DE3222479A1 - DRUMMING MACHINE SET FOR SPINNING - Google Patents
DRUMMING MACHINE SET FOR SPINNINGInfo
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Description
BOSCH-SIEMENS HAUSGERATE GMBH 8 München, O4t.06.1982 Stuttgart Hochstraße 17BOSCH-SIEMENS HAUSGERATE GMBH 8 Munich, October 4th, 1982 Stuttgart Hochstrasse 17
TZP 82/214 Ry/hüTZP 82/214 Ry / hü
Die Erfindung betrifft eine Trommelwaschmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a drum washing machine according to the Preamble of claim 1.
In einer bekannten Trommelwaschmaschine (DE-GM 18 78 ist der Laugenbehälter in einer Trägerplatte gelagert, die der äußeren Kontur des Laugenbehälters weitgehend angepaßt ist. Einzelne Bereiche dieser Trägerplatte sind als Rippen ausgebildet, die der Montage von zwei Antriebsmotoren und der Abstützungs- und Federelemente dienen. Die zwischen den Rippen verbleibenden Bereiche der Trägerplatte dienen der Lagerung des Laugenbehälters. Ferner sind als Gegengewichte ~ zu den Antriebsmotoren zwei Zusatzmassen ebenfalls zwischen jeweils zwei Rippen an der Trägerplatte befestigt.In a known drum washing machine (DE-GM 18 78 the tub is stored in a support plate that largely adapted to the outer contour of the tub is. Individual areas of this carrier plate are designed as ribs that facilitate the assembly of two drive motors and the support and spring elements are used. The areas of the carrier plate remaining between the ribs are used for Storage of the tub. Furthermore, there are two additional weights between the drive motors as counterweights two ribs each attached to the carrier plate.
Diese Anordnung einer Trägerplatte, in der auch Zusatzmassen befestigt werden können, hat folgende Nachteile. Die ZusatznuiHsen müssen entweder mit eingegossenen Bolzen versehen sein, mittels denen die Zusatzmassen in den Wangen der Rippen befestigt werden können. Eine andere mögliche Befestigungsart bei der bekannten Trommelwaschmaschine würde voraussetzen, lose Bolzen von den Rippenhohlräumen her durch schräg in den Ziisat'/niassen angeordnete Befestigungsbohrungen hindurchzu-IUlH(Mi und zu verschrauben. Diese Befestigungsart bedingt jedoch eine komplizierte Gußform für die Zusatzmassen und eine umstand Iiehe Montage.This arrangement of a carrier plate, in which additional masses can also be attached, has the following disadvantages. The additional cases must either be provided with cast-in bolts, by means of which the additional masses can be fixed in the cheeks of the ribs. Another possible type of attachment in the known drum washing machine would require loose bolts from the rib cavities through obliquely into the Ziisat '/ wet arranged fastening holes through to-IUlH (Mi and to screw. However, this type of fastening requires a complicated mold for the additional masses and a circumstance Iie assembly.
- r- - r-
. ^. TZP Η2/21Ί . ^. TZP Η2 / 21Ί
Andere Befestigungsarten für die Zusatzmassen in der Trägerplatte sind dann jedenfalls nicht möglich, wenn die Trägerplatte mit dem Laugenbehälter verschweißt werden muß. Hierfür stehen vor allem Kostenüberlegungen Pate.In any case, other types of fastening for the additional masses in the carrier plate are not possible if the carrier plate has to be welded to the tub. This is primarily based on cost considerations.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Trommelwaschmaschine gemäß dem Oberbegriff eine Trägerplatte für Zusatzmassen anzugeben, die oberhalb der Trommelachse am Laugenbehälter angebracht sein soll« Dabei stehen vor allem eine möglichst einfache Gußform für die Zusatzmassen und ein geringer Montageaufwand im Vordergrund. Zugleich sollen die Zusatzmassen durch die Befestigungsart im Schleuderbetrieo der Trommelwaschmaschine so geringen Belastungen wie nur irgend möglich ausgesetzt werden, weil solche Zusatzmassen vorzugsweise aus spröden Gußwerkstoffen (z.B. Grauguß, Beton) bestehen sollen. Dazu sind zwischen den Befestigungspunkten und den Masseschwerpunkten möglichst kleine freie Biegelängen anzustrebenThe invention is based on the object of providing a carrier plate for additional masses in a drum washing machine according to the preamble indicate which is to be attached to the tub above the drum axis «There are above all one The simplest possible mold for the additional masses and less assembly work in the foreground. At the same time, the additional masses by the type of attachment in the drum washing machine's centrifugal operation exposed to as little stress as possible, because such additional masses are preferred should consist of brittle cast materials (e.g. gray cast iron, concrete). These are between the attachment points and the centers of gravity aim for the smallest possible free bending lengths
Diese Aufgabe wird durch im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebene Erfindungsmerkmale gelöst.This task is indicated by in the characterizing part of claim 1 Features of the invention solved.
