DE4221911A1 - Method for stacking printed sheets and device for carrying out the method - Google Patents

Method for stacking printed sheets and device for carrying out the method

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stapeln von zusammengetragenen ins­ besondere gefalzten Druckbogen, die auf einem drehbaren Wickelkern zu einem Produktwickel aufgewickelt werden. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vor­ richtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for stacking collated ins special folded printed sheet, which turns into a rotating core Product reels are wound up. Furthermore, the invention relates to a front direction to carry out the procedure.

Beim Zusammentragen gefalzter Druckbogen werden diese in einer bestimmten Reihenfolge zu Druckbogenstapeln übereinander gelegt, indem die Druckbogen einzeln von in einer Reihe angeordneten Anlegestationen mittels Greifer ei­ ner Trommel abgezogen und auf eine mit Mitnehmern versehene Fördereinrich­ tung abgelegt werden. An allen Anlegestationen wird jeweils ein Druckbogen auf den anderen gelegt und ein kompletter Druckbogenstapel verläßt die För­ dereinrichtung.When gathering folded printed sheets, they are printed in a specific one Order of stacked sheets stacked by the sheets individually from lay-up stations arranged in a row by means of grippers ner drum pulled and onto a conveyor equipped with drivers be stored. At each landing station there is a printed sheet placed on the other and a complete stack of printed sheets leaves the för the facility.

Bei der Herstellung von Büchern, Broschuren o. dgl. Produkte besteht viel­ fach die Notwendigkeit, große Mengen von zusammengetragenen Druckbogen sta­ peln zur Zwischenspeicherung und/oder für den innerbetrieblichen Transport auf Paletten zu stapeln.There is a lot in the production of books, brochures or similar products fold the need to staple large amounts of collated sheets peln for temporary storage and / or for internal transport to stack on pallets.

Wie die Praxis zeigt, neigen übereinandergestapelte Druckbogen, insbesondere solche mit stark auftragendem Falzbereich, leicht zum Verrutschen und verlie­ ren somit ihre Ausrichtung beim Transportieren, was die Handhabung, z. B. das Beschicken von Anlegern in Buchfadenheftmaschinen, außerordentlich er­ schwert und zu erheblichen Störungen im Produktionsablauf führen kann. As practice shows, printed sheets stacked on top of each other tend to those with a bulky fold area, easy to slip and left Ren thus their orientation when transporting what handling, z. B. loading investors into book sewing machines, especially he sword and can lead to considerable disruptions in the production process.  

Zum Speichern von Druckbogen ist es bekannt, im Hinblick auf eine funktions­ sichere Handhabung und platzsparende Lagerung Produktwickel durch Aufwickeln von in Schuppenformation kontinuierlich anfallenden Druckprodukten zusammen mit einem unter Zugspannung stehenden Wickelband auf einem Wickelkern herzu­ stellen. Die Produktwickel werden vielfach zwischengelagert und später der Weiterverarbeitung zugeführt, indem die Druckprodukte wieder vom Wickelkern abgewickelt werden.For storing printed sheets, it is known with regard to a function Safe handling and space-saving storage Product winding by winding of printed products continuously accumulating in scale formation with a winding tape under tension on a winding core put. The product rolls are often stored temporarily and later the Further processing fed by the printed products back from the winding core be handled.

In der DE-OS 35 32 403 gelangt ein solcher als Pufferstrecke dienender Pro­ duktwickel in einer Fließfertigungsstrecke zur Anwendung, in der von einer Zusammentragmaschine kommende nachfolgend zu einer Schuppe formierte Druck­ produktestapel zu einem Produktwickel aufgewickelt werden. Dabei wird die ge­ schuppte Formation der Produktstapel durch mit unterschiedlicher Geschwindig­ keit angetriebenen Förderbandabschnitten erzielt, von denen ein nachgeordne­ ter Bandabschnitt Keilelemente trägt, die einen voranlaufenden Produktstapel eines mit geringerer Geschwindigkeit angetriebenen Bandabschnittes einholen und dabei den Produktstapel an seiner Hinterkante anheben.In DE-OS 35 32 403 such a serving as a buffer section comes duct winding in a flow production line for use in which one Gathering machine is subsequently formed into a scale product stacks are wound into a product wrap. The ge scaly formation of the product stacks through at different speeds speed driven conveyor belt sections achieved, one of which is downstream ter band section carries wedge elements, which is a leading product stack of a sliver section driven at a lower speed while lifting the product stack at its rear edge.

Wie unschwer erkennbar ist, lassen sich Produktstapel lediglich von geringer Stapelhöhe spiralförmig auf einzelne Wickelbandlagen aufwickeln, so daß der Anwendungsbereich auf sehr dünne Bücher oder Broschurenblocks beschränkt ist.As can easily be seen, product stacks can only be made from fewer Wind up the stack height spirally on individual layers of winding tape so that the Area of application limited to very thin books or brochure blocks is.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren sowie eine Vorrich­ tung zur Durchführung des Verfahrens zum Stapeln von zusammengetragenen ins­ besondere gefalzten Druckbogen, die auf einen drehbaren Wickelkern zu einem Produktwickel aufgewickelt werden, zu schaffen, die ein Stapeln von zusammen­ getragenen Druckbogen eines Buchblocks o. dgl. mit beliebiger Anzahl von Druckbogen ermöglichen. The object of the invention is a method and a Vorrich tion to carry out the method for stacking collated ins special folded printed sheet, which turns into a rotating winding core Product wraps are wound up to create a stack of together worn printed sheet of a book block or the like with any number of Allow printing sheets.  

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckbogen in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. in Form eines Schuppenstromes aufgewickelt werden. Weite­ re Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.The method according to the invention is characterized in order to achieve this object records that the printed sheets in the correct order and page order of a Book blocks or the like are wound up in the form of a shingled stream. Vastness Re characteristics result from the subclaims.

Mit der vorliegenden Erfindung wird erstmals ein Weg zum Speichern von zusam­ mengetragenen Druckbogen aufgezeigt, der im Hinblick auf ein verbessertes Lagenhandling ein Aufwickeln von Druckbogen zu einem Produktwickel unabhän­ gig von der Anzahl der Druckbogen ermöglicht.The present invention for the first time provides a way of storing together carried carried sheet, which with a view to an improved Layer handling independent of a winding of printed sheets to a product roll depending on the number of printed sheets.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der perspektivischen Darstellung, die ein Ausführungsbeispiel zeigt, näher erläutert.The invention is based on the perspective view that shows an embodiment, explained in more detail.

Gefalzte Druckbogen 1 werden in der einem Buchblock entsprechenden richtigen Reihen- und Seitenfolge in Form von Teilschuppenformationen 1a, 1b und 1c zu­ sammengetragen, die dann zu einem Schuppenstrom zusammengeführt und schließ­ lich auf einem Wickelkern aufgewickelt werden. Ein solcher Produktwickel 6 läßt sich problemlos zwischenlagern und zu einer weiterverarbeitenden Maschi­ ne transportieren, der die gefalzten Druckbogen 1 vorzugsweise in Schuppen­ formation wieder zugeführt werden.Folded printed sheets 1 are put together in the correct sequence and page sequence in the form of partial scale formations 1 a, 1 b and 1 c, which are then combined to form a scale flow and finally wound up on a winding core. Such a product roll 6 can be easily stored temporarily and transported to a further processing machine ne, which the folded printed sheets 1 are preferably fed back in shed formation.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich unterhalb einer Reihe von in gleichen gegenseitigen Abständen angeordneten Anlegern 3 eine kontinu­ ierlich angetriebene Fördereinrichtung 4, an die die Druckbogen 1 nacheinan­ der abgegeben werden, wobei von jedem Anleger 3 ein Druckbogen abgezogen und auf einen vorbei laufenden Druckbogen bzw. auf bereits zusammengetragene Druckbogen schuppenförmig abgelegt wird.In the illustrated embodiment there is below a row of feeders 3 arranged at equal mutual distances, a continuously driven conveying device 4 , to which the printed sheets 1 are delivered one after the other, a printed sheet being pulled from each feeder 3 and onto a printing sheet or is deposited in a scale-like manner on printed sheets already gathered.

Der jeweils angelegte Druckbogen 1 schließt somit am Ende des Schuppenstro­ mes an. Dabei entsteht zwangsläufig zwischen den gebildeten Teilschuppenströ­ men 1a, 1b und 1c eine Lücke. The respective printed sheet 1 thus connects to the end of the Schuppenstro mes. This inevitably creates a gap between the partial scale streams 1 a, 1 b and 1 c formed.

Der Fördereinrichtung 4 unmittelbar nachgeordnet ist eine Einlaufförderein­ richtung 5, die die Teilschuppenströme 1a, 1b und 1c einem bekannten Spei­ cherwickel 6 zuführt. Zum Aufwickeln eines kontinuierlichen Schuppenstromes wird die zwischen den Teilschuppenströmen 1a, 1b und 1c entstandene Lücke geschlossen, wozu sich die Einlauffördereinrichtung 5 gemäß Pfeilrichtung abwärts schwenken läßt und in ihrer Geschwindigkeit zusammen mit der Ge­ schwindigkeit des Speicherwickels 6 derart verlangsamt wird, daß der fol­ gende mit konstanter Geschwindigkeit herangeführte Teilschuppenstrom 1b den voranlaufenden 1a bis auf einen definierten Schuppenabstand einholt.The conveyor 4 is immediately downstream of a Einlaufförderein direction 5 , which feeds the partial scale streams 1 a, 1 b and 1 c a known SpeI cherwickel 6 . To wind up a continuous shingled stream, the gap formed between the partial shingled streams 1 a, 1 b and 1 c is closed, for which purpose the infeed conveyor 5 can be swiveled downward in the direction of the arrow and its speed along with the speed of the storage reel 6 is slowed down in such a way that the fol lowing sub-scale stream 1 b brought up at a constant speed overtakes the preceding 1 a up to a defined scale distance.

