiz-Pufferspeicher 30 bzw. zum zweiten Wärmetauscher 40 verlaufen kann. Der Heiz-Pufferspeicher 30, der zweite Wärmetauscher 40 und der dritte Wärmetauscher 70 können mit Vorteil zu einer Bau einheit und dabei in einem Gehäuse vereinigt sein. Die gesamte Kompaktbaueinheit 21 kann z. B. als vertikal ver laufendes Gerät ausgebildet sein, das auf einer Längsseite z. B. abgeflacht oder eingetieft oder ähnlich gestaltet ist, so daß dort sämtliche Rohrleitungen und Anschlüsse plaziert sind und eine einheitliche Montagezone geschaffen ist.In the exhaust gas line 16 carrying the exhaust gas, a fan 76 , for example, is located at any suitable location between the exhaust gas outlet 15 and the end section 17 . B. a radial fan arranged, which connects to the dryer 75 in the embodiment shown. The exhaust gas is passed under pressure through the device 20 by means of the fan 76 and a good function of all three heat exchangers 30 , 40 and 70 as well as of the exhaust gas scrubber 60 and the dryer 75 is ensured. The fresh water line 55 can be controlled by means of a valve 63 and leads to the third heat exchanger 70 . The third heat exchanger 70 can also be designed as a cross-flow or counter-flow heat exchanger. The condensate collector 50 is advantageously arranged below the second heat exchanger 40 . The third heat exchanger 70 is advantageously arranged on the side next to the heating buffer store 30 and / or the second heat exchanger 40 , it being possible for the third heat exchanger 70 to run approximately parallel to the heating buffer store 30 or the second heat exchanger 40 . The heating buffer memory 30 , the second heat exchanger 40 and the third heat exchanger 70 can advantageously be a unit and thereby be combined in one housing. The entire compact assembly 21 can, for. B. be designed as a vertically running device that on a long side z. B. is flattened or recessed or similarly designed so that all pipes and connections are placed there and a uniform assembly zone is created.

Die Kondensatabfuhreinrichtung 23 weist eine Abfuhr leitung 24 auf, die mit einer Pumpe 25 versehen ist und einer seits mit dem Kondensatsammler 50 in Verbindung steht und andererseits zum nicht weiter gezeigten Kanal geführt ist. In der Abfuhrleitung 24 befindet sich ein Ventil 26. Vor dem Ventil 26 zweigt von der Abfuhrleitung 24 eine zum Kondensatsammler 50 zurückführende Rückführleitung 27 ab, die ein Ventil 28 enthält. Die Kondensatabfuhrein richtung 23 weist ferner eine pH-Wert-Steuer- oder Regel einrichtung 29 auf, mittels der der pH-Wert des Kondensats 22 auf etwa 6,3 bis 7,0 eingestellt wird. Diese Einrichtung 29 weist im Kondensatsammler 50 einen pH-Wert-Fühler 36 auf, der über eine Steuerleitung 37 mit der Einrichtung 29 verbunden ist. Ferner ist ein Wasserstandsfühler 38 im Kondensatsammler 50 vorgesehen, der der Niveauregelung dient und über eine Steuerleitung 39 mit der Einrichtung 29 ver bunden ist. Die Temperatur des Kondensats 22 wird mittels eines Temperaturfühlers 51 überwacht, der über eine Steuerleitung 52 mit der Einrichtung 29 verbunden ist. Die Ventile 26, 28 und 63 werden ebenfalls über eine zugeordnete Steuerleitungen 53, 54 bzw. 64 von der Einrichtung 29 gesteuert. Ferner ist ein zum Kondensatsammler 50 führender Frisch wasseranschluß 61 vorgesehen, über den Frischwasser zuge führt wird. The condensate discharge device 23 has a discharge line 24 , which is provided with a pump 25 and one hand is connected to the condensate collector 50 and on the other hand is guided to the channel, not shown. A valve 26 is located in the discharge line 24 . In front of the valve 26 , a return line 27 leading back to the condensate collector 50 and containing a valve 28 branches off from the discharge line 24 . The condensate removal device 23 also has a pH value control or regulating device 29 , by means of which the pH value of the condensate 22 is adjusted to approximately 6.3 to 7.0. This device 29 has a pH sensor 36 in the condensate collector 50 , which is connected to the device 29 via a control line 37 . Furthermore, a water level sensor 38 is provided in the condensate collector 50 , which is used for level control and is connected to the device 29 via a control line 39 . The temperature of the condensate 22 is monitored by means of a temperature sensor 51 , which is connected to the device 29 via a control line 52 . The valves 26 , 28 and 63 are also controlled by the device 29 via an associated control lines 53 , 54 and 64 , respectively. Furthermore, a leading to the condensate collector 50 fresh water connection 61 is provided, through which fresh water is supplied.

