DE4244479A1 - Applicator of non-stick coating e.g. to concrete-casting mould surface - Google Patents
Applicator of non-stick coating e.g. to concrete-casting mould surfaceInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen eines Trennmittels auf Schalungen für die Herstellung von flächigen Betonfertigteilen oder Stahlbetonfertigteilen auf unterschiedlich großen plattenförmigen Schalflächen wie feststehende Flachbahnen oder Formpaletten, die in einer mehrere Arbeitsstationen umfassenden Fertigungslinie umlaufen.The invention relates to a device for applying a release agent Formwork for the production of flat precast concrete parts or Precast reinforced concrete parts on differently sized panel-shaped formwork surfaces such as fixed flat tracks or form pallets, which are arranged in several Workstations encompassing production lines.
Bei der Herstellung von flächenförmigen Betonfertigteilen werden üblicherweise als Formboden in unterschiedlichen Abmessungen Flachbahnen oder Formpaletten aus Stahl benutzt, die von einer Arbeitsstation zur anderen bewegt und in einer Schalstation mit Randschalungen, Aussparungskörpern , Quer- und Längsabstellern bestückt werden. Zum Trennen der Formen oder der Schalungen von den Betonfertigteilen werden Formtrennmittel verwendet, die nach dem Aushärten des Betons eine leichte und beschädigungslose Trennung des Betons von den Formen gewährleistet. Gewöhnlich wird Schalöl durch maschinelles Sprühen oder von Hand in einer Besprühstation mit Drucksprühgeräten aufgebracht. Derartige Verfahren sind in der DE-AS 23 38 445, DE-AS 23 226 337 und der DD-PS 14 888 genannt. Die Menge an Schalöl, die zur Gewährleistung einer vollständigen Formtrennung aufgebracht wird, ist bei diesen Verfahren schwankend und oft wesentlich höher als erforderlich. Dabei besteht die Gefahr, daß bei übermäßigem Auftragen das Schalöl von schrägen Fortoberflächen abfließt und sich an profilierten Stellen sammelt oder die Umwelt verschmutzt. Bei Überölung bewirken Schalöle durch Einsickern in die Betonoberfläche Poren bzw. Oberflächenschäden, die eine Verwendung der Betonflächen als Sichtbeton unmöglich machen und eine spätere Beschichtung der Betonoberfläche mit Farbe erschweren. Aus Gründen der Umweltbelastung ist jede Überölung schädlich und die Verwendung von Schalmitteln auf ein Mindestmaß zu begrenzen.In the production of flat precast concrete parts are usually as molded floors in different dimensions, flat sheets or molded pallets made of steel that moves from one work station to another and in one Formwork station with edge formwork, recess bodies, cross and longitudinal racks be equipped. To separate the forms or formwork from the Precast concrete parts release agents are used, which after the hardening of the Concrete makes it easy and damage-free to separate the concrete from the molds guaranteed. Formwork oil is usually made by machine spraying or by hand applied in a spraying station with pressure sprayers. Such procedures are mentioned in DE-AS 23 38 445, DE-AS 23 226 337 and DD-PS 14 888. The Amount of formwork oil needed to ensure complete mold separation is fluctuating in these processes and is often significantly higher than required. There is a risk that the excessive application Formwork oil drains from sloping fortress surfaces and is deposited in profiled areas collects or pollutes the environment. In the event of over-oiling, formwork oils cause Infiltrate pores or surface damage into the concrete surface Make use of the concrete surfaces as exposed concrete impossible and a later one Difficulty coating the concrete surface with paint. Because of Any over-oiling is harmful and the use of environmental pollution To limit formwork means to a minimum.
Das Sprühen der Trennmittel unter Druck bewirkt in allen Fällen eine Nebelbildung im Sprühraum, der durch mechanische Abgrenzungen nur unvollkommen abgedichtet werden kann. Dadurch können nachteilige Wirkungen auf den die Ölsprühstation umgebenden Betriebsbereich und die dort befindlichen Arbeitskräfte durch die entstehenden Ölnebel nicht vermieden werden. Zudem besteht im besonderen bei benzinverdünnten Trennmitteln durch die Vernebelung erhöhte Explosionsgefahr, insbesondere im Bereich des Sprühraumes. Spraying the release agents under pressure causes a in all cases Fog formation in the spray room, which is imperfect due to mechanical delimitation can be sealed. This can have adverse effects on the Operating area surrounding the oil spray station and those located there Workers cannot be avoided by the resulting oil mist. In addition exists especially in the case of release agents thinned with gasoline due to the atomization increased risk of explosion, especially in the area of the spray room.
