DE3050425C2

DE3050425C2 - Device for curing casting molds

Info

Publication number: DE3050425C2
Application number: DE3050425T
Authority: DE
Inventors: Boris F. Dudetskij; David M. Kukui; Jurij P. Ledyan; Iosif A. Minsk Matlin
Original assignee: Belarusian National Technical University BNTU
Current assignee: Belarusian National Technical University BNTU
Priority date: 1980-06-09
Filing date: 1980-02-24
Publication date: 1986-09-18
Also published as: AU7038181A; JPS57501667A; DE3050425T1; SE8200334L; WO1981003446A1; SU1156819A2; JPS6321575B2; AU536574B2; SE427250B

Abstract

A device for hardening casting moulds comprises a heating element (1) mounted inside a casing and connected to a power source. The casing consists of a bush (2) and a tube (3) which is axially movable in relation to the latter and may be fixed with one of its ends, whereas another end of the tube is provided with a conic cap (4) which carries a heating element (1) The device may be most preferably used for hardening casting moulds and cores of self-hardening liquid compounds.

Description

durch wird die Gesamtlänge des Gehäuses reduziert, und das Ende des in bezug auf das Rohr festgestellten Heizelementes kommt außerhalb des Innenraums des Gehäuses zu liegen, was den Zugang zu ihm zwecks Reparatur und Bedienung ermöglichtthis reduces the overall length of the housing, and the end of the fixed with respect to the pipe Heating element comes to lie outside the interior of the housing, which allows access to it for the purpose Repair and operation made possible

Beim Drehen der Buchse um die Achse in der entgegengesetzten Richtung wird die Gesamtlänge des Gehäuses vergrößert und das Ende des Heizelementes kommt im Innenraum des Gehäuses zu liegen, was eventuelle Verletzungen durch Verbrennung bzw. elektrischen Stromschlag bei zufälliger Berührung des funktionierenden Heizelementes verhindert.Rotating the bushing around the axis in the opposite direction increases the total length of the housing enlarged and the end of the heating element comes to lie in the interior of the housing, what possible injuries from burns or electric shock if you accidentally touch the functioning one Prevents the heating element.

Das Abstoppen von Buchse und Rohr kann mit Hilfe einer Schraubenmutter geschehen, die über das Gewinde der Gewindeverbindung bewegt wird, die an den zusammenwirkenden Oberflächen von Buchse und Rohr ausgeführt istThe stopping of the bushing and tube can be done with the help of a screw nut over the thread the threaded connection is moved on the cooperating surfaces of the socket and Pipe is executed

Beim Festziehen der Mutter wird die Drehung der Buchse relativ zum Rohr und somit die ungewollte axiale Verschiebung von Rohr und Buchse unmöglich.When the nut is tightened, the rotation of the bushing relative to the pipe becomes undesirable axial displacement of pipe and bushing impossible.

Zweckmäßigerweise wird zwischen der Innenfläche des Gehäuses und dem Heizelement ein Kanal ausgeführt, der mit einer Gasversorgungsquelle für die Gießform über im Gehäuse vorgesehene Bohrungeit verbunden istA channel is expediently carried out between the inner surface of the housing and the heating element, which is connected to a gas supply source for the casting mold via bores provided in the housing is

Dank diesem Kanal kann die erfindungsgemäße Einrichtung zur Aushärtung von im CC^-Prozeß hergestellten Gießformen verwendet werden. Hierbei wird das Kohlendioxid, indem es durch den Innenraum des Gehäuses der Einrichtung strömt, erwärmt und gibt dann seine Wärme an die Gießform ab, wodurch die Härtung derselben intensiviert wird, weil alle chemischen Reaktionen bei erhöhter Temperatur schneller ablaufen. Außerdem wird die Aushärtung durch die physikalische Wärme intensiviert die der Form zukommt Gleichzeitig damit gewährleistet das Abblasen des Heizelementes mit Gas eine Abkühlung des letzteren, wodurch seine Betriebsdauer verlängert und die von ihm abgegebene Leistung erhöht werden kann. Ein ähnlicher Effekt kann auch ^eim Durchblasen der Einrichtung mit Luft oder mil irgendeinem anderen Gas erzielt werden.Thanks to this channel, the device according to the invention for the curing of produced in the CC ^ process Casting molds are used. This is where the carbon dioxide moves through the interior of the case the device flows, heats and then gives off its heat to the mold, causing the hardening the same is intensified because all chemical reactions take place faster at elevated temperatures. aside from that the hardening is intensified by the physical heat that is applied to the mold at the same time so that the blowing off of the heating element with gas ensures a cooling of the latter, whereby its The operating time can be extended and the power it delivers can be increased. A similar effect can also be achieved by sparging the device with air or some other gas.

An der Außenfläche des Gehäuses kann ein Mittel zur Vergrößerung der Heizfläche vorgesehen sein.A means for enlarging the heating surface can be provided on the outer surface of the housing.

Das Vorhandensein eines solchen Mittels verhindert eine lokale Überhitzung des Formstoffs an der Gehäuseoberflärhe. die zur Reduzierung der Wärmeabgabe von der Oberfläche des Gehäuses in den Formstoff führt. Hierbei erfolgt die Wärmeverteilung in einem größeren Forrnstoffvolumen, was den Aushärtungsprozeß intensiviertThe presence of such a means prevents local overheating of the molding material on the housing surface. to reduce the heat dissipation from the surface of the housing in the molding material leads. Here, the heat is distributed in a larger volume of molded material, which leads to the hardening process stepped up

Darüber hinaus wird dank der reduzierten Überhitzung die ETi Heizelement erzeugte Leistung größer und die Betriebsdauer des Heizelementes verlängert.In addition, thanks to the reduced overheating, the ETi heating element generated power is greater and the operating time of the heating element is extended.

Das Mittel zur Vergrößerung der Heizfläche kann in Form von Rippen ausgeführt sein, die an der Längsachse des Gehäuses entlang angebracht sind.The means for enlarging the heating surface can be designed in the form of ribs on the longitudinal axis are attached along the housing.

