DE4221862C1

DE4221862C1 - Pipe and cable firestop for wall opening - has tension springs either side of inflatable securing flaps to box walls

Info

Publication number: DE4221862C1
Application number: DE19924221862
Authority: DE
Inventors: Werner 7925 Ballmertshofen De Hauff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-03
Filing date: 1992-07-03
Publication date: 1993-07-01
Anticipated expiration: 2012-07-04

Abstract

The return springs (12) are of the tension type, coupling the flaps at their top edges to the box walls (4'). They are at both sides of the hoses, and bridge the gaps (22). They can be accommodated in mountings in the walls and/or flaps, and which are open toward the gaps. Coil springs can be used, while the mountings are of hollow truncated-cone section widening towards the gaps. ADVANTAGE - Simple, and reliable locking on break out of fire.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Brandabschottung einer Wandöffnung für die Durchführung von Leitungen, wie Kabel oder Rohre, durch eine Wand, bestehend aus einem abgedichtet gegen die Wand in der Wandöffnung angeordneten Schottkasten, der eine auf beiden Seiten der Wand mündende, die Leitungen aufnehmende Durchführungsöffnung bildet, und aus zum Abdecken der Mündungen der Durchführungsöffnung vorgesehenen Schottwänden, die als am Schottkasten gehaltene, um horizontale Achsen schwenkbare Klappen ausgebildet sind, wobei die Klappenhalterungen außer Schwenkungen auch Verschiebungen der Klappe parallel zu sich selbst und quer zur Schwenkachse ermöglichen, zum Rückstellen der Klappen in die Schließstellung Rückstellfedern vorgesehen sind und zum Festhalten der Klappen in der Schließstellung im Spalt zwischen jeder Klappe und der Schottkastenwand längs des Spaltes verlaufende Blähschläuche angeordnet sind. The invention relates to a device for Fire insulation of a wall opening for the implementation of lines, such as cables or pipes, through a Wall consisting of a sealed against the wall in the bulkhead box arranged, the one on opening on both sides of the wall, receiving the lines Through opening forms, and from to cover the Mouths of the through opening provided Bulkheads, which as held on the bulkhead to horizontal axes pivotable flaps are formed the flap brackets as well as swivels Displacements of the flap parallel to itself and across enable to swivel axis, to reset the flaps return springs are provided in the closed position and to hold the flaps in the closed position in the gap between each flap and the bulkhead wall along the Gap extending inflation hoses are arranged.

Eine derartige Vorrichtung ist in der zum nicht vorveröffentlichten Stand der Technik gehörenden deutschen Patentanmeldung P 42 20 448.8-24 beschrieben. Bei dieser Vorrichtung stehen die Klappen normalerweise immer in der Schließstellung, verhindern also die Entstehung von Zugluft und die Ausbreitung von Schall durch die Durchführungsöffnung hindurch. Die Klappen können in der Durchführungsöffnung nach innen und außen pendeln und so bei Arbeiten an den Leitungen die Durchführungsöffnung ohne weiteres freigeben. Beim Eintreten eines Brandfalls werden die Klappen in der Schließstellung festgehalten, so daß sie sich nicht mehr öffnen können, wenn während des Brandgeschehens an den Klappen größere Druckunterschiede zwischen innen und außen entstehen. Insbesondere bleiben dadurch auch die Brandschutz- und/oder Löschmittel auf das Innere des Schottkastens beschränkt, so daß ihre Wirkung nicht durch Verluste nach außen beeinträchtigt wird. Im übrigen bewirkt das Aufblähen der Blähschläuche im Brandfall nicht nur eine Abdichtung des Spaltes zwischen den Klappen und der Schottkastenwand, sondern auch ein Verschieben der geschlossenen Klappen gegen die Leitungen, wodurch der zunächst vorhandene Freiraum zwischen dem unteren Klappenrand und den in der Durchführungsöffnung verlaufenden Leitungen weiter geschlossen wird.Such a device is not in the prepublished prior art belonging to German Patent application P 42 20 448.8-24 described. At this The flaps are usually always in the device Closed position, thus preventing the emergence of Drafts and the propagation of sound through the Through opening. The flaps can be in the Swing through opening in and out and so When working on the lines, the lead-through opening release easily. When a fire occurs the flaps are held in the closed position, so that they can no longer open if during the Fire events on the flaps greater pressure differences arise between inside and outside. Stay in particular thereby also the fire protection and / or extinguishing agents on the Interior of the bulkhead box limited so that its effect is not affected by external losses. in the other causes the inflation tubes in the Fire not only seals the gap between the flaps and the bulkhead wall, but also a Moving the closed flaps against the lines, whereby the initially existing free space between the lower edge of the flap and in the opening running lines is closed further.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art die Klappenhalterung konstruktiv möglichst einfach und in Bezug auf das Rückstellen der Klappen und ihrer Fixierung im Brandfall funktionell besonders betriebssicher auszubilden. The invention has for its object in a Device of the type mentioned Flap holder structurally simple and in Regarding the resetting of the flaps and their fixation functionally particularly reliable in the event of fire to train.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung in Verbindung mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, daß die Rückstellfedern als die Klappen an ihrem oberen Rand mit der Schottkastenwand verbindende Zugfederelemente ausgebildet sind, die beidseits des Blähschlauches angeordnet sind und den Spalt überbrücken.This object is achieved according to the invention in connection with solved the features mentioned in that the Return springs than the flaps at their top edge with tension spring elements connecting the bulkhead wall are formed on both sides of the inflation hose are arranged and bridge the gap.

