DE429182C - Device for pouring out bearing shells under electrical heating - Google Patents

Device for pouring out bearing shells under electrical heating

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DE429182C
DE429182C DEA44266D DEA0044266D DE429182C DE 429182 C DE429182 C DE 429182C DE A44266 D DEA44266 D DE A44266D DE A0044266 D DEA0044266 D DE A0044266D DE 429182 C DE429182 C DE 429182C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/08Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
    • B22D19/085Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal of anti-frictional metal

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

Vorrichtung zum-Ausgießen von Lagerschalen unter elektrischer Erwärmung. Zum Ausgießen von Lagerschalen aus Bronze oder Rotguß o. dgl. mit Weißmetallen oder ähnlichen Lagerlegierungen mußten die Lagerschalen innen verzinnt und am offenen Schmiedefeuer oder mittels Lötlampe stark angewärmt werden, worauf dann das im Gießlöffel geschmolzene Metall in die Lagerschalen eingegossen wurde. Bei diesem Verfahren war ein Verunreinigen der Lagerlegierungen unvermeidlich und eine Kontrolle der Temperatur nicht möglich.Device for pouring bearing shells under electrical heating. For pouring bearing shells made of bronze or gunmetal or the like with white metals or Similar bearing alloys had to have the bearing shells tinned on the inside and open Forge fire or with a blowtorch are strongly warmed, whereupon that in the ladle molten metal has been poured into the bearing shells. In this procedure contamination of the bearing alloys was inevitable and control of the Temperature not possible.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die Heizung durch elektrischen Strom vorzunehmen, jedoch war dabei die Ausgießvorrichtung zwischen den Sekundärelektroden eines Schweißtransformators eingespannt und diente selbst als Heizwiderstand, so daß die Wärme durch den Oberflächenwiderstand erzeugt wurde. Hierbei war aber ein Transformator erforderlich, um die Vorrichtung an die Spannung der normalen Kraftnetze anzuschließen, und außerdem war auch ein Kühlwasserapparat erforderlich.It has also been proposed to use electric heating To make electricity, but the pouring device was between the secondary electrodes clamped in a welding transformer and served itself as a heating resistor, see above that the heat was generated by the surface resistance. But here was a Transformer required to connect the device to the voltage of normal power networks and a cooling water apparatus was also required.

Im Gegensatz dazu wird bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung die die Lagerform tragende Winkelplatte mit elektrischen Heizkörpern beheizt. Hierdurch wird es möglich, den Apparat ohne Transformator oder Kühleinrichtung an jedes Netz mittels Stecker anzuschließen, und ferner wird durch die Unterbingung der Heizkörper in der Winkelplatte eine außerordentlich gleichmäßige Temperatur erzielt, so daß man die für eine bestimmte Legierung gerade erforderliche Temperatur mit Sicherheit erreichen kann. Durch die Anwendung von elektrischen Heizkörpern in der die Lagerform tragenden Winkelplatte kann man die Lagerschalen getrennt in zwei Hälften ausgießen, was sehr vorteilhaft ist, da in den meisten Fällen die Lagerschalen halbiert eingebaut «-erden müssen.In contrast, in the device according to the invention the angle plate supporting the bearing form is heated with electric heaters. Through this it becomes possible to connect the apparatus to any network without a transformer or cooling device to be connected by means of a plug, and furthermore by the sub-mounting of the radiator achieved an extremely uniform temperature in the angle plate, so that the temperature required for a particular alloy with certainty can reach. Through the use of electric radiators in the form of storage bearing angle plate, the bearing shells can be poured separately in two halves, which is very advantageous because in most cases the bearing shells are installed in half «- have to earth.

Die Lagerplatte und vorzugsweise auch die Formstücke werden aus Aluminium hergestellt, wodurch nicht nur eine schnelle und gleichmäßige Wärmeübertragung sichergestellt wird, sondern auch ein Verunreinigen des Lagermetalls verhütet wird, da Aluminium sich selbst bei unvorsichtigem Umgehen mit Lötwasser nicht mit dem Lagermetall verbindet.The bearing plate and preferably also the fittings are made of aluminum manufactured, which not only ensures rapid and even heat transfer contamination of the bearing metal is prevented because aluminum does not bond with the bearing metal even if the soldering water is carelessly handled.

Eine weitere Ausbildungsform der Erfindung besteht darin, daß beide Lagerschalen mittels eines doppeldachförmigen Spannbügels zugleich immer zentrisch zu den Formstücken geführt werden, so daß das Spannen unabhängig vorn Gefühl des Arbeiters erfolgt. Im Gegensatz dazu war bei den bisher bekannten Vorrichtungen je ein besonderer Bügel und Spannschraube für jede Lagerschalenhälfte vorgesehen, so daß das zentrische Einspannen der Lagerschalen und das Verschieben der Gießdorne ganz dem Gefühl des Arbeiters überlassen war.Another embodiment of the invention is that both Bearing shells always centered at the same time by means of a double-roof-shaped clamping bracket be guided to the fittings so that the clamping is independent of the feeling of the Worker takes place. In contrast, with the previously known devices a special bracket each and clamping screw for each half of the bearing shell provided so that the central clamping of the bearing shells and moving the casting mandrel was left entirely to the feeling of the worker.

Weiterhin besteht die Erfindung darin, daß zwischen den Lagerschalen und der Winkelplatte radial ausgesparte Zwischenplatten angeordnet sind, wodurch es möglich ist, dem seitlich überstehenden Lagermaterial genau die gewünschte Dicke und Form zu geben und gleichzeitig eine tadellose Abdichtung zu erhalten.Furthermore, the invention consists in that between the bearing shells and the angle plate radially recessed intermediate plates are arranged, whereby it is possible to give the laterally protruding bearing material exactly the desired thickness and give shape while maintaining a perfect seal.

Gemäß der Erfindung «-erden ferner die Formstücke oben konisch abgeschrägt, um das Eingießen des Lagermetalls zu erleichtern, da die Luft zwischen Schale und Dorn bequem austreten kann, und um das Auslaufen des Metalls gut kontrollieren zu können.According to the invention, the fittings are also conically bevelled at the top, to make pouring the bearing metal easier, as the air between the shell and The mandrel can exit comfortably, and to control the leakage of the metal well can.

Endlich ist in der Winkelplatte eine Bohrung zur Aufnahme eines Thermometers vorgesehen, das eine genaue Kontrolle der Temperatur ermöglicht.Finally there is a hole in the angle plate to accommodate a thermometer provided that allows precise control of the temperature.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar in Abb. i im Aufriß, in Abb.2 im Grundriß, während Abb. 3 einen senkrechten Querschnitt gemäß Linie A-B in Abb. i und 2 darstellt.The drawing shows an embodiment of the invention, namely in Fig. i in elevation, in Fig. 2 in plan, while Fig. 3 is a vertical cross-section according to line A-B in fig. i and 2.

Die aus Aluminium hergestellte winkelförinige Grundplatte a nimmt Formstücke b auf, welche der Bohrung der auszugießende i Lagerschalen entsprechen. Diese Formstücke h «-erden durch Prisonstifte c in ihrer Lage fixiert und durch Knebelschrauben d fest auf der Grundplatte a verschraubt. Gegen diese an der Rückwand der Winkelplatte a anliegenden Formstücke werden die auszugießenden Lagerschalen e durch prismatische Aussparungen des Spannbügels f und durch die Kopfschraube g mit der Flügelmutter h, festgehalten. Die Kopfschraube legt sich mit ihrem Kopf n gegen eine entsprechende Ausnehmting o in der Winkelplatte a.The angular base plate a made of aluminum accommodates fittings b , which correspond to the bore of the bearing shells to be poured. These fittings are fixed in their position by prison pins c and screwed tightly to the base plate a by means of T-bolts d. The bearing shells e to be poured are held in place against these molded pieces resting against the rear wall of the angle plate a by prismatic recesses in the clamping bracket f and by the head screw g with the wing nut h. The head screw rests with its head n against a corresponding recess o in the angle plate a.

In letzterer sind ferner elektrische Heizkörper k, k angeordnet, durch deren Einschalten die Winkelplatte erhitzt «-erden kann, und die entweder von Hand oder automatisch ausgeschaltet werden können. Die Temperatur der Winkelplatte a wird durch ein in die Bohrung in. eingeführtes Thermometer kontrolliert, so daß je nach dein jeweils verwendeten Material die am besten geeignete Temperatur gewählt werden kann.In the latter, electrical heating elements k, k are also arranged, when they are switched on, the angle plate can be heated up, and which can be switched off either manually or automatically. The temperature of the angle plate a is controlled by a thermometer inserted into the bore in. So that the most suitable temperature can be selected depending on the material used in each case.

