DE4221191C2 - Application device for adhesives - Google Patents

Application device for adhesives

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Reinhard Plehn
Thomas Rogalla
Hermann Itter
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Deutsche Tecalemit 2000 GmbH
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Description

Die Erfindung betrifft eine Aufbringungseinrichtung für Klebemittel mit den Merkma­ len des Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to an application device for adhesives with the features len of the preamble of claim 1.

Aufbringungseinrichtungen für Klebemittel sind in unterschiedlichen Ausführungs­ formen bekannt, im vorliegenden Fall handelt es sich um eine Aufbringungseinrich­ tung für Klebemittel auf großen Flächen, insbesondere durch eine mechanisierte Ar­ beitsweise. Grobe, ebene Flächen müssen mit Klebemittel versehen werden, wenn darauf Bodenbeläge, Fahrbahnmarkierungen, Flächen- oder Dacheindeckungen etc. aufgeklebt werden sollen. Insbesondere werden Klebemittel auf Bitumenbasis beim Arbeiten mit Dachbahnen für Dacheindeckungen oder Flächenabdichtungen ver­ wendet. Bekannt sind Einkomponenten-Heißschmelzkleber, insbesondere Bitumen­ schmelzkleber, auch bekannte Einkomponenten-Kaltkleber haben sich häufig ab­ dichtungstechnisch als nicht ausreichend erwiesen. Für alle möglichen Anwendungs­ fälle bekannt sind im übrigen auch Zweikomponenten-Kaltkleber, allerdings werden diese bislang eher bei kleinflächigen Anwendungen eingesetzt. Für großflächige Anwendungen fehlt es bislang an einer passenden Aufbringungseinrichtung.Application devices for adhesives are of different designs known forms, in the present case it is a Aufbringungseinrich device for adhesives on large areas, in particular through a mechanized ar at times. Coarse, flat surfaces must be provided with adhesive if on it floor coverings, road markings, surface or roof coverings etc. should be glued on. In particular, bitumen-based adhesives are used in Working with roof sheeting for roofing or surface sealing turns. One-component hot-melt adhesives, in particular bitumen, are known hotmelt adhesive, also known one-component cold adhesive, has often changed sealing technology has proven to be insufficient. For all possible applications Incidentally, two-component cold glue is also known, however these have so far been used only in small-area applications. For large areas Applications have so far lacked a suitable application device.

Eine eingangs genannte, aus der DE-U-72 10 483 bekannte Aufbringungseinrich­ tung ist so gestaltet, daß Zweikomponenten-Klebemittel zweckmäßig verarbeitet werden können. Die beiden Komponenten des Klebemittels befinden sich in getrenn­ ten Vorratsbehältern und werden auch getrennt aus diesen herausgefördert. Die För­ derpumpen befinden sich in der Nähe der Vorratsbehälter, die ihrerseits nochmals un­ ter Pneumatikdruck stehen, um die zähflüssigen Komponenten des Klebemittels den Förderpumpen zuzuführen. Druckseitig fördern die Förderpumpen über jeweils eine Förderleitung jede Komponente gesondert über eine bestimmte Förderstrecke, an de­ ren Ende sie dann in eine Mischstrecke in einer gemeinsamen Mischungs- und Aus­ tragsleitung eintritt. Dort befindet sich eine Absperreinrichtung unmittelbar vor der Mündung der Förderleitungen in die Mischungs- und Austragsleitung. Die Absperr­ einrichtung weist zwei gekuppelte und damit gleichsinnig betätigte Absperrelemente in den Förderleitungen auf. Sie ist insgesamt als von Hand führbare Einheit ausgebil­ det, die nur über Schlauchleitungen, eben die Förderleitungen, mit den Förderpumpen und der übrigen Anordnung verbunden ist. An Aufbringungseinrich mentioned at the outset, known from DE-U-72 10 483 tion is designed so that two-component adhesives processed appropriately can be. The two components of the adhesive are separate ten storage containers and are also conveyed out of these separately. The För The pumps are located near the storage tanks, which in turn are un Pneumatic pressure are available to remove the viscous components of the adhesive Feed pumps to feed. On the pressure side, the feed pumps deliver one each Conveyor line each component separately over a certain conveyor line, at de They then end in a mixing section in a common mixing and off management enters. There is a shut-off device immediately in front of the Mouth of the delivery lines in the mixing and discharge line. The barrier device has two coupled and thus actuated shut-off elements in the delivery lines. Overall, it is designed as a unit that can be operated by hand det that only via hose lines, just the delivery lines, with the delivery pumps and the rest of the arrangement is connected.  

Die Mischungs- und Austragsleitung bildet bei der bekannten Aufbringungseinrich­ tung eine Mischdüse für die Komponenten des Klebemittels. Gleichzeitig wird der Mischungs- und Austragsleitung auf einem dritten Weg Treibluft zugeführt, die nach Absperrung der Absperrelemente bewußt weiterbläst, um jedenfalls die Mischungs- und Austragsleitung selbst freizuspülen.The mixing and discharge line forms in the known application device a mixing nozzle for the components of the adhesive. At the same time the Mixing and discharge lines are supplied with propellant air in a third way, which after Shutting off the shut-off elements deliberately continues to blow in order to and flush the discharge line yourself.

Die Förderpumpen der bekannten Aufbringungseinrichtung werden von einem ge­ meinsamen Kettenantrieb angetrieben, durch Einsatz unterschiedlicher Kettenräder lassen sich auch unterschiedliche Fördervolumina der Förderpumpen vorgeben.The feed pumps of the known application device are from a ge Common chain drive driven by using different sprockets different delivery volumes of the delivery pumps can also be specified.

Mit der bekannten Aufbringungseinrichtung, die zuvor beschrieben worden ist, läßt sich Zweikomponenten-Klebemittel zweckmäßig verarbeiten. Fatal wird es allerdings, wenn die unterschiedlichen Klebemittel-Komponenten miteinander vertauscht wer­ den.With the known application device, which has been described above, lets expediently process two-component adhesives. However, it will be fatal if the different adhesive components are interchanged the.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Aufbringungs­ einrichtung so auszugestalten bzw. weiterzubilden, daß Zweikomponenten-Klebemittel auch auf Dauer störungsfrei verarbeitet werden.The invention has for its object a generic application device to design or further develop that two-component adhesive can also be processed trouble-free in the long term.