Nach der DD-PS 2 66 998 werden Schalpaletten aus einem Palettenumlauf herausgeführt, 180° um eine Längsachse gedreht, einer Ultraschallreinigung unterzogen und anschließend durch Absenken in ein Trennmittel getaucht, wobei das überschüssige Trennmittel abtropfen kann. Eine derartige Behandlung der Paletten ist aufwendig und in der Praxis schwer handhabbar. Nachteilig ist, daß die Formpalette vollständig mit Formtrennmittel behandelt wird, während bei Herstellung von kleineren Betonfertigteilen nur ein Teil der Formpalette eingeschalt und zum Betonieren verwendet wird.According to DD-PS 2 66 998, formwork pallets are made from one pallet circulation led out, rotated 180 ° around a longitudinal axis, an ultrasonic cleaning subjected and then immersed in a release agent by lowering, wherein the excess release agent can drip off. Such treatment of Pallets are complex and difficult to handle in practice. The disadvantage is that the mold pallet is completely treated with mold release agent, while at Production of smaller precast concrete parts only part of the range of shapes is used and used for concreting.
Neben den genannten Verfahren wurde in der SU-PS 634 953 zum Einölen von ebenen Oberflächen eine Vorrichtung beschrieben, die eine relativ lange, sich über die Breite einer Schalfläche erstreckende Dochtschnur aufweist. Die Dochtschnur steht einerseits mit einem röhrenförmigen Vorratsbehälter in Verbindung und andererseits in Berührung mit der einzuölenden Oberfläche. Zwischen dem röhrenförmigen Vorratsbehälter und der Dochtschnur ist ein Verschluß eingefügt, der abhängig von der Bewegung der Schalfläche geöffnet und geschlossen wird, um den Verbrauch von Schalöl zu verringern. Die Verwendung dieser Vorrichtung bleibt auf ebene Schalflächen mit gleichbleibenden Abmessungen beschränkt. Das partielle Einölen von Schalflächen oder Betonformen ist mit der aufgezeigten Vorrichtung nur bei Inkaufnahme einer Verschmutzung der überstehenden Flächen möglich. Eine Verschmutzung der Umgebung der Schalungsflächen ist auch dadurch bedingt, daß von der mit Öl getränkten Dochtschnur auch nach der Berührung mit der Schalfläche Öltropfen ablaufen können. Demgegenüber ist in einer älteren Anmeldung P 42 10 505 eine Vorrichtung zum Benetzen von gereinigten Schalflächen aufgezeigt, bei der zum Einölen der Oberfläche von Schalformen ein Filzstreifen verwendet wird. Zum Einölen einer Schalfläche wird der Filzstreifen mit einem definierten Andruck bei gleichzeitiger Relativbewegung über eine Schalfläche geführt, wobei eine Verformung eintritt, durch die eine gleichmäßige Zuführung des Schalöls und ein dünner geschlossener Ölfilm gewährleistet werden soll. Nachteilig ist, daß mit Randschalungen, Aussparungskörpern, Quer- und Längsabstellern bestückte Formpaletten nicht eingeölt werden können. Zum Trennen der Formen oder der Schalungen von den Betonfertigteilen müssen die Absteller zusätzlich mit Öl eingesprüht werden.In addition to the methods mentioned, the SU-PS 634 953 for oiling flat surfaces described a device that takes a relatively long time has a wick cord extending across the width of a formwork surface. The The wick cord is on the one hand with a tubular storage container Connection and on the other hand in contact with the surface to be oiled. There is a between the tubular reservoir and the wick cord Inserted closure that opened and depending on the movement of the formwork surface is closed to reduce the consumption of formwork oil. The usage this device remains on flat formwork surfaces with constant Limited dimensions. The partial oiling of formwork surfaces or concrete forms is with the device shown only when a contamination is accepted of the protruding areas possible. Pollution of the environment of the Formwork surfaces is also due to the fact that the soaked with oil Drain the oil cord even after contact with the formwork surface can. In contrast, in an earlier application P 42 10 505 Device for wetting cleaned formwork surfaces shown in the Oiling the surface of formwork a felt strip is used. To the The felt strip is oiled with a defined pressure performed with a relative movement over a formwork surface, one Deformation occurs through the even supply of the formwork oil and a thin closed oil film should be guaranteed. The disadvantage is that with Edge formwork, recessed bodies, cross and longitudinal racks equipped Form pallets cannot be oiled. To separate the shapes or the Shutters of the precast concrete parts must also be oiled be sprayed.
