DE4221178C2 - Stackable and nestable transport and storage containers - Google Patents
Stackable and nestable transport and storage containersInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen aufeinander und ineinander stapelbaren Transport- und/oder Lagerbehälter - insbesondere für stückgutartige Lebensmittelteile, Pflanzen, sowie kleinere Industriegüter -, bestehend aus einem rechteckigen Boden, 4 Seitenwänden und an den Seitenwänden angebrachten Pfosten, bei dem der Boden Durchbrüche zur Aufnahme der Pfosten aufweist.The invention relates to a stackable and / or stackable transport and / or Storage containers - in particular for general food items, plants and smaller ones Industrial goods - consisting of a rectangular bottom, 4 side walls and on the Sidewalls attached posts, with the floor openings for receiving the post has.
Bekannt ist z. B. eine Lösung aus US 3392875. Hier werden Transportkisten für Back waren beschrieben. Im Gegensatz zur erfindungsgemäßen Lösung muß hierbei jede Kiste beim Stapelvorgang jeweils um 90 Grad gedreht werden wenn ein geringfügiger Stapelhöhengewinn erzielt werden soll. Die Stützfüße durchdringen nicht den Boden des darüberliegenden Elementes so daß eine Lehre für die vorliegende Erfindung hier nicht entnommen werden konnte. Die einfache Anpassung an Europalettenmaße verbunden mit der extremen Platzersparnis ist in der US 3392875 ebenfalls nicht realisierbar.Is known for. B. a solution from US 3392875. Here are transport boxes for baking were described. In contrast to the solution according to the invention, each box must be used here be rotated 90 degrees during the stacking process if a slight one Stack height gain should be achieved. The support feet do not penetrate the floor the overlying element so that a teaching for the present invention here could not be removed. The easy adaptation to Euro pallet dimensions is also not associated with the extreme space saving in US 3392875 realizable.
In der Literatur werden Problemlösungen beschrieben von insbesondere trogartigen, stapelbaren nach oben offenen Behältern, die auch für die Lieferung und Verteilung von Backwaren benutzt werden können.In the literature, problem solutions are described, in particular by trough-like, stackable open top containers that are also used for the delivery and distribution of Baked goods can be used.
Derartige Container sind typischerweise so ausgebildet, daß einander gleiche bzw. identische Behälter übereinander gestapelt werden können, wobei der jeweils obere Behälter wahlweise auf dem darunter befindlichen Behälter auf einer hohen bzw. einer niederen Ebene aufgenommen werden kann. Such containers are typically designed so that the same or identical Containers can be stacked on top of each other, with the upper container being optional on the container below at a high or a lower level can be included.
Die leeren Container bilden dann einen Stapel geringerer Höhe. Die hohe Stapelebene findet ihre Anwendung in Abhängigkeit von der Höhe der in den Containern aufzunehmenden Produkte. Die hier angegebene Stapelung in verschiedenen Höhen ist aus der Technik bekannt und wird in den unterschiedlichsten Ausführungsformen und Konstruktionen vorgeschlagen. So wird bei bekannten Ausführungsformen es erforderlich sein, verschiedene Orientierung des oberen Behälters relativ zum unteren Behälter bei der Stapelung in verschiedenen Höhen vorzunehmen. Bei anderen Ausführungsformen wird die gleiche Orientierung der Behälter zueinander bei der Stapelung in verschiedenen Höhen jedoch aufrechterhalten.The empty containers then form a stack of lesser height. The high stacking level takes place their application depending on the height of the to be accommodated in the containers Products. The stacking specified here at different heights is known from the art and is proposed in a wide variety of embodiments and constructions. In known embodiments, it will be necessary to use different orientations of the upper container relative to the lower container when stacked at different heights to make. In other embodiments, the same orientation of the container maintain each other when stacking at different heights.
So ist z. B. ein Behälter bekannt, der einen rechteckigen Boden mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden besitzt, die sich unter leichter Auswärtsneigung (Konizität) nach aufwärts von den gegenüberliegenden Enden des Bodens erstrecken.So z. B. a container is known which has a rectangular bottom with two each other opposite side walls, which is under slight outward inclination (conicity) extend upward from the opposite ends of the bottom.