Diese Aufgabe wird bei einer Aufbringungs­ einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Weitere Fortbildungen hierzu sind in den Ansprüchen 2 bis 7 angegeben.This task is done at an application device according to the preamble of claim 1 solved by its characterizing features. Further Further training for this are given in claims 2 to 7.

Zur beanspruchten Erfindung wird noch angegeben, daß aus der DE-C-35 10 843 eine Vorrichtung zum verwechslungssicheren Kuppeln von unterschiedlichen Flüssigkeiten enthaltenden Vorratsbehältern an Vor­ ratsbehälteraufnahmen bekannt ist. Hierbei ist zwischen Vorratsbehälter und Vorratsbe­ hälteraufnahme jeweils ein spezielles Kupplungssystem vorgesehen. Jeder Vorratsbe­ hälter weist bodenseitig einen Behälterhals mit einer Auslauföffnung und einem die Auslauföffnung verschließenden Verschlußstopfen auf. Jede Vorratsbehälterauf­ nahme umfaßt einen mit dem Behälterhals in dichtende Verbindung bringbaren Dichtring sowie ein innerhalb des Dichtrings angeordnetes, hohlzylindrisches Betäti­ gungsglied. Dieses Betätigungsglied kann an einem Fortsatz des Verschlußstopfens zum Einstoßen des letzteren und Freigeben der Auslauföffnung beim Herstellen einer Verbindung zwischen Vorratsbehälter und Vorratsbehälteraufnahme angreifen. Der Fortsatz des Verschlußstopfens ist flüssigkeitsspezifisch dimensioniert, ebenso wie das Betätigungsglied der Vorratsbehälteraufnahme. So erfolgt ein Einstoßen des Ver­ schlußstopfens und damit ein Freigeben der Auslauföffnung nur bei entsprechend aufeinander abgestimmten Dimensionen von Betätigungsglied und Fortsatz, um bei einem fälschlichen Anschluß eines eine für die jeweilige Behälteraufnahme nicht be­ stimmte Flüssigkeit enthaltenden Vorratsbehälters an die Vorratsbehälteraufnahme ein ungewolltes Auslaufen dieser Flüssigkeit zu verhindern. Somit ist also der verwechslungs­ sichere Gebrauch von flüssigen Medien an sich bekannt, jedoch nicht in einer entsprechend insbesondere des Kennzeichens des Anspruchs 1 gleichartigen Maßnahme bzw. konstruktiven Ausbildung.In addition to the claimed invention, it is stated that DE-C-35 10 843 describes a device for preventing confusion Coupling storage containers containing different liquids to Vor container receptacles is known. Here is between the storage container and storage tank a special coupling system is provided in each case. Every store container has a container neck on the bottom with an outlet opening and a die Closure plug closing the outlet opening. Each reservoir open acquisition comprises a sealable connection with the container neck Sealing ring and a hollow cylindrical actuator arranged within the sealing ring member. This actuator can on an extension of the plug for pushing in the latter and exposing the outlet opening when making one Attack the connection between the storage container and the storage container holder. Of the Extension of the sealing plug is dimensioned specific to the liquid, as well the actuator of the reservoir receptacle. So the Ver closing plug and thus releasing the outlet opening only when appropriate coordinated dimensions of actuator and extension to at an incorrect connection of a not be for the respective container receptacle matched liquid containing reservoir to the reservoir receptacle prevent unwanted leakage of this liquid. So that's the confusion safe use of liquid media known per se, but not in a corresponding manner in particular of the characterizing part of claim 1 similar measure or constructive training.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung mit den Fig. 1-5 erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing with FIGS. 1-5. It shows

Fig. 1 in einer Ansicht eine erfindungsgemäße Aufbringungseinrichtung für Klebemittel, Fig. 1 in a view showing an applicator according to the invention for adhesive,

Fig. 2 die Aufbringungseinrichtung aus Fig. 1 in einer Draufsicht, Fig. 2 shows the applicator of FIG. 1 in a plan view,

Fig. 3 die Aufbringungseinrichtung aus Fig. 1 in einer Seitenansicht von links in Fig. 1, Fig. 3 shows the applicator of FIG. 1, in a side view from the left in Fig. 1

Fig. 4 einen Hydraulikplan - Plan der Förderung der Komponenten des Kle­ bemittels - und Fig. 4 is a hydraulic plan - plan of promoting the components of the adhesive - and

Fig. 5 einen Pneumatikplan - Plan der pneumatischen Steuerung und des pneumatischen Antriebs der Förderpumpen. Fig. 5 is a pneumatic plan - plan of the pneumatic control and the pneumatic drive of the feed pumps.

Zunächst ist darauf hinzuweisen daß diese nachfolgende Erläuterung anhand der Zeichnung - wie an sich üblich - ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Aufbrin­ gungseinrichtung betrifft, ohne daß - wie an sich auch üblich - die darin gemachten Ausführungen einschrän­ kend zu verstehen sind.First of all, it should be noted that this following explanation is based on the Drawing - as usual per se - a preferred embodiment of an application according to the invention supply device relates, without - as is also usual - restrict the statements made therein are understandable.

Fig. 1 läßt zunächst erkennen, daß die erfindungsgemäße Aufbringungseinrichtung für Klebemittel, insbesondere für Klebemittel auf Bitumenbasis, ein Traggestell 1, auf­ weist, an dem weiteren Teile der Aufbringungseinrichtung angebracht sind. Das Traggestell 1 trägt also die weiteren Teile der Aufbringungseinrichtung ganz oder überwiegend, es ist im dargestellten Ausführungsbeispiel selbst verfahrbar, nämlich mittels eines Fahrwerkes 2. Am Traggestell 1 befinden sich ein Klebemittel-Vorratsbe­ hälter 3 und eine später noch im einzelnen zu beschreibende Austragsvorrichtung 4. Die Austragsvorrichtung 4 ist generell die Vorrichtung, mittels derer das Klebemittel auf die Fläche, die mit ihm versehen werden soll, ausgetragen und aufgebracht wird. Fig. 1 shows first of all that the application device according to the invention for adhesives, in particular for adhesives based on bitumen, has a support frame 1 on which further parts of the application device are attached. The support frame 1 thus carries the other parts of the application device entirely or predominantly; in the exemplary embodiment shown, it can itself be moved, namely by means of a chassis 2 . On the support frame 1 there is an adhesive storage container 3 and a discharge device 4 to be described later in detail. The discharge device 4 is generally the device by means of which the adhesive is applied and applied to the surface to be provided with it.