Im Ergebnis bilden die Zugfederelemente eine sehr einfache Klappenhalterung. Durch ihre elastische Dehnungsfähigkeit in Verbindung mit ihrer Anordnung beidseits des Blähschlauchs ermöglichen die Zugfederelemente nicht nur die Schwenkbewegungen der Klappen in der Durchführungsöffnung und ihre sichere Rückführung in die Schließstellung, sondern beim Aufblähen der Blähschläuche auch das Verschieben der Klappen gegen die Leitungen, wobei gleichzeitig die Dichtfunktion der Blähschläuche unbeeinträchtigt bleibt.As a result, the tension spring elements form a very simple one Flap bracket. Due to their elastic stretchability in connection with their arrangement on both sides of the Inflatable hoses not only enable the tension spring elements the pivoting movements of the flaps in the Lead-through opening and its safe return to the Closed position, but when the inflation hoses are inflated also moving the flaps against the lines, at the same time the sealing function of the inflation hoses remains unaffected.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Zugfederelemente in zum Spalt hin offenen Aufnahmen in der Klappe und/oder in der Schottkastenwand angeordnet. Dadurch kann die Länge der Zugfederelemente unabhängig von der Spaltweite gewählt werden. Außerdem besteht so die Möglichkeit, die Zugfederelemente in ihren Aufnahmen quer zur Federachse zu führen, was mit einer entsprechenden Ausrichtung der Klappen in Bezug auf die Schottkastenwand verbunden ist. Im einzelnen sind zweckmäßigerweise die Zugfederelemente als Schraubenfedern und die Aufnahmen als sich zum Spalt hin erweiternde Hohlkegelstümpfe ausgebildet. Dabei empfiehlt es sich, den spaltseitigen Mündungsrand der Aufnahmen konvex auszurunden, so daß beim Verschwenken der Klappen die Schraubenfedern mit ihren Windungen nicht am Mündungsrand der Aufnahmen hängen bleiben können.In a preferred embodiment, the Tension spring elements in receptacles open towards the gap in the Flap and / or arranged in the bulkhead wall. This allows the length of the tension spring elements to be independent of the gap width can be selected. There is also the Possibility to cross the tension spring elements in their recordings lead to the spring axis, what with a corresponding Alignment of the flaps in relation to the bulkhead wall connected is. In detail, the are expedient Tension spring elements as coil springs and the recordings as hollow truncated cones widening towards the gap educated. It is recommended that the gap side Round the mouth of the recordings convexly, so that when Swing the flaps with their coil springs Do not hang turns on the edge of the muzzle of the recordings can stay.

