DE424638C

DE424638C - Machine for printing curved objects from sheet metal

Info

Publication number: DE424638C
Application number: DEH96943D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1926-01-27

Description

Die Erfindung betrifft Verbesserungen an der Maschine zum Drücken gewölbter Gegenstände aus Blech nach Patent 413235.The invention relates to improvements in the machine for pushing curved objects made of sheet metal according to patent 413235.

Durch diese Verbesserungen wird haupt-S sächlich bezweckt, beliebig gestaltete Rotationskörper in Blech durch Drücken herstellen zu können. Dieser Zweck wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Drückrolle bei ihrer Schwenkung beliebig vor- oder rückwärts bewegt werden kann, wobei sie außerdem noch um ihre Aufhängung derart verstellbar ist, daß sie stets annähernd senkrecht zu der Tangente des Rotationskörpers an der Berührungsstelle steht.The main purpose of these improvements is to create rotational bodies of any shape to be able to produce in sheet metal by pressing. This purpose is achieved according to the invention in that the The spinning roller can be moved forwards or backwards as desired when it is pivoted, and it is also adjustable to its suspension so that it is always approximate perpendicular to the tangent of the rotation body at the point of contact.

Die Zeichnungen veranschaulichen eine Ausführungsform der Erfindung.The drawings illustrate an embodiment of the invention.

Abb. ι zeigt die Maschine im Aufriß,Fig. Ι shows the machine in elevation,

Abb. 2 im Grundriß.Fig. 2 in plan.

Die beiden symmetrisch gegenüberstehenden Lager α der Maschine nach den Abb. 1 und 2 führen die Hauptwelle b, die mittels Vorgelege, durch Elektromotor o. dgl. angetrieben wird und ihrerseits die Druckform c in Drehung versetzt. Das Bett d ist auf die Böcke der Lager α aufgesetzt und gibt dem Support e die Führung, der mittels einer Leitspindel / (Abb. 2) und der Kurbel g auf dem Bett d verschoben und so in eine der Wölbung der Druckform c entsprechende feste Lage gebracht werden kann. Der Support e trägt einen mit ihm fest verschraubten Drehzapfen h, um den ein Führungsstück i eine Drehbewegung ausführen kann. Dieses Führungsstück i hat einen ersten Fortsatz von quadratischer Gestalt, der beim Verstellen des Supports in der rechteckigen Ausnehmung des Auslegers k entlanggleitet, wobei der Ausleger k seine Lage nicht zu verändern braucht, wenn er parallel zur Leitspindel f steht, dagegen nur der Support e mit seinem Drehzapfen h vor- oder rückwärts verstellt wird. Aus dem quadratischen Fortsatz des Führungsstückes i tritt noch ein zweiter Fortsatz von rundem Querschnitt heraus, auf dessen Mantelfläche ein Gewinde aufgebracht ist, über das sich die Drehscheibe I schraubt, mit deren Hilfe der Ausleger k mit demFührungsstück i. fest verbunden wird, nachdem der Support e seine richtige Einstellung für ein bestimmtes Werkstück erhalten hat. Der Ausleger k trägt vorn das Kreuzgelenk m, an dem der Arm η angelenkt ist, der an seinem unteren Teil das Druckrollenlager 0 mit der Druckrolle^» trägt. Den Andruck der Rolle ρ bewirkt das Druckgewicht q. Dasselbe gleitet auf dem Kniehebel r, der bei .< seinen Stützpunkt hat und mittels des Gelenkstückes t und der Stange u an dem Kreuzgelenk m aufgehängt ist. Die an dem Arm« angelenkte Klinker hält den Kniehebel in Stellung. Das Druckgewicht q wird durch die Gabel w, das Steuergestänge χ und die Kulisse y auf dem Kniehebel r während des Arbeitsganges hin und her bewegt. Dabei schwingt die Gabel w um den in einer Verlängerung des Gelenkstückes i einstellbaren Drehpunkt s. The two symmetrically opposed bearings α of the machine according to FIGS. 1 and 2 guide the main shaft b, which is driven by means of a countershaft, an electric motor or the like and in turn sets the printing forme c in rotation. The bed d is placed on the brackets of the bearing α and gives the support e the guide, which is moved by means of a lead screw / (Fig. 2) and the crank g on the bed d and thus into a fixed position corresponding to the curvature of the printing forme c can be brought. The support e carries a pivot h firmly screwed to it, around which a guide piece i can perform a rotary movement. This guide piece i has a first extension of square shape, which slides along in the rectangular recess of the boom k when the support is adjusted, the boom k not needing to change its position when it is parallel to the lead screw f , whereas only the support e with its pivot h is adjusted forwards or backwards. From the square extension of the guide piece i , a second extension of round cross-section emerges, on the outer surface of which a thread is applied, over which the turntable I is screwed, with the help of which the boom k with the guide piece i. is firmly connected after the support e has received its correct setting for a specific workpiece. The boom k carries at the front the universal joint m, to which the arm η is articulated, which carries the pressure roller bearing 0 with the pressure roller ^ »on its lower part. The pressure on the roller ρ is caused by the pressure weight q. The same slides on the toggle lever r, which has its support point at. <And is suspended from the universal joint m by means of the joint piece t and the rod u. The clinker attached to the arm holds the knee lever in position. The pressure weight q is moved back and forth by the fork w, the control rod χ and the link y on the toggle lever r during the operation. The fork w swings around the pivot point s which can be set in an extension of the joint piece i.

Das Drücken des Werkstückes erfolgt in der Weise, daß der Ausleger k eine Schwenkung in horizontaler Richtung um den Drehzapfen h ausführt, der so auf dem Bett eingestellt wird, daß er senkrecht über dem Wölbungsmittelpunkt der Druckform c steht. Die Schwenkung wird mittels des an der Drehscheibe I angreifenden Seiles T durcli das Zuggewicht A bewirkt, dessen Wirkungsweise weiter unten noch näher beschrieben wird. Es wird also bei dieser Schwenkung die Druckrolle zunächst einen Kreisbogen vom Radius R¹ (Abb. 1) um die Druckform herum beschreiben. Dabei wird das Druckgewicht q auf der Gleitführung des Kniehebels r nach außen gleiten, was aus Abb. 2 erhellt, und somit der Andruck der Druckrolle an das Werkstück stetig gesteigert. Das Kreuzgelenk m gestattet nun bei Werkstücken mit S-förmiger MantelUnie eine weitere Schwenkung der Drückrolle mit dem Radius R² umThe workpiece is pressed in such a way that the boom k swivels in the horizontal direction about the pivot h , which is set on the bed so that it is perpendicular to the center of curvature of the printing forme c . The pivoting is effected by means of the rope T acting on the turntable I through the pulling weight A , the mode of operation of which will be described in more detail below. With this pivoting, the pressure roller will first describe an arc of radius R ¹ (Fig. 1) around the printing form. The pressure weight q will slide outwards on the sliding guide of the toggle lever r , which is shown in Fig. 2, and thus the pressure of the pressure roller on the workpiece is steadily increased. For workpieces with an S-shaped jacket, the universal joint m now allows the spinning roller to be pivoted further with the radius R ²

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die senkrechte Achse des Kreuzgelenkes, also eine Schwenkung nach außen. Diese Schwenkung nach außen kommt dadurch zustande, daß die Bewegung des Druckgewichtes q um den Zapfen h verzögert wird, was automatisch oder auch von Hand geschehen kann. Dabei wird ganz automatisch auch der Transport des Druckgewichtes q auf der Gleitführung des Kniehebels r rückläufig, wodurchthe vertical axis of the universal joint, i.e. an outward pivoting. This outward pivoting is due to the fact that the movement of the pressure weight q about the pin h is delayed, which can be done automatically or by hand. At the same time, the transport of the printing weight q on the sliding guide of the toggle lever r is automatically reduced, as a result of which

ίο der Andruck der Drückrolle/) sinkt — entsprechend dem Bedürfnis —, da bei der Schwenkung nach außen das Blech des Werkstückes einen geringeren Druck benötigt. Die Stellschrauben B am Ausleger k verhindern die Drehung des Kreuzgelenkes nach vorn über die Mittellinie M-M (Abb. 2) hinaus.ίο the pressure of the pressure roller /) decreases - as required - because the sheet metal of the workpiece requires less pressure when it is pivoted outwards. The adjusting screws B on the boom k prevent the universal joint from rotating forward beyond the center line MM (Fig. 2).

Es ist nicht erforderlich, daß die Mantelhnie der Druckform sich aus wirklichen Kreisbogen zusammensetzt; die Druckrolle vermag, da sie schwingend aufgehängt ist, jeder Wölbung der Druckform zu folgen. Die Veränderung des Radius R² kann durch Druckrollenlager verschiedener Auslegung für die Drückrolle bewirkt werden. Die Zugkraft des Zuggewichtes A wird mittels des Zugseiles T, welches über die Führungsrolle C läuft, auf die Drehscheibe I übertragen, mit der es verbunden ist; es läuft im übrigen um die Drehscheibe / herum zur Führungsrolle D (Abb. 2). Die Führungsrolle D trägt eine Seilspannungsvorrichtung, so daß das Seil dann, wenn der Support e auf dem Bett d verstellt werden muß, nachgestellt werden kann. Die Führungsrollen C und D sind durch das Zahnradpaar E miteinander gekuppelt (Abb. 2), ihr Drehsinn ist daher ein entgegengesetzter.It is not necessary that the jacket line of the printing form is composed of real circular arcs; the pressure roller is able, since it is suspended swinging, to follow every curvature of the printing form. The change in the radius R ² can be brought about by pressure roller bearings of various designs for the pressure roller. The tensile force of the tensile weight A is transmitted to the turntable I with which it is connected by means of the tensile cable T, which runs over the guide roller C; it also runs around the turntable / to the guide roller D (Fig. 2). The guide roller D carries a rope tensioning device so that the rope can be readjusted when the support e on the bed d has to be adjusted. The guide rollers C and D are coupled to one another by the pair of gears E (Fig. 2), so their direction of rotation is opposite.

