DE4237482A1 - Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einer Steuerbüchse - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einer Steuerbüchse

Info

Publication number
DE4237482A1
DE4237482A1 DE19924237482 DE4237482A DE4237482A1 DE 4237482 A1 DE4237482 A1 DE 4237482A1 DE 19924237482 DE19924237482 DE 19924237482 DE 4237482 A DE4237482 A DE 4237482A DE 4237482 A1 DE4237482 A1 DE 4237482A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
control
hollow
inner contour
grooves
control grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19924237482
Other languages
English (en)
Other versions
DE4237482B4 (de
Inventor
Werner Breitweg
Arthur Rupp
Goetz Schweitzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Friedrichshafen AG filed Critical ZF Friedrichshafen AG
Priority to DE19924237482 priority Critical patent/DE4237482B4/de
Publication of DE4237482A1 publication Critical patent/DE4237482A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4237482B4 publication Critical patent/DE4237482B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/08Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by type of steering valve used
    • B62D5/083Rotary valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D37/00Broaching machines or broaching devices
    • B23D37/02Broaching machines with horizontally-arranged working tools
    • B23D37/04Broaching machines with horizontally-arranged working tools for broaching inner surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P13/00Making metal objects by operations essentially involving machining but not covered by a single other subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einer hohlen, zylindrischen Steuerbüchse eines Drehschieberventils für Hilfskraftlenkungen insbesondere von Kraftfahrzeugen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiges Verfahren ist bekannt aus der DE-PS 19 13 837. Bei diesem Verfahren wird die Steuerbüchse an der Außenfläche festgehalten, während eine blind endende Steuernut dadurch gebildet wird, daß spanabhebend Material von der Bohrung der zylindrischen Steuerbüchse zwischen den Enden der Bohrung abgetragen wird. Dabei wird in jedem Ver­ fahrensschritt nur eine Steuernut bearbeitet. Nach dem Fertig­ stellen einer Steuernut muß die Steuerbüchse gedreht werden, so daß weitere Steuernuten eingeschnitten und fertigbearbei­ tet werden können.
Dieses Verfahren benötigt eine relativ aufwendige Ein­ richtung, die zusätzlich noch eine sehr genaue Teilung auf­ weisen muß. Die genaue Teilung ist erforderlich, um die Winkel- bzw. Teilungsfehler zwischen den einzelnen Steuer­ nuten auf einen kleinsten Wert zu bringen. Durch eine hohe Winkelgenauigkeit wird eine feinfühlige Lenkung mit genau reproduzierbaren Ventilkennlinien erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem Steuernuten in einer hohlen, zylindrischen Steuerbüchse hergestellt werden können, die eine sehr gute Teilungsgenauigkeit aufweisen, wobei die spanabhebende Bear­ beitung reduziert werden soll.
Diese Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 gekennzeich­ nete Verfahren gelöst. Insbesondere erfolgt die Lösung da­ durch, daß als Ausgangsmaterial ein vorgeformter, hohler Roh­ ling verwendet wird, dessen Innenkontur über der Länge des Steuernut-Bereiches eine Querschnittsänderung mit einer Ver­ engung aufweist, derart, daß der Querschnitt in den Endbe­ reichen größer ist als in dem Mittelbereich und daß die Innenkontur einen bogenförmigen Verlauf aufweist. In einem ersten Verfahrens schritt werden alle Nuten gemeinsam mit einem in Längsrichtung geraden Nutgrund geräumt. In einem zweiten Verfahrensschritt wird die bogenförmige Innenkontur durch ein spanloses Verfahren in eine zylindrische Innen­ kontur umgeformt, so daß sich Steuernuten ergeben, die an ihren Enden geschlossen sind und einen in Längsrichtung im wesentlichen bogenförmigen Nutgrund aufweisen.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Verfahrensschritte sind in den Unteransprüchen angegeben. So kann beispielsweise der zweite Verfahrens schritt auf einfache Weise durch ein Innenhochdruck-Umformverfahren erfolgen. Ebenso ist es jedoch auch möglich, für den zweiten Verfahrensschritt ein mechani­ sches Aufweiteverfahren zu verwenden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen vorgeformten, hohlen Rohling;
Fig. 2 den Querschnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Rohling der Steuerbüchse nach Vollendung des ersten Ver­ fahrensschrittes;
Fig. 4 den Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3;
Fig. 5 einen Längsschnitt durch die fertige Steuer­ büchse und
Fig. 6 den Querschnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5.
Eine hohle, zylindrische Steuerbüchse 1 eines Drehschie­ berventils für Hilfskraftlenkungen von Kraftfahrzeugen weist eine zylindrische Bohrung 2 auf (Fig. 5). In der Bohrung 2 sind Steuernuten 3 angeordnet, die sich in Längsrichtung der Steuerbüchse 1 erstrecken. Die Steuernuten 3 weisen unterein­ ander eine bestimmte, im allgemeinen gleichmäßige Teilung auf. Die Steuernuten 3 enden vor dem Ende der Steuerbüchse 1, d. h., die Steuernuten 3 sind an ihren Enden geschlossen. Für bestimmte Anwendungsfälle, beispielsweise bei einer Verwen­ dung einer Steuernut als Rücklaufnut, können eine oder mehrere Steuernuten nach wenigstens einem Ende hin offen sein.