Bezüglich der Blähschläuche wird vorzugsweise die Anordnung so getroffen, daß am Rand der Klappen und der Schottkastenwand sich gegenüberliegende Nuten vorgesehen sind, in die die Blähschläuche im aufgeblähten Zustand formschlüssig eingreifen. Dieser Formschluß hat eine zuverlässige Sicherung der Klappen in der Schließstellung zur Folge. Auch können die Blähschläuche beim Aufblähen ihrerseits zur Ausrichtung der Klappen in der Schließstellung beitragen, wozu eine besonders zweckmäßige Anordnung dadurch gekennzeichnet ist, daß die Nut an den seitlichen Klappenränder sich von unten nach oben erweitert und am oberen Ende breiter ist als die in der Schottkastenwand gegenüberliegende Nut, in der der Blähschlauch befestigt ist. Wird der Blähschlauch aufgeblasen, zentriert er so die Klappe in der senkrechten Schließstellung, sollte sie aus dieser Schließstellung noch etwas herausverschwenkt gewesen sein. Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist der Blähschlauch im Spalt längs des oberen Klappenrandes jeweils längs einer Mantellinie sowohl an der Klappe als auch an der Schottkastenwand fixiert, was ebenfalls zur Ausrichtung der Klappe gegenüber der Schottkastenwand beiträgt, die Beweglichkeit der Klappe aber nicht beeinträchtigt, so lange der Blähschlauch nicht aufgebläht ist. Zweckmäßigerweise trägt dabei der Blähschlauch auf seiner Außenseite eine in der jeweiligen Mantellinie verlaufende Rippe, die in einen Schlitz in der Klappe bzw. der Schottkastenwand eingeklemmt ist. Am einfachsten können die Rippen durch Ausstülpungen der Blähschlauchwand gebildet sein. Regarding the inflation hoses, the Arrangement made so that on the edge of the flaps and the Opposite grooves are provided in the bulkhead wall in which the inflation tubes are inflated intervene positively. This form fit has one reliable locking of the flaps in the closed position result. The inflation hoses can also inflate in turn to align the flaps in the Closed position contribute, which is a particularly useful Arrangement is characterized in that the groove on the flap edges from the bottom up expanded and wider at the upper end than that in the Schott box wall opposite groove, in which the Inflatable hose is attached. Will the inflation hose inflated, it centers the flap in the vertical Closed position, it should come from this closed position have been swung out a little. After one Another proposal of the invention is the inflation hose in Gap along the upper edge of the flap along one Surface line on both the flap and the Schottkastenwand fixed, which also for alignment contributes to the flap opposite the bulkhead wall Movement of the flap is not impaired, so as long as the inflation hose is not inflated. The inflation hose expediently bears on it On the outside, one running in the respective surface line Rib in a slit in the flap respectively The bulkhead box wall is jammed. The easiest way the ribs by protruding the inflation hose wall be educated.

Damit beim Aufblähen die längs der seitlichen Klappenränder verlaufenden Blähschläuche die Klappe nicht schon fixieren können, ehe die Klappe durch den Blähschlauch längs des oberen Klappenrandes abwärts gegen die Leitungen verschoben worden ist, empfiehlt es sich, dafür zu sorgen, daß sich die Blähschläuche längs der seitlichen Klappenränder im Vergleich zum Blähschlauch längs des oberen Klappenrands verzögert und/oder mit geringerem Druck gegen die Klappe legen. Am einfachsten und daher bevorzugt kann dies dadurch erreicht werden, daß der Blähschlauch längs des oberen Klappenrandes dünnere Wandstärke als die Blähschläuche längs der seitlichen Klappenränder besitzt. Statt dessen oder zusätzlich kann der unmittelbar an die Blähmittelquelle angeschlossene Blähschlauch längs des oberen Klappenrandes über Strömungsdrosseln mit den Blähschläuchen längs der seitlichen Klappenränder verbunden sein, so daß diese letzteren Blähschläuche nur über die Drosselstellen mit dem Blähmittel gespeist werden und sich daher verzögert aufblähen.So that when inflating the along the side Inflatable hoses do not run along the edges of the flap can already fix before the flap through the Inflatable hose down along the upper edge of the flap the lines have been moved, it is recommended to ensure that the inflation hoses along the side flap edges in comparison to inflation hose delayed along the upper flap edge and / or with put less pressure against the flap. The easiest and therefore preferably this can be achieved in that the inflation hose is thinner along the upper edge of the flap Wall thickness than the inflation hoses along the side Has flap edges. Instead, or in addition, can the one directly connected to the blowing agent source Inflatable hose along the upper edge of the flap Flow restrictors with the inflation hoses along the side flap edges to be connected so that this the latter inflation hoses only with the throttling points the blowing agent are fed and is therefore delayed inflate.