Eine derartige Befestigungsart bietet für den Anwender eine große Zahl von Anwendungs- und Ausgestaltungsmöglichkeiten, wobei sowohl die Ausgestaltung der Trägerplatte wie die der Zusatzmasse frei ist. Dabei dienen in jedem Fall die von der Mantellinie des Laugenbehälters etwa parallel verschobenen Rippenflächen als Montageflächen für die Zusatzmasse.Such a type of fastening offers the user a large number of application and design options, with both the design of the carrier plate as that of the Additional mass is free. In any case, those displaced approximately parallel from the surface line of the tub are used Rib surfaces as assembly surfaces for the additional mass.
Die Erfindung kann durch die in den Ansprüchen 2 bis lh angegebenen Merkmale einzeln oder in Kombination vorteilhaft ausgestaltet werden.The invention can be advantageously designed individually or in combination with the features specified in claims 2 to 1h.
So ist eine Trägerplatte mit zwei Rippen, wie weiter unten erläutert wird, sehr vielseitig einsetzbar und wird den meisten Forderungen bezüglich der Größe der Zusatzmassen inSo is a carrier plate with two ribs, as below is explained, very versatile and meets most of the requirements regarding the size of the additional masses in
. £ TZP 82/214. £ TZP 82/214
Bezug auf eine möglichst kleine frei Biegelänge gerecht..With regard to the smallest possible free bending length.
Für Zusatzmassen mit größeren flächenhaften Abmessungen kann eine Trägerplatte mit drei Rippen von Vorteil sein, die alle zur Befestigung der Zusatzmasse dienen.For additional masses with larger two-dimensional dimensions a carrier plate with three ribs, all of which are used to attach the additional mass.
Weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten im Rahmen der Erfindung und deren Vorteile sind in der nachstehenden Figurenbeschreibung enthalten, die eine Anzahl von Ausführungsbeispielen*-der Erfindung darstellt. Es zeigen im einzelnen: ^,.Further design options within the scope of the invention and their advantages are contained in the following description of the figures, which shows a number of exemplary embodiments * of the Invention represents. They show in detail: ^ ,.
Fig. 1 schematisch eine Trommelwaschmaschine im Vertikalschnitt mit einer oben angeordneten Zusatzmässe,1 schematically shows a drum washing machine in vertical section with an additional dimension arranged at the top,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer zweirippigen Trägerplatte ohne Zusatzmasse,2 shows a perspective illustration of a two-ribbed carrier plate without additional mass,
Fig. 3 bisFig. 3 to
Fig. 10 unterschiedliche Möglichkeiten für die Ausbildung der Zusatzmasse bei einer zweirippigen Trägerplatte,10 different possibilities for the formation of the additional mass in a two-ribbed carrier plate,
Fig. 11 bis .■■■'..Fig. 11 to. ■■■ '..
