DE3716610A1 - Process for removing pollutants from flue gases and apparatus for carrying out the process - Google Patents

Process for removing pollutants from flue gases and apparatus for carrying out the process

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    • C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents

Abstract

In a process for removing pollutants from the flue gases of furnaces, cooled flue gases and condensates can be reacted with neutralising substances, in which case they are previously conducted in the inflow over neutralising substances, such as magnesite- and dolomite-containing granular fixed bed filters. To improve this process, it is proposed that further heat is allowed to be given off from the flue gases in the inflow to the fixed bed filters and housing walls and that an additional process water circulation, with the aid of pump and spray elements, flushes and wets the surfaces of the granules of the fixed bed filter, so that, in addition to solids, the pollutants crossing into the neutralisation process at the wet surfaces also pass in part into the water circulation and are oxidised therein, in which case they pass through at least one further filter system within the circulation, in which pollutants and neutralisation products are removed from the circulation both by reactions and by flocculating out. <IMAGE>

Description

Die Praxis hat gezeigt, daß die Platzverhältnisse in den Heizräumen zusätzlich eine niedrig bauende Entschwefelungs­ anlage erfordert.Practice has shown that the space available in the Boiler rooms also have a low-construction desulfurization plant required.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Wärmetauscher und Entschwefelungsanlage parallel/nebeneinander (aufrecht stehend oder hängend) angeordnet sind.This object is achieved in that heat exchangers and Desulphurization plant parallel / side by side (upright standing or hanging) are arranged.

Weiter hat die Praxis gezeigt, daß es notwendig ist, das Granulat im Filtersystem regelmäßig auszuspülen, um Fremd­ körper (z. B. Ruß, Staub usw.) zu entfernen. Diese Spülun­ gen erhöhen auch den Feuchtigkeitsgrad an den Oberflächen der Granulate, so daß die Effektivität der Entschwefelung erhöht wird.Practice has further shown that it is necessary that Rinse granules in the filter system regularly to avoid foreign matter body (e.g. soot, dust, etc.). This flush conditions also increase the degree of moisture on the surfaces of the granules, so that the effectiveness of desulfurization is increased.

Neue Erkenntnisse weisen darauf hin, daß die zurückgehal­ tenen SO2-Moleküle sehr gasflüchtig sind und in den Still­ standszeiten wieder aus dem Granulat teilweise entweichen, wodurch sich der Entschwefelungsgrad nachträglich verschlech­ tert.New findings indicate that the SO 2 molecules that are retained are very volatile in gas and in part escape again from the granules during downtimes, as a result of which the degree of desulfurization subsequently deteriorates.

Diese Problematik wird dadurch gelöst, daß die meisten SO2- Moleküle, die in die wäßrige Phase an den Oberflächen der Granulate eingebunden sind, z. B. als H2SO3/H2SO4 oder MgSO3/MgSO4, möglichst schnell ausgespült werden und in ein geschlossenes Kreislauf-Wasser-System eingebunden werden. Innerhalb dieses Systems befindet sich ein zweites Filter­ system, welches ständig unter Wasser steht. Das darin ent­ haltene Granulat, welches teilweise CaCo3 und MgO · Mg (OH)2 enthält, bindet die schwefelhaltigen Stoffe im Prozeßwasser, so daß ein gasförmiges Entweichen von schwefelhaltigen Mo­ lekülen weitgehend verhindert ist. Teilweise entstehen Sul­ fite, beispielsweise CaSO3, welche flockenförmig nach unten ausfallen. Nach Ende der Heizperiode werden diese entsorgt und bei Bedarf zu Sulfaten aufoxidiert, z. B. CaSO4/MgSO4. This problem is solved in that most SO 2 molecules, which are integrated in the aqueous phase on the surfaces of the granules, for. B. as H 2 SO 3 / H 2 SO 4 or MgSO 3 / MgSO 4 , rinsed out as quickly as possible and integrated into a closed circuit water system. Within this system there is a second filter system that is constantly under water. The granules contained therein, which partially contains CaCo 3 and MgO · Mg (OH) 2 , binds the sulfur-containing substances in the process water, so that a gaseous escape of sulfur-containing molecules is largely prevented. Sul fites, for example CaSO 3 , are formed in some cases, which precipitate downward in flakes. At the end of the heating period, these are disposed of and oxidized to sulfates if necessary, e.g. B. CaSO 4 / MgSO 4 .

Dies kann in einer separaten Sammelanlage geschehen. Je­ doch kann dieses Aufoxidieren innerhalb der einzelnen Ent­ schwefelungsanlage durchgeführt werden. Hierzu sind die Sulfite ausreichend mit Sauerstoff zu kontaktieren bei ei­ ner erhöhten Verweilzeit. Der ständige Umlauf von Prozeß­ wasser mit permanenter Sauerstoffzufuhr (Luft) durch Kon­ taktierung bewirkt im oben beschriebenen System die notwen­ dige Aufoxidierung.This can be done in a separate collection facility. Each however, this oxidation can occur within the individual Ent sulfurization plant. For this are the Sufficient contact with sulfites with oxygen at ei an increased dwell time. The constant circulation of process water with permanent oxygen supply (air) through con Tacting causes the necessary in the system described above oxidation.

