DE4221191A1

DE4221191A1 - Mixing and application of two-component glues, road marking material etc. - involves separate pumps and channels leading from containers to mixing and distribution nozzle

Info

Publication number: DE4221191A1
Application number: DE4221191A
Authority: DE
Inventors: Rainer Brueckner; Reinhard Plehn; Thomas Rogalla; Hermann Itter
Original assignee: Deutsche Tecalemit GmbH
Current assignee: Deutsche Tecalemit 2000 GmbH
Priority date: 1992-05-26
Filing date: 1992-06-27
Publication date: 1993-12-02
Anticipated expiration: 2012-06-28
Also published as: DE4221191C2

Abstract

The machine is used for handling and application of two-component glues. The glue components are kept separately in two containers (3,5) held on a wheeled chassis, and are connected via suction lines with non-return valves (15) to separate pumps (6,7). There are non-return valves (16) in the pistons. The two components of the glue pass through pressure lines (8,9) to a control and mixer valve (11). The valve has two separate channels through it leading to a mixer channel (10) connected to the application nozzle. USE/ADVANTAGE - Simple machine for mixing and application of two-component glues, road marking material etc.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufbringungseinrichtung für Klebemittel mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to an application device for adhesives with the Features of the preamble of claim 1.

Aufbringungseinrichtungen für Klebemittel sind in unterschiedlichen Ausfüh rungsformen bekannt, im vorliegenden Fall handelt es sich um eine Aufbrin gungseinrichtung für Klebemittel auf großen Flächen, insbesondere durch ei ne mechanisierte Arbeitsweise. Große, ebene Flächen müssen mit Klebemittel versehen werden, wenn darauf Bodenbeläge, Fahrbahnmarkierungen, Flächen- oder Dacheindeckungen etc. aufgeklebt werden sollen. Insbesondere werden Klebemittel auf Bitumenbasis beim Arbeiten mit Dachbahnen für Dacheindec kungen oder Flächenabdichtungen verwendet. Bekannt sind Einkomponenten-Heiß schmelzkleber, insbesondere Bitumenschmelzkleber, auch bekannte Einkompo nenten-Kaltkleber haben sich häufig abdichtungstechnisch als nicht ausrei chend erwiesen. Für alle möglichen Anwendungsfälle bekannt sind im übrigen auch Zweikomponenten-Kaltkleber, allerdings werden diese bislang eher bei kleinflächigen Anwendungen eingesetzt. Für großflächige Anwendungen fehlt es bislang an einer passenden Aufbringungseinrichtung.Application devices for adhesives are available in different designs Forms known, in the present case it is a Aufbrin supply device for adhesives on large areas, in particular by egg ne mechanized way of working. Large, flat surfaces must be covered with adhesive be provided if floor coverings, road markings, surface or roof coverings etc. should be glued on. In particular Bitumen-based adhesive when working with roofing membranes for roof decals kings or surface seals used. One-component hot are known hot melt adhesive, especially bituminous hot melt adhesive, also known single compo nenten cold adhesives have often not been sufficient in terms of sealing technology proven. For all possible applications are known for the rest also two-component cold glue, but so far these have been rather small-scale applications. Missing for large-scale applications so far on a suitable application device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Aufbringungseinrich tung für Klebemittel so auszugestalten und weiterzubilden, daß Zweikompo nenten-Klebemittel zweckmäßig verarbeitet werden können.The invention has for its object the known Aufbringungseinrich device for adhesives to design and develop that two-component Nenten adhesive can be processed appropriately.

Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Die beiden Komponenten des Klebemittels befin den sich in getrennten Vorratsbehältern und werden auch getrennt aus die sen herausgefördert. Die Förderpumpen sind bei der meist zähflüssigen Kon sistenz der Komponenten des Klebemittels eher als Förderpressen zu bezeich nen und befinden sich saugseitig möglichst nahe an dem jeweiligen Vorrats behälter. Druckseitig fördern sie über eine Förderleitung jede Komponente gesondert über eine bestimmte Förderstrecke, bevor sie dann in eine Misch strecke in der gemeinsamen Mischungs- und Austragsleitung eintritt. Die Längen der unterschiedlichen Strecken bestimmen sich nach den Anwendungs verhältnissen, die Länge der Mischungs- und Austragsleitung hängt von den Komponenten des Klebemittels ab, aber auch von der Fördergeschwindigkeit etc. Die Länge der noch getrennten Förderleitungen hängt von den Einsatz bedingungen ab, insbesondere also davon, ob man als Bedienungsperson eine längere Leitung zwischen der eigentlichen Aufbringungseinrichtung und dem Ende der Austragsvorrichtung für flexibles Arbeiten benötigt oder nicht.The task outlined above is characterized by the characteristics of the Part of claim 1 solved. The two components of the adhesive are located which are in separate storage containers and are also separated from the promoted out. The feed pumps are in the mostly viscous con of the components of the adhesive rather than conveying presses NEN and are on the suction side as close as possible to the respective stock container. On the pressure side, they convey each component via a delivery line separately over a certain conveyor line before it is then mixed route in the joint mixing and discharge line. The Lengths of the different routes are determined by the application conditions, the length of the mixing and discharge line depends on the Components of the adhesive, but also on the conveying speed etc. The length of the still separate delivery lines depends on the application conditions, in particular whether you as an operator have a longer line between the actual application device and the End of discharge device needed for flexible work or not.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre der vorliegenden Patentanmeldung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Erläuterungen finden sich in der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen an hand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigtPreferred refinements and developments of the teaching of the present Patent applications are the subject of the subclaims. Further explanations can be found in the following description of exemplary embodiments hand of drawing. In the drawing shows