Fig. 13 unterschiedliche Ausbildungsformen der Befestigungselemente, 13 different forms of embodiment of the fastening elements,
Fig. lh die Ausbildungsform einer Zusatzmasse mit einer einrippigeh Trägerplatte, - " —Fig. Lh the embodiment of an additional mass with a single rib carrier plate, - "-
Fig. \<~) eine dreirippige Trägerplatte, \Fig. \ <~) A three-ribbed carrier plate, \
Fig. K) undFig. K) and
Fig. 17 zwei weitere Abwandlungsformen für eine zweirippige Trägerplatte,17 shows two further forms of modification for a two-ribbed Carrier plate,
"V. ■"V. ■
-γ TZP H2.f2.ih -γ TZP H2.f2.ih
• T '• T '
Fig. 18 bisFigures 18 to
Fig. 20 unterschiedliche AusgestaJtungsforraen für eine zweirippige oder eine rahmenrippige Trägerplatte mit Verteilung der Befestigungspunkte,Fig. 20 different configurations for a double-ribbed or a frame-ribbed carrier plate with distribution of the fastening points,
Fig. 21 die Ausbildung eines Laugenbehälters mit integrierter Trägerplatte und21 shows the construction of a tub with integrated Carrier plate and
Fig. 22 ein Kräfteschaubild in Bezug auf einen Auflagepunkt der Zusatzmasse auf der Mantelfläche. 22 shows a diagram of forces in relation to a point of support of the additional mass on the lateral surface.
Die mit dem Gehäuse 1 umkleidete Trommelwaschmaschine in B1Ig. enthält einen Laugenbehälter 2, der an der Unterseite einen Abfluß 3 mit einer Laugenpumpe k hat, durch welche die abzupumpende Flotte über die Steigleitung 5 in einen nicht dargestellten Ausguß entfernt werden kann. Dieses Abflußsystem ist ortsfest angeordnet und belastet daher den Laugenbehälter nicht.The drum washing machine encased with the housing 1 in B 1 Ig. contains a tub 2, which has a drain 3 with a drain pump k on the underside, through which the liquor to be pumped can be removed via the riser 5 into a sink, not shown. This drainage system is fixed and therefore does not burden the tub.
Demgegenüber ist der Antriebsmotor 6 mit seinem nicht dargestellten Getriebe direkt am Laugenbehälter 2 befestigt und ergibt zusammen mit dem Eigengewicht Laugenbehälters eine Masse, die über federnde und dampfende Stützen 7 gegen den Boden der Waschmaschine abgestützt ist.In contrast, the drive motor 6 is not shown with its Gear attached directly to the tub 2 and results in a tub together with the dead weight of the tub Mass which is supported by resilient and damping supports 7 against the floor of the washing machine.
An der oberen Außenmantelfläche des Laugenbehälters 2, bezogen auf die Trommelachse etwa gegenüber der im unteren Teil vorliegenden Massenkonzentration, ist eine erfindungsgemäß ausgestaltete Zusatzmasse 8 mittels einer erfindungsgemäßen Trägerplatte 9 am Laugenbehälter 2 befestigt.On the upper outer surface of the tub 2, related on the drum axis approximately opposite the mass concentration present in the lower part, is one designed according to the invention Additional mass 8 by means of a carrier plate according to the invention 9 attached to the tub 2.
Die Trägerplatte 9 ist in Fig. 2 in perspektivischer Ansicht dargestellt, wobei die Flächen 10, 11 und 12 der Trägerplatte der Außenmantelfläche 13 des Laugenbehälters 2 angepaßt sind und mittels Schweißpunkten Ik auf dieser Mantelfläche befestigt sind.The carrier plate 9 is shown in a perspective view in FIG. 2, the surfaces 10, 11 and 12 of the carrier plate being adapted to the outer jacket surface 13 of the tub 2 and being fastened to this jacket surface by means of weld points Ik.
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Die Trägerplatte 9 hat zwei Rippen 15, deren Wangen 16 winklig zum Radius R der Trommel stehen. Die Montageflächen 17 der Rippen 15 liegen von der Außenmantelfläche 13 des Laugenbehalters 2 ab und gemeinsam in einer Ebene. Sie enthalten Bel'es ti gangs bohrungen 18 für die Zusatzmasse 8.The support plate 9 has two ribs 15, the cheeks 16 of which are angled stand to the radius R of the drum. The mounting surfaces 17 the ribs 15 lie on the outer surface 13 of the tub 2 from and together on one level. They contain Bel'es ti passage bores 18 for the additional mass 8.
In den Figuren 3 bis 8 sind die Trägerplatten 9 wenigstens nahezu identisch ausgebildet. Ihre Flächen 10 bis 12 schmiegen sich an die Außenmantelfläche 13 des Laugenbehälters 2 an und ihre Rippen 15 sind im Querschnitt gesehen trapezartig geformt, d.h., daß ihre Wangen 16 miteinander einen spitzen Winkel einschließen, dessen Scheitel von der Laugenbehälter-Mantelfläche wegweist.In Figures 3 to 8, the carrier plates 9 are at least almost identically designed. Their surfaces 10 to 12 nestle against the outer jacket surface 13 of the tub 2 and their ribs 15 are trapezoidal in cross-section, that is, their cheeks 16 point one another Include angle, the apex of the tub outer surface points away.
