DE430023C

DE430023C - Production of raw rubber thread plates

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Publication number: DE430023C
Application number: DED46755D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-12-06
Filing date: 1924-12-06
Publication date: 1926-06-10

Description

Herstellung von Rohgumlnifadenplatten. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohgumtniplatten mit aus parallelen Lagen von Fäden oder Schnüren bestehender Armierung zur Herstellung von Fahrrad- oder Kraftfahrzeugreifen. Sie bezweckt unter Anwendung der bekannten Verfahren die Fäden spiralförmig auf Zylinder oder Trommeln oder auf ebenen Rohgummiplatten aufzubringen, einerseits die Dauerhaftigkeit bzw.__die Reißfestigkeit der Fäden oder Schnüre zu erhöhen und andererseits auf die Gummiplatte eine größere Anzahl von Fäden oder Schnüre auf eine Breiteneinheit aufbringen zu können, als es bisher möglich war, dabei aber auch eine besondere homogene Verbindung der Armierung mit den Platten, auch ganz dünner, zu erzielen.Manufacture of raw rubber thread plates. The invention relates to a Method and device for the production of raw rubber plates with parallel Layers of threads or cords of existing reinforcement for the production of bicycle or automobile tires. It aims using the known methods To apply threads spirally on cylinders or drums or on flat raw rubber sheets, on the one hand, the durability or .__ the tensile strength of the threads or cords increase and on the other hand on the rubber sheet a larger number of threads or To be able to apply cords to a unit of width than was previously possible but also a particularly homogeneous connection between the reinforcement and the panels, also quite thinner, to achieve.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der von einer Spule abgezogene Faden mit Gummi- o. dgl. Lösung stark getränkt und dann durch eine Preß- und Bremsvorrichtung geführt wird, welche einen in der Richtung der Fadenbewegung sich verjüngenden Kanal besitzt, dessen Ausinündung einen kleineren Durchmesser als der Faden ursprünglich besitzt. Dabei kann der Kanal je nach Stärke des Fadens und je nach der Fadenreißfestigkeit in seinem Querschnitt derart regelbar sein, daß er enger oder weiter eingestellt werden kann.According to the invention this is achieved in that the of a coil withdrawn Thread heavily soaked with rubber or the like solution and then is passed through a pressing and braking device, which one in the direction the thread movement has a tapering canal, the outflow of which is a smaller one Diameter than the thread originally had. The channel can be depending on its strength of the thread and, depending on the thread breaking strength, its cross section can be regulated in this way be that it can be adjusted narrower or wider.

Durch die Pressung, «-elche der Faden beim Durchgehen durch den Kanal erleidet, wird die ihn umgebende Gummilösung in den Faden hineingedrückt und die wegstehenden Fasern an die Fadenwandung angepreßt, sodann der Überschuß an Lösung abgestreift, der Fadendurchmesser verkleinert und gleichzeitig der von Gummilösung feuchte Faden durch die bei diesem Vorgang erzeugte Reibungswärme getrocknet.Because of the pressure, the thread passes through the canal suffers, the rubber solution surrounding it is pressed into the thread and the protruding fibers pressed against the thread wall, then the excess of solution stripped off, the thread diameter reduced and at the same time that of rubber solution moist thread is dried by the frictional heat generated during this process.

Der so vorbereitete Faden wird alsdann in bekannter Weise auf die Rohgummiplatte aufgebracht. Wendet man dabei das Verfahren zum Auflegen des Fadens auf die auf einen Zylinder oder Trommel aufgezogene Gummiplatte an, so kann man eine besonders gute Verbindung der Fäden mit der Gummiplatte dadurch erreichen, daß das spiralförmige Aufziehen der Fäden auf einen über den Grundzvlinder aufgeschobenen Überzvlinder erfolgt, mit dein die fertig armierte Guininiplatte abgezogen und zwecks Trocknens abgestellt werden kann. Damit wird der Vorteil erreicht, daß die armierte Platte nicht - wie bei Anwendung eines einfachen "Zylinders - sofort zerschnitten werden muß, sondern lagern kann; ferner daß der in die Gummiplatte eingebettete Faden sich dadurch mit dieser besser verbindet, daß sich die dem Faden innewohnende Spannung durch die Lagerung ausgleicht und die Spannung aller F:iden nach dem Zerschneiden eine vollkommen gleichmäßige bleibt.The thread prepared in this way is then applied to the Raw rubber plate applied. If you use the method for laying the thread on the rubber plate pulled onto a cylinder or drum, so you can achieve a particularly good connection between the threads and the rubber sheet, that the spiral winding of the threads on a postponed over the Grundzvlinder Überzvlinder takes place, with which the finished reinforced Guinini plate is removed and for the purpose Drying can be turned off. This has the advantage that the armored The plate is not cut up immediately, as is the case when using a simple "cylinder" must be, but can store; also that the embedded in the rubber plate The thread connects itself better to this because the thread is inherent in the thread Tension caused by the storage balances and the tension of all files after cutting a perfectly uniform one remains.

Die zur Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung ist. in Verbindung mit einer Zylindermaschine in einem Ausführungsbeispiel in Abb. i Vorderansicht mit teilweisem Schnitt und in Abb.2 Seitenansicht dargestellt. Die übrigen Abb..l bis 7 zeigen die Preß- und Bremsvorrichtung in größerem :Maßstab.The device used to carry out the method is. in connection with a cylinder machine in one embodiment in Fig. i front view with partial section and shown in Fig. 2 side view. The remaining Fig..l to 7 show the pressing and braking device on a larger scale.

a sind die beiden Seitenständer, welche in entsprechender Weise längs verbunden sind. b ist der in bekannter Weise rotierende Zylinder, auf welchen die zu armierende Gummiplatte aufgezogen werden kann, wenn man von der Verwendung eines Überzylinders c absehen will. Kommt ein solcher erfindungsgemäß in Anwendung, so wird derselbe auf den Grundzylinder b aufgeschoben und auf demselben lösbar befestigt. Der Grundzylinder sowohl, als auch der Überzylinder entsprechen in ihren Durchinessern der für eine bestimmte Reifengröße notwendigen Plattenbreite. Auf dem t'berzvlinder c kann eine spiralförmige Nut vorhell sein, welche ein einfaches und sicheres Zerschneiden der fertigen Gummiplatte vermittelt.a are the two side stands, which are lengthways in a corresponding manner are connected. b is the cylinder rotating in a known manner on which the rubber sheet to be reinforced can be pulled up if one of the use of a Above cylinder c wants to see. If such a device is used according to the invention, then the same is pushed onto the base cylinder b and releasably attached to it. Both the basic cylinder and the overcylinder correspond in their diameter the plate width required for a certain tire size. On the t'berzvlinder c can be a spiral groove, which allows easy and safe cutting the finished rubber sheet conveyed.

Damit der Überzylinder auf den Hauptzylinder leicht aufgeschoben und abgenommen werden kann, wird der letztere horizontal um etwa 30° ausschwenkbar gelagert. Dies dadurch, daß das Lager an der Antriebsseite horizontal drehbar und das entgegengesetzte in Schlitz- o. dg1. Führung ausschwingbar ist. Der Überzylinder ist dabei durch Ringe, Rohrschellen d, e o. dgl. mit dem Hauptzvlinder leicht lösbar, in der Arbeitsstellung fest und unverrückbar zu verbinden.So that the over-cylinder is easily pushed onto the main cylinder and can be removed, the latter can be pivoted horizontally by about 30 °. This in that the bearing on the drive side rotates horizontally and the opposite in slot or dg1. Leadership is swingable. The over cylinder is through Rings, pipe clamps d, e or the like. Easily detachable with the main cylinder, in the working position to connect firmly and immovably.

Der Fadenführer g wird in bekannter Weise durch Vermittelung der Schraubenspindel f und auf Schiene 1a geführt, vom Zvlinder b vermittels Wechselräder betätigt, wobei durch die Änderung der Wechselräder beliebige Spurweiten für den aufzuziehenden Faden eingestellt werden können. Der Antrieb des Zylinders erfolgt durch einen Motor mit Vorgelege, wie in der Zeichnung angedeutet ist.The thread guide g is guided in a known manner by means of the screw spindle f and on the rail 1a, actuated by the cylinder b by means of change gears, whereby any track widths for the thread to be drawn can be set by changing the change gears. The cylinder is driven by a motor with a reduction gear, as indicated in the drawing.