Eine Reihe von in horizontalem Abstand ausgerichteten Stützfüßen ist längs des unteren Randes jeder Seitenwand von ihrer Außenseite vorstehend angeformt. Mindestens zwei in senkrechtem Abstand angeordnete und ausgerichtete, der Aufnahme der Stützfüße dienende Stützlager, sind an der Innenseite der Seitenwand oberhalb der Stützfüße angeordnet. Das oberste dieser Stützlager liegt unmittelbar benachbart am oberen Rand der Endwand und nimmt einen entsprechenden Stützfuß eines gleichen Behälters auf, um diesen auf der höchsten Stapelebene abzustützen. An jeder Seite jedes der oberen Stützlager ist in der Innenseite der Seitenwand eine Ausnehmung eingeformt, die sich von dem oberen Rand der Seitenwand senkrecht nach unten erstreckt. Eine dieser Ausnehmungen erstreckt sich nur ein kurzes Ende unterhalb des oberen Stützlagers und geht dann mit einer abwärts gerichteten Neigung in das nächsttiefere Stützlager über, welches senkrecht unterhalb des oberen Stützlagers liegt.A row of horizontally spaced support feet is along the bottom Edge of each side wall formed from its outside protruding. At least two in arranged and aligned at a vertical distance, serving to receive the support feet Support bearings are located on the inside of the side wall above the support feet. The uppermost of these support bearings is immediately adjacent to the upper edge of the end wall and picks up a corresponding support foot of the same container to make it on the highest one Support stack level. On each side of each of the upper support bearings is the inside of the Sidewall formed a recess that extends from the top edge of the sidewall extends vertically downwards. One of these recesses extends only a short end below the upper support bearing and then goes into the with a downward slope next lower support bearing above, which lies vertically below the upper support bearing.
Die andere der beiden Ausformungen erstreckt sich weiter nach abwärts über das untere Stützlager und geht in einen abwärts geneigten Abschnitt über, der zu dem unteren der Stützlager führt. The other of the two forms extends further downwards over the lower one Support bearing and goes into a downward sloping section that to the lower of the Support bearing leads.
Um diese Behälterkonzeption funktionsfähig zu gestalten, werden die nach unten vorstehenden Flansche an den Tragfüßen außerhalb von nach oben vorstehenden Haltelücken, die an wenigstens den oberen Stützlagern angeordnet sind, eingesetzt, um die Seitenwände der tragenden Behälter gegen eine Biegung nach auswärts zu sichern, die auf die unteren Container ausgeübt wird, wenn eine relativ große Zahl von Behältern senkrecht übereinander gestapelt wird.In order to make this container conception functional, the above mentioned Flanges on the support feet outside of upward protruding gaps that attach to at least the upper support bearings are arranged, used to the side walls of the secure the load-bearing container against an outward bend on the lower container is exercised when a relatively large number of containers are stacked vertically one above the other becomes.
Diese hier beschriebenen Problemlösungen mit zusätzlichen Haltelippen, Ausbuchtungen und diversen Stützlagern führen naturgemäß zu einer extremen Verteuerung des erfindungsgemäßen Gegenstandes; speziell die Herstellung von Spritzgußformen wird hierdurch sehr problematisch.These problem solutions described here with additional retaining lips, bulges and various support bearings naturally lead to an extreme increase in the price of the subject matter according to the invention; specifically the manufacture of injection molds this makes it very problematic.
Bei einer anderen bekannten Problemlösung besitzt der Behälter einen quadratischen Boden und von ihm ausgehende, nach oben gerichtete Seitenwände sowie Endbegrenzungswände. Jeder dieser Wände besitzt einen unteren und einen oberen Abschnitt, der von dem unteren Abschnitt derart nach außen versetzt ist, daß der Behälter mit einem zweiten gleichen Container ineinander gestapelt werden kann. Jede Wand des Behälters besitzt verschiedene, von unter Abstandsbildung längs der Außenseite der unteren Abschnitte angeordnete Füße. Zur Sicherstellung der Stapelfunktion besitzt jede Wand verschiedene von unter Abstandsbildung an der Innenseite des oberen Abschnittes angeordnete Auflager oder Sättel.In another known problem solution, the container has a square bottom and upward side walls and end boundary walls emanating from it. Each of these walls has a lower and an upper section, that of the lower Section is offset to the outside so that the container with a second same Containers can be stacked one inside the other. Each wall of the container has different of spaced feet along the outside of the lower portions. To ensure the stacking function, each wall has different ones from below Distance formation on the inside of the upper section arranged supports or saddles.
