DE3903765A1 - Quick-clamping device for disc-shaped working tools of electric tools - Google Patents

Quick-clamping device for disc-shaped working tools of electric tools

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/006Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools

Abstract

In the case of known quick-clamping devices for the said purpose, the clamping flange bearing on the working tool is relieved of the clamping force for the tool by the fact that supporting means designed as rolling bodies are movable, as desired, into an alternative space. The new quick-clamping device is to make possible a lower overall height while avoiding rolling supporting means movable into an alternative space. The loading and relieving of the clamping flange (14) with and of the clamping force for the working tool is effected with the aid of corresponding entrenchments (17, 18) provided on the clamping nut (10) and on the clamping flange (14). These entrenchments are prevented from a movement relative to one another in the clamped state of the working tool by blocking elements designed as toggle joints (11). By turning the adjusting ring (13), the toggle joints (11) collapse, so that a relative movement between clamping flange (14) and clamping nut (10) is possible and occurs under the effect of the axial force. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schnellspanneinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a quick release device according to the preamble of claim 1.

Durch die EP 02 31 500 A2 ist eine Vorrichtung zum lösbaren Be­ festigen eines scheibenförmigen Werkzeugs bekannt, bei der der am Werkzeug anliegende Spannflansch dadurch vom Einspanndruck für das Werkzeug entlastbar ist, daß als Rollkörper ausgebildete, in einen Raum zwischen der Arbeitsspindel und dem Spannflansch ein­ gebrachte Stützmittel quer zu ihrer Stützrichtung willkürlich in einen Ausweichraum bewegbar sind.EP 02 31 500 A2 describes a device for detachable loading consolidate a disc-shaped tool known in which the Clamping flange attached to the tool thereby by the clamping pressure for the tool can be relieved that designed as a rolling body, in a space between the work spindle and the clamping flange brought support means arbitrarily in their direction of support an escape room are movable.

Als Rollkörper ausgebildete und in einen Ausweichraum bewegbare Stützmittel führen axial gesehen zu einer relativ großen Bau­ höhe des über die Ebene des Bearbeitungswerkzeugs überstehenden Teils der Vorrichtung.Designed as a rolling element and movable into an alternative space Axial support means a relatively large construction height of the protruding beyond the level of the processing tool Part of the device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schnellspannein­ richtung der gattungsgemäßen Art mit vergleichsweise geringer axialer Bauhöhe zu schaffen, um einen möglichst kleinen Winkel (Schleifwinkel) zwischen der Ebene der scheibenförmigen Bear­ beitungswerkzeuge und der gedachten Verbindungslinie von der Peripherie des Bearbeitungswerkzeuge zur Unterkante der Schnell­ spanneinrichtung zu erzielen. Ein möglichst kleiner Schleifwinkel ist z. B. bei Winkelschleifern von Wichtigkeit.The invention has for its object a quick release direction of the generic type with comparatively less axial height to create the smallest possible angle (Grinding angle) between the plane of the disc-shaped Bear processing tools and the imaginary connecting line from the Periphery of the processing tools to the bottom edge of the Schnell to achieve clamping device. The smallest possible grinding angle is z. B. with angle grinders of importance.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merk­ malen des Anspruchs 1 gelöst.This object is according to the invention with the characteristic note paint the claim 1 solved.

Weiterbildungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Further developments and expedient refinements of the invention are characterized in the subclaims.  

Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel mit drei Kniehebeln schematisch veranschau­ licht, erläutert.The invention is described below with reference to the drawing, the one Exemplary embodiment with three toggle levers schematically light, explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch die Schnellspanneinrichtung, Fig. 1 shows a section through the quick-clamping device,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Schnellspanneinrichtung längs des Schnittes A-A durch Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the quick-clamping device along section A-A through Fig. 1,

Fig. 3 den Spannflansch im Schnitt, Fig. 3 shows the clamping flange in section,

Fig. 4 den Stellring im Schnitt, Fig. 4 shows the locking ring in section,

Fig. 5 eine Frontansicht der Kniehebel mit einem Kniehebel in perspektivischer Darstellung, Fig. 5 is a front view of the knee lever with a bell crank in a perspective view;

Fig. 6 die Rückstellfedern, Fig. 6, the return springs,

Fig. 7 einen Schnitt durch die Spannmutter. Fig. 7 shows a section through the clamping nut.

