DE428861C

DE428861C - Bleed steam turbine

Info

Publication number: DE428861C
Application number: DEK95066D
Authority: DE
Original assignee: Kraftanlagen AG
Current assignee: Kraftanlagen AG
Publication date: 1926-05-12

Description

Anzapfdampfturbine. Bei den üblichen Bauarten der Turbinen zur Entspannung von Dampf auf verschiedenen Enddruck, z. B. Anzapfturbinen, wird die auf verschiedenen Druck zu entspannende Dampfmenge dein gemeinsamen Hochdruckteil zugeführt und erst an der Entnahmestelle getrennt. Eine solche Anordnung hat den Nachteil, daß entweder bei Belastungsänderungen der Entnahmedruck schwankt oder daß bei Regelung des Anzapfdruckes, z. B. durch Überströmventile, ein Teil der Arbeitsfähigkeit der auf niedrigeren Druck entspannten Dampfmengen vernichtet wird, was besonders bei solchen Turbinen von Nachteil ist, bei denen Dampf von verschiedenen Drücken abgegeben werden soll.Bleed steam turbine. With the usual types of turbines for relaxation of steam at different final pressures, e.g. B. bleed turbines, which is on different Pressure to be relaxed amount of steam supplied to your common high-pressure part and only separated at the extraction point. Such an arrangement has the disadvantage that either the withdrawal pressure fluctuates in the event of changes in load or that when the tapping pressure is regulated, z. B. by overflow valves, part of the working capacity of the lower Pressure-relieved steam quantities is destroyed, which is especially true in such turbines is disadvantageous in which steam is to be given off at different pressures.

Diese Nachteile will die Erfindung dadurch vermeiden, daß die auf verschiedenen Enddruck zu entspannenden Dampfmengen bereits bevor sie die letzte gemeinsame Stufe verlassen oder am Eintritt in die Turbine oder in das letzte noch gemeinsam durchflossene Gehäuse getrennt werden, so daß sie mindestens eine Schaufelreihe getrennt, z. B. an verschiedenen Stellen des Umfangs, durchströmen.The invention aims to avoid these disadvantages in that the different final pressures to relax the amount of steam even before the last one leave common stage or at the entrance to the turbine or to the last one housings through which there is a common flow are separated so that they have at least one row of blades separately, e.g. B. at different points of the circumference, flow through.

Da die Dampfmengen durch die Schaufeln ihre Führung erhalten, kann. nur durch Mischung in den Spalten eine teilweise Vermengung der getrennten Dampfmengen eintreten. Diese Streuung ist jedoch unwesentlich, da bei der Verteilung der zugeführten Dampfmengen vor Eintritt in die Turbine und bei der Bemessung der Strömungsquerschnitte darauf Rücksicht genommen werden kann.Since the amounts of steam can get their guidance through the blades. only by mixing in the crevices a partial amalgamation of the separate amounts of steam enter. However, this scatter is insignificant, since the distribution of the supplied Steam quantities before entering the turbine and when dimensioning the flow cross-sections this can be taken into account.

Sie kann wesentlich verkleinert werden, wenn die Beaufschlagungsstellen für die getrennten Dampfmengen so gewählt werden, daß die Dampfströme mir in den Betriebszuständen, in denen der Druckverlauf in den angrenzenden Strömen annähernd gleich ist, sich berühren, während sie in den Betriebszuständen, in denen ein verschiedener Druckverlauf eintritt, weiter auseinander liegen. Dies ist z. B. der Fall, wenn bei vermindertem Dampfdurchfluß die Dampfmenge in der Mitte des zugehörigen Beaufschlagungsbogens zugeführt wird. An den Stellen, an denen der Dampfstrahl durch die Schaufelung keine Führung erhält, z. B. an, den zur Unterbringung der Anzapfstutzen erforderlichen Zwischenräumen, sind Zwischenwände vorgesehen, um eine Durchmischung der verschiedenen Dampfströme zu verhindern. Zu diesen Zwischenwänden können Umgehungsleitungen mit Ventilen angeordnet werden, um in der Turbine noch eine Änderung in der_ Verteilung der Dampfmengen vornehmen u können, z. B. wenn der Dampfbedarf in einer Stufe vorübergehend höher ist als die dem Schluckvermögen des .zugeordneten Hochdruckteils entsprechende Dampfmenge. Die Ventile können in üblicher Weise selbsttätig, z. B. in Abhängigkeit vom Druck, gesteuert werden.It can be significantly reduced if the loading points for the separate amounts of steam are chosen so that the steam flows into the Operating states in which the pressure curve in the adjacent streams is approximately is equal to touch while in the operating states in which a different Pressure curve occurs, are further apart. This is e.g. B. the case if with reduced steam flow, the amount of steam in the middle of the associated application arc is fed. At the points where the steam jet through the blades does not Receives leadership, e.g. B. to the necessary to accommodate the tap In between spaces, partitions are provided to allow a mixture of the different To prevent steam flows. Bypass lines can be connected to these partition walls Valves are arranged to make a change in the_ distribution in the turbine the amount of steam u can make, z. B. if the steam requirement is temporarily in a stage is higher than that corresponding to the absorption capacity of the associated high-pressure part Amount of steam. The valves can be operated automatically in the usual way, for. B. depending controlled by the pressure.

Da die Regelung der einzelnen Dampfströme vor Austritt aus der letzten Stufe oder vor der Turbine erfolgt, können z. B. durch Mengenregelung Drosselverluste vermieden werden. Die Regelung des Entnahmedampfes kann wie üblich so erfolgen, daß der Heizdampfdruck gleichbleibt, indem ein in die Entnahmeleitung eingebauter Druckregler die zugehörigen Beaufschlagungsventile beeinflußt. Um ein Durchgehen der Turbine bei Rückgang der Belastung zu vermeiden, kann es jedoch zweckmäßig sein, den druckgesteuerten Ventilen noch besondere Ventile vorzuschalten, die in Abhängigkeit von der Belastung oder der Drehzahl geregelt werden.Since the regulation of the individual steam flows before leaving the last Stage or takes place before the turbine, z. B. Throttle losses through flow control be avoided. The regulation of the extraction steam can be done as usual, that the heating steam pressure remains the same by a built-in in the extraction line Pressure regulator influences the associated loading valves. To a runaway To avoid the turbine when the load decreases, it can be useful, however, to connect special valves upstream of the pressure-controlled valves, which depend on can be controlled by the load or the speed.

Auf der Zeichnung sind in schematischer Darstellung beispielsweise Ausführungsarten angegeben, bei denen die Dampfmengen bereits am Eintritt in die Turbine geregelt werden. Abb. t sei eine Kondensationsmaschine mit einer Anzapfstelle. Die Kondensationsdampfmenge wird durch den Düsensatz r über ein Ventil 2, die Anzapfdampfmenge durch den Düsensatz 3 über ein Ventil 4. zugeleitet. Die Regelung des Ventils 2 erfolgt in Abhängigkeit -von der Drehzahl, die Regelung des Ventils 4 in Abhängigkeit vom Druck in der Dampfentnahmeleitung ,5.On the drawing are for example in a schematic representation Design types specified in which the steam quantities are already at the entry into the Turbine can be regulated. Fig. T is a condensation machine with a tap. The amount of condensation steam is determined by the nozzle set r via a valve 2, the amount of bleed steam fed through the nozzle set 3 via a valve 4. The regulation of valve 2 takes place as a function of the speed, the control of the valve 4 as a function the pressure in the steam extraction line, 5.

Dem Ventil d. ist ein Ventil 6 vorgeschaltet, das ebenfalls in Abhängigkeit von der Dreh- zahl geregelt wird. 7 ist eine Zwischenwand, die eine Durchmengung der beiden Dampf- ströme im Radkasten verhütet. Die in der Beschreibung erwähnte Umgehungsleitung zu dieser Zwischenwand ist der Übersichtlichkeit wegen nicht eingezeichnet. Bei Anzapf- betrieb sind die Ventile--, 4. und 6 geöffnet. Geht die Anzapfmenge zurück, so schließt das Ventil d., bleibt die Belastung dabei gleich, so öffnet gleichzeitig das Ventil 2. Geht die Be- lastung dagegen zurück bei gleichbleibendem Anzapfdampfbedarf, so schließt das Ventil 2. Ist dieses geschlossen und die Belastung geht weiter zurück, so schließt auch das Ventil 6, um ein Durchgehen der Maschine mit dem Anzapfdampf zu verhüten. I_Jm trotzdem die in der Leitung 5 benötigte Dampfmenge ab- geben zu können, ist eine Umgehungsleitung 8 und ein Drosselventil 9 vorgesehen. In Abb.2 ist eine Turbine mit zwei An- zapfstellen dargestellt. Es gehen also durch diese Turbine drei Dampfströme, und es sind deshalb drei Eintrittsstellen mitDüsensätzeni, 3 und 3a und Regeleinrichtungen entsprechend der Beschreibung zu Abb. i vorgesehen. Hinter dem Hochdruckteil sind zwei Zwi- schenwände 7a und 7b vorgesehen, durch welche drei verschiedene Dampfräume gebil- det werden. Durch 71' werden die beiden in der Turbine noch verbleibenden Dampf- ströme dem Mitteldruckteil zugeleitet und entsprechend der beabsichtigten Verteilung geführt. An der zweiten Entnahmestelle ist dann nur noch eine Zwischenwand 7c erfor- derlich. Aus der Beschreibung geht hervor, daß bei dieser Bauart auch mehr als zwei Anzapfstellen angeordnet werden können. Abb. 3 zeigt z. B. die Anordnung der Be- aufschlagungsbogen für eine Maschine, aus der Dampf auf vier verschiedene Drücke ent- spannt werden soll. io sei der Beaufschla- gungsbogen für die Kondensations- oder Gegendruckdampfrnenge, 11, 1a und 13 für die Anzapfdampfniengen. Ist ein Bogen nur teilweise beaufschlagt, so geht die Dampf- menge zunächst durch die -Mitte bei a. Bei steigender Dampfmenge werden nacheinander die Düsengruppen b, c usw. geöffnet. Es ist dabei angenommen, daß bei voller Beauf- schlagung der Turbine in allen Stufen der Druckverlauf in (lern gemeinsamen Hoch- druckteil gleich ist. The valve d. a valve 6 is connected upstream, which also depends on the rotary number is regulated. 7 is a partition, the one mixing of the two steam currents in the wheel arch prevented. The one in the Description of the bypass line mentioned this partition is for clarity because of not shown. When tapping valves -, 4 and 6 are open. If the tapped volume goes down, it closes Valve d., The load remains the same, see above opens valve 2 at the same time. load on the other hand back with the same Bleed steam is required, valve 2 closes. Is this closed and the burden goes further back, valve 6 also closes, to run away from the machine with the To prevent bleeding steam. I_Jm anyway the amount of steam required in line 5 to be able to give is a bypass line 8 and a throttle valve 9 is provided. In Fig.2 a turbine with two taps shown. So it go through this turbine has three steam streams and there are therefore three entry points with nozzle sets, 3 and 3a and control devices accordingly provided in the description of Fig. i. Behind the high pressure part there are two intermediate walls 7a and 7b provided by which form three different steam rooms be det. 71 ' puts the two in the turbine still remaining steam flow to the medium pressure part and according to the intended distribution guided. At the second extraction point is then only one partition 7c is required so. The description shows that with this type of construction also more than two Taps can be arranged. Fig. 3 shows z. B. the arrangement of the mark-up sheet for a machine the steam at four different pressures should be tensioned. io be the charge elbow for condensation or Back pressure steam quantity, 11, 1a and 13 for the bleed pipes. Is just a bow partially pressurized, the steam amount first through the -center at a. at increasing amount of steam are successively the nozzle groups b, c etc. open. It is assumed that with full commission beating of the turbine in all stages of the Pressure curve in (learn common high printed part is the same.

Claims

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i. Extraction turbine, characterized by net, the amount of steam withdrawn already before leaving the last, with

common to the rest of the steam flowed through blade row separately so they still have at least one Row of blades separated by flows. 2. bleed turbine according to claim i, there- characterized by the fact that the different pressures to relax Amount of steam already at the entrance to the Turbine or in the last still common Sam flowed through housing separated will. 3. bleed turbine according to claim i and 2, characterized in that the different pressures to be taken Special steam volumes are assigned so that they after the separation they are still together traversed wheels on different Flow through places of the perimeter. 4 .. bleed turbine according to claim 1, da- characterized by the fact that a the separate amounts of steam the places where they are shoveling is not carried out Partitions (7) is prevented. 5. bleed turbine according to claim d., There- characterized by the fact that the partition walls through separate rooms Connecting lines with valves with are connected to each other, with the tile can be controlled automatically. 6. bleed turbine according to claim i to 5, characterized in that pressure controlled bodies to regulate the intake steam volume in front of the turbine or are installed in front of the housing from which the bleed steam is taken will. 7. bleed turbine according to claim 6, da- characterized by the fact that the valves are connected upstream of controlled organs which are annexed by the NIaschi- load or speed controlled will. B. bleed turbine according to claim i up to 5, characterized in that Reduced steam flow first the middle part of the assigned th loading sheet fed so that in the operating states in which the pressure curve is different is, the admission bodies continue apart, while in the operating states in which the pressure run in the adjacent streams of steam is approximately the same, the steam flows in the turbine can touch.