Die Sättel liegen unmittelbar über den Füßen, so daß die Füße mit den Sätteln eines entsprechend orientierten unteren Behälters in Eingriff treten können, um die beiden Behälter in der Stapelstellung abzustützen. Jede Wandung des Containers besitzt zusätzlich längs der Innenseite des oberen Wandungsabschnittes gegenüber den Sätteln seitlich versetzte Ausnehmungen. Diese Ausnehmungen müssen derart angeordnet sein, daß bei Drehung eines Behälters um 90° gegenüber dem unteren Behälter der obere in eine Stapel-Stellung störungsfrei abgesenkt werden kann, da die Füße des oberen Behälters in die Aussparungen des unteren Behälters eingreifen und in ihnen nach unten gleiten. The saddles lie directly over the feet, so that the feet with the saddles one appropriately oriented lower container can engage around the two containers support in the stacking position. Each wall of the container also has along Inside of the upper wall section laterally offset from the saddles Recesses. These recesses must be arranged such that when a Container by 90 ° with respect to the lower container, the upper one in a stacking position can be lowered without interference, because the feet of the upper container into the recesses of the lower container and slide down in them.
Hierbei besteht bei dieser Lösung die Möglichkeit, den Container quer zum oberen Ende eines unteren Containers gleicher Herstellungsart zu verschieben in eine übereinander gestapelte Stellung und auch in eine ineinander gestapelte Stellung. Bestimmte Füße und Sattelformen werden für diese Gleitverschiebung benutzt.With this solution, there is the possibility of moving the container across to the upper end to move lower containers of the same type of manufacture into a stacked one above the other Position and also in a stacked position. Certain feet and saddle shapes are used for this sliding displacement.
Auch bei dieser Lösungsform zeigt sich ein recht komplexer Aufbau des Behälterkörpers mit unterschiedlichen Winkeln, Raumverlust durch konische Wände sowie bestimmten erforderlichen Schub- und Gleitbewegungen, um den jeweiligen Stapelzustand zu erreichen. Die Herstellung von Spritzgußformen dürfte ebenfalls problematisch und sehr teuer sein.This form of solution also shows a quite complex structure of the container body different angles, loss of space due to conical walls as well as certain necessary push and slide movements to achieve the respective stacking state. The production of injection molds is also likely to be problematic and very expensive.
Bekannt sind auch Kastenbehälter, inbesondere aus Holz bzw. geformtem Kunststoff, die einen Boden und vier seitliche Wände aufweisen, welche einen zum Boden parallelen Querschnitt besitzen, der im Großen und Ganzen rechteckig ist.Box containers, especially made of wood or molded plastic, are also known Floor and four side walls, which have a cross section parallel to the floor own that is generally rectangular.
Hierbei erlaubt der Behälter in zwei um 90 Grad zueinander verschobenen Winkelpositionen eine Stapelung, und zwar entweder unter teilweisem Einpassen oder Verschachteln der Kästen ineinander zum Lagern oder für die Leergutrückführung mit leicht verringertem Volumen oder beim Übereinandersetzen ohne Ineinandergreifen bzw. ohne Verschachteln der Kästen ineinander, jedoch mit seitlicher Verriegelung zum Verhindern des Gleitens der übereinander gesetzten Behälter.Here, the container allows in two angular positions shifted by 90 degrees to each other a stack, either with partial fitting or nesting of the boxes one inside the other for storage or for the return of empties with a slightly reduced volume or when stacking without interlocking or without nesting the boxes one inside the other, but with side locking to prevent sliding over each other placed container.
Hier zeigt sich ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Problemlösung, daß z. B. zur Sicherstellung der gegenseitigen Verriegelung zur Verhinderung des Verrutschens der übereinandergesetzten Kästen, z. B. beim Transport im LKW, eine Stapelhöheverringerung, bedingt durch die Konzeption dieses Behältersystems, nicht möglich ist. Das Ziel, Leergut bei verringerter Stapelhöhe unter gleichzeitiger Sicherstellung des Gleitschutzes, wird hier nicht erfüllt. Here is a major disadvantage of this known problem that z. B. for Ensuring the mutual locking to prevent the slipping of the stacked boxes, e.g. B. when transported in a truck, a stack height reduction, due to the design of this container system, is not possible. The goal of empties reduced stack height while ensuring the anti-slip protection is not here Fulfills.
