DE4223551A1 - Fastening reinforcing element with threaded plate - has threaded passage and centring aid in form of collar like expansion which adjoins threads and has inlet radius - Google Patents
Fastening reinforcing element with threaded plate - has threaded passage and centring aid in form of collar like expansion which adjoins threads and has inlet radiusInfo
- Publication number
- DE4223551A1 DE4223551A1 DE19924223551 DE4223551A DE4223551A1 DE 4223551 A1 DE4223551 A1 DE 4223551A1 DE 19924223551 DE19924223551 DE 19924223551 DE 4223551 A DE4223551 A DE 4223551A DE 4223551 A1 DE4223551 A1 DE 4223551A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threaded
- collar
- expansion
- passage
- adjoins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D21/00—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
- B62D21/09—Means for mounting load bearing surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement gemäß dem Ober begriff des Anspruches 1.The invention relates to a fastener according to the Ober Concept of claim 1.
Befestigungselemente dieser Art sind beispielsweise aus der DE-PS 26 44 869 bekannt. Dort ist als Befestigungsplatte eine Blechplatte mit ausgestellten, Gewindebüchsen bildenden Hülsen vorgesehen, wobei die Gewinde über die Länge der Hülsenbohrun gen durchlaufen.Fasteners of this type are for example from the DE-PS 26 44 869 known. There is a mounting plate there Sheet metal plate with issued sleeves forming threaded bushings provided, the threads along the length of the sleeve bore go through.
Solche Befestigungselemente stellen gegenüber Befestigungsele menten, bei denen die Gewindeteile durch angesetzte Schweiß muttern gebildet sind, wirtschaftlich vorteilhafte Lösungen dar, können aber, insbesondere materialabhängig, beim maschi nellen Einsetzen von Schraubelementen Schwierigkeiten bereiten. Im besonderen gilt dies, wenn die Befestigungselemente aus Alu minium bestehen, da sich dann die Gefahr erhöht, daß durch schräges Ansetzen bzw. Verhaken des Schraubelementes der Schraubvorgang durch frühzeitiges Festsetzen der Schraube zu früh abgeschlossen wird.Such fasteners contrast with fastening elements elements in which the threaded parts are caused by perspiration nuts are formed, economically advantageous solutions represent, but can, especially depending on the material, with the machine Difficult to insert screw elements. This is especially true when the fasteners are made of aluminum minium exist, because then the risk increases that oblique attachment or hooking of the screw element of the Tightening process by early fixing of the screw is completed early.
Um Fehler dieser Art auszuschließen, ist erfindungsgemäß vor gesehen, daß der Durchzug im Ansatzbereich für das Schraubele ment mit einer Zentrierhilfe versehen wird.In order to rule out errors of this type, the invention proposes seen that the passage in the neck area for the screw is provided with a centering aid.
Die Zentrierhilfe kann als im Einlaufbereich der Aufnahme lie gende, bundförmige Aufweitung vorgesehen sein. Es erweist sich ferner als vorteilhaft, wenn diese Aufnahme ihrerseits wiederum einlaufseitig mit einem Einlaufradius ausgestattet wird.The centering aid can lie in the intake area of the receptacle be provided, bund-shaped expansion. It turns out furthermore as advantageous if this recording in turn is equipped with an inlet radius on the inlet side.
Die Einbringung der bundförmigen Aufweitung kann im Rahmen der Erfindung in Verbindung mit der Anformung des Durchzuges erfol gen, also spanlos, wobei es vorteilhaft ist, wenn die bundför mige Aufweitung im Anschluß an die Herstellung des Durchzuges erfolgt, insbesondere aber in Verbindung mit oder anschließend an die Verdickung des Durchzuges durch Zurückstauchen dessel ben.The introduction of the bundle-shaped widening can be done within the Invention in connection with the shaping of the passage gene, so without chips, it is advantageous if the bund widening following the production of the passage takes place, but especially in connection with or subsequently of the thickening of the passage by backing it up ben.
