DE1151243B

DE1151243B - Stapling device

Info

Publication number: DE1151243B
Application number: DES77297A
Authority: DE
Inventors: Walter Jopp
Original assignee: SKREBBA WERK KOMMANDIT GES
Current assignee: SKREBBA WERK KOMMANDIT GES
Priority date: 1961-12-27
Filing date: 1961-12-27
Publication date: 1963-07-11

Description

Die Erfindung betrifft ein Klammerheftgerät mit einem U-förmigen, von oben nach Hochklappen der Druckhaube füllbaren Klammerkanal und einer Schieberstange, an der ein Klammerschieber geführt ist und die gemeinsam mit der Druckhaube um einen in Bohrungen des Klammerkanals gehaltenen Gelenkstift drehbar gelagert ist.The invention relates to a stapler with a U-shaped, from above to fold up the Pressure hood, fillable clip channel and a slide rod on which a clip slide is guided and together with the pressure hood around a hinge pin held in bores in the clamp channel is rotatably mounted.

Bei diesen Geräten wird die obere Führung der Heftklammern in der Regel durch eine in der Druckhaube befestigte Blattfeder oder federnde Platte erzielt, die sich beim Niederdrücken der Druckhaube auf den Klammerkanal auflegt und mit dem Klammerkanal zusammen eine geschlossene magazinartige Klammerführung bildet. Diese Blattfeder oder federnde Platte bewirkt gleichzeitig die Rückführung der Druckhaube und des mit dieser verbundenen Stoßmessers in die Heftungs-Ausgangslage.With these devices, the upper guide of the staples is usually through a guide in the pressure hood Attached leaf spring or resilient plate achieved when the pressure hood is pressed down placed on the clamp channel and together with the clamp channel a closed magazine-like Clamp guide forms. This leaf spring or resilient plate causes the return at the same time the pressure hood and the push knife connected to it into the initial stapling position.

Der an der Schieberstange geführte Klammerschieber steht vornehmlich unter der Wirkung einer Druckfeder. Die Halterung der Schieberstange im Klammerkanal erfolgt im Bereich des Klammeraustiittes in einem im Klammerkanal angeordneten Lappen und im Bereich der Gelenkanordnung in einem als Zwischenelement angeordneten Fixierwinkel, der einerseits unter die Gelenkachse geschoben die Schieberstange im Klammerkanal festhält und andererseits die Gelenkachse gegen seitliche Verschiebung arretiert. Die Schieberstange ist bei bisher bekannten Anordnungen als Runddrahtstab ausgebildet. The clamp slide guided on the slide rod is primarily under the effect of a Compression spring. The slide rod is held in the clamp channel in the area of the clamp outlet in a tab arranged in the clamp channel and in the area of the joint arrangement in a fixing bracket arranged as an intermediate element, which is pushed under the joint axis on the one hand the slide rod holds in the clamp channel and on the other hand the hinge axis against the side Shift locked. In previously known arrangements, the slide rod is designed as a round wire rod.

Nach Hochklappen der Druckhaube kann der Klammerschieber gegen die Wirkung der Schieberfeder zurückgezogen und der vordere Teil des Klammerkanals zum Einlegen von Heftklammerstäben freigegeben werden.After folding up the pressure hood, the clamp slide can counteract the action of the slide spring withdrawn and the front part of the staple channel for inserting staple bars be released.

Nachteilig bei diesen bekannten Anordnungen ist, daß die den Vorschub des Klammerschiebers bewirkende und die Schieberstange umschließende, meist dünndrahtige Vorschubfeder sich mit ihren Drahtenden in dem Führungsloch des Schiebers oder des Fixierwinkels verfängt, was zu schwer erkennbaren und schwer zu beseitigenden Störungen der Vorschubfunktion führt. Weiterhin ist an den bekannten Anordnungen nachteilig, daß die Montage der Vorschubglieder erst nach dem Zusammenbau der Hauptteile des Heftgerätes vorgenommen werden kann und weiter die Verwendung eines Fixierwinkels als besonderes Zwischenglied eine gewisse Montageerschwerung bedingt.The disadvantage of these known arrangements is that the effect of the advance of the staple slide and the slide rod, usually thin-wire feed spring enclosing each other with their wire ends caught in the guide hole of the slider or the fixing bracket, making it difficult to see and leads to disturbances in the feed function that are difficult to eliminate. Furthermore, is to the known Arrangements disadvantageous that the assembly of the feed members only after the assembly of the main parts of the stapler can be made and further the use of a fixing bracket as a special Intermediate link causes a certain assembly difficulty.