Die RENOTHERM-Entschwefelungsanlage (2) ist zwischen Feue­ rungsanlage (3) und Kamin (1) angeordnet; sie wird direkt in die Rauchgasleitung (4) geschaltet.The RENOTHERM desulfurization system ( 2 ) is arranged between the firing system ( 3 ) and the chimney ( 1 ); it is switched directly into the flue gas line ( 4 ).

Das Rohr des Rücklaufwassers (5) wird unterbrochen und zu­ nächst in das RENOTHERM-Gerät geführt; von dort wird das vom Wärmetauscher aufgeheizte Rücklaufwasser zum Kessel (3) weitergeführt. Nach vollständiger Aufheizung im Kessel wird es in die Vorlaufleitung (6) geführt.The pipe of the return water ( 5 ) is interrupted and first led into the RENOTHERM device; From there, the return water heated by the heat exchanger is passed on to the boiler ( 3 ). After heating up completely in the boiler, it is led into the flow line ( 6 ).

Den aus dem Reaktionsbehälter austretenden Rauchgasen wird Frischluft (7) vor Eintritt in den Kamin beigemischt. Ein Elektromotor mit Ventilator sorgt für einen zügigen Trans­ port der Rauchgase.Fresh air ( 7 ) is added to the flue gases emerging from the reaction vessel before entering the chimney. An electric motor with fan ensures that the flue gases are transported quickly.

Die neutralisierten Kondensate laufen mit Prozeßwasser (8) im Kreislauf. Die anfallenden Sulfate werden in den Filter­ systemen (9) zurückgehalten.The neutralized condensates circulate with process water ( 8 ). The sulfates are retained in the filter systems ( 9 ).

Alternativ zu (8) und (9) wird wahlweise nicht Prozeßwas­ ser im Kreislauf über einen separaten Behälter mit Pumpe geführt, sondern ständig Frischwasser über das 1. Filter­ system gesprüht und nach Verlassen des 2. Filtersystems in den Kanal geführt, wobei die Sulfat-Grenzwerte einzuhalten sind. As an alternative to ( 8 ) and ( 9 ), process water is optionally not circulated through a separate tank with a pump, but fresh water is constantly sprayed through the 1st filter system and fed into the sewer after leaving the 2nd filter system, whereby the sulfate Limit values must be observed.

Da bestimmte Mengen des im Rauchgas enthaltenen Wassers auskondensiert werden, und weil den Rauchgasen vor Ein­ tritt in den Kamin Raumluft beigemischt wird, ist in der Regel eine problemlose Abführung der Rauchgase über den vorhandenen Kamin möglich. Es wird jedoch in allen Ein­ baufällen eine Überprüfung der Verhältnisse nach dem Re­ chenverfahren der DIN 4705 durchgeführt. Für Problemfäl­ le ist ein Kunststoff- oder Glaskamin vorzusehen.Because certain amounts of the water contained in the flue gas be condensed out and because the flue gases before on If air is mixed into the chimney, it is in the As a rule, the flue gases are easily removed via the existing fireplace possible. However, it becomes in all one construction cases, a review of the conditions after the re DIN 4705. For problems A plastic or glass fireplace is to be provided.

Für evtl. anfallende Überschuß-Wassermengen, die aus dem kondensierenden Rauchgas stammen, ist eine Entsorgungs­ möglichkeit zu schaffen.For any excess water that may result from the condensing flue gas is a disposal opportunity to create.

Die Anschlüsse der Rauchrohre (Eintritt/Austritt) sind variabel. Durch wechselbare Einsätze im Gerätekopf kön­ nen diese auch oben oder an den anderen Seiten unterge­ bracht werden. Auch die Durchmesser sind abgestuft in den verschiedenen Einsätzen.The flue pipe connections (inlet / outlet) are variable. Through exchangeable inserts in the device head, these are also below or on the other sides be brought. The diameters are also graded in the different missions.

Wahlweise ist zusätzlich zum normalen Austrittsrohr (zum Kamin) als eigentliches Abführungsrohr der Abgase seit­ lich ein Kunststoff-Kamin (ca. 100 mm ⌀) vorgesehen. Die­ ser ist mit einer Sicherheitseinrichtung versehen, wel­ che bei Erreichen (bzw. Überschreiten) einer bestimmten Temperatur das Kunststoffrohr verschließt.Optionally, in addition to the normal outlet pipe (for Chimney) as the actual exhaust pipe of the exhaust gases A plastic chimney (approx. 100 mm ⌀) is provided. The ser is provided with a safety device, wel che when reaching (or exceeding) a certain one Temperature closes the plastic tube.

Gleichzeitig öffnet sich das normale Rohr zum Kamin im "By-pass", so daß die Abgase dann durch den Kamin nach außen strömen.At the same time, the normal pipe to the chimney opens "By-pass" so that the exhaust gases then pass through the chimney stream outside.