Anstelle der Geschwindigkeitsregelung zum Erreichen eines lückenlosen An­ schlusses kann die Einlauffördereinrichtung 5 nach dem Abschwenken zusammen mit dem Speicherwickel 6 in Richtung Fördereinrichtung 4 verfahren werden.Instead of the speed control to achieve a complete connection, the infeed conveyor 5 can be moved together with the storage reel 6 towards the conveyor 4 after swiveling.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel. In einem abgewandelten Verfahren zum Stapeln von ge­ falzten Druckbogen können diese in der richtigen Reihen- und Seitenfolge ei­ nes Buchblocks nach dem herkömmlichen Verfahren zu einem Buchblock zusam­ mengetragen und danach in einen Schuppenstrom überführt werden, bevor sie in den Speicherwickel gelangen.The invention is not limited to that shown and described Embodiment. In a modified method for stacking ge folded printed sheets can be in the correct order and page order Nes book block together into a book block according to the conventional method carried and then transferred to a shingled stream before entering get the storage wrap.

Claims (6)

1. Verfahren zum Stapeln von zusammengetragenen insbesondere gefalzten Druckbogen, die auf einem drehbaren Wickelkern zu einem Produktwickel aufgewickelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbogen (1) in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. in Form eines Schuppenstromes (1a, 1b, 1c) aufgewickelt werden.1. A method for stacking collated, in particular folded printed sheets, which are wound up on a rotatable winding core to form a product roll, characterized in that the printed sheets ( 1 ) in the correct order and page sequence of a book block or the like in the form of a shingled stream ( 1 a, 1 b, 1 c) are wound up. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbogen (1) in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. zu Teilschuppenformationen (1a, 1b, 1c) zusammengetragen, zu einem Schuppen­ strom zusammengeführt und aufgewickelt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the printed sheets ( 1 ) in the correct order and page sequence of a book block or the like. To form partial scale formations ( 1 a, 1 b, 1 c), brought together to form a shed stream and wound up will. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbogen (1) in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. zu einem Block zusammengetragen, in einen Schuppenstrom überführt und auf­ gewickelt werden.3. The method according to claim 1, characterized in that the printed sheets ( 1 ) in the correct order and page order of a book block or the like. Gathered into a block, transferred into a stream of scales and wound on. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck­ bogen (1) derart zusammengetragen werden, daß diese mit dem Falzrücken voran aufgewickelt werden. 4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the printing sheets ( 1 ) are collected such that they are wound up with the fold back first. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, ge­ kennzeichnet durch eine kontinuierlich antreibbare Fördereinrichtung (4), der aus Anlegern (3) einzelne Druckbogen (1) nacheinander derart zu­ führbar sind, daß Teilschuppenformationen (1a, 1b, 1c) von Druckbogen in der richtigen Reihen- und Seitenfolge eines Buchblocks o. dgl. gebildet werden, durch eine sich an die Fördereinrichtung (4) anschließende zu ei­ nem Speicherwickel (6) hinführende Einlauffördereinrichtung (5), die re­ lativ zur Fördereinrichtung (4) abschwenkbar sowie gemeinsam mit Spei­ cherwickel (6) mit einer gegenüber dieser (4) derart verzögerbaren Ge­ schwindigkeit antreibbar ist, so daß sich eine nachfolgende Teilschup­ penformation (1b) lückenlos an eine voranlaufende Teilschuppenformation (1a) anschließt.5. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized by a continuously drivable conveying device ( 4 ), the feeder ( 3 ) individual printed sheets ( 1 ) can be guided in succession such that partial scale formations ( 1 a, 1 b, 1 c) of print sheets in the correct row and page sequence o a book block. like. are formed by adjoining the conveyor device (4) afferent to ei nem storage coil (6) inlet conveyor (5), the concentration relative to the conveyor ( 4 ) can be swiveled and can be driven together with memory winding ( 6 ) with a speed that is so retardant compared to this (4), so that a subsequent partial formation ( 1 b) is seamlessly connected to a preceding partial formation ( 1 a). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erreichen eines lückenlosen Anschlusses die abgeschwenkte Einlauffördereinrichtung (5) zusammen mit dem Speicherwickel (6) in Richtung Fördereinrichtung (4) verfahrbar ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the pivoted inlet conveyor ( 5 ) together with the storage reel ( 6 ) in the direction of conveyor ( 4 ) can be moved to achieve a seamless connection.
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