Über den Abgaswäscher 60, insbesondere den Düsenstock 56, gelangt Frischwasser in den Kondensatsammler 50, daß das Kondensat 22 jeweils soweit verdünnt, daß sich ein pH-neutrales Abwasser ergibt, das über die Abfuhrleitung 24 in den Kanal abgegeben werden kann. Auf grund der pH-Wert-Steuer- oder Regeleinrichtung 29 ist dieser pH-neutrale Zustand selbsttätig gewährleistet. Die Kondensataufbereitung und Abfuhr erfolgt selbsttätig ohne irgendwelche zusätzlichen chemischen od. dgl. Mittel und ohne Neutralisation. Es fallen keine zu entsorgenden Materialien an. Schadstoffe, Säuren od. dgl., z. B. Schwefelsäure, werden im Kondensat 22 verdünnt. Auch sonstige, aus dem Abgas ausgewaschene Stoffe, die im Kondensat 22 enthalten sind, auch Rußverbindungen, werden durch das Frischwasser so verdünnt, daß eine Abgabe in den Abwasserkanal bedenkenlos erfolgen kann.Through the exhaust gas scrubber 60, in particular the nozzle 56, passes fresh water that the condensate 22 in each case unless diluted in the condensate collector 50 that results in a pH neutral effluent that can be discharged into the channel via the discharge line 24th Because of the pH value control or regulating device 29 , this pH-neutral state is automatically ensured. The condensate treatment and removal is carried out automatically without any additional chemical or the like means and without neutralization. There are no materials to be disposed of. Pollutants, acids or the like, for. B. sulfuric acid are diluted in the condensate 22 . Other substances washed out of the exhaust gas, which are contained in the condensate 22 , including soot compounds, are diluted by the fresh water so that they can be released into the sewer without hesitation.

Die durch die Frischluftleitung 43 zugeführte und mittels des Ventilators 47 hindurchgeleitete Frischluft, die den zweiten Wärmetauscher 40 und den dritten Wärmetauscher 70 zur Abkühlung des Abgases passiert und dadurch Wärme auf nimmt, wird als vorgewärmte Frischluft bedarfsweise im Brenner 12 genutzt. Durch die besondere Ausbildung beider Wärmetauscher 40 und 70 und den Ventilator 47 ist ein hoher Wärmeübergang sichergestellt. Soweit die erwärmte Frischluft im Augenblick nicht am Brenner 12 verwendet wird, kann diese über die Leitung 49 anderweitig abgeführt und genutzt werden. Das durch den Heiz-Pufferspeicher 30 hindurchge leitete und dadurch abgekühlte Abgas gibt die enthaltene Wärme an das zum Wärmeaustausch hindurchgeleitete Heiz medium ab, so daß diese Wärme im Heizungssystem nutzbar gemacht wird. Sollte das Abgas am Ausgang 32 des Heiz- Pufferspeichers 30 noch nicht auf Taupunkt abgekühlt und kondensiert sein, so erfolgt spätestens im nachfolgenden zweiten Wärmetauscher 40 im Wärmeaustausch mit der zuge führten Frischluft die Kondensierung. Im Abgaswäscher 60 wird der kondensierte Abgasstrom gewaschen, wobei alle enthaltenen Schadstoffe ausgewaschen werden und sich das Waschwasser mit enthaltenen ausgewaschenen Stoffen und dem Kondensat 22 im Kondensatsammler 50 sammeln kann. Bedarfs weise kann das mittels der Pumpe 25 abgesaugte Kondensat 22 bei geschlossenem Ventil 26 und geöffnetem Ventil 28 über die Rückführleitung 27 wieder in den Kondensatsammler 50 zurückgeführt werden.The fresh air supplied through the fresh air line 43 and passed through the fan 47 , which passes through the second heat exchanger 40 and the third heat exchanger 70 to cool the exhaust gas and thereby absorbs heat, is used as preheated fresh air in the burner 12 , if necessary. The special design of both heat exchangers 40 and 70 and fan 47 ensures a high heat transfer. Insofar as the heated fresh air is not currently being used on the burner 12 , it can be dissipated and used in another way via the line 49 . The passed through the heating buffer memory 30 and thereby cooled exhaust gas gives off the heat contained in the heat medium passed through for heat exchange, so that this heat is made usable in the heating system. If the exhaust gas at the outlet 32 of the heating buffer memory 30 has not yet cooled and condensed to the dew point, the condensation takes place at the latest in the subsequent second heat exchanger 40 in heat exchange with the fresh air supplied. The condensed exhaust gas stream is washed in the exhaust gas scrubber 60 , with all the contaminants contained being washed out and the washing water with the washed-out substances and the condensate 22 being able to collect in the condensate collector 50 . If necessary, the condensate 22 sucked off by means of the pump 25 can be returned to the condensate collector 50 via the return line 27 when the valve 26 is closed and the valve 28 is open.