Die Zusatzmassen sind vorteilhafterweise so ausgebildet, daß sie den zur Verfugung stehenden Raum,insbesondere nach unten, möglichst vollständig ausfüllen, damit die Zusatzmassen nach oben möglichst wenig Raum in Anspruch nehmen. Das bedeutet, daß die Räume zwischen und neben den Rippen - sofern nicht aus anderen Gründen benötigt - durch die Zusatzmasse 8 möglichst weitgehend ausgefüllt sind. Die Zusatzmasse 8 in den Figuren 3 bis 7 füllt daher den Raum zwischen den Rippen 15 weitgehend aus.The additional masses are advantageously designed so that the available space, especially downwards, Fill out as completely as possible so that the additional dimensions take up as little space as possible. That means, that the spaces between and next to the ribs - if not required for other reasons - by the additional mass 8 as possible are largely filled out. The additional mass 8 in FIGS. 3 to 7 therefore fills the space between the ribs 15 largely off.
Die Zusatzmasse 8 in Fig. 3 liegt direkt auf den Montageflächen 17 der Rippen 15 auf. Mittels in den Figuren 3~bis-8 nicht näher dargestellter Befestigungselemente (z.B. Bolzen und Mutter) ist die Zusatzmasse 8 an den Befestigungsbohrungen 18 der Rippen 15 festgelegt (durch Mittellinien und Kreuze schematisch angedeutet). Dabei wird die Zusatzmasse 8 lediglich durch die Befestigungselemente zentriert; Toleranzprobleme können daher kaum auftreten. Die Horizontal- und Vertikal kräl' I ο beim Sch 1 eiiderbetrieb müssen allerdings durch die Wutig(Mi K) dor Kippen 15 auf den Laugenbehältermantel übertra-ί',οιι wc cilon . v The additional mass 8 in FIG. 3 rests directly on the mounting surfaces 17 of the ribs 15. By means of fastening elements (for example bolts and nuts) not shown in detail in FIGS. 3-8, the additional mass 8 is fixed to the fastening bores 18 of the ribs 15 (indicated schematically by center lines and crosses). The additional mass 8 is only centered by the fastening elements; Tolerance problems can therefore hardly arise. The horizontal and vertical claws I ο at the Sch 1 eiiderbetrieb must, however, be transferred to the tub shell by the Weig (Mi K) dor tilting 15, οιι wc cilon. v
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. (). TZP 82/21'*.. (). TZP 82/21 '*.
In dieser Beziehung günstiger sind die Ausführungsbeispiele nach Fig. k und 5, bei denen die Zusatzmasse 8 nicht auf den Montageflächen 17 der Rippen 15 sondern im Fall der Fig. h auf der Flächell und im Fall der Fig. 5 auf den Flächen 10 und 12 aufliegt, die direkten Kontakt mit der Außenmantelfläche 13 des Laugenbehälters haben. Der Vorteil dieser Befestigungsart liegt darin, daß während des Schleuderbetriebs die horizontalen Trägheitskräfte der Zusatzmasse direkt in den Außenmantel des Laugenbehälters 2 geführt werden, so daß die Rippen 15 diese Kräfte nicht aufnehmen müssen. Die Verbindungen zwischen der Trägerplatte 9 und dem Laugenbehälter werden daher nicht belastet. Die vertikalen Trägheitskräfte der Zusatzmasse 8 belasten die Bolzenverbindungen auf Zug bzw. die Auflageflächen der Zusatzmasse auf Druck, so daß zumindest die nach unten gerichteten Vertikalkräfte ebenfalls direkt zum Mantel des Laugenbehälters 2 hin abgeleitet werden.In this respect, the embodiments according to FIGS. K and 5 are more favorable, in which the additional mass 8 is not on the mounting surfaces 17 of the ribs 15 but in the case of FIG. H on the surface and in the case of FIG. 5 on the surfaces 10 and 12 rests that have direct contact with the outer surface 13 of the tub. The advantage of this type of fastening is that the horizontal inertia forces of the additional mass are guided directly into the outer surface of the tub 2 during the centrifugal operation, so that the ribs 15 do not have to absorb these forces. The connections between the carrier plate 9 and the tub are therefore not stressed. The vertical inertial forces of the additional mass 8 load the bolt connections on tension or the bearing surfaces of the additional mass on pressure, so that at least the downward vertical forces are also diverted directly to the jacket of the tub 2.