Fig. 1 in einer Ansicht eine erfindungsgemäße Aufbringungseinrichtung für Klebemittel, Fig. 1 in a view showing an applicator according to the invention for adhesive,

Fig. 2 die Aufbringungseinrichtung aus Fig. 1 in einer Draufsicht, Fig. 2 shows the applicator of FIG. 1 in a plan view,

Fig. 3 die Aufbringungseinrichtung aus Fig. 1 in einer Seitenansicht von links in Fig. 1, Fig. 3 shows the applicator of FIG. 1, in a side view from the left in Fig. 1

Fig. 4 einen Hydraulikplan-Plan der Förderung der Komponenten des Klebemittels - und Fig. 4 is a hydraulic plan of the promotion of the components of the adhesive - and

Fig. 5 einen Pneumatikplan-Plan der pneumatischen Steuerung und des pneumatischen Antriebs der Förderpumpen. Fig. 5 is a pneumatic plan of the pneumatic control and the pneumatic drive of the feed pumps.

Zunächst ist darauf hinzuweisen, daß die nachfolgende Erläuterung anhand der Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Aufbringungseinrichtung betrifft, ohne daß die darin gemachten Ausführun gen einschränkend zu verstehen sind. It should first be noted that the following explanation is based on the drawing a preferred embodiment of an inventive Application device concerns, without the execution made therein are to be understood as restrictive.

Fig. 1 läßt zunächst erkennen, daß die erfindungsgemäße Aufbringungseinrich tung für Klebemittel, insbesondere für Klebemittel auf Bitumenbasis, ein Traggestell 1 aufweist, an dem alle weiteren Teile der Aufbringungseinrich tung angebracht sind. Das Traggestell 1 trägt also die weiteren Teile der Aufbringungseinrichtung ganz oder überwiegend, es ist im dargestellten Aus führungsbeispiel selbst verfahrbar, nämlich mittels eines Fahrwerkes 2. Am Traggestell 1 befinden sich ein Klebemittel-Vorratsbehälter 3 und eine spä ter noch im einzelnen zu beschreibende Austragsvorrichtung 4. Die Austrags vorrichtung 4 ist generell die Vorrichtung, mittels derer das Klebemittel auf die Fläche, die mit ihm versehen werden soll, ausgetragen und aufgebracht wird. Fig. 1 shows first that the Aufbringungseinrich device for adhesives, in particular for bitumen-based adhesives, has a support frame 1 to which all other parts of the Aufbringungseinrich device are attached. The support frame 1 thus carries the other parts of the application device completely or predominantly, it is itself movable in the exemplary embodiment shown, namely by means of a chassis 2 . On the support frame 1 there is an adhesive storage container 3 and a discharge device 4 to be described later. The discharge device 4 is generally the device by means of which the adhesive is discharged and applied to the surface to be provided with it.

Im Stand der Technik ist die Austragsvorrichtung 4 eine Vorrichtung, die das dort als Heißschmelzkleber auf Bitumenbasis bekannte Klebemittel einfach un ter Schwerkraft ausfließen läßt. Das ist bei dem im Rahmen der Leere vorge sehenen Zweikomponenten-Klebemittel nicht besonders zweckmäßig, da für die beiden Komponenten eine innige Vermischung erforderlich ist und dabei ein bestimmtes Mischungsverhältnis eingehalten bzw. erreicht werden muß.In the prior art, the discharge device 4 is a device which allows the adhesive known there as hot-melt adhesive based on bitumen to simply flow out under the force of gravity. This is not particularly expedient in the case of the two-component adhesive provided in the void, since intimate mixing is required for the two components and a certain mixing ratio must be maintained or achieved.

Für die beanspruchte Aufbringungseinrichtung, mit der Zweikomponenten-Kle bemittel zweckmäßig verarbeitet werden können, gilt nun, daß am Tragge stell 1 zwei Vorratsbehälter 3, 5 für jeweils eine Komponente des Klebemit tels angebracht sind, wobei die Austragsvorrichtung 4 zu jedem Vorratsbe hälter 3, 5 eine eigene, saugseitig in den Vorratsbehälter 3, 5 eingeführ te Förderpumpe 6, 7 aufweist. Jede Förderpumpe 6, 7 ist druckseitig mit ei ner Förderleitung 8, 9 verbunden. Die beiden Förderleitungen 8, 9 münden in eine gemeinsame Mischungs- und Austragsleitung 10. Außerdem weist die Austragsvorrichtung 4 eine Absperreinrichtung 11 zum Absperren der Strö mung in den Förderleitungen 8, 9 auf.For the claimed application means, with the two-component Kle can be bemittel processed appropriately, is now considered that the Tragge alternate 1 two reservoirs 3, 5 in each case one component of the Klebemit are means of mounted, wherein the discharge device 4 to each Vorratsbe container 3, 5 has its own, on the suction side in the reservoir 3 , 5 introduced te feed pump 6 , 7 . Each feed pump 6 , 7 is connected on the pressure side to egg ner feed line 8 , 9 . The two delivery lines 8 , 9 open into a common mixing and discharge line 10 . In addition, the discharge device 4 has a shut-off device 11 for shutting off the flow in the delivery lines 8 , 9 .

Wegen der zumeist zähflüssigen Konsistenz der Komponenten des Klebemittels arbeiten die Förderpumpen 6, 7 zumeist eher als Förderpressen. Im übrigen wird zu der Steuerung der Förderpumpen 6, 7 später noch weiteres ausgeführt. Because of the mostly viscous consistency of the components of the adhesive, the feed pumps 6 , 7 mostly work more as feed presses. For the rest, further control of the feed pumps 6 , 7 is carried out later.