Ferner werden Zwischenplatten i zwischen der Winkelplatte a und der Lagerschale e angeordnet, die den Lagern entsprechend radial ausgespart sind und ein seitliches Überstehen des Lagermetalls und damit ein bess:#res Einpassen des Lagers an den Stirnflächen crmöglicheo.Furthermore, intermediate plates i between the angle plate a and the Bearing shell e arranged, which are recessed radially corresponding to the bearings and a lateral protrusion of the bearing metal and thus a better: #res fitting of the Bearing on the end faces cr possible.

Die Formstücke b sind oben konisch abgeschrägt, um ein gutes Eingießen des Lagermetalls zu unterstützen. Wird die Oberfläche der entsprechend bemessenen Formstücke hinreichend glatt gewählt, so kann ein nochmaliges Ausdrehen der Lager erspart werden, so claß nur ein Einschaben der Lager erforderlich ist.The shaped pieces b are tapered at the top to allow good pouring of the bearing metal. Will the surface of the appropriately sized If the fittings are chosen to be sufficiently smooth, the bearings can be turned out again be saved, so that only a scraping of the bearings is necessary.

Die Anordnung der elektrischen Heizkörper in der Winkelplatte und die Wahl des Aluminiums für die Winkelplatte ergibt eine denkbar saubere Ausführung des Gusses, da die Gußformen genau auf der gewünschten Temperatur beim Eingießen gehalten werden können und nicht mit verschmutzendem Heizmaterial in Berührung kommen.The arrangement of the electric radiators in the angle plate and the choice of aluminum for the angle plate results in an extremely clean design of the casting, as the molds are exactly at the desired temperature when pouring can be held and not come into contact with polluting heating material.

Durch die Gleichmäßigkeit der Temperatur und Sauberkeit der Vorgänge wird ein gutes Binden des Lagermetalls gewährleistet, das auch frei von jeder Porösität ist.Due to the uniformity of the temperature and the cleanliness of the processes a good binding of the bearing metal is guaranteed, which is also free of any porosity is.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Ausgießen von Lagerschalen unter elektrischer Erwärmung, dadurch geltennzeichnet, daß die die Lagerform tragende Winkelplatte (a) mit elektrischen Heizkörpern beheizt wird. PATENT CLAIMS: i. Device for pouring bearing shells with electrical heating, characterized in that the angle plate (a) carrying the bearing form is heated with electrical heaters. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerplatte (a) und vorzugsweise auch die Formstücke (b) zwecks schneller und gleichmäßiger Wärmeübertragung aus Aluminium hergestellt sind. 2. Device according to Claim i, characterized in that the bearing plate (a) and preferably also the fittings (b) for the purpose of faster and more even heat transfer made of aluminum are made. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß beide Lagerschalen (e) mittels eines doppeldachförmigen Spannbügels (f) zugleich immer zentrisch zu den Formstücken (b) geführt werden. d.. 3. Apparatus according to claim i, characterized in that both Bearing shells (e) by means of a double-roof-shaped clamping bracket (f) always at the same time centrally to the fittings (b). d .. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Lagerschalen (e) und der Winkelplatte (a) radial ausgesparte Zwischenplatten (i) angeordnet sind. Device according to claim i, characterized in that between the bearing shells (e) and the angle plate (a) radially recessed intermediate plates (i) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Formstücke (b) oben konisch abgeschrägt sind, um (las Eingießen des L agerinetalls zu erleichtern. Apparatus according to claim i, characterized in that the fittings (b) are tapered at the top, in order to facilitate the pouring of the bearing metal. 6. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in der Winkelplatte (a) eine Bohrung (m) zum Einführen eines der Kontrolle der Temperatur dienenden Thermometers . angeordnet ist.6. Apparatus according to claim i, characterized in that in the angle plate (a) a bore (m) for introducing a thermometer used to control the temperature. is arranged.
DEA44266D 1925-02-18 1925-02-18 Device for pouring out bearing shells under electrical heating Expired DE429182C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742007C (en) * 1940-09-28 1943-11-29 Wilhelm Jaeger Method and device for lining bearing shells and. like
DE764301C (en) * 1940-05-04 1954-08-16 Karl Fr Martin Device for pouring out bearing shells

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE764301C (en) * 1940-05-04 1954-08-16 Karl Fr Martin Device for pouring out bearing shells
DE742007C (en) * 1940-09-28 1943-11-29 Wilhelm Jaeger Method and device for lining bearing shells and. like

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