Da der Faden a, mit Gummilösung getränkt sein muß, wird er, von einer Spule kommend, über Rolle i zu dem mit Gummilösung gefüllten Behälter k geführt. Er durchläuft denselben, indem er, von oben kommend, unter dem Bügel ic verläuft und dann nach oben zu der Brerns- oder Preßvorrichtung l geht. Dieser Bügel is ist zwecks leichten Gleitens des Fadens segmentförmig und gerundet und kann du; ch Handgriff auf-und ab- bzw. festgestellt werden.Since the thread a has to be soaked with rubber solution, it is fed from a bobbin via roller i to the container k filled with rubber solution. He goes through the same by coming from above, runs under the bracket ic and then goes up to the braking or pressing device l . This bracket is segment-shaped and rounded so that the thread can slide easily and you can; ch handle up and down or locked.

Aus dem Gummibehälter heraustretend gelangt der Faden zur Preß- und Bremsvorrichtung 1, wird aus dieser herausgezogen, über die Rolle q zum Fadenführer g geführt und von diesem in die auf dem Zylinder oder Überzylinder befindliche Gummiplatte in spiralförmigen parallelen Windungen eingebettet.Coming out of the rubber container, the thread reaches the press and Braking device 1, is pulled out of this, over the roller q to the thread guide g and from this into the rubber plate located on the cylinder or over-cylinder embedded in spiral parallel turns.

Abb.3 zeigt in größerem Maßstab den Fadenführer mit Führungsschiene h, Leitspindel f, Endführungsrolle, Zylinder b und Überzylinder c.Fig.3 shows on a larger scale the thread guide with guide rail h, lead screw f, end guide roller, cylinder b and overcylinder c.

Um y die jeweilige Fadenspannung kontrollieren zu können, ist zwischen der Rolle q und dem Fadenführer ein Zeigerwerk n eingeschaltet. An demselben ist die jeweilige Fadenspannung abzulesen.In order to be able to control the respective thread tension y is between the roller q and the thread guide switched on a pointer mechanism n. Is at the same read off the respective thread tension.

Eine Ausführungsforen der Preß- und Bremsvorrichtung zum Einpressen der Gummilösung in den Faden und zur Verkleinerung des Fadendurchmessers ist in den Abb. 4 bis 7 in größerem Maßstab dargestellt. Abb. 4. ist Draufsicht, Abb. 5 Seitenansicht, Abb. 6 und 7 Vorder- und Rückansicht.An execution forum of the pressing and braking device for pressing the rubber solution in the thread and to reduce the thread diameter is in Figs. 4 to 7 shown on a larger scale. Fig. 4. is top view, Fig. 5 side view, Fig. 6 and 7 front and rear view.

