DE430035C

DE430035C - Storage of the upper part of spin extractors

Info

Publication number: DE430035C
Application number: DEB114847D
Authority: DE
Original assignee: BERLIN KARLSRUHER INDUSTRIE WERKE AG
Current assignee: BERLIN KARLSRUHER INDUSTRIE WERKE AG
Priority date: 1924-07-13
Filing date: 1924-07-13
Publication date: 1926-10-21

Description

Lagerung des Oberteils von Spinnschleudern. Die vorliegende Erfindung betrifft eine besondere Ausbildung der äußeren und inneren Lagerung des oberen Teils einer Spinnschleuder, und zwar bezieht sich die Erfindung einerseits auf die Anordnung eines mit einem Mittelflansch versehenen Außenlaufringes eines Halskugellager,anderseits auf ein in der Höhe dieses Lagers angeordnetes, allseitig bewegliches Hängelager, wobei eine au sich bekannte zweiteilige Schleuderspindel benutzt ist.Storage of the upper part of spin extractors. The present invention relates to a special design of the outer and inner bearing of the upper part a spinning extractor, the invention relates on the one hand to the arrangement an outer race of a neck ball bearing provided with a central flange, on the other hand on a hanger that is arranged at the level of this warehouse and is movable in all directions, a two-part centrifugal spindle known per se is used.

Die Ausladung dieses Hängelagers ist dabei so bernessen, daß mehrere solcher Spinnschleudern in einem Abstand voneinander aufgebaut werden können, der lediglich einen schmalen Spalt zwischen den Spinntöpfen zuläßt.The overhang of this hanger is so bernessen that several such spin spinners at a distance from each other being constructed can, which only allows a narrow gap between the spinning pots.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform veranschaulicht, und zwar zeigt: Abb. i einen teiilweise senkrechten Schnitt durch den Oberteil einer Spinnschleuder. Abb. 2 einen teilweise geschnittenen Grundriß zu Abb. i, Abb.3 die Anordnung des Schmierlochstöpsels.The invention is on the drawing in an exemplary embodiment illustrates, namely shows: Fig. i a partially vertical section through the top of a spinning machine. Fig. 2 is a partially sectioned plan to fig. i, fig. 3 the arrangement of the lubrication hole plug.

Gemäß der Erfindung ist der Außenlaufring a des Halskugellagers mit einem Flansch h versehen, dessen äußere Mantelfläche durch in die Wandung des Kugellagergehäuses c eingelassene geeignete Körper, wie z. B. Federn d, Gummiringe o. dgl., in elastischer Weise zentrisch gehalten wird, während die Unterseite des Flansches b ebenfalls auf elastischen Körpern (Federn oder Gummipuffern) elastisch aufliegt und die kugelig gekrümmte Oberseite des Flansches b zu einem Längskugellager g ausgebildet ist, welches jedoch, da der Laufring a nicht an der Drehung teilnimmt, nur dazu dient, seitliche Verschiebungen des Flansches b reibungslos ztt ermöglichen.According to the invention, the outer race ring a of the neck ball bearing is with a flange h provided, the outer surface of which through into the wall of the ball bearing housing c embedded suitable bodies, such as. B. springs d, rubber rings o. The like. In elastic Way is held centrically, while the underside of the flange b also rests elastically on elastic bodies (springs or rubber buffers) and is spherical curved upper side of the flange b is formed into a longitudinal ball bearing g, which, however, since the race a does not take part in the rotation, only serves to Ztt allow lateral shifts of the flange b smoothly.

In die Spindel h ist ein Universalgelenk ii eingeschaltet, dessen Mittelpunkt gleichzeitig der Schwenkmittelpunkt des Flansches b ist.A universal joint ii is switched into the spindle h , the center of which is at the same time the pivot center of the flange b.

Durch diese Anordnung und Ausbildung des inneren Halskugellagers wird, wie Versuche ergeben haben, eine empfindliche Einstellung der rasch laufenden Spindel bzw. des Spindeltopfes q ermöglicht.This arrangement and design of the inner neck ball bearing is as tests have shown, a sensitive setting of the high-speed spindle or the spindle pot q allows.