Im folgenden wird ein schnelles und leistungsfähiges Verfahren zur Herstellung der Steuernuten 3 beschrieben. Als Ausgangsmaterial für die Herstellung der Steuerbüchse 1 dient ein vorgeformter, hohler Rohling 4, der in Fig. 1 dargestellt ist. Der Rohling weist eine Innenkontur 5 auf, dessen Quer­ schnitt sich über der Länge des Steuernutbereiches derart ändert, daß sich etwa in der Mitte des Steuernut-Bereiches eine Verengung ergibt. Dies bedeutet, daß der Querschnitt in den Endbereichen 6 größer ist als in dem Mittelbereich 7. Die Innenkontur 5 weist einen bogenförmigen Verlauf auf.
In dem Rohling 4 werden in einem ersten Verfahrens­ schritt Steuernuten 3A geräumt. Dadurch erhalten die Steuer­ nuten 3A einen in Längsrichtung geraden Nutgrund. Durch das gemeinsame, gleichzeitige Räumen der Steuernuten 3A läßt sich eine sehr gute Teilungsgenauigkeit zwischen den einzelnen Steuernuten 3A erzielen.
In einem zweiten Verfahrensschritt wird der entsprechend Fig. 3 und 4 bearbeitete Rohling 4 durch ein spanloses Ver­ fahren derart weiterbearbeitet, daß seine bogenförmige Innen­ kontur 5 in eine zylindrische Innenkontur umgeformt wird, die der zylindrischen Bohrung 2 in Fig. 5 entspricht. Dadurch er­ geben sich Steuernuten 3, die an ihren Enden geschlossen sind und einen in Längsrichtung im wesentlichen bogenförmigen Nut­ grund aufweisen.
Zweckmäßigerweise besteht das spanlose Verfahren dieses Verfahrensschrittes in einem Innenhochdruck-Umformverfahren. Dazu werden beispielsweise die offenen Enden der Steuer­ büchse 1 verschlossen und im Inneren der Steuerbüchse 1 ein Druckmedium unter Hochdruck gesetzt.
Für den zweiten Verfahrensschritt kann jedoch auch ein mechanisches Aufweiteverfahren verwendet werden, bei dem die Steuerbüchse 1 über einen Dorn gezogen wird, bei dem bei­ spielsweise die zwischen den Steuernuten liegenden Stege aus­ gespart sind.
Zur weiteren Bearbeitung muß die Steuerbüchse 1 nur noch in ihrer Bohrung 2 überschliffen, mit Querbohrungen und an ihrer Außenumfangsfläche mit den erforderlichen Ringnuten ver­ sehen werden. Diese Bearbeitung ist nicht Gegenstand der vor­ liegenden Erfindung und wird - da bekannt - nicht näher be­ schrieben.
Wird die Steuerbüchse 1 in einem Drehschieberventil einer Hilfskraftlenkung verwendet, so kann sie als einzelnes Teil getrennt von einem Antriebselement der Hilfkraftlenkung, beispielsweise einem Zahnstangenritzel oder einer Gewinde­ spindel, oder auch einteilig mit einem solchen Antriebs­ element ausgeführt sein. In dem Fall, in dem die Steuerbüchse mit einem Antriebselement fest verbunden ist, wird sie als Ventilkörper bezeichnet. Das Verfahren zur Herstellung der Steuernuten sowie die Funktion sind bei Steuerbüchse und Ventilkörper gleich.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung von Steuernuten (3) in einer hohlen, zylindrischen Steuerbüchse (1) eines Dreh­ schieberventils für Hilfskraftlenkungen, insbesondere von Kraftfahrzeugen, wobei die Steuernuten (3) an einer zylin­ drischen Innenfläche der Steuerbüchse (1) angeordnet sind und vor dem Ende der Steuerbüchse (1) geschlossen sind, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß als Ausgangsmaterial ein vorgeformter, hohler Roh­ ling (4) verwendet wird, dessen Innenkontur (5) über der Länge des Steuernut-Bereiches eine Querschnittsände­ rung mit einer Verengung aufweist, derart, daß der Quer­ schnitt in den Endbereichen (6) größer ist als in dem Mittelbereich (7) und daß die Innenkontur (5) einen bogenförmigen Verlauf aufweist,
  • - daß in einem ersten Verfahrensschritt die Steuer­ nuten (3A) mit einem in Längsrichtung geraden Nutgrund geräumt werden und
  • - daß in einem zweiten Verfahrensschritt die bogenförmige Innenkontur (5) durch ein spanloses Verfahren in eine zylindrische Innenkontur (Bohrung 2) umgeformt wird, so daß Steuernuten (3) entstehen, die an ihren Enden ge­ schlossen sind und einen in Längsrichtung im wesent­ lichen bogenförmigen Nutgrund aufweisen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der zweite Verfahrensschritt durch ein Innenhochdruck-Umformverfahren erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der zweite Verfahrensschritt durch ein mechanisches Aufweiteverfahren erfolgt.
DE19924237482 1992-11-06 1992-11-06 Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einer Steuerbüchse Expired - Fee Related DE4237482B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924237482 DE4237482B4 (de) 1992-11-06 1992-11-06 Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einer Steuerbüchse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924237482 DE4237482B4 (de) 1992-11-06 1992-11-06 Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einer Steuerbüchse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4237482A1 true DE4237482A1 (de) 1994-05-11
DE4237482B4 DE4237482B4 (de) 2004-02-19