Die beiden Komponenten des Zweikomponenten-Klebemittels werden durch die Förderpumpen 6, 7 aus den Vorratsbehältern 3, 5 heraus in die Förderleitun gen 8, 9 gefördert. Sie treten dann in die Mischungs- und Austragsleitung 10 ein und werden darin bestimmungsgemäß miteinander vermischt und dann auf die entsprechende Fläche ausgetragen. Die Absperreinrichtung 11 erlaubt ein Absperren des geförderten Klebemittel-Stromes, das kann gleichzeitig mit einem Abschalten der Förderpumpen 6, 7 erfolgen. Auch darauf wird später noch eingegangen.The two components of the two-component adhesive are conveyed by the feed pumps 6 , 7 from the storage containers 3 , 5 into the feed lines 8 , 9 . They then enter the mixing and discharge line 10 and are mixed therein as intended and then discharged onto the corresponding surface. The shut-off device 11 allows the flow of adhesive delivered to be shut off; this can be done at the same time as the feed pumps 6 , 7 being switched off . This will also be discussed later.

Die separaten Förderleitungen 8, 9, die dann in eine Mischungs- und Austrags leitung 10 münden, haben den Vorteil erhöhter Flexibilität in der Anwendung. Will eine Bedienungsperson nämlich von der Aufbringungseinrichtung aus einen erheblichen Arbeits-Freiraum haben, so können die Förderleitungen 8, 9 ent sprechend lang bemessen werden und geben der Bedienungsperson Raum und Fle xibilität, insbesondere wenn sie schlauchartig ausgeführt sind. Die Mi schungs- und Austragsleitung 10 hingegen kann auf die notwendige Vermischung der Komponenten des Klebemittels abgestimmt sein, bei normaler Förderung ist also die Länge der Mischungs- und Austragsleitung 10 auf die Mischungs parameter der Komponenten des Klebemittels abstimmbar.The separate delivery lines 8 , 9 , which then open into a mixing and discharge line 10 , have the advantage of increased flexibility in use. If an operator wants to have considerable working freedom from the application device, the delivery lines 8 , 9 can be dimensioned accordingly long and give the operator space and flexibility, in particular if they are tubular. The mixing and discharge line 10 , on the other hand, can be matched to the necessary mixing of the components of the adhesive, so with normal conveyance the length of the mixing and discharge line 10 can be matched to the mixing parameters of the components of the adhesive.

Bei einer mechanisierten Aufbringungseinrichtung für Klebemittel, das aus zwei Komponenten besteht, die zum Kleben miteinander zusammengeführt wer den müssen, wäre es fatal, wenn eine Komponente in einem "falschen" Zweig der Aufbringungseinrichtung gefördert würde. Dem trägt eine weitere Ausge staltung dadurch Rechnung, daß jeder Vorratsbehälter 3, 5 am Traggestell 1 nur in genau einer Position anbringbar ist, die Vorratsbehälter 3, 5 also verwechslungssicher am Traggestell 1 angeordnet sind, und daß dazu, vorzugs weise, die Vorratsbehälter 3, 5 eine unterschiedliche äußere Form aufwei sen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die unterschiedliche Formge bung der Vorratsbehälter 3, 5 nicht erkennbar. Es könnte aber beispiels weise so sein, daß der Vorratsbehälter 3 für die erste Komponente im Quer schnitt rund und der Vorratsbehälter 5 für die zweite Komponente im Quer schnitt rechteckig ist und das Traggestell 1 entsprechend geformte Aufnah men, beispielsweise Einhängungs-Rahmen, für den jeweiligen Vorratsbehäl ter 3 bzw. 5 aufweist.In the case of a mechanized application device for adhesives, which consists of two components which have to be brought together for adhesive bonding, it would be fatal if a component were conveyed in a "wrong" branch of the application device. This takes account of a further configuration by the fact that each storage container 3 , 5 can only be attached to the support frame 1 in exactly one position, the storage containers 3 , 5 are therefore arranged on the support frame 1 in such a way that they cannot be mixed up, and that, preferably, the storage containers 3 , 5 have a different external shape. In the illustrated embodiment, the different shape of the storage containers 3 , 5 is not recognizable. It could, for example, be such that the storage container 3 for the first component in cross section is round and the storage container 5 for the second component in cross section is rectangular and the support frame 1 has correspondingly shaped receptacles, for example a hanging frame, for the respective Storage container ter 3 or 5 has.

Die Fig. 1, 2 und 3 machen deutlich, daß die beiden Vorratsbehälter 3, 5 durch einen gemeinsamen Deckel 12 mit ovalem Querschnitt abgedeckt sind. Nicht dargestellt ist dabei, daß die Förderpumpen 6, 7 samt weiteren An schlußteilen, ggf. gemeinsam mit einem Deckel 12 für die Vorratsbehälter 3, 5, von den Vorratsbehältern 3, 5 anhebbar, insbesondere gegenüber den Vor ratsbehältern 3, 5 hochschwenkbar sind. Vorteilhaft ist es, wenn die Vor ratsbehälter 3, 5 bei angehobenen Förderpumpen 6, 7 etc. in das Tragge stell 1 eingesetzt bzw. aus diesem entnommen werden können, ohne daß die weiteren Teile der Austragsvorrichtung 4 dem im Wege stehen. Figs. 1, 2 and 3 make it clear that the two reservoirs 3, 5 are covered by a common lid 12 of oval cross-section. Not shown here is that the feed pumps 6, 7 together with further to circuit parts, if necessary can be raised to the reservoir 3, 5, of the storage containers 3, 5, together with a cover 12, in particular towards the front of storage containers 3, 5 are folded upwards. It is advantageous if the storage containers 3 , 5 can be inserted into or removed from the supporting frame 1 when the feed pumps 6 , 7, etc. are raised, without the other parts of the discharge device 4 being in the way.

In Fig. 3 ist angedeutet, daß die Förderpumpen 6, 7 als Tauchpumpen ausge führt und in das Innere der Vorratsbehälter 3, 5 bis nahe an den Boden ab senkbar sind. Fig. 3 zeigt die abgesenkte Stellung. Zuvor ist schon erläu tert worden, daß die Komponenten des Klebemittels meist zähflüssig sein werden. Die Förderpumpen 6, 7 arbeiten folglich eher als Förderpressen und müssen einen hohen Druck druckseitig aufbauen können, um auch erhebliche Längen der Förderleitungen 8, 9 von mehreren Metern zu berücksichtigen. Für zähflüssiges Material ist eine große Saughöhe aber ungünstig. Folglich ist es zweckmäßig, die Förderpumpen 6, 7 so tief wie möglich in die Kompo nenten des Klebemittels hinein abzusenken. Das hat den zusätzlichen Vor teil, daß in einem Vorratsbehälter 3, 5 nur sehr wenig Material verbleibt, weil sich die Saugseite der Förderpumpe 6, 7 am tiefsten Punkt des Vor ratsbehälters 3, 5 befindet und die saugseitige Strecke sehr kurz ist. Fig. 3 zeigt dabei, daß der Boden des Vorratsbehälters 3, 5 zur Seite der Förderpumpe 6, 7 hin leicht abfallend geneigt ist, so daß sich Rest mengen der entsprechenden Komponente des Klebemittels in dieser Ecke sam meln. In Fig. 3 it is indicated that the feed pumps 6 , 7 out as submersible pumps and in the interior of the storage container 3 , 5 can be lowered to close to the bottom. Fig. 3 shows the lowered position. It has already been explained that the components of the adhesive will mostly be viscous. The feed pumps 6 , 7 consequently work more as feed presses and must be able to build up a high pressure on the pressure side in order to take considerable lengths of the feed lines 8 , 9 of several meters into account. A large suction head is disadvantageous for viscous material. It is therefore expedient to lower the feed pumps 6 , 7 as deep as possible into the components of the adhesive. This has the additional part before that in a storage container 3 , 5 very little material remains because the suction side of the feed pump 6 , 7 is at the lowest point of the storage container 3 , 5 and the suction side distance is very short. Fig. 3 shows that the bottom of the storage container 3 , 5 to the side of the feed pump 6 , 7 is inclined slightly sloping so that residual amounts of the corresponding component of the adhesive in this corner collect sam.

Für den Antrieb der Förderpumpen 6, 7 kommen im Prinzip alle Arten von An triebstechniken in Frage, insbesondere also Elektroantriebe. Für den vorlie genden Anwendungsfall zweckmäßig und auf ähnlichen Anwendungsgebieten (Fett pressen etc.) erprobt, sind aber auch Pneumatikantriebe, die im dargestell ten Ausführungsbeispiel verwendet werden. Die Förderpumpen 6, 7 sind also im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils von einem Pneumatikantrieb 13, 14 angetrieben. Auch ein entsprechender Hydraulikantrieb käme alternativ in Frage. Ein entsprechender Pneumatikplan findet sich in Fig. 5, er wird später noch etwas genauer erläutert.In principle, all types of drive technologies come into question for driving the feed pumps 6 , 7 , in particular thus electric drives. Appropriate for the vorlie application and tried in similar fields of application (grease etc.), but also pneumatic actuators that are used in the exemplary embodiment shown. The feed pumps 6 , 7 are thus each driven by a pneumatic drive 13 , 14 in the illustrated embodiment. A corresponding hydraulic drive would also be an alternative. A corresponding pneumatic plan can be found in FIG. 5, it will be explained in more detail later.

Bei einem Zweikomponenten-Klebemittel können die Komponenten in unterschied lichen Mischungsverhältnissen miteinander gemischt werden. Geht man von ei nem ausgewogenen Mischungsverhältnis beider Komponenten aus, so müssen die Förderpumpen 6, 7 auf gleiche Fördervolumina gesteuert werden, ansonsten wird die Steuerung entsprechend angepaßt, so daß sich unterschiedliche För dervolumina ergeben. Man kann auch die Förderpumpen 6, 7 auf unterschiedli che Fördervolumina auslegen, so daß dann für eine bestimmte Zweikomponen ten-Kombination gleiche Fördergeschwindigkeit der beiden Förderpumpen zu den gewünschten unterschiedlichen Fördervolumina führt.In the case of a two-component adhesive, the components can be mixed with one another in different mixing ratios. Assuming a balanced mixture ratio of the two components, the feed pumps 6 , 7 must be controlled to the same delivery volume, otherwise the control system is adapted accordingly, so that different delivery volumes result. The feed pumps 6 , 7 can also be designed for different delivery volumes, so that the same delivery speed of the two delivery pumps then leads to the desired different delivery volumes for a particular two-component combination.

