DE4239264A1

DE4239264A1 - Workpiece treatment with gas stream - is used esp. for hot gas drying of lacquered cans, using pressure drop to stabilise cans on moving support

Info

Publication number: DE4239264A1
Application number: DE19924239264
Authority: DE
Inventors: Klaus Ing Grad Radewagen
Original assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Current assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Priority date: 1992-11-21
Filing date: 1992-11-21
Publication date: 1994-05-26

Abstract

The workpiece is treated with a gas stream by passage through a treatment zone on a gas-pervious support and with a view for treatment with hot gas stream in a drying furnace.The gas stream is sucked away with increased velocity so that a gas pressure drop is created for pressing the workpieces with their standing faces onto the support. The support is a flat transport belt which has passage openings for the gas stream and which moves transversely to the direction of the gas stream.The gas stream is supplied above the workpieces and is sucked away below the support. ADVANTAGE - The pressure drop provides stability of the workpiece on the moving support so that increased gas flow velocities can be used to obtain rapid drying.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von durch mindestens eine Behandlungszone zu transportierenden Werkstücken mit einem Gasstrom, insbesondere mit einem Heißgasstrom in einem Trocknungsofen, wobei die Werkstücke frei auf einer gasstromdurchlässigen Unterlage stehen, die durch die Behandlungszone bewegt wird.The invention relates to a method for treatment from through at least one treatment zone transporting workpieces with a gas flow, especially with a hot gas flow in one Drying oven, the workpieces freely on a stand that are permeable to the flow of gas the treatment zone is moved.

Es ist bekannt, beim Herstellungsprozeß von Blech dosen aus Aluminium oder Stahl das eingangs ge nannte Verfahren anzuwenden. Die Dosen werden außen mit einem Druck versehen, vorher erfolgt gegebenen falls ein Lackauftrag. Die Lackschicht (in aller Regel Weißlack) und auch der Druck müssen separat getrocknet werden. Für die Außentrocknung stehen derzeit Öfen, sogenannte Trocknungsöfen, zur Verfü gung, bei denen die Dosen auf Stifte (Pins) aufge steckt und vertikal durch den Trocknungsofen und eine anschließende Kühlzone gefahren werden. Dieses Vorgehen erfolgt derzeit bei Aluminium-Dosen. Die Art der Transporteinrichtung läßt aufgrund ihrer einreihigen Anordnung nur eine begrenzte Stückzahl pro Zeiteinheit zu. Um höhere Leistungen bei Stahl dosen (beispielsweise über 2000 Stck/Min.) bewälti gen zu können, werden Transportunterlagen einge setzt, auf die die außen lackierten und/oder frisch bedruckten Dosen gestellt werden, wobei sie sich nicht berühren. It is known in the sheet metal manufacturing process cans made of aluminum or steel apply the named procedures. The cans are outside provided with a print, previously given if a paint job. The paint layer (in all Usually white lacquer) and the print must be separate be dried. Stand for outside drying ovens, so-called drying ovens, are currently available supply, in which the cans are placed on pins and vertically through the drying oven and a subsequent cooling zone. This The current procedure is for aluminum cans. The Type of transport can be due to their single row arrangement only a limited number per unit of time too. For higher performance in steel cans (for example over 2000 pcs / min.) transport documents are included sets on the outside painted and / or fresh printed cans are placed, taking them do not touch.

