DE4239338A1

DE4239338A1 - Layered capacitor element winder with pivotable pressure roller - takes up two superimposed layers of raw material on plate rotating in contact with sliding roller

Info

Publication number: DE4239338A1
Application number: DE19924239338
Authority: DE
Inventors: Masao Kaito
Original assignee: Kaido Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kaido Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1991-04-17
Filing date: 1992-11-23
Publication date: 1993-06-17
Also published as: JP2524904B2; JPH04319197A

Abstract

The take-up plate (2) rotates on a shaft (1) while the material (3) for mfr. of the capacitor is pressed against it by a roller (5) at the end of a spring (6) pivotable about a parallel axis (4). The rotations proceed in the same direction at corresp. speeds and the material is assembled (9) from two constituents (10,11) unwound from parallel supply reels (10,11) via step-difference rollers (12,13) which automatically maintain uniform tension. The pressure roller slides over the surface of the take-up plate. ADVANTAGE - Automatic and economical production of raw material for layered capacitor elements is possible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Materials für ein Schichtkondensatorelement und insbesondere eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines Ma terials für ein Schichtkondensatorelement um eine Plat tenaufnahme bei der Herstellung eines Schichtkondensator elements.The invention relates to a device for winding a material for a layer capacitor element and in particular a device for winding a Ma terials for a layer capacitor element around a plat tenaufnahme in the manufacture of a film capacitor elements.

Bisher werden Schichtkondensatorelemente durch Aufwickeln eines Grundmaterials um eine Außenfläche einer scheibenar tigen Aufnahme hergestellt, nachdem dessen Seiten metalli siert wurden. Durch Aufschneiden an irgendeiner Stelle wird das Material von der Aufnahme entfernt, um ein bahn artiges Ausgangsmaterial zu erhalten. Das Ausgangsmaterial wird auf eine entsprechende Größe geschnitten und eine Zu leitung wird mit den beiden metallisierten Seitenflächen verbunden. So far, layer capacitor elements have been wound up of a base material around an outer surface of a disc arena term recording after its sides metalli were settled. By cutting open at any point the material is removed from the recording to form a web to get like raw material. The source material is cut to an appropriate size and a Zu Line is with the two metallized side surfaces connected.

Das so erhaltene Element ist aufgrund der Längenunter schiede des äußeren und inneren Umfangs im Vertikalschnitt trapezförmig. Um die Bildung einer solchen Trapezform zu vermeiden, wurde vorgeschlagen, das Material um eine Plat tenaufnahme zu wickeln. Dies ist jedoch unwirtschaftlicher im Vergleich zur Verwendung einer scheibenförmigen Aufnah me.The element thus obtained is lower due to the lengths the outer and inner circumference in vertical section trapezoidal. To form such a trapezoidal shape Avoid, it was proposed to add a plat wrap holder. However, this is less economical compared to using a disc-shaped receptacle me.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine automatische und wirtschaftliche Her stellung eines Ausgangsmaterials für ein Schichtkonden satorelement ermöglicht.It is the object of the invention to provide a device create an automatic and economical fro Provision of a starting material for a layer condenser satorelement allows.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merk malen des Anspruchs 1 gelöst.This task is performed by a device with the Merk paint the claim 1 solved.

Die zu wickelnde Schicht wird auf eine an einer Welle befestigte Plattenaufnahme aufgewickelt, während die Schicht durch eine Rolle angepreßt wird, die eine Drehbe wegung zum Herausdrücken der Luft ausführt.The layer to be wound is placed on a shaft attached plate holder wound up while the Layer is pressed by a roller that a Drehbe movement to push out the air.

Weitere Vorteile und Besonderheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:Further advantages and special features of the invention result preferred from the following description Embodiment with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Anfangs- Betriebsstellung; Fig. 1, the device according to the invention in an initial operating position;

Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer mittle ren Betriebsstellung; Fig. 2 shows the device according to the invention in a central operating position;

Fig. 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer End-Be triebsstellung; und Figure 3 shows the device according to the invention in an end operating position Be. and