Fig. 4 zeigt die Förderpumpen 6, 7 schematisch mit den Vorratsbehältern 3, 5 in einem Hydraulikplan. Man erkennt übliche, hier nur schematisch als Rückschlagventile ausgeführte Saugventile 15 für den jeweiligen Saughub der hier als Kolbenpumpen ausgeführten Förderpumpen 6, 7 und Druckventile 16, hier im Pumpenkolben, für den jeweiligen Rückhub. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Förderpumpen 6; 7 ist der Saughub gleichzeitig auch Förderhub, da dabei das vor dem Pumpenkolben befindliche Volumen über die Förderleitung ausgefördert wird. Das Druckventil 16 ist während dieses Hubs geschlossen. Beim Rückhub des Pumpenkolbens öffnet das hier im Pumpen kolben angeordnete Druckventil 16, so daß das beim Saughub in die hinter dem Pumpenkolben befindliche Kammer eingesaugte Volumen in die vor dem Pum penkolben befindliche Kammer übertreten kann. Das in der hinter dem Pumpen kolben befindlichen, saugseitigen Kammer befindliche Volumen ist aber wegen der hier gewählten Konstruktion mit druckseitig herausgeführter Kolbenstange beachtlichen Durchmessers deutlich größer als das in der druckseitigen Kam mer freigemachte Volumen. Das hat wiederum zur Folge, daß auch während des Rückhubs eine Förderung der Komponente des Klebemittels erfolgt, nämlich Klebemittel aus der druckseitigen Kammer durch die entsprechende Förder leitung 8 bzw. 9 ausgefördert wird. Bemißt man den Durchmesser der Kolben stange so, daß sie etwa die Hälfte des Gesamtvolumens der druckseitigen Kammer vor dem Pumpenkolben einnimmt, so hat man eine praktisch gleichmäßig doppelt wirkende Förderpumpe 6 bzw. 7 realisiert, die bei jedem Teilhub ein bestimmtes, in diesem Fall sogar praktisch übereinstimmendes Förder volumen fördert. Dadurch wird ein besonders gleichmäßiger, wenn auch über den Kolbenstillstand in den Endlagen leicht pulsierender Förderstrom er zeugt. Fig. 4 shows the feed pumps 6 , 7 schematically with the storage containers 3 , 5 in a hydraulic diagram. One recognizes the usual suction valves 15 , which are only shown here schematically as check valves, for the respective suction stroke of the feed pumps 6 , 7, here designed as piston pumps, and pressure valves 16 , here in the pump piston, for the respective return stroke. In the illustrated embodiment of the feed pumps 6 ; 7 , the suction stroke is also the delivery stroke, since the volume in front of the pump piston is conveyed out via the delivery line. The pressure valve 16 is closed during this stroke. During the return stroke of the pump piston, the pressure valve 16 arranged here in the pump opens, so that the volume sucked in during the suction stroke into the chamber located behind the pump piston can pass into the chamber located in front of the pump piston. However, the volume in the suction-side chamber located behind the pumping piston is significantly larger than the volume released in the pressure-side chamber due to the construction chosen here with the piston rod leading out on the pressure side. This in turn has the consequence that the component of the adhesive is also conveyed during the return stroke, namely adhesive is conveyed out of the pressure-side chamber through the corresponding conveying line 8 or 9 . If one measures the diameter of the piston rod so that it takes up about half the total volume of the pressure-side chamber in front of the pump piston, then a practically uniform double-acting feed pump 6 or 7 has been realized, which during each partial stroke has a specific, in this case even supports practically identical funding volume. As a result, it produces a particularly uniform, if slightly pulsating, flow rate even when the piston is at a standstill in the end positions.

Selbstverständlich sind auch noch andere Gestaltungen der Förderpumpen 6, 7 entsprechend im Stand der Technik bekannten Konstruktionen denkbar.Of course, other configurations of the feed pumps 6 , 7 corresponding to constructions known in the prior art are also conceivable.

Zuvor ist schon darauf hingewiesen worden, daß es fatal wäre, wenn eine Komponente des Klebemittels in einem "falschen" Zweig der Aufbringungsein richtung gefördert würde. Es ist darauf hingewiesen worden, wie diese Ver wechslungssicherheit für die Vorratsbehälter 3, 5 gelöst ist. Weiter emp fiehlt es sich dazu, auch die Anschlüsse für die Förderpumpen 6, 7, Förder leitungen 8, 9 und Mischungs- und Austragsleitung 10 verwechslungssicher auszuführen, so daß immer nur die "richtigen" Teile miteinander verbunden werden und eine Verwechslung der Komponenten ausgeschlossen ist. Eine ver sehentliche Aushärtung im System ist damit gleichfalls ausgeschlossen.It has previously been pointed out that it would be fatal if a component of the adhesive were conveyed in a "wrong" branch of the application device. It has been pointed out how this security against confusion is solved for the storage containers 3 , 5 . It is also recommended that the connections for the feed pumps 6 , 7 , delivery lines 8 , 9 and mixing and discharge line 10 be carried out in a manner that prevents confusion, so that only the "correct" parts are connected to one another and that components cannot be mixed up . Accidental hardening in the system is also excluded.