Es gibt eine Reihe von bekannten Lösungsvorschlägen für den Stapelvorgang von Behältern, die ohne das Vorhandensein von Abstützungen ineinandersetzbar sind. Diese Lösungen waren jedoch nicht empfehlenswert, da bisher außerhalb des Behälters vorhandene Abstützungen aus Handhabungsgründen vorgezogen wurden. Ein Problem der bisher bekannten Lösungen besteht auch darin, daß die aus Kunststoff bestehenden Behälter aus Kostengründen eine möglichst geringe Wanddicke bekommen sollten, die so dünn wie irgend möglich auszuführen war. Die Behälter müssen jedoch eine derart hohe mechanische Stabilität besitzen, daß sie beim Transport mit Lebensmitteln, beschädigungssensiblen Gütern usw. den durchzuführenden Transport stabil und standsicher überstehen.There are a number of known solutions for stacking containers, that are interlockable without the presence of supports. These solutions were but not recommended, because supports that were previously available outside the container Handling reasons were preferred. A problem with the previously known solutions also consists in that the plastic container is a for cost reasons wall thickness should be as thin as possible was. However, the containers must have such a high mechanical stability that they Transport with food, damage-sensitive goods, etc. to be carried out Survive transport stable and stable.
Im Regelfall wurde bisher vorgeschlagen, daß in jeder Ecke der Oberseite der breiten Behälterränder hinter der Leiste, der Behälter mit einer am Umfang der Abstützung zu deren Hindurchschieben angepaßten Öffnung versehen ist und vorzugsweise ein oder mehrere Halteglieder besitzt, die mit Eingriffsgegengliedern der in der Öffnung aufgenommenen Abstützung in Eingriff bringbar sind. Die zusätzlich erforderlichen Halteglieder wären zwar eine recht stabile Fixierung der Abstützung bzw. Abstützungsfunktion am oberen und unteren Rand des Behälters, und sie garantieren auch ein relativ standsicheres Stapeln der Behälter. Hierbei muß jedoch der Behälter mit Ausformungen und Materialanhäufungen versehen werden, die zur Festlegung der Abstützung bzw. Abstützungen am Behälter vorgesehen sind, so daß die gegenseitigen Kontaktstellen so ausgebildet sind, daß die Öffnung in der Oberseite des breiten Randes sich bis zur Leiste hin erstreckt und die Seite der Abstützung, die hinter der Leiste anzuordnen ist, mit einem dem Rand der Öffnung angepaßten Bereich versehen ist.As a rule, it has previously been proposed that the top of the broad in each corner Container edges behind the bar, the container with one on the circumference of the support Pushing adapted opening is provided and preferably one or more Has holding members with the mating members received in the opening Support can be brought into engagement. The additional holding members required would be a fairly stable fixation of the support or support function on the upper and lower Edge of the container, and they also guarantee a relatively stable stacking of the containers. Here, however, the container must be provided with formations and material accumulations which are provided for fixing the support or supports on the container, so that the mutual contact points are formed so that the opening in the top the wide edge extends to the bar and the side of the support behind the Bar is to be arranged, is provided with an area adapted to the edge of the opening.
Auch hier zeigt sich, daß zur Sicherstellung der gewünschten Problemlösung die Behälter mit Elementen und Raumformen versehen werden müssen, die für die eigentliche Funktion des Transportierens von kleinen Stückgütern nicht erforderlich sind. Diese zusätzlichen Formgestaltungszwänge und Materialanhäufungen verteuern den Behälter wesentlich.Here, too, it can be seen that, in order to ensure the desired solution to the problem, the containers with Elements and spatial forms must be provided that are necessary for the actual function of the Transporting small piece goods are not necessary. These additional Design constraints and material accumulations make the container significantly more expensive.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den gattungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter so weiterzubilden, daß die Volumenreduzierung von mehreren ineinander gestapelten Behältern noch weiter verbessert wird. Durch die vorteilhafte erfindungsgemäße Konzeption kann dabei auf kostentreibende Stützlager, Ausnehmungen, Sättel oder volumenmindernde schräge Wandungen - die nach dem Stand der Technik eine begrenzte Stapelfähigkeit sicherstellen sollen - verzichtet werden.The object of the present invention is the generic transport and / or To further develop storage containers so that the volume reduction of several one inside the other stacked containers is further improved. Due to the advantageous invention Conception can be based on costly support bearings, recesses, saddles or volume-reducing sloping walls - which according to the prior art is a limited one Ensure stackability - be waived.