Hierbei gelingt es, ohne wesentliche Steigerung der Masse der Einrichtung die vom Heizelement abgegebene Wärme in einem recht großen Formstoffvolumen zu verteilen. Außerdem gestattet es die erfindungsgemäße Konstruktion, die Einrichtung mühelos in den Formstoff zu tauchen und sie aus dem ausgehärteten Formstoff nach Abschluß des Trocknungsvorgangs wieder zu entfernen. Here it is possible to achieve that given off by the heating element without a significant increase in the mass of the device To distribute heat in a fairly large volume of molding material. It also allows the inventive Construction, the establishment effortlessly in the molding material to dip and to remove them from the hardened molding material after the drying process is complete.

Rippen und Gehäuse können mit einer Schräge von I —3° gefertigt werden.Ribs and housings can be manufactured with a bevel of I -3 °.

Dank dieser Schräge! wird die Herausnahme der EinrichtuiiL' aus den Formen nach Abschluß des Aushärtungsvorgangs erleichtert.Thanks to this slant! the removal of the furnishing out of the molds after the curing process is complete.

Zweckmäßigerweise wird an der Außenfläche des Rohres eine Vorrichtung zur Begrenzung der Eintauchtiefe der Einrichtung zur Trocknung der Gießform in den Formstoff angebrachtA device for limiting the immersion depth is expediently provided on the outer surface of the tube attached to the device for drying the casting mold in the molding material

Die Anwendung einer solchen Vorrichtung erlaubt, die Vielfachbereitschaft der erfindungsgemäßen Einrichtung zu erhöhen und sie zur Aushärtung von Gießformen verschiedenster Abmessungen einzusetzen.The use of such a device allows the device according to the invention to be ready for multiple use to increase and use them for curing casting molds of various dimensions.

Die Vorrichtung zur Begrenzung der Eintauchtiefe kann in Form einer Platte ausgeführt sein, die am Gehäuse axial verschiebbar befestigt ist, wobei das Gehäuse von einer Bordwand umgeben ist, die einen Schlitz aufweist der nach der Form der am Gehäuse angebrachten Rippen ausgebildet ist.The device for limiting the immersion depth can be designed in the form of a plate that is attached to the housing is attached axially displaceably, wherein the housing is surrounded by a side wall that has a slot which is designed according to the shape of the ribs attached to the housing.

Zur Veränderung der Eintauchtiefe sollte die Platte längs des Gehäuses verschoben und in einem erforderlichen Abstand vom konischen Endstück festgestellt werden, das im Rohr angebracht ist. Dieser Abstand bestimmt eben die Eintauchtiefe der Einrichtung in den Formstoff.To change the immersion depth, the plate should be moved along the housing and in a required manner Distance from the conical end piece, which is mounted in the pipe. This distance determines just the depth of immersion of the device in the molding material.

Zweckmäßig wird das konische abnehmbare Endstück mit dem Rohr durch eine Gewindeverbindung verbunden. Hierbei ist die Entfernung des Endstücks aus dem Rohr mit keinerlei Schwierigkeiten verbunden und gewährleistet einen leichten und schnellen Abbau.The conical, removable end piece is expediently connected to the pipe by means of a threaded connection tied together. Here, the removal of the end piece from the pipe is not associated with any difficulties and ensures quick and easy dismantling.

Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand der ausführlichen Beschreibung eines konkreten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnuiigen erläutert; in den Zeichnungen zeigtIn the following, the present invention will be explained with the aid of the detailed description of a concrete exemplary embodiment explained with reference to the drawing; in the drawings shows

Fig. 1 — die Gesamtansicht einer Einrichtung zur Aushärtung von Gießformen gemäß der Erfindung, im Längsschnitt;Fig. 1 - the overall view of a device for curing casting molds according to the invention, in Longitudinal section;

Fig. 2 — die Gesamtansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Aushärtung von Gießformen, in der die Möglichkeit der Zuführung eines Gases zu der Form vorgesehen ist. im Längsschnitt; Fig. 2 - the overall view of an embodiment of the device according to the invention for curing of casting molds in which the possibility of supplying a gas to the mold is provided. in longitudinal section;

Fig.3 — die Gesamtansicht einer Ausiühru: gsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, die ein Mittel zur Vergrößerung der Heizfläche besitzt, im Längs'chnitt: undFig. 3 - the overall view of an embodiment the device according to the invention, which has a means for Enlargement of the heating surface, in longitudinal section: and

Fig.4 — einen Schnitt nach der Linie IV-IV von Fig. 3.Fig.4 - a section along the line IV-IV of Fig. 3.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Trocknen von Gießformen, die in F i g. 1 dargestellt ist. enthält ein an eine (nicht mitabgebildete) Spannungsquelle angeschlossenes Heizelement 1. Als Heizelement 1 kann ein Silitstab verwendet werden. Das Heizelement 1 ist in einem zusammengesetzten Gehäuse untergebracht, das aus gleichachsig angeordneter Buchse 2 und Rohr 3 besteht, wobei letzteres durch das eine seiner Enden mit der Buchse 2 axial verschiebbar und feststellbar verbunden !st.The device according to the invention for drying casting molds, which is shown in FIG. 1 is shown. contains a Heating element 1 connected to a voltage source (not shown). As heating element 1, a Silitstab can be used. The heating element 1 is housed in a composite housing which consists of coaxially arranged bush 2 and tube 3, the latter through one of its ends with the socket 2 axially displaceably and lockably connected! st.

An dem anderen Ende des Rohrs 3 ist ein abnehmbares konisches Endstück 4 vorhanden, in afm mit dem einen seiner Enden 5 das Heizelement 1 befestigt ist.At the other end of the tube 3 there is a removable conical end piece 4, in afm with the one of its ends 5 the heating element 1 is attached.