Insgesamt wird mittels der Einrichtung 20 auf einfache, kostengünstige Weise erreicht, daß die Abgase der Heiz einrichtung 10 auf etwa Raumtemperatur heruntergekühlt werden, bevor sie an die Atmosphäre abgegeben werden, wobei die im Abgas enthaltene Wärme nutzbar gemacht wird. Ferner werden die im Abgas enthaltenen Schadstoffe nahezu völlig aus dem Abgas entfernt. Sie werden ferner im automatischen Prozeß durch die pH-Wert-Steuer- oder Regeleinrichtung 29 und deren Einzelkomponenten in den Abwasserkanal abgeführt, ohne Belastung dieses. Ferner wird die Wirtschaftlichkeit der Heizeinrichtung 10 erheblich gesteigert. Die Einrich tung 20 ist bei allem kostengünstig, kompakt und klein und hat einen geringen Platzbedarf. Sie läßt sich auch bei be engten Raumverhältnissen noch unterbringen, z. B. auch in einer Ecke. Die Einrichtung hat ferner den Vorteil, daß sie jederzeit bei vorhandenen Heizeinrichtungen 10 auch später durch Nachrüstung eingebaut werden kann. Overall, by means of the device 20 is achieved in a simple, inexpensive manner that the exhaust gases of the heating device 10 are cooled down to about room temperature before they are released into the atmosphere, the heat contained in the exhaust gas being made usable. Furthermore, the pollutants contained in the exhaust gas are almost completely removed from the exhaust gas. They are also discharged in the automatic process through the pH control or regulating device 29 and its individual components into the sewer without stressing it. Furthermore, the economy of the heating device 10 is increased considerably. The Einrich device 20 is inexpensive, compact and small and has a small footprint. You can still accommodate even in tight spaces, z. B. also in a corner. The device also has the advantage that it can be installed at any time later by retrofitting existing heating devices 10 .