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß innerhalb der von den 4 Seitenwänden und dem Boden (8) gebildeten Ecken 4 Pfosten (2) angeordnet sind, die Pfosten (2) einen L-förmigen Querschnitt haben, der Boden (8) an jeder Längs seite mindestens je 2 angenähert L-förmige Durchbrüche (3, 4, 5, 6) aufweist, die spiegelsymetrisch zur Quer- und Längsachse des Transport- und Lagerbehälters (1) angeordnet sind, wobei bei Ineinanderstapelung je 3 Transport- und/oder Lagerbehälter so aufeinanderliegen, daß durch definierten Versatz in Richtung der Längsachse des Transport- und/oder Lagerbehälters (1) die Pfosten (2) so durch die angenähert L- förmigen Durchbrüche (3, 4, 5, 6) des darüberliegenden Transport- und/oder Lager behälters (1) greifen, daß die Oberkanten der Ränder der Seitenwände (7) des 2. und 3. Transport- und/oder Lagerbehälters aufeinanderliegen und bei Ineinander stapelung weiterer 3 Transport- und/oder Lagerbehälter (1) der 4., der 5. und der 6. Transport- und/oder Lagerbehälter (1) nach dem gleichen System gestapelt werden, jedoch der Versatz in Richtung der Längsachse um 180 Grad gedreht erfolgt.The object of the invention is achieved in that 4 posts ( 2 ) are arranged within the corners formed by the 4 side walls and the bottom ( 8 ), the posts ( 2 ) have an L-shaped cross section, the bottom ( 8 ) on each longitudinal side has at least 2 approximately L-shaped openings ( 3 , 4 , 5 , 6 ), which are arranged mirror-symmetrically to the transverse and longitudinal axes of the transport and storage container ( 1 ), with 3 transport and / or storage containers each so when stacked lie one on top of the other, so that by defined offset in the direction of the longitudinal axis of the transport and / or storage container ( 1 ) the posts ( 2 ) through the approximately L-shaped openings ( 3 , 4 , 5 , 6 ) of the transport and / or storage above Container ( 1 ) grip that the upper edges of the edges of the side walls ( 7 ) of the 2nd and 3rd transport and / or storage containers lie one on top of the other and when stacking another 3 transport and / or storage containers ( 1 ) the 4th, the 5th and the 6th transport and / or storage container ( 1 ) are stacked according to the same system, but the offset is rotated 180 degrees in the direction of the longitudinal axis.
Als vorteilhaft - aus hygienischen Gründen - hat es sich herausgestellt, daß als Material wärmestabilisiertes Polypropylen benutzt wird, so daß eine keimreduzierende- bzw. tötende Behandlung unter Wärmeeinfluß möglich ist.It has turned out to be advantageous - for hygienic reasons - that the material heat-stabilized polypropylene is used, so that a germ-reducing or killing Treatment under the influence of heat is possible.
In den Zeichnungen werden einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestelltIn the drawings, some preferred embodiments of the Invention shown
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf den Transportbehälter (1) mit den Füßen (2) sowie den L-förmigen Ausnehmungen (3, 4, 5, 6) Fig. 1 shows a plan view of the transport container ( 1 ) with the feet ( 2 ) and the L-shaped recesses ( 3 , 4 , 5 , 6 )
Fig. 2 zeigt die Seitenansicht von Fig. 1, den seitlichen Begrenzungswänden (7), dem Boden (8) Fig. 2 shows the side view of Fig. 1, the side boundary walls ( 7 ), the bottom ( 8 )
Fig. 3 verdeutlicht den Stapelaufbau im Schachtelzustand in jeweils in entgegengesetzte Richtung gestapelte Dreiergruppen des Transportbehälters (1) wobei das Durchdringen der L- förmigen Ausnehmungen (3, 4, 5, 6) durch die Füße (2) erkennbar ist. Fig. 3 illustrates the stack structure in the box state in groups of three of the transport container ( 1 ) stacked in opposite directions, the penetration of the L-shaped recesses ( 3 , 4 , 5 , 6 ) through the feet ( 2 ) being recognizable.
Claims (2)
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DE19924221178 DE4221178C2 (en) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Stackable and nestable transport and storage containers |
Publications (2)
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Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3392875A (en) * | 1967-06-22 | 1968-07-16 | Ms Ind Inc | Stacking tray with 90 u deg. nesting |
-
1992
- 1992-07-01 DE DE19924221178 patent/DE4221178C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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DE4221178A1 (en) | 1994-01-05 |
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