Die Möglichkeit einer axialen relativen Verschiebung von Buchse 2 und Rohr 3 wird dank einer Gewindeverbindung 6 gesichert, die an den zusammenwirkenden oberflächen von Buchse 2 und Rohr 3 ausgeführt ist,
i Am G'ewitide.-der Gewindeverbindung, 6 d,er Buchse 2 und des Rohrs 3 befindet sich eine Mutter 7, deren Festziehen das Feststellen bewirkt und eine ungewollte relative axiale Verschiebung von Buchse 2 und Rohr 3 verhindert The possibility of an axial relative displacement of bushing 2 and tube 3 is ensured thanks to a threaded connection 6, which is carried out on the interacting surfaces of bushing 2 and tube 3,
A nut 7 is located on the thread connection 6 d, the bush 2 and the tube 3, the tightening of which causes the locking and prevents unwanted relative axial displacement of the bush 2 and tube 3

Das andere Ende 8 des Heizelementes 1 ist in einer metallischen Hülse 9 mit zwei Ringausdrehungen befe-The other end 8 of the heating element 1 is fastened in a metallic sleeve 9 with two ring turns

stigt, von denen in einer mit der einen ihrer Stirnflächen eine dielektrische Buchse 10 angebracht ist. Die andere Stirnfläche de dielektrischen Buchse 10 befindet sich im zylindrischen Hohlraum der Buchse 2. In der zweiten Ausdrehung der Hülse 9 befindet sich eine dielektrische Buchse 11, die sich mit ihrer Stirnfläche gegen einen Deckel 12 stützt, der an der Buchse 2 mit Schrauben 13 befestigt ist.stigt, of which in one with one of its end faces a dielectric socket 10 is attached. The other end face of the dielectric socket 10 is located in the cylindrical cavity of the socket 2. In the second recess of the sleeve 9 is a dielectric Socket 11, which is with its end face against a Cover 12 is supported, which is fastened to the socket 2 with screws 13.

Dank der metallischen Hülse 9 und den dielektrischen Buchsen 10 und U ist das Heizelement 1 gegen Verschiebung sowohl in der Längs- als auch in Querrichtung gesichert.Thanks to the metallic sleeve 9 and the dielectric sockets 10 and U, the heating element 1 is against displacement Secured both in the longitudinal and in the transverse direction.

Die Hülse 9 ist gegen Verschiebungen relativ zur Stirnfläche 8 des Heizelementes 1 durch eine Schraube 14 festgestellt. Eine Schraube 15 und eine Scheibe 16, die sich im Boden der Hülse 9 befinden, dienen zum Anschluß eines (in Fig. 1 nicht mitabgebildeten) Leiters, der an die Spannungsquelle angeschlossen ist.The sleeve 9 is against displacement relative to the end face 8 of the heating element 1 by a screw 14 noted. A screw 15 and a washer 16, which are located in the bottom of the sleeve 9, are used for connection a conductor (not shown in FIG. 1) which is connected to the voltage source.

An der Seiieiitiäcnc dcf Buchse 2 sind zwei Platten 17 vorhanden, die an der Buchse 2 durch Schrauben 18 und Scheiben 19 befestigt sind. Zwischen den Stirnflächen der Platten 17 befindet sich ein dielektrischer Griff 20, der an den Platten 17 durch eine Stiftschraube 21, Muttern 22 und Scheiben 23 befestigt ist.There are two plates 17 on the side of the dcf socket 2 which are attached to the socket 2 by screws 18 and washers 19. Between the end faces the plates 17 is a dielectric handle 20, which is attached to the plates 17 by a stud screw 21, nuts 22 and washers 23 is attached.

An der Außenfläche des Rohrs 3 sind eine Platte 24 mit einer Bordwand 25, die axial verschiebbar ist, sowie eine Schraube 26 vorhanden, die eine Feststellung der Platte 24 in bezug auf das Rohr 3 gewährleistet.On the outer surface of the tube 3 are a plate 24 with a side wall 25, which is axially displaceable, as well a screw 26 is provided which ensures that the plate 24 is fixed in relation to the tube 3.

An der Buchse 2 sind eine Schraube 27 und eine Scheibe 28 vorhanden, die zum Anschluß eines (in F i g. 1 nicht mitabgebildeten) Leiters bestimmt sind, der an eine Erdschiene angeschlossen ist.On the socket 2 there is a screw 27 and a washer 28 which are used to connect a (in F i g. 1 conductor (not shown) that is connected to an earth rail.

Das Ende 5 des Heizelementes 1 befindet sich in einer zylindrischen Vertiefung des konischen Endstücks 4 und wird gegen axiale Verschiebung von einer Schraube 29 festgestellt. Zwischen dem Boden der Vertiefung im konischen Endstück 4 und dem Ende 5 des Heizelementes 1 besteht ein Spalt 30 zum Ausgleichen von temperaturbedingten Ausdehnungen. Im konischen Endstück 4 ist eine Bohrung 31 zum bequemen Herausschrauben des Endstücks 4 beim Abbau der Einrichtung vorgesehen.The end 5 of the heating element 1 is located in a cylindrical recess of the conical end piece 4 and is fixed against axial displacement by a screw 29. Between the bottom of the recess in the conical End piece 4 and the end 5 of the heating element 1 there is a gap 30 to compensate for temperature-related expansions. In the conical end piece 4 is a bore 31 is provided for easy unscrewing of the end piece 4 when the device is dismantled.

Die in Fig.2 dargestellte Ausführungsform enthält ein Heizelement 32. das in einem Gehäuse untergebracht ist, weiches aus einer Buchse 33 und einem Rohr 34 besteht, die durch eine Gewindeverbindung 35 miteinander verbunden sind. Zwischen der Innenfläche des Rohres 34 und dem Heizelement 32 besteht ein Kanal 36. der mit einem Stutzen 37 in Verbindung steht, an dem ein Schlauch 38 vorhanden ist. der an eine (in F i g. 2 nicht mitabgebildete) Gasversorgungsquelle angeschlossen ist. In der Wand des Rohrs 34 sind durchgehende Bohrungen 39 ausgeführt, die den Gasaustritt aus dem Kanal 36 in die Gießform gewährleisten. In die Stirnseite des Rohrs 34 ist ein konisches Endstück 40 eingeschraubt, in dem Kanäle 41 zum Gasaustritt vorhanden sind.The embodiment shown in Fig.2 contains a heating element 32, which is accommodated in a housing, which consists of a socket 33 and a tube 34, which are connected to one another by a threaded connection 35. Between the inner surface of the Pipe 34 and the heating element 32 there is a channel 36 which is connected to a connector 37 which a hose 38 is present. connected to a gas supply source (not shown in FIG. 2) is. In the wall of the tube 34 are continuous Bores 39 carried out, which ensure the escape of gas from the channel 36 in the casting mold. In the A conical end piece 40 is screwed into the end face of the tube 34, in which there are channels 41 for the gas outlet are.

