DE4437177B4 - Fastening element comprising a sheet metal part with threaded passage - Google Patents

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Abstract

Befestigungselement (1) aus Blech, das einen in einem hohlförmigen Formteil (2, 15) angeordneten, an seinem ersten Ende durch eine Stirnwand des hohlförmigen Teils (2, 15) ausmündenden Gewindedurchzug (3, 13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlform einen in Richtung der Achse des Gewindedurchzugs (3, 13) sich konisch bis zur Stirnwand hin verjüngenden Querschnitt aufweist, wobei an dem der Stirnwand gegenüberliegenden zweiten Ende (4) des Gewindedurchzugs (3, 13) ein quer zur Achse des Gewindedurchzugs (3, 13) verlaufender, sich durch den Zwischenraum zwischen Gewindedurchzug (3, 13) und Formteilwand erstreckender Quersteg (5) vorgesehen ist, der den Gewindedurchzug (3, 13) an seinem zweiten Ende (4) an der Innenwand des Formteils (2, 15) abstützt.fastener (1) of sheet metal, one in a hollow shaped part (2, 15) arranged, at its first end by an end wall of the hollow-shaped part (2, 15) Having thread passage (3, 13), characterized in that the hollow mold one in the direction of the axis of the threaded passage (3, 13) is conical tapering to the front wall Cross-section, wherein on the end wall opposite second end (4) of the threaded passage (3, 13) transverse to the axis the thread passage (3, 13) extending, through the gap between threaded passage (3, 13) and molding wall extending transverse web (5) is provided, the threaded passage (3, 13) at its second End (4) on the inner wall of the molding (2, 15) is supported.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Insbesondere im Bereich der Kraftfahrzeugherstellung finden vielfach Blechteile mit sogenannten Gewindedurchzügen oder Gewindetuben Verwendung. Derartige Gewindedurchzüge werden durch Fließpressen gefertigt, wobei die Gewinde entweder nachträglich in eine glatt gepreßte Hülse eingeschnitten oder durch Pressen um einen Gewindekern hergestellt werden. Derartige Blechteile mit Gewindedurchzügen sind beispielsweise durch die DE 38 43 772 A1 die DE 42 23 551 A1 und die DE 93 17 886 U1 bekannt geworden.In particular, in the field of motor vehicle manufacture often find sheet metal parts with so-called threaded passages or threaded tubes use. Such thread passes are made by extrusion, the threads are either subsequently cut into a smooth pressed sleeve or produced by pressing a threaded core. Such sheet metal parts with threaded passages are for example by the DE 38 43 772 A1 the DE 42 23 551 A1 and the DE 93 17 886 U1 known.

In der Druckschrift US 2,460,720 ist ein Befestigungselement aus Blech beschrieben, das einen in einem hohlförmigen Formteil angeordneten, an seinem oberen Ende durch eine Stirnwand des hohlförmigen Formteils ausmündenden Gewindedurchzug aufweist.In the publication US 2,460,720 a fastener made of sheet metal is described, which has a arranged in a hollow shaped part, at its upper end by an end wall of the hollow-shaped molding ausmündenden thread passage.

Alle derartigen, bekannten Gewindedurchzüge weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie hohen Querkräften nur schwer standhalten. Hohe Querkräfte treten beispielsweise dann auf, wenn ein solches Befestigungselement als Abschleppöse bei einem Kraftfahrzeug eingesetzt werden soll.All However, such known thread passages have the disadvantage on that she high shear forces hard to withstand. High lateral forces occur, for example on, when such a fastener as towing in a motor vehicle should be used.

Die Erfindung hat daher die Aufgabe, ein Befestigungselement vorzuschlagen, das ein Blechteil mit Gewindedurchzug umfaßt und in der Lage ist, hohe Querkräfte aufzunehmen.The Invention therefore has the task of proposing a fastener, which includes a sheet metal part with threaded passage and is capable of high transverse forces take.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Befestigungselement der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.These Task is starting from a fastener of the above mentioned type by the characterizing features of claim 1 solved.

Durch die in den Unteransprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Ausführungen der Erfindung möglich.By in the subclaims mentioned measures are advantageous developments and embodiments of the invention possible.