Funktionsablauf im RENOTHERM-GerätFunctional sequence in the RENOTHERM device

21) Rauchgase aus der Feuerungsanlage werden in den Re­ aktionsbehälter geleitet.21) Flue gases from the furnace are in the Re action container directed.

22) Die noch heißen Rauchgase werden über die Tauscher­ flächen des RENOCOND-Rekuperators geleitet, wobei sich die Temperatur auf ca. 60 bis 80°C vermin­ dert. Das innen durchfließende Wasser des Heizungs­ rücklaufs wird aufgewärmt.22) The still hot flue gases are exchanged surfaces of the RENOCOND recuperator  the temperature is reduced to approx. 60 to 80 ° C different. The heating water flowing through inside return is warmed up.

23) Die abgekühlten Rauchgase sowie anfallenden Kondensate werden nach unten in Richtung Sumpf bzw. Filter­ system geleitet. Beim Durchströmen des Filtersystems findet eine weitere Abkühlung statt, wobei im wesent­ lichen das Prozeßwasser Wärme nach außen abführt, wel­ che wiederum die Raumluft erwärmt. Diese Raumluft wird zur Verbrennung verwendet, so daß insgesamt diese Wär­ meverluste vernachlässigbar sind.23) The cooled flue gases and any condensates are going down towards the sump or filter system directed. When flowing through the filter system there is a further cooling, whereby essentially Lichen the process water dissipates heat to the outside, wel in turn warms the room air. This indoor air will used for combustion, so that this heat measurement losses are negligible.

24) Saure Kondensate werden auf pH-Wert 6,5 bis 8,5 neu­ tralisiert. Überschüssiges Wasser wird separat abge­ führt.24) Acidic condensates are adjusted to pH 6.5 to 8.5 tralized. Excess water is drained off separately leads.

25) Die abgekühlten Rauchgase führen noch weitere Konden­ sate mit, während sie das Filterbett nach oben durch­ strömen. Innerhalb des Filtersystems werden die SOx- Anteile um 60 bis 98% reduziert. Weitere Kondensate tropfen nach unten in den Sumpf ab. Teile der SO2- Moleküle verbleiben im Filterbett, andere Teile wer­ den ausgespült.25) The cooled flue gases carry additional condensates as they flow up through the filter bed. The SO x content within the filter system is reduced by 60 to 98%. Further condensates drip down into the sump. Parts of the SO 2 molecules remain in the filter bed, other parts are rinsed out.

26) Kondensiertes Wasser und neutralisierte Säurekonden­ sate im Prozeßwasser werden in den Prozeßkreislauf geführt.26) Condensed water and neutralized acid condensers Sate in the process water are in the process cycle guided.

27) Das Sulfate mitführende Prozeßwasser tritt in einen se­ paraten Doppelbehälter ein, welcher für einen bestimm­ ten Pegel ausgelegt ist. Im inneren Behälter befindet sich ein zweites Filtersystem, welches völlig von Prozeßwasser überflutet ist. Das Prozeßwasser strömt durch ein Fallrohr in den unteren Bereich; von dort strömt es mit ausreichender Verweilzeit nach oben zum Überlauf, wobei es beim Kontaktieren der Granu­ latkörper die Sulfate an diese abgibt. 27) The process water carrying sulfates enters a se prepare a double container, which for a certain level is designed. Located in the inner container a second filter system, which is completely from Process water is flooded. The process water flows through a downpipe in the lower area; from there it flows upwards with sufficient dwell time to overflow, being there when contacting the granu lat body which releases sulfates to these.  

Ein Teil der Schwefelanteile aus den Kondensaten (z. B. H2SO3 bzw. H2 SO4 oder MgSO3/MgSO4) verbin­ det sich mit dem Granulat teilweise zu Sulfit und fällt flockenförmig nach unten aus.Some of the sulfur components from the condensates (e.g. H 2 SO 3 or H 2 SO 4 or MgSO 3 / MgSO 4 ) partially combine with the granules to form sulfite and precipitate downwards in flakes.

28) Im zweiten Filtersystem befindet sich ein Granulat, welches eine Mischung aus MgO/Mg(OH)2/CaO/CaCO3 unter Zusatz von Eisenoxiden, Aluminiumoxiden, Siliziumoxiden und anderen neutralisierenden Substanzen enthält. Die Sulfate werden aus dem umgebenden Wasser in das Granu­ lat übertragen.28) In the second filter system there is a granulate which contains a mixture of MgO / Mg (OH) 2 / CaO / CaCO 3 with the addition of iron oxides, aluminum oxides, silicon oxides and other neutralizing substances. The sulfates are transferred from the surrounding water into the granules.