Die Transportunterlage bewegt sich durch den Trock nungsofen, so daß die Lackschicht beziehungsweise der Aufdruck trocknet. Für die Trocknung wird er wärmte Luft im Kreislauf geführt und mittels Düsen auf und in die zu trocknenden Dosen gelenkt. Um eine schnelle Trocknung zu erreichen ist es notwen dig, die Luft mit relativ großer Geschwindigkeit aus den Düsen austreten zu lassen. Hierdurch wird ein hoher Wärmeübergang und damit eine kurze Troc kenzeit erreicht. Die hohe Luftgeschwindigkeit führt allerdings dazu, daß die Dosen nicht mehr ru hig auf dem Transportband stehen bleiben, sondern unter Umständen versetzt werden. Dies führt zu ge genseitigen Berührungen, die die Lackierung bezie hungsweise Bedruckung beschädigen. Es ist auch denkbar, daß sich die Dosen versetzen oder sogar umgeblasen werden.The transport pad moves through the dry tion oven, so that the paint layer respectively the print dries. For drying it will warmed air circulated and by means of nozzles directed onto and into the cans to be dried. Around it is necessary to achieve quick drying dig, the air at a relatively high speed to let out of the nozzles. This will a high heat transfer and thus a short Troc time reached. The high air speed however, leads to the fact that the cans are no longer ru stand on the conveyor belt, but may be transferred. This leads to ge mutual touches that relate to the paint damage the printing. It is also conceivable that the cans move or even be blown over.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, daß es ermöglicht, eine Vielzahl von Werkstücken in kurzer Zeit und störungsfrei mit einem Gasstrom zu behandeln.The invention is therefore based on the object Procedure of the type mentioned at the beginning to state that it allows a variety of workpieces in short time and trouble-free with a gas flow to treat.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Gasstrom mit erhöhter Geschwindigkeit der art abgesaugt wird, daß ein die Werkstücke mit ih ren Stellflächen auf die Unterlage drückendes Gas druckgefälle entsteht. Erfindungsgemäß ist aufgrund dieser Gasstromausbildung die Standfestigkeit der Dosen sichergestellt, so daß sie selbst bei Er schütterungen an ihrem Standort bleiben und auch nicht umfallen. Die Gasstromgeschwindigkeit kann dabei sehr hohe Werte annehmen, so daß beispiels weise ein ausgezeichneter Wärmeübergang vorliegt und innerhalb kürzester Zeit eine Trocknung der Lackschicht beziehungsweise Bedruckung erfolgt. Die Erhöhung der Gasstromgeschwindigkeit führt sogar dazu, daß sich die Standfestigkeit der Dosen noch mals erhöht, da mit der Erhöhung gleichzeitig auch die Geschwindigkeit des zurückgesaugten Gasstroms entsprechend mit ansteigt, so daß aufgrund des sich ausbildenden Gasdruckgefälles ein festes Andrücken der Werkstücke mit ihren Stellflächen auf die Un terlage erfolgt. Dieses Gasdruckgefälle stabili siert die Werkstücke, insbesondere Dosen, auf der Unterlage. Aufgrund der Erfindung können somit Gas stromgeschwindigkeiten erzielt werden, die wesent lich höher als bei den bekannten Verfahren sind, wobei dennoch die Standfestigkeit der Werkstücke gewährleistet ist und auch kein Verrücken der Werk stücke auf der Unterlage erfolgt. Durch die hohen Gasstromgeschwindigkeiten ist eine sehr kurze Be handlungszeit, insbesondere Trockenzeit, möglich, so daß das Verfahren äußerst wirtschaftlich durch geführt werden kann.According to the invention, this object is achieved by that the gas flow with increased speed of is sucked off that the workpieces with ih gas on the surface pressure drop arises. According to the invention this gas flow formation the stability of Cans ensured so that they even with Er vibrations stay in their place and also don't fall over. The gas flow rate can assume very high values, so that for example there is an excellent heat transfer and a drying of the Lacquer layer or printing takes place. The Increasing the gas flow rate even leads that the stability of the cans still times increased, as with the increase at the same time the velocity of the gas flow sucked back increases accordingly, so that due to the forming gas pressure gradient a firm pressure of the workpieces with their footprints on the Un submission takes place. This gas pressure gradient stabili siert the workpieces, especially cans, on the Document. Because of the invention can thus gas current speeds are achieved, the essential are higher than with the known methods, still the stability of the workpieces is guaranteed and no movement of the work pieces on the pad. By the high Gas flow velocities is a very short one time of action, especially dry season, possible, making the process extremely economical can be performed.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgese hen, daß als Unterlage ein Flachtransportband ver wendet wird. Das Flachtransportband weist vorzugs weise Durchtrittsöffnungen für den Gasstrom bezie hungsweise für Teilgasströme auf, wodurch die Strö mung direkt bis an das zu behandelnde Werkstück herangebracht wird. Der Gasstrom wird vorzugsweise oberhalb der Werkstücke zugeführt und unterhalb der Unterlage abgesaugt. After a further development of the invention, it is provided hen that a flat conveyor belt ver as a base is applied. The flat conveyor belt is preferred wise through openings for the gas flow or for partial gas flows, whereby the streams directly to the workpiece to be treated is brought up. The gas flow is preferred fed above the workpieces and below the Suction pad.