In der Folge wird als Blechteil stets das Bauelement, in das der Gewindedurchzug ein- bzw. angeformt ist, und als Stützteil das ohne Gewindedurchzug ausgebildete, diesen abstützende Bauelement bezeichnet. Je nach Ausführungsform kann dementsprechend die Hohlform als Blechteil und der Quersteg als Stützteil oder umgekehrt bezeichnet sein.In The result is always as a sheet metal part, the component into which the thread passage is formed or molded, and as a support part without threading trained, this supporting Designated component. Depending on the embodiment can accordingly the mold as a sheet metal part and the crossbar as a support member or be called vice versa.

Demgemäß zeichnet sich ein erfindungsgemäßes Befestigungselement dadurch aus, daß ein Stützteil zur seitlichen Abstützung des Gewindedurchzugs in dessen Mündungsbereich vorhanden ist. Durch ein derartiges Stützteil wird das freie Ende des Gewindedurchzugs gehaltert. Hierdurch kann sich der Gewindedurchzug beim Auftreten von hohen Querkräften an der in den Durchzug eingeschraubten Schraube nicht mehr zur Seite hin wegbiegen. Der Gewindedurchzug ist nunmehr nicht nur in seinem Übergangsbereich in das Blechteil sondern auch an seinem freien Ende über das Stützteil fixiert.Accordingly draws a fastener according to the invention characterized in that a support member for lateral support the threaded passage in the mouth area is available. By such a support member, the free end of the Threaded passage held. This allows the thread passage when high shear forces occur on the screw screwed into the passage no longer to the side turn away. The threaded passage is now not only in its transition region in the sheet metal part but also at its free end over the supporting part fixed.

Das Stützteil wird ebenfalls aus einem Metallblech geformt. Dadurch ist auch das Stützteil in der Lage, eine stabile Halterung des Gewindedurchzugs zu bewirken. Aufgrund der zumindest teilweise gleichen Fertigungsweise eines Stützteils aus Metallblech wie des Blechteils mit dem Gewindedurchzug können unter Umständen hierzu auch diesselben Fertigungsmaschinen eingesetzt werden.The supporting part is also formed from a metal sheet. This is also the reason supporting part able to provide a stable support of the thread passage. Due to the at least partially the same manufacturing method of a supporting part made of sheet metal as the sheet metal part with the threaded passage under circumstances For this purpose also the same production machines are used.

Vorteilhafterweise weist das Stützteil eine Aufnahmebohrung auf, die von dem Gewindedurchzug durchsetzt wird. Ein derart ausgebildetes Stützteil umfaßt den Gewindedurchzug entlang seinem gesamten Umfang und ist in der Lage, den Gewindedurchzug in sämtliche Querrichtungen und damit gegen sämtliche möglicherweise auftretenden Querkräfte abzustützen.advantageously, has the support part a receiving bore, which passes through the thread passage becomes. A support part designed in this way comprises the threaded passage its entire circumference and is capable of threading in all Transverse directions and thus against all possibly occurring lateral forces support.

In einer vorteilhaften Ausführungsform werden die Ränder der Aufnahmebohrung des Stützteils ringförmig aufgewölbt. Durch eine solche Aufwölbung ergibt sich eine größere Auflagefläche an der Außenseite des Gewindedurchzugs und somit eine stabilere Halterung.In an advantageous embodiment become the edges the receiving bore of the support member bulged annularly. By such a bulge results in a larger contact surface on the outside the thread passage and thus a more stable support.

Um die Stützwirkung des Stützteils weiter zu verstärken, kann das Stützteil im Bereich der ringförmigen Aufwölbung mit einer Materialverstärkung versehen werden.Around the support effect of the support part continue to reinforce can the support part in the area of the annular upheaval with a material reinforcement be provided.

Durch das Anbringen eines Vorsprungs im Mündungsbereich, d.h. in der Nähe des freien Ende des Gewindedurchzugs kann das Stützteil gegen ein Herunterrutschen von dem Gewindedurchzug gesichert werden.By the attachment of a projection in the mouth region, i. in the Near the free end of the threaded passage, the support member against slipping off be secured by the thread passage.

In einer Ausführungsform weist das Blechteil eine Hohlform auf, auf deren Innenseite der Gewindedurchzug angeordnet und das Stützteil aufgenommen ist. Hierbei liegt das Stützteil sowohl an der Innenwandung der Hohlform des Blechteils als auch an der Außenwandung des Gewindedurchzugs an.In an embodiment the sheet metal part has a hollow shape, on the inside of the Threaded passage arranged and the support member is received. in this connection lies the support part both on the inner wall of the mold of the sheet metal part as well on the outer wall the thread pass.

Durch eine derartige Formgebung des Blechteils ist es möglich, ein Stützteil vorzusehen, das den Gewindedurchzug entlang des Umfangs des Gewindedurchzugs in jeder beliebigen Richtung an der Innenwandung des Blechteils abzustützen.By Such a shape of the sheet metal part, it is possible a supporting part to provide the thread passage along the circumference of the threaded passage in any direction on the inner wall of the sheet metal part support.

Vorzugsweise wird das Stützteil als eine Scheibe ausgebildet, die in ihrem Umriß an die Hohlform des Blechteils angepaßt ist. Durch die Verwendung einer durchgehenden Scheibe als Stützteil wird der Gewindedurchzug in jede Seitenrichtung gegenüber allen möglichen Querkräften abgestützt.Preferably, the support member is formed as a disc which is adapted in its outline to the hollow shape of the sheet metal part. By using a continuous disc as a support part is the thread passage in each side direction supported against all possible lateral forces.

Weiterhin ist es empfehlenswert, den Außenrand des Stützteils mit einem an der Innenwand der Hohlform des Blechteils anliegenden Fortsatz zu versehen. Hierdurch wird die Auflagefläche des Stützteils an dem Blechteil vergrößert, wodurch die über das Stützteil abgeleiteten Querkräfte über eine größere Fläche des Blechteils aufgefangen werden.Farther it is recommended the outer edge of the support part with a voltage applied to the inner wall of the hollow shape of the sheet metal part Extension to provide. As a result, the bearing surface of the supporting part enlarged on the sheet metal part, whereby the over the supporting part derived shear forces over a larger area of the Sheet metal part to be caught.

Die Hohlform des Blechteils ist im Bereich des aufgenommenen Stützteils kegelstumpfförmig auszubilden. Ein entsprechend angepaßtes Stützteil ist somit ringförmig. Diese Ausformung des Blechteils hat den Vorteil, daß in Verbindung mit dem angepaßten ringförmigen Blechteil die Belastbarkeit in jede Querrichtung gleich groß ist. Im Falle einer kegelstumpfförmigen Ausbildung ist die Belastbarkeit naturgemäß größer als bei einer Zylinderform.The Hollow shape of the sheet metal part is in the area of the recorded support part form truncated cone. An appropriately adapted Support member is thus annular. This formation of the sheet metal part has the advantage that in conjunction with the adapted annular Sheet metal part the load capacity in each transverse direction is the same size. in the Trap of a frustoconical Training is the load capacity naturally larger than a cylindrical shape.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung ragt der Gewindedurchzug aus dem Blechteil heraus und das Stützteil liegt sowohl an der Außenwandung des Gewindedurchzugs als auch an der Außenwandung oder an dem Außenrand des Blechteils an. Um hierbei den Gewindedurchzug entlang seines gesamten Umfangs abzustützen, ist das Stützteil als Hohlform ausgebildet, auf dessen Innenseite das Blechteil aufgenommen wird.In a further advantageous embodiment of the invention, the projecting Thread passage out of the sheet metal part and the support member is located both on the outer wall the thread passage as well as on the outer wall or on the outer edge of the sheet metal part. To do this, the thread passage along his to support the entire circumference, is the support part formed as a hollow shape, received on the inside of the sheet metal part becomes.

Vorteilhafterweise wird in einem solchen Fall der Außenrand des Blechteils mit einem an der Innenwand der Hohlform des Stützteils anliegenden Fortsatz versehen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden über das Blechteil die vom Gewindedurchzug aufgenommenen Querkräfte auf das Stützteil übertragen und von diesem aufgrund des genannten Fortsatzes auf einer größeren Fläche aufgenommen. Hierdurch wird die Belastbarkeit des Stützteils im Bereich des anliegenden Fortsatzes erhöht.advantageously, In such a case, the outer edge of the sheet metal part with a voltage applied to the inner wall of the hollow shape of the support member extension Mistake. In the present embodiment be over the sheet metal part recorded by the thread passage transverse forces transfer the support part and taken up by this on a larger surface due to said extension. As a result, the load capacity of the support member in the region of the adjacent Extension increases.

Die Hohlform des Stützteils im Bereich des aufgenommenen Blechteils ist wiederum kegelstumpfförmig ausgebildet. Hierdurch wird wiederum die Abstützung des Gewindedurchzugs in jede Querrichtung gleichermaßen bewirkt, so daß die Belastbarkeit des vorliegenden Befestigungselements in jede Querrichtung gleich groß ist.The Hollow shape of the support part in the region of the received sheet metal part is again frusto-conical. This in turn becomes the support the thread passage in each transverse direction equally causes So that the Load capacity of the present fastener in each transverse direction is the same size.

Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.Various embodiments The invention are illustrated in the drawings and are based on the following description explained.

Im einzelnen zeigenin the single show

1 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Befestigungselements, 1 a cross section of a fastener according to the invention,

2 eine Draufsicht eines Befestigungselements gemäß 1, 2 a plan view of a fastener according to 1 .

3 eine zweite Ausführungsform eines Befestigungselements, 3 a second embodiment of a fastener,

4 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung, 4 A third embodiment of the invention,

5 eine Draufsicht auf ein Befestigungselement gemäß 4 und 5 a plan view of a fastener according to 4 and

6 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Befestigungselements. 6 a further embodiment of a fastener according to the invention.

Im ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß den 1 und 2 umfaßt ein erfindungsgemäßes Befestigungselement 1 ein hohlförmiges Blechteil 2, mit einem nach innen ragenden Gewindedurchzug 3. Der Gewindedurchzug 3 ist in seinem Mündungsbereich 4, d.h. in der Nähe seines freien Endes, über ein ringscheibenförmiges Stützteil 5 am Blechteil 2 abgestützt. Der Gewindedurchzug 3 durchsetzt eine passende Bohrung des Stützteils 5 und ist an dessen Unterseite mit einem ringförmigen Vorsprung 7 versehen. Das Stützteil 5 ist in einem kegelstumpfförmigen Bereich 8 des Blechteils 2 aufgenommen, der nach unten hin in einen pyramidenförmigen Bereich 9 mit abgerundeten Kanten 10 übergeht. An jeder Unterseite des pyramidenförmigen Bereichs 9 befindet sich ein Verankerungslappen 11, mit dem das Befestigungsteil 1 an einem zu befestigenden Bauteil, beispielsweise einem Querträger eines Fahrzeugrahmens oder an einem Blech einer selbsttragenden Karosserie befestigt werden kann. Dies kann beispielsweise durch eine Schweiß- oder Schraubverbindung bewerkstelligt werden.In the first embodiment of the invention according to the 1 and 2 includes a fastener according to the invention 1 a hollow sheet metal part 2 , with an inwardly projecting thread 3 , The thread passage 3 is in its mouth area 4 that is, near its free end, via an annular disk-shaped support member 5 on the sheet metal part 2 supported. The thread passage 3 passes through a matching hole of the support member 5 and is at the bottom with an annular projection 7 Mistake. The support part 5 is in a frusto-conical area 8th of the sheet metal part 2 taken down in a pyramid-shaped area 9 with rounded edges 10 passes. At each bottom of the pyramidal area 9 there is an anchoring flap 11 with which the fastening part 1 can be attached to a component to be fastened, for example, a cross member of a vehicle frame or on a metal sheet of a self-supporting body. This can be accomplished for example by a welded or screwed connection.

In den Gewindedurchzug 3 wird von oben ein nicht dargestellter Schraubbolzen eingeschraubt, der über weitere Bauteile, beispielsweise eine Abschleppöse und eine Abschleppstange in beliebiger Richtung unter Zug oder unter Druck gesetzt wird. Hierbei können am Gewindedurchzug 3, insbesondere in dessen Mündungsbereich 4 hohe Querkräfte d.h. in der vorliegenden Darstellung Kräfte mit horizontaler Komponente, auftreten. Damit der Gewindedurchzug 3 diesen Querkräften nicht nachgibt, ist das Stützteil 5 in das Blechteil 2 aufgenommen, wobei sich das Stützteil 5 an der Wandung des Blechteils 2 im kegelstumpfförmigen Bereich 8 abstützt. Ein derartiges Befestigungselement 1 kann somit hohen Querkräften ausgesetzt werden.In the thread passage 3 is screwed from above a screw, not shown, which is placed on other components, such as a towing and a tow bar in any direction under train or under pressure. Here can on the threaded passage 3 , in particular in its mouth area 4 high lateral forces ie in the present representation forces with horizontal component occur. Thus the thread passage 3 does not yield to these shear forces, is the support member 5 in the sheet metal part 2 taken, with the support part 5 on the wall of the sheet metal part 2 in the frustoconical area 8th supported. Such a fastener 1 can thus be exposed to high shear forces.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 3 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen Form durch einen ringförmigen Fortsatz 12 des Stützteils 5 an dessen Außenrand. Dieser Fortsatz liegt im kegelstumpfförmigen Bereich 8 an der Innenwand der Hohlform des Blechteils 2 an. Hierdurch werden die durch das Stützteil 5 übertragenen Querkräfte am Blechteil 2 über eine größere Fläche verteilt, so daß dieses an dieser Stelle höheren Belastungen ausgesetzt werden kann oder mit entsprechend geringerer Wandstärke ausgebildet werden kann.The embodiment according to 3 differs from the above-described form by an annular extension 12 of the support part 5 at its outer edge. This extension is in the cone truncated area 8th on the inner wall of the hollow shape of the sheet metal part 2 at. As a result, by the support member 5 transmitted shear forces on the sheet metal part 2 distributed over a larger area, so that it can be exposed to higher loads at this point or can be formed with a correspondingly lower wall thickness.

Im Ausführungsbeispiel gemäß 4 ragt der Gewindedurchzug 13 aus dem Blechteil 14 heraus. In diesem Fall ist das Stützteil 15 hohlförmig ausgebildet und das Blechteil 14 in das Stützteil 15 aufgenommen. Das Stützteil 15 stützt wiederum den Gewindedurchzug 13 in dessen Mündungsbereich 16 ab und wird von dem Gewindedurchzug 13 durch eine Bohrung 17 durchsetzt.In the embodiment according to 4 protrudes the thread passage 13 from the sheet metal part 14 out. In this case, the support part 15 hollow shaped and the sheet metal part 14 in the support part 15 added. The support part 15 in turn supports the thread passage 13 in its mouth area 16 and off the threadline 13 through a hole 17 interspersed.

Das Stützteil 15 liegt somit sowohl an der Außenwandung des Gewindedurchzugs 13 als auch an der Außenwandung oder dem Außenrand 18 des Blechteils 14 an. Der Außenrand 18 ist wiederum als ringförmiger Fortsatz ausgebildet, der sich parallel an die Innenseite des Stützteils 15 anschmiegt.The support part 15 thus lies both on the outer wall of the threaded passage 13 as well as on the outer wall or the outer edge 18 of the sheet metal part 14 at. The outer edge 18 is again formed as an annular extension, which extends parallel to the inside of the support member 15 snugly.

Vorliegend ist das Stützteil mit einem kegelstumpfförmigen Bereich 19 versehen, der nach unten in einen pyramidenförmigen Bereich 20 mit abgerundeten Kanten 21 übergeht. In diesem Ausführungsbeispiel wird das Befestigungselement 1 über Verankerungslappen 22 mit den zu befestigenden Bauteilen verbunden.In the present case is the support member with a frusto-conical portion 19 provided, which down into a pyramid-shaped area 20 with rounded edges 21 passes. In this embodiment, the fastener 1 via anchoring lugs 22 connected to the components to be fastened.

Das Stützteil 15 und das Blechteil 14 mit Gewindedurchzug 13 haben gewissermaßen gegenüber dem vorgenannten Ausführungsbeispiel mit Blechteil 2, Gewindedurchzug 3 und Stützteil 5 ihre Position getauscht. Mit Ausnahme des Gewindedurchzugs 13 bzw. 3 weist das Stützteil 15 des dritten Ausführungsbeispiels die gleiche Form auf wie das Blechteil 2 des erstgenannten Ausführungsbeispiels.The support part 15 and the sheet metal part 14 with threaded passage 13 have in a sense compared to the aforementioned embodiment with sheet metal part 2 , Thread passage 3 and support part 5 swapped their position. Except for the thread pull 13 respectively. 3 has the support part 15 of the third embodiment, the same shape as the sheet metal part 2 of the former embodiment.

Bei der Ausführungsform gemäß 4 stützt das Stützteil 15 das Blechteil 14 sowohl im Bereich seiner Bohrung 17, d.h. im Bereich der Mündung 16 des Gewindedurchzugs 13 als auch im Bereich der Auflage des Außenrands 18 ab. In diesem Fall nimmt das Stützteil 15 sämtliche Kräfte auf, die über einen in dem Gewindedurchzug 13 eingeschraubten Schraubbolzen auf das Blechteil 14 ausgeübt werden. Vorliegend ist also das Stützteil 15 für die Übertragung sämtlicher Zug- oder Schubkräfte auf das über die Verankerungslappen 22 verbundene Bauteil verantwortlich.In the embodiment according to 4 supports the support part 15 the sheet metal part 14 both in the area of its bore 17 ie in the area of the mouth 16 the thread passage 13 as well as in the area of the outer margin 18 from. In this case, the support part takes 15 all the forces on one in the threaded passage 13 screwed bolt on the sheet metal part 14 be exercised. In the present case, therefore, is the support part 15 for the transmission of all tensile or shear forces on the over the anchoring lugs 22 connected component responsible.

Die vierte dargestellte Ausführungsform gemäß 6 unterscheidet sich vom dritten Ausführungsbeispiel gemäß 4 durch eine ringförmige Aufwölbung 23 bzw. 24 im Bereich der Bohrung 17, d.h. an der Spitze des kegelstumpfförmigen Bereichs 19. Diese ringförmige Aufwölbung 23, 24 kann entweder mit einer Materialverstärkung, wie durch Bezugszeichen 24 dargestellt, oder ohne eine solche Materialverstärkung, siehe Bezugszeichen 23, hergestellt werden. Bereits eine ringförmige Aufwölbung ohne Materialverstärkung 23 bedeutet eine Erhöhung der Belastbarkeit, da der Druck von Querkräften, die zwischen dem Gewindedurchzug 13 und dem Stützteil 15 zu übertragen sind, auf eine größere Fläche verteilt werden.The fourth illustrated embodiment according to 6 differs from the third embodiment according to 4 through an annular bulge 23 respectively. 24 in the area of the bore 17 ie at the top of the frusto-conical region 19 , This annular bulge 23 . 24 can either with a material reinforcement, as by reference numerals 24 illustrated, or without such material reinforcement, see reference numerals 23 , getting produced. Already an annular bulge without material reinforcement 23 means an increase in load capacity, as the pressure of shear forces between the threaded passage 13 and the support part 15 are to be spread over a larger area.

Bei der Verwendung einer ringförmigen Aufwölbung mit Materialverstärkung 24 wird die Auflagefläche zwischen Gewindedurchzug 13 und Stützteil 15 weiter vergrößert und zudem die Belastbarkeit des Stützteils 15 im Bereich der ringförmigen Aufwölbung 24 erhöht. Hierdurch kann das Stützteil 15 wesentlich größere Querkräfte, die im Mündungsbereich 16 des Gewindedurchzugs 13 auftreten, abstützen.When using an annular bulge with material reinforcement 24 becomes the bearing surface between threaded passage 13 and support part 15 further increases and also the capacity of the support member 15 in the area of the annular bulge 24 elevated. This allows the support member 15 much larger lateral forces in the mouth area 16 the thread passage 13 occur, support.

11
Befestigungselementfastener
22
hohlförmiges Blechteilhollow sheet metal part
33
Gewindedurchzugthreaded passage
44
Mündungsbereichmouth area
55
Stützteilsupporting part
66
Bohrungdrilling
77
Vorsprunghead Start
88th
kegelstumpfförmiger Bereichfrusto-conical area
99
pyramidenförmiger Bereichpyramidal area
1010
abgerundete Kanterounded edge
1111
Verankerungslappenanchoring tabs
1212
Fortsatzextension
1313
Gewindedurchzugthreaded passage
1414
Blechteilsheet metal part
1515
Stützteilsupporting part
1616
Mündungsbereichmouth area
1717
Bohrungdrilling
1818
Außenwandouter wall
1919
kegelstumpfförmiger Bereichfrusto-conical area
2020
pyramidenförmiger Bereichpyramidal area
2121
abgerundete Kanterounded edge
2222
Verankerungslappenanchoring tabs
2323
ringförmige Aufwölbungannular bulge
2424
ringförmige Aufwölbungannular bulge

Claims (6)

Befestigungselement (1) aus Blech, das einen in einem hohlförmigen Formteil (2, 15) angeordneten, an seinem ersten Ende durch eine Stirnwand des hohlförmigen Teils (2, 15) ausmündenden Gewindedurchzug (3, 13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlform einen in Richtung der Achse des Gewindedurchzugs (3, 13) sich konisch bis zur Stirnwand hin verjüngenden Querschnitt aufweist, wobei an dem der Stirnwand gegenüberliegenden zweiten Ende (4) des Gewindedurchzugs (3, 13) ein quer zur Achse des Gewindedurchzugs (3, 13) verlaufender, sich durch den Zwischenraum zwischen Gewindedurchzug (3, 13) und Formteilwand erstreckender Quersteg (5) vorgesehen ist, der den Gewindedurchzug (3, 13) an seinem zweiten Ende (4) an der Innenwand des Formteils (2, 15) abstützt.Fastening element ( 1 ) made of sheet metal, the one in a hollow shaped part ( 2 . 15 ), at its first end by an end wall of the hollow part ( 2 . 15 ) opening out threaded passage ( 3 . 13 ), characterized in that the hollow shape in the direction of the axis of the threaded passage ( 3 . 13 ) has a conically tapering cross section up to the end wall, wherein at the second end opposite the end wall ( 4 ) of the thread passage ( 3 . 13 ) transversely to the axis of the threaded passage ( 3 . 13 ) running through the space between Thread passage ( 3 . 13 ) and molding wall extending transverse web ( 5 ) is provided, which the thread passage ( 3 . 13 ) at its second end ( 4 ) on the inner wall of the molded part ( 2 . 15 ) is supported. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindedurchzug (3) im Formteil (2) ausgeformt ist.Fastening element according to claim 1, characterized in that the threaded passage ( 3 ) in the molded part ( 2 ) is formed. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindedurchzug (13) an den Quersteg angeformt ist, wobei das Formteil (15) eine stirnseitige Bohrung (17) aufweist, die von dem Gewindedurchzug (13) durchsetzt ist.Fastening element according to claim 1, characterized in that the threaded passage ( 13 ) is integrally formed on the transverse web, wherein the molded part ( 15 ) an end bore ( 17 ), which of the thread passage ( 13 ) is interspersed. Befestigungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (23, 24) der Bohrung (17) ringförmig aufgewölbt sind.Fastening element according to claim 3, characterized in that the edges ( 23 . 24 ) of the bore ( 17 ) are bulged annularly. Befestigungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindedurchzug (3) an seinem zweiten Ende (4) einen Vorsprung (7) zur Halterung des Querstegs (5) aufweist.Fastening element according to claim 2, characterized in that the threaded passage ( 3 ) at its second end ( 4 ) a lead ( 7 ) for holding the crosspiece ( 5 ) having. Befestigungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenrand des Querstegs (5) als ringförmiger Fortsatz (12, 18) ausgebildet ist, der sich parallel an die Innenseite der Formteilwand anschmiegt.Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the outer edge of the transverse web ( 5 ) as an annular extension ( 12 . 18 ) is formed, which conforms in parallel to the inside of the molding wall.
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