DE4238685C2

DE4238685C2 - Detachable screw connection for fastening ballast masses in drum washing machines

Info

Publication number: DE4238685C2
Application number: DE19924238685
Authority: DE
Inventors: Erich Dipl Ing Barth; Henry Bochmann; Klaus Dipl Ing Unger
Original assignee: FORON WASCHGERAETE GmbH
Current assignee: FORON WASCHGERAETE GMBH, 08340 SCHWARZENBERG, DE
Priority date: 1992-11-17
Filing date: 1992-11-17
Publication date: 1995-08-31
Anticipated expiration: 2012-11-18
Also published as: DE4238685A1

Description

Die Erfindung betrifft eine lösbare Schraubverbindung zur Befestigung von Ballastmassen am Laugenbehälter in Trommelwaschmaschinen, bei welcher in den Hauptbewegungsrichtungen die Lagefixierung aus Gründen relativ großer Längenmaßtoleranzen und thermischer Abstandsänderungen zwischen den zu verbindenden Bauteilen vorwiegend kraftschlüssig ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a detachable screw connection for fastening ballast masses to the tub in Drum washing machines, in which in the main directions of movement the position fix for reasons relative large dimensional tolerances and thermal distance changes between the components to be connected is predominantly non-positive, according to the generic term of claim 1.

Zur Befestigung von Ausgleichsmassen aus nichtmetallischen Werkstoffen, insbesondere aus Beton, sind bereits technische Lösungen bekannt, bei denen die Befestigung durch Verschrauben mit eingegossenen bzw. eingelegten biegesteifen Blechtraversen oder -laschen erfolgt (DE-OS 32 22 479).For fastening leveling compounds made of non-metallic Materials, especially concrete already known technical solutions in which the Fastening by screwing with cast or inlaid, rigid sheet metal beams or brackets takes place (DE-OS 32 22 479).

Als Verdrehsicherung kann zwischen dem Schraubenkopf und der Ballastmasse eine Art Zahnscheibe angeordnet sein. As an anti-rotation device between the screw head and the ballast mass a kind of toothed disc can be arranged.

Diese technischen Lösungen sind relativ aufwendig und erfordern entsprechenden Platz außerhalb der zu verbindenden Bauteile.These technical solutions are relatively complex and require appropriate space outside of the join Components.

Eine weitere bekannte Möglichkeit der Befestigung besteht darin, daß die Ausgleichsmassen mittels Stehbolzen an einem Blechbehälter befestigt und die erheblich größeren Befestigungslöcher mit einer Formmasse ausgegossen sind; realisiert z. B. in Waschmaschinen der Firmen Zanker und Zanussi.Another known way of attachment consists of the balancing masses using stud bolts attached to a tin container and the considerable larger mounting holes poured out with a molding compound are; realized z. B. in washing machines of companies Zanker and Zanussi.

Diese technische Lösung ist ebenfalls sehr aufwendig und auch nicht universell anwendbar.This technical solution is also very complex and also not universally applicable.

Der Formschluß durch die Formmasse bewirkt gewisse Zwangszustände zwischen den Befestigungsstellen, so daß es hier durchaus zu Rissen und Abrissen an den Betonausgleichsmassen kommen kann.The positive locking through the molding compound causes certain Forced states between the attachment points, so that there are definitely cracks and tears on the concrete leveling compounds can come.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und eine sichere, rationelle und umweltfreundliche Befestigung der Ausgleichsmassen zu schaffen.The present invention is therefore based on the object based on eliminating the aforementioned disadvantages and secure, rational and environmentally friendly fastening to create the balancing masses.

Diese technische Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This technical task is characterized by the in the Part of claim 1 specified features solved.