Im konischen Endstück 40 ist ein zylindrischer Hohlraum vorgesehen, in dem mit Hilfe einer Schraube 42 das Ende 43 des Heizelementes 1 festgestellt ist. Zwischen dem Ende 43 des Heizelementes 32 und dem Innenraum des konischen Endstücks 40 besteht ein Spalt 44 zum Ausgleichen von temperaturbedingten Ausdehnungen. A cylindrical cavity is provided in the conical end piece 40, in which with the aid of a screw 42 the end 43 of the heating element 1 is established. Between the end 43 of the heating element 32 and the interior of the conical end piece 40 there is a gap 44 to compensate for temperature-related expansions.

Im konischen Endstück 40 ist ferner eine Bohrung 45 vorgesehen, die zum Herausschrauben des Endstücks 40 beim Abbau bestimmt ist.In the conical end piece 40, a bore 45 is also provided, which is used to unscrew the end piece 40 is determined during dismantling.

An der Außenfläche des Rohrs 34 befindet sich eine bewegliche Platte 46 mit einem Bund 47, die in bezug auf das Rohr 34 von einer Schraube 48 festgestellt wird. Zur Verhinderung einer ungewollten Verschiebung des Rohrs 34 relativ zu der Buchse 33 ist am Rohr 34 eine Mutter 49 und eine elastische wärmebeständige Einlage 50 angebracht, die Dichtigkeit der Verbindung von Rohr34 und Buchse 33 gewährleistet.On the outer surface of the tube 34 is a movable plate 46 with a collar 47, which in relation is fixed on the tube 34 by a screw 48. To prevent unwanted shifting of the tube 34 relative to the socket 33 is on the tube 34 a nut 49 and an elastic heat-resistant Insert 50 attached, the tightness of the connection of tube 34 and socket 33 ensured.

An der Buchse 33 ist eine Schraube 51 mit einer Scheibe 52 vorhanden, die zum Abschluß eines (in F i g. 2 nicht mitabgebildeten) Leiters bestimmt sind, der an eine Endschiene angeschlossen ist. Seitlich sind an der Buchse 33 mittels Schrauben 53 und Scheiben 53 zwei Platten 55 befestigt, zwischen denen ein Griff 56 angebracht ist, der mit den Platten 55 durch eine Stifischraube 57, Muttern 58 und Scheiben 59 verbunden ist.On the socket 33 there is a screw 51 with a washer 52, which is used to close a (in F i g. 2 (not shown) conductor connected to an end rail. Sideways are on The socket 33 is attached to two plates 55 by means of screws 53 and washers 53, between which a handle 56 which is connected to the plates 55 by a stud screw 57, nuts 58 and washers 59.

An dem Ende 60 des Heizelementes 32 ist mittels einer Schraube 61 eine metallische Hülse 62 befestigt, die zwei Ringausdrehungen aufweist, in denen dielektische Buchsen 63 und 64 untergebracht sind. Die BuchseA metallic sleeve 62 is attached to the end 60 of the heating element 32 by means of a screw 61, which has two ring grooves in which dielectric sleeves 63 and 64 are housed. The socket

63 wird in einer in der Buchse 33 vorgesehenen ?ylinr)risehen Vertiefung festgestellt, während sich die Buchse63 will stand in a ylinr) provided in the bushing 33 Indentation noted while moving the socket

64 mit ihrer anderen Stirnfläche gegen eine elastische wärmebeständige Einlage 65 stützt, die sich zwischen der Stirnseite der Buchse 33 und einem Deckel 66 befindet, der an der Buchse 33 mit Schrauben 67 befestigt ist.64 is supported with its other end face against an elastic heat-resistant insert 65, which is between the end face of the socket 33 and a cover 66 which is fastened to the socket 33 with screws 67.

Im Boden der metallischen Hülse 62 ist eine Schraube 68 und eine Scheibe 69 vorhanden, die zum Anschluß eines (in F i g. 2 nicht mitabgebildeten) Leiters bestimmt sind, der *n die Spannungsquelle angeschlossen ist. Die Bohrung, durch welche der Leiter hindurchgeführt ist, ist abgedichtet.In the bottom of the metallic sleeve 62 there is a screw 68 and a washer 69 for connection of a conductor (not shown in FIG. 2) to which the voltage source is connected. the Hole through which the conductor is passed is sealed.

Die in Fig.3 und Fig. 4 dargsstellte Ausführungsform der Einrichtung enthält ein heizelement 70, das in einem Gehäuse untergebracht ist, das aus einer Buchse 71 und einem Rohr 72 besteht, die durch eine Gewindeverbindung 73 miteinander verbunden sind. An dem entgegengesetzten Stirnende des Rohrs 72 befindet sich ein konisches Endstück 74, das ebenfalls mit dem Rohr 72 mittels eines Gewindes 75 verbunden ist.The embodiment of the device shown in FIG. 3 and FIG. 4 contains a heating element 70, which is shown in FIG a housing is housed, which consists of a bushing 71 and a tube 72, which by a threaded connection 73 are connected to each other. At the opposite end of the tube 72 is a conical end piece 74, which is also connected to the tube 72 by means of a thread 75.

Die Einrichtung enthält ein Mittel zur Vergrößerung der Heizfläche und eine Vorrichtung zur Begrenzung der Eintauchtiefe der Einrichtung in den Formstoff.The device contains a means for enlarging the heating surface and a device for limiting it the depth of immersion of the device in the molding material.