Die Erfindung bezweckt das sparsame und umweltschonende Auftragen eines Trennmittels auf Oberflächen von Schalungen für Betonfertigteile in unterschiedlichen Abmessungen, insbesondere von Formpaletten, die mit Seiten-, Stirn- und Aussparungsschalungen versehen sind.The invention aims at the economical and environmentally friendly application of a Release agent on surfaces of formwork for precast concrete in different dimensions, in particular of shape pallets, with side, Face and recess formwork are provided.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß partiell auf der mit Abstellern und Aussparungselementen bestückten Flachbahn oder Formpalette ein dünner Trennmittelfilm ausgebildet wird und die außerhalb der Betonform befindlichen Flächen vom Trennmittel freigehalten werden.The object of the invention is that partially on the with storage and recess elements equipped flat sheet or form pallet a thin Release agent film is formed and those located outside the concrete form Surfaces are kept free of the release agent.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trennmittelauftrag auf Schalungen für die Herstellung von flächigen Betonfertigteilen oder Stahlbetonfertigteilen auf unterschiedlich großen plattenförmigen Schalflächen wie Formpaletten, die mit Abstellern bestückt sind, ist im wesentlichen durch eine die gesamte Breite der Schalungsfläche übergreifende Auftragswalze für ein Trennmittel mit radial sich erstreckenden, regelmäßig auf dem Umfang angeordneten Wischblättern und eine im parallelen Abstand an der Peripherie der Wischblätter angeordnete, steuerbare Spendeeinrichtung für ein Trennmittel gekennzeichnet. Die Wischblätter bestehen vorzugsweise aus Filz oder einem anderen geeigneten, Trennmittel aufsaugenden Material, welches das Trennmittel bei tangentialer Berührung mit der Schalungsoberfläche unter Druckeinwirkung abgibt. Ferner ist im Rahmen der Erfindung eine Steuereinrichtung vorgesehen, durch welche das Trennmittel in zeitlich begrenzten Intervallen der Auftragswalze zuführbar ist. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine besonders sparsame Verwendung von Trennmittel dadurch erreicht, indem nur die Forminnenseiten der Betonform mit einer ausreichenden Trennmittelschicht versehen werden, um eine leichte Entformung zu ermöglichen.The device according to the invention for applying release agent to formwork for the Manufacture of flat precast concrete parts or precast reinforced concrete parts different sized plate-shaped formwork surfaces such as form pallets with Storage racks are essentially the entire width of the Application roller spanning formwork surface for a release agent with radial extending, regularly arranged on the circumference wiper blades and one in parallel distance, controllable arranged on the periphery of the wiper blades Dispenser for a release agent marked. The wiper blades are there preferably made of felt or another suitable, absorbent Material that the release agent is in tangential contact with the Releases formwork surface under pressure. Furthermore, within the Invention a control device is provided through which the release agent in time-limited intervals of the applicator roller can be fed. With the The device according to the invention becomes a particularly economical use of Release agent achieved by using only the inside of the concrete form be provided with a sufficient release agent layer to make it easy To allow demolding.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Wischblätter der Auftragswalze in axialer Richtung durch radial ausgeführte Einschnitte in einzelne Abschnitte unterteilt sind. In Umfangsrichtung der Auftragswalze gesehen sind die Einschnitte gegenüber einem nachfolgenden Wischblatt versetzt angeordnet. Die einzelnen Abschnitte der Wischblätter können sich dadurch leicht den Konturen der Schalungselemente angleichen und benetzen diese gleichmäßig mit Trennmittel.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the Wiper blades of the application roller in the axial direction by radially executed Incisions are divided into individual sections. In the circumferential direction of The cuts are seen compared to a subsequent one Wiper blade staggered. The individual sections of the wiper blades can easily adapt to the contours of the formwork elements and moisten these evenly with release agents.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß die Spendeeinrichtung für das Trennmittel eine Förderpumpe und eine Verteilerleitung mit mehreren abzweigenden, mittels Ablaufventilen verschließbaren Auslaufleitungen mit Auslauföffnungen aufweist, über die das Trennmittel der Auftragswalze zuführbar ist, wobei die Förderpumpe in zeitlichen Intervallen und/oder in Abhängigkeit von der Rotation der Auftragswalze steuerbar ist und die Ablaufventile mit elektromagnetischen Mitteln und/oder von Hand zu öffnen oder zu schließen sind. A preferred embodiment of the device according to the invention provides that the dispensing device for the release agent a feed pump and a Distribution line with several branching, by means of drain valves has closable outlet lines with outlet openings via which the Release agent of the applicator roller can be fed, the feed pump in time intervals and / or depending on the rotation of the Applicator roller is controllable and the drain valves with electromagnetic Can be opened and closed by means and / or by hand.