Fig. 4 die Druckstellung einer Druckrolle auf die Plat tenaufnahme bei Verwendung einer Druckrolle von der Art einer Exzenterscheibe. Fig. 4 shows the printing position of a pressure roller on the plat tenaufnahme when using a pressure roller of the type of an eccentric disc.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufwickeln eines Ma terials für ein Schichtkondensatorelement umfaßt eine Auf nahmeplatte 2, die mittig an einer Welle 1 angeordnet ist und sich zusammen mit der Welle 1 dreht. Die Vorrichtung umfaßt ferner eine Druckrolle 5, die an einer Druckrollen drehachse 4 angebracht ist und um diese eine Kreisbewegung ausführt. Die Druckrollendrehachse 4 rotiert gleichsinnig und in Übereinstimmung mit der Umlaufperiode der Welle 1. Ein Material für ein Schichtkondensatorelement, das aus mindestens zwei über Führungsrollen 7 und 8 und eine Ver bindungsrolle 9 zugeführte Schichten zusammengesetzt ist, wird durch die Druckrolle 5 angepreßt, wenn es auf die Oberfläche der Plattenaufnahme 2 in der Längsrichtung aufgewickelt wird.The device according to the invention for winding up a material for a layer capacitor element comprises a receiving plate 2 which is arranged centrally on a shaft 1 and rotates together with the shaft 1 . The device further comprises a pressure roller 5 , which is attached to a pressure roller axis of rotation 4 and performs a circular movement about this. The pressure roller axis of rotation 4 rotates in the same direction and in accordance with the orbital period of the shaft 1 . A material for a layer capacitor element, which is composed of at least two layers supplied via guide rollers 7 and 8 and a connecting roller 9 , is pressed by the pressure roller 5 when it is wound onto the surface of the plate holder 2 in the longitudinal direction.

Die Funktionsweise der vorliegenden Vorrichtung zum Auf wickeln eines Materials für ein Schichtkondensatorelement wird im folgenden anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert.The operation of the present device for opening winding a material for a layer capacitor element is in the following with reference to the drawings in detail explained.

Wenn sich die Druckrollendrehachse 4 in Übereinstimmung mit der Umlaufperiode der Welle 1 bei dem gewünschten Verhältnis dreht, gleitet die Druckrolle 5 auf der Ober fläche der Plattenaufnahme 2 und preßt durch die Druck feder 6 das Material für ein Schichtkondensatorelement auf die Plattenaufnahme. Durch die Arbeitsweise in der Reihenfolge von Fig. 1 zu Fig. 2 und weiter zu Fig. 3 wird das Material 3 für ein Schichtkondensatorelement auf gewickelt.When the pressure roller rotation axis 4 rotates in accordance with the rotational period of the shaft 1 at the desired ratio, slides the pressure roller 5 on the upper surface of the disc holder 2 and pressed by the pressure spring 6, the material for a film capacitor element on the disc holder. By working in the order of Fig. 1 to Fig. 2 and further to Fig. 3, the material 3 is wound up for a layer capacitor element.

Fig. 1 zeigt die Wicklungsvorrichtung in der Anfangs-Be triebsstellung. Fig. 1 shows the winding device in the initial operating position Be.

Wenn sich die Welle 1 in Richtung des Pfeiles A dreht, dreht sich die Platte 2 in Richtung des Pfeiles B, die Druckrollendrehachse 4 in Richtung des Pfeiles C in Über einstimmung mit der Umlaufperiode der Drehachse 1 und die Druckrolle 5 gleitet in Richtung des Pfeiles D auf der Oberfläche der Plattenaufnahme 2 durch die Druckfederachse 6, um das Material 3 des Schichtkondensatorelements daran anzupressen.When the shaft 1 rotates in the direction of arrow A, the plate 2 rotates in the direction of arrow B, the pressure roller axis of rotation 4 in the direction of arrow C in accordance with the rotation period of the axis of rotation 1 and the pressure roller 5 slides in the direction of arrow D. on the surface of the plate receptacle 2 by the compression spring axis 6 in order to press the material 3 of the layer capacitor element thereon.

Fig. 2 zeigt eine Stellung, in der die Druckrolle beinahe die Mitte der Plattenaufnahme 2 erreicht hat. Die Druck rolle 5 bewegt sich auf der Oberfläche der Plattenaufnahme 2 in Pfeilrichtung D in Übereinstimmung mit der Drehung der Plattenaufnahme 2 bis zu der in Fig. 3 gezeigten Stel lung. Fig. 2 shows a position in which the pressure roller has almost reached the center of the plate holder 2 . The pressure roller 5 moves on the surface of the plate holder 2 in the direction of arrow D in accordance with the rotation of the plate holder 2 up to the position shown in FIG. 3.