An der Außenfläche des Rohrs 72 sind radiale Längsrippen 76 und eine bewegbare Platte 77 mit einer Bordwand 78 vorhanden, in der eine Schraube 79 angeordnet ist, die eine Feststellung der Platte 77 gegen Längsverschiebung relativ zu dem Rohr 72 gewährleistet. In der Platte 77 und in der Bordwand 78 sind Schlitze 80 vorgesehen, die entsprechend der Form der Rippen 76 ausgebildet sind.On the outer surface of the tube 72 are radial longitudinal ribs 76 and a movable plate 77 with a side wall 78 present, in which a screw 79 is arranged, which fixes the plate 77 against longitudinal displacement relative to the tube 72 guaranteed. In the plate 77 and in the side wall 78 slots 80 are provided, which are designed in accordance with the shape of the ribs 76.

Das Ende 81 des Heizelementes 70 ist in einer zylindrischen Vertiefung des konischen Endstücks 74 n.utels einer Schraube 82 befestigt Zwischen dem Ende 81 des Heizelementes 70 und dem Boden der Vertiefung im konischen Endstück 74 besteht ein Spalt 83 zum Ausgleichen von temperaturbedingten Ausdehnungen. Im konischen Endstück 74 ist ferner eine Bohrung 84 zum bequemen Herausschrauben des konischen Endstücks 74 aus dem Rohr 72 vorgesehen.The end 81 of the heating element 70 is in a cylindrical recess of the conical end piece 74 n.utels a screw 82 fastened between the end 81 of the heating element 70 and the bottom of the recess in the conical end piece 74 there is a gap 83 to compensate for temperature-related expansions. in the conical end piece 74 is also a bore 84 for easy unscrewing of the conical end piece 74 from the tube 72 is provided.

An der Verbindungsstelle von Rohr 72 und Buchse 71 ist am Rohr 72 eine Mutter 85 angebracht, die eine ungewollte relative Verschiebung von Rohr 72 und Buchse 71 verhindert An der Buchse 71 sind eine Schraube 86 und eine Scheibe 87 vorhanden, die zum Anschluß eines (in F i g. 3 und 4 nicht mitabgebildeten) Leiters bestimmt sind, der an eine Erdschiene angeschlossen istAt the junction of the tube 72 and socket 71, a nut 85 is attached to the tube 72, the one unwanted relative displacement of tube 72 and bushing 71 prevented Screw 86 and a washer 87 are provided, which are used to connect a (not shown in Figs. 3 and 4) Conductors are intended to be connected to an earth rail is

Seitlich sind an der Buchse 71 mit Schrauben 88 und Scheiben 89 zwei Platten 90 befestigt, zwischen denenLaterally on the bush 71 with screws 88 and washers 89 two plates 90 are attached, between which

ein dielektrischer Griff 91 angeordnet ist, der an den Platten 90 mit Hilfe einer Stiftschraube 92, Muttern 93 und Scheiben 94 befestigt ist.a dielectric handle 91 is arranged, which is attached to the Plates 90 with the help of a stud 92, nuts 93 and washers 94 is attached.

Λη dem Ende 95 des Heizelementes 70 ist mit einer Schraube 96 eine metallische Hülse 97 mit zwei Ringausdrchungen befestigt, in denen dielektrische Buchsen 98 und 99 untergebracht sind. Die Buchse 98 ist an ihrer Außenfläche in einem zylindrischen Hohlraum festgestellt, der in der Buchse 71 vorgesehen ist, während sich die Buchse 99 gegen einen Deckel 100 stützt, der mit Schrauben 101 an der Stirnseite der Buchse 71 befestigt ist.Λη the end 95 of the heating element 70 is a metallic sleeve 97 with two ring openings with a screw 96 attached, in which dielectric sockets 98 and 99 are housed. The socket 98 is on hers Outer surface established in a cylindrical cavity which is provided in the socket 71 while moving the socket 99 is supported against a cover 100 which is fastened to the end face of the socket 71 with screws 101 is.

Das Rohr 72, die Rippen 76 und das konische Endstück 74 besitzen Schrägen von 1—3° zur leichteren Herausnahme der Einrichtung aus der Gießform nach Abschluß des Aushärtungsvorgangs.The tube 72, the ribs 76 and the conical end piece 74 have slopes of 1-3 ° for ease Removal of the device from the mold after the curing process is complete.

Im Boden der Hülse 97 sind eine Schraube 102 und eine Scheibe 103 zum Anschluß eines (in Fig. nicht mitabgebildeten) Leiters an die Spannungsquelle vorhanden. In the bottom of the sleeve 97 are a screw 102 and a washer 103 for connecting a (not shown in Fig.) Conductor to the voltage source available.

In allen Ausführungsformen der Einrichtung (Fig. 1—4) sind die dielektrischen Buchsen 10, 11, 63, 64, 98 und 99 sowie die Griffe 20, 56, 91 aus einem wärmebeständigen Werkstoff gefertigt.In all embodiments of the device (Figs. 1-4) the dielectric bushings 10, 11, 63, 64, 98 and 99 and the handles 20, 56, 91 made of a heat-resistant material.