Durch die in zeitlichen Intervallen gesteuerte Zufuhr des Trennmittels wird gewährleistet, daß der Auftragswalze nur dann Trennmittel zugeführt wird, wenn bei Berührung der Wischblätter mit der Schalfläche Trennmittel abgegeben wird. Der Sättigungsgrad der Wischblätter wird auf einem konstanten Niveau gehalten, bei dem eine Überölung der Schalungsflächen vermeidbar ist und das Abtropfen des Trennmittels nach dem Trennmittelauftrag nicht stattfinden kann.Due to the controlled release of the release agent ensures that the applicator roller is only supplied when release agent is released when the wiper blades touch the formwork surface. The saturation level of the wiper blades is kept at a constant level, in which over-oiling of the formwork surfaces can be avoided and dripping of the release agent after the release agent application cannot take place.
In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Spendeeinrichtung für Trennmittel eine Verteilerleitung aufweist, die von einem Vorratsbehälter zu mehreren abzweigenden Auslaufleitungen mit Auslauföffnungen geführt ist, wobei in den Auslaufleitungen Auslaufventile vorgesehen sind, die in zeitlichen Intervallen und/oder in Abhängigkeit von der Rotation der Auftragswalze mit elektromagnetischen Mitteln öffenbar oder schließbar sind. Infolgedessen wird gewährleistet, daß bei der Fertigung von weniger breiten Betonfertigteilen nur die mit Aufstellern belegte Schalungsfläche mit einem Trennmittel bestrichen wird, indem die über den unbenutzten Flächen angeordneten Auslaufleitungen geschlossen bleiben.In a further embodiment of the device according to the invention provided that the dispenser for release agents a distribution line has that branching from one reservoir to several Outlet lines is guided with outlet openings, being in the Outlet lines outlet valves are provided at intervals and / or depending on the rotation of the application roller electromagnetic means can be opened or closed. As a result ensures that in the manufacture of less wide precast concrete parts only Coat the formwork area covered with stands with a release agent by placing the outlet pipes over the unused areas stay closed.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigtThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment become. In the accompanying drawings shows
Fig. 1 die schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Auftragen eines Trennmittels im Querschnitt, Fig. 1 is a schematic representation of an apparatus for applying a release agent in cross-section,
Fig. 2 einen Ausschnitt der Vorrichtung in Längsrichtung und Fig. 2 shows a detail of the device in the longitudinal direction and
Fig. 3 eine Ausgestaltung der Spendeeinrichtung für Trennmittel. Fig. 3 shows an embodiment of the dispensing device for release agents.
Die Herstellung von Betonfertigteilen, insbesondere von großformatigen plattenförmigen Teilen, erfolgt mittels Paletten 1 auf einer aus mehreren Bearbeitungsstationen bestehenden Fertigungsstraße, wobei in einer Plotterstation zunächst ein bestimmter Zuschnitt vorgegeben und in einer nachfolgenden Station die Einschalung vorgenommen wird. Nach dem Auftragen eines Trennmittels und dem Einlegen einer Bewehrung werden in weiteren Stationen die Betonfertigteile betoniert, ausgehärtet, entschalt und die Paletten 1 nach einer Reinigung wieder dem Kreislauf zugeführt. The production of prefabricated concrete parts, in particular of large-sized plate-shaped parts, takes place by means of pallets 1 on a production line consisting of several processing stations, with a specific cut being initially specified in a plotter station and the formwork being carried out in a subsequent station. After applying a release agent and inserting reinforcement, the precast concrete parts are concreted, hardened, removed and the pallets 1 are returned to the circuit after cleaning.