In der Stellung gemäß Fig. 3 drückt die Druckrolle 5 auf das Ende der Plattenaufnahme 2 und gleichzeitig dreht sich die Plattenaufnahme 2 in Pfeilrichtung E, um zu der in Fig. 1 gezeigten Stellung zurückzugelangen.In the position shown in Fig. 3 presses the pressure roller 5 on the end of the disc holder 2 and simultaneously the disc holder 2 rotates in the direction of arrow E, to return to the position shown in Fig. 1 position.

Die oben geschilderten Vorgänge werden wiederholt.The processes described above are repeated.

Wenn bei der vorliegenden Vorrichtung anstelle der Druck rolle 5, die durch eine Druckfeder 6 an einer Druckrollen drehachse 4 angebracht ist und um die Drehachse eine Kreisbewegung ausführt, eine in Fig. 4 gezeigte Exzenter scheiben-Druckrolle 51 verwendet und der Exzenterpunkt 41 auf der Druckrollendrehachse 4 angeordnet wird, ist es möglich, einen Druck auf den gesamten Umfang der Platten aufnahme 2 einschließlich der beiden Enden ausnahmslos auszuüben.If in the present device instead of the pressure roller 5 , which is attached by a compression spring 6 to a pressure roller axis of rotation 4 and performs a circular movement about the axis of rotation, an eccentric disc pressure roller 51 shown in FIG. 4 is used and the eccentric point 41 on the pressure roller axis of rotation 4 is arranged, it is possible to exert pressure on the entire circumference of the plate receptacle 2 including the two ends without exception.

Um den bei der Drehung der Plattenaufnahme 2 erzeugten Durchhang des Schichtmaterials aufzufangen, sind zwischen Zuführungsrollen der Materialzuführungen 10 und 11 und einer Verbindungsrolle 9 Führungsrollen 7 und 8 angeord net, die eine Rückholbewegung in der gezeigten Pfeilrich tung zwischen dem Abstand entsprechend dem Radius der Plattenaufnahme 2 durchführen. Stufenunterschiedsrollen 12 und 13 zur automatischen Spannung sorgen dafür, daß auf das Schichtmaterial eine vorgegebene Spannung ausgeübt wird.In order to absorb the sag of the layered material generated during the rotation of the plate holder 2 , 9 guide rollers 7 and 8 are arranged between feed rollers of the material feeders 10 and 11 and a connecting roller 9 , which cause a return movement in the direction of the arrow shown between the distance corresponding to the radius of the plate holder 2 carry out. Level difference rollers 12 and 13 for automatic tensioning ensure that a predetermined tension is exerted on the layer material.

Mehrere Wicklungsvorrichtungen gemäß der Erfindung können parallel verwendet werden, wobei eine gemeinsame Welle 1 vorgesehen ist, und die Preßrolle u.ä. auf einer entspre chenden gemeinsamen Achse angeordnet sind.A plurality of winding devices according to the invention can be used in parallel, a common shaft 1 being provided, and the press roller and the like. are arranged on a corre sponding common axis.

Claims

1. Device for winding a material for a layer capacitor element, with
a centrally arranged on a shaft ( 1 ) Plat tenaufnahme ( 2 ), which rotates together with this shaft ( 1 ), and
a pressure roller ( 5 ) which performs a circular movement about a pressure roller axis of rotation ( 4 ), characterized

- That the pressure roller axis of rotation ( 4 ) is rotatable in the same direction with the rotating period of the shaft ( 1 ) and
- That a material composed of at least two layers ( 3 ) for a layer capacitor element is supplied via guide rollers ( 7 , 8 ) and a connecting roller ( 9 ) and pressed in the longitudinal direction by the pressure roller ( 5 ) when it is wound onto the surface of the plate holder ( 2 ) becomes.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pressure roller ( 5 ) via a spring rod ( 6 ) on the pressure roller axis of rotation ( 4 ) is arranged.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one eccentric disc ( 51 ) is provided as the pressure roller ( 5 ), the eccentric point of which is arranged on the axis of rotation of the pressure roller.