Die Einrichtung arbeitet auf folgende Weise. Die Einrichtung zur Aushärtung von Gießformen (F i g. 1) wird am Griff 20 gefaßt und mit ihrem konischen Endstück 4 in den Formstoff bis zum Anschlag der Platte 24 gegen ihre Oberfläche eingetaucht. Die Lage der Platte 24 am Rohr 3 wird bestimmt, indem man von der Gießformhöhe abgeht. Durch Verschieben der Platte 24 längs des Rohres 3 ändert man die Eintauchtiefe der Einrichtung in die Gießform. Nach dem Eintauchen des Rohrs 3 und des konischen Endstücks 4 in den Formstoff wird eine elektrische Spannung angelegt. Hierbei entsteht ein Stromkreis, der an die Spannungsquelle angeschlossen ist und aus einem Leiter, der mittels der Schraube 15 und der Scheibe 16 an die metallische Hüise 9 angeschlossen ist, der Stirnseite des Heizelementes 1, dem Heizelement 1 selbst, dem konischen Endstück 4, dem Rohr 3, der Buchse 2 und der Schraube 27 mit der Scheibe 28 besteht, an den ein Leiter angschlossen ist, der an eine Erdleitung angeschlossen ist. Somit erlaubt es die Konstruktion der Einrichtung, ein Einleiterspannungszufuhrsystem anzuwenden, wobei alle metallischen Elemente der Einrichtung (außer der metallischen Hülse 9 und dem Heizelement 1) auf Nullpotential stehen.The facility works in the following way. The device for curing casting molds (Fig. 1) is taken on the handle 20 and with its conical end piece 4 in the molding material up to the stop of the plate 24 against immersed their surface. The position of the plate 24 on the pipe 3 is determined by looking at the height of the mold going off. By moving the plate 24 along the tube 3, the immersion depth of the device is changed into the mold. After immersing the tube 3 and the conical end piece 4 in the molding material, a electrical voltage applied. This creates a circuit that is connected to the voltage source and from a conductor which is connected to the metallic sleeve 9 by means of the screw 15 and the washer 16 is, the end face of the heating element 1, the heating element 1 itself, the conical end piece 4, the tube 3, the socket 2 and the screw 27 with the washer 28, to which a conductor is connected to a Earth line is connected. Thus, the construction of the device allows a single-line power supply system to be used, whereby all metallic elements of the device (except the metallic sleeve 9 and the heating element 1) are at zero potential.

Beim Fließen von Strom durch das Heizelement 1 wird das letztere erhitzt und überträgt die Wärme an das Rohr 3 und das konische Endstück 4, die in den Formstoff eingetaucht sind. Es erfolgt eine Erwärmung des Formstoffs und dessen Aushärtung auf Grund der entwickelten Wärme.When current flows through the heating element 1, the latter is heated and transfers the heat to it the tube 3 and the conical end piece 4, which are immersed in the molding material. Warming takes place of the molding material and its hardening due to the heat generated.

Beim Aushärten von Gießformen, die aus fließfähigen selbsthärtenden Formstoffen !gefertigt werden, wird die Dauer des Aushärtungsvorgangs bei der Erwärmung beträchtlich verkürzt, weil die Geschwindigkeit der chemischen Umsetzungsreaktion zwischen dem Bindemittel und dem Härtemittel zunimmtWhen casting molds that are made of flowable, self-hardening molding materials! Are hardened, the The duration of the hardening process when heated is significantly reduced because of the speed of the chemical Conversion reaction between the binder and the hardener increases

Nach Abschluß des Aushärtungsvorgangs wird die elektrische Spannung abgenommen, und die Einrichtung wird durch Fassen am Griff 20 aus der Gießform herausgenommen, wonach sie erneut verwendet werden kann.After the curing process is complete, the electrical voltage is removed and the device are removed from the mold by grasping the handle 20, after which they are used again can.

Die Dauer des Aushärtungsvorgangs hängt von den Abmessungen der Gießform und der Erwärmungstemperatur der Einrichtung ab, die in weiten Grenzen durch die Größe der dem Heizelement zugeführten Spannung geregelt wird.The duration of the hardening process depends on the dimensions of the mold and the heating temperature of the device, which is largely determined by the magnitude of the voltage supplied to the heating element is regulated.

Als Spannungsqucllc kann ein.Sichweißtransforiruitor verwendet werden.A welding transformer can be used as the voltage source be used.

Muß eine Gießform großer Abmessungen ausgehärtet werden, so werden zweckmäßigerweise mehrere Einrichtungen zur Aushärtung von Gießformen verwendet, die an einem gemeinsamen Rahmen befestigt sind, was sie bequemer zu handhaben erlaubt.
Die in Fig.2 dargestellte Ausführungsform der Einrichtung arbeitet auf folgende Weise.If a casting mold of large dimensions has to be hardened, several devices for hardening casting molds are expediently used, which devices are attached to a common frame, which allows them to be handled more conveniently.
The embodiment of the device shown in Figure 2 operates in the following manner.

Die Einrichtung zur Aushärtung von Gießformen wird am Griff 56 gefaßt und mit dem konischen Endstück 40 in den Formstoff bis zum Anschlag der Platte 46 gegen ihre Oberfläche eingeiaucht. Die Lage der Platte 46 am Rohr 34 wird je nach der Gießformhöhe bestimmt. Danach wird eine elektrische Spannung angelegt. Hierbei entsteht ein Stromkreis, der an die Spannungsquelle angeschlossen ist und aus einem Leiter, der mittels der Schraube 68 und Scheibe 69 an die metallisehe Huise 32 angeschlossen ist, der Stirnseite des Heizelementes 32, dem eigentlichen Element 32, dem konischen Endstück 40, dem Rohr 34, der Buchse 33 und der Schraube 51 mit der Scheibe 52 besteht, an die ein Leiter angeschlossen ist, der an eine Erdleitung angeschlossen ist. Dank diesem Anschiußschema steht das Gehäuse auf Nuilpotential, was einen gefahrlosen Betrieb der Einrichtung gewährleistet.The device for curing casting molds is grasped at the handle 56 and with the conical end piece 40 immersed in the molding material until the plate 46 stops against its surface. The location of the Plate 46 on tube 34 is determined depending on the mold height. An electrical voltage is then applied. This creates a circuit that is connected to the voltage source and a conductor that by means of the screw 68 and washer 69 to the metallisehe Huise 32 is connected, the face of the heating element 32, the actual element 32, the conical end piece 40, the tube 34, the socket 33 and the There is screw 51 with the washer 52, to which a conductor is connected which is connected to an earth line is. Thanks to this connection diagram, the housing is at zero potential, which means that the device can be operated safely guaranteed.

Beim Fließen des Stroms durch das Heizelement 32 wird das letztere erwärmt und überträgt die Wärme an das Rohr 34 und das konische Endstück 40.As the current flows through the heating element 32, the latter is heated and transfers the heat to it the tube 34 and the conical end piece 40.