Im folgenden wird die Erfindung durch ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:In the following the invention by one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail; it demonstrate:

Fig. 1 eine Stirnansicht einer Vorrichtung zur Brandabschottung gemäß der Erfindung, Fig. 1 is an end view of apparatus for fire barrier according to the invention,

Fig. 2 den Schnitt II-II durch den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 shows the section II-II, through the subject of FIG. 1

Fig. 3 den Schnitt III-III durch den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 3 shows the section III-III through the subject of FIG. 1,

Fig. 4 den Schnitt IV-IV in Fig. 1, Fig. 4 shows the section IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 das Detail V in Fig. 2 in vergrößerter Darstellung, und Fig. 5 shows the detail V in Fig. 2 in an enlarged view, and

Fig. 6 das Detail VI in Fig. 3 in vergrößerter Darstellung. Fig. 6 shows the detail VI in Fig. 3 in an enlarged view.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zur Brandabschottung einer Wandöffnung für die Durchführung von in den Figuren lediglich an einem einzigen Beispiel dargestellten Leitungen 1, wie Kabel oder Rohre, durch eine Wand 2 und besitzt einen durch Brandschutzschaum 3 abgedichtet gegen die Wand in der Wandöffnung angeordneten Schottkasten 4, der eine auf beiden Seiten der Wand 2 mündende, die Leitungen 1 aufnehmende Durchführungsöffnung 5 bildet. Die Leitungen 1 liegen auf einer die Durchführungsöffnung 5 durchsetzenden Leitungspritsche 6. Der Schottkasten ruht über den Brandschutzschaum 3 auf einer Verstärkungsplatte 7 aus unbrennbarem Material. In der Durchführungsöffnung 5 werden erst im Brandfall Brandschutz- und/oder Löschmittel wirksam, so daß die Durchführungsöffnung 5 normalerweise für Arbeiten zur Änderung oder Ergänzung der Leitungsbelegung offen und zugänglich ist. Der Schottkasten 4 besitzt auf beiden Seiten der Wand 2 zum Abdecken der Mündungen der Durchführungsöffnung 5 vorgesehene Klappen 8, die am Schottkasten 4 im Randbereich der Mündungen der Durchführungsöffnung 5 schwenkbar gehalten sind. Die Klappen 8 können für Belegungsarbeiten nach innen in den Schottkasten hinein oder nach außen geöffnet werden, stellen sich aber immer selbsttätig wieder in die die jeweilige Mündung abdeckende Schließstellung zurück, werden aber beim Eintreten eines Brandfalles in dieser Schließstellung festgehalten. Die zu letzterem dienenden, noch zu beschreibenden Blähschläuche 21 werden von beidseits der Wand am Schottkasten 4 angeordneten Brand- und/oder Rauchmeldern 9 gesteuert. Außerdem besteht die Möglichkeit, an jeder Mündung der Durchführungsöffnung 5 eine nach außen gerichtete Strömung eines unbrennbaren Gasmediums zu erzeugen, die zu Beginn eines Brandfalles, wenn die Brandschutz- und/oder Löschmittel in der Durchführungsöffnung 4 noch nicht wirksam geworden sind, das Eindringen von Rauch in den Schottkasten 4 verhindert und somit eine Sperreinrichtung gegen Rauchdurchtritt bildet.The device shown in the drawing serves to fire-seal a wall opening for the passage of lines 1 , such as cables or pipes, shown in the figures using only a single example, through a wall 2 and has a fire-proof foam 3 sealed against the wall in the wall opening partitioning casing 4 which forms a 2 opening out on both sides of the wall, the lines 1 through opening receiving. 5 The lines 1 are located on a the passage opening 5 passes through line flatbed. 6 The bulkhead rests on the fire protection foam 3 on a reinforcing plate 7 made of incombustible material. In the lead-through opening 5 , fire protection and / or extinguishing agents only become effective in the event of a fire, so that the lead-through opening 5 is normally open and accessible for work on changing or supplementing the line assignment. The bulkhead box 4 has flaps 8 provided on both sides of the wall 2 for covering the mouths of the through opening 5, which flaps are pivotably held on the bulkhead box 4 in the edge region of the mouths of the through opening 5 . The flaps 8 can be opened inwards or outwards for occupancy work, but always automatically return to the closed position covering the respective mouth, but are held in this closed position in the event of a fire. The inflation hoses 21 serving for the latter, to be described, are controlled by fire and / or smoke detectors 9 arranged on both sides of the wall on the bulkhead box 4 . There is also the possibility of generating an outward flow of an incombustible gas medium at each mouth of the through opening 5 , which at the beginning of a fire, if the fire protection and / or extinguishing agents in the through opening 4 have not yet become effective, the penetration of smoke prevented in the bulkhead box 4 and thus forms a locking device against the passage of smoke.