Für die vorgeschlagene Aufbringungseinrichtung, mit der Zweikomponenten-Kle­ bemittel zweckmäßig verarbeitet werden können, gilt nun, daß am Traggestell 1 zwei Vorratsbehälter 3, 5 für jeweils eine Komponente des Klebemittels angebracht sind, wobei die Austragsvorrichtung 4 zu jedem Vorratsbehälter 3, 5 eine eigene, saugseitig in den Vorratsbehälter 3, 5 eingeführte Förderpumpe 6, 7 aufweist. Jede Förderpumpe 6, 7 ist druckseitig mit einer Förderleitung 8, 9 verbunden. Die beiden Förderleitun­ gen 8, 9 münden in eine gemeinsame Mischungs- und Austragsleitung 10. Außerdem weist die Austragsvorrichtung 4 eine Absperreinrichtung 11 zum Absperren der Strömung in den Förderleitungen 8, 9 auf.For the proposed application device with which two-component adhesives can be suitably processed, it now applies that two storage containers 3 , 5 for each component of the adhesive are attached to the support frame 1 , the discharge device 4 for each storage container 3 , 5 having its own, Feed pump 6 , 7 inserted into the storage container 3 , 5 on the suction side. Each feed pump 6 , 7 is connected on the pressure side to a feed line 8 , 9 . The two delivery lines 8 , 9 open into a common mixing and discharge line 10 . In addition, the discharge device 4 has a shut-off device 11 for shutting off the flow in the delivery lines 8 , 9 .

Wegen der zumeist zähflüssigen Konsistenz der Komponenten des Klebemittels ar­ beiten die Förderpumpen 6, 7 zumeist eher als Förderpressen. Im übrigen wird zu der Steuerung der Förderpumpen 6, 7 später noch weiteres ausgeführt. Because of the mostly viscous consistency of the components of the adhesive, the feed pumps 6 , 7 mostly work more as feed presses. For the rest, the control of the feed pumps 6 , 7 will be carried out later.

Die beiden Komponenten des Zweikomponenten-Klebemittels werden durch die Förderpumpen 6, 7 aus den Vorratsbehältern 3, 5 heraus in die Förderleitun­ gen 8, 9 gefördert. Sie treten dann in die Mischungs- und Austragsleitung 10 ein und werden darin bestimmungsgemäß miteinander vermischt und dann auf die entsprechende Fläche ausgetragen. Die Absperreinrichtung 11 erlaubt ein Absperren des geförderten Klebemittel-Stromes, das kann gleichzeitig mit einem Abschalten der Förderpumpen 6, 7 erfolgen. Auch darauf wird später noch eingegangen.The two components of the two-component adhesive are conveyed by the feed pumps 6 , 7 from the storage containers 3 , 5 into the feed lines 8 , 9 . They then enter the mixing and discharge line 10 and are mixed with one another as intended and then discharged onto the corresponding surface. The shut-off device 11 allows the flow of adhesive delivered to be shut off; this can be done at the same time as the delivery pumps 6 , 7 being switched off . This will also be discussed later.

Die separaten Förderleitungen 8, 9, die dann in eine Mischungs- und Austrags­ leitung 10 münden, haben den Vorteil erhöhter Flexibilität in der Anwendung. Will eine Bedienungsperson nämlich von der Aufbringungseinrichtung aus einen erheblichen Arbeits-Freiraum haben, so können die Förderleitungen 8, 9 ent­ sprechend lang bemessen werden und geben der Bedienungsperson Raum und Fle­ xibilität, insbesondere wenn sie schlauchartig ausgeführt sind. Die Mi­ schungs- und Austragsleitung 10 hingegen kann auf die notwendige Vermischung der Komponenten des Klebemittels abgestimmt sein, bei normaler Förderung ist also die Länge der Mischungs- und Austragsleitung 10 auf die Mischungsparameter der Komponenten des Klebemittels abstimmbar.The separate delivery lines 8 , 9 , which then open into a mixing and discharge line 10 , have the advantage of increased flexibility in use. If an operator wants to have a considerable amount of work space from the application device, the delivery lines 8 , 9 can be dimensioned accordingly long and give the operator space and flexibility, especially if they are tubular. The mixing and discharge line 10 , on the other hand, can be matched to the necessary mixing of the components of the adhesive, so with normal conveyance the length of the mixing and discharge line 10 can be matched to the mixing parameters of the components of the adhesive.

Bei einer mechanisierten Aufbringungseinrichtung für Klebemittel, das aus zwei Komponenten besteht, die zum Kleben miteinander zusammengeführt wer­ den müssen, wäre es fatal, wenn eine Komponente in einem "falschen" Zweig der Aufbringungseinrichtung gefördert würde. Dem trägt eine weitere Ausge­ staltung dadurch Rechnung, daß jeder Vorratsbehältern 3, 5 am Traggestell 1 nur in genau einer Position anbringbar ist, die Vorratsbehälter 3, 5 also verwechslungssicher am Traggestell 1 angeordnet sind, und daß dazu, vorzugs­ weise, die Vorratsbehälter 3, 5 eine unterschiedliche äußere Form aufwei­ sen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die unterschiedliche Formge­ bung der Vorratsbehälter 3, 5 nicht erkennbar. Es könnte aber beispiels­ weise so sein, daß der Vorratsbehälter 3 für die erste Komponente im Quer­ schnitt rund und der Vorratsbehälter 5 für die zweite Komponente im Quer­ schnitt rechteckig ist und das Traggestell 1 entsprechend geformte Aufnah­ men, beispielsweise Einhängungs-Rahmen, für den jeweiligen Vorratsbehäl­ ter 3 bzw. 5 aufweist.In the case of a mechanized application device for adhesives, which consists of two components which have to be brought together for bonding, it would be fatal if a component were conveyed in a "wrong" branch of the application device. This takes account of a further configuration by virtue of the fact that each storage container 3 , 5 can only be attached to the support frame 1 in exactly one position, the storage containers 3 , 5 are thus arranged on the support frame 1 in such a way that they cannot be mixed up, and that, preferably, the storage containers 3 , 5 have a different external shape. In the illustrated embodiment, the different Formge supply of the storage containers 3 , 5 is not recognizable. It could, for example, be such that the storage container 3 for the first component in cross section is round and the storage container 5 for the second component in cross section is rectangular and the support frame 1 is shaped accordingly, for example a hanging frame, for the respective one Storage container ter 3 or 5 has.