Gleichzeitig mit der Zuführung der elektrischen Spannung wird die Gaszufuhr von einer Gasversorgungsquelle eingeschaltet. Beim Anwenden des CO2-Prozesses kommt über den Schlauch 38 Kohlendioxid, das durch den Stutzen 37 in den Kanal 36 zwischen dem Rohr 34 und dem Heizelement 32 gelangt, und dann gelangt das Kohlendioxid durch die Bohrungen 39 in der Wand des Rohrs 34 und Ober die Kanäle 41 im konischen Endstück 40 in den Formstoff, wo es mit dem Wasserglas zusammenwirkt und dessen Aushärtung bewirkt. Simultaneously with the supply of the electrical voltage, the gas supply is switched off from a gas supply source switched on. When using the CO2 process, carbon dioxide comes through the hose 38, which passes through the nozzle 37 into the channel 36 between the tube 34 and the heating element 32, and then the carbon dioxide passes through the bores 39 in the wall of the tube 34 and via the channels 41 in the conical end piece 40 in the molding material, where it interacts with the water glass and causes it to harden.

Beim Fließen des Gases durch den Kanal 36 erfolgt dessen Erwärmung. Gleichzeitig damit wird der Formstoff dank der Wärme erwärmt, die vom Rohr 34 und konischen Endstück 40 abgegebein wird. Eine Erhöhung der Temperatur beschleunigt die chemische Umsetzungsreaktion von Wasserglas und Kohlendioxid beträchtlich, was die Aushärtungszeit der Gießform reduziert. When the gas flows through the channel 36, it is heated. At the same time, the molding material thanks to the heat given off by the tube 34 and conical end piece 40. An increase the temperature accelerates the chemical reaction of water glass and carbon dioxide considerably, which reduces the curing time of the mold.

Außerdem findet bei der Bewegung des Gases im Kanal 36 eine Abkühlung des Heizelementes 32 statt, wc durch die Größe der elektrischen Leistung, die am Heizelement 32 ohne dessen Überhitzung entwickelt wird, erhöht werden kann, was die Betriebsdauer des Heizelements verlängert und den Aushärtungsprozeß intensiviert.In addition, when the gas moves in the channel 36, the heating element 32 cools down, wc by the amount of electrical power that develops on heating element 32 without overheating can be increased, which extends the service life of the heating element and the curing process stepped up.

Nach Abschluß des Aushärtungsvorganges wird die elektrische Spannung abgenommen, die dem Heizelement 32 zugeführt wurde, und die Gaszufuhr eingestellt.After the curing process has been completed, the electrical voltage that is applied to the heating element is removed 32 was supplied and the gas supply stopped.

Danach wird die Einrichtung durch Fassen am Griff 56 aus der Gießform herausgenommen.The device is then removed from the mold by grasping the handle 56.

Diese Ausführungsform der Einrichtung kann nicht nur für die Gießformen, die aus nach dem COj-Verfahren auszuhärtenden Formstoffen hergestellt werden, sondern auch für Formen Anwendung finden, die aus beliebigen anderen, beispielsweise fließfähigen seibsthärtenden Formstoffen gefertigt werden. In diesem Fall kann über den Schlauch 38 Luft bzw. ein anderes GasThis embodiment of the device can not only be used for the casting molds made according to the COj process Molding materials to be cured are produced, but also for molds that are made from any other, for example flowable self-hardening molding materials can be manufactured. In this case can air or another gas via the hose 38

zugeführt werden. Hierbei wird der Aushärtungsvorgang dank einer Vergrößerung des Volumens des Formstoffs, in dem die von der Einrichtung abgegebene Wärme verteilt wird, stark intensiviert.are fed. The hardening process is here thanks to an increase in the volume of the molding material, in which the heat given off by the device is distributed, intensified.

Die in F i g. 3 und 4 dargestellte Ausführungsform der Einrichtung arbeitet auf folgende Weise. Die Einrichtung zur Aushärtung von Gießformen wird durch Fassen am Griff 91 mit dem konischen Endstück 74 in die Gießform bis zum Anschlag der Platte 77 gegen ihre Oberfläche eingetaucht. Es wird eine elektrische Spannung angelegt, wobei der Stromkreis von 'der Spannungsquelle über die Hülse 97, das Heizelement 70, das konische Endstück 74, das Rohr 72, die Buchse 71 auf die Scheibe 86 mit der Scheibe 87 geschlossen wird, an die der Leiter von der Erdleitung angeschlossen ist.The in F i g. The embodiment of the device illustrated in FIGS. 3 and 4 operates in the following manner. The establishment to harden casting molds, by grasping the handle 91 with the conical end piece 74 in the Casting mold up to the stop of the plate 77 against their Submerged surface. An electrical voltage is applied, whereby the circuit of 'the voltage source via the sleeve 97, the heating element 70, the conical end piece 74, the tube 72, the socket 71 on the Disc 86 is closed with the disc 87 to which the conductor from the earth line is connected.

Beim Fließen des elektrischen Stroms durch das Heizelement 70 wird das letztere erwärmt und erwärmt seinerseits das Rohr 72, die Rippen 76 und das konische Endstück 74. Alle diese Elemente geben ihre Wärme an den Formstoff ab, in den sie eingetaucht sind. Dank den vorhandenen radialen Rippen 76 findet die Verteilung der abgegebenen Wärme in einem größeren Formstoffvolumen statt, und der Formstoff wird hierdurch nicht nur an der Oberfläche des Rohrs 72, sondern auch im gesamten zwischen den Rippen 76 eingeschlossenen Formstoffvolumen erwärmt. Dadurch wird die Überhitzung des Rohrs 72 und somit auch des Heizelementes 70 reduziert, wodurch die an diesem entwickelte elektrische Leistung erhöht werden kann. Eine Erhöhung der entwickelten Leistung gestattet es, den Aushärtungs-Vorgang der Gießform zu intensivieren.As the electric current flows through the heating element 70, the latter is heated and in turn is heated the tube 72, the fins 76 and the conical end piece 74. All of these elements give their heat the molding material in which they are immersed. Thanks to the existing radial ribs 76, the distribution takes place The heat given off takes place in a larger volume of molding material, and the molding material is not thereby only on the surface of the tube 72, but also trapped between the ribs 76 throughout Volume of molding material heated. This causes the tube 72 and thus also the heating element 70 to overheat reduced, whereby the electrical power developed at this can be increased. An increase in The power developed allows the hardening process of the casting mold to be intensified.