Nach Fig. 1 besteht die Vorrichtung zum Trennmittelauftrag auf eingeschalte Paletten 1 aus einer die gesamte Breite einer Palette 1 übergreifenden Auftragswalze 2 mit einer Welle 3, die beidseitig außerhalb einer nicht dargestellten Palettenbahn höhenverstellbar in einer vertikalen Achse 4 gelagert ist und durch einen rotationsgetriebenen Motor 5 angetrieben wird. Die Vorrichtung kann sowohl über fahrbaren Paletten feststehend als auch selbstfahrend über lange Fertigungsbahnen ausgeführt werden.According to Fig. 1, the apparatus consists of separating agents to be turn pallets 1 from a the entire width of a pallet 1 cross-application roller 2 having a shaft 3 which is mounted on both sides outside an unillustrated pallet conveyor height-adjustable in a vertical axis 4, and by a rotationally driven motor 5 is driven. The device can be designed to be stationary over mobile pallets as well as self-propelled over long production lines.
Auf dem Umfang der Welle 3 sind regelmäßig verteilt mehrere Wischblätter 6 an Haltewinkeln 7 befestigt. Die Befestigung der Wischblätter 6 kann wie dargestellt durch eine mit Schrauben 8 gehaltene Klemmschiene 9, durch eine Klemmeinrichtung oder durch eine andere geeignete, eine Auswechslung der Wischblätter 6 ermöglichende Halterung erfolgen.Several wiper blades 6 are regularly attached to brackets 7 on the circumference of shaft 3 . As shown, the wiper blades 6 can be fastened by a clamping rail 9 held with screws 8 , by a clamping device or by another suitable holder which enables the wiper blades 6 to be replaced.
Die Wischblätter 6 bestehen aus einem Trennmittel aufsaugenden Material, vorzugsweise aus Filz, der eine hinreichende Porosität und Festigkeit aufweist, um Trennmittel zu speichern und unter Druckeinwirkung wieder abzugeben. In der Arbeitsstellung tangiert der Umfang der durch den Motor 5 gegenläufig zur Transportrichtung der Palette 1 angetriebenen Auftragswalze 2 die Oberfläche der Palette 1 durch eine entsprechende Höheneinstellung der Achse 4 und damit die Forminnenfläche, so daß an der Berührungsstelle durch Druckeinwirkung Trennmittel abgegeben wird.The wiper blades 6 consist of a material that absorbs the separating agent, preferably of felt, which has sufficient porosity and strength to store the separating agent and release it again under the action of pressure. In the working position, the circumference of the applicator roller 2, which is driven by the motor 5 counter to the transport direction of the pallet 1, affects the surface of the pallet 1 by a corresponding height adjustment of the axis 4 and thus the inner surface of the mold, so that release agents are released at the point of contact by the action of pressure.
Annähernd senkrecht über der Berührungsstelle der Wischblätter 6 mit der Palette 1 ist an der Peripherie der Auftragswalze 2 ausgehend von einem Vorratsbehälter 20 eine Verteilerleitung 11 für Trennmittel 10 angeordnet. Von der Verteilerleitung 11 zweigen mehrere, über die Länge der Auftragswalze 2 verteilte Auslaufleitungen 12 ab, die im einfachsten Fall mit einem Auslaufventil 13 von Hand öffenbar und schließbar sind. Das Verschließen der Auslaufventile 13 von Hand erfolgt notwendigerweise in den Fällen, in denen auf die Palette 1 nicht in der gesamten Breite ein Trennmittel 10 aufgetragen wird. Vor dem Trennmittelauftrag auf die Palette 1 werden die Auslaufventile 13 geschlossen, die sich oberhalb des Bereiches befinden, der für das Betonieren nicht in Anspruch genommen wird. Anstelle einer manuellen Betätigung der Auslaufventile 13 ist eine elektromagnetische Betätigung bei automatisiertem Arbeitsablauf vorteilhaft, wobei die Auslaufventile 13 durch ein Steuersignal einer Steuerung 14 geöffnet und geschlossen werden.Almost perpendicularly above the point of contact of the wiper blades 6 with the pallet 1 , a distributor line 11 for release agent 10 is arranged on the periphery of the application roller 2, starting from a storage container 20 . A plurality of outlet lines 12 , which are distributed over the length of the application roller 2 , branch off from the distributor line 11 and, in the simplest case, can be opened and closed by hand with an outlet valve 13 . The outlet valves 13 are closed by hand in those cases in which a release agent 10 is not applied to the entire width of the pallet 1 . Before the release agent is applied to the pallet 1 , the outlet valves 13 are closed, which are located above the area that is not used for concreting. Instead of manually actuating the outlet valves 13 , electromagnetic actuation in an automated workflow is advantageous, the outlet valves 13 being opened and closed by a control signal from a controller 14 .
Die Steuerung 14 bewirkt einerseits das Öffnen und Schließen der Auslaufventile 13, wenn durch einen der Steuerung 14 zugeordneten Lagesensor 15 eine Transportbewegung einer Palette 1 ermittelt wird. Andererseits wird durch die Steuerung 14 ein Steuersignal für die Inbetriebnahme des Motors 5 für die Rotation der Auftragswalze 2 erzeugt. Mit Hilfe der Steuerung 14 wird gewährleistet, daß in zeitlichen, durch die Palettenbewegung begrenzten Intervallen das Trennmittel 10 der Auftragswalze 2 zugeführt wird. Das Auftragen eines Trennmittels auf Paletten 1 kann erleichtert werden, wenn durch den Lagesensor 15 eine programmierte Steuerung für den Trennmittelauftrag ausgelöst wird.The controller 14 , on the one hand, causes the outlet valves 13 to open and close when a transport movement of a pallet 1 is determined by a position sensor 15 assigned to the controller 14 . On the other hand, the control 14 generates a control signal for the start-up of the motor 5 for the rotation of the application roller 2 . With the help of the controller 14 it is ensured that the release agent 10 of the application roller 2 is supplied at intervals limited by the pallet movement. The application of a release agent on pallets 1 can be facilitated if a programmed control for the release agent application is triggered by the position sensor 15 .
Beispielsweise kann unter Berücksichtigung der Viskosität des Trennmittels 10 die Umdrehungsgeschwindigkeit der Auftragswalze 2 erhöht oder erniedrigt werden. Bei einer Drehzahlerhöhung resultiert an der Berührungsstelle der Wischblätter 6 mit der Oberfläche der Palette 1 eine höhere Druckeinwirkung, ein verbesserter Wischeffekt und eine gleichmäßige Benetzung der Schalformen.For example, taking the viscosity of the release agent 10 into account, the rotational speed of the application roller 2 can be increased or decreased. If the speed increases, the contact between the wiper blades 6 and the surface of the pallet 1 results in a higher pressure effect, an improved wiping effect and a uniform wetting of the formwork.
In Fig. 3 ist die Steuerung 14 neben dem Motor 5 für die Auftragswalze 2 mit einer Förderpumpe 16 verbunden. Die Steuerung 14 gibt bei einer durch den Lagesensor 15 aufgenommenen Transportbewegung der Palette 1 gleichzeitig ein Steuersignal an den Motor 5 für die Rotation der Auftragswalze 2 sowie an die Förderpumpe 16 ab und bewirkt das Öffnen der Ablaufventile 13. Das Trennmittel 10 wird somit in einem zeitlich begrenzten, durch den Durchlauf einer Palette 1 definierten Intervall der Auftragswalze 2 zugeführt. Dadurch wird eine Übersättigung der Auftragswalze 2 und ein Abtropfen von Trennmittel 10 sicher vermieden.In Fig. 3, the controller 14 is connected next to the engine 5 of the applicator roll 2 with a feed pump 16. The controller 14 simultaneously emits a control signal to the motor 5 for the rotation of the application roller 2 and to the feed pump 16 when the transport movement of the pallet 1 is recorded by the position sensor 15 and causes the drain valves 13 to open. The release agent 10 is thus fed to the application roller 2 in a time-limited interval defined by the passage of a pallet 1 . As a result, oversaturation of the application roller 2 and dripping of the release agent 10 are reliably avoided.