29) Das von Sulfaten befreite Prozeßwasser wird mittels einer Pumpe wieder in die Rauchgasentschwefelungs­ anlage befördert, wo es zum Benetzen und Ausspülen des ersten Filtersystems erneut benutzt wird. Nasse Granulate erhöhen den SOx-Abscheidegrad. Die Ausspü­ lung verhindert ein Verstopfen des ersten Filtersy­ stems durch Ruß, Staub, Sulfate und dgl. Die Pumpe ist vorzugsweise in den Brenner-Stillstandszeiten in Betrieb.29) The process water, freed from sulfates, is pumped back into the flue gas desulfurization system, where it is used again for wetting and flushing out the first filter system. Wet granules increase the degree of SO x separation. The rinsing prevents clogging of the first filter system by soot, dust, sulfates and the like. The pump is preferably in operation during the burner downtimes.

30) Durch Kondensation des Rauchgaswassers anfallende Über­ schüsse müssen abgeführt werden. Es ist bei Bedarf nochmals mit einem weiteren Stoff, der die Sulfate bin­ det, zu kontaktieren.30) Overdue condensation from the flue gas water shots must be fired. It is on demand again with another substance that is the sulfates det, to contact.

31) Überschüssiges Wasser, welches weitgehend frei von Sulfaten ist, mit pH-Wert ca. 7, kann in die Kanali­ sation geleitet werden.31) Excess water, which is largely free of Sulphates, with a pH of around 7, can enter the sewers sation.

32) Überschüssiges Wasser kann wahlweise auch durch Be­ treuungspersonal mittels Auffangbehälter beseitigt werden.32) Excess water can alternatively also by Be supervision staff eliminated by means of a collection container will.

33) Das Wasser des Heizungsrücklaufs wird im Wärmetauscher erwärmt. Dadurch muß der Brenner im Heizkessel weniger Energie aufwenden, um das Wasser auf Vorlauftemperatur zu bringen. Die Energieeinsparung liegt zwischen 5 und 15%, je nach Art, Zustand und Betriebsweise der Feuerungsanlage. Das Wasser durchströmt den Wärme­ tauscher durch horizontale Bohrungen von unten nach oben, wechselt von einer Seite zur anderen, dabei im­ mer eine Stufe höher ansteigend. Diese Funktion wird durch Deckel an beiden Seiten des Wärmetauschers si­ chergestellt. Wahlweise wird auch Brauchwasser als Kühlmedium verwendet.33) The water from the heating return flows into the heat exchanger warmed up. This means that the burner in the boiler has to be reduced Spend energy to keep the water at flow temperature  bring to. The energy saving is between 5 and 15%, depending on the type, condition and mode of operation of the Combustion plant. The water flows through the heat exchanger through horizontal bores from bottom to bottom above, changes from one side to the other, in the ascending one step higher. This feature will through cover on both sides of the heat exchanger si made. Process water is also optionally available Coolant used.

34) Die gereinigten Rauchgase werden bei Eintritt in den Ventilationsbereich wieder etwas erwärmt. Auch die an­ fallende Neutralisationswärme bewirkt eine geringfü­ gige Erwärmung.34) The cleaned flue gases are discharged into the Ventilation area warmed up a bit again. That too falling heat of neutralization causes a slight warming.

35) Auftretende Verluste werden durch einen Ventilator ausgeglichen.35) Losses are generated by a fan balanced.

36) Das Saugzuggebläse befördert die Rauchgase mit beige­ mischter Frischluft in Richtung Kamin. Es ist vorzugs­ weise gleichzeitig mit dem Brenner in Betrieb. Bei Brennerstillstand steht es ebenfalls still.36) The induced draft fan conveys the smoke gases in beige mixed fresh air towards the fireplace. It is preferred operate simultaneously with the burner. At The burner standstill also stops.

37) Den in Richtung Kamin strömenden Rauchgasen wird Frischluft beigemischt (ca. 3- bis 6fache Menge der Rauchgase). Der Wassertaupunkt kann dadurch auf bis zu 20°C gesenkt werden.37) The smoke gases flowing towards the chimney Fresh air added (approx. 3 to 6 times the amount of Flue gases). The water dew point can be up to can be reduced to 20 ° C.

38) Ein geschlossener Turm umgibt das erste Filtersystem. Er wird - genauso wie der Wärmetauscher - an den Außen­ flächen von unten nach oben ständig von Frischluft um­ strömt, die vom Ventilator zusammen mit den Rauchgasen angesaugt werden. An der Innenseite des Turmes treffen die Rauchgase somit immer auf relativ kalte Flächen.38) A closed tower surrounds the first filter system. Like the heat exchanger, it is on the outside areas are constantly surrounded by fresh air from bottom to top flows from the fan along with the flue gases be sucked in. Meet on the inside of the tower the flue gases are therefore always on relatively cold surfaces.