Wie daraus ersichtlich --ist, «-erden sich verjüngende Kanäle in. von rundem Querschnitt angewendet, deren Einmündungsöffnungen für den Faden größer sind als die Ausmündungen. Letztere sind in ihrem Durchmesser so bemessen, daß dieselben dem zu erzielenden Fadendurchmesser entsprechen. Diese Kanäle können deshalb auch die Form von Düsen mit entsprechend großer Ein- und Ausmündung haben.As can be seen from this --is, "- tapered channels ground in. of round cross-section applied, the confluence openings for the thread larger are as the outlets. The diameter of the latter is such that the same correspond to the thread diameter to be achieved. These channels can therefore also have the shape of nozzles with a correspondingly large inlet and outlet.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Preß- und Bremsvorrichtung ist dies ersichtlich. Sie besteht hier aus zwei Teilen o und p aus Glas, Metall usw. Die in Abb.5 durch r dargestellte Schnittlinie bzw. Auflagefläche der beiden Teile o und p verläuft keilförmig, wodurch, da p feststehend ist, Teil o, welcher mit seinen Nuten t in Schienen geführt ist, von selbst oder noch mehr durch eine Belastung, welche auf s ausgeübt werden kann, gegen p gepreßt -wird. In Abb..I, 6 und 7 sind in. die Kanäle. Es sind deshalb z. B. drei Bremskanäle angewendet, um verschiedene Fadenstärken verwenden zti können. Die Eingangsöffnungen der Kanäle ni in Abb. 7 sind im Durchmesser größer -%vie die Mündungen derselben in Abb. 5. - Beim Durchgehen des Fadens durch einen Kanal oder Düse wird der Faden zunächst vom überflüssigen Gummi befreit und dann verdichtet. Je nach der Kanalverengerung weist dann der Faden etwa noch die Hälfte der ursprünglichen Stärke auf und seine Zerreißfestigkeit hat durch die Verdichtung entsprechend zugenommen.In the embodiment shown in the drawing, the pressing and Braking device this can be seen. It consists of two parts o and p made of glass, metal, etc. The cutting line or support surface represented by r in Fig.5 of the two parts o and p is wedge-shaped, whereby, since p is fixed, part o, which is guided with its grooves t in rails, by itself or even more is pressed against p by a load which can be exerted on s. In Fig..I, 6 and 7 are in. The channels. There are therefore z. B. three brake channels applied, to be able to use different thread sizes zti. The entrance openings of the channels ni in Fig. 7 are larger in diameter -% than the mouths of the same in Fig. 5. - When the thread passes through a channel or nozzle, the thread is first freed from superfluous rubber and then compacted. Depending on the narrowing of the canal then the thread still has about half of its original strength and its The tensile strength has increased accordingly as a result of the compaction.

Infolge der bei der ziemlich hohen Sekundengeschwindigkeit des Fadens in den Kanälen auftretendem Reibungswärme wird der Faden auch getrocknet.As a result of the rather high speed of the thread in seconds Frictional heat occurring in the channels will also dry the thread.

Werden die Fäden statt spiralförmig auf Trommeln durch die bekannten Verfahren auf ebenen Gummiplatten aufgebracht, so werden dementsprechend eine Reihe in Abständen nebeneinanderliegende Düsen oder Kanäle angewendet, von deren Ausmündungen aus die komprimierten Fäden zu der zu armierenden Gummiplatte geführt werden. Hier können dann auch wieder Zeigerwerke eingeschaltet sein, welche die jeweiligen Bremsspannungen der Fäden anzeigen.The threads are held spirally on drums by the well-known Process applied to flat rubber sheets, so a row will be created accordingly at intervals adjacent nozzles or channels applied from their mouths from the compressed threads are led to the rubber sheet to be reinforced. here can then be switched on again, which the respective brake voltages show the threads.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of high quality raw rubber thread plates (Cord plates) for bicycle or motor vehicle tires, characterized in that the moist gummed thread or cord before being applied to the rubber sheet freed from superfluous rubber by pulling it through a tapered channel, Due to the pressure in the channel, the rubber solution is pushed deep into the thread, the thread compressed and its cross-section is reduced.

2. The method according to claim i, characterized in that the thread is drawn onto a rotating when it is drawn in a spiral shape Cylinder for better connection with the rubber plate and to compensate for the The thread tension is pulled onto an L-berzvlinder pushed onto the main cylinder will.

3. Device for pressing the rubber solution into the thread and for reducing it of the thread cross-section according to claim i, consisting in a nozzle or in a brake and compacts arranged, tapered channel of round cross-section, the Thread junction point larger and its outlet smaller than diameter the inserted thread possesses.

Braking and pressing device for the production of rubber thread plates according to claim 3, characterized in that it consists of two superimposed in a wedge shape Share with one or more canals that taper towards their mouth consists in such a way that each channel is made narrower and wider and any desired brake pressure can be generated on the thread.

Device for the production of rubber thread plates according to claim 2, characterized in that above a basic cylinder as a carrier the rubber plate to be reinforced with threads is arranged so that it can be pushed onto an over-cylinder is, for the purpose, a storage of the finished rubber sheets for the purpose of better connection of the thread with the elastic before cutting.

6. Device for Manufacture of rubber thread plates according to claims 1 and 2, characterized in that that to control the thread tension between the braking and pressing device and the thread guide a pointer mechanism is switched on, which the respective brake voltage of the thread.