Es ist weiterhin ein Klammerheftgerät dieser Gattung bekannt, bei dem die runde Schieberstange fest mit einer Platte verbunden ist, die zwei rechtwinklig KlammerheftgerätA stapler of this type is also known in which the round slide rod is fixed connected to a plate, the two right angle stapler

Anmelder:Applicant:

Skrebba -Werk Kommandit-Gesellschaf t,
Lahr (Schwarzw.)Skrebba -werk limited partnership,
Lahr (Black)

Walter Jopp, Lahr (Schwarzw.),
ist als Erfinder genannt wordenWalter Jopp, Lahr (black and white),
has been named as the inventor

abgebogene Lappen aufweist. In den Lappen sind Bohrungen zum Durchtritt des Gelenkstiftes vorgesehen. Auch bei dieser Anordnung ist die Klammerstange nicht einstückig mit den Teilen zur LagerungHas bent lobes. Bores are provided in the tabs for the hinge pin to pass through. In this arrangement, too, the clamp rod is not in one piece with the parts for storage

so an dem Gelenkstift ausgebildet und kann daher nicht zusammen mit diesen Teilen in einem Arbeitsgang hergestellt werden.so formed on the hinge pin and therefore cannot can be produced together with these parts in one operation.

Bei einem Klammerheftgerät mit einem von rückwärts zu füllenden Klammermagäzin ist es ferner bekannt, auf eine Klammerstange mit rechteckigem Querschnitt eine Platte aufzusetzen, die als rückwärtiger Verschluß des Klammermagazins dient. Abgesehen davon, daß dieses Gerät keine zusammen mit der Druckhaube um eine gemeinsame im Klammerkanal gelagerte Achse schwenkbare Klammerstange aufweist, ist auch hier die Klammerstange nicht einstückig mit ihren hinteren Anschlußmitteln ausgebildet, so daß die Herstellung dieser Baugruppe wiederum in mehreren Arbeitsgängen erfolgen muß.In the case of a stapler with a stapler to be filled from the reverse, it is also known to put a plate on a clamp bar with a rectangular cross-section, as the rear Closure of the staple magazine is used. Apart from the fact that this device does not have any together with the pressure hood around a common axis mounted in the clamp channel, the clamp rod can be pivoted here, too, the clamp rod is not integral with its rear connecting means formed, so that the production of this assembly must again take place in several operations.

Erfindungsgemäß werden die Nachteile der bekannten Klammerheftgeräte dadurch vermieden, daß die Schieberstange mit einer ein Loch zum Durchtritt des Gelenkstiftes aufweisenden Verbreiterung einstückig als Stanzteil mit an sich bekanntem rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist.According to the invention, the disadvantages of the known staplers are avoided in that the slide rod in one piece with a widening which has a hole for the hinge pin to pass through is designed as a stamped part with a known rectangular cross-section.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Gelenkstift eine umlaufende Nut auf, in die das Loch der Schieberstange begrenzende Wandungen zur Festlegung des Gelenkstiftes gegen seitliehe Verschiebungen eingreifen. Weiterhin greift vorteilhaft die Verbreiterung der Schieberstange im Bereich des Gelenkstiftes in einen Schlitzausbruch des Klammerkanals ein und sichert die Schieberstange gegen seitliche Verschiebung im Klammerkanal.According to a further embodiment of the invention, the hinge pin has a circumferential groove in the walls delimiting the hole in the slide rod to fix the hinge pin against the side Intervene shifts. Furthermore, the widening of the slide rod takes advantage of the Area of the hinge pin in a slot in the clamp channel and secures the slide rod against lateral displacement in the clamp channel.

Vorzugsweise weist die Schieberstange im Bereich der Klammerkanalgelenkstelle eine Rastnut oder ähnliche, dem gleichen Zweck dienende Mittel auf,The slide rod preferably has a latching groove or in the region of the clamp channel hinge point similar means serving the same purpose,

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in die eine Nase des Klammerschiebers lösbar eingreifen kann. Zweckmäßig ist die dem Austritt des Klammerkanals zugekehrte Seite der Schieberstange an ihrer Stirnseite spreizbar ausgebildet. Dabei bilden vorteilhaft der Klammerschieber, die Schieberstange und die Vorschubfeder in montiertem Zustand eine Baueinheit.can releasably engage in a nose of the clip slide. Appropriate is the exit of the Clamp channel facing side of the slide rod formed on its end face expandable. Form thereby advantageously the clamp slide, the slide rod and the feed spring in the assembled state Unit.