39) Im Filterturm hängt der Korb des ersten Filtersystems; dieser ist in den Außenabmessungen deutlich kleiner, so daß ein Querschnitt für die hochsteigenden Rauch­ gase verbleibt. Von diesem Querschnitt aus strömen die Rauchgase zunächst radial/horizontal in das Granu­ lat ein. Anschließend senkrecht nach oben. Das Granu­ lat besteht z. B. aus MgO · Mg(OH)2, vermischt mit CaCO3 u. a.39) The basket of the first filter system hangs in the filter tower; this is significantly smaller in the outer dimensions, so that a cross section remains for the rising smoke gases. From this cross-section, the flue gases initially flow radially / horizontally into the granule lat. Then vertically upwards. The Granu lat consists, for. B. from MgO · Mg (OH) 2 mixed with CaCO 3 and others

40) Innerhalb des Filterkorbes befindet sich ein zweiter, kleinerer Korb, der einen Hohlraum innerhalb des Granu­ lat-Festbettes sicherstellt. Die Druckverluste werden somit gering gehalten.40) Inside the filter basket there is a second smaller basket that has a cavity within the granu lat fixed bed ensures. The pressure drops will be thus kept low.

41) Im Hohlraum des Festbettes wird der Druck überwacht. Über eine Rohrverbindung ist ein Druckwächter ange­ schlossen.41) The pressure is monitored in the cavity of the fixed bed. A pressure switch is attached via a pipe connection closed.

42) Der Druckwächter setzt bei Über- oder Unterschreiten eines fest eingestellten Wertes die Sicherheitsein­ richtung in Betrieb. So kann z. B. der Brenner ab­ schalten, oder die Motorklappe öffnet sich.42) The pressure switch sets if the pressure falls below or above a fixed value the security direction in operation. So z. B. the burner switch, or the engine flap opens.

43) Über einen Motor, der mit Gebläse, Brenner und Druck­ wächter gekoppelt ist, wird die Rauchgasklappe in die jeweils erforderliche Position gebracht. Auch die Pum­ pe für das Prozeßwasser ist als Teil dieser gesamten elektrischen Schaltkopplung zu betrachten.43) Via a motor with blower, burner and pressure is coupled more closely, the flue gas flap is inserted into the brought each required position. Even the pum pe for the process water is part of this overall to consider electrical switching coupling.

44) Die Rauchgasklappe ist als Sicherheitselement zu be­ trachten. Im Normalbetrieb ist sie geschlossen, so daß die Rauchgase nicht auf direktem Weg zum Kamin strömen können. Sie müssen dann den Wärmetauscher über eine Vielzahl von Bohrungen nach unten durchströmen, in Rich­ tung Entschwefelungsanlage.44) The flue gas damper is to be used as a safety element try. In normal operation it is closed, so that the flue gases do not flow directly to the chimney can. You then have to use the heat exchanger Flowing through numerous holes downwards, in rich desulphurization plant.

Bei Störungen im System kann die Klappe öffnen. Die Klappe selbst ist nicht absolut starr mit der Motor­ welle gekoppelt. Bei von außen wirkenden starken Kräf­ ten, z. B. bei plötzlicher Verpuffung aus dem Brennraum, läßt sie sich aufdrücken.The flap can open if there is a fault in the system. The Flap itself is not absolutely rigid with the engine shaft coupled. With strong forces acting from the outside ten, e.g. B. in the event of a sudden deflagration from the combustion chamber,  can be pressed on.

45) In geöffneter Stellung der Klappe strömen die Rauchgase direkt zum Kamin. Gleichzeitig wird der Ventilator verschlossen, so daß sie nicht nach un­ ten bzw. nach außen entweichen können.45) In the open position of the flap, the Smoke gases directly to the fireplace. At the same time, the Fan closed so that it does not move to un or can escape to the outside.

46) Durch senkrechte Bohrungen im Wärmetauscher strömen die Rauchgase bei geschlossener Klappe nach unten.46) Flow through vertical holes in the heat exchanger the flue gases down when the flap is closed.

47) Durch waagerechte Bohrungen im Wärmetauscher, die zwischen den senkrechten Bohrungen angeordnet sind, strömt das Wasser des Heizungsrücklaufs.47) Through horizontal holes in the heat exchanger, the are arranged between the vertical bores, the water from the heating return flows.

48) Wärmedämmung verhindert Wärmeverluste nach außen. Statt dessen wird diese Wärme von der bei (37) ein­ strömenden Luft aufgenommen und den gereinigten Rauchgasen zugeführt. Damit wird ein besserer Kamin­ zug sichergestellt.48) Thermal insulation prevents heat loss to the outside. Instead, this heat is absorbed by the air flowing at ( 37 ) and fed to the cleaned flue gases. This ensures a better chimney draft.

49) Der mit Granulat gefüllte Korb taucht mit dem Gra­ nulat unterhalb des Sumpfpegels ein. Feuchtigkeit steigt aus dem Sumpfwasser ständig nach oben und hält das gesamte Festbett bzw. die Oberfläche der Granulate in stetiger Nässe.49) The basket filled with granules dips with the gra nulate below the sump level. humidity rises up and out of the swamp water holds the entire fixed bed or the surface of the Granules in constant wetness.