Die Einstellung des inneren Halslagers wird nun erfindungsgemäß noch dadurch verfeinert, daß das Gehäuse i mittels ungefähr in der Höhe des Flansches b angebrachter äußerer Zapfen k in einer Gabel l ruht, welche mit ihren Zapfen -nu in einem Stehlager n drehbar befestigt ist, das infolge der in bekannter Weise an <lern Lagerfuß o vorgesehenen Löcher p rasch und bequem auf dem die Spinnschleudern tragenden Balken der Spinnerei befestigt bzw. von demselben entfernt werden kann.The adjustment of the inner neck bearing is now still according to the invention refined in that the housing i means approximately at the height of the flange b attached outer pin k rests in a fork l, which with its pin -nu is rotatably mounted in a pillow block bearing n, which as a result of in a known manner <learn bearing foot o provided holes p quickly and conveniently on the spin extractor supporting beam of the spinning mill attached or removed from the same.

Wie die gestrichelten Linien in Abb. i zeigen, ist die Ausladung der Zapfenlagerung k, 1 nicht größer als der Durchmesser des Spinntopfes q. Dadurch wird also die dichteste Besetzung des Spinnbalkens mit Spinnschleudern ermöglicht.As the dashed lines in Fig. I show, the projection is the Pin bearing k, 1 not larger than the diameter of the spin pot q. Through this so the densest occupation of the spinning beam with spinning centrifuges is made possible.

Die Lagerstellen der Gabel i sind oben offen, so daß die ganze Spinnschleuder durch ein einfaches Einhängen der Zapfen k in einfacher Weise an ihren Ort gebracht und von demselben entfernt werden kann. Hierbei ist noch folgende besondere Einrichtung getroffen.The bearings of the fork i are open at the top, so that the whole spinning machine brought into place in a simple manner by simply hanging the pegs k and can be removed from it. Here is the following special facility met.

In dem Stehlagergehäuse n ist das an sich bekannte Schmierloch r vorgesehen. Erfindungsgemäß besitzt nun der Gabelzapfen in eine Bohrung oder Anbohrung v, welche, wenn die Spindel senkrecht hängt, dem Schmierloch r- gegenübersteht. Der Griff s des Schmierlochstöpsels t (Abb.3) ist so lang, daß er als Festhaltestift wirkt, sobald der Stöpsel umgekehrt wird, wobei nunmehr der Stopfen selber als Griff dient. Beim Ein-und Aushängen der Schleuder braucht also keine besondere Festhaltevorrichtung benutzt zu «-erden.The lubrication hole r known per se is provided in the plummer block housing n. According to the invention now has the fork pin in a bore or tapping v, which, when the spindle hangs vertically, faces the lubrication hole r-. The handle s of the lubrication hole plug t (Fig.3) is so long that it acts as a retaining pin, as soon as the stopper is reversed, the stopper itself now serving as a handle. No special holding device is required when the sling is attached and detached used to «-earth.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Bearing of the upper part of spinning centrifuges, characterized in that the inner neck ball bearing on the outer ring (a) has a flange (b) which is supported centrally on its periphery by elastic bodies (d) and movably supported on its underside by elastic bodies (f) and the upper side of which serves as a disk of a longitudinal self-aligning ball bearing (g) that enables the pivoting of the centrifugal spindle, while the outer bearing, which is arranged at the same or approximately the same height and allows all-round movement of the entire centrifuge, is provided by a fork (1) that can be rotated around a horizontal center pin (in) is formed, in whose ends provided with bearing points open at the top, the spinning extractor with its lateral pin (k) is removably stored.

2. Storage after Claim i, characterized in that the spindle (h) is provided by a universal joint (u) is interrupted, the center of which is also the pivot center for the self-aligning longitudinal ball bearing (g) provided on the flange (b) of the neck bearing.

3. Storage according to claim i, characterized in that the projection of the pin bearing (k, L) provided on the centrifugal housing (i) is not greater than the diameter of the spinning pot (q). : 4. Bearing according to claim i, characterized in that the handle (s) of the plug used to close the fork pin lubrication hole (r) is so long that, when the plug is reversed, it penetrates into a bore (7,) of the fork pin opposite the lubrication hole (r) .