Mit der Führungsrolle C ist ein Sperrrad F fest verbunden. Während nun die Führungsrolle C lose auf der Welle G sitzt, ist mit derselben Welle G das Schneckenrad// fest verstiftet. Die Kupplung zwischen dem Schneckenrad H und der Führungsrolle C erfolgt durch die Klinke / über das Sperrrad F. Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist folgende:A ratchet wheel F is firmly connected to the guide roller C. While the guide roller C is now sitting loosely on the shaft G, the worm wheel // is firmly pinned to the same shaft G. The coupling between the worm wheel H and the guide roller C takes place via the pawl / via the ratchet wheel F. The mode of operation of this device is as follows:

Das Schneckenrad H wird durch die Schnecke K in dauernder Drehung in der Pfeilrichtung gehalten. Die Drehgeschwindigkeit des Schneckenrades H entspricht dem schnellsten Vorwärtsschub, den man der Druckrolle p geben kann, um das Blech nicht zu hoch zu beanspruchen. Die Führungsrolle C folgt durch die Wirkung des Zuggewichtes A der Drehung des Schneckenrades; sie wird aber um so langsamer dieser Drehung des Schneckenrades folgen, je größer der Widerstand des Bleches des Werkstückes wird, also je weiter die Druckrolle ρ vorwärts schreitet. Für den ersten Teil des Arbeitsganges wird im allgemeinen die Führungsrolle C gleiche Drehgeschwindigkeit mit dem Schneckenrade haben, weil hier der Widerstand des Bleches noch klein ist; sie kann aber niemals schneller als das Schneckenrad rotieren, da die Klinke / das verhindert.The worm wheel H is kept rotating in the direction of the arrow by the worm K. The speed of rotation of the worm wheel H corresponds to the fastest forward thrust that can be given to the pressure roller p in order not to stress the sheet metal too much. The guide roller C follows the rotation of the worm wheel by the action of the pulling weight A; but it will follow this rotation of the worm wheel all the more slowly, the greater the resistance of the sheet metal of the workpiece, i.e. the further the pressure roller ρ advances. For the first part of the operation, the guide roller C will generally have the same speed of rotation as the worm wheel, because here the resistance of the sheet is still small; but it can never rotate faster than the worm wheel, because the pawl / prevents that.

Das Seilende auf der Führungsrolle D verhindert— da es sich zwangläufig von dieser abrollt — ein Vorwärtseilen der Druckrolle^ was ohne dieses Seil dann möglich wäre, wenn gewaltsames Nachschieben der Drückrolle p — etwa von Hand oder durch j Flattern des Werkbleches — erfolgt, da dann ; das ziehende Seilende vor der Führungsrolle C einknicken müßte.The end of the rope on the guide pulley D prevents - because it inevitably unrolls from this - a forward rope of the pressure roller ^ which would be possible without this rope if the pressure roller p is pushed forcibly - e.g. by hand or by j flapping the work sheet - then ; the pulling rope end would have to buckle in front of the guide pulley C.

Das in der Mitte gelochte oder gekörnte Blech wird durch den Arm L, der einen Zapfen. N führt, an die Drückform c gepreßt. Dabei wird der Preßdruck, der von der Druck- ^! feder P ausgeht, über die Welle Q auf den j Arm L geleitet. Das gedrückte Werkstück kann durch Zug an dem Griff 6" aus der Maschine ausgespannt werden.The sheet metal perforated or grained in the middle is supported by the arm L, which has a pin. N leads, pressed against the spinning die c. Thereby, the pressing pressure, which is caused by the pressure ^! spring P goes out, passed over the shaft Q to the arm L. The pressed workpiece can be unclamped from the machine by pulling the handle 6 ″.

Die Maschine besitzt keinen Reitstock, dadurch wird der Platz stirnseitig vor der Maschine als Bedienungsstand frei. Alle Handgriffe zur Bedienung der Maschine während der Arbeitsperiode sind hier bequem untergebracht. Damit ist vor allem aber der Bedienungsstand der gefährlichen und lästigen Zone innerhalb der Fliehkraftrichtung von Blech und Öl entrückt, ferner auch der erforderliche Raum für die Maschine auf ein Minimum beschränkt.The machine does not have a tailstock, which means that there is space in front of the Machine as a control station free. All the hand movements for operating the machine during the working period are easy here housed. Above all, however, the operator's station is dangerous and annoying Zone within the direction of centrifugal force removed from sheet metal and oil, as well as the required space for the machine is reduced to a minimum.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for pressing curved objects made of sheet metal according to Patent4i3235, characterized in that as an intermediate member between the boom and pressure roller eiri universal joint is inserted, which the pressure roller in addition to the pivoting in concave Direction also allows pivoting in a convex direction.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the pressure of the Pressure roller is carried out on the workpiece by means of a pressure weight, which its pressure effect increases steadily as the work progresses when the sheet written by the pressure roller is concave, on the other hand reduced again when the one described by the spinning roller Arc is convex.

Please refer to the sheet of drawings.