Von besonderem Vorteil kann es sein, wenn als zusätzliche Maßnahme zwischen dem Heiz-Pufferspeicher 30 und dem zweiten Wärmetauscher 40 noch ein Zusatz-Wärmetauscher 80 angeordnet ist, wie dies in der Zeichnung gezeigt ist. Dem Zusatz-Wärmetauscher 80 wird das vom Heiz-Puffer speicher 30 kommende Abgas zur Abkühlung im Wärmeaustausch mit Wasser zugeführt. Das den Zusatz-Wärmetauscher 80 verlassende Abgas wird von diesem zum nachfolgenden zweiten Wärmetauscher 40 geführt. Dieser Zusatz-Wärmetauscher 80 ist ein regenerativer Wasser-Abgaskühler, in dem im Abgas enthaltene Wärme aufgenommen wird, die zur Erwärmung des hindurchgeführten Wassers genutzt wird, das z. B. den Zusatz- Wärmetauscher 80 je nach Abgastemperatur mit einer Temperatur von etwa 20°C bis 30°C verlassen kann. Das austretende Wasser wird über die Abführleitung 82 abgeführt und z. B. einem hier nicht weiter gezeigten Brauchwasser-Wärme tauscher oder Brauchwasserkreislauf zugeführt. Auch eine andere Nutzung des auf diese Weise erwärmten Wassers ist möglich.It can be particularly advantageous if, as an additional measure, an additional heat exchanger 80 is arranged between the heating buffer store 30 and the second heat exchanger 40 , as shown in the drawing. The additional heat exchanger 80 , the exhaust gas coming from the heating buffer 30 is supplied for cooling in the heat exchange with water. The exhaust gas leaving the additional heat exchanger 80 is led from this to the subsequent second heat exchanger 40 . This additional heat exchanger 80 is a regenerative water exhaust gas cooler, in which heat contained in the exhaust gas is absorbed, which is used to heat the water passed through it, which, for. B. can leave the additional heat exchanger 80 depending on the exhaust gas temperature at a temperature of about 20 ° C to 30 ° C. The escaping water is discharged via the discharge line 82 and z. B. a not shown here hot water heat exchanger or hot water circuit supplied. A different use of the water heated in this way is also possible.

Der Zusatz-Wärmetauscher 80 ist unterhalb des Heiz-Puffer speichers 30 und oberhalb des zweiten Wärmetauschers 40 angeordnet. Er kann mit einem dieser oder mit beiden zu einer Baueinheit vereinigt sein. Dem Zusatz-Wärmetauscher 80 wird für die Abkühlung des Abgases Frischwasser über eine Zuführleitung 81 zugeführt. Von dieser Leitung 81 zweigt vor dem Eintritt in den Zusatz-Wärmetauscher 80 die Frisch wasserleitung 55 ab, die über das darin enthaltene Ventil 63 zum dritten Wärmetauscher 70 bzw. Abgaswäscher 60 geführt ist. Ober diese Frischwasserleitung 55 wird der Einrichtung somit das für die Naßwäsche benötigte Frischwasser zuge führt.The additional heat exchanger 80 is arranged below the heating buffer memory 30 and above the second heat exchanger 40 . It can be combined with one or both of these to form a structural unit. The additional heat exchanger 80 is supplied with fresh water via a feed line 81 for cooling the exhaust gas. From this line 81 branches off before entering the additional heat exchanger 80, the fresh water line 55 , which is guided via the valve 63 contained therein to the third heat exchanger 70 or exhaust gas scrubber 60 . About this fresh water line 55 of the device, the fresh water required for wet washing is thus supplied.

Von besonderem Vorteil kann es sein, wenn auch dieses Frischwasser in der Zuführleitung 81 und in der Frisch wasserleitung 55 bereits vorgewärmt ist. Hierzu dient ein Frischwasser-Vorwärm-Wärmetauscher 66, der im Kondensat sammler 50 angeordnet ist und dort im Wärmeaustausch mit dem Kondensat 22 steht. Der Frischwasservorwärm-Wärmetauscher 66 ist vom Frischwasser durchflossen, das über eine Frisch wasserleitung 61 zugeführt wird. Der Ausgang des Frisch wasservorwärm-Wärmetauschers 66 ist an die Zuführleitung 81 angeschlossen, die zum Zusatz-Wärmetauscher 80 führt. Durch den Frischwasservorwärm-Wärmetauscher 66 im Kondensat 22 wird das Kondensat 22 gekühlt. Dies hat den Vorteil einer noch besseren Schadstoffausfällung, da ein kühleres Konden sat, z. B. von etwa 25°C bis 30°C, eine noch bessere Schad stoffausfällung gewährleistet. Zugleich hat dies den Vor teil , daß der Kondensatsammler 50 weniger Nachfüllwasser erfordert. Ober den Frischwasservorwärm-Wärmetauscher 66 wird die im Kondensat 22 enthaltene Wärme zur Vorwärmung des über die Frischwasserleitung 61 zugeführten Frischwassers genutzt. Damit wird also die Wirtschaftlichkeit noch weiter gesteigert.It can be particularly advantageous if this fresh water is already preheated in the feed line 81 and in the fresh water line 55 . For this purpose, a fresh water preheat heat exchanger 66 is used , which is arranged in the condensate collector 50 and is there in heat exchange with the condensate 22 . The fresh water preheat heat exchanger 66 is flowed through by the fresh water, which is supplied via a fresh water line 61 . The output of the fresh water preheating heat exchanger 66 is connected to the feed line 81 , which leads to the additional heat exchanger 80 . Frischwasservorwärm by the heat exchanger 66 in the condensate 22. The condensate 22 is cooled. This has the advantage of an even better pollutant precipitation, since a cooler condensate, e.g. B. from about 25 ° C to 30 ° C, an even better pollutant precipitation guaranteed. At the same time, this has the part before that the condensate collector 50 requires less refill water. Via the fresh water preheating heat exchanger 66 , the heat contained in the condensate 22 is used to preheat the fresh water supplied via the fresh water line 61 . So the profitability is further increased.