Die Fig. 1, 2 und 3 machen deutlich, daß die beiden Vorratsbehälter 3, 5 durch einen gemeinsamen Deckel 12 mit ovalem Querschnitt abgedeckt sind. Nicht dargestellt ist dabei, daß die Förderpumpen 6, 7 samt weiteren An­ schlußteilen, ggf. gemeinsam mit einem Deckel 12 für die Vorratsbehälter 3, 5, von den Vorratsbehältern 3, 5 anhebbar, insbesondere gegenüber den Vor­ ratsbehältern 3, 5 hochschwenkbar sind. Vorteilhaft ist es, wenn die Vor­ ratsbehälter 3, 5 bei angehobenen Förderpumpen 6, 7 etc. in das Tragge­ stell 1 eingesetzt bzw. aus diesem entnommen werden können, ohne daß die weiteren Teile der Austragsvorrichtung 4 dem im Wege stehen. Figs. 1, 2 and 3 make it clear that the two reservoirs 3, 5 are covered by a common lid 12 of oval cross-section. Not shown here is that the feed pumps 6, 7 together with further to circuit parts, if necessary can be raised to the reservoir 3, 5, of the storage containers 3, 5, together with a cover 12, in particular towards the front of storage containers 3, 5 are folded upwards. It is advantageous if the storage containers 3 , 5 are inserted or removed from the supporting frame 1 when the feed pumps 6 , 7 etc. are raised, without the other parts of the discharge device 4 being in the way.

In Fig. 3 ist angedeutet, daß die Förderpumpen 6, 7 als Tauchpumpen ausge­ führt und in das Innere der Vorratsbehälter 3, 5 bis nahe an den Boden ab­ senkbar sind. Fig. 3 zeigt die abgesenkte Stellung. Zuvor ist schon erläu­ tert worden, daß die Komponenten des Klebemittels meist zähflüssig sein werden. Die Förderpumpen 6, 7 arbeiten folglich eher als Förderpressen und müssen einen hohen Druck druckseitig aufbauen können, um auch erhebliche Längen der Förderleitungen 8, 9 von mehreren Metern zu berücksichtigen. Für zähflüssiges Material ist eine große Saughöhe aber ungünstig. Folglich ist es zweckmäßig, die Förderpumpen 6, 7 so tief wie möglich in die Kompo­ nenten des Klebemittels hinein abzusenken. Das hat den zusätzlichen Vor­ teil, daß in einem Vorratsbehälter 3, 5 nur sehr wenig Material verbleibt, weil sich die Saugseite der Förderpumpe 6, 7 am tiefsten Punkt des Vor­ ratsbehälters 3, 5 befindet und die saugseitige Strecke sehr kurz ist. Fig. 3 zeigt dabei, daß der Boden des Vorratsbehälters 3, 5 zur Seite der Förderpumpe 6, 7 hin leicht abfallend geneigt ist, so daß sich Rest­ mengen der entsprechenden Komponente des Klebemittels in dieser Ecke sam­ meln. In Fig. 3 it is indicated that the feed pumps 6 , 7 leads out as submersible pumps and in the interior of the reservoir 3 , 5 can be lowered from close to the bottom. Fig. 3 shows the lowered position. It has already been explained that the components of the adhesive will mostly be viscous. The feed pumps 6 , 7 consequently work more as feed presses and must be able to build up a high pressure on the pressure side in order to take considerable lengths of the feed lines 8 , 9 of several meters into account. A large suction head is disadvantageous for viscous material. It is therefore expedient to lower the feed pumps 6 , 7 as deep as possible into the components of the adhesive. This has the additional part before that in a storage container 3 , 5 only very little material remains because the suction side of the feed pump 6 , 7 is at the lowest point of the storage container 3 , 5 and the suction side distance is very short. Fig. 3 shows that the bottom of the storage container 3 , 5 to the side of the feed pump 6 , 7 is inclined slightly sloping so that residual amounts of the corresponding component of the adhesive in this corner collect.

Für den Antrieb der Förderpumpen 6, 7 kommen im Prinzip alle Arten von An­ triebstechniken in Frage, insbesondere also Elektroantriebe. Für den vorlie­ genden Anwendungsfall zweckmäßig und auf ähnlichen Anwendungsgebieten (Fett­ pressen etc.) erprobt, sind aber auch Pneumatikantriebe, die im dargestell­ ten Ausführungsbeispiel verwendet werden. Die Förderpumpen 6, 7 sind also im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils von einem Pneumatikantrieb 13, 14 angetrieben. Auch ein entsprechender Hydraulikantrieb käme alternativ in Frage. Ein entsprechender Pneumatikplan findet sich in Fig. 5, er wird später noch etwas genauer erläutert.In principle, all types of drive technologies come into question for driving the feed pumps 6 , 7 , in particular thus electric drives. Appropriate for the vorlie application and tested in similar fields of application (grease etc.), but also pneumatic actuators that are used in the exemplary embodiment shown. The feed pumps 6 , 7 are thus each driven by a pneumatic drive 13 , 14 in the illustrated embodiment. A corresponding hydraulic drive would also be an alternative. A corresponding pneumatic plan can be found in FIG. 5, it will be explained in more detail later.

Bei einem Zweikomponenten-Klebemittel können die Komponenten in unterschied­ lichen Mischungsverhältnissen miteinander gemischt werden. Geht man von ei­ nem ausgewogenen Mischungsverhältnis beider Komponenten aus, so müssen die Förderpumpen 6, 7 auf gleiche Fördervolumina gesteuert werden, ansonsten wird die Steuerung entsprechend angepaßt, so daß sich unterschiedliche För­ dervolumina ergeben. Man kann auch die Förderpumpen 6, 7 auf unterschiedli­ che Fördervolumina auslegen, so daß dann für eine bestimmte Zweikomponen­ ten-Kombination gleiche Fördergeschwindigkeit der beiden Förderpumpen zu den gewünschten unterschiedlichen Fördervolumina führt.In the case of a two-component adhesive, the components can be mixed with one another in different mixing ratios. Assuming a balanced mixture ratio of the two components, the feed pumps 6 , 7 must be controlled to the same delivery volume, otherwise the control system is adapted accordingly, so that different delivery volumes result. The feed pumps 6 , 7 can also be designed for different delivery volumes, so that for a certain two-component combination the same delivery rate of the two delivery pumps leads to the desired different delivery volumes.

Fig. 4 zeigt die Förderpumpen 6, 7 schematisch mit den Vorratsbehältern 3, 5 in einem Hydraulikplan. Man erkennt übliche, hier nur schematisch als Rückschlagventile ausgeführte Saugventile 15 für den jeweiligen Saughub der hier als Kolbenpumpen ausgeführten Förderpumpen 6, 7 und Druckventile 16, hier im Pumpenkolben, für den jeweiligen Rückhub. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Förderpumpen 6, 7 ist der Saughub gleichzeitig auch Förderhub, da dabei das vor dem Pumpenkolben befindliche Volumen über die Förderleitung ausgefördert wird. Das Druckventil 16 ist während dieses Hubs geschlossen. Beim Rückhub des Pumpenkolbens öffnet das hier im Pumpen­ kolben angeordnete Druckventil 16, so daß das beim Saughub in die hinter dem Pumpenkolben befindliche Kammer eingesaugte Volumen in die vor dem Pum­ penkolben befindliche Kammer übertreten kann. Das in der hinter dem Pumpen­ kolben befindlichen, saugseitigen Kammer befindliche Volumen ist aber wegen der hier gewählten Konstruktion mit druckseitig herausgeführter Kolbenstange beachtlichen Durchmessers deutlich größer als das in der druckseitigen Kam­ mer freigemachte Volumen. Das hat wiederum zur Folge, daß auch während des Rückhubs eine Förderung der Komponente des Klebemittels erfolgt, nämlich Klebemittel aus der druckseitigen Kammer durch die entsprechende Förder­ leitung 8 bzw. 9 ausgefördert wird. Bemißt man den Durchmesser der Kolben­ stange so, daß sie etwa die Hälfte des Gesamtvolumens der druckseitigen Kammer vor dem Pumpenkolben einnimmt, so hat man eine praktisch gleichmäßig doppelt wirkende Förderpumpe 6 bzw. 7 realisiert, die bei jedem Teilhub ein bestimmtes, in diesem Fall sogar praktisch übereinstimmendes Förder­ volumen fördert. Dadurch wird ein besonders gleichmäßiger, wenn auch über den Kolbenstillstand in den Endlagen leicht pulsierender Förderstrom er­ zeugt. Fig. 4 shows the feed pumps 6 , 7 schematically with the storage containers 3 , 5 in a hydraulic diagram. One recognizes the usual suction valves 15 , which are only shown here schematically as check valves, for the respective suction stroke of the feed pumps 6 , 7 and here as piston pumps, and pressure valves 16 , here in the pump piston, for the respective return stroke. In the illustrated embodiment of the feed pumps 6 , 7 , the suction stroke is also the delivery stroke, since the volume in front of the pump piston is conveyed out via the delivery line. The pressure valve 16 is closed during this stroke. During the return stroke of the pump piston, the pressure valve 16 arranged here in the pump opens, so that the volume sucked in during the suction stroke into the chamber located behind the pump piston can pass into the chamber located in front of the pump piston. However, the volume in the suction-side chamber located behind the pumping piston is significantly larger than the volume released in the pressure-side chamber due to the construction chosen here with the piston rod leading out on the pressure side. This in turn has the consequence that the component of the adhesive is also conveyed during the return stroke, namely adhesive is conveyed out of the pressure-side chamber through the corresponding conveying line 8 or 9 . If you measure the diameter of the piston rod so that it takes up about half the total volume of the pressure-side chamber in front of the pump piston, a practically uniform double-acting feed pump 6 or 7 has been realized, which has a specific, in this case even with each partial stroke supports practically identical funding volume. As a result, it produces a particularly uniform, if slightly pulsating, flow rate even when the piston is at a standstill in the end positions.

Selbstverständlich sind auch noch andere Gestaltungen der Förderpumpen 6, 7 entsprechend im Stand der Technik bekannten Konstruktionen denkbar.Of course, other designs of the feed pumps 6 , 7 corresponding to constructions known in the prior art are also conceivable.

Zuvor ist schon darauf hingewiesen worden, daß es fatal wäre, wenn eine Komponente des Klebemittels in einem "falschen" Zweig der Aufbringungsein­ richtung gefördert würde. Es ist darauf hingewiesen worden, wie diese Ver­ wechslungssicherheit für die Vorratsbehälter 3, 5 gelöst ist. Weiter emp­ fiehlt es sich dazu, auch die Anschlüsse für die Förderpumpen 6, 7, Förder­ leitungen 8, 9 und Mischungs- und Austragsleitung 10 verwechslungssicher auszuführen, so daß immer nur die "richtigen" Teile miteinander verbunden werden und eine Verwechslung der Komponenten ausgeschlossen ist. Eine ver­ sehentliche Aushärtung im System ist damit gleichfalls ausgeschlossen.It has previously been pointed out that it would be fatal if a component of the adhesive were conveyed in a "wrong" branch of the application device. It has been pointed out how this security against confusion is solved for the storage containers 3 , 5 . It is also recommended that the connections for the feed pumps 6 , 7 , delivery lines 8 , 9 and the mixing and discharge line 10 be carried out in a manner that prevents confusion, so that only the "correct" parts are connected to one another and the components cannot be mixed up . Accidental hardening in the system is also excluded.