Von Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß der zwischen Schraubenkopf und Ausgleichsmasse angeordnete Federteller, welcher die zur Erzeugung der erforderlichen Haftreibung notwendige Spannkraft von der Schraube auf die Ausgleichsmasse überträgt und gleichzeitig alle während es Betriebes auftretenden Veränderungen, wie Formänderungen, Setzerscheinungen, Ausdehnungen, elastisch ausgleicht und so den Erhalt der notwendigen Spannkraft über die gesamte Lebensdauer der Waschmaschine gewährleistet.An advantage of the present invention is that the arranged between screw head and leveling compound Spring plate, which is used to generate the necessary Stiffness necessary elasticity from the Screw transfers to the balancing mass and at the same time all changes occurring during operation, such as changes in shape, signs of settlement, expansion, compensates elastically and thus the maintenance of the necessary Resilience over the entire service life of the Washing machine guaranteed.

Bedingung dafür ist die Randauflage und die flache Federkennlinie des Federtellers.The condition for this is the edge support and the flat one Spring characteristic of the spring plate.

Von Vorteil ist auch die formschlüssige Zentrierung des Federtellers zur Befestigungsschraube, wobei durch die balligen Flanken Verkantungen zwischen Schraubenkopf und Federteller bei toleranzbedingtem Mittenversatz innerhalb der Befestigungsstellen und etwaiger Schräglage vermieden werden.The positive centering of the Spring plates for fastening screw, being tilted by the convex flanks between screw head and spring plate in case of tolerance-related Center offset within the fastening points and any inclination can be avoided.

Vorteilhaft sind ferner die erfindungsgemäße Gestaltung und Dimensionierung der Befestigungslöcher und des dazugehörigen Tubus gemäß den entsprechenden Unteransprüchen, wodurch Abbrüche des Betons oder Überforderungen des Tubus-Werkstoffes vermieden werden.The design according to the invention is also advantageous and dimensioning of the mounting holes and the associated Tube according to the corresponding subclaims, causing demolition of the concrete or excessive demands of the tube material can be avoided.

Die erfindungsgemäße Zuordnung der Befestigungsstellen auf einen maximalen Anteil der Ausgleichsmasse entspricht der Festigkeit dieser Werkstoffgruppe, hält aber die Anzahl der Befestigungsstellen in ökonomisch vertretbaren Grenzen.The assignment of the attachment points according to the invention corresponds to a maximum proportion of the balancing mass the strength of this group of materials but the number of attachment points in economical acceptable limits.

Die erfindungsgemäße technische Lösung wird nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The technical solution according to the invention is as follows explained in more detail using an exemplary embodiment.

In den dazugehörigen Zeichnungen zeigtIn the accompanying drawings shows

Fig. 1 eine Draufsicht der Antriebsseite mit und ohne Federteller, Fig. 1 is a plan view of the drive side with and without spring plate,

Fig. 2 eine Befestigungsstelle im Schnitt (mit Befestigungsschraube im ungespannten Zustand), Fig. 2 is a fastening point in section (with the fastening screw in the unstressed state),

Fig. 3 eine Befestigungsstelle im Schnitt (mit Befestigungsschraube im gespannten Zustand), Fig. 3 shows a fastening point in section (with the fastening screw in the tensioned state),

Fig. 4 eine Federkennlinie des erfindungsgemäßen Federtellers gegenüber einer Schraubenfeder. Fig. 4 is a spring characteristic of the spring plate according to the invention compared to a coil spring.

In der Fig. 1 wird die Antriebsseite des Laugenbehälters 6, an welchem die Ballastmasse 2 während ihrer Montage bereits mit zwei montierten Federtellern 3 befestigt ist, dargestellt. In Fig. 1, the drive side of the tub 6 , to which the ballast mass 2 is already attached during its assembly with two spring plates 3 mounted, is shown.

Die Fig. 2 zeigt, wie der Federteller 3 noch ungespannt plan aufliegt und die Befestigungsschraube noch nicht vollständig eingeschraubt ist. Fig. 2 shows how the spring plate 3 still lies flat untensioned and the fastening screw is not fully screwed in.

In Fig. 3 wird gezeigt, wie nach Beendigung der Montage der Federteller 3 eine entsprechende Durchwölbung aufweist.In Fig. 3 it is shown how after the assembly of the spring plate 3 has a corresponding bulge.

Die in Fig. 4 dargestellte Federkennlinie des Federtellers 3 weicht in dessen Arbeitsbereich wenig von einer Schraubenfederkennlinie ab, so daß eine optimale Abstimmung von Festigkeit, Sicherheit über die konzipierte Lebensdauer des Gerätes und eine ökonomisch vertretbare Genauigkeit ermöglicht wird.The spring characteristic of the spring plate 3 shown in FIG. 4 deviates little from a helical spring characteristic in its working area, so that an optimal coordination of strength, safety over the designed life of the device and an economically justifiable accuracy is made possible.

Als "Anfangsvorspannkraft" ist die Kraft, mit welcher der Federteller 3 über das Einschraubdrehmoment bei der Montage gespannt wird, bezeichnet.The "initial preload force" is the force with which the spring plate 3 is tensioned via the screw-in torque during assembly.

"Endspannkraft" ist die Kraft, welche nach Ablauf der Lebensdauer von der Anfangsvorspannkraft, in Folge der Kunststoff-Relaxation und Setzerscheinungen noch vorhanden ist. Diese muß auf jeden Fall größer als die zur Erzeugung des zur Sicherheit der Schraubverbindung erforderlichen Mindestvorspannkraft sein."Final clamping force" is the force which after the expiry of the Lifetime from the initial preload, as a result of Plastic relaxation and signs of settlement still present is. In any case, this must be larger than that for Generation of the necessary for the security of the screw connection Minimum preload.

Claims

1.Removable screw connection for fastening dynamically highly stressed, non-metallic ballast masses in drum washing machines, in which the position fixation in the main directions of movement is predominantly force-locking for reasons of relatively large dimensional tolerances and thermal spacing changes between the components to be connected, by means of the required force connection by pressing the components to be connected together Screws, washers and. The like., characterized in that between each screw head ( 1 ) and the ballast mass ( 2 ) is arranged a preloaded concave spring plate ( 3 ), the center of which is positively centered by the screw head ( 1 ), only its outer edge ( 4 ) in the area of the respective mounting hole ( 5 ) of the ballast mass ( 2 ).

2. Detachable screw connection according to claim 1, characterized in that the spring plate ( 3 ) is otherwise planar, but has a funnel-shaped passage ( 8 ) provided with spherical flanks ( 7 ) and has an approximately linear or less progressive spring characteristic.

3. Detachable screw connection according to claim 1 and 2, characterized in that the spring plate ( 3 ), whose elastic deformation limit allows a curvature of at least 1 mm to 2 mm under appropriate load, consists of spring plate with a material thickness of about 1/50 of its outer diameter .

4. Detachable screw connection according to claim 1 and 2, characterized in that the edges of the mounting holes ( 5 ) of the ballast masses ( 2 ) with a radius ( 12 ), which corresponds approximately to the radii of the mounting holes ( 5 ), are rounded off at one Diameters of about 3/4 to 4/5 of the outside diameter of the spring plate ( 3 ) run out into a flat fastening surface ( 10 ) of the ballast masses ( 2 ).

5. A releasable threaded connection of claim 1 to 4, characterized in that in each fixing bore (5), a tube (11) which is integrally formed on the wall of the tub (6), engages the end face (9) by at least the maximum dishing plus the height of the funnel-shaped passage ( 8 ) of the spring plate ( 3 ) is lower.

6. Detachable screw connection according to claim 1 to 4, characterized in that in the ballast masses ( 2 ), preferably made of concrete, for about 2 to 3 kg proportional mass at least one mounting hole ( 5 ) with a diameter of about 2/3 to 1st / 2 of the tube length is introduced.