Wie insbesondere die Fig. 3 bis 7 erkennen lassen, umfaßt die Schnellspanneinrichtung eine Spannmutter 10, drei Sperrele­ mente in Form von Kniehebeln 11, drei Schraubenfedern 12, einen Stellring 13 und einen Spannflansch 14, der zusammen mit dem aus Fig. 1 ersichtlichen Gegenflansch 15 das scheibenförmige Bearbeitungswerkzeug 16, z. B. in Form einer Schleifscheibe, zwischen sich aufnimmt. As can in particular Fig. 3 seen to 7, the quick-clamping device comprises a clamping nut 10, three Sperrele elements in the form of toggle levers 11, three coil springs 12, a positioning ring 13 and a clamping flange 14, which together with the visible in FIG. 1 counterflange 15 the disk-shaped processing tool 16 , for. B. in the form of a grinding wheel between them.

Die Spannmutter 10 ist mit Schanzen 17 (Keilen) versehen, die mit an der der Spannmutter zugekehrten Seite des Spannflanschs 14 angebrachten Schanzen 18 (Keilen) korrespondieren.The clamping nut 10 is provided with jumps 17 (wedges) which correspond to jumps 18 (wedges) attached to the side of the clamping flange 14 facing the clamping nut.

Wie Fig. 2 zeigt, weist der Stellring 13 an seinem Innenumfang drei räumlich gegeneinander versetzte (120°) nasenförmige Ansätze 19 auf, welche den in der Spannmutter 10 mittels Zapfen 11′ drehbar gelagerten Kniehebeln 11 als Betätigungsglieder zuge­ ordnet sind. Der Stellring 13 steht unter der Rückstellwirkung von drei Schraubenfedern 12, die sich jeweils einerseits an einer am Stellring 13 angebrachten Barriere 21 und andererseits an einem Anschlag 22 des Spannflanschs 14 oder gegebenenfalls an der Spannmutter 10 abstützen.As shown in Fig. 2, the collar 13 has on its inner circumference three spatially offset (120 °) nose-shaped lugs 19 , which are assigned to the in the clamping nut 10 by means of pins 11 'rotatably mounted toggle levers 11 as actuators. The adjusting ring 13 is under the restoring effect of three helical springs 12 , which are each supported on the one hand on a barrier 21 attached to the adjusting ring 13 and on the other hand on a stop 22 of the clamping flange 14 or possibly on the clamping nut 10 .

Der eine Teil 11′′ jedes Kniehebels liegt an einer passenden Ausnehmung 10′ der Spannmutter 10 an, der andere Kniehebelteil 11′′′ stützt sich an einer passenden Ausnehmung 14′ des Spann­ flanschs 14 ab. Im eingespannten Zustand des Bearbeitungswerk­ zeugs 16, also bei mit dem Einspanndruck für dieses Werkzeug be­ lastetem Spannflansch 14, werden die drei Kniehebel 11 durch die nasenförmigen Ansätze 19 des Stellrings 13 in der Strecklage gehalten, zweckmäßigerweise mit einer Tendenz zum Ausknicken. Damit wird eine Relativdrehung des Spannflansches 14 zur Spann­ mutter 13 verhindert, weil sich deren Schanzen 17, 18 (Gegen­ keile) in einer wirksamen Verkeilposition befinden. In dieser Position weisen der Spannflansch 14 und die Spannmutter 10 axial in einen gewissen Abstand voneinander auf. Beim Ausführungsbeispiel sind lediglich die beiden unteren Kniehebel in dieser Lage dar­ gestellt, der obere hingegen in der Ausknicklage.One part 11 '' of each toggle lever rests on a matching recess 10 'of the clamping nut 10 , the other toggle lever part 11 ''' is supported on a matching recess 14 'of the clamping flange 14 . In the clamped state of the processing tool 16 , that is, with the clamping pressure for this tool be loaded clamping flange 14 , the three toggle levers 11 are held in the extended position by the nose-shaped lugs 19 of the adjusting ring 13 , expediently with a tendency to buckle. This prevents a relative rotation of the clamping flange 14 to the clamping nut 13 because the jumps 17 , 18 (counter wedges) are in an effective wedging position. In this position, the clamping flange 14 and the clamping nut 10 are axially at a certain distance from one another. In the embodiment, only the two lower toggle levers are provided in this position, the upper, however, in the folded position.