Überdies ist es vorteilhaft, wenn die Unterlage quer zur Richtung des Gasstroms bewegt wird. Auf der Unterlage stehen die zu behandelnden Werkstücke und werden durch die Bewegung der Unterlage durch die Behandlungszone transportiert.Furthermore, it is advantageous if the pad is moved transversely to the direction of the gas flow. On The workpieces to be treated are on the base and are made by moving the pad transported the treatment zone.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Gasstrom einem Kreislauf ange hört, das heißt, das Gas wird der Behandlungszone zugeführt, dort zur Behandlung der Werkstücke ver wendet, nach der Behandlung abgeführt und gege benenfalls einer Aufbereitung zugeleitet, von wo aus die erneute Zuführung zur Behandlungszone er folgt.According to a further embodiment of the invention provided that the gas flow is a cycle hear, that is, the gas becomes the treatment zone supplied, there to treat the workpieces turns, dissipated after treatment and counter also forwarded to a preparation, from where from the re-supply to the treatment zone follows.

Die Werkstücke werden vorzugsweise matrixartig ohne gegenseitige Berührung in Hinter- und Nebeneinan deranordnung auf die Unterlage gestellt. Dies hat den Vorteil, daß auf kleinster Fläche beziehungs weise kleinstem Raum eine Vielzahl von Werkstücke untergebracht werden können, so daß gleichzeitig viele Werkstücke behandelt werden. Damit ist eine effektive Verfahrensführung sichergestellt.The workpieces are preferably without a matrix mutual contact behind and next to each other the order placed on the pad. this has the advantage that relation in the smallest area wise smallest space a variety of workpieces Can be accommodated so that at the same time many workpieces are treated. So that's one effective process management ensured.

Sofern die Dosen mit einer Außenlackierung versehen und/oder außen bedruckt werden, erfolgt die Auf stellung auf der Unterlage -wie erwähnt- ohne gegenseitige Berührung. Wenn jedoch lediglich eine Innenlackierung erfolgt, können die Dosen dicht ge drängt nebeneinander stehen, wobei auch die Zwic kelbereiche aneinandergrenzender Dosen ausgefüllt werden. Bei einer derartigen Aufstellung kann es vorkommen, daß sich einige Dosen bei der Verfah rensführung vereinzeln, die dann keine Abstützung von benachbarten Dosen erhalten. Im übrigen erhal ten die außenliegenden Dosen bei einer dicht ge drängten Dosenanordnung ebenfalls keine Abstützung. Das Fehlen einer derartigen Abstützung ist aufgrund des erfindungsgemäßen Verfahrens unbedenklich, da das Gasdruckgefälle einen festen Stand garantiert.If the cans have an outer coating and / or printed on the outside, the opening takes place position on the pad - as mentioned - without mutual touch. However, if only one If the interior is painted, the cans can be sealed urges to stand side by side, the Zwic areas of adjacent cans filled become. With such a setup, it can there may be some doses in the process Individual management, which then no support obtained from neighboring cans. Otherwise get the outer cans were tightly sealed urged can assembly also no support. The lack of such support is due to of the method according to the invention, since the gas pressure gradient guarantees a firm footing.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Behandeln von durch eine Behandlungszone zu trans portierenden Werkstücken mit einem Gasstrom, der mittels eines Gebläses erzeugt wird, wobei die Werkstücke frei auf einer gasstromdurchlässigen Un terlage stehen, die durch die Behandlungszone be wegt wird, und wobei der Strömungsweg für den Gas strom stromab der Werkstücke einen eine Gasstromge schwindigkeitserhöhung bewirkenden größeren Strö mungswiderstand als im stromaufwärts der Werkstücke gelegenen Strömungsweg aufweist. Aufgrund dieser Ausgestaltung ergibt sich eine Geschwindigkeitser höhung des Gasstromes im stromabwärts der Werk stücke gelegenen Strömungsweg, wodurch ein Gas druckgefälle auftritt, das die Werkstücke mit ihren Stellflächen auf die Unterlage drückt. Hierdurch ist die Standfestigkeit der Werkstücke selbst bei Erschütterungen der Unterlage oder bei sehr hohen Gasstromgeschwindigkeiten gewährleistet.The invention further relates to a device for Treating trans through a treatment zone porting workpieces with a gas flow that is generated by means of a blower, the Workpieces free on a gas-permeable Un stand by be through the treatment zone is moved, and being the flow path for the gas a downstream of the workpieces a gas stream larger currents causing an increase in speed resistance than in the upstream of the workpieces located flow path. Based on these Design results in a speed server Increase in gas flow in the downstream of the plant Pieces located flow path, creating a gas pressure drop occurs that the workpieces with their Presses on the surface. Hereby is the stability of the workpieces themselves Shocks to the surface or very high Guaranteed gas flow rates.

