DE4243328C1 - Quick clamping device for axial fixture of disc-shaped tool, partic. grinding disc - has flange of driven spindle with clamping component provided with thread screwable with thread of spindle - Google Patents
Quick clamping device for axial fixture of disc-shaped tool, partic. grinding disc - has flange of driven spindle with clamping component provided with thread screwable with thread of spindleInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schnellspanneinrichtung zum axialen Festspannen eines scheibenförmigen Werkzeugs, insbesondere einer Schleifscheibe, an einem Flansch einer angetriebenen Spindel mit einem mit einem Gewinde versehenen Spannelement, das mit einem Gewinde z. B. eines Gewindezapfens der Spindel verschraubbar ist, wobei das scheibenförmige Werkzeug zwischen im Abstand zueinander veränderbaren Anlageflächen des Flansches und dem Spannelement eingespannt gehalten ist und das Spannelement am Werkzeug anliegt.The invention relates to a quick release device for axial Clamping a disk-shaped tool, in particular a grinding wheel, on a flange of a driven one Spindle with a threaded clamping element, that with a thread z. B. a threaded pin of the spindle is, the disc-shaped tool between at a distance from each other changeable contact surfaces of the flange and the clamping element is held clamped and the clamping element on the tool is present.
Bei bekannten Schnellspanneinrichtungen für Winkelschleifer wird nach dem Aufsetzen der Schleifscheibe die Spindel mit einem Gabelschlüssel oder einer eingebauten Spindelarretierung festgehalten und es wird dann eine Spannmutter von Hand aufgesetzt und mittels eines Schlüssels festgezogen. Dieser letzte Schritt ist eigentlich überflüssig. Beim Einschalten läuft die Spindel ruckartig schnell an, so daß aufgrund der Massenträgheit ein selbsttätiges Festspannen der Schleifscheibe erfolgt. Beim anschließenden Arbeiten zieht sich die Spannvorrichtung weiter von selbst an. In known quick release devices for angle grinders after the grinding wheel has been placed on the spindle a wrench or a built-in spindle lock held tight and then it becomes a tension nut by hand put on and tightened with a key. This last step is actually superfluous. When switching the spindle starts jerkily quickly, so that due to the Mass inertia an automatic clamping of the grinding wheel he follows. During the subsequent work, the Clamping device continues by itself.
Zum Werkzeugwechsel wird die Spindel festgehalten und die Spannmutter mittels eines Schlüssels, oft unter beträchtlichem Kraftaufwand, gelöst. Es ist nun auch möglich, bei Maschinen mit Spindelstopp kurz vor Stillstand der Spindel diese schlagartig zu blockieren mit der Folge, daß die Schleifscheibe aufgrund ihrer Massenträgheit sich weiterdreht und dabei die Spannmutter löst. Wird dieser Spindelstopp bei zu hoher Drehzahl ausgelöst, so kann die schnellaufende Schleifscheibe die Spannmutter vollständig herunterschrauben. Die immer noch rotierende Scheibe kann dann von der Spindel herabfallen und Unfälle und Schäden verursachen.The spindle is held and the tool change Locknut using a wrench, often under considerable Effort, solved. It is now also possible with machines with spindle stop just before the spindle comes to a standstill suddenly block with the result that the grinding wheel due to their inertia continues to rotate and the Clamping nut loosens. If this spindle stop is too high Speed triggered, so the high-speed grinding wheel Unscrew the clamping nut completely. The still rotating disc can then fall off the spindle and Cause accidents and damage.
Aus den DE-OSn 30 12 836, 37 00 968, 39 03 765, 39 03 767, 39 17 345, EP 0 381 809 A2, WO 88/04975 A1 und WO 88/04976 A1 sind verschiedene Schnellspannvorrichtungen für scheibenförmige Werkzeuge bekannt, die alle den beschriebenen Nachteil aufweisen.From DE-OSn 30 12 836, 37 00 968, 39 03 765, 39 03 767, 39 17 345, EP 0 381 809 A2, WO 88/04975 A1 and WO 88/04976 A1 various quick release devices for disc-shaped Known tools, all of the disadvantages described exhibit.