Die Klappenhalterungen sind so ausgebildet, daß sie außer Schwenkungen auch Verschiebungen der Klappe 8 parallel zu sich selbst und quer zur jeweiligen Schwenkachse in Richtung des Pfeiles 20 ermöglichen. Zum Rückstellen der Klappen 8 in die Schließstellung dienen Rückstellfedern 12 (in Fig. 2 der Einfachheit wegen nur mit ihren Mittellinien angedeutet) und zum Festhalten der Klappen 8 in der Schließstellung im Spalt 22 zwischen jeder Klappe 8 und der Schottkastenwand 4′ längs des Spaltes verlaufende Blähschläuche 21. Die Rückstellfedern 12 sind als die Klappen 8 an ihrem oberen Rand 17 mit der Schottkastenwand 4′ verbindende Zugfederelemente ausgebildet, die beidseits des Blähschlauches 21 angeordnet sind und den Spalt 22 überbrücken. Im Ergebnis sind die Klappen 8 durch die Zugfederelemente 12 an der Schottkastenwand 4′ gehalten; weitere Klappenlager erübrigen sich. Die Zugfederelemente 12 sind in zum Spalt 22 hin offenen Aufnahmen 13 in der Klappe 8 und in der Schottkastenwand 4′ angeordnet, in ihrer Länge also unabhängig von der Spaltweite wählbar. Im Ausführungsbeispiel sind die Zugfederelemente 12 als Schraubenfedern und die Aufnahmen 13 als sich zum Spalt 22 hin erweiternde Hohlkegelstümpfe ausgebildet, deren spaltseitiger Mündungsrand 14 konvex ausgerundet sein kann, wie dies in Fig. 6 gestrichelt angedeutet ist. Die Schraubenfedern sind mit ihrem jeweiligen Federende am Boden 15 der Aufnahmen 13 zugfest gehalten, was auf verschiedene Weise geschehen kann und daher der Einfachheit wegen in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist.The flap brackets are designed so that, in addition to pivoting, they also allow displacements of the flap 8 parallel to themselves and transversely to the respective pivot axis in the direction of arrow 20 . To reset the flaps 8 in the closed position return springs 12 (indicated in Fig. 2 for simplicity only with their center lines) and for holding the flaps 8 in the closed position in the gap 22 between each flap 8 and the bulkhead wall 4 'running along the gap Inflatable hoses 21 . The return springs 12 are formed as the flaps 8 at their upper edge 17 with the bulkhead wall 4 'connecting tension spring elements which are arranged on both sides of the inflation hose 21 and bridge the gap 22 . As a result, the flaps 8 are held by the tension spring elements 12 on the bulkhead wall 4 '; there is no need for further flap bearings. The Tension spring elements 12 are arranged in the gap 22 is open toward receptacles 13 in the flap 8, and in the partitioning casing wall 4 ', selected independently of the gap width in its length so. In the embodiment, the Tension spring elements 12 are formed as helical springs and the receptacles 13 when the gap 22 toward expanding hollow truncated cones whose gap-side opening edge may be rounded convexly 14, as is indicated by dashed lines in Fig. 6. The coil springs are held with their respective spring ends on the bottom 15 of the receptacles 13 , which can be done in different ways and is therefore not shown in the drawing for simplicity.