Claims

1. Device for exhaust gas treatment of the exhaust gases from heating devices ( 10 ), in particular with burners ( 12 ) provided boilers ( 11 ) which serve to heat a heating medium, in particular water, which is passed through the heating device ( 10 ), with an exhaust gas cooling system up to its condensation and condensate removal of the collected condensate, characterized in that a heating buffer store ( 30 ) is connected to the exhaust gas outlet ( 15 ) of the heating device ( 10 ), which is designed as a heat exchanger and with the flow ( 13 ) and return ( 14 ) of the heating medium and flowed through by the latter, the exhaust gas supplied when passing through the heating buffer memory ( 30 ) is cooled by heating the heating medium.

2. Device according to claim 1, characterized in that the exhaust gas in the heating buffer memory ( 30 ) is cooled to the extent that condensation occurs at least in part at the output ( 32 ) of the heating buffer memory ( 30 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the heating buffer memory ( 30 ) has a substantial storage volume for the heating medium, for. B. in the order of at least 150 liters.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the course of the heating buffer memory ( 30 ) for the heating medium, preferably in the branch leading to or from the heating buffer memory ( 30 ), a pump ( 35 ) is included .

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at the output ( 32 ) of the heating buffer memory ( 30 ) a subsequent second heat exchanger ( 40 ) is closed, through which the exhaust gas or at least partially formed Condensate is passed through and to which a condensate collector ( 50 ) receiving the condensate ( 22 ) is connected, and that the second heat exchanger ( 40 ) flows through from the outside with fresh air supplied and with its exhaust air side ( 45 ) as required with the heating device ( 10 ) , in particular the burner ( 12 ), and / or the exhaust gas inlet ( 31 ) of the heating buffer store ( 30 ) and / or another heat sink and the exhaust gas passing through the second heat exchanger ( 40 ) in heat exchange with the fresh air up to Condensation cools.

6. Device according to claim 5, characterized in that the fresh air leading line branch ( 43 , 46 , 49 ) a fan ( 47 ), for. B. centrifugal fan contains.

7. Device according to claim 6, characterized in that the fan ( 47 ) is connected to the fresh air outlet ( 45 ) of the second heat exchanger ( 40 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second heat exchanger ( 40 ) is arranged below the heating buffer memory ( 30 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the second heat exchanger ( 40 ) with the heating buffer memory ( 30 ) is combined into one structural unit.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at the output ( 32 ) of the heating buffer memory ( 30 ) or - with it subsequent second heat exchanger ( 40 ) - to the output ( 42 ) of the second heat Exchanger ( 40 ) is connected to an exhaust gas scrubber ( 60 ) through which the exhaust gas is passed and which is fed via a fresh water line ( 61 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the exhaust gas scrubber ( 60 ) has a flow of water through it, a liquid curtain ( 62 ) forming the carrier, which is preferably flowed through transversely to the liquid curtain ( 62 ) or in countercurrent to the exhaust gas.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that a subsequent third heat exchanger ( 70 ) is connected to the output of the second heat exchanger ( 40 ) through which the exhaust gas coming from the second heat exchanger ( 40 ) is passed, and that the third heat exchanger ( 70 ) before the second heat exchanger ( 40 ) flows through from the fresh air supplied from the outside and with its exhaust side ( 74 ) with the supply air side ( 44 ) of the second heat exchanger ( 40 ) is connected.