Bislang ist noch nichts über die Position der Absperreinrichtung 11 ge sagt worden. Fig. 4 zeigt, daß die Absperreinrichtung 11 nahe der Mischungs- und Austragsleitung 10 angeordnet ist. Wenn die Absperreinrichtung 11 nahe den Förderpumpen 6, 7 angeordnet wäre, wäre eine große Länge der Förderlei tungen 8, 9 problematisch, da eine hohe Ansprechzeit in Kauf genommen wer den müßte. Je näher die Absperreinrichtung 11 am Austritt der Mischungs- und Austragsleitung 10 sitzt, desto weniger "Nachlauf" an Klebemittel hat die Austragsvorrichtung 4. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gilt nun, daß die Absperreinrichtung 11 an den Enden der Förderleitungen 8, 9 und vorzugsweise unmittelbar vor der Mündung in die Mischungs- und Austragslei tung 10 angeordnet ist. Säße die Absperreinrichtung 11 in der Mischungs- und Austragsleitung 10, so wäre nicht zu verhindern, daß auch bei abge sperrter Absperreinrichtung 11 eine weitere Durchmischung und letztlich Aushärtung des Klebemittels im Teil der Mischungs- und Austragsleitung 10 vor der Absperreinrichtung 11 stattfindet. Den optimalen Kompromiß zwi schen den beiden zuvor erläuterten Forderungen stellt die dargestellte An ordnung der Absperreinrichtung 11 dar.So far, nothing has been said about the position of the shut-off device 11 . Fig. 4 shows that the shut-off device 11 is arranged near the mixing and discharge line 10 . If the shut-off device 11 were arranged near the feed pumps 6 , 7 , a long length of the feed lines 8 , 9 would be problematic, since a high response time would have to be accepted. The closer the shut-off device 11 is to the outlet of the mixing and discharge line 10 , the less "follow-up" of adhesive the discharge device 4 has . In the illustrated embodiment, it is now the case that the shut-off device 11 is arranged at the ends of the delivery lines 8 , 9 and preferably immediately before the mouth in the mixing and discharge line 10 . Sitting the blocking device 11 in the mixing and discharge line 10, it would not be prevented that, even when abge unlock protected shut-off device 11 further mixing, and ultimately hardening of the adhesive takes place in the part of the mixing and discharge line 10 in front of the shut-off device. 11 The optimal compromise between the two requirements explained above is the illustrated arrangement of the shut-off device 11 .

Fig. 4 zeigt nur schematisch die Absperreinrichtung 11 in einer sinnbildli chen Darstellung. Konstruktiv empfiehlt es sich tatsächlich, daß die Absperr einrichtung 11 zwei gekuppelte bzw. gleichsinnig betätigte Absperrelemente, insbesondere Kugelsitzventile, in den Förderleitungen 8, 9 aufweist. Fig. 4 shows only schematically the shut-off device 11 in a symbolic representation Chen. In terms of construction, it is actually recommended that the shut-off device 11 has two coupled or actuated shut-off elements, in particular ball seat valves, in the delivery lines 8 , 9 .

Um die Bewegungsfreiheit einer Bedienungsperson möglichst wenig einzuschrän ken empfiehlt es sich, daß die Absperreinrichtung 11 samt Mischungs- und Austragsleitung 10 eine von Hand führbare Einheit bildet.In order to restrict the freedom of movement of an operator as little as possible, it is recommended that the shut-off device 11 together with the mixing and discharge line 10 form a unit that can be operated by hand.

Zuvor ist schon erläutert worden, was die Mischungs- und Austragsleitung 10 im hier beanspruchten System leisten kann und soll. Ist sie relativ kurz, so kann sie insgesamt eine Mischdüse für die Komponenten des Klebemittels bilden, also düsenartig eingezogen sein. Eine etwas längere Mischungs- und Austragsleitung 10 trägt zweckmäßigerweise am Ende eine Mischdüse 17 sepa rat bzw. ist am austrittsseitigen Ende düsenartig gestaltet. In Fig. 4 ist dargestellt, daß die Mischungs- und Austragsleitung 10 bis zur Mischdüse 17 noch als Doppelrohr geführt ist, so daß die eigentliche Mischung nur in der Mischdüse 17 stattfindet. It has already been explained previously what the mixing and discharge line 10 can and should achieve in the system claimed here. If it is relatively short, it can form an overall mixing nozzle for the components of the adhesive, that is to say it can be drawn in like a nozzle. A somewhat longer mixing and discharge line 10 expediently carries a mixing nozzle 17 at the end or is designed nozzle-like at the outlet end. In Fig. 4 it is shown that the mixing and discharge line 10 is still led to the mixing nozzle 17 as a double tube, so that the actual mixing takes place only in the mixing nozzle 17 .

Im übrigen ist nicht dargestellt, daß eine steuerungstechnische Verbindung zwischen der Absperreinrichtung 11 und den Förderpumpen 6, 7 vorhanden sein kann, durch die die Förderpumpen 6, 7 abgeschaltet werden, sobald die Ab sperreinrichtung 11 im Absperrsinne betätigt wird.Otherwise, it is not shown that a control connection between the shut-off device 11 and the feed pumps 6 , 7 may be present, through which the feed pumps 6 , 7 are switched off as soon as the shut-off device 11 is actuated in the shut-off direction.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen den mechanischen Aufbau eines bevorzugten Aus führungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Aufbringungseinrichtung. Man er kennt hier zunächst in einem größeren Schaltkasten 18 mit Schalter 19 und angedeutetem Anschluß einer Förderleitung 8 die Pneumatikantriebe 13, 14 für die Förderpumpen 6, 7. Im Schaltkasten 18 befindet sich auch die son stige Pneumatiksteuerung wie in Fig. 5 dargestellt. Ein externer Pneumatik anschluß stellt von einem externen Kompressor her die nötige Druckluft mit entsprechendem Druck (beispielsweise 5 bar) bereit. Figs. 1, 2 and 3 show the mechanical construction of a preferred imple mentation of an inventive applicator. He is known here first in a larger switch box 18 with switch 19 and indicated connection of a delivery line 8, the pneumatic drives 13 , 14 for the delivery pumps 6 , 7th In the control box 18 there is also the other pneumatic control as shown in FIG. 5. An external pneumatic connection provides the necessary compressed air with the appropriate pressure (e.g. 5 bar) from an external compressor.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen nun weiter, daß das Traggestell 1 einen breiten Bo denträger oder Bodenrahmen 20 aufweist. Das Fahrwerk 2 am Traggestell 1 weist eine erhebliche Spurbreite mit jeweils breiter Lauffläche auf. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt am Fahrwerk 2 Laufräder mit einem Durchmesser von jeweils 250 mm und einer Breite der Lauffläche von je weils 70 mm. Wie in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist, kann man die wirk same Spurbreite und Breite der Lauffläche dadurch realisieren, daß man jeweils eine "Zwillingsbereifung" vorsieht. Eine Alternative bestünde auch darin, die volle Spurbreite als Lauffläche zu nutzen, indem man das Fahrwerk mit einer Laufwalze ausrüstet. Mit einer erheblichen Breite der Lauffläche trägt man der Tatsache Rechnung, daß Aufbringungseinrichtungen der in Rede stehenden Art häufig auf Profilblechen, wie sie im Baugewerbe verwandt werden, benutzt wird. Eine große Breite der Lauffläche stellt da bei sicher, daß ein Teil der Lauffläche immer auf den erhabenen Bereichen des Profils läuft, das Fahrwerk 2 also nicht in eine nachteilige Neigung gerät. Die durch eine breite Lauffläche gegebene breite Gewichtsverteilung verhindert hohe Punktbelastungen, denen mit unter das Isoliermaterial unter Profilblechen nicht gewachsen wäre. Figs. 1 to 3 now further show that the supporting frame 1 has a wide Bo the wearer or floor frame 20. The chassis 2 on the support frame 1 has a considerable track width, each with a wide tread. The illustrated embodiment shows two running wheels on the chassis, each with a diameter of 250 mm and a width of the running surface of 70 mm each. As shown in dashed lines in Fig. 2, you can realize the effective same track width and width of the tread by providing a "twin tires". An alternative would also be to use the full track width as a tread by equipping the running gear with a roller. A considerable width of the tread takes into account the fact that application devices of the type in question are often used on profiled sheets, as are used in the construction industry. A large width of the tread ensures that part of the tread always runs on the raised areas of the profile, so that the chassis 2 does not get into a disadvantageous inclination. The wide weight distribution provided by a wide tread prevents high point loads that would not be able to cope with under the insulating material under profile sheets.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt die bevorzugte Gestaltung der Aufbringungseinrichtung mit einem Traggestell 1, das nach Art einer Sack karre mit nur einer Fahrwerksachse ausgeführt ist. Damit kann das Trag gestell auf dem Bodenrahmen 20 fest abgestellt werden und kann nicht weg rollen, während eine Bedienungsperson im Rahmen der Reichweite, die durch die Förderleitungen 8, 9 und die Mischungs- und Austragsleitung 10 gege ben ist, den Klebemittel-Auftragsvorgang vornehmen kann.The illustrated embodiment shows the preferred design of the application device with a support frame 1 , which is designed in the manner of a sack cart with only one chassis axis. Thus, the support frame can be parked on the floor frame 20 and can not roll away, while an operator within the range that is given by the delivery lines 8 , 9 and the mixing and discharge line 10, can carry out the adhesive application process .

Um auch auf geneigten Flächen arbeiten zu können, empfiehlt es sich, daß die vom Fahrwerk 2 und/oder vom Bodenrahmen 20 oder Bodenträger gebildete Aufstandsfläche gegenüber den Vorratsbehältern 3, 5 in der Neigung veränder bar ist bzw. umgekehrt. Im Ergebnis befinden sich die Vorratsbehälter 3, 5, abgesehen von der zweckmäßigen, in Fig. 3 dargestellten Neigung des Bodens, stets in gleicher, etwa waagerechter Position. Dieses Ergebnis kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Höhenlage des Fahrwerks 2 gegenüber der vom Bodenrahmen 20 gebildeten Aufstandsfläche verändert wer den kann. Denkbar ist auch eine Anordnung, bei der die Vorratsbehälter 3, 5 samt Austragsvorrichtung 4 im Traggestell 1 schwenkbar angeordnet sind, so daß eine Neigung der Aufstandsfläche durch eine gegensinnige Neigung der Einbauten im Traggestell 1 kompensiert werden kann. Das Fahrwerk 2 ist gegenüber dem Bodenrahmen 20 im dargestellten Ausführungsbeispiel so angeord net, daß bei auf dem Bodenrahmen 20 abgestellter Vorrichtung die Räder des Fahrwerks 2 keinen bzw. praktisch keinen Bodenkontakt aufweisen. Ein seit liches Wegrollen ist also nicht möglich.In order to be able to work on inclined surfaces, it is recommended that the contact surface formed by the chassis 2 and / or the base frame 20 or base support be changed in the inclination bar relative to the storage containers 3 , 5 or vice versa. As a result, the storage containers 3 , 5 , apart from the expedient inclination of the base shown in FIG. 3, are always in the same, approximately horizontal position. This result can be achieved, for example, that the height of the chassis 2 changes compared to the footprint formed by the floor frame 20 who can. An arrangement is also conceivable in which the storage containers 3 , 5 together with the discharge device 4 are pivotably arranged in the support frame 1 , so that an inclination of the contact surface can be compensated for by an opposing inclination of the internals in the support frame 1 . The chassis 2 is compared to the floor frame 20 in the illustrated embodiment so angeord that when the device is parked on the floor frame 20, the wheels of the chassis 2 have no or practically no contact with the ground. Rolling away since is not possible.