Aus der nachveröffentlichten DE 42 38 466 C1 ist eine Schnellspanneinrichtung bekannt, bei der ein Spannelement mit einem gegenüber der Spindel drehfesten Spannteil und ein auf dem Gewindezapfen aufschraubbaren Spannteil versehen ist, wobei beide Spannteile mit an dem Werkzeug anliegenden Halteflächen versehen und gegeneinander verdrehbar sind.From the post-published DE 42 38 466 C1 is one Quick release device known in which a clamping element with one against the spindle non-rotatable clamping part and one on the threaded pin is screwed clamping part, wherein both clamping parts with holding surfaces resting on the tool are provided and are rotatable against each other.
In Vermeidung des geschilderten Nachteils liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Schnellspanneinrichtung so zu verbessern, daß ein vollständiges selbständiges Abschrauben des Spannelements bei Betätigung des Spindelstopps ausgeschlossen wird.Avoiding the described disadvantage is the present invention the object of the introduction to improve the quick release device described so that a completely independent unscrewing of the clamping element Actuation of the spindle stop is excluded.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Spannelement ein gegenüber der Spindel drehfestes Spannteil und ein auf den Gewindezapfen aufschraubbares Spannteil aufweist, daß beide Spannteile mit an dem Werkzeug anliegenden Halteflächen versehen und gegeneinander verdrehbar sind und daß zwischen den beiden Spannteilen oder zwischen der Spindel und dem auf den Gewindezapfen aufschraubbaren Spannteil eine eine Relativbewegung zwischen den beiden Spannteilen wenigstens teilweise vermindernde Einrichtung vorgesehen ist.This object is achieved in that the Clamping element is a clamping part that is fixed in relation to the spindle and has a clamping part that can be screwed onto the threaded pin, that both clamping parts with the tool Holding surfaces are provided and rotated against each other and that between the two clamping parts or between the spindle and a clamping part that can be screwed onto the threaded pin Relative movement between the two clamping parts at least partially reducing device is provided.
Die erfindungsgemäße Schnellspanneinrichtung umfaßt Spannmuttern, die auf einen Gewindezapfen der Spindel aufschraubbar sind ebenso wie Spannschrauben, die in ein Innengewinde der Spindel einschraubbar sind.The quick release device according to the invention comprises Locknuts on a threaded stem of the spindle can be screwed on just like tensioning screws that are in one Internal thread of the spindle can be screwed in.
Durch diese vorgeschlagene Ausgestaltung einer Schnellspanneinrichtung wird sichergestellt, daß kurz nach dem Lösen der Vorspannung der Schnellspanneinrichtung bzw. der Spannmutter das auf dem Gewindezapfen aufschraubbare Spannteil über die erfindungsgemäße Einrichtung von der Drehzahl der Spindel vor ihrem abruptem Stop bis zum Stillstand abgebremst wird. Hierdurch wird vermieden, daß sich dieses Spannteil aufgrund seiner Massenträgheit weiterdreht und sich vollständig vom Gewindezapfen abschraubt. Da unmittelbar nach dem Stop der Spindel auch das aufgeschraubte Spannteil gestoppt wird, besteht keine Gefahr, daß die immer noch rotierende Schleifscheibe Schaden anrichtet. Ein vollständiges Abschrauben der gelösten Schnellspanneinrichtung ist nunmehr aber ohne weiteres möglich, da das auf dem Gewindezapfen aufgeschraubte Spannteil nicht mehr zum Werkzeug vorgespannt ist. Der Werkzeugwechsel kann nun ohne Hilfswerkzeuge durchgeführt werden.Through this proposed design of a Quick release device ensures that shortly after Release the pre-tension of the quick release device or Clamping nut the clamping part that can be screwed onto the threaded pin about the device according to the invention from the speed of Spindle braked to a standstill before its abrupt stop becomes. This avoids that this clamping part due to its inertia continues to rotate and completely unscrewed from the threaded pin. Since immediately after the stop the Spindle also the screwed-on clamping part is stopped, there is no danger that the still rotating Grinding wheel does damage. A complete unscrewing the released quick release device is now without further possible because the screwed on the threaded pin Clamping part is no longer biased towards the tool. Of the Tool change can now be carried out without auxiliary tools become.
Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, daß das eine Spannteil am oder im anderen Spannteil verliersicher gehalten ist. Hierdurch wird eine bauliche Einheit geschaffen, die eine besonders einfache Handhabung zuläßt, da nunmehr die gesamte Schnellspanneinrichtung als ein einziges Element ausgebildet ist.In a further development it is provided that the one clamping part is held captive on or in the other clamping part. This creates a structural unit, the one allows particularly easy handling, since now the entire Quick release device designed as a single element is.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß die Einrichtung als Bremse ausgebildet ist. Wird durch Betätigung des Spindelstopps die Spindel abrupt abgebremst, dann befindet sich das gegenüber der Spindel drehfeste Spannteil in Ruhe und vermindert über die Bremse die Drehzahl des auf den Gewinde aufgeschraubten Spannteils, wobei die Bremskraft so gewählt ist, daß sich dieses aufgeschraubte Spannteil vom Gewindezapfen nicht von selbst abschrauben kann. In der Regel führt dieses aufgeschraubte Spannteil lediglich nur noch einen Bruchteil einer Umdrehung durch.A particularly advantageous embodiment provides that the Device is designed as a brake. Is by actuation stop the spindle abruptly braked, then is the clamping part, which is non-rotatable relative to the spindle, at rest and reduces the speed of the on the thread via the brake screwed on tensioning part, the braking force chosen so is that this screwed clamping part from the threaded pin cannot unscrew by itself. As a rule, this leads screwed on clamping part only a fraction one turn through.
Bevorzugt ist die Einrichtung eines Friktionselement, z. B. ein O-Ring oder dgl. Derartige Friktionselemente sind einfach und kostengünstig herstellbar und sind außerdem bei Erreichen der Verschleißgrenze mühelos auswechselbar. Ferner sind diese Elemente wartungsarm und sind einfach montierbar.Preferably, the establishment of a friction element, for. B. a O-ring or the like. Such friction elements are simple and inexpensive to manufacture and are also when the Effortlessly replaceable wear limit. Furthermore, these are Elements require little maintenance and are easy to assemble.
Besonders vorteilhaft ist zwischen der am Werkzeug anliegenden Haltefläche des auf den Gewindezapfen aufschraubbaren Spannteils und dem das Innengewinde aufweisenden Abschnitt eine ein bestimmtes Drehmoment übertragende Kupplung vorgesehen. Diese Kupplung ist vorteilhaft als Rutschkupplung ausgebildet. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß das auf den Gewindezapfen aufzuschraubende und am Werkzeug anliegende Spannteil lediglich mit einem vorgegebenen Festziehmoment am Werkzeug anliegt. Bei weiterem Aufschrauben dreht die Rutschkupplung durch und verhindert ein stärkeres Anziehen des Spannteils.It is particularly advantageous between the one lying against the tool Holding surface of the screwable on the threaded pin Clamping part and the section having the internal thread a certain torque transmitting clutch is provided. This clutch is advantageously designed as a slip clutch. In this way it is ensured that the Threaded stud to be screwed on and in contact with the tool Clamping part only with a specified tightening torque on Tool is present. When screwed on further, the Slip clutch through and prevents the tightening of the Clamping part.
Um ein Abschrauben dieses Spannteils auch bei hohem Anzugsdrehmoment sicherzustellen, ist die Kupplung nur in einer Drehrichtung wirksam und blockiert in die andere Drehrichtung. Das Spannteil kann also problemlos abgeschraubt werden.To unscrew this clamping part even at high To ensure tightening torque, the coupling is only in one Direction of rotation effective and blocked in the other direction of rotation. The clamping part can therefore be easily unscrewed.
Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung ist vorgesehen, daß das eine Spannteil bei festgezogener Schnellspanneinrichtung axial am anderen Spannteil anliegt, wodurch die Haltefläche des auf den Gewindezapfen aufschraubbaren Spannteils mit einem bestimmten Festziehmoment zur Anlage am Werkzeug kommt. Wird die Schnellspanneinrichtung zur Befestigung des Werkzeugs auf die Spindel aufgeschraubt, dann kommt zuerst das mit der Spindel drehfest verbundene Spannteil zur Anlage am Werkzeug und wird über das andere Spannteil gegen das Werkzeug gepreßt. Aufgrund der axialen Anlage des einen Spannteils am anderen ist sichergestellt, daß die Haltefläche des mit dem Gewinde versehenen Spannteils lediglich mit einem bestimmten Festziehmoment zur Anlage am Werkzeug kommt, so daß bereits hierdurch ein einfaches späteres Lösen der Schnellspanneinrichtung sichergestellt wird.In a particularly preferred further development, that the one clamping part when tightened Quick clamping device rests axially on the other clamping part, whereby the holding surface of the on the threaded pin screw-on clamping part with a certain tightening torque comes to rest on the tool. Will the quick release device screwed onto the spindle for fastening the tool, then comes the one that is connected to the spindle in a rotationally fixed manner Clamping part to rest on the tool and is over the other Clamping part pressed against the tool. Because of the axial Installation of one clamping part on the other ensures that the holding surface of the threaded clamping part only with a certain tightening torque to the system on Tool comes, so that a simple later Loosening the quick release device is ensured.
Bevorzugt überragt bei axial aneinander anliegenden Spannteilen die Haltefläche des gegenüber der Spindel drehfesten Spannteils die Haltefläche des anderen Spannteils axial geringfügig in Richtung des Werkzeugs. Hierdurch wird sichergestellt, daß bei angezogener Schnellspanneinrichtung einerseits das gegenüber der Spindel drehfeste Spannteil vor dem anderen Spannteil zuerst zur Anlage am Werkzeug kommt bzw. das andere Spannteil beim Lösen der Schnellspanneinrichtung zuerst vom Werkzeug abhebt, andererseits das gegenüber der Spindel drehfeste Spannteil mit größerem Anzugsmoment am Werkzeug anliegt, als das andere Spannteil. Auch hierdurch wird ein einfaches Lösen auch einer fest angezogenen Schnellspanneinrichtung gewährleistet, wobei keine Hilfswerkzeuge erforderlich sind.Preferably protrudes when the clamping parts are in axial contact the holding surface of the clamping part which is non-rotatable relative to the spindle the holding surface of the other clamping part axially slightly in Direction of the tool. This will ensure that at tightened quick release device on the one hand the opposite the spindle rotatable clamping part before the other clamping part first comes to rest on the tool or the other clamping part when releasing the quick release device first from the tool lifts off, on the other hand the non-rotatable with respect to the spindle Clamping part with greater tightening torque on the tool than the other clamping part. This also makes it easy to loosen also a firmly tightened quick release device guaranteed, with no auxiliary tools required.
Bevorzugt weisen die Oberflächen der Halteflächen der Spannteile unterschiedliche Reibwerte auf. Hierdurch kann sichergestellt werden, daß die Drehmomentübertragung vom Werkzeug auf das gegenüber der Spindel drehfeste Spannteil relativ groß ist, so daß die Schleifscheibe beim Blockieren der Spindel relativ schnell abgebremst wird, wohingegen die Mitnahme des anderen Spannteils durch das sich noch drehende Werkzeug durch einen relativ geringen Reibwert begrenzt werden kann.The surfaces of the holding surfaces preferably have the Clamping parts with different coefficients of friction. This can ensure that the torque transmission from Tool on the non-rotatable clamping part opposite the spindle is relatively large, so that the grinding wheel when blocking the Spindle is braked relatively quickly, whereas the Carrying the other clamping part by the still rotating Tool can be limited by a relatively low coefficient of friction can.
Vorzugsweise ist das gegenüber der Spindel drehfeste Spannteil in Umfangsrichtung formschlüssig mit der Spindel und/oder dem Flansch verbunden. Dabei ist vorgesehen, daß das gegenüber der Spindel drehfeste Spannteil über eine Nut-Feder-Verbindung oder dgl. mit der Spindel und/oder über in den Flansch eingreifende sich parallel zur Spindel erstreckende Stifte oder dgl. mit dem Flansch drehgesichert ist. Dieser Formschluß erlaubt eine axiale Bewegung des Spannteils, verhindert jedoch eine relative Drehbewegung zwischen der Spindel bzw. dem Flansch und dem Spannteil. Dieses Spannteil führt demnach exakt die gleichen Drehbewegungen aus, wie die Spindel. Auf diese Weise kann bei Blockieren der Spindel das andere Spannteil, welches auf den Gewindezapfen aufgeschraubt ist, effektiv über die Bremse abbremsen. Preferably, the clamping part is non-rotatable relative to the spindle in the circumferential direction with the spindle and / or Flange connected. It is envisaged that compared to the Spindle non-rotatable clamping part via a tongue and groove connection or Like. With the spindle and / or engaging in the flange extending parallel to the spindle pins or the like. With the Flange is secured against rotation. This form fit allows one axial movement of the clamping part, but prevents a relative Rotational movement between the spindle or the flange and the Clamping part. This clamping part therefore carries out exactly the same Rotary movements from, like the spindle. That way, at Block the spindle the other clamping part, which on the Threaded pin is screwed on effectively via the brake slow down.