Bei Anwendung der Erfindung wird durch die einfache Herstellbarkeit der Schieberstange mit den Anschlußmitteln und die Möglichkeit, die Schieberstange, den Klammerschieber und die Vorschubfeder als Baueinheit vorzumontieren, eine wesentliche Fertigungsvereinfachung erzielt. Weiterhin ist es infolge des rechteckigen Querschnittes der Schieberführung im Klammerkanal und der Vermeidung des üblichen Fixierwinkels unmöglich, daß sich die Vorschubfederenden verfangen und Störungen des Klammertransportes hervorrufen. Gegenstand der Erfindung ist es ferner, die Schieberstange im Bereich der Gelenkstelle mit einer Rastaussparung zu versehen, in die eine Nase des Klammerschiebers in hinterster Klammerschieber-Füllstellung lösbar einrastet.When applying the invention is through the simple Manufacturability of the slide rod with the connection means and the possibility of the slide rod, To pre-assemble the clamp slide and the feed spring as a structural unit, a significant simplification of the manufacturing process achieved. Furthermore, it is due to the rectangular cross-section of the slide guide in the clamp channel and the avoidance of the usual fixing angle impossible that the feed spring ends get caught and disturb the clamp transport. The subject of the invention is it also to provide the slide rod in the area of the hinge point with a locking recess into which a nose of the staple slide releasably engages in the rearmost staple slide filling position.

Das Lösen des Klammerschiebers kann entweder von Hand oder beim Niederdrücken der Druckhaube durch Wirkung derselben auf den Klammerschieber erfolgen.The clamp slide can be released either by hand or by pressing down the pressure hood take place by the action of the same on the clamp slide.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment is shown in the drawings. It shows

Fig. 1 das Oberteil eines Heftapparates mit Klammerkanal, Vorschubanordnung, Druckhaube und die den Klammerkanal nach oben abdeckende Blattfeder in geschlossener Heftungs-Ausgangsstellung; der Klammerschieber befindet sich in vorderster Stellung (Längsschnitt);Fig. 1 the upper part of a stapler with staple channel, feed arrangement, pressure hood and the leaf spring covering the staple channel upward in the closed initial stapling position; the staple slide is in the foremost position (longitudinal section);

Fig. 2 zeigt den Klammerkanal ohne Druckhaube in Draufsicht und gleicher Klammerschieberstellung wie Fig. 1;Fig. 2 shows the clamp channel without pressure hood in plan view and the same clamp slide position like Fig. 1;

Fig. 3 zeigt den geöffneten Heftapparat mit zurückgezogenem und eingerastetem Klammerschieber, so daß der vordere Teil des Klammerkanals zum Einfüllen von Heftklammernstäben freigegeben ist (Längsschnitt);Fig. 3 shows the opened stapler with retracted and locked staple slide, see above that the front part of the staple channel is released for filling staple bars (Longitudinal section);

Fig. 4 zeigt die als besondere Baueinheit montierte Vorschubanordnung, bestehend aus Schieberstange mit Klammerschieber und Vorschubfeder;Fig. 4 shows the feed arrangement mounted as a special structural unit, consisting of a slide rod with clamp slide and feed spring;

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch den Klammerkanal allein mit Schnittfühlung unmittelbar vor der Schlitzführung des Klammerschiebers auf der Schieberstange und Sicht auf die Führung des Klammerschiebers im Boden des Klammerkanals. soFig. 5 shows a section through the clip channel alone with cutting feel immediately in front of the slot guide of the clamp slide on the slide rod and view of the guide of the clamp slide in the Bottom of the clamp channel. so

Das Heftgeräteoberteil besteht aus einem in U-förmiger Querschnittsform gehaltenen und nach oben offenem Klammerkanal 1, der mit einer Druckhaube 2 durch einen Gelenkstift 3 gelenkig verbunden ist. In der Druckhaube 2 ist eine Blattfeder 4 befestigt, die sich beim Niederdrücken der Druckhaube 2 auf den Klammerkanal 1 auflegt und den Heftklammern als obere Führung dient. The upper part of the stapler consists of a staple channel 1 which is held in a U-shaped cross-sectional shape and is open at the top and which is connected in an articulated manner to a pressure hood 2 by a hinge pin 3. A leaf spring 4 is fastened in the pressure hood 2, which rests on the staple channel 1 when the pressure hood 2 is pressed down and serves as an upper guide for the staples.