Die Blähschläuche 21 bestehen aus hoch dehnungsfähigem Neopren und werden zum Festhalten der Klappen 8 in der Schließstellung mit Druckluft aufgebläht. Am Rand der Klappen 8 und der Schottkastenwand 4′ sind sich gegenüberliegende Nuten 18, 19 vorgesehen, in die die Blähschläuche 21 im aufgeblähten Zustand formschlüssig eingreifen. Die Blähschläuche 21 erstrecken sich durchgehend längs des Spaltes 22 zwischen der Klappe 8 und der Schottkastenwand 4′ und dichten daher im aufgeblähten Zustand die Klappe 8 gegen die Schottkastenwand 4′ über jeweils die gesamte Spaltlänge längs des oberen Klappenrandes 17 und der beiden seitlichen Klappenränder 16 ab. Im drucklosen, also nicht aufgeblähten Zustand liegen die Blähschläuche 21 längs der seitlichen Klappenränder 16 zurückgezogen in den in der Schottkastenwand 4′ ausgebildet Nuten 19, so daß sie die Schwenkbewegung der Klappe 8 nicht behindern. Die Nut 18 an den seitlichen Klappenrändern 16 erweitert sich von unten nach oben, wie dies besonders aus Fig. 5 ersichtlich ist. Die Nut 18 ist dabei am oberen Ende 10 breiter als die in der Schottkastenwand 4′ gegenüberliegende Nut 19, in der der Blähschlauch 21 befestigt ist. Der im Spalt 22 längs des oberen Klappenrandes 17 verlaufende Blähschlauch 21 ist jeweils längs einer Mantellinie sowohl an der Klappe 8 als auch an der Schottkastenwand 4′ fixiert. Dazu ist der Blähschlauch 21 auf seiner Außenseite mit einer in der jeweiligen Mantellinie verlaufenden Rippe 11 versehen, die in einen Schlitz 23 in der Klappe 8 bzw. der Schottkastenwand 4′ eingeklemmt ist. Die Rippen 11 sind durch Ausstülpungen der Blähschlauchwand gebildet. Zur Einklemmung dienen Klemmstücke 24, die in im einzelnen nicht dargestellter Weise über die Rippen 11 mit der Schottkastenwand 4′ bzw. der Klappe 8 verspannt sind. Der Blähschlauch 21 längs des oberen Klappenrandes 17 besitzt eine dünnere Wandstärke als die Blähschläuche 21 längs der seitlichen Klappenränder 16. Das hat zur Folge, daß sich der Blähschlauch längs des oberen Klappenrandes 17 leichter als die Blähschläuche längs der seitlichen Klappenränder 16 aufbläht, im Ergebnis also beim Aufblähen der Blähschläuche zuerst die Klappe 8 gegen die Leitungen 1 verschoben wird, ehe sich die Blähschläuche längs der seitlichen Klappenränder 16 gegen die Klappe 8 andrücken und sie am Verschieben hindern können.The inflation hoses 21 consist of highly elastic neoprene and are inflated to hold the flaps 8 in the closed position with compressed air. At the edge of the flaps 8 and the partition wall 4 'opposite grooves 18 , 19 are provided, in which the inflation hoses 21 engage in a positive manner in the inflated state. The inflation hoses 21 extend continuously along the gap 22 between the flap 8 and the bulkhead wall 4 'and therefore seal the flap 8 against the bulkhead wall 4 ' in the inflated state over the entire gap length along the upper flap edge 17 and the two side flap edges 16 . In the unpressurized, ie not inflated state, the inflation hoses 21 are retracted along the side flap edges 16 into the grooves 19 formed in the partition wall 4 'so that they do not hinder the pivoting movement of the flap 8 . The groove 18 on the side flap edges 16 widens from the bottom to the top, as can be seen particularly from FIG. 5. The groove 18 is wider at the upper end 10 than the groove 19 in the bulkhead box wall 4 ', in which the inflation hose 21 is fastened. The inflation hose 21 extending in the gap 22 along the upper flap edge 17 is in each case fixed along a surface line both on the flap 8 and on the partition wall 4 '. For this purpose, the inflation hose 21 is provided on its outside with a rib 11 running in the respective generatrix, which is clamped into a slot 23 in the flap 8 or the partition wall 4 '. The ribs 11 are formed by protrusions on the inflation hose wall. For clamping serve clamping pieces 24 , which are braced in the manner not shown in detail via the ribs 11 with the bulkhead box wall 4 'or the flap 8 . The inflation hose 21 along the upper flap edge 17 has a thinner wall thickness than the inflation hose 21 along the lateral flap edges 16 . This has the consequence that the inflation hose along the upper flap edge 17 swells more easily than the inflation hoses along the side flap edges 16 , as a result, when the inflation hoses are inflated, the flap 8 is first shifted against the lines 1 before the inflation hoses along the side Press the flap edges 16 against the flap 8 and can prevent them from moving.

Zur Erzeugung der auswärts gerichteten Gasströmung an jeder Mündung der Durchführungsöffnung 5 besitzt die jeweilige Klappe 8 ein mit dem Gasmedium für die Gasströmung gespeistes Kanalsystem 25. Dieses Kanalsystem 25 bildet im Bereich des den Leitungen 1 zugewandten Klappenrandes auf der Klappenaußenseite eine sich längs des Klappenrands erstreckende Reihe von Kanalmündungen 26 für den Gasaustritt. Die aus den Mündungen 26 austretenden Gasstrahlen sind schräg nach unten und außen gegen die Leitungen 1 gerichtet und bilden gemeinsam außen vor der geschlossenen Klappe 8 die auswärts gerichtete Gasströmung. Die Versorgung dieses Kanalsystems 25 mit dem Gasmedium erfolgt durch im Schottkasteninneren verlaufende flexible Druckgasleitungen 27, so daß das Gasmedium im Inneren des Schottkastens 4 und innerhalb der Durchführungsöffnung 5 selbst nicht zur Wirkung kommt und daher auch die Wirkung der Brandschutz- und Löschmittel in der Durchführungsöffnung 5 nicht beeinträchtigen kann.In order to generate the outward gas flow at each mouth of the through opening 5 , the respective flap 8 has a channel system 25 fed with the gas medium for the gas flow. In the region of the flap edge facing the lines 1, this channel system 25 forms a row of channel openings 26 for the gas outlet on the outside of the flap, which extends along the flap edge. The gas jets emerging from the orifices 26 are directed obliquely downwards and outwards against the lines 1 and together form the outward gas flow outside the closed flap 8 . The supply of this channel system 25 with the gas medium takes place through flexible compressed gas lines 27 running inside the bulkhead box, so that the gas medium does not come into effect inside the bulkhead box 4 and inside the lead-through opening 5 and therefore also the effect of the fire protection and extinguishing agents in the lead-through opening 5 cannot affect.

Die Blähschläuche 21 und das Kanalsystem 25 sind mit einer Druckgasquelle 30 über Ventile 31 verbunden, die durch die Brand- und/oder Rauchmelder 9 gesteuert werden. Die Druckgasquelle 30 besteht aus mehreren im Schottkasten 4 angeordneten Druckgas-Speicherbehältern, in der Regel Druckluftbehälter. Spricht einer der Melder 9 an, öffnen sich die Ventile 31, so daß sich die Blähschläuche 21 aufblähen und gleichzeitig sich die Gasströmung an den Kanalmündungen 26 bildet. Die elektrische Versorgung der Rauchmelder 9 und der Ventile 31 erfolgt durch im Schottkasten 4 angedeutete Batterien oder Akkus 32.The inflation hoses 21 and the channel system 25 are connected to a compressed gas source 30 via valves 31 , which are controlled by the fire and / or smoke detectors 9 . The compressed gas source 30 consists of a plurality of compressed gas storage containers arranged in the bulkhead box 4 , usually compressed air containers. If one of the detectors 9 responds, the valves 31 open so that the inflation hoses 21 inflate and at the same time the gas flow forms at the channel openings 26 . The smoke detectors 9 and the valves 31 are electrically supplied by batteries or rechargeable batteries 32 indicated in the bulkhead box 4 .

Im Ausführungsbeispiel sind innerhalb des Schottkastens 4 lediglich Brandschutzmittel 40 in Form eines Intumeszenzmaterials enthalten, das in der Hitzewirkung des Brandes sein Volumen vervielfacht und dadurch die Durchführungsöffnung 5 und den Schottkasten 4 verfüllt und verschließt. Dieses Brandschutzmittel 40 befindet sich in einem PE-Kunststoffbeutel 41 innerhalb eines im Schottkasten 4 angeordneten Behälters 42, dessen Wand nach unten zur Durchführungsöffnung 5 hin Öffnungen 43 aufweist, so daß das Brandschutzmittel 40 durch diese Öffnungen 43 hindurch in die Durchführungsöffnung 5 gelangt, wenn in der Brandhitze der das Brandschutzmittel 40 einschließende Beutel 41 zu schmelzen beginnt. Anstatt das Intumeszenzmaterial in rieselfähiger Form im Beutel 41 und diesen im Behälter 42 anzuordnen, bestehen selbstverständlich auch andere Möglichkeiten, das Intumeszenzmaterial im Schottkasten unterzubringen, so insbesondere, es in Form fester Platten im Schottkasten oberhalb der Durchführungsöffnung 5 an Kunststoffäden aufzuhängen, die in der Brandhitze schmelzen und die Intumeszenzplatten in die Durchführungsöffnung herab auf die Leitungen fallen lassen.In the exemplary embodiment, only fire protection means 40 in the form of an intumescent material are contained within the bulkhead case 4 , which multiplies its volume in the heat of the fire and thereby fills and closes the lead-through opening 5 and the bulkhead case 4 . This fire protection agent 40 is located in a PE plastic bag 41 inside a container 42 arranged in the bulkhead box 4 , the wall of which has openings 43 downwards to the passage opening 5 , so that the fire protection agent 40 passes through these openings 43 into the passage opening 5 when in the fire heat of the pouch 41 enclosing the fire protection agent 40 begins to melt. Instead of arranging the intumescent material in free-flowing form in the bag 41 and this in the container 42 , there are of course other possibilities for accommodating the intumescent material in the bulkhead box, in particular, in the form of solid plates in the bulkhead box above the lead-through opening 5, to hang it on plastic threads that are in the heat of the fire melt and let the intumescent plates drop into the lead-through opening on the pipes.