Mit Vorzug ist zwischen den beiden Spannteilen eine die beiden Spannteile axial auseinanderdrängende Federkraft vorgesehen. Aufgrund dieses Merkmals wird sichergestellt, daß kurz nach dem Lösen der Vorspannung der Schnellspanneinrichtung das auf den Gewindezapfen aufgeschraubte Spannteil den Kontakt mit dem sich weiterdrehenden scheibenförmigen Werkzeug verliert und durch dieses Spannteil nicht mehr weitergedreht und vollständig abgeschraubt werden kann. Ein vollständiges Abschrauben des gelösten Spannteils ist aber ohne weiteres ohne Werkzeug dann von Hand möglich, so daß für den Werkzeugwechsel keine Hilfswerkzeuge erforderlich sind.Preferably, one is the two between the two clamping parts Clamping parts provided axially separating spring force. This feature ensures that shortly after Release the preload of the quick release device on the Threaded bolt screwed clamping part the contact with the further rotating disc-shaped tool loses and through this clamping part no longer turned and completely can be unscrewed. Completely unscrew the loosened clamping part is then easily without tools possible by hand, so that no tool change Auxiliary tools are required.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung Ausführungsbeispiele im einzelnen dargestellt sind. Dabei zeigen:Further advantages, features and details of the invention result from the following description, in which under Reference to the drawing embodiments in detail are shown. Show:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Schnellspanneinrichtung; Fig. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a quick clamping device;
Fig. 2 eine axiale Ansicht entsprechend dem Pfeil II gemäß Fig. 1; und Fig. 2 is an axial view according to the arrow II of FIG. 1; and
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Schnellspanneinrichtung. Fig. 3 shows a longitudinal section through a second embodiment of a quick release device.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Schnellspanneinrichtung 1 weist eine Spindel 2 mit einem Gewindezapfen 3 auf. Auf dem Gewindezapfen 3 ist drehgesichert ein Flansch 4 aufgesteckt. Auf dem Gewindezapfen 3 ist ferner ein insgesamt mit 5 bezeichnetes Spannteil aufgeschraubt, wobei zwischen einer Anlagefläche 6 des Flansches 4 und einer Anlagefläche 7 des Spannteils 5 ein scheibenförmiges Werkzeug 8, z. B. eine Schleif- oder Trennscheibe, ein Sägeblatt oder dgl. über Zentrierabsätze 9 zentriert festgespannt ist.The embodiment of a quick release device 1 shown in FIGS. 1 and 2 has a spindle 2 with a threaded pin 3 . On the threaded pin 3 , a flange 4 is secured against rotation. On the threaded pin 3 is also a total designated 5 clamping part screwed, with a disk-shaped tool 8 , z. B. between a contact surface 6 of the flange 4 and a contact surface 7 of the clamping part 5 B. a grinding or cutting disc, a saw blade or the like. Centered over centering shoulders 9 is clamped.
Das Spannteil 5 selbst besteht aus mehreren zu einer Baueinheit zusammengesetzten Teilen. Ein zylindrischer Teil 10 weist ein Innengewinde 11 auf, in dem der Gewindezapfen der Spindel 2 aufgenommen ist. Dieser zylindrische Teil 10 ist mit einem scheibenförmigen Teil 12 versehen, und bildet einen ersten Abschnitt 21. Auf dem scheibenförmigen Teil 12 ist ein axialer Ring 13 unter Zwischenschaltung einer Rutschkupplung 22 aufgesetzt. Der axiale Ring weist eine nach innen ragende umlaufende Schulter 14 auf. Diese Schulter 14 gibt zusammen mit der Stirnseite des axialen Rings 13 die Haltefläche 7 ab, die mit dem scheibenförmigen Werkzeug 8 zusammenwirkt. Die Rutschkupplung 22 ist so ausgestaltet, daß sie lediglich in eine Richtung, nämlich in der Anzugsrichtung der Schnellspanneinrichtung wirkt, d. h. bei einem bestimmten Anzugsdrehmoment durchrutscht, und in der Löserichtung jedes Drehmoment überträgt.The clamping part 5 itself consists of several parts assembled into a structural unit. A cylindrical part 10 has an internal thread 11 in which the threaded pin of the spindle 2 is received. This cylindrical part 10 is provided with a disk-shaped part 12 and forms a first section 21 . An axial ring 13 is placed on the disc-shaped part 12 with the interposition of a slip clutch 22 . The axial ring has an inwardly projecting circumferential shoulder 14 . Together with the end face of the axial ring 13, this shoulder 14 gives off the holding surface 7 , which cooperates with the disk-shaped tool 8 . The slip clutch 22 is designed so that it acts only in one direction, namely in the tightening direction of the quick release device, ie slips at a certain tightening torque, and transmits every torque in the release direction.
Der axiale Ring 13 bildet zusammen mit dem scheibenförmigen Teil 12 eine Ausnehmung 15, in die der zylindrische Teil 10 hineinragt und in der sich außerdem ein weiteres Spannteil 16 befindet. Das Spannteil 16 weist eine abgesetzte umlaufende Fläche 14′ auf, die die Schulter 14 hintergreift. Auf diese Weise ist das Spannteil 16 verliersicher am Spannteil 5 befestigt.The axial ring 13 forms, together with the disk-shaped part 12, a recess 15 into which the cylindrical part 10 projects and in which there is also a further clamping part 16 . The clamping part 16 has a stepped circumferential surface 14 'which engages behind the shoulder 14 . In this way, the clamping part 16 is captively attached to the clamping part 5 .
Zwischen der umlaufenden Fläche 14′ und der Schulter 14 ist ein als Bremse wirkendes Friktionselement 23 angeordnet, welches z. B. als O-Ring ausgebildet ist. Dieses Friktionselement 23 übt eine bestimmte Reibungskraft zwischen den beiden Spannteilen 5 und 16 aus. Auf diese Weise werden Relativbewegungen zwischen den beiden Spannteilen 5 und 16 vermindert.Between the circumferential surface 14 'and the shoulder 14 , a friction element 23 acting as a brake is arranged, which, for. B. is designed as an O-ring. This friction element 23 exerts a certain frictional force between the two clamping parts 5 and 16 . In this way, relative movements between the two clamping parts 5 and 16 are reduced.
Das Spannteil 16 weist ferner symmetrisch am Umfang verteilt zwei Nasen 19 oder andere Drehmitnahmemittel auf, die in Längsnuten 20 des Gewindezapfens 3 eingreifen, so daß das Spannteil 16 drehfest aber axial verschiebbar auf dem Gewindezapfen 3 gehalten ist. Bei festgespannter Schnellspanneinrichtung 1 liegt neben der Haltefläche 7 auch noch eine Haltefläche 18 des Spannteils 16 am Werkzeug 8 an.The clamping part 16 also has two lugs 19 or other rotary driving means distributed symmetrically on the circumference, which engage in longitudinal grooves 20 of the threaded pin 3 , so that the clamping part 16 is held on the threaded pin 3 in a rotationally fixed but axially displaceable manner. When the quick-action clamping device 1 is clamped, a holding surface 18 of the clamping part 16 also bears against the tool 8 in addition to the holding surface 7 .
In Fig. 1 ist noch erkennbar, daß in der Ausnehmung 15 eine Tellerfeder 17 angeordnet und auf dem zylindrischen Teil 10 zentriert gehalten ist, wobei die Tellerfeder 17 das Spannteil 16 in gespanntem Zustand über die Haltefläche 18 gegen das scheibenförmige Werkzeug 8 drückt. In Fig. 1 it can also be seen that a plate spring 17 is arranged in the recess 15 and is held centered on the cylindrical part 10 , the plate spring 17 pressing the clamping part 16 in the tensioned state over the holding surface 18 against the disk-shaped tool 8 .
Schließlich ist aus Fig. 1 erkennbar, daß der zylindrische Teil 10 des Spannteils 5 an seinem axial inneren Ende einen umlaufenden Bund 24 aufweist, der bei festgezogener Schnellspanneinrichtung 1 an einer Innenfläche 25 des Spannteils 16 anliegt. Durch geeignete Wahl der Höhe des Bundes 24 läßt sich das Anziehdrehmoment des Spannteils 5 gegen das Werkzeug 8, d. h. der Druck der Haltefläche 7 gegen die Oberfläche des Werkzeugs 8 auf einen bestimmten Wert einstellen. Wird das Spannteil 5 weiter angezogen, d. h. auf den Gewindezapfen 3 weiter aufgeschraubt, dann wird über den Bund 24 das Spannteil 16 stärker auf das Werkstück 8 gepreßt. Der axiale Ring 13 liegt mit seiner Schulter 14 jedoch mit einem definierten Festziehdrehmoment am Werkzeug 8 an.Finally, it can be seen from Fig. 1 that the cylindrical part 10 of the clamping part 5 has at its axially inner end a circumferential collar 24 which bears against an inner surface 25 of the clamping part 16 when the quick-action clamping device 1 is tightened. The tightening torque of the clamping part 5 against the tool 8 , ie the pressure of the holding surface 7 against the surface of the tool 8, can be set to a specific value by a suitable choice of the height of the collar 24 . If the clamping part 5 is tightened further, ie screwed further onto the threaded pin 3 , then the clamping part 16 is pressed more strongly onto the workpiece 8 via the collar 24 . The axial ring 13 rests with its shoulder 14 but with a defined tightening torque on the tool. 8
Die Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem der Formschluß zwischen dem Spannteil 16 und der Spindel 2 nicht wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 über eine Nase 19, die in eine Längsnut 20 der Spindel 2 eingreift, sondern über Stifte 26 erfolgt, die im Spannteil 16 fest verankert sind und in im Spannteil 5 vorgesehene Aufnahmen 27 eingreifen. Über die Aufnahmen 27 und die Stifte 26 wird das Spannteil 16 an einer Verdrehung gegenüber der Spindel 2 gehindert. Das Spannteil 16 kann jedoch problemlos axial abgezogen werden. Fig. 3 shows a second embodiment in which the positive connection between the clamping member 16 and the spindle 2 is not as in the embodiment of FIG. 1, via a lug 19, which engages in a longitudinal groove 20 of the spindle 2, but instead takes place via pins 26 which are firmly anchored in the clamping part 16 and engage in receptacles 27 provided in the clamping part 5 . The clamping part 16 is prevented from rotating relative to the spindle 2 via the receptacles 27 and the pins 26 . The clamping part 16 can, however, be easily removed axially.
Die Funktionsweise der Schnellspanneinrichtung 1 wird nachfolgend kurz beschrieben. Nach dem Abschalten der die Schnellspanneinrichtung 1 tragenden, nicht näher dargestellten Maschine wird während des Auslaufens ein ebenfalls nicht dargestellter, an und für sich bekannter Spindelstopp betätigt und damit die Spindel 2 schlagartig blockiert. Das scheibenförmige Werkzeug 8 dreht infolge seiner Massenträgheit weiter und rutscht dabei auf der Haltefläche 6 des Flansches 4. Durch Reibung wird die Haltefläche 7 des Spannteils 5 mitgenommen und geringfügig abgeschraubt, wodurch die Schnellspanneinrichtung 1 gelöst wird.The operation of the quick release device 1 is briefly described below. After switching off the machine, not shown, which carries the quick-action clamping device 1 , a spindle stop, which is also not shown and is known per se, is actuated during the run-down and the spindle 2 is suddenly blocked. The disk-shaped tool 8 continues to rotate due to its inertia and thereby slips on the holding surface 6 of the flange 4 . The holding surface 7 of the clamping part 5 is taken along by friction and slightly unscrewed, as a result of which the quick-release device 1 is released.
Da bei stillstehender Spindel 3 das Spannteil 16, welches formschlüssig mit der Spindel 3 verbunden ist, ebenfalls in Ruhe ist, wird über das Friktionselement 23 das Spannteil 5, welches infolge seiner Massenträgheit und infolge der Anlage am Werkzeug 8 sich weiterdreht, derart abgebremst, daß es ebenfalls nach einem Bruchteil einer ganzen Umdrehung zum Stillstand kommt. Das Spannteil 5 löst sich demnach auch bei blockierter Spindel 2 und sich weiterdrehendem Werkzeug 8 nicht selbsttätig von der Spindel 2 und stellt daher keine Gefahrenquelle dar. Außerdem kann die Schnellspanneinrichtung 1, nachdem das Spannteil 5 gelöst worden ist, von Hand abgeschraubt werden.Since, when the spindle 3 is at a standstill, the clamping part 16 , which is positively connected to the spindle 3 , is also at rest, the clamping part 5 , which continues to rotate due to its inertia and due to the contact with the tool 8, is braked via the friction element 23 such that it also comes to a standstill after a fraction of a full revolution. Accordingly, the clamping part 5 does not automatically detach from the spindle 2 even when the spindle 2 is blocked and the tool 8 continues to rotate and therefore does not represent a source of danger. In addition, the quick-action clamping device 1 can be unscrewed by hand after the clamping part 5 has been released.
Die optional angeordnete Tellerfeder 17 drückt auch dann, wenn sich die Haltefläche 7 des Spannteils 5 vom Werkzeug 8 löst, das Spannteil 16 mit seiner Haltefläche 18 weiter gegen das scheibenförmige Werkzeug 8, und es bildet sich so beim geringfügigen Weiterdrehen des Spannteils 5 zwischen der Haltefläche 7 des Spannteils 5 und dem scheibenförmigen Werkzeug 8 ein kleiner Spalt, der sicherstellt, daß das Spannteil 5 nun nicht mehr über die Reibung am Werkzeug 8 weitergedreht werden kann. Das Spannteil 16 ist durch die Drehsicherung der Nasen 19 in den Längsnuten 20 bzw. der Stifte 26 in den Aufnahmen 27 am Mitdrehen gehindert und hilft so, das scheibenförmige Werkzeug 8 weiter abzubremsen, wodurch es stets gegen den Flansch 4 gepreßt wird. Die Vorspannung der Tellerfeder 17 läßt nun aber ein Abschrauben des Spannteils 5 von Hand ohne weiteres zu, nachdem durch den Schwung des scheibenförmigen Werkzeugs 8 die Vorspannung gelöst wurde.The optionally disposed plate spring 17 presses, even if the support surface 7 5 solves the clamping part of the tool 8, the clamping member 16 with its support surface 18 next to the disc-shaped tool 8, and it is thus formed at the slight further rotation of the winding member 5 between the retaining surface 7 of the clamping part 5 and the disk-shaped tool 8, a small gap, which ensures that the clamping part 5 can no longer be rotated via the friction on the tool 8 . The clamping part 16 is prevented from rotating by the rotation lock of the lugs 19 in the longitudinal grooves 20 or the pins 26 in the receptacles 27 and thus helps to brake the disk-shaped tool 8 further, whereby it is always pressed against the flange 4 . The prestressing of the plate spring 17 now allows unscrewing of the clamping part 5 by hand, after the prestress has been released by the swing of the disk-shaped tool 8 .
Zum Aufbringen eines neuen scheibenförmigen Werkzeugs 8 bzw. einer Schleifscheibe, wird wiederum der Spindelstopp eingedrückt. Nach dem Auflegen des Werkzeugs 8 wird der Spannteil 5 von Hand aufgeschraubt, bis es am scheibenförmigen Werkzeug 8 anliegt. Die Kraft der Tellerfeder 17 ist so bemessen, daß die Haltefläche 7 des Spannteils 5 ohne Mühe von Hand am scheibenförmigen Werkzeug 8 zur Anlage gebracht werden kann. Dies ist vollständig ausreichend. Das scheibenförmige Werkzeug 8 zieht beim ersten Einschalten der Maschine und beim anschließenden Arbeiten das Spannteil 5 von selbst weiter fest.To apply a new disk-shaped tool 8 or a grinding wheel, the spindle stop is pressed in again. After placing the tool 8 , the clamping part 5 is screwed on by hand until it rests on the disk-shaped tool 8 . The force of the plate spring 17 is dimensioned such that the holding surface 7 of the clamping part 5 can be brought into contact with the disk-shaped tool 8 with ease. This is completely sufficient. The disk-shaped tool 8 automatically tightens the clamping part 5 when the machine is first switched on and during subsequent work.
Ist zwischen dem Abschnitt 21 und dem axialen Ring des Spannteils 5 eine Rutschkupplung 22 vorgesehen, dann ist das Festziehmoment des Spannteils 5 beim Anziehen der Schnellspanneinrichtung 1 bereits vorgegeben.If a slip clutch 22 is provided between the section 21 and the axial ring of the clamping part 5 , the tightening torque of the clamping part 5 is already predetermined when the quick-clamping device 1 is tightened.
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