Die Klammervorschubanordnung im Klammerkanal 1 besteht aus einer flachen Schieberstange 5, einer Vorschubfeder 6 und einem Klammerschieber 7, die nach Zusammenstecken und darauffolgendem Auseinanderspreizen der Stirnseite 8 der Schieberstange S eine geschlossene Baueinheit bilden. Die Schieberstange 5 hat rückseitig eine Verbreiterung 6g mit einem Lochausbruch, durch den der Gelenkstift 3 des Heftgeräteoberteiles durchgreift und die Schieberstange 5 im Heftklammerkanal 1 festhält. Gleichzeitig greift die Schieberstange 5 ihrerseits in eine Nut des Gelenkstiftes 3 und iin eine Nut 9 des Klammerkanals 1 so ein, daß der Gelenkstift 3 gegen seitliches Verschieben ini Klammerkanal 1 gesichert ist. Die Schieberstange S hat weiterhin im Bereich der Gelenkanordnung· einen Ausbruch 10, in den eine Nase 11 des Klammerschiebers 7 in vollständig zurückgezogener Füllstellung durch in an sich bekannter Weise ermöglichtes Kippen des Klammerschiebers 7 einrastet und den Klammerschieber 7 in Füllstellung hält. Die Klammerschieberlappen 12 des Klammerschiebers 7 stehen in gekippter und eingerasteter Füllstellung des Klammerschiebers 7 über den oberen Rand des Klammerkanals 1 hinaus und werden beim Niederdrücken der Druckhaube 2 von der Blattfeder 4 berührt und nach unten gedrückt. Der Klammerschieber 7 kippt damit in seine normale Vorschublage zurück, rastet aus dem Ausbruch 10 der Schieberstange 5 aus und ist damit für den Vorschub der Heftklammern freigegeben. Der Klammerschieber 7 hat eine krallenartige Führung 13, die durch einen Längsschlitz 14 des Klammerkanals 1 durchgreift und ein eventuelles Heraustreten des Klammerschiebers 7 aus dem Klammerkanal 1 nach oben verhindert. Beim Einsetzen der Baueinheit (Fig. 4) greift die kraHenartige Führung 13 des Klammerschiebers 7 durch einen Querschlitz 15 im Bereich der Gelenkstelle des Klammerkanals 1 und gestattet damit das Einschieben der Baueinheit (Fig. 4) von der Rückseite in den Klammerkanal 1. Nach Einsetzen der Baueinheit (Fig. 4) im Klammerkanal 1 und Einschieben des Gelenkstiftes 3 ist ein Herausnehmen der Baueinheit (Fig. 4) aus dem Klammerkanal nicht mehr möglich.The staple feed arrangement in the staple channel 1 consists of a flat slide rod 5, a feed spring 6 and a clamp slide 7, which after plugging together and the following Spreading apart the end face 8 of the slide rod S form a closed structural unit. the Slide rod 5 has a widening 6g on the back with a hole through which the hinge pin 3 of the upper part of the stapler extends and the slide rod 5 in the staple channel 1. At the same time, the slide rod 5 in turn engages in a groove of the Hinge pin 3 and iin a groove 9 of the clamp channel 1 so that the hinge pin 3 against the side Moving in the clamp channel 1 is secured. The slide rod S continues to be in the area of Articulation arrangement · a cutout 10, into which a nose 11 of the clip slide 7 in a fully retracted Filling position by tilting the clamp slide 7 made possible in a manner known per se engages and holds the clip slide 7 in the filling position. The staple slide flaps 12 of the staple slide 7 are in the tilted and engaged filling position of the clamp slide 7 over the upper one Edge of the clamp channel 1 and are released by the leaf spring 4 when the pressure hood 2 is pressed down touched and pressed down. The clamp slide 7 thus tilts into its normal advance position back, disengages from the outbreak 10 of the slide rod 5 and is thus for the advance of the staples Approved. The clip slide 7 has a claw-like guide 13, which passes through a longitudinal slot 14 of the clip channel 1 reaches through and any stepping out of the clip slide 7 from the clamp channel 1 prevents upwards. When inserting the structural unit (Fig. 4), the crane-like grip engages Guide 13 of the clamp slide 7 through a transverse slot 15 in the area of the hinge point of the Clamp channel 1 and thus allows the assembly (Fig. 4) to be inserted from the rear into the Clamp channel 1. After inserting the unit (Fig. 4) in the clamp channel 1 and inserting the With the hinge pin 3, it is no longer possible to remove the structural unit (FIG. 4) from the clamp channel.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Stapling device with a U-shaped staple channel, which can be filled from above by folding up the pressure hood, and a slide rod on which a clamp slide is guided and which is rotatably supported together with the pressure hood about a hinge pin held in bores in the clamp channel, characterized in that the The slide rod (5) is designed in one piece as a stamped part with a rectangular cross-section known per se with a widening which has a hole for the hinge pin (3) to pass through.

2. staple device according to claim 1, characterized in that the hinge pin (3) a has circumferential groove into which the hole of the slide rod (5) delimiting walls for Fixing the hinge pin (3) intervene against lateral shifts.

3. stapler according to claim 1 or 2, characterized in that the widening the slide rod (5) in the area of the hinge pin (3) in a slot (9) of the clamp channel (1) intervenes and! the slide rod (5) against lateral displacement in the clamp channel (1) secures.

4. Stapling device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide rod (5) in the region of the clamp channel joint point has a locking groove (10) or similar means serving the same purpose into which a nose (11) of the clamp slide (T) can intervene releasably.