Bislang ist noch nichts über die Position der Absperreinrichtung 11 ge­ sagt worden. Fig. 4 zeigt, daß die Absperreinrichtung 11 nahe der Mischungs- und Austragsleitung 10 angeordnet ist. Wenn die Absperreinrichtung 11 nahe den Förderpumpen 6, 7 angeordnet wäre, wäre eine große Länge der Förderlei­ tungen 8, 9 problematisch, da eine hohe Ansprechzeit in Kauf genommen wer­ den müßte. Je näher die Absperreinrichtung 11 am Austritt der Mischungs- und Austragsleitung 10 sitzt, desto weniger "Nachlauf" an Klebemittel hat die Austragsvorrichtung 4. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gilt nun, daß die Absperreinrichtung 11 an den Enden der Förderleitungen 8, 9 und vorzugsweise unmittelbar vor der Mündung in die Mischungs- und Austragslei­ tung 10 angeordnet ist. Säße die Absperreinrichtung 11 in der Mischungs- und Austragsleitung 10, so wäre nicht zu verhindern, daß auch bei abge­ sperrter Absperreinrichtung 11 eine weitere Durchmischung und letztlich Aushärtung des Klebemittels im Teil der Mischungs- und Austragsleitung 10 vor der Absperreinrichtung 11 stattfindet. Den optimalen Kompromiß zwi­ schen den beiden zuvor erläuterten Forderungen stellt die dargestellte An­ ordnung der Absperreinrichtung 11 dar.So far, nothing has been said about the position of the shut-off device 11 . Fig. 4 shows that the shut-off device 11 is arranged near the mixing and discharge line 10 . If the shut-off device 11 were arranged near the feed pumps 6 , 7 , a large length of the feed lines 8 , 9 would be problematic, since a high response time would have to be accepted. The closer the shut-off device 11 is to the outlet of the mixing and discharge line 10 , the less "run-on" of adhesive the discharge device 4 has . In the illustrated embodiment, it is now the case that the shut-off device 11 is arranged at the ends of the delivery lines 8 , 9 and preferably immediately before the mouth into the mixing and discharge line 10 . Sitting the blocking device 11 in the mixing and discharge line 10, it would not be prevented that, even when abge unlock protected shut-off device 11 further mixing, and ultimately hardening of the adhesive takes place in the part of the mixing and discharge line 10 in front of the shut-off device. 11 The optimal compromise between the two requirements explained above is the arrangement shown on the shut-off device 11 .

Fig. 4 zeigt nur schematisch die Absperreinrichtung 11 in einer sinnbildli­ chen Darstellung. Konstruktiv empfiehlt es sich tatsächlich, daß die Absperr­ einrichtung 11 zwei gekuppelte bzw. gleichsinnig betätigte Absperrelemente, insbesondere Kugelsitzventile, in den Förderleitungen 8, 9 aufweist. Fig. 4 shows only schematically the shut-off device 11 in a symbolic representation Chen. In terms of construction, it is actually recommended that the shut-off device 11 has two coupled or actuated shut-off elements, in particular ball seat valves, in the delivery lines 8 , 9 .

Um die Bewegungsfreiheit einer Bedienungsperson möglichst wenig einzuschrän­ ken empfiehlt es sich, daß die Absperreinrichtung 11 samt Mischungs- und Austragsleitung 10 eine von Hand führbare Einheit bildet.In order to restrict the freedom of movement of an operator as little as possible, it is recommended that the shut-off device 11 together with the mixing and discharge line 10 forms a unit that can be operated by hand.

Zuvor ist schon erläutert worden, was die Mischungs- und Austragsleitung 10 im hier beanspruchten System leisten kann und soll. Ist sie relativ kurz, so kann sie insgesamt eine Mischdüse für die Komponenten des Klebemittels bilden, also düsenartig eingezogen sein. Eine etwas längere Mischungs- und Austragsleitung 10 trägt zweckmäßigerweise am Ende eine Mischdüse 17 sepa­ rat bzw. ist am austrittsseitigen Ende düsenartig gestaltet. In Fig. 4 ist dargestellt, daß die Mischungs- und Austragsleitung 10 bis zur Mischdüse 17 noch als Doppelrohr geführt ist, so daß die eigentliche Mischung nur in der Mischdüse 17 stattfindet. It has already been explained beforehand what the mixing and discharge line 10 can and should achieve in the system claimed here. If it is relatively short, it can form an overall mixing nozzle for the components of the adhesive, ie it can be drawn in like a nozzle. A somewhat longer mixing and discharge line 10 expediently carries a mixing nozzle 17 at the end or is designed like a nozzle at the outlet end. In Fig. 4 it is shown that the mixing and discharge line 10 is still led to the mixing nozzle 17 as a double tube, so that the actual mixing takes place only in the mixing nozzle 17 .