Vorzugsweise wird der erhöhte Strömungswiderstand durch eine entsprechende Querschnittsausbildung der Durchlässe der gasstromdurchlässigen Unterlage be wirkt.The increased flow resistance is preferred through a corresponding cross-sectional formation of the Passages of the gas-flow-permeable base be works.

Die Gasstrombehandlung bewirkt vorzugsweise eine Trocknung einer Lackierung beziehungsweise Bedruc kung der Werkstücke. Die Werkstücke sind vorzugs weise als Blechdosen ausgebildet. The gas flow treatment preferably causes one Drying a paint or print workpiece. The workpieces are preferred trained as tin cans.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung an hand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigtThe drawings illustrate the invention hand of an embodiment shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Trocknungsofens mit Zusatzeinrichtungen für die Behand lung von Werkstücken, Fig. 1 is a side view of a drying furnace with additional devices for the treatmen development of workpieces,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the arrangement according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht auf den aufgeschnit tenen Trocknungsofen, Fig. 3 is a side view of the requested aufgeschnit drying oven,

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Trocknungsofen (teilweise im Schnitt) und Fig. 4 is a plan view of the drying oven (partially in section) and

Fig. 5 eine Stirnansicht auf den Trocknungsofen, teilweise im Schnitt. Fig. 5 is an end view of the drying oven, partly in section.

Die Fig. 1 zeigt einen Trocknungsofen 1, der zur Behandlung von Werkstücken mit einem Gasstrom, näm lich mit einem Heißgasstrom, dient. Mittels des Heißgasstromes wird eine Lackierung oder Bedruckung der als Blechdosen ausgebildeten Werkstücke ge trocknet. Die Blechdosen werden zunächst einer Druck- beziehungsweise Lackiermaschine 2 zugeführt, die mehrere Druckwerke 3 für einen Mehrfarbendruck aufweist. Die Druckwerke 3 arbeiten mit einem Gum mituchzylinder 4 zusammen, der die Lackier- /Druckfarbe auf die Dosen überträgt, die in einer Haltevorrichtung 5 aufgenommen werden. Die frisch lackierten beziehungsweise bedruckten Dosen werden dann mittels Transportbänder 6 einer Übergabevorrichtung 7 zugeführt, die die einzelnen Dosen auf recht auf eine Unterlage 8 in Hinter- und Nebenein anderanordnung stellt. Die Dosen sind dort über die gesamte Breite der Unterlage 8 matrixartig ohne ge genseitige Berührung aufgestellt, so daß auf eng stem Raum eine große Stückzahl untergebracht ist. Fig. 1 shows a drying oven 1 , which is used to treat workpieces with a gas stream, namely with a hot gas stream. By means of the hot gas stream, painting or printing of the workpieces designed as tin cans is dried. The tin cans are first fed to a printing or painting machine 2 which has a plurality of printing units 3 for multi-color printing. The printing units 3 work together with a rubber cylinder 4 which transfers the coating / printing ink to the cans which are received in a holding device 5 . The freshly painted or printed cans are then fed by means of conveyor belts 6 to a transfer device 7 , which places the individual cans on a support 8 in the rear and side by side arrangement. The cans are set up there across the entire width of the base 8 in a matrix-like manner without any mutual contact, so that a large number of pieces is accommodated in narrow space.

Bei der Unterlage 8 handelt es sich um ein Flachtransportband 9, das mit einer Vielzahl von Durchtrittsöffnungen versehen ist, wodurch eine Durchlässigkeit für einen Gasstrom besteht, auf den später noch genauer eingegangen wird.The base 8 is a flat conveyor belt 9 which is provided with a multiplicity of through openings, as a result of which there is a permeability for a gas stream, which will be discussed in more detail later.

Der Trocknungsofen weist eine Trocknungskammer 10 auf, auf deren Dach zwei Ventilatoren 11 sowie zwei Heizanlagen 12 angeordnet sind. Jede Heizanlage 12 weist einen Brenner 13 auf. Ferner befindet sich auf dem Dach der Trocknungskammer 10 ein Absaugven tilator 14. Anstelle einer mit Brenner versehenen Heizanlage kann -nach einem anderen Ausführungs beispiel- auch eine elektrische Beheizung erfolgen.The drying oven has a drying chamber 10 , on the roof of which two fans 11 and two heating systems 12 are arranged. Each heating system 12 has a burner 13 . Further, located on the roof of the drying chamber 10, a Absaugven-speed fan fourteenth Instead of a heating system provided with a burner, according to another embodiment, electrical heating can also take place.

Oberhalb des Flachtransportbandes 9 befindet sich eine Ausblasdüsendecke 15 und über der Ausblasdü sendecke 15 eine Zwischendecke 16. Die Zwischen decke 16 besitzt entsprechende Durchtrittsöffnungen für einen Gasstrom und dient der Vergleichmäßigung der Gasströmung. In den Raum 17 oberhalb der Zwi schendecke 16 wird von den Heizanlagen 12 erhitzte Luft aus Austrittsstutzen 18 der Ventilatoren 11 ausgeblasen. Gemäß Fig. 3 ist der Innenraum der Trocknungskammer 10 mittels einer Querwand 19 in zwei Hälften unterteilt, wobei die eine Hälfte von der einen Heizanlage 12 und dem einen Ventilator 11 und die andere Hälfte von der anderen Heizanlage 12 und dem anderen Ventilator 11 versorgt wird. Ledig lich im Bereich des Flachtransportbandes 9 befindet sich eine Öffnung in der Querwand 19, so daß die auf dem Flachtransportband 9 stehenden Dosen von der einen Hälfte in die andere Hälfte transportiert werden können. Der bereits erwähnte Absaugventila tor 14 mündet in beide Hälften der Trocknungskammer 10 und dient dazu, lösungsmittelhaltige Luft nach außen abzuführen, wobei die abgeführte Luft durch entsprechende Frischluft, die insbesondere im Ein gangs- und Ausgangsbereich des Flachtransportbandes 9 zuströmen kann, ersetzt wird.Above the flat conveyor belt 9 there is a blow-out blanket 15 and above the blow-out blanket 15 an intermediate blanket 16 . The intermediate ceiling 16 has corresponding openings for a gas flow and serves to even out the gas flow. In the room 17 above the intermediate ceiling 16 heated air from the heating systems 12 is blown out of outlet 18 of the fans 11 . Referring to FIG. 3, the interior of the drying chamber 10 is divided by a transverse wall 19 into two halves, with one half of a heating system 12 and the fan 11 and the other half is supplied by the other heating system 12 and the other fan 11. Only in the area of the flat conveyor belt 9 there is an opening in the transverse wall 19 so that the cans standing on the flat conveyor belt 9 can be transported from one half to the other half. The already mentioned Abaugventila gate 14 opens into both halves of the drying chamber 10 and is used to discharge solvent-containing air to the outside, the air removed is replaced by appropriate fresh air, which can flow in particular in the entrance and exit area of the flat conveyor belt 9 , is replaced.

Der jeweilige Raum 20 unterhalb des Flachtransport bandes 9 steht mit einem Kanal 21 (Fig. 5) in Ver bindung, der zur Brennkammer der entsprechenden Heizanlage 12 führt. Die Brennkammer steht über eine Rohrverbindung 22 mit dem zugehörigen Ventila tor 11 in Verbindung. Mithin erzeugt jeder Ventila tor 11 einen Gasstrom, der im Umwälzverfahren die entsprechende Hälfte der Trocknungskammer 10 durch setzt und dabei die frisch lackierten beziehungs weise frisch gedruckten Dosen trocknet. Die Dosen werden hierzu mittels des Flachtransportbandes 9 durch die beiden Hälften des Trocknungsofens 1 transportiert. Die in den Brennkammern der Heizan lagen 12 erhitzte Luft wird von den Ventilatoren 11 angesaugt und in die Räume 17 eingeleitet. Von dort aus erfolgt eine Vergleichmäßigung beim Durchtritt durch die Zwischendecken 16 und ein Ausblasen aus dem Ausblasdüsendecken 15. Der jeweilige Heißgas strom trifft von oben her auf die auf dem Flachtransportband 9 stehenden Dosen und bewirkt eine Trocknung der Lackierung beziehungsweise Be druckung. Der jeweilige Heißgasstrom durchsetzt die erwähnten Durchtrittsöffnungen des Flachtransport bandes 9 und gelangt so in den jeweiligen Raum 20 und von dort über die Kanäle 21 zurück zu den Brennkammern der Heizanlagen 12. Im Ausgangsbereich 23 des Trocknungsofens 1 (Fig. 2) werden die Dosen dann über entsprechende Transportbänder 24 abtrans portiert und beispielsweise einer Füllanlage oder einer Verpackungsanlage zugeleitet.The respective space 20 below the flat conveyor belt 9 is connected to a channel 21 ( Fig. 5) in United, which leads to the combustion chamber of the corresponding heating system 12 . The combustion chamber is connected via a pipe connection 22 to the associated ventila tor 11 . Thus, each ventila tor 11 generates a gas stream, which passes through the corresponding half of the drying chamber 10 in the circulation process and thereby dries the freshly painted or freshly printed cans. For this purpose, the cans are transported by means of the flat conveyor belt 9 through the two halves of the drying oven 1 . The heated in the combustion chambers of the Heizan 12 air is sucked in by the fans 11 and introduced into the rooms 17 . From there, there is an equalization when passing through the false ceilings 16 and a blowing out of the blowing nozzle ceilings 15 . The respective hot gas flow strikes the cans standing on the flat conveyor belt 9 from above and causes the coating or printing to dry. The respective hot gas flow passes through the passage openings of the flat conveyor belt 9 and thus reaches the respective space 20 and from there via the channels 21 back to the combustion chambers of the heating systems 12 . In the exit area 23 of the drying oven 1 ( FIG. 2), the cans are then transported away via corresponding conveyor belts 24 and fed, for example, to a filling system or a packaging system.