Eine andere mögliche Befestigungsart (Fig. 6 und 7) benutzt die durch Zentrierwirkung hergestellte Lagesicherung der Zusatzmasse 8 durch schräge Kontaktflächen zwischen der Zusatzmasse und der Trägerplatte 9.Another possible type of attachment (Fig. 6 and 7) is used the positional securing of the additional mass 8 produced by centering effect by inclined contact surfaces between the additional mass and the carrier plate 9.
Fig. 8 zeigt eine Befestigungsart, die aus derjenigen in Fig. und in Fig. 5 kombiniert ist.Fig. 8 shows a type of fastening which is different from that in Fig. and is combined in FIG.
Unabhängig von der jeweiligen Befestigungsart weist die Trägerplatte eine kleine Biegesteifigkeit in Richtung der Mantellinie des Laugenbehälters und eine große Steifigkeit parallel zur Trommelachse auf. Deshalb läßt sich die Trägerplatte unterschiedlichen Radien des Laugenbehälterraantels leicht anpassen und die beim Betrieb auftretenden Kräfte werden großflächig ohne Spannungskonzentration in den Laugenbehältermantel eingeleitet. Die Trägerplatte kann außerdem als Befestigungselement für weitere Teile des Schwingaggregats dienen, z.B. für einen Tragstern 19 (Fig. 9 und 10), der denRegardless of the type of fastening, the carrier plate a small flexural rigidity in the direction of the surface line of the tub and a high rigidity parallel to the drum axis. Therefore, the carrier plate can be easily adapted to different radii of the tubing tub and the forces occurring during operation are spread over a large area without stress concentration in the tub shell initiated. The carrier plate can also be used as a fastening element serve for other parts of the oscillating unit, e.g. for a star support 19 (Fig. 9 and 10), which supports the
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Laugenbehälter an seinem rückwärtigen Boden stabilisiert und die Trommel lagert. Zu diesem Zwecke ist an der Trägerplatte eine über den Rand des Trommelmantels hinausragende Lasche vorgesehen.The tub is stabilized on its rear floor and the drum is stored. For this purpose is on the carrier plate a tab projecting beyond the edge of the drum shell is provided.
In den Montageflächen der Rippen 15 können entsprechend der Form der Zusatzmasse und seiner Lage und entsprechend der Größe der Betriebsbelastung unterschiedlich viele Anschraubpunkte vorgesehen sein. Diese Anschraubpunkte liegen alle in derselben Ebene, so daß eine einfache Zuführung der Befestigungselemente mittels eines Motorschraubers möglich ist und daher auch eine genaue Vorspannkraft eingehalten werden kann.In the mounting surfaces of the ribs 15 can according to the The shape of the additional mass and its location and, depending on the size of the operating load, a different number of screwing points be provided. These screwing points are all in the same plane, so that the fastening elements can be easily fed in is possible by means of a power screwdriver and therefore an exact preload force can also be maintained.
Die Zusatzmasse kann auf unterschiedliche Art angeschraubt sein: Bei dem in Fig. 11 dargestellten Beispiel sind unter den Montageflächen 17 der Rippen 15 Muttern angeschweißt oder eingepreßt. Im Beispiel der Fig. 12 sind in die Rippen 15 Leisten aus einem Gußwerkstoff (vorzugsweise Grauguß) eingeschoben, die unter den Befestxgungsbohrungen 18 Gewindelöcher haben und die Zusatzmasse 8 ergänzen. Hierdurch ergibt sich eine optimale Raumausnutzung. Beim Beispiel der Fig. 13 sind in die Hohlräume der Rippen 15 Leisten 21 aus elastischem Werkstoff eingelegt, die beim Montieren der Trägerplatte 9 auf den Mantel 13 des Laugenbehälters in die Befestigungslöcher eingeführte Bolzen einzwängen. Anstelle der zur Befestigung der Bolzen 22 vorgesehenen elastischen Leisten 21 können die Bolzenköpfe jedoch auch eingeschweißt oder eingepreßt werden.The additional mass can be screwed on in different ways be: In the example shown in Fig. 11 15 nuts are welded or under the mounting surfaces 17 of the ribs pressed in. In the example of FIG. 12, strips made of a cast material (preferably gray cast iron) are inserted into the ribs 15, the 18 threaded holes under the mounting holes and add the additional mass 8. This results in an optimal use of space. In the example of FIG In the cavities of the ribs 15 strips 21 made of elastic material are inserted, which when the carrier plate 9 on the jacket 13 of the tub in the mounting holes crimp inserted bolts. Instead of the elastic strips 21 provided for fastening the bolts 22, however, the bolt heads can also be welded in or pressed in.
In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Wangen der Rippen 15 ausnahmslos schräg gestellt, wodurch sich ein leichter Vorteil in der Stabilität der Rippen aber vor allem auch ein Vorteil bei der Lagerung der Trägerplatten ergibt. Die Trägerplatten lassen sich dadurch und durch ihren symmetrischen Aufbau raumsparend stapeln und auf einfacher Weise automatisch in den Montageprozeß einführen. Wenn hier nicht In the illustrated embodiments, the cheeks of the ribs 15 are inclined, without exception, which results in a slight advantage in the stability of the ribs, but above all an advantage in the storage of the carrier plates. As a result of this and due to their symmetrical structure, the carrier plates can be stacked in a space-saving manner and automatically introduced into the assembly process in a simple manner. If not here
« /ff . TZP 82/21Ί«/ Ff. TZP 82 / 21Ί
berücksichtigte Forderungen es gebieten, können die Wangen der Rippen 15 jedoch auch senkrecht auf den Montagel'lächen 17 stehen. :Considered demands dictate, the cheeks can of the ribs 15, however, also perpendicular to the mounting surfaces 17 stand. :
Fig. Ik zeigt ein Ausfuhrungsbeispiel mit einer Trägerplatte 23, deren einzige Rippe 15 von der Zusatzmasse 2k vollständig überdeckt wird. Hierbei erweist sich eine Befestigungsart als besonders vorteilhaft, bei der die Zusatzmasse 2k auf den seitlichen Flächen der Trägerplatte 23 steht. Zur besseren Verteilung der durch den Befestigungsbolzen erzeugten Vorspannungskräfte wird ein biegesteifes Auflageblech 25 unter die Mutter bzw. den Kopf gelegt, wodurch die Vorspannungskräfte durch die Zusatzmasse 2k direkt und ohne Biegemomente auf die Aufstandfläche der Trägerplatte übertragen werden.Fig. Ik shows an exemplary embodiment with a carrier plate 23, the single rib 15 of which is completely covered by the additional mass 2k. A type of fastening in which the additional mass 2k stands on the lateral surfaces of the carrier plate 23 proves to be particularly advantageous here. For better distribution of the pre-tensioning forces generated by the fastening bolt, a rigid support plate 25 is placed under the nut or head, whereby the pre-tensioning forces are transmitted by the additional mass 2k directly and without bending moments to the contact surface of the carrier plate.
Ähnliche Voraussetzungen liegen auch in den Beispielen der Figuren k, 5 und 8 vor, bei denen ebenfalls ein solches Auflageblech verwendet werden kann.Similar prerequisites are also present in the examples in FIGS. K, 5 and 8, in which such a support plate can also be used.
Bei dem in Fig. 15 dargestellten Beispiel handelt es sich um eine Trägerplatte 26, die für eine größerflächige Zusatzmasse drei zur sicheren Auflage dienende Rippen 15 hat. Diese Rippen können jedoch auch teilweise zur Befestigung anderer Teile dienen und versteifen auf jeden Fall den Mantel des Laugenbehälters. The example shown in FIG. 15 is a carrier plate 26, which has three ribs 15 serving for a secure support for a larger additional mass. These ribs however, they can also partially serve to fasten other parts and in any case stiffen the casing of the tub.
Beim in Fig. 16 dargestellten Beispiel haben die Rippen 27 der Trägerplatte 28 nur jeweils eine Vange 29 und tragen dadurch zur Materialeinsparung bei. Die Zusatzmasse 8 kann wie in den Beispielen der Figuren 3 bis 6 und 8 ausgebildet sein.In the example shown in FIG. 16, the ribs 27 of the support plate 28 each have only one vang 29 and thereby bear to save material. The additional mass 8 can be designed as in the examples in FIGS. 3 to 6 and 8.
Zur Erleichterung der Anpaßbarkeit der Trägerplatte 30 an den Biegeradius des Laugenbehältermantels ist die Fläche zwischen den Rippen 31 in Fig. 17 höher angeordnet als der Laugenbehältermantel. To facilitate the adaptability of the support plate 30 to the bending radius of the tub jacket, the area is between the ribs 31 in Fig. 17 arranged higher than the tub shell.
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Die Rippen der Trägerplatte müssen, wie die Draufsicht der Fig. 18 zeigt, nicht unbedingt gleich lang sein, wenn aus irgendwelchen Gründen die Zusatzmasse nicht auf der gesamten Länge der Rippe aufliegt. Der von der Rippe 32 nicht in Anspruch genommene Raum kann jedoch auch durch einen Teil der Zusatzmasse noch in Anspruch genommen sein.As the top view of FIG. 18 shows, the ribs of the carrier plate do not necessarily have to be of the same length when off for whatever reason, the additional mass does not lie on the entire length of the rib. The one from the rib 32 does not take up However, taken space can also be divided by part of the Additional mass can still be used.
Eine noch größere Steifigkeit des Laugenbehältermantels im Bereich der Trägerplatte ergibt sich bei einer gemäß Fig. 19 oder 20 gestalteten rahmenartigen Anordnung der Rippen 33. Die Trägerplatte kann durchaus auch abweichend von den hier dargestellten Ausführungsbeispielen unsymmetrisch aufgebaut sein, so daß etwa die eine Rippe höher ist als die andere.An even greater rigidity of the tub jacket in the area of the carrier plate results in a case according to FIG. 19 or 20 designed frame-like arrangement of the ribs 33. The carrier plate can also deviate from those shown here Embodiments be constructed asymmetrically, so that about one rib is higher than the other.
Die Trägerplatte kann gemäß dem Beispiel in Fig. 21 integraler Bestandteil des Mantels des Laugenbehälters 2 sein, wenn die Rippen beim Prägen des Mantelbleches ebenfalls mit eingeformt werden. Es können gemäß dem Beispiel in Fig. 21 auch mehr als zwei oder drei Rippen an der Mantelfläche vorgesehen sein, wenn weitere Zusatzmassen oder andere Bestandteile des Schwingaggregats daran befestigt werden sollen.According to the example in FIG. 21, the carrier plate can be more integral Be part of the jacket of the tub 2 if the Ribs also molded in when embossing the jacket sheet will. According to the example in FIG. 21, more than two or three ribs can be provided on the lateral surface, if further additional masses or other components of the oscillating unit are to be attached to it.
Bei den Befestigungsarten gemäß Fig. 5 bis 8 und 14 kann die Schraubenvorspannkraft kleiner gehalten sein als bei den übrigen Beispielen. Fig. 22 stellt die Kräfteverhältnisse dar bei einer entlang der Tangente T an die Mantellinie des Laugenbehälters 2 verlaufenden Auflagefläche der Zusatzmasse am Mantel. F„ bedeutet die Vorspannkraft der Schraube und F die horizontale Trägheitskraft der Zusatzmasse gegenüber der Mantelfläche. CL ist der Winkel der Tangente zur Horizontalen durch den Auflagepunkt. Die Vorspannkraft errechnet sich dann ausIn the case of the types of fastening according to FIGS. 5 to 8 and 14, the screw prestressing force can be kept smaller than in the other examples. 22 shows the force relationships in the case of a contact surface of the additional mass on the jacket running along the tangent T to the surface line of the tub 2. F "means the pre-tensioning force of the screw and F the horizontal inertia force of the additional mass in relation to the outer surface. CL is the angle of the tangent to the horizontal through the support point. The preload force is then calculated from
F = FF = F
wobei Q der Reibungswinkel ist.where Q is the angle of friction.
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