Nach Abschluß des Aushärtungsvorgangs wird die elektrische Spannung abgenommen, und die Einrichtung wird durch Fassen am Griff 91 aus der Gießform herausgenommen.After the curing process is complete, the electrical voltage is removed and the device is removed from the mold by grasping the handle 91.

Die an allen in den Formstoff eingetauchten Oberflä- ! chen vorhandenen Schrägen von 1—3° verringern denThe surfaces immersed in the molding material on all! the existing bevels of 1–3 ° reduce the

Arbeitsaufwand für diesen Arbeitsgang und erlauben, die Einrichtung ohne Zerstörung von an ihrer Oberfläche anliegenden Schichten des ausgehärteten Form-Stoffs aus der Gießform herauszunehmen.Labor required for this operation and allow the establishment without destroying its surface to remove adjacent layers of the cured molding material from the casting mold.

Die Anwendung der erfindungsgemäßen Einrichtung gestattet es, die Aushärtungsdauer von Gießformen, die praktisch aus allen gegenwärtig verwendeten Formstoffen beliebiger Zusammensetzung gefertigt werden können, um das 2 bis 2,5fache zu reduzieren.The use of the device according to the invention allows the curing time of casting molds, the can be manufactured from practically all currently used molding materials of any composition, to reduce 2 to 2.5 times.

Die Einrichtung ist einfach in der Herstellung, zuverlässig und bequem im Betrieb, sie erfordert ferner keine hohe Qualifikation des Bedienungspersonals.The device is simple to manufacture, reliable and convenient to operate, and it does not require any high qualification of the operating personnel.

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Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Device for curing casting molds that have a connected to a voltage source Contains heating element which is arranged in the interior of a housing, characterized in that that the housing is assembled in the form of an equiaxially arranged bush (2, 33, 71) and tube (3, 34, 72) is carried out, the latter being axially through one of its ends with the bushing (2,33,71) slidably and lockably connected, while there is a removable conical at the other end Has end piece (4,40,74) in which the heating element (1,32,70) is attached.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the possibility of relative axial displacements of the tube (3,34,72) and the socket (2,33, 71) is secured with the help of a threaded connection (6,35, 73) which is attached to the cooperating Surfaces of the bushing (2,33,71) and the tube (3, 34.72) is executed.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the locking possibility by a nut (7, 49, 85) is guaranteed, which is attached to the thread of the threaded connection (6, 35, 73) of the Bushing (2, 33, 71) and the tube (3, 34, 72) is attached.

4. Device according to claim 1, characterized in that between the inner surface of the tube (34) and the heating element (32) a channel (36) is formed. the m.c a gas supply source for the The mold is connected via bores (39) made in the tube (34).

5. Device according to claim ', characterized in that that on the outer surface of the tube (72) a means for enlarging the ί! eizfläc is provided is.

6. Device according to claim 5, characterized in that the means for enlarging the heating surface in the form of ribs (76) attached along the longitudinal axis of the tube (72) are.

7. Device according to claim 6, characterized in that that the ribs (76) and the tube (72) have a slope of 1-3.

8. Device according to claim 1, characterized in that that on the outer surface of the tube (72) a device for limiting the immersion depth of the Device for drying casting molds is attached to the molding material.

9. device r.ach claims 6, 8, characterized in that the device for limiting the immersion depth a plate (77) fastened axially displaceably to the tube (72) with a tube (72) surrounding board wall (78), the slots (80) which correspond to the shape of the on Tube (72) attached ribs (76) are formed.

10. Device according to claim 1, characterized in that that the removal of the conical end piece (74) is ensured by means of a thread (75), that is carried out on the cooperating surfaces of the tube (72) and the conical end piece (74) is.

The invention relates to a device: uim Curing of casting molds containing a heating element connected to a voltage source that is inside a housing is arranged

In DE 30 50 040Al, which has earlier priority and has not been published before, a device for drying of Casting molds and casting cores are described that have a heating element connected to a voltage source contains, which is arranged inside a housing.

to The housing is a pipe that acts as a protective jacket serves The execution of the housing in the form of an indivisible tube makes the operation of the device and above all, their maintenance and replacement of the failed heating element are complicated.

The present invention has the object train. ande, a device for curing casting molds to create with a housing that makes it possible to simplify the operation of the device and above all to facilitate the repair and replacement of the heating element as well as the curing process Extending the operating time of the heating element to intensify.

This object is achieved with the help of a device for curing casting molds, which one to a Contains voltage source connected heating element, which is arranged in the interior of a housing, and in according to the invention, the housing is assembled in the form of a socket and a tube which by which one of its ends is axially displaceably and lockably connected to it, while it is connected to the other End has an end piece in which the end face of the heating element is attached

The design of the housing in the form of a bushing and a tube which are axially displaceable with one another and are connected detectably, allows a considerable simplification of the operation of the inventive! Establishment and, above all, facilitates the repair and replacement of the heating element. This is because of this achieves that when the heating element is repaired or replaced, the socket v; axial direction is displaced relative to the pipe in such a way that the end of the heating element to which that of the voltage source coming conductor is connected, outside of the interior of the housing is thereby you can check the initial scan of the Heating element and the connection or disconnection of the conductor without removing the heating element the housing.

The replacement of the heating element in the event of its failure is also made easier. This is done by removing of the removable conical end piece in which the end face of the heating element is attached. The attachment of the face of the heating element in the conical end piece prevents the Heating element relative to the pipe, which means the use of any dielectric insulators inside of the pipe can be avoided.

The intended locking option prevents one unwanted relative displacement of bushing and tube

and thereby increases the operating convenience of the device-expediently the relative axial displacements Made by means of a threaded connection attached to the interacting surfaces of Bushing and tube is executed.

Thanks to the thread connection provided, the socket shifts around its own when it is turned Axis in the axial direction relative to the pipe. Here-