Im übrigen ist nicht dargestellt, daß eine steuerungstechnische Verbindung zwischen der Absperreinrichtung 11 und den Förderpumpen 6, 7 vorhanden sein kann, durch die die Förderpumpen 6, 7 abgeschaltet werden, sobald die Ab­ sperreinrichtung 11 im Absperrsinne betätigt wird.Otherwise, it is not shown that a control connection between the shut-off device 11 and the feed pumps 6 , 7 may be present, through which the feed pumps 6 , 7 are switched off as soon as the shut-off device 11 is actuated in the shut-off sense.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen den mechanischen Aufbau eines bevorzugten Aus­ führungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Aufbringungseinrichtung. Man er­ kennt hier zunächst in einem größeren Schaltkasten 18 mit Schalter 19 und angedeutetem Anschluß einer Förderleitung 8 die Pneumatikantriebe 13, 14 für die Förderpumpen 6, 7. Im Schaltkasten 18 befindet sich auch die son­ stige Pneumatiksteuerung wie in Fig. 5 dargestellt. Ein externer Pneumatik­ anschluß stellt von einem externen Kompressor her die nötige Druckluft mit entsprechendem Druck (beispielsweise 5 bar) bereit. Figs. 1, 2 and 3 show the mechanical construction of a preferred imple mentation of an inventive applicator. One knows him here first in a larger control box 18 with switch 19 and indicated connection of a delivery line 8, the pneumatic drives 13 , 14 for the feed pumps 6 , 7th In the control box 18 there is also the other pneumatic control as shown in FIG. 5. An external pneumatic connection provides the necessary compressed air with the appropriate pressure (e.g. 5 bar) from an external compressor.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen nun weiter, daß das Traggestell 1 einen breiten Bo­ denträger oder Bodenrahmen 20 aufweist. Das Fahrwerk 2 am Traggestell 1 weist eine erhebliche Spurbreite mit jeweils breiter Lauffläche auf. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt am Fahrwerk 2 Laufräder mit einem Durchmesser von jeweils 250 mm und einer Breite der Lauffläche von je­ weils 70 mm. Wie in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist, kann man die wirk­ same Spurbreite und Breite der Lauffläche dadurch realisieren, daß man jeweils eine "Zwillingsbereifung" vorsieht. Eine Alternative bestünde auch darin, die volle Spurbreite als Lauffläche zu nutzen, indem man das Fahrwerk mit einer Laufwalze ausrüstet. Mit einer erheblichen Breite der Lauffläche trägt man der Tatsache Rechnung, daß Aufbringungseinrichtungen der in Rede stehenden Art häufig auf Profilblechen, wie sie im Baugewerbe verwandt werden, benutzt wird. Eine große Breite der Lauffläche stellt da­ bei sicher, daß ein Teil der Lauffläche immer auf den erhabenen Bereichen des Profils läuft, das Fahrwerk 2 also nicht in eine nachteilige Neigung gerät. Die durch eine breite Lauffläche gegebene breite Gewichtsverteilung verhindert hohe Punktbelastungen, denen mit unter das Isoliermaterial unter Profilblechen nicht gewachsen wäre. Figs. 1 to 3 now further show that the supporting frame 1 has a wide Bo the wearer or floor frame 20. The chassis 2 on the support frame 1 has a considerable track width, each with a wide tread. The illustrated embodiment shows 2 running wheels on the chassis, each with a diameter of 250 mm and a width of the running surface of 70 mm each. As shown in dashed lines in Fig. 2, you can realize the same track width and width of the tread by providing a "twin tires". An alternative would also be to use the full track width as a tread by equipping the running gear with a roller. With a considerable width of the tread one takes into account the fact that application devices of the type in question are often used on profiled sheets, as are used in the construction industry. A large width of the tread ensures that part of the tread always runs on the raised areas of the profile, so that the chassis 2 does not get into a disadvantageous inclination. The wide weight distribution provided by a wide running surface prevents high point loads that would not be able to cope with under the insulating material under profile sheets.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt die bevorzugte Gestaltung der Aufbringungseinrichtung mit einem Traggestell 1, das nach Art einer Sack­ karre mit nur einer Fahrwerksachse ausgeführt ist. Damit kann das Trag­ gestell auf dem Bodenrahmen 20 fest abgestellt werden und kann nicht weg­ rollen, während eine Bedienungsperson im Rahmen der Reichweite, die durch die Förderleitungen 8, 9 und die Mischungs- und Austragsleitung 10 gege­ ben ist, den Klebemittel-Auftragsvorgang vornehmen kann.The illustrated embodiment shows the preferred design of the application device with a support frame 1 , which is designed in the manner of a sack cart with only one chassis axis. Thus, the support frame can be parked on the floor frame 20 and can not roll away, while an operator within the range that is given by the delivery lines 8 , 9 and the mixing and discharge line 10, can carry out the adhesive application process .

Um auch auf geneigten Flächen arbeiten zu können, empfiehlt es sich, daß die vom Fahrwerk 2 und/oder vom Bodenrahmen 20 oder Bodenträger gebildete Aufstandsfläche gegenüber den Vorratsbehältern 3, 5 in der Neigung veränder­ bar ist bzw. umgekehrt. Im Ergebnis befinden sich die Vorratsbehälter 3, 5, abgesehen von der zweckmäßigen, in Fig. 3 dargestellten Neigung des Bodens, stets in gleicher, etwa waagerechter Position. Dieses Ergebnis kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Höhenlage des Fahrwerks 2 gegenüber der vom Bodenrahmen 20 gebildeten Aufstandsfläche verändert wer­ den kann. Denkbar ist auch eine Anordnung, bei der die Vorratsbehälter 3, 5 samt Austragsvorrichtung 4 im Traggestell 1 schwenkbar angeordnet sind, so daß eine Neigung der Aufstandsfläche durch eine gegensinnige Neigung der Einbauten im Traggestell 1 kompensiert werden kann. Das Fahrwerk 2 ist gegenüber dem Bodenrahmen 20 im dargestellten Ausführungsbeispiel so angeord­ net, daß bei auf dem Bodenrahmen 20 abgestellter Vorrichtung die Räder des Fahrwerks 2 keinen bzw. praktisch keinen Bodenkontakt aufweisen. Ein seit­ liches Wegrollen ist also nicht möglich.In order to be able to work on inclined surfaces, it is recommended that the contact area formed by the chassis 2 and / or by the base frame 20 or base support be changed in the inclination bar relative to the storage containers 3 , 5 or vice versa. As a result, the storage containers 3 , 5 are , apart from the expedient inclination of the bottom shown in FIG. 3, always in the same, approximately horizontal position. This result can be achieved, for example, that the height of the chassis 2 changes compared to the footprint formed by the floor frame 20 who can. An arrangement is also conceivable in which the storage containers 3 , 5 together with the discharge device 4 are pivotably arranged in the support frame 1 , so that an inclination of the contact surface can be compensated for by an opposing inclination of the internals in the support frame 1 . The chassis 2 is compared to the floor frame 20 in the illustrated embodiment so angeord that when the device is parked on the floor frame 20, the wheels of the chassis 2 have no or practically no contact with the ground. A sideways rolling is not possible.

Zum Pneumatikplan in Fig. 5 ist darauf hinzuweisen, daß dieser auf eine Umsteuerung der Pneumatikantriebe 13, 14 taktgleich abgestimmt ist. Dadurch wird ein exaktes Mischungsverhältnis erreicht, bei gleichem Fördervolumen beider Förderpumpen 6, 7 also ein Mischungsverhältnis von 1 : 1. Nicht einge­ zeichnet sind die Förderpumpen 6, 7, die an den angegebenen Stellen und mit den Pneumatikantrieben 13, 14 verbunden sind. Der oben schon erwähnte, auch in Fig. 3 eingezeichnete Schalter 19 hat, wie Fig. 5 zeigt, die Funk­ tion, beim Abschluß der Auftragsarbeiten nur noch eine Förderpumpe 6 oder 7 arbeiten zu lassen. Dadurch wird die Mischdüse 17 von vermischtem Klebe­ mittel befreit und es befindet sich nur noch eine Komponente des Klebemit­ tels in der Mischdüse 17, die nicht aushärtet.Regarding the pneumatic plan in FIG. 5, it should be pointed out that this is coordinated with a reversal of the pneumatic drives 13 , 14 in the same cycle. As a result, an exact mixing ratio is achieved, with the same delivery volume of both delivery pumps 6 , 7, ie a mixing ratio of 1: 1. Not shown are the delivery pumps 6 , 7 , which are connected at the specified points and to the pneumatic drives 13 , 14 . The above-mentioned, also shown in Fig. 3 switch 19 has, as Fig. 5 shows the radio tion, to let only one feed pump 6 or 7 work at the end of the job. As a result, the mixing nozzle 17 is freed of mixed adhesive and there is only one component of the adhesive in the mixing nozzle 17 , which does not harden.

Claims (7)

1. Aufbringungseinrichtung für Zweikomponenten-Klebemittel, insbesondere Klebemittel auf Bitumenbasis, mit einem Traggestell (1), das vorzugsweise mittels eines Fahrwerks (2) verfahrbar ist, zwei am Traggestell (1) gehal­ tenen Klebemittel-Vorratsbehältern (3, 5) für jeweils eine Komponente des Klebemittels und einer Austragsvorrichtung (4) zum Austragen und Aufbringen des Klebemittels auf eine Klebefläche, wobei die Austragsvorrichtung (4) zu jedem Vorratsbehälter (3, 5) eine eigene, saugseitig an den Vorratsbehälter (3, 5) angeschlossene Förderpumpe (6, 7) aufweist, jede Förderpumpe (6, 7) druckseitig mit einer Förderleitung (8, 9) verbunden ist und die beiden Förderleitungen (8, 9) in eine gemeinsame Mischungs- und Austragsleitung (10) münden und wobei die Austragsvorrichtung (4) eine Absperreinrichtung (11) zum Absperren der Strömung in den Förderleitungen (8, 9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Vorratsbehälter (3, 5) am Traggestell (1) nur in genau einer Position anbringbar ist, die Vorratsbehälter (3, 5) also verwechslungssicher am Traggestell (1) angeordnet sind.1. Application device for two-component adhesives, in particular bitumen-based adhesives, with a support frame ( 1 ), which can preferably be moved by means of a chassis ( 2 ), two adhesive storage containers ( 3 , 5 ) held on the support frame ( 1 ), each for one Component of the adhesive and a discharge device ( 4 ) for discharging and applying the adhesive onto an adhesive surface, the discharge device ( 4 ) for each storage container ( 3 , 5 ) having its own feed pump ( 6 , 5 ) connected to the storage container ( 3 , 5 ) on the suction side. 7 ), each feed pump ( 6 , 7 ) is connected on the pressure side to a feed line ( 8 , 9 ) and the two feed lines ( 8 , 9 ) open into a common mixing and discharge line ( 10 ) and the discharge device ( 4 ) is one Shut-off device ( 11 ) for shutting off the flow in the delivery lines ( 8 , 9 ), characterized in that each storage container ( 3 , 5) the storage container (3, 5) so confusable on the support frame (on the support frame (1) only in a position exactly mountable, are arranged 1). 2. Aufbringungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehälter (3, 5) eine unterschiedliche äußere Form und das Traggestell (1) entsprechend unterschiedlich geformte Aufnahmen für die Vorratsbe­ hälter (3, 5) aufweist.2. Application device according to claim 1, characterized in that the storage container ( 3 , 5 ) has a different outer shape and the support frame ( 1 ) correspondingly differently shaped receptacles for the Vorratsbe container ( 3 , 5 ). 3. Aufbringungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle wesentlichen Anschlüsse, insbesondere die der Förderpumpen (6, 7), der Förderleitungen (8, 9) und der Mischungs- und Austragsleitung (10), mit nicht austauschbaren Anschlußelementen versehen, also verwechslungssicher ausgeführt sind.3. Application device according to claim 1 or 2, characterized in that all essential connections, in particular those of the feed pumps ( 6 , 7 ), the feed lines ( 8 , 9 ) and the mixing and discharge line ( 10 ), are provided with non-exchangeable connection elements, are confusion-proof. 4. Aufbringungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Förderpumpen (6, 7) samt weiteren Anschlußteilen, ggf. gemeinsam mit einem Deckel (12) für die Vorratsbehälter (3, 5), von den Vor­ ratsbehältern (3, 5) anhebbar, insbesondere gegenüber den Vorratsbehältern (3, 5) hochschwenkbar sind. 4. Application device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the feed pumps ( 6 , 7 ) together with further connecting parts, optionally together with a lid ( 12 ) for the storage container ( 3 , 5 ), from the storage containers ( 3 , 5 ) can be raised, in particular can be swung up relative to the storage containers ( 3 , 5 ). 5. Aufbringungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Förderpumpe (6, 7) als Tauchpumpen ausgeführt und in das Innere der Vorratsbehälter (3, 5) vorzugsweise bis nahe an den Boden absenkbar sind.5. Application device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the feed pump ( 6 , 7 ) designed as submersible pumps and in the interior of the storage container ( 3 , 5 ) are preferably lowered to close to the ground. 6. Aufbringungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei Betriebsende eine der Förderpumpen (6 bzw. 7) abgeschaltet wird, während die andere Förderpumpe (7 bzw. 6) noch weiterläuft, so daß die Mischungs- und Austragsleitung (10) von vermischtem Zweikomponenten-Klebe­ mittel abschließend freigespült und mit nur einer Komponente des Klebemittels gefüllt wird.6. Application device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at the end of operation one of the feed pumps ( 6 or 7 ) is switched off, while the other feed pump ( 7 or 6 ) continues to run, so that the mixing and discharge line ( 10 ) of mixed two-component adhesive, finally rinsed free and filled with only one component of the adhesive. 7. Aufbringungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Förderpumpen (6, 7) doppelt wirkend arbeiten und dazu eine saugseitige Kammer und eine druckseitige Kammer mit dazwischen liegen­ den Pumpenkolben aufweisen, die über ein Druckventil (16) miteinander ver­ bunden sind, wobei die druckseitige Kammer bei gleichem Hub des Pumpenkol­ bens ein geringeres wirksames Volumen als die saugseitige Kammer, vorzugs­ weise nur das halbe Volumen wie die saugseitige Kammer, aufweist.7. Application device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the feed pumps ( 6 , 7 ) work double-acting and for this purpose a suction-side chamber and a pressure-side chamber with the pump pistons in between, which have a pressure valve ( 16 ) with each other are connected, the pressure-side chamber with the same stroke of the pump piston having a smaller effective volume than the suction-side chamber, preferably only half the volume as the suction-side chamber.
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