Soll der Spannflansch 14 vom Einspanndruck für das Bearbeitungs­ werkzeug 16 entlastet werden, so ist der Stellring 13 in Pfeil­ richtung gegen die Rückstellkraft der Schraubenfedern 12 zu ver­ drehen. Dadurch gelangen die nasenförmigen Ansätze 19 in die Ausbuchtung 24 der Kniehebel 11, so daß die Kniehebel ausknicken und deren Teil 11′′ nach außen gegen die Innenseite des Stellrings 13 zu ausweicht. Diese Lage der Kniehebel ist durch den oberen Kniehebel veranschaulicht. Dadurch kann der Spannflansch 14 unter dem Einfluß der Axialkraft (axiale Vorspannung) eine Relativbewegung zur Spannmutter 10 ausführen, derart, daß er sich dieser in axialer Richtung nähert. Infolge des sich da­ durch ergebenden Abstands zwischen der Spannflanschebene und der dieser zugeordneten Ebene des Bearbeitungswerkzeugs 16 läßt sich die Spannmutter 10 manuell leicht lösen und demnach ein Wechsel des Bearbeitungswerkzeugs 16 problemlos vornehmen. Die Kniehebel 11 können dabei entweder als lose ineinandergrei­ fende Teile 11′′ und 11′′′ ausgebildet oder aber gelenkig mitei­ nander verbunden sein.If the clamping flange 14 is to be relieved of the clamping pressure for the machining tool 16 , the adjusting ring 13 should be turned in the direction of the arrow against the restoring force of the coil springs 12 . As a result, the nose-shaped lugs 19 enter the bulge 24 of the toggle levers 11 , so that the toggle levers buckle and the part 11 '' to the outside against the inside of the adjusting ring 13 . This position of the toggle lever is illustrated by the upper toggle lever. As a result, the clamping flange 14 can execute a relative movement to the clamping nut 10 under the influence of the axial force (axial preload), in such a way that it approaches it in the axial direction. As a result of the distance between the clamping flange plane and the plane of the machining tool 16 associated therewith, the clamping nut 10 can be easily loosened manually and, accordingly, the machining tool 16 can be changed without problems. The toggle levers 11 can either be designed as loosely interlocking parts 11 '' and 11 '''or can be articulated with one another.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 sind an der Spannmutter 10 drei räumlich um ca. 120° zueinander versetzt an­ geordnete Schanzen bzw. Keile 17 angebracht, dementsprechend drei korrespondierende Schanzen bzw. Keile 18 am Spannflansch 14. Gegebenenfalls können auch nur zwei oder mehr als drei Schanzen 17 bzw. 18 vorgesehen sein. Es ist auch möglich, die Schanzen 17 und 18 auf verschiedenen Radien der Spannmutter und des Spann­ flanschs anzubringen.In the exemplary embodiment according to FIGS . 1 and 2, three spaced staggered jumps or wedges 17 are attached to the clamping nut 10 spatially offset by approximately 120 ° from one another, and accordingly three corresponding jumps or wedges 18 are attached to the clamping flange 14 . If necessary, only two or more than three jumps 17 and 18 can also be provided. It is also possible to mount the jumps 17 and 18 on different radii of the clamping nut and the clamping flange.