Ein derartiges Befestigungselement kann aus Blech, aber auch aus anderen metallischen Materialen, insbesondere Aluminium hergestellt werden, wobei einerseits durch die Anbringung der Zentrierhilfe materialabhängig auftretende Schwierigkeiten beim Ansetzen des Schraubverbandes ausgeschlossen werden und anderer seits durch das Zurückstauchen die Möglichkeit geschaffen ist, die Durchzüge von der Dicke des Grundmateriales wesentlich un abhängiger zu gestalten und sie in Bezug auf Höhe und Wandstär ke, und damit auf Tragfähigkeit und Anzahl der Gewindegänge zu variieren.Such a fastener can be made of sheet metal, but also made of other metallic materials, especially aluminum are produced, on the one hand by attaching the Centering aid difficulties encountered in material-dependent Applying the bolted joint to be excluded and others on the one hand, the possibility is created by diving back, the passages from the thickness of the base material are essentially un to make it more dependent and in terms of height and wall thickness ke, and thus on load capacity and number of threads vary.
Das Befestigungselement ist im Rahmen der Erfindung auch als Befestigungs- oder Verstärkungselement einzusetzen.The fastener is also within the scope of the invention Fastening or reinforcing element to use.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles nachste hend erläutert. Es zeigen:The invention is next based on an embodiment explained. Show it:
Fig. 1 ein Befestigungselement mit Gewindedurchzug (Ge windeplatte) in Draufsicht, Fig. 1 shows a threaded fastener passage (Ge threaded plate) in top view,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Gewindeplatte gemäß Fig. 1, und Fig. 2 is a side view of the threaded plate of FIG. 1, and
Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie III-III in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung. Fig. 3 shows a section along line III-III in Fig. 1 in an enlarged view.
Fig. 1 zeigt ein Befestigungselement mit Gewindedurchzug in Form einer Gewindeplatte 1, wobei die Gewindeplatte, wie auch aus Fig. 2 erkennbar, mit längsseitig aufgestellten Rändern 2 und mit stirnseitigen Einlaufschrägen 3 versehen ist. Ferner sind Gewindedurchzüge 4 vorgesehen, die sich von der Bodenseite 5 der Gewindeplatte in gleicher Richtung hinwegerstrecken wie die Einlaufschrägen 3 und die Ränder 2. Fig. 1 shows a fastener with thread passage in the form of a threaded plate 1 , wherein the threaded plate, as can also be seen from Fig. 2, is provided with longitudinally set up edges 2 and with frontal run-in bevels 3 . Threaded passages 4 are also provided, which extend from the bottom side 5 of the threaded plate in the same direction as the inlet bevels 3 and the edges 2 .
Die Gewindedurchzüge 4 sind im Abstand zur Bodenseite 5, die für ein hier nicht dargestelltes einzuschraubendes Schraubele ment die Einlaufseite bildet, mit einem Gewinde 6 versehen, das bei der Herstellung der Gewindeplatte eingebracht wird oder anschließend durch das Schraubelement selbst eingeformt wird. Dem Gewinde 6 ist im Einlaufbereich zur Gewindebohrung eine bundförmige Aufweitung 7 vorgelagert, die als Zentrierhilfe für das einzusetzende Schraubelement dient und dementsprechend im Durchmesser leicht größer als dieses Schraubelement ausgelegt ist. Die bundförmige Aufweitung 7 ist im Übergang zur Boden seite 5, also bezogen auf das anzusetzende Schraubelement ein laufseitig mit einem Einlaufradius 8 versehen, so daß ein anzu setzendes Schraubelement zunächst über den Einlaufradius in die bundförmige Aufweitung eingeführt wird, dann über die bundför mige Aufweitung 7 ausgerichtet wird und schließlich entspre chend ausgerichtet in das Gewinde 6 einläuft oder dieses Gewin de entsprechend selbst schneidet.The thread passages 4 are at a distance from the bottom side 5 , which forms the inlet side for a screw element to be screwed, not shown, provided with a thread 6 which is introduced during the manufacture of the threaded plate or is subsequently formed by the screw element itself. The thread 6 is preceded by a collar-shaped widening 7 in the inlet area for the threaded bore, which serves as a centering aid for the screwing element to be used and is accordingly slightly larger in diameter than this screwing element. The collar-shaped widening 7 is in the transition to the bottom side 5 , that is, based on the screw element to be attached, provided on the run side with an inlet radius 8 , so that a screw element to be inserted is first introduced into the collar-shaped widening via the inlet radius, then via the bund-shaped widening 7 is aligned and finally aligned accordingly runs into the thread 6 or this thread de cuts accordingly.
Die bundförmige Aufweitung 7 kann mit dem Einlaufradius bei der Herstellung der Gewindeplatte bevorzugt im Anschluß an die Ein bringung der Durchzüge geschaffen werden. Eine bevorzugte Lö sung besteht darin, sie gleichzeitig mit dem Zurückstauchen der Gewindedurchzüge einzuformen, wenn die Gewindedurchzüge, wie an der Schnittdarstellung gemäß Fig. 3, zur Anpassung an die mate rial- und/oder festigkeitsbedingten Belastungen in ihrer Wand stärke verstärkt werden, insbesondere auf Stärken zurückge staucht werden, bei denen die Wandstärke der Gewindedurchzüge 4 größer als die Ausgangsstärke des für die Gewindeplatte verwen deten Rohlings ist, beispielsweise einem Blechausschnitt oder entsprechenden Bandmaterials.The collar-shaped expansion 7 can be created with the inlet radius in the manufacture of the threaded plate, preferably after the introduction of the passages. A preferred solution is to form them simultaneously with the upsetting of the thread passages, if the thread passages, as in the sectional view according to FIG. 3, are strengthened to adapt to the material and / or strength-related loads in their wall strength, in particular on Strengths are compressed, in which the wall thickness of the thread passages 4 is greater than the initial thickness of the blank used for the threaded plate, for example a sheet metal cutout or corresponding strip material.
Mit dem erfindungsgemäßen Befestigungselement wird somit eine für die manuelle und insbesondere automatisierte Montage vor teilhafte und auf die Bedürfnisse der Praxis in günstiger Weise anzupassende Gewinde- bzw. Verstärkungsplatte geschaffen, bei deren Gestaltung der Konstrukteur durch die erfindungsgemäße Auslegung und die erfindungsgemäßen Möglichkeiten zur Bestim mung der Wandstärke der Durchzüge einen großen Gestaltungsspiel raum hat.With the fastener according to the invention is thus a for manual and especially automated assembly partial and on the needs of practice in a favorable way Adaptable thread or reinforcement plate created, at the design of the designer by the invention Interpretation and the possibilities for determination according to the invention a large design game has space.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223551 DE4223551A1 (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Fastening reinforcing element with threaded plate - has threaded passage and centring aid in form of collar like expansion which adjoins threads and has inlet radius |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223551 DE4223551A1 (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Fastening reinforcing element with threaded plate - has threaded passage and centring aid in form of collar like expansion which adjoins threads and has inlet radius |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4223551A1 true DE4223551A1 (en) | 1993-05-13 |
Family
ID=6463449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924223551 Withdrawn DE4223551A1 (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Fastening reinforcing element with threaded plate - has threaded passage and centring aid in form of collar like expansion which adjoins threads and has inlet radius |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4223551A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4437177A1 (en) * | 1994-10-18 | 1996-04-25 | Paul Kauth Kg | Vehicle tow=hole fixing element |
EP1023198A1 (en) * | 1997-08-26 | 2000-08-02 | Henderson's Industries Pty. Ltd. | Seat backrest mounting |
DE102011018624A1 (en) | 2011-04-21 | 2012-10-25 | Paul Kauth Kg | Mounting plate element has molded pipe section with molded thread, where pipe section is provided for fastening or screwing separate element, and pipe section has wall thickness partially greater than output wall thickness |
DE102011102600A1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-11-29 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) | Seat structure of motor vehicle, has adjustable fitting portion that is provided to connect pivotable backrest and seat frame attached with fitting element through screws which are screwed in threaded holes |
DE102014005541A1 (en) | 2013-04-16 | 2014-10-16 | Paul Kauth GmbH & Co. KG Stanz- und Umformtechnik | "Mounting plate element with a pipe section" |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2644869A1 (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-06 | Daimler Benz Ag | Motor vehicle fitting mounting - has tapped bushes on plate inserted into support through profiled hole |
GB2213898A (en) * | 1988-01-11 | 1989-08-23 | Phillips Plastics Corp | Nut |
-
1992
- 1992-07-17 DE DE19924223551 patent/DE4223551A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2644869A1 (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-06 | Daimler Benz Ag | Motor vehicle fitting mounting - has tapped bushes on plate inserted into support through profiled hole |
GB2213898A (en) * | 1988-01-11 | 1989-08-23 | Phillips Plastics Corp | Nut |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4437177A1 (en) * | 1994-10-18 | 1996-04-25 | Paul Kauth Kg | Vehicle tow=hole fixing element |
DE4437177B4 (en) * | 1994-10-18 | 2006-06-29 | Paul Kauth Kg | Fastening element comprising a sheet metal part with threaded passage |
EP1023198A1 (en) * | 1997-08-26 | 2000-08-02 | Henderson's Industries Pty. Ltd. | Seat backrest mounting |
EP1023198A4 (en) * | 1997-08-26 | 2004-12-01 | Hendersons Ind Pty Ltd | Seat backrest mounting |
DE102011018624A1 (en) | 2011-04-21 | 2012-10-25 | Paul Kauth Kg | Mounting plate element has molded pipe section with molded thread, where pipe section is provided for fastening or screwing separate element, and pipe section has wall thickness partially greater than output wall thickness |
DE102011102600A1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-11-29 | GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) | Seat structure of motor vehicle, has adjustable fitting portion that is provided to connect pivotable backrest and seat frame attached with fitting element through screws which are screwed in threaded holes |
DE102014005541A1 (en) | 2013-04-16 | 2014-10-16 | Paul Kauth GmbH & Co. KG Stanz- und Umformtechnik | "Mounting plate element with a pipe section" |
DE102014005541B4 (en) | 2013-04-16 | 2023-04-27 | Paul Kauth GmbH & Co. KG Stanz- und Umformtechnik | Vehicle body and mounting panel member having a tubular section |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68924704T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING PARTS OF A VEHICLE SPACE FRAME FRAME AND A VEHICLE SPACE FRAME FRAME. | |
EP2301826B1 (en) | Node element for a vehicle framework | |
DE102012020432B3 (en) | Door sill structure for vehicle body, has inner sill that encompasses outer sill with its concave surface side in form-fit manner, where contour of encompassed area of outer sill is adjusted to concave surface side | |
DE102007024494A1 (en) | Rivet nut or rivet bolt and combination of a rivet nut or rivet bolt with a sheet metal part | |
DE10012781A1 (en) | Connection arrangement for attaching a fastener to a component | |
DE102012023653A1 (en) | Motor vehicle body with lightweight component | |
DE3128844A1 (en) | Blind rivet and rivet connection made with it | |
EP0001095B1 (en) | Anchoring and/or joining device for concrete elements or the like | |
DE19882454B4 (en) | Support column for a vehicle body | |
DE102009047951A1 (en) | Column i.e. B-column, for hybrid motor vehicle i.e. passenger car, has outer shell made of aluminum-based alloy and connected with inner shell, and reinforcing part made of aluminum-based alloy and connected with outer wall of outer shell | |
EP1931557B1 (en) | Vehicle body composed of at least two prefabricated subassemblies, and method for the production thereof | |
EP0295417B1 (en) | Composite building slab, particularly for sectional false floors | |
EP1544047A1 (en) | Vehicle body | |
DE102015117700A1 (en) | Cross member and method for producing a cross member | |
DE3720597C1 (en) | Hollow shaft | |
DE4223551A1 (en) | Fastening reinforcing element with threaded plate - has threaded passage and centring aid in form of collar like expansion which adjoins threads and has inlet radius | |
DE60024829T2 (en) | Profile for a body | |
DE69105949T2 (en) | METHOD FOR CONNECTING PARTS AND RIVET ELEMENT USED THEREFOR. | |
DE102008005289A1 (en) | Fastening arrangement for body component, particularly roof element for vehicle roof, at body of motor vehicle, has body component which is made of aluminum material and is fixed at adjacent body components of body | |
DE3222887C2 (en) | Element of high rigidity, especially wall or roof element for self-supporting bus bodies | |
DE69401390T2 (en) | Structural component, in particular for automobiles, with a relatively light and soft metal and method of manufacture | |
DE4328441A1 (en) | Side-impact protection in the form of a profiled element which can be fastened to the door of a motor vehicle and method for the production of the profiled element | |
DE10243405B4 (en) | Plastic composite component | |
DE69600541T2 (en) | Frame for a motor vehicle | |
WO2020178430A1 (en) | Hybrid component and method for producing a hybrid component |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |