DE4222004A1

DE4222004A1 - Stapler

Info

Publication number: DE4222004A1
Application number: DE4222004A
Authority: DE
Inventors: Hans-Werner Groch
Original assignee: LEITZ LOUIS KG
Current assignee: LEITZ LOUIS KG
Priority date: 1992-07-04
Filing date: 1992-07-04
Publication date: 1994-01-05
Also published as: CN1083777A; CN1034798C; WO1994001251A1; EP0649362A1; DE59303896D1; EP0649362B1; ES2093971T3; ATE142926T1; IS4044A; TR27205A

Abstract

The invention relates to a stapler with a base (14), a staple magazine (22) which can be pivoted on the base (14) to a limited extend about a transverse pin (16) and an upper part (36) bearing a cap (34) or shaped like a cap which can be pivoted in relation to the staple magazine (22) and the base (14) to a limited extend about the transverse pin (16). Floating in an open-sided support (40) is an expulsion plate (32) which can be inserted into an expulsion hannel (54) of the staple magazine (22) and moved in relation to said magazine (22) in the expulsion direction by pivoting the upper part (36). On a magazine cover (31) there is a stop (46) projecting forward through an elongated hole (48) in the expulsion plate (32) parallel to the sliding direction and butting against the lower edge (50) of the elongated hole (48). In oder to secure the expulsion plate (42) in position even with the staple magazine (22) in its reloading position, the cap (34) has a frontal wall (42), the underside of which extends as far as the stop (46) and has two extensions on its inner surface laterally separated from each other and from the stop and pointing towards the forward broad side of the ejector (32) which close the gap between the frontal wall (42) and the stop (46) for the passage of the expulsion plate (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Heftklammergerät mit einem Bodenteil, mit einem im rückwärtigen Bereich des Boden teils um eine Querachse begrenzt verschwenkbaren Klam mermagazin mit einem um die Querachse gegenüber dem Klammermagazin und dem Bodenteil begrenzt verschwenkba ren, eine Kappe tragenden oder als Kappe ausgebildeten Oberteil, mit einer in einer Halterung des Oberteils pendelnd gelagerten, in einen Ausstoßkanal des Klammer magazins einführbaren, durch Verschwenken des Oberteils in Ausstoßrichtung verschiebbaren Treiberplatte und mit einer am Klammermagazin oder an einer im Oberteil be findlichen Magazinabdeckung angeordneten, durch ein parallel zur Verschieberichtung ausgerichtetes Langloch der Treiberplatte von hinten nach vorn hindurchgreifen den und unter der Einwirkung einer zwischen Oberteil und Klammermagazin bzw. Magazinabdeckung angeordneten Feder gegen die untere Begrenzungskante des Langlochs anschlagbaren, mit ihrem freien Ende über die vordere Breitseitenfläche der Treiberplatte überstehenden An schlagnase.The invention relates to a stapler with a Floor part, with one in the rear area of the floor Klam is partially pivotable about a transverse axis mermagazin with a around the transverse axis opposite the Clip magazine and the bottom part limited pivotable ren, wearing a cap or designed as a cap Upper part, with one in a holder of the upper part oscillating, in an ejection channel of the bracket magazine insertable, by pivoting the upper part in the ejection direction movable driver plate and with one on the clip magazine or on one in the upper part sensitive magazine cover arranged by a elongated hole aligned parallel to the direction of displacement reach through the driver plate from the back to the front the and under the influence of a between the top and clamp magazine or magazine cover arranged Spring against the lower edge of the slot attackable, with its free end over the front Wide side surface of the driver plate protruding blow nose.

Im Falle eines als Oberlader ausgebildeten Heftklammer geräts ist ein in einer Schubführung des Klammermaga zins geführter, zu dessen Kopfteil hin federunterstütz ter Klammerschieber vorgesehen, während das Oberteil gegenüber dem Klammermagazin und dem Bodenteil um etwa 180° von einer Schließstellung in eine aufgeklappte Ladestellung unter Mitnahme des Klammerschiebers ver schwenkbar ist und eine unter der Einwirkung einer Fe der begrenzt um die Querachse verschwenkbare, in der Schließstellung des Oberteils in das Klammermagazin von oben her eingreifende, die Anschlagnase tragende Maga zinabdeckung aufweist. Beim Öffnen des Oberteils wird die Magazinabdeckung über ihre an der Treiberplatte eingehängte Anschlagnase vom Klammermagazin abgehoben und in die Ladestellung mitgenommen. Wenn die Magazin abdeckung in dieser Stellung entgegen der Kraft der Feder gegenüber dem Oberteil verschwenkt wird, hebt sich die Anschlagnase von der Langlochunterkante der Treiberplatte ab. Dabei entsteht die Gefahr, daß die Treiberplatte um ihre Pendelachse aus dem Wirkungsbe reich der Anschlagnase herausgeschwenkt wird und sich von der Magazinabdeckung löst, mit dem Ergebnis, daß das Heftgerät funktionsunfähig wird. Um dies zu vermei den, wurde bereits vorgeschlagen, die Anschlagnase als das Langloch an ihrem Unterrand und an ihren Seitenrän dern übergreifende Rastnase auszubilden. Jedoch auch hierbei sind Fehlbedienungen, die zu einer teilweisen Demontage der Treiberplatte, der Magazinabdeckung und der mit dieser zusammenwirkenden Feder führen können, nicht ausgeschlossen.In the case of a staple designed as an upper loader device is one in a slide guide of the staple magazine interest-led, spring support to the headboard ter clamp slide provided while the top compared to the clip magazine and the bottom part by about 180 ° from a closed position to an open position Loading position with the clamp slide ver is pivotable and one under the action of a Fe which can be pivoted to a limited extent about the transverse axis, in the Closed position of the upper part in the clip magazine from Maga engaging at the top, carrying the stop nose has tin cover. When you open the top part the magazine cover over their on the driver plate the attached stop lug is lifted from the clip magazine and taken into the loading position. If the magazine cover in this position against the force of the Spring is pivoted relative to the upper part, lifts the stop nose from the bottom edge of the slot Driver plate. This creates the risk that the Driver plate around its pendulum axis from the impact area richly the stop nose is swung out and itself from the magazine cover, with the result that the stapler becomes inoperable. To avoid this , the stop nose has already been proposed as the elongated hole on its lower edge and on its side rims train overlapping latch. But also here are incorrect operations, which in part Disassembly of the driver plate, the magazine cover and that can interact with this spring, not excluded.

Bei Heftklammergeräten mit Springfachmechanik weist das Klammermagazin eine Schubführung für einen federunter stützten Klammerschieber und ein parallel zum Klammer schieber verschiebbares und am Klammermagazin einrast bares, an seiner Stirnseite den Ausstoßkanal aufweisen des Springfach für die Heftklammern auf. Die Anschlag nase ist starr mit dem Klammermagazin bzw. einer mit diesem starr verbundenen Magazinabdeckung verbunden. Bei geschlossenem Springfach wird die in den Ausstoßka nal eingreifende Unterkante der Treiberplatte von der Springfachoberkante umfaßt. Diese Umfassung fehlt bei geöffnetem Springfach, so daß bei unsachgemäßer Handha bung die Gefahr besteht, daß sich die Treiberplatte aus dem Eingriff der Anschlagnase löst. Je nach Kon struktion kann die Treiberplatte dabei aus ihrer Halte rung herausfallen und verlorengehen. Außerdem wird hier bei die federunterstützte Verbindung zwischen Klammer magazin und Oberteil getrennt, so daß das Heftklammer gerät insgesamt nicht mehr funktionsfähig ist. Sofern nicht zusätzliche Vorkehrungen getroffen sind, kann dabei auch eine im Bereich zwischen Klammermagazin und Oberteil lose angeordnete Feder verlorengehen.For staple guns with spring mechanism, this shows Clip magazine a slide guide for a spring bottom supported clip pusher and one parallel to the clip slider and snaps into place on the clip magazine cashes, have the discharge channel on its end face the spring compartment for the staples. The stop nose is rigid with the clip magazine or one with connected to this rigidly connected magazine cover. With the spring box closed, it is placed in the discharge box nal engaging lower edge of the driver plate from the Jumping top edge includes. This is not included open spring compartment, so that with improper handling exercise there is a risk that the driver plate releases from the engagement of the stop lug. Depending on the con The driver plate can be removed from its structure fall out and get lost. Besides, here the spring-assisted connection between the clamp magazine and top part separated so that the staple device is no longer functional. Provided no additional precautions can be taken one in the area between the clip magazine and The loose spring is lost.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, die bekannten Heftklammergeräte mit Oberlader- oder Springfachmechanik dahingehend zu verbessern, daß ein ungewolltes Lösen der Verbindung zwischen Klammer magazin bzw. Magazinabdeckung, Oberteil und Treiber platte mit einfachen Mitteln verhindert wird.Based on this, the object of the invention basic, the well-known staplers with top loading or to improve jumping mechanics in such a way that an unwanted loosening of the connection between the clamp magazine or magazine cover, upper part and driver plate is prevented with simple means.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem is the in claim 1 specified combination of features proposed. Further advantageous refinements and developments of Invention result from the dependent claims.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, daß ein ver sehentliches Lösen der Treiberplatte aus ihrer Einbau lage dadurch verhindert werden kann, daß die Kappe eine mit ihrer Unterkante bis in die Nähe der Anschlagnase reichende oder diese stirnseitig übergreifende Stirn wand aufweist, die an ihrer der Anschlagnase zugewand ten Innenfläche mit mindestens einem in der Nähe ihrer Unterkante in seitlichem Abstand von der Anschlagnase angeordneten, zur vorderen Breitseitenfläche der Trei berplatte weisenden Vorsprung versehen ist. Der Abstand zwischen den nach einander entgegengesetzten Seiten weisenden freien Enden des Vorsprungs und der Anschlag nase sollte dabei kleiner als die Materialstärke der Treiberplatte gewählt werden. Besser ist es, wenn der Vorsprung und die Anschlagnase sich im Bereich ihrer freien Enden seitlich überlappen. Mit diesen Maßnahmen wird erreicht, daß zwischen der Anschlagnase einerseits und dem Vorsprung der Kappen-Stirnwand andererseits kein Zwischenraum freibleibt, durch den die Treiber platte hindurchpaßt.The invention is based on the idea that a ver Visible loosening of the driver plate from its installation location can be prevented by the cap with its lower edge close to the stop nose reaching or overlapping this forehead has wall facing the stop lug inner surface with at least one near it Lower edge at a lateral distance from the stop nose arranged, to the front broad side surface of the Trei projection is provided. The distance between the opposite sides pointing free ends of the projection and the stop nose should be smaller than the material thickness of the Driver plate can be selected. It is better if the Projection and the stop nose are in the area of their overlap the free ends on the sides. With these measures is achieved that on the one hand between the stop lug and the projection of the cap end wall on the other hand no space remains through which the drivers plate fits through.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Kappe zwei in seitlichem Abstand voneinander auf einander entgegengesetzten Seiten der Anschlagnase angeordnete Vorsprünge aufweist.A preferred embodiment of the invention provides that the cap two apart from each other on opposite sides of the stop lug has arranged projections.

Um trotz bestehender Fertigungstoleranzen eine klem mungsfreie Treiberbewegung zu ermöglichen, weist die Pendelhalterung zwei in seitlichem Abstand voneinander angeordnete, in Längsrichtung ausgerichtete Führungs spalte zur Aufnahme von an der Treiberplatte seitlich überstehenden Pendelarmen mit begrenztem Längsspiel auf, während die Kappen-Stirnwand an ihrer Innenseite mindestens zwei in den Führungsweg der Führungsspalte in Richtung vordere Breitseitenfläche der Treiberplatte weisende, das Längsspiel begrenzende Begrenzungsan schläge aufweist.In order to keep a tight grip despite existing manufacturing tolerances to enable driver movement without tears Pendulum bracket two spaced apart from each other arranged, aligned in the longitudinal direction column to accommodate the side of the driver plate protruding pendulum arms with limited longitudinal play while the cap bulkhead is on the inside at least two in the leadership path of the leadership column towards the front broad side surface of the driver plate pointing, limiting game limiting the longitudinal play shows blows.

Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellter Ausfüh rungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe invention is based on two in the following Drawing shown in a schematic manner Examples explained in more detail. Show it

Fig. 1 und 1a einen Längsschnitt durch ein als Oberla der ausgebildetes Heftklammergerät; Figures 1 and 1a a longitudinal section through a stapling device formed as an upper;

Fig. 1a einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1; FIG. 1a is an enlarged detail of Fig. 1;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Heftklammergerät mit Springfach;2 shows a longitudinal section through a staple device with spring compartment.

Fig. 3 einen Ausschnitt aus dem Heftklammergerät nach Fig. 2 in einer schaubildlichen Explosionsdar stellung und Fig. 3 shows a section of the staple device of FIG. 2 in a diagrammatic Explosionsdar position and

Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch einen stirnseiti gen Abschnitt des Oberteils gemäß Fig. 2. Fig. 4 is a horizontal section through a stirnseiti gene portion of the upper part of FIG. 2.

Das in Fig. 1 und 1a dargestellte, als Oberlader ausge bildete Heftklammergerät besteht im wesentlichen aus einem langgestreckten, in seinem vorderen Bereich eine Amboßplatte 10 aufweisenden und in seinem rückwärtigen Bereich einen Lagerbock 12 tragenden Bodenteil 14, ei nem am Lagerbock 12 um eine Querachse 16 von einer vom Bodenteil abgehobenen Ruhestellung mit seinem Kopfteil 20 in Richtung Amboßplatte 10 entgegen der Kraft einer Feder 18 begrenzt verschwenkbaren Klammermagazin 22, einem in einer Schubführung 24 des Klammermagazins 22 geführten, in Richtung Kopfteil 20 von einer Feder 26 unterstützten Klammerschieber 28, sowie einem um die Querachse 16 gegenüber dem Klammermagazin 22 und dem Bodenteil 14 um etwa 180° von einer Schließstellung in eine aufgeklappte Ladestellung unter Mitnahme des Klam merschiebers 28 verschwenkbaren, eine durch eine Feder 30 unterstützte Magazinabdeckung 31 und eine in das Kopfteil 20 des Klammermagazins 22 eingreifende Trei berplatte 32 tragenden, eine Kappe 34 aufweisenden Oberteil 36. Die Treiberplatte 32 ist in ihrem oberen Teil mit seitlichen Pendelarmen 38 in einer einen rand offenen Führungsspalt begrenzenden Pendelhalterung 40 mit Längsspiel gelagert. Das Längsspiel in dem Füh rungsspalt wird nach vorne hin durch an der Stirnwand 42 der Kappe 34 angeformte, in Richtung vordere Breit seitenfläche der Treiberplatte 32 gerichtete Begren zungsanschläge 44 so begrenzt, daß die Pendelarme 38 nicht nach vorne von der Pendelhalterung 40 herunter gleiten können. An der Magazinabdeckung 31 sind nach vorn überstehende Anschlagnasen 46 angeformt, die durch ein in Verschieberichtung ausgerichtetes Langloch 48 der Treiberplatte 32 von hinten nach vorn hindurch greift und die einen Anschlag für die Unterkante 50 des Langlochs 48 in der unter der Einwirkung der Feder 30 angehobenen Endstellung bildet. Die Magazinabdeckung 31 ist mit dem über die Treiberplatte 32 überstehenden Teil ihrer Anschlagnase 46 außerdem von oben her in eine randoffene Aussparung 52 des Klammermagazins 22 einrastbar. In dieser Position greift die Treiberplatte 32 in den Ausstoßkanal 54 des Klammermagazins 22 ein.In Fig. 1 and 1a shown, be as Oberlader formed staple device consists essentially of an elongated front in its area an anvil plate 10 having and rear in its region a bearing block 12 supporting the bottom part 14, egg nem on the bearing block 12 about a transverse axis 16 from an off-hook from the bottom portion position of rest with its head part 20 toward anvil plate 10 against the force of a spring 18 limits pivotal staple magazine 22, a guided in a thrust guide 24 of the staple cartridge 22, supported in the direction of the head part 20 by a spring 26 staple pusher 28, and a to the transverse axis 16 relative to the clip magazine 22 and the bottom part 14 can be pivoted by approximately 180 ° from a closed position into an opened loading position with the use of the clip slide 28 , a magazine cover 31 supported by a spring 30 and an engaging driver plate in the head part 20 of the clip magazine 22 3rd 2 supporting upper part 36 having a cap 34 . The driver plate 32 is mounted in its upper part with lateral pendulum arms 38 in a pendulum holder 40 which defines an edge-open guide gap and has longitudinal play. The longitudinal play in the Füh approximately gap is formed on the front wall 42 of the cap 34 , in the direction of the front wide side face of the driver plate 32 directed limita- tion stops 44 so limited that the pendulum arms 38 can not slide forward from the pendulum holder 40 down. On the magazine cover 31 protruding projection lugs 46 are formed, which extends through an elongated hole 48 of the driver plate 32 from the rear to the front and a stop for the lower edge 50 of the elongated hole 48 in the raised position under the action of the spring 30 forms. The magazine cover 31 is also engageable with the projecting beyond the drive plate 32 of its stop lug 46 from above in an open-edged recess 52 of the staple cartridge 22nd In this position, the driver plate 32 engages in the ejection channel 54 of the clip magazine 22 .

Zum Nachfüllen des Klammermagazins 22 wird das Oberteil 36 zusammen mit der Magazinabdeckung 31 und der Treiber platte 32 durch Ausrasten der Anschlagnase 46 aus der Rastaussparung 52 vom Klammermagazin 22 abgehoben. Um zu vermeiden, daß die Treiberplatte 32 in dieser abge hobenen Stellung des Oberteils etwa durch unsachgemäßes Anheben der Magazinabdeckung 31 von der Anschlagnase 46 heruntergleiten kann, sind in der Nähe der Unterkante der Kappen-Stirnwand 42 zwei in seitlichem Abstand von einander angeordnete nockenartige Vorsprünge 58 ange formt, deren vordere Enden in Richtung Breitseitenflä che der Treiberplatte 32 weisen und die den Durchtritt spalt zwischen Anschlagnase 46 und Stirnwandinnenfläche 42 verschließen.To refill the clip magazine 22 , the upper part 36 is lifted together with the magazine cover 31 and the driver plate 32 by disengaging the stop lug 46 from the locking recess 52 from the clip magazine 22 . In order to avoid that the driver plate 32 can slide down in this abge levied position of the upper part about by improper lifting the magazine cover 31 of the stop lug 46, the lower edge are in the vicinity of the cap end wall 42 has two laterally spaced from each other arranged cam-like projections 58 is formed, the front ends of which face towards the broad side surface of the driver plate 32 and which close the passage gap between the stop lug 46 and the end wall inner surface 42 .

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Klammermagazin 22 ein in einer Schubführung des Klammermagazins verschiebbares, in der eingeschobenen Endstellung am Klammermagazin 22 einrastbares Spring fach 60 zur Aufnahme der Heftklammern auf. Die An schlagnase 46 ist an der nicht verschiebbaren Magazin abdeckung 31′ des Klammermagazins 22 angeordnet und greift von hinten nach vorn durch das Langloch 48 der Treiberplatte 32 hindurch. Um ein versehentliches Her ausgleiten der Treiberplatte 32 durch den Spalt zwi schen Anschlagnase 46 und Kappen-Stirnwand zu verhin dern, sind in der Nähe der Unterkante der Kappen-Stirn wand 42 nach innen in Richtung Breitseitenfläche der Treiberplatte 32 überstehende, nockenartige Vorsprünge 58 vorgesehen.In the embodiment shown in FIG. 2, the staple magazine 22 has a spring 60 that can be displaced in a slide guide of the staple magazine and can be latched in the inserted end position on the staple magazine 22 for receiving the staples. At the impact nose 46 is arranged on the non-displaceable magazine cover 31 'of the clip magazine 22 and engages from the rear to the front through the slot 48 of the driver plate 32 through. To avoid accidental Her of the drive plate slip 32 Zvi rule through the gap stop lug 46 and cap end wall countries to verhin, the lower edge are in the vicinity of the cap end wall 42 inwardly toward broadside surface of the driver plate 32 projecting, cam-like projections 58 are provided.

Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin dung bezieht sich auf ein Heftklammergerät mit einem Bodenteil 14, einem um eine Querachse 16 am Bodenteil 14 begrenzt verschwenkbaren Klammermagazins 22 und ei nem um die Querachse 16 gegenüber dem Klammermagazin 22 und dem Bodenteil 14 begrenzt verschwenkbaren, eine Kappe 34 tragenden oder als Kappe ausgebildeten Ober teil 36. Im Oberteil 36 ist eine Treiberplatte 32 in einer randoffenen Halterung 40 pendelnd gelagert, die in einen Ausstoßkanal 54 des Klammermagazins 22 ein führbar und durch Verschwenken des Oberteils 36 in Aus stoßrichtung relativ zum Klammermagazin 22 verschiebbar ist. An einer Magazinabdeckung 31, 31′ ist eine Anschlag nase 46 angeformt, die durch ein parallel zur Verschie berichtung ausgerichtetes Langloch 48 der Treiberplatte 32 nach vorn hindurchgreift und gegen die untere Be grenzungskante 50 des Langlochs 48 anschlagbar ist. Um die Treiberplatte 42 auch in der Nachfüllstellung des Klammermagazins 22 in ihrer Einbaulage zu sichern, weist die Kappe 34 eine mit ihrer Unterkante bis zur Anschlagnase 46 reichende Stirnwand 42 auf, die an ih rer Innenfläche mit zwei in seitlichem Abstand vonein ander und von der Anschlagnase angeordneten, zur vorde ren Breitseitenfläche der Treiberplatte 32 weisenden Vorsprüngen 58 versehen ist, die den Spalt zwischen Stirnwand 42 und Anschlagnase 46 für den Durchtritt der Treiberplatte 32 verschließen.In summary, it should be noted the following: The OF INVENTION dung relates to a stapler with a bottom part 14, one about a transverse axis 16 on the bottom part 14 limits pivotal staple magazine 22 and ei nem about the transverse axis 16 relative to the staple cartridge 22 and the bottom part 14 pivotable limited, a cap 34 supporting or designed as a cap part 36 . In the upper part 36 , a driver plate 32 is pivotally mounted in a holder 40 which is open at the edge and which can be guided into an ejection channel 54 of the staple magazine 22 and can be displaced relative to the staple magazine 22 by pivoting the upper part 36 in the direction of impact. On a magazine cover 31 , 31 'a stop nose 46 is formed, which extends through a parallel to the sliding direction aligned slot 48 of the driver plate 32 to the front and against the lower loading edge 50 of the slot 48 can be struck. In order to secure the driver plate 42 even in the refill position of the clip magazine 22 in its installed position, the cap 34 has an end wall 42 with its lower edge as far as the stop lug 46 , the end wall 42 on the inner surface thereof with two at a lateral distance from one another and from the stop lug Arranged, to the front broad side surface of the driver plate 32 facing projections 58 is provided which close the gap between the end wall 42 and stop lug 46 for the passage of the driver plate 32 .

Claims

1. stapler with a bottom part ( 14 ), with egg nem in the rear region of the bottom part about a transverse axis ( 16 ) limited pivotable Klammerma magazine ( 22 ), with one about the transverse axis ( 16 ) against the staple magazine ( 22 ) and the bottom part (14) limits pivoting, a cap (34) carrying or (36) insertable as a cap formed upper part with a pendulum mounted in a holder (40) of the upper part (36) in an ejection channel (54) of the staple magazine (22), by pivoting the upper part ( 36 ) in the ejection direction, the driver plate ( 32 ) can be moved, and with a magazine ( 22 ) or a magazine cover ( 31 ) arranged on the bracket, through a slot parallel to the direction of the slot ( 48 ) of the driver plate ( 32 ) reaching from behind to the front and under the action of a spring ( 30 ) arranged between the upper part ( 36 ) and clip magazine ( 22 ) or magazine cover ( 31 ) against the u Lower boundary edge ( 50 ) of the elongated hole ( 48 ) can be abutted, with its free end projecting beyond the front broad side surface of the driver plate ( 32 ) to the stop nose ( 46 ), characterized in that the cap ( 34 ) has a lower edge ( 56 ) up to in the vicinity of the stop lug ( 46 ) or this end overlapping end wall ( 42 ), which on its side facing the stop lug ( 46 ) is arranged with at least one near its lower edge ( 56 ) at a lateral distance from the stop lug , To the front broad side surface of the driver plate ( 32 ) facing projection ( 58 ) is provided.

2. Stapler according to claim 1, characterized in that the distance between the opposite ends facing opposite ends of the pre jump ( 58 ) and the stop lug ( 46 ) is smaller than the material thickness of the driver plate ( 32 ).

3. Stapler according to claim 1, characterized in that the projection ( 58 ) and the stop nose ( 46 ) overlap laterally with their free ends.

4. Stapler according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the cap end wall ( 42 ) two at a lateral distance from each other on opposite sides of the stop lug ( 46 ) are provided on ordered projections ( 58 ).

5. Stapler according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pendulum holder ( 40 ) two in the upper part ( 36 ) laterally spaced from each other in the longitudinal direction aligned guide column for receiving te on the driver plate ( 32 ) laterally projecting pendulum arms ( 38 ) with limited longitudinal play, and that the cap end wall ( 42 ) has on its inside at least two limit stops ( 44 ) engaging in the guide path of the guide column in the direction of the front broad side surface of the driver plate ( 32 ).