Fig. 1 zeigt die Schnellspanneinrichtung mit auf den Gewinde­ zapfen 25 der Arbeitsspindel 26 eines Winkelschleifers aufgeschraubter Spannmutter 10 und fest verspanntem Bearbeitungs­ werkzeug 16, das heißt, in Ruheposition des Stellrings 13. Mit 27, 28 sind zwei O-Ringe bezeichnet und 29 stellt einen Sicherungs­ ring dar. Fig. 1 shows the quick release device with the threaded pin 25 of the work spindle 26 of an angle grinder screwed clamping nut 10 and tightly clamped machining tool 16 , that is, in the rest position of the adjusting ring 13th With 27 , 28 two O-rings are designated and 29 represents a locking ring.

Claims (6)

1. Schnellspanneinrichtung für scheibenförmige Bearbeitungs­ werkzeuge von Elektrowerkzeugen, bestehend aus einer Spann­ mutter und Spannflanschen, von denen einer zusammen mit der Spannmutter den Einspanndruck für das Bearbeitungswerkzeug über an ihren einander zugewandten Flächen angebrachte korrespondierende Schanzen aufbringt, die durch wenigstens ein Sperrelement an einer Relativverschiebung zueinander gehindert sind und dieser Hinderungszustand durch Betätigen eines Stellrings gegen eine Rückstellkraft aufhebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement als Kniehebel (11) ausgebildet ist, auf den ein an der Innenseite des über Federn (12) am Spannflansch (14) abgestützten Stell­ rings (13) angebrachter nasenförmiger Ansatz (19) ein­ wirkt, der den Kniehebel (11) in der Verspannposition des Stellrings (13) in Strecklage hält.1. Quick clamping device for disk-shaped machining tools of power tools, consisting of a clamping nut and clamping flanges, one of which, together with the clamping nut, applies the clamping pressure for the machining tool via corresponding ski jumps attached to their mutually facing surfaces, which by means of at least one locking element cause relative displacement are prevented and this impeded state can be canceled by actuating an adjusting ring against a restoring force, characterized in that the blocking element is designed as a toggle lever ( 11 ) on which an adjusting ring ( 14 ) supported on the inside of the clamping flange ( 14 ) via springs ( 12 ) 13 ) attached nose-shaped projection ( 19 ) acts to hold the toggle lever ( 11 ) in the stretched position of the adjusting ring ( 13 ) in the extended position. 2. Schnellspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß sie mit drei in Umfangsrichtung des Stellrings (13) um 120° zueinander versetzt angeordneten Kniehebeln (11) ausgerüstet ist, mit denen drei am Innenumfang des Stellrings (13) angebrachte nasenförmige Ansätze (18) zu­ sammenwirken.2. Quick clamping device according to claim 1, characterized in that it is equipped with three in the circumferential direction of the adjusting ring ( 13 ) offset from one another by 120 ° toggle levers ( 11 ), with which three on the inner circumference of the adjusting ring ( 13 ) attached nose-shaped approaches ( 18th ) to work together. 3. Schnellspanneinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kniehebel (11) radial wirkend an­ geordnet und in der Spannmutter (10) gelagert sind. 3. Quick release device according to claims 1 and 2, characterized in that the toggle levers ( 11 ) are arranged to act radially and are mounted in the clamping nut ( 10 ). 4. Schnellspanneinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Stellring (13) in Strecklage gehaltenen Kniehebel (11) mit Tendenz zum Ausknicken in dieser Position gehalten sind.4. Quick release device according to claims 1 to 3, characterized in that the toggle levers ( 11 ) held in the extended position by the adjusting ring ( 13 ) are held in this position with a tendency to buckle. 5. Schnellspanneinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmutter (10) und der Spannflansch (14) jeweils mit drei Schanzen (17, 18) versehen sind, die paarweise zusammenwirken.5. Quick clamping device according to claims 1 to 4, characterized in that the clamping nut ( 10 ) and the clamping flange ( 14 ) are each provided with three jumps ( 17 , 18 ) which cooperate in pairs. 6. Schnellspanneinrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellring (13) über die Federn (12) an der Spannmutter (10) abgestützt ist.6. Quick-release device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting ring ( 13 ) is supported on the springs ( 12 ) on the clamping nut ( 10 ).
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