Family

ID=6472252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924237482 Expired - Fee Related DE4237482B4 (de) 1992-11-06 1992-11-06 Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einer Steuerbüchse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4237482B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302308B4 (de) * 1993-01-28 2004-02-12 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einem Ventilelement eines Drehschieberventils

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3591139A (en) * 1968-03-20 1971-07-06 Arthur E Bishop Method and apparatus for making valve sleeves
US3591136A (en) * 1969-02-26 1971-07-06 Arthur E Bishop Rotary valve with curved valve slot
DE4101671A1 (de) * 1991-01-22 1992-07-23 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verfahren zur herstellung eines drehschieberventils

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302308B4 (de) * 1993-01-28 2004-02-12 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einem Ventilelement eines Drehschieberventils

Also Published As

Publication number Publication date
DE4237482B4 (de) 2004-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2065191A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung eines Schieberkerns fur einen Drehschieber Ausscheidung aus 2009891
EP2213396A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Welle
EP0568779B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Getriebeteiles
DE3705426C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines einstückigen Ventilhülsenrohlings
DE2647994C2 (de) Verfahren zum Formen schraubenförmig gewellter Rohre
DE3324035A1 (de) Anordnung mit einem arbeitszylinder mit beiderseitigen kolbenstangen, insbesondere fuer servolenkgetriebe, und verfahren zu seiner herstellung
DE19750391B4 (de) Verfahren zur Einstellung der Kontraktionskraft einer stoßabsorbierenden Lenksäulenanordnung und Verfahren zur Herstellung derselben
DE2804094A1 (de) Drehventil fuer einen durch eine hilfskraftquelle unterstuetzten lenkmechanismus
EP0492191A1 (de) Bremszylinder und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3543128A1 (de) Verfahren zur herstellung einer einstueckigen ventilbuechse fuer drehschieberventile
DE4237482A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einer Steuerbüchse
DE10248356A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer gewichtsoptimierten Luftreifenfelge
DE3028176A1 (de) Lenkgetriebe fuer kraftfahrzeuge
DE19851492A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Bauteils mittels Innenhochdruck-Umformen
DE3535768C2 (de)
EP0440665B1 (de) Drehschieberventil, insbesondere für hilfskraftlenkungen von kraftfahrzeugen
DE10252056A1 (de) Zahnstange und Verfahren zur Herstellung einer Zahnstange
DE19511881B4 (de) Verfahren zum Schleifen der Außenkontur eines Werkstückes
DE19752468A1 (de) Drehschieberventil für Servolenkungen und Verfahren zu dessen Herstellung
WO1992019404A1 (de) Verfahren zur herstellung von steuernuten in einer steuerbüchse
DE19513634A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen Werkst}cks aus Stahl
EP1560671A1 (de) Lenkritzel
DE69906629T2 (de) Verfahren zum Vermindern der Drehmomentverteilung auf ein Hilfsventileiner hydraulischen Kraftfahrzeug-Servolenkung
DE4302308B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Steuernuten in einem Ventilelement eines Drehschieberventils
EP0521276A1 (de) Reduzierfitting

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee