DE425655C

DE425655C - Machine for making cigars

Info

Publication number: DE425655C
Application number: DEI20695D
Authority: DE
Original assignee: International Cigar Machinery Co
Current assignee: International Cigar Machinery Co
Priority date: 1920-08-22
Filing date: 1920-08-22
Publication date: 1926-02-25

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 25. FEBRUAR 1926ISSUED FEBRUARY 25, 1926

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVe 425655 KLASSE 79 b GRUPPE 5- JVe 425655 CLASS 79 b GROUP 5

(l20695 IU]₁Qb)(l20695 IU] ₁ Qb)

International Cigar Machinery Company in New York.International Cigar Machinery Company in New York.

Maschine zum Herstellen von Zigarren. Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. August 1920 ab.Machine for making cigars. Patented in the German Empire on August 22, 1920.

Die Erfindung betrifft diejenige Art von j und dann an den beiden Enden durch PressenThe invention relates to that type of j and then at the two ends by pressing

Maschinen zur Herstellung von Zigarren oder Wickeln, bei welcher als Einlage für den Wickel eine große Menge des Tabakvorrats abgenommen und einzeln mit einem Umblatt umwickelt wird, worauf der Wickel gelockertMachines for the production of cigars or wrappers, in which as an insert for the Wrap a large amount of the tobacco supply removed and individually with a binder is wrapped, whereupon the wrap is loosened

in eine zugespitzte, kegelartige Form gebracht wird. Derartige Maschinen haben sich nur für gewöhnliche oder Mittehvare bewährt; für feine Zigarrensorten sind sie gewisser Mängel wegen nicht in Aufnahme gekommen.is brought into a pointed, cone-like shape. Such machines only have Proven for ordinary or Mittehvare; they are more certain for fine types of cigars Defects because of not being accepted.

Die Erfindung bezweckt, die Maschine auch zur Herstellung der feineren Zigarren geeignet zu machen.The aim of the invention is to make the machine suitable for the production of finer cigars close.

Die Erfindung kennzeichnet sich im wesentliehen dadurch, daß die Maschine zum Vorpressen eines Endes oder beider Enden eines Wickels in eine keilartige Form und zum Nachpressen des keilartigen Endes in die bleibende zugespitzte oder kegelartige Form ίο eingerichtet ist.The invention is essentially characterized in that the machine for pre-pressing one end or both ends of a roll into a wedge-like shape and for re-pressing the wedge-like end into the permanent pointed or cone-like shape ίο is set up.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsart veranschaulicht. Es sind:In the drawing, the invention is illustrated in an exemplary embodiment. There are:

Abb. ι Seitenansicht der Maschine, Abb. 2 Querschnitt der die Einlage zuführenden Vorrichtung,Fig. Ι side view of the machine, Fig. 2 cross section of the insert feeding Contraption,

Abb. 3 Grundriß der Wickelvorrichtung, der Lockerungsvorrichtung und der Vorrichtung zum Formen der Wickelenden der Maschine, Fig. 3 Plan view of the winding device, the loosening device and the device for shaping the winding ends of the machine,

Abb. 4 ein Grundriß eines Teils der die Einlagen abnehmenden Vorrichtung in vergrößertem Maßstabe,Figure 4 is an enlarged plan view of a portion of the pad removing device Scale,

Abb. 5 eine Schnittansicht der Vorrichtung zum Formen der Wickelenden,Fig. 5 is a sectional view of the device for forming the winding ends,

Abb. 6 bis 8 Ansicht und Grundrisse der gleichen Vorrichtung,Fig. 6 to 8 view and floor plan of the same device,

Abb. 9 und 10 Sonderansichten derselben Vorrichtung undFig. 9 and 10 special views of the same device and

Abb. 11 bis 14 schematische Darstellungen für die Arbeitsweise der Vorrichtung zum Formen der Wickelenden.Fig. 11 to 14 schematic representations for the operation of the device for shaping the winding ends.

Das Gestell 1 der Maschine trägt zwei Wellen 2, 3 sowie eine Anzahl Angüsse und Lagerstücke für die einzelnen arbeitenden Teile der Maschine, die den Einlagetabak zuführt, mittels einer besonderen Vorrichtung die einzelnen Mengen für je eine Einlage abscheidet und einer anderen Vorrichtung übergibt, die das Umblatt umlegt, so daß dann ein fertiger Wickel entsteht. Diese Vorrichtungen zum Zuführen des Tabaks und zum Abnehmen der für die einzelnen Einlagen erforderlichen Mengen sind in der Hauptsache allgemein bekannt; es erübrigt sich daher eine eingehende Schilderung dieser Teile der Maschine. Es genügt der Hinweis darauf, daß die wesentlichen Arbeitskörper aus einem Zufuhrtuche (endloser Riemen o. dgl.) 4 mit Triebrädern 5, einem Abschneidmesser 6, einer Harke 7, Messern 8 zum Beschneiden der Einlage, Rücklauftüchern (Riemen o. dgl.) 9 I und Antrieben von der mit Exzentern ο. dgl. [ ausgestatteten Welle 2 aus bestehen. In I Abb. ι ist eine Einlage oder ein Bündelchen C in derjenigen Lage dargestellt, in welche es die Harke 7 gebracht hat. Die Einlage befindet sich auf einem Rost 10, der von zwei Querstücken 11 und 12 ortsfest getragen wird und einen Teil eines geteilten Tisches bildet, dessen beweglicher Teil. 13 gewöhnlich mit den ortsfesten Tischteilen in einer Ebene liegt. Die Harke 7 führt die Einlage gegen einen aus drei durch den Rost 10 greifenden Fingern 14 bestehenden Aufhalter oder An- 6g schlag, dessen wagerechter Fuß 15 auf einer Stange 16 befestigt ist, deren unteres Ende bei 17 an einen Hebel 18 angelenkt ist. Der Hebel 18 ist bei 19 auf einem Arm 20 des Ausgusses 21 des Gestells gelagert und erhält von Zeit zu Zeit eine Drehbewegung" durch einen Lenker 22, der mit einer einstellbaren, in einem Arm 24 gelagerten Stange 23 gekuppelt ist. Der Arm 24 ist durch eine Stellschraube 25 einstellbar mit einem Triebhebel 26 verbunden, der an eine Kurven- oder Daumenscheibe 27 der Welle 2 angreift. Der Hebel 26 und der Arm 24 sitzen auf einer quer über die Maschine verlaufenden Stange 28. Der Lenker 22 ist auch mit einer in dem Arme 20 geführten Gleitschiene 29 verbunden, die oben zu einer offenen Hülse 30 (Abb. 2) ausgebildet ist. In dieser Hülse ruht schiebbeweglich eine Stange 31, die in einem Schlitz einen senkrecht stehenden Arm 8g 32 trägt, auf welchem der bewegliche Teil 13 des Tisches befestigt ist. Die Stange 31 ist durch einen Lenker 33 mit einem auf einer quer über die Maschine verlaufenden Stange 35 gelagerten Triebhebel 34 verbunden. Dieser Hebel 34 besteht aus zwei mittels Stellschrauben 36 gegeneinander einstellbaren Teilen. Bei der beschriebenen Einrichtung liegt der bewegliche Tischteil 13 in einer Ebene mit dem feststehenden Teil des Tisches, wenn die Haltfinger 14 gegen eine Einlage oder ein Bündelchen anliegen; wird der Tischteil 13 angehoben, so werden zugleich die Finger 14 abwärts bewegt.The frame 1 of the machine carries two shafts 2, 3 as well as a number of sprues and bearing pieces for the individual working parts of the machine, which feeds the insert tobacco, separates the individual quantities for one insert by means of a special device and transfers it to another device, which Binder folds over so that a finished roll is created. These devices for feeding the tobacco and for removing the quantities required for the individual deposits are generally known in the main; there is therefore no need for a detailed description of these parts of the machine. Suffice it to say that the essential working body consists of a feed cloth (endless belt or the like) 4 with drive wheels 5, a cutting knife 6, a rake 7, knives 8 for trimming the insert, return cloths (belt or the like) 9 I and drives from the with eccentrics ο. Like. [Equipped shaft 2 consist of. In I Fig. Ι an insert or a bundle C is shown in the position in which it has brought the rake 7. The insert is located on a grate 10, which is fixedly supported by two cross pieces 11 and 12 and forms part of a divided table, the movable part of which. 13 usually lies in one plane with the stationary table parts. The rake 7 guides the insert against a stopper or stop 6g consisting of three fingers 14 reaching through the grate 10, the horizontal foot 15 of which is attached to a rod 16, the lower end of which is hinged to a lever 18 at 17. The lever 18 is mounted at 19 on an arm 20 of the spout 21 of the frame and receives from time to time a rotational movement "by a handlebar 22 which is coupled to an adjustable rod 23 mounted in an arm 24. The arm 24 is through an adjusting screw 25 is adjustably connected to a drive lever 26 which engages a cam or thumb disk 27 of the shaft 2. The lever 26 and the arm 24 sit on a rod 28 running transversely across the machine Arms 20 guided slide rail 29, which is formed at the top to form an open sleeve 30 (Fig. 2). A rod 31 rests in this sleeve in a slidable manner and carries a vertical arm 8g 32 in a slot on which the movable part 13 of the The rod 31 is connected by a link 33 to a drive lever 34 mounted on a rod 35 running transversely across the machine. This lever 34 consists of two set screws 36 mutually adjustable parts. In the device described, the movable table part 13 lies in one plane with the fixed part of the table when the holding fingers 14 rest against an insert or a bundle; if the table part 13 is raised, the fingers 14 are moved downwards at the same time.

Während sich die Finger 14 fAbb. 2) in der Hochstellung befinden, wird das Tabakbündelchen C festgehalten, damit die Messer die ungleichen Enden abschneiden können. Das Festhalten bewirken wagerechte Arme 37 auf einer Welle 38, die in einem Anguß 39 des 10g Maschinengestells gelagert ist. Ein Arm 40 der Welle 38 ist durch einen Lenker 41 (Abb. i) ebenfalls mit einem auf der Stange 28 gelagerten Triebhebel verbunden. Ist das Bündelchen C beschnitten worden, so werden die Finger 14 zurückgezogen, und der bewegliche Tischteil wird so weit angehoben, daß er frei über den ortsfesten Tischteil hinfahren kann. Der Triebhebel 34 tritt nun in Tätigkeit und treibt die Stange 31 in der Hülse vor. Dadurch wird der Tischteil 13 über den ortsfesten Tischteil geführt und das Tabakbündelchen C in den offenen Mund eines Trägers 42 gestoßen, der es der Vorrichtung zuführt, die das Umblatt umlegt und den Wickel formt.
Der Träger 42 besitzt eine Tür oder KlappeWhile the fingers 14 fFig. 2) are in the upright position, the tobacco bundle C is held so that the knives can cut off the unequal ends. The holding is achieved by horizontal arms 37 on a shaft 38 which is mounted in a sprue 39 of the 10g machine frame. An arm 40 of the shaft 38 is also connected to a drive lever mounted on the rod 28 by a link 41 (FIG. I). If the bundle C has been trimmed, the fingers 14 are withdrawn and the movable table part is raised so far that it can move freely over the stationary table part. The drive lever 34 now comes into action and drives the rod 31 in the sleeve. As a result, the table part 13 is guided over the stationary table part and the tobacco bundle C is pushed into the open mouth of a carrier 42, which feeds it to the device which folds the binder over and forms the roll.
The carrier 42 has a door or flap

43 zum Zurückhalten das Tabakbündels und einen Zahnstangenauswerfer 44 zum Auswerfen des Bündels zu gegebener Zeit; er ist drehbeweglich auf einer Welle 45 angeordnet, die hohl ist und eine zweite Welle 46 für den folgend beschriebenen Zweck trägt. Die Welle 45 ruht in Lagern 47, 48 (Abb. 4) eines fest auf einer Welle 50 (Abb. 2) sitzenden Arms 49, und diese Welle 50 ist in Lagern43 for retaining the bundle of tobacco and a rack ejector 44 for ejecting the bundle in due course; it is rotatably mounted on a shaft 45 which is hollow and carries a second shaft 46 for the purpose described below. The shaft 45 rests in bearings 47, 48 (Fig. 4) of an arm 49 fixedly seated on a shaft 50 (Fig. 2) , and this shaft 50 is in bearings

to eines Angusses 53 des Maschinengestells gelagert. Weiter ist die Welle 50 mit einem Arm 54 versehen, der mit einem Lenker eines Triebhebels o. dgl. verbunden ist und dazu dient, den Träger 42 aus der Empfangsstellung in die Abgabestellung überzuführen. Dabei muß der Träger um die Achse der Wellen 45 und 46 geschwungen werden, damit er in die richtige Lage zum Auswerfen des Tabakbündels gelange. Über einen Daumen 56 auf der Welle 50 läuft nämlich eine Rolle 57 eines bei 59 gelagerten und mit einem Lenker 60 verbundenen Triebhebels 58. Der Lenker 60 greift andererseits an einen Arm 61 der Welle 45 an, und die Rolle wird durch eine Feder 62 (Abb. 4) auf der Welle 45 mit ihrem Daumen in Eingriff gehalten. Die beschriebene Vorrichtung bringt den Träger 42 aus seiner in vollen Linien dargestellten wagerechten Lage zu der in punktierten Linien dargestellten senkrechten Lage der Abb. 2.to a sprue 53 of the machine frame. Next is the shaft 50 with a Arm 54 is provided which is connected to a link of a drive lever o. The like. And to it serves to transfer the carrier 42 from the receiving position into the delivery position. The carrier must be swung around the axis of the shafts 45 and 46 so that it get into the correct position for ejecting the tobacco bundle. Over a thumb 56 A roller 57 of one mounted at 59 and with a handlebar runs on the shaft 50 60 connected drive lever 58. The link 60 engages on the other hand on an arm 61 of the shaft 45, and the roller is held by a spring 62 (Fig. 4) on the shaft 45 with her thumb held in engagement. The device described brings the carrier 42 from its horizontal position shown in full lines to that in dotted lines vertical position shown in Fig. 2.

Ist die Einlage ausgeworfen, so folgt das Einhüllen mit dem Umblatt in einer Vorrichtung mit einem Wickelbande. Das Band 8 t liegt auf einem Tisch 82, der auf einem vom Maschinengestell getragenen Rahmen ruht. Tisch und Band sind an einer Stelle von bestimmtem Umfange gelocht, und die Löcher des Tisches stehen mit einer Saugkammer 84 (Abb. 3) des Tisches in Verbindung. Der Saugapparat ist nicht weiter dargestellt, die Saugleitung mit 85 bezeichnet. Die Lochungen haben den Zweck, das Umblatt in ausgebreiteter Lage auf dem Bande zu halten. Ein Ende des Bandes ist in üblicher Weise mit dem Abgabeende des Tisches und das andere Ende mit der bekannten, aus einer Walze 86 mit Kettenrad und Kette 87 bestehenden Spannvorrichtung verbunden. Die Kette ist an einer Stelle mit einem durch eine' Nutenscheibe o. dgl. angetriebenen Hebel 88 verbunden und wird in bekannter Weise durch einen am Kettenrade 90 wirkenden Gewichtshebel 89 gespannt gehalten. Die die Falte oder Schleife bildende Rolle 91 (Abb. 3) ist in Kreuzköpfen gelagert, deren jeder auf einer Kurvenbahn 95 geführt wird. Eine zweite Kurvenbahn oder Führung 96 oberhalb des Tisches nimmt eine Ausdrehung der Rolle 91 auf. Die beiden Kreuzköpfe sind je durch einen Lenker 98, 99 mit antreibenden Hebeln 100, 101 verbunden.Once the insert has been ejected, it is wrapped with the binder in a device with a wrap band. The band 8 t is on a table 82 on one of the Machine frame supported frame rests. The table and band are in one place of a definite one Perimeter perforated, and the holes in the table are in communication with a suction chamber 84 (Fig. 3) of the table. Of the The suction device is not shown further; the suction line is designated by 85. The holes have the purpose of keeping the binder spread out on the tape. One end of the belt is in the usual manner with the dispensing end of the table and the other End with the known, consisting of a roller 86 with chain wheel and chain 87 Jig connected. The chain is in one place with a 'grooved washer O. The like. Driven lever 88 and is connected in a known manner by a weight lever acting on the chain wheel 90 89 held tense. The roller 91 forming the fold or loop (Fig. 3) is mounted in cross heads, each of which is guided on a curved path 95. One second cam track or guide 96 above the table rotates the roller 91 on. The two cross heads are each through a link 98, 99 with driving levers 100, 101 connected.

Tst eine Einlage in die Falte des Wickelbandes eingelegt worden, so wird es in bekannter Weise in das Umblatt eingewickelt. Durch die obere Führung 96 wird die Rolle 91 seitlich und in ihrer Winkelstellung zum Riemen durch den unabhängigen Kreuzkopfantrieb verschoben. Der Hauptvorteil dieser Einrichtung liegt darin, daß sich die Wicklung der Form der Zigarre, d. h. der Einlage mit beiderseits zugespitzten Enden (Torpedoform), anpassen kann und das Umblatt fester j und glatter über die Einlage gewickelt wird. ^: Ändert sich die Winkelstellung zwischen Band und Rolle, so will das Band vorauslaufen und sich fälteln. Um dies zu verhindern, ist unter j dem Bande am Ausgabeende, wo solcne Fältelungen einzutreten pflegen, eine an die Leitung 103 angeschlossene Saugkammer vorgesehen, die das Entstehen von Runzeln oder sonstigen Unebenheiten im Bande, auch Verschiebungen des Bandes mit Sicherheit verhütet. If an insert has been placed in the fold of the wrapping tape, it is wrapped in the binder in a known manner. Through the upper guide 96, the roller 91 is shifted laterally and in its angular position to the belt by the independent cross-head drive. The main advantage of this device is that the winding can adapt to the shape of the cigar, ie the insert with ends tapered on both sides (torpedo shape), and the binder is wrapped more tightly and smoothly over the insert. ^: If the angular position between the tape and the roll changes, the tape will run ahead and crease. To prevent this, a suction chamber connected to line 103 is provided under the tape at the output end, where such folds tend to occur, which reliably prevents the formation of wrinkles or other unevenness in the tape, including displacements of the tape.

Die Wickelvorrichtung liefert den fertigen Wickel an eine Vorrichtung ab, die die Einlage, namentlich deren mittleren Teil, im Umblatt lockert und gleichmäßig verteilt, so daß die Zigarre guten Zug erhält. Diese Lockerungsvorrichtung besteht aus einer Walze 104 in einer Zylinderschale 105 (Abb. 3), die nachgiebig gelagert ist, und diese Teile sind in einem Gestellteil 108 angeordnet, welcher an das Hauptgestell angeschlossen und einstellbar ist. Diese Einstellbarkeit ermöglicht die Herstellung von Wickeln verschiedener Form, ohne daß dazu die einzelnen Teile der Vorrichtung gewechselt zu werden brauchen. Der Gestellteil 108 wird durch Bolzen 110 (Abb. 3) in der eingestellten Lage gesichert. Die Walze 104 sitzt auf einer in Lagern 112 des Gestells 108 ruhenden Welle in, die von der Welle 116 mit dem Rade 119 und der Treibkette 122 abhängig ist.The wrapping device delivers the finished roll to a device that makes the insert, namely its middle part, loosened in the binder and evenly distributed so that the cigar gets a good draw. This loosening device consists of a roller 104 in a cylindrical shell 105 (Fig. 3), which is resiliently mounted, and these parts are arranged in a frame part 108, which is connected to the main frame and adjustable is. This adjustability enables the production of coils of different shapes without the individual parts the device need to be changed. The frame part 108 is through Bolt 110 (Fig. 3) secured in the set position. The roller 104 sits on an in Bearings 112 of the frame 108 resting shaft in that of the shaft 116 with the wheel 119 and the drive chain 122 is dependent.

Von der Lockerungsvorrichtung \vird der zubereitete Wickel der Zuspitzvorrichtung zugeleitet, in der ein Ende oder beide Enden des Wickels in die keilartige Form gepreßt oder zugespitzt werden. Die aus einem Zahnradschaltwerk bestehende Überführungsvorrichtung gibt den Wickel der Zuspitzvorrichtung (Abb. 5 bis 10) ab, die eine zylindrische Schale 134 und zwei den Wickel seitlich fassende Finger 135 von bekannter Bauart besitzt, um den mittleren Teil des Wickels festzuhalten, während das eine oder beide Enden des Wickels in die Kegelform gepreßt werden.From the loosening device the prepared roll is transferred to the sharpening device fed, in which one end or both ends of the coil is pressed into the wedge-like shape or be sharpened. The transfer device consisting of a gear mechanism releases the winding of the sharpening device (Fig. 5 to 10), which is a cylindrical one Tray 134 and two fingers 135 of known design which grasp the roll laterally to hold the middle part of the wrap in place while either or both Ends of the coil are pressed into the cone shape.

Für die Vorpressung des Wickelendes in eine Keilform und eine Nachpressung in die verlangte Kegelform sind in der Maschine zwei Preßbackenpaare 136 mit einer Einrichtung zur Erzeugung einer RelativbewegungFor pre-pressing the end of the winding into a wedge shape and a post-pressing into the Required cone shape are two pairs of jaws 136 with one device in the machine to generate a relative movement

der Backen gegeneinander vorgesehen, und weiter ist eine Vorrichtung angeordnet, durch · welche die beiden Backen eine andere Relativbewegung erhalten, um die keilartig vorgepreßten Wickelenden in anderer Richtung kegelförmig zuzuformen. Wie Abb. 14 erkennen läßt, pressen die beiden Backenpaare die Enden des Wickels zwar in verschiedener Formart, doch immer in kegelförmige Spitzen aus. Jede Backe 136 besitzt eine Hohlfläche 137 sowie eine daraus verlaufende ebene Fläche 138 und sitzt an einem Querhaupt 139, dessen Stange 140 mit einer Verzahnung 141 versehen ist. Die Stangen 140 ruhen ver-the jaws are provided against each other, and furthermore a device is arranged through which the two jaws receive a different relative movement to the wedge-like pre-pressed To shape the winding ends conically in the other direction. As can be seen in Fig. 14 can, the two pairs of jaws press the ends of the coil in different ways Shape, but always in conical tips. Each jaw 136 has a cavity 137 as well as a flat surface 138 extending therefrom and sits on a crosshead 139, its rod 140 with a toothing 141 is provided. The rods 140 rest

■15 schiebbar in schwingbeweglichen Armen 142 auf einer Welle 143, die in Lagern 144 eines Angusses 145 des Maschinengestells 1 gelagert ist. Jeder Arm 142 ist mit seinem unteren Ende 146 durch Lenker 148 an die Gabel 149 einer einstellbaren Antriebstange 150 angelenkt, die anderseits mit einem auf einer quer über die Maschine verlaufenden Stange 152 gelagerten Hebel 151 verbunden ist, der mit einer Rolle 153 in eine auf die Antriebswelle 3 aufgekeilte Nutenscheibe 154 eingreift. Diese Lenkerverbindung erzeugt eine Schwingbewegung der Arme 142 und damit die Schließbewegung der Backen 136 (Abb. 11, 12) zum Zwecke des Vorpressens der Wickelenden in die Keilform. Zur Begrenzung der Bewegung der Lenkervorrichtung ist eine einstellbare Anschlagschraube 155 in der Gabel 149 vorgesehen, die am Ende der Lenkerbewegung auf einen Anschlagstift 156 im Anguß 145 trifft.■ 15 slidable in swinging arms 142 on a shaft 143 which is mounted in bearings 144 of a sprue 145 of the machine frame 1 is. Each arm 142 is at its lower end 146 to the fork 149 through handlebars 148 an adjustable drive rod 150 hinged, the other hand with one on a transverse is connected via the machine extending rod 152 lever 151 mounted with a roller 153 engages in a keyed washer 154 on the drive shaft 3. These Linkage creates an oscillating movement of the arms 142 and thus the closing movement of jaws 136 (Fig. 11, 12) for Purpose of pre-pressing the coil ends into the wedge shape. To limit movement the handlebar device is provided with an adjustable stop screw 155 in the fork 149, which meets a stop pin 156 in the sprue 145 at the end of the handlebar movement.

Nach erfolgter Vorpressung erhalten die Backen 136 eine entgegengesetzte Bewegung, bei der die Hohlflächen 137 die keilartig vorgepreßten Enden des Wickels in die kegelartige Endform pressen. Zu diesem Zwecke müssen die Backen genau gegeneinander gestellt sein, so daß sie nacheinander reibungsfrei in dichten Schluß gebracht werden können. Deshalb ist einer der Arme 142 mit einer Stellschraube 157 versehen, die gegen eine Nase 158 des anderen schwingbeweglichen Armes 142 eingestellt wird, so daß die einleitende Schließbewegung der Backen genau begrenzt ist (Abb. 5). Die Vorrichtung zum Zusammenführen der Backen zwecks Umformung der keilförmigen Enden des AVickels in die kegelförmige Gestalt besteht aus den erwähnten Zahnstangen oder Verzahnungen 141 mit dem Zahnrade 159 auf der Welle 143. Ein Ende der Welle 143 trägt auf einem Vierkant einen Arm 160, der an das obere Joch einer Verbindungsstange 161 angelenkt ist, deren unteres Ende an einen Hebel 162 anfaßt. Dieser Hebel ist ebenfalls auf der Stange 152 gelagert und liegt mit einer Rolle 163 in einer Kurvennut 164 der Scheibe 154. Die Nuten der Scheibe sind so gestaltet, daß die Schließbewegung der Backen gleichzeitig erfolgt und die Backen danach eine Parallelbewegung ausführen, bei der die keilflächigen Wickelenden ihre Kegelgestalt erhalten.After the pre-pressing has taken place, the jaws 136 move in the opposite direction, in which the hollow surfaces 137, the wedge-like pre-pressed ends of the roll into the cone-like Press the final shape. For this purpose, the jaws must be placed exactly against one another so that they can be brought into a tight fit one after the other without friction. Therefore one of the arms 142 is with a set screw 157 is provided which is movable to oscillate against a lug 158 of the other Arm 142 is adjusted so that the initial closing movement of the jaws is accurate is limited (Fig. 5). The device for bringing the jaws together for the purpose of forming the wedge-shaped ends of the A-coil into the conical shape consists of the aforementioned Racks or teeth 141 with the gear 159 on the shaft 143. One end of the shaft 143 carries an arm 160 on a square, which is attached to the upper yoke a connecting rod 161 is articulated, the lower end of which grips a lever 162. This lever is also mounted on the rod 152 and lies with a roller 163 in a cam groove 164 of the disk 154. The grooves of the disc are designed so that the closing movement of the jaws is simultaneous takes place and the jaws then perform a parallel movement in which the wedge-shaped Wrap ends get their cone shape.

Die Vorrichtung zum Beschneiden der W'ickelenden während der Schlußpressung besteht aus zwei Messern 165, 166. Das MesserThe device for trimming the winding ends during the final pressing consists from two knives 165, 166. The knife

165 liegt gegen die Außenflächen des einen Backenpaares an und schneidet beim Schließen der Backen die überstehenden Tabakteile des Wickels ab. Ebenso arbeitet das andere Messer 166 am anderen Backenpaare. Die Messer sind an Hebel 167 angeschraubt, die ihren Drehpunkt in einer der Backen 136 haben und mit je einem Lenker 168 verbunden sind. Der Lenker 168 des Messers 165 steht mit einem Arm 169 und der des Messers165 rests against the outer surfaces of one pair of jaws and cuts when closing the cheeks from the protruding tobacco parts of the roll. The other works in the same way Knife 166 on the other pair of jaws. The knives are screwed to lever 167, the have their pivot point in one of the jaws 136 and are each connected to a link 168 are. The handlebar 168 of the knife 165 stands with an arm 169 and that of the knife

166 mit dem oberen Arm des Hebels 170 in Verbindung, der mit einer Rolle 171 gegen den Nockenumfang 172 der Scheibe 154 anliegt; Arm 169 und Hebel 170 sind starr mit der in Lagern 174 des Angusses 145 gelagerten Welle 173 verbunden. Bei dieser Einrichtung beschneiden die Messer 165, 166 gleichzeitig die beiden Enden des Wickels unmittelbar nach vollzogener Zusammenpressung. Die Zurückführung der Messer in ihre gewöhnliche oder Ruhestellung (s. Abb. 5, 6) wird durch eine um die Welle 173 gewickelte Feder 175 (Abb. 9) vermittelt.166 with the upper arm of the lever 170 in Compound, which with a role 171 against the cam periphery 172 of the disc 154 abuts; Arm 169 and lever 170 are rigid with connected to the shaft 173 supported in bearings 174 of the sprue 145. At this facility the knives 165, 166 cut the two ends of the roll directly at the same time after compression is complete. The return of the knives to their ordinary life or rest position (see Fig. 5, 6) is achieved by a spring wound around shaft 173 175 (Fig. 9).

Da während des Umlegens des Deckblatts der Wickel einen Druck erfährt, der den Wickel etwas streckt und verlängert, und da die Natur und Beschaffenheit des Tabaks diese A^erlängerung mit beeinflußt, so ist in der Maschine eine Einrichtung zur Ausgleichung oder Berücksichtigung solcher Verlängerungen der Wickel vorgesehen. Die beiden Preßbackenpaare sind bezüglich ihres Abstandes voneinander regelbar angeordnet und können der Natur und Beschaffenheit der Einlage entsprechend eingestellt werden. Eins der Querhäupter 139 trägt die Backen auf einem Zapfen 176, der mittels einer in einen Schlitz des Zapfens eingreifenden exzentrischen Schraube 177 in seiner Längsrichtung im Ouerhaupte verstellt werden kann. Eine Backe 136 ist durch eine Mutter 178 ständig mit dem Zapfen fest verbunden, so daß sie beim Einstellen des Zapfens mitgeht, während die andere Backe 136 in ständiger Berührung mit einer Seite des Querhauptes 139 bleibt und lose auf dem Zapfen sitzt, wenn eingestellt wird, aber nach geschehener Einstellung durch eine gleiche Mutter 178 festgestellt werden kann. Die Schraube 177 wird durch einen Querstift 179 in der eingestellten Lage verriegelt. Das andere Querhaupt 139 ist ebenfalls mit einem starken Tragzapfen 180 versehen, der aber keiner Kiemmuttern bedarf.Since the winding experiences a pressure while the cover sheet is being folded over, the Wrap stretches and elongates a little, and there is the nature and consistency of the tobacco If this extension is also influenced, there is a device in the machine for compensation or allowance for such extensions of the winding are provided. The two pairs of jaws are with regard to their Distance from each other can be regulated and can be of nature and condition adjusted according to the insert. One of the crossheads 139 carries the cheeks on a pin 176, which by means of an eccentric which engages in a slot in the pin Screw 177 can be adjusted in its longitudinal direction in the Ouerhaupte can. A jaw 136 is permanently connected to the pin by a nut 178, so that it follows the adjustment of the pin, while the other jaw 136 is in constant Contact with one side of the crosshead 139 remains and loosely on the spigot sits when it is set, but after the setting has been done by the same Mother 178 can be established. The screw 177 is secured by a cross pin 179 locked in the set position. The other crosshead 139 is also with one strong support pin 180 is provided, but does not require any clamping nuts.

Die den Wickel haltenden Finger 135 sitzen auf Wellen 181, die durch ein Getriebe zwangläufig verbunden sind. Eine der beiden Wellen reicht über den Anguß 145 neben dem Arm 160 hinaus, und auf dem vorspringenden Wellenende sitzt ein Arm 183 mit einer Schiene 184 in der Bewegungsbahn eines Stiftes 185 des Armes r6o. Die Schiene wird durch eine Feder 186 in der gehörigen Stellung gehalten, die einerseits an einen Stift 187 angreift. Bei der Stellung der Backen und Finger nach Abb. 16, wo diese Vorrichtung einen Wickel von der Lockerungsvorrichtung empfängt, befindet sich der Arm 160 in seiner oberen Stellung und hält die Finger 135 offen. Sobald aber der Arm 160 niedergeht, tritt der Stift 185 vom unteren Ende der Schiene 184 zurück, und die Feder 186 kann dann die Schiene 184 in die Lage nach Abb. 7 niederziehen, wobei sich die Finger über den Wickel schließen.The fingers 135 holding the roll are seated on shafts 181 which are driven by a gear are inevitably connected. One of the two waves extends over the sprue 145 next to the arm 160, and an arm 183 sits on the protruding shaft end with a rail 184 in the path of movement of a pin 185 of the arm r6o. The rail is held in the appropriate position by a spring 186, which on the one hand attacks a pin 187. In the position of the jaws and fingers according to Fig. 16, where When this device receives a wrap from the loosening device, the arm 160 is in its upper position and keeps fingers 135 open. But as soon as the arm 160 goes down, the pin 185 kicks in back from the bottom of the rail 184, and the spring 186 can then engage the rail 184 Pull down to the position shown in Fig. 7, the fingers closing over the coil.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for the production of cigars with a certain amount for the winding Amount of tobacco separated from the stock amount, wrapped in a binder, the fresh wrap for the purpose Loosening and evenly distributing the tobacco in its central part and pressing the end or ends of the roll into the desired one Form is made, characterized in that the pressing device (136) the end or ends of the roll is pre-pressed into a wedge-like shape and then the wedge-like end is re-pressed into the remaining pointed one or cone-like shape.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the at the same time the two ends of the coil working pressing devices (136) by a Device (176, 177) are mutually adjustable so that their distance can be regulated according to the length of the winding.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the individual Pressing device each consists of a pair of mold jaws (136), which are driven by a drive device are moved against each other, grasp the end of the winding and press it together like a wedge and then get a relative movement in the other direction in order to the wedge-shaped winding end in the cone-like shape bring.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the two jaws (136) first moved towards each other and after the wedge-like pre-pressing at right angles be moved parallel to the former movement in opposite directions to the wedge-shaped pre-pressed winding end in the bring cone-like shape.

5. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that each jaw (136) a hollow surface (137) with a tangentially adjoining flat surface (138) has around the end of the winding during the relative movement of the flat surfaces towards one another Pressing in a wedge shape while the hollow surfaces are still separated from each other, in order to then move the cheeks paralle ^ to the flat surfaces of the coil the cone-like shape through the opposing hollow surfaces to give.

6. Machine according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the movement the jaws towards each other by one of a cam drive controlled steering device (146, 148, 149) is brought about.

7. Machine according to claims 3 to 6, characterized in that the Relative movement of the jaws for the final pressing of the end of the winding into the conical shape by means of a cam drive controlled rack and pinion gear (140, 141, 159) is effected.

8. Machine according to claim 1, characterized in that each on a jaw (136) rotatable knives (165, 166) per se known type are active immediately and at the same time for trimming the winding ends at the end of the pressing process.

For this, % sheet drawings.