Zum Pneumatikplan in Fig. 5 ist darauf hinzuweisen, daß dieser auf eine Umsteuerung der Pneumatikantriebe 13, 14 taktgleich abgestimmt ist. Dadurch wird ein exaktes Mischungsverhältnis erreicht, bei gleichem Fördervolumen beider Förderpumpen 6, 7 also ein Mischungsverhältnis von 1 : 1. Nicht einge zeichnet sind die Förderpumpen 6, 7, die an den angegebenen Stellen ∎ und∎ mit den Pneumatikantrieben 13, 14 verbunden sind. Der oben schon erwähnte, auch in Fig. 3 eingezeichnete Schalter 19 hat, wie Fig. 5 zeigt, die Funk tion, beim Abschluß der Auftragsarbeiten nur noch eine Förderpumpe 6 oder 7 arbeiten zu lassen. Dadurch wird die Mischdüse 17 von vermischtem Klebe mittel befreit und es befindet sich nur noch eine Komponente des Klebemit tels in der Mischdüse 17, die nicht aushärtet.Regarding the pneumatic plan in FIG. 5, it should be pointed out that this is coordinated with a reversal of the pneumatic drives 13 , 14 in the same cycle. This results in an exact mixing ratio, with the same delivery volume of both delivery pumps 6 , 7 thus a mixing ratio of 1: 1. The delivery pumps 6 , 7 , which are connected to the pneumatic drives 13 , 14 at the specified points ∎ and ∎ are not shown. The above-mentioned, also shown in Fig. 3 switch 19 has, as Fig. 5 shows the radio tion, to let only one feed pump 6 or 7 work when the job is completed. As a result, the mixing nozzle 17 is freed of mixed adhesive and there is only one component of the adhesive in the mixing nozzle 17 , which does not harden.

Claims

1. Application device for adhesives, in particular adhesive on Bi tumen basis, with a support frame ( 1 ), which is preferably movable by means of a chassis ( 2 ), an adhesive reservoir ( 3 ) held on the support frame ( 1 ) and a discharge device ( 4 ) for dispensing and bringing the adhesive onto an adhesive surface, characterized in that two storage containers ( 3 , 5 ) for each component of the adhesive are attached to the support frame ( 1 ), that the discharge device ( 4 ) for each storage container ( 3 , 5 has) an own suction side to the reservoir (3, 5) to closed, preferably in the supply container (3, 5) Förderpum introduced pe (6, 7), each pump (6, 7) on the pressure side to a delivery line (8, 9 ) is connected and the two delivery lines ( 8 , 9 ) open into a common mixing and discharge line ( 10 ) and that the discharge device ( 4 ) has a shut-off valve Attention ( 11 ) for shutting off the flow in the delivery lines ( 8 , 9 ).

2. application means according to claim 1, characterized in that each of the reservoirs (3, 5) on the supporting frame (1) only in exactly one position attachable, the storage containers (3, 5) are arranged so confusable on the support frame (1), and that, preferably, the storage container ter ( 3 , 5 ) have a different outer shape.

3. Application device according to claim 1 or 2, characterized in that the feed pumps ( 6 , 7 ) together with further connecting parts, if appropriate together with a lid ( 12 ) for the storage container ( 3 , 5 ), from the storage containers ( 3 , 5 ) can be raised, in particular can be swung up relative to the storage containers ( 3 , 5 ).

4. Application device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the feed pumps ( 6 , 7 ) are designed as submersible pumps and in the interior of the storage container ( 3 , 5 ) are preferably lowerable close to the bottom bar.

5. Application device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the feed pumps ( 6 , 7 ) are each driven by a pneumatic drive ( 13 , 14 ) or hydraulic drive.

6. Application device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the feed pumps ( 6 , 7 ) on the same or different För dervolumina are controllable.

7. Application device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the shut-off device ( 11 ) on the mixing and discharge line ( 10 ) is arranged.

8. Application device according to claim 7, characterized in that the shut-off device ( 11 ) at the ends of the conveying lines ( 8 , 9 ) and preferably directly in front of the mouth in the mixing and discharge line ( 10 ) is arranged.

9. Application device according to claim 8, characterized in that the shut-off device ( 11 ) has two coupled or co-operated shut-off elements, in particular ball seat valves, in the delivery lines ( 8 , 9 ).

10. Application device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shut-off device ( 11 ) together with the mixing and discharge line ( 10 ) forms a manually operable unit.

11. Application device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the mixing and discharge line ( 10 ) forms a mixing nozzle for the components of the adhesive or at the end of the then preferably formed as a double line mixing and discharge line ( 10 ) Mixing nozzle ( 17 ) is arranged or formed.

12. Application device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support frame ( 1 ) has a wide floor support or floor frame ( 20 ).

13. Application device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the chassis ( 2 ) on the support frame ( 1 ) has a considerable track width, each with a wide tread.

14. Application device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the support frame ( 1 ) is designed in the manner of a hand truck with only one drive axle.

15. Application device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the contact surface formed by the undercarriage ( 2 ) and / or the base frame ( 20 ) or base support can be changed in inclination relative to the storage containers ( 3 , 5 ) or vice versa.

16. Application device according to one of claims 1 to 15, in particular according to claim 2, characterized in that all essential connections, in particular those of the feed pumps ( 6 , 7 ), the feed lines ( 8 , 9 ) and the mixing and discharge line ( 10 ) if necessary, with a mixing nozzle ( 17 ) with non-exchangeable connection elements, so that they are confused.

17. Application device according to one of claims 1 to 16, characterized in that at the end of operation one of the feed pumps 6 or 7 can be switched off, while the other feed pump 7 or 6 continues to run, so that the mixing and discharge line 10 or the Mixing nozzle 17 of mixed two-component adhesive can finally be flushed out and filled with only one component of the adhesive.

18. Application device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the feed pumps 6 , 7 work double-acting and for this purpose have a suction-side chamber and a pressure-side chamber, which are connected to one another via a pressure valve 16 , the pressure-side chamber with the same stroke of the pump piston has a smaller effective volume than the suction-side chamber, preferably only half the volume as the suction-side chamber.