13. The device according to claim 12, characterized in that the third heat exchanger ( 70 ) contains the exhaust gas scrubber ( 60 ) or downstream of the exhaust gas scrubber ( 60 ) seen in the flow direction of the exhaust gas.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a dryer ( 75 ) for the exhaust gas is connected to the outlet ( 72 ) of the third heat exchanger ( 70 ).

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the exhaust branch from the exhaust outlet ( 15 ) of the heater ( 10 ), a fan ( 76 ), for. B. Radialventila gate is arranged.

16. The device according to claim 15, characterized in that the fan ( 76 ) is arranged following the outlet ( 72 ) of the third heat exchanger ( 70 ) or the dryer ( 75 ).

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the heating buffer memory ( 30 ) and / or the second heat exchanger ( 40 ) and the third heat exchanger ( 70 ) are formed as cross-flow or counterflow heat exchanger.

18. Device according to one of claims 6 to 17, characterized in that the condensate collector ( 50 ) is arranged below the second heat exchanger ( 40 ).

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the third heat exchanger ( 70 ) is arranged laterally next to the heating buffer memory ( 30 ) and / or the second heat exchanger ( 40 ).

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the third heat exchanger ( 70 ) is arranged approximately parallel to the heating buffer memory ( 30 ) and / or the second heat exchanger ( 40 ).

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the condensate discharge ( 23 ) has a discharge line ( 24 ) provided with a pump ( 25 ) which is connected to the condensate collector ( 50 ) and leads to the water channel.

22. Device according to claim 21, characterized in that a return line ( 27 ) leading back to the condensate collector ( 50 ) is connected to the discharge line ( 24 ).

23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the condensate discharge ( 23 ) has a pH value control or regulating device ( 29 ) by means of which the pH value of the condensate ( 22 ) to about 6.3 is set to 7.0.

24. Device according to claim 23, characterized in that the pH value control or regulating device ( 29 ) in the condensate collector ( 50 ) has a pH value sensor ( 36 ).

25. Device according to claim 23 or 24, characterized by a fresh water connection ( 55 ) leading to the exhaust gas scrubber ( 60 ), in particular a nozzle assembly ( 56 ), which preferably has a valve ( 29 ) which can be controlled by the pH value control or regulating device ( 29 ). 63 ) contains.

26. Device according to one of claims 1 to 25, characterized by a water level sensor ( 38 ) and / or a temperature sensor ( 51 ) in the condensate collector ( 50 ).

27. Device according to one of claims 1 to 26, characterized in that the condensate discharge line ( 24 ) and the branch line thereof from the return line ( 27 ) contains a controllable valve ( 26 or 28 ).

28. Device according to one of claims 1 to 27, characterized in that the heating buffer memory ( 30 ), the second heat exchanger ( 40 ) and the third heat exchanger ( 70 ) are combined to form a structural unit.

29. Device according to one of claims 1 to 28, characterized by the design as a ready-to-install or replaceable compact structural unit ( 21 ).

30. Device, in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that an additional heat exchanger ( 80 ) is arranged between the heating buffer store ( 30 ) and the second heat exchanger ( 40 ), which the heat buffer storage ( 30 ) Coming exhaust gas for cooling in the heat exchange with water is supplied, the exhaust gas from the additional heat exchanger ( 80 ) leading to the second heat exchanger ( 40 ).

31. Device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the additional heat exchanger ( 80 ) below the heating buffer memory ( 30 ) and above the second heat exchanger ( 40 ) is arranged.

32. Device according to claim 30 or 31, characterized in that the additional heat exchanger ( 80 ) for cooling the exhaust gas fresh water is supplied, which after heating in the additional heat exchanger ( 80 ) can be used as the used water ( 82 ) discharged therefrom.

33. Device according to one of claims 1 to 32, characterized in that from a fresh water preheating heat exchanger ( 66 ) leading to the additional heat exchanger ( 80 ) is flowed through by fresh water, which can be fed via a fresh water line ( 61 ).

35. Device according to claim 34, characterized in that the fresh water outlet of the fresh water preheater heat exchanger ( 66 ) to the additional heat exchanger ( 80 ) and / or to the exhaust gas washer ( 60 ) leading fresh water supply line ( 81 , 55 ) is connected.