Die Klappen 8 tragen an ihrem den Leitungen 1 zugewandten Rand sich zwischen die Leitungen legende Fransen 50 aus Kupferdraht.The flaps 8 carry fringes 50 made of copper wire between the lines on their edge facing the lines 1 .

Claims

1. Device for fire protection of a wall opening for the passage of lines ( 1 ), such as cables or pipes through a wall ( 2 ), consisting of a bulkhead box ( 4 ) sealed against the wall in the wall opening, one on both sides of the wall ( 2 ) opening, the lines ( 1 ) receiving through opening ( 5 ) forms, and from to provide for covering the mouths of the through opening ( 5 ) bulkheads, which are designed as horizontal flaps ( 8 ) held on the bulkhead box ( 4 ) wherein the flaps brackets allow except pivotings also displacements of the flap (8) parallel to itself and transversely to the pivot axis, are provided for resetting the flaps (8) in the closed position return springs and retaining the flaps (8) in the closed position in the gap ( 22 ) between each flap ( 8 ) and the bulkhead wall ( 4 ') along the gap ( 22 ) Blähschlä uche ( 21 ) are arranged, characterized in that the return springs as the flaps ( 8 ) at their upper edge ( 17 ) with the bulkhead wall ( 4 ′) connecting tension spring elements ( 12 ) are formed, which are arranged on both sides of the inflation hose ( 21 ) and bridge the gap ( 22 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the tension spring elements ( 12 ) in the gap ( 22 ) towards open receptacles ( 13 ) in the flap ( 8 ) and / or in the bulkhead wall ( 4 ') are arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tension spring elements ( 12 ) as helical springs and the receptacles ( 13 ) are designed as hollow truncated cones widening towards the gap ( 22 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the gap-side mouth edge ( 14 ) of the receptacles ( 13 ) is rounded convexly.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the edge of the flaps ( 8 ) and the bulkhead wall ( 4 ') opposing grooves ( 18 , 19 ) are provided, in which the inflation tubes ( 21 ) in the inflated state intervene positively.

6. The device according to claim 5, characterized in that the groove ( 18 ) on the side flap edges ( 16 ) widens from the bottom up and at the upper end ( 10 ) is wider than the groove in the bulkhead box wall ( 4 ') opposite ( 19 ) in which the inflation hose ( 21 ) is fastened.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inflation hose ( 21 ) in the gap ( 22 ) along the upper flap edge ( 17 ) each along a surface line both on the flap ( 8 ) and on the bulkhead wall ( 4th ') Is fixed.

8. The device according to claim 7, characterized in that the inflation hose ( 21 ) carries on its outside a in the respective surface line rib ( 11 ) which in a slot ( 23 ) in the flap ( 8 ) or the bulkhead wall ( 4th ') Is jammed.

9. The device according to claim 8, characterized in that the ribs ( 11 ) are formed by protuberances of the inflation hose wall.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inflation hose ( 21 ) along the upper flap edge ( 17 ) has thinner wall thickness than the inflation hoses ( 21 ) along the lateral flap edges ( 16 ).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the inflation hose ( 21 ) along the upper flap edge ( 17 ) via flow restrictors with the inflation hoses ( 21 ) along the side flap edges ( 16 ) is connected.