Die Ausgestaltung der Vorrichtung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt. Anstelle einer Absperrung der Auslauföffnungen 17 mit elektromagnetischen Mitteln ist bei Verwendung einer Förderpumpe 16 eine Vereinfachung dadurch möglich, daß die Auslauföffnungen 17 mit einer unter Druck öffnenden Schließvorrichtung versehen sind. Das verhindert mit relativ einfachen Mitteln ein Nachtropfen der Auslaufleitungen 12.The design of the device is not limited to the embodiment shown. Instead of blocking the outlet openings 17 with electromagnetic means, a simplification is possible when using a feed pump 16 in that the outlet openings 17 are provided with a closing device which opens under pressure. This prevents the outlet lines 12 from dripping with relatively simple means.
Eine wesentliche Verbesserung beim Auftragen von Trennmittel auf eingeschalte Paletten 1 wird erzielt, wenn, wie in Fig. 2 dargestellt, die Wischblätter 6 mit radialen Einschnitten 18 versehen und in axialer Richtung der Auftragswalze 2 in einzelne Abschnitte 19 unterteilt sind, wobei im Rahmen der Erfindung vorgesehen ist, daß die Einschnitte 18 in Umfangsrichtung der Auftragswalze 2 gesehen, bei einem nachfolgenden Wischblatt 6′ gegenüber dem vorangehenden Wischblatt 6 versetzt angeordnet sind. Damit wird ein gleichmäßiger Trennmittelauftrag auf alle senkrechten Flächen von Abstellern 21 und waagerechten Flächen der eingeschalten Palette 1 erreicht. A significant improvement in the application of release agent to switched-on pallets 1 is achieved if, as shown in FIG. 2, the wiper blades 6 are provided with radial incisions 18 and are divided into individual sections 19 in the axial direction of the application roller 2, in the context of the invention it is provided that the incisions 18 seen in the circumferential direction of the applicator roller 2 , in a subsequent wiper blade 6 'are arranged offset from the previous wiper blade 6 . A uniform release agent application is thus achieved on all vertical surfaces of racks 21 and horizontal surfaces of the switched-on pallet 1 .
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, sieht den Einsatz von zwei unterschiedlichen Auftragswalzen 2 dergestalt vor, daß eine erste Auftragswalze 2, deren Wischblätter 6 gegebenenfalls ohne die radialen Einschnitte 18 ausgeführt sind, den noch von Abstellern und Stirnschalungen freien, gegebenenfalls durch feste Längsschalungen begrenzten Schalboden nach dem Reinigen der Palette 1 mit Trennmittel 10 benetzt, daß nachfolgend die Plotteraufzeichnung und das Einrüsten mit Abstellern erfolgt und daß abschließend eine zweite Auftragswalze 2, deren Wischblättern 6 mit radialen Einschnitten 18 gemäß Fig. 2 ausgeführt sind, den Trennmittelauftrag auf die Absteller realisiert. In dieser Ausgestaltung, die dem Korrosionsschutz des Schalbodens im Bereich unter den Abstellern entgegenkommt, wird zudem ein besonders gleichmäßiger Trennmittelauftrag erzielt.A further advantageous embodiment of the invention provides for the use of two different application rollers 2 in such a way that a first application roller 2 , the wiper blades 6 of which are optionally made without the radial incisions 18 , the formwork floor which is still free of shutters and end formwork, possibly delimited by fixed longitudinal formwork after cleaning the pallet 1 with release agent 10 , that subsequently the plotter recording and scaffolding is carried out with racks and that finally a second application roller 2 , the wiper blades 6 of which are designed with radial incisions 18 according to FIG. 2, realizes the release agent application to the racks. In this embodiment, which accommodates the corrosion protection of the formwork floor in the area under the shelves, a particularly uniform application of release agent is also achieved.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924244479 DE4244479A1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Applicator of non-stick coating e.g. to concrete-casting mould surface |
| DE19934329052 DE4329052A1 (en) | 1992-12-30 | 1993-08-28 | Device for distributing and applying a mould-release agent on shuttering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19924244479 DE4244479A1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Applicator of non-stick coating e.g. to concrete-casting mould surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4244479A1 true DE4244479A1 (en) | 1994-07-07 |
Family
ID=6476792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19924244479 Withdrawn DE4244479A1 (en) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | Applicator of non-stick coating e.g. to concrete-casting mould surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4244479A1 (en) |
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