Erfindungsgemäß ist der jeweilige Gasstrom in den beiden Hälften des Trocknungsofens 1 derart ausge bildet, daß er mit erhöhter Geschwindigkeit derart abgesaugt wird, daß ein die Dosen mit ihren Stell flächen auf das Flachtransportband 9 drückendes Gasdruckgefälle entsteht. Dadurch, daß aufgrund der Querschnittsausbildung der Durchlässe des Flach transportbandes 9 stromab der Dosen ein größerer Strömungswiderstand besteht, als im stromaufwärts der Dosen gelegenen Strömungsweg, bildet sich stromab der Dosen eine erhöhte Gasstromgeschwindig keit aus, die zu dem erwähnten Gasdruckgefälle führt, das die Dosen auf dem Flachtransportband 9 stabilisiert. Auf diese Art und Weise wird trotz sehr großer Umluftgeschwindigkeiten und damit einem sehr guten Wärmeübergang eine einwandfreie Standfe stigkeit der transportierten Dosen bei extrem kur zer Trocknungszeit erreicht.According to the respective gas flow in the two halves of the drying oven 1 forms such that it is sucked off at an increased speed in such a way that the cans with their adjusting surfaces on the flat conveyor belt 9 pressurize gas pressure drop. Characterized in that due to the cross-sectional configuration of the passages of the flat conveyor belt 9 downstream of the cans, there is a greater flow resistance than in the upstream of the cans flow path, an increased gas flow rate is formed downstream of the cans, which leads to the gas pressure gradient mentioned, which the cans on the flat conveyor belt 9 stabilized. In this way, in spite of very high circulating air speeds and thus a very good heat transfer, a perfect stability of the transported cans is achieved with an extremely short drying time.

Claims

1. A method for treating workpieces to be transported through at least one treatment zone with a gas stream, in particular with a hot gas stream in a drying oven, the workpieces being free on a gas-flow-permeable substrate which is moved through the treatment zone, characterized in that the Gas stream is sucked off at an increased speed in such a way that a gas pressure gradient arises which presses the workpieces with their positioning surfaces onto the base.

2. The method according to claim 1, characterized in net that a flat conveyor belt ver as a base is applied.

3. Method according to one of the preceding claims che, characterized in that a base with Thru openings used for the gas flow becomes.

4. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that the gas flow upper fed half of the workpieces and below the Un suction is extracted.

5. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that the base crosswise is moved to the direction of the gas flow.

6. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that the gas flow one Cycle listened.

7. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that the workpieces ma trix-like without mutual contact in the background and side by side arrangement on the base ge be put.

8. Device for treating by a treatment workpieces with a Gas flow generated by a blower whereby the workpieces pass freely on a gastrom stand by the treaty lungszone is moved, characterized in that the flow path for the gas flow downstream of the plant pieces (cans) a gas flow velocity increase causing greater flow resistance than in the upstream of the workpieces path.

9. The device according to claim 8, characterized in that the increased flow resistance is caused by a corresponding cross-sectional configuration of the passages of the gas flow-permeable base ( 8 ).

10. Device according to one of the preceding An sayings, characterized in that the workpieces provided with a layer of lacquer and / or printed be and that the paint and / or the printing is dried by means of the gas stream.

11. Device according to one of the preceding An sayings, characterized in that the workpieces as cans, in particular tin cans are.