Claims (10)

1. Verfahren zum Entfernen von Schadstoffen aus den Rauchga­ sen von Feuerungsanlagen, wobei man die Rauchgase nach un­ ten in Richtung Sumpf der Rauchgas-Reinigungs-Anlage bis in den Kondensationsbereich abkühlt und das Kondensat mit neu­ tralisierenden Stoffen reagieren läßt und die Rauchgase über einen Kamin abführt, wobei man zuvor die gekühlten Gase zusammen mit den kondensierenden Gasbestandteilen im Aufstrom über feste Substrate führt, die mindestens teil­ weise die neutralisierenden Stoffe Magnesit und Dolomit enthalten, und daß man sie vorher von unten her und seit­ lich dem Substrat- bzw. dem Granulat-Festbett zufließen läßt, dadurch gekennzeichnet, daß man von den Rauchgasen im Aufstrom an Substrate und Gehäusewände weitere Wärme ab­ geben läßt, daß ein zusätzlicher Prozeßwasser-Kreislauf mittels einer Erstwasserfüllung und zeitweise anfallenden Kondensaten mit Hilfe von Pump- und Versprühelementen über beliebig lange Zeiträume die Oberflächen des Substrat- bzw. Granulat-Festbettes ausspült und benetzt, daß neben Staub und Ruß auch die an den nassen Oberflächen in Lösung und anschließend in den Neutralisationsprozeß übergehenden Rauchgas-Schadstoffe sofort in den Wasser- bzw. Kondensat­ kreislauf eingebunden und darin durch hohe Verweilzeit und Luft-Kontaktierung aufoxidiert werden, wobei sie innerhalb des Prozeßwasser-Kreislaufs mindestens ein weiteres separa­ tes Filtersystem passieren, welches sowohl Neutralisations­ produkte, z. B. MgSO3/MgSO4/MgCl/CaSO3/CaSO4/Mg(NO3) usw., chemisch durch Stoffumsetzungen aufnimmt, als auch durch Ausflockung, Anlagerung oder Absetzung zumindest teil­ weise aus dem Kreislauf nimmt, ebenso wie die vom Prozeß­ wasser mitgeführten Feststoffe wie Staub und Ruß. 1. A process for removing pollutants from the Rauchga sen of combustion plants, whereby the flue gases are cooled down in the direction of the sump of the flue gas cleaning system down to the condensation area and the condensate is allowed to react with neutralizing substances and the flue gases are passed through a fireplace dissipates, leading the cooled gases together with the condensing gas components in an upstream flow over solid substrates which at least partially contain the neutralizing substances magnesite and dolomite, and that they are previously from below and since the substrate or granules - Fixed bed can flow in, characterized in that further heat can be given off from the flue gases in the upstream of substrates and housing walls, that an additional process water circuit by means of a primary water filling and occasionally occurring condensates with the help of pumping and spraying elements over any period of time Surfaces of the substrate or granulate fixed beds s rinsed out and wetted that in addition to dust and soot, the flue gas pollutants that pass over to the wet surfaces in solution and then into the neutralization process are immediately incorporated into the water or condensate circuit and oxidized therein by high dwell time and air contact, whereby they pass at least one other separate filter system within the process water cycle, which products are both neutralization, z. B. MgSO 3 / MgSO 4 / MgCl / CaSO 3 / CaSO 4 / Mg (NO 3 ) etc., chemically takes up through substance conversions, as well as by flocculation, addition or deposition at least partially from the cycle, as well as from the process water-borne solids such as dust and soot. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter des zusätzlichen Filtersystems durch Anschluß über flexibel verlegte Leitungen in beliebiger räumlicher Zuordnung zur Rauchgas-Reinigungs-Anage in den Prozeß­ wasser-Kreislauf eingebunden ist, ebenso wie das Pumpsy­ stem, wobei dieser Behälter ein Substrat- bzw. Granulat- Festbett enthält, welches zur Abscheidung von aus den Rauchgasen stammenden und im Prozeßwasser eingebundenen Schadstoffen völlig von Prozeßwasser überflutet ist, wo­ bei das Prozeßwasser innerhalb des Kreislaufs dieses Fil­ tersystem mit beliebig langer Verweilzeit von unten nach oben bis zu einem höheren Pegelstand durchströmt, so daß Schadstoff-Teilmengen durch chemische und physikalische Vorgänge innerhalb des Filtersystems, welches teilweise Neutralisationsstoffe sowie Dolomit- und Magnesitbestand­ teile in Granulatform enthält, aus dem Prozeßwasser-Kreis­ lauf genommen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the container of the additional filter system by connection via flexibly laid cables in any spatial Assignment to the flue gas cleaning system in the process water cycle is involved, as is the Pumpsy stem, this container being a substrate or granulate Contains fixed bed, which is used to separate from the Flue gases originating and integrated in the process water Pollutants are completely flooded by process water where with the process water within the circuit of this fil system with any length of time from bottom to bottom flows up to a higher level, so that Pollutant subsets through chemical and physical Processes within the filter system, some of which Neutralizing agents as well as dolomite and magnesite stocks contains parts in granulate form from the process water circuit be taken. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Prozeßwasser Wärmemengen, die aus dem Filter­ substrat der Rauchgas-Reinigungs-Anlage stammen, beim Durchströmen des externen zusätzlichen Filtersystems über die Behälterwände an die Außenluft des Heizraums abgibt, wobei diese erwärmte Luft wiederum vom Brennergebläse für den Verbrennungsprozeß angesaugt wird, wobei sich der Wirkungsgrad erhöht.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in net that the process water amounts of heat coming from the filter come from the flue gas cleaning system, at Flow through the external additional filter system via releases the container walls into the outside air of the boiler room, this heated air in turn from the burner fan for the combustion process is sucked in, the Efficiency increased. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß überschüssiges Prozeß- bzw. Kondensatwasser in einem weiteren Behälter, der dem Behälter des externen zu­ sätzlichen Filtersystems zugeordnet ist, aufgefangen oder abgeführt wird, welcher somit bei Bedarf gleichzeitig auch als separate Sammelanlage zur Aufoxidation der Neutralisa­ tionsprodukte eingesetzt wird, z. B. MgSO3 zu MgSO4 bzw. CaSO3 zu CaSO4 durch hohe Verweilzeit in umgebender Raum­ luft, wobei das überschüssige Kondensatwasser bei Bedarf nochmals mit einem weiteren Stoff, der die Sulfate bindet, kontaktiert wird, so daß die Gesamtentsorgung durch Be­ treuungspersonal durchgeführt werden kann.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that excess process or condensate water is collected or discharged in a further container, which is assigned to the container of the external filter system to additional, which thus, if necessary, at the same time as a separate Collection system for the oxidation of the neutralization products is used, for. B. MgSO 3 to MgSO 4 or CaSO 3 to CaSO 4 air through a long dwell time in the surrounding space, the excess condensate water being contacted again with another substance that binds the sulfates, so that the entire disposal is carried out by care personnel can be. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß alternativ zum geschlossenen Prozeßwasser-Kreis­ lauf ständig neu zugeführtes Frischwasser über das Filter- Festbett der Rauchgas-Reinigungs-Anlage gesprüht und an­ schließend durch das externe zusätzliche Filtersystem ge­ leitet wird, wobei es anschließend nach Verlassen dieses Behälters in den Kanal geführt wird, wenn vorher durch verfahrenstechnische Maßnahmen die Sulfat-Grenzwerte ein­ gehalten werden.5. The method according to claims 1 to 3, characterized in net that alternative to the closed process water circuit freshly supplied fresh water runs continuously through the filter Fixed bed of the flue gas cleaning system sprayed and on closing by the external additional filter system is directed, after which it leaves after this Container is passed into the channel if previously through procedural measures the sulfate limit values being held. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der Rauchgas-Reinigungs-Anlage über den Außenbe­ reich des Filterturms von unten her Frischluft zugeführt wird, welche die Oberflächen des Reaktionsbehälters, in dessen Innerem sich Wärmetauscher- und Filtersysteme be­ finden, nach oben umspült und dabei von den innen in Rich­ tung Filteraustritt hochströmenden Rauchgasen Wärme auf­ nimmt, wobei bei Bedarf eine den Reaktionsbehälter umge­ bende Wärmedämmung Wärmeverluste nach außen verhindert, so daß die erwärmte Frischluft im oberen Bereich des Reak­ tionsbehälters über Gehäusebohrungen den aus dem Filter­ bett austretenden Reingasen zugeführt und anschließend als Gasgemenge mit stark gesenkter Taupunkttemperatur vom Saugzug-Gebläse in Richtung Kamin weiterbefördert wird, während die dem Raum oberhalb des Filtersystems zu­ geführte Frischluft, über dessen Rauchgas-Austrittsfläche sich das Wasser-Sprühsystem befindet, gleichzeitig Sauer­ stoff in das kontaktierende Prozeßwasser und in die kon­ taminierenden Filtergranulate einbringt, und daß aufoxi­ dierende Neutralisationsprodukte während der chemischen Umsetzung die aus dem Rauchgas aufgenommenen Schadstoffe schneller zuverlässig einbinden, hervorgerufen z. B. durch sofortige Sulfatisierung der gelösten Sulfit- und Hydro­ gensulfit-Ionen zu Sulfaten, die eine Desorption bzw. Aus­ dampfen von Schwefeloxiden während der Stillstandszeiten oder an anderen Stellen der Gesamtanlage verhindert.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in net that the flue gas cleaning system over the Außenbe Fresh air is supplied to the filter tower from below which is the surfaces of the reaction vessel, in the inside of which are heat exchanger and filter systems find, washed up and from the inside in rich device exits high-flow smoke gases takes, if necessary, the reaction vessel vice thermal insulation prevents heat loss to the outside, so that the heated fresh air in the upper area of the reak tion container via housing bores from the filter escaping bed of clean gases and then as a gas mixture with a greatly reduced dew point temperature transported from the induced draft fan towards the chimney will while the space above the filter system guided fresh air, over the flue gas outlet surface the water spray system is at the same time acidic substance in the contacting process water and in the con introducing laminating filter granules, and that aufoxi neutralization products during chemical Implementation of the pollutants absorbed from the flue gas Integrate faster, caused z. B. by  immediate sulfation of the dissolved sulfite and hydro gene sulfite ions to sulfates, the desorption or Aus vaporize sulfur oxides during downtime or prevented at other points in the overall system. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den An­ sprüchen 1 bis 6, die im wesentlichen aus einem der Feue­ rung nachgeschalteten Rauchgas-Wärmetauscher mit einem Kühlmittelkreislauf und einem separat angeordneten Filter­ festbett-System besteht, dadurch gekennzeichnet, daß Wärmetauscher und Rauchgas-Reinigungs-Filter parallel ne­ beneinander angeordnet sind, aufrecht stehend oder hängend, wobei beide Komponenten entweder innerhalb eines quer­ schnittsgrößeren Reaktionsbehälters oder räumlich vonein­ ander getrennt installiert sind, wobei die oberen Aufla­ gen der Filtergehäuse ein Zwischendeck tragen, welches den unteren Naßbereich von der oberhalb des Filtersystems an­ geordneten Rauchgas-Luft-Mischkammer trennt, welche gleich­ zeitig das Wasser-Sprühsystem beinhaltet sowie den saugsei­ tigen Anschluß zu einem Saugzuggebläse, dessen Ausgang den Anschluß zur kaminseitigen By-pass-Kammer darstellt, wobei die gesamte Rauchgas-Reinigungs-Anlage bei Bedarf von einem wärmedämmenden Mantel umgeben ist, wenn zusätzliche Ener­ gieeinsparung notwendig ist.7. Device for performing the method according to the An Proverbs 1 to 6, essentially from one of the fires downstream flue gas heat exchanger with a Coolant circuit and a separately arranged filter fixed bed system, characterized in that Heat exchanger and flue gas cleaning filter in parallel ne are arranged side by side, standing upright or hanging, with both components either within a cross larger reaction vessel or spatially from one another are installed separately, the upper ed Wear an intermediate deck against the filter housing, which lower wet area from that above the filter system ordered smoke-air mixing chamber, which separates the same includes the water spray system and the suction egg term connection to a induced draft fan, the output of which Connection to the chimney-side by-pass chamber, where the entire flue gas cleaning system if required by one thermal insulation jacket is surrounded when additional ener energy saving is necessary. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die primäre Rauchgas-Reinigungs-Anlage mit dem separat an­ geordneten Behälter des zusätzlichen Filtersystems über eine beliebig verlegbare Wasserleitung verbunden ist, in der die Prozeßwasser-Kreislauf-Pumpe in beliebiger Posi­ tion angeordnet ist, wobei der Sammelbehälter für die überschüssigen Wassermengen ebenfalls separat in belie­ biger Lage zum Behälter des Zusatzfilters installiert ist, je nach Erfordernis des jeweiligen Heizraumes. 8. The device according to claim 7, characterized in that the primary flue gas cleaning system with the separately parent container of the additional filter system an arbitrarily routable water pipe is connected in the process water circuit pump in any position tion is arranged, the collecting container for the Excess amounts of water also separately in belie position to the additional filter container is installed, depending on the requirements of the respective boiler room.   9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rauchgas-Reinigungs-Anlage zur Überwachung des Rauchgasstromes und des Ventilators einen Druckwächter erhält, der über eine elektrische Koppelung mit dem Brenner, dem Saugzuggebläse und einer By-pass-Abgasklappe verbunden ist, welche über einen Stellmotor im oberen Bereich die Rohgasseite von der Reingasseite trennt, wobei die konstruktive Gestal­ tung dieses Bereichs bei Betriebsstörungen infolge ge­ öffneter Rauchgasklappe einen offenen Rauchgaskasten mit direktem Weg zum Kamin darstellt.9. Device according to claims 7 and 8, characterized ge indicates that the flue gas cleaning system for Monitoring the flue gas flow and the fan receives a pressure switch via an electrical Coupling with the burner, the induced draft fan and one By-pass exhaust valve, which is connected via a Servomotor in the upper area the raw gas side of the Clean gas side separates, the constructive shape area in the event of malfunctions as a result of ge opened flue gas flap an open flue gas box with a direct route to the fireplace. 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die aus dem Kondensat und Kreislauf­ wasser stammenden Abfallstoffe, z. B. CaSO3, welches flockenförmig ausfällt, sowie Staub, Ruß und gelöste Stoffe wie MgSO4 in einer separaten Sammelanlage oder Auffangbehälter deponiert und von Betreuungspersonal entsorgt werden.10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that the water originating from the condensate and circuit waste, z. B. CaSO 3 , which precipitates into flakes, as well as dust, soot and solutes such as MgSO 4 are deposited in a separate collection system or collecting container and disposed of by care personnel.
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