DE4220602A1 - CUTTING MACHINE FOR CUTTING FOOD PRODUCTS WITH LENGTH-ADJUSTABLE CONVEYOR BELT - Google Patents

CUTTING MACHINE FOR CUTTING FOOD PRODUCTS WITH LENGTH-ADJUSTABLE CONVEYOR BELT

Info

Publication number
DE4220602A1
DE4220602A1 DE4220602A DE4220602A DE4220602A1 DE 4220602 A1 DE4220602 A1 DE 4220602A1 DE 4220602 A DE4220602 A DE 4220602A DE 4220602 A DE4220602 A DE 4220602A DE 4220602 A1 DE4220602 A1 DE 4220602A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
length
transport
conveyor
cutting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4220602A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4220602C2 (en
Inventor
Juergen Dipl Ing Wegscheider
Michael Wolff
Herbert Adler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenbau Heinrich Hajek & Co Bregenz A GmbH
Original Assignee
Natec Reich Summer & Co Kg 88145 Opfenbach De GmbH
Natec Reich Summer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Natec Reich Summer & Co Kg 88145 Opfenbach De GmbH, Natec Reich Summer GmbH and Co KG filed Critical Natec Reich Summer & Co Kg 88145 Opfenbach De GmbH
Priority to DE4220602A priority Critical patent/DE4220602C2/en
Priority to GB9305714A priority patent/GB2267027A/en
Priority to JP5091447A priority patent/JP2911085B2/en
Priority to IT93MI000782A priority patent/IT1264159B1/en
Publication of DE4220602A1 publication Critical patent/DE4220602A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4220602C2 publication Critical patent/DE4220602C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Schneidemaschine mit einem Transportband nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Bei Schneidemaschinen zum Schneiden von Lebensmittelprodukten muß wahlweise der Produktstapel als gerader, relativ quaderförmiger Produktstapel ausgebildet werden oder als geschindelter Produktstapel, wobei die einzelnen Produktscheiben in schindelartiger Übereinanderlage auf einem ausgangsseitig der Schneidemaschine angeordneten Transportband aufgelegt werden.The present invention relates to a cutting machine a conveyor belt according to the preamble of claim 1 Cutting machines for cutting food products must be optional the product stack as a straight, relatively cuboid product stack be trained or as a shingled product stack, the individual product slices in a shingle-like layer on top of one another conveyor belt arranged on the output side of the cutting machine will.

Bisher ist es bekannt, zwei fluchtend in einer gemeinsamen Transportebene angeordnete Transportbänder zu verwenden, wobei ein erstes Transportband nächst dem Kreismesser angeordnet ist und als Abzugsband wirkt. Die vom Kreismesser abgeschnittenen Produktscheiben fallen also auf dieses Transportband auf und je nachdem, ob das Transportband während des Schneidevorganges angetrieben ist oder nicht, wird entweder ein gerader, quaderförmiger Produktstapel (bei stillstehendem Abzugsband) gebildet oder ein geschindelter Produktstapel (bei angetriebenem Abzugsband).So far it is known to be two in alignment in one Transport level arranged to use conveyor belts, being a first conveyor belt is arranged next to the circular knife and as Trigger tape works. The product slices cut from the circular knife so you notice on this conveyor belt and depending on whether that Conveyor belt is driven or not during the cutting process, either a straight, cuboid product stack (at stationary conveyor belt) or a shingled product stack (with driven trigger belt).

Bisher ist es jedoch lediglich nur bekannt, dieses Abzugsband, welches nächst dem Kreismesser angeordnet ist und auf welches die Produktscheiben fallen, in seiner Transportlänge unveränderbar auszugestalten, was mit Nachteilen verbunden ist. So far, however, it is only known, this trigger tape, which is arranged next to the circular knife and on which the Product slices fall, their transport length cannot be changed to design what is associated with disadvantages.  

Verwendet man nämlich eine feststehende Transportlänge für dieses Abzugsband, dann kann keine optimale Schnittleistung erzielt werden.If you use a fixed transport length for this Trigger belt, then optimal cutting performance can not be achieved.

Will man nämlich beispielsweise einen geraden, quaderförmigen Produktstapel bilden, dann läßt man bei stillstehendem Abzugsband zunächst die Produktscheiben übereinander liegend einen geraden Produktstapel bilden, bis die geforderte Höhe des Produktstapels erreicht wurde. Es wird dann der Antrieb dieses ersten Transportbandes (Abzugsband) eingeschaltet und der gerade, gebildete Produktstapel wird auf das benachbarte, in Transportrichtung hinter dem Abzugsband liegende, zweite Transportband gefördert.For example, if you want a straight, cuboid Form product stack, then leave with the conveyor belt stopped First, the product slices one on top of the other, one straight Form the product stack until the required height of the product stack was achieved. It will then drive this first conveyor belt (Trigger belt) is switched on and the product stack that has just been formed becomes to the neighboring one, in the transport direction behind the take-off belt horizontal conveyor belt conveyed.

Hat man nun eine feststehende Transportlänge für das Abzugsband, dann muß man den Transportweg vom ersten Transportband auf das zweite Transportband abwarten, bis der Produktstapel von dem ersten Transportband auf das zweite gefördert ist, um erst dann einen neuen Produktstapel bilden zu können. Während dieser Zeit kann nicht geschnitten werden, d. h. es erfolgen eine Reihe von Leerschnitten von seiten des Kreismessers, was die Produktionsleistung der Schneidemaschine beeinträchtigt.If you now have a fixed transport length for the trigger belt, then you have to move from the first conveyor to the second Wait for the conveyor belt until the product stack from the first Conveyor belt is conveyed to the second, only then a new one To be able to form product stacks. During this time, can not are cut, d. H. a series of blank cuts are made on the part of the circular knife, what the production performance of the Cutting machine affected.

Ein weiterer Nachteil entsteht dadurch, daß auch bei der Anordnung von geschindelten Produktstapeln das nächst dem Kreismesser angeordnete erste Transportband (Abzugsband) in einer derartigen, relativ großen Transportlänge angeordnet werden muß, um sowohl lange, geschindelte Produktstapel als auch kurze, geschindelte Produktstapel bilden zu können.Another disadvantage arises from the fact that the arrangement of shingled product stacks the next to the circular knife first conveyor belt (withdrawal belt) in such a relatively large Transport length must be arranged to be both long, shingled Product stacks as well as short, shingled product stacks form can.

Es wird also das Transportband auf eine maximale Länge ausgelegt werden müssen, um auch lange, geschindelte Produktstapel bilden zu können.The conveyor belt will therefore be designed for a maximum length to be able to form long, shingled product stacks.

Wird dann lediglich ein kurzer geschindelter Produktstapel gewünscht, verliert man wiederum Schnittleistung, weil es eine gewisse Transportzeit braucht, den am Anfang des Transportbandes aufliegenden, kurzen geschindelten Produktstapel von diesem relativ langen Transportband auf das in Transportrichtung nachgeschaltete zweite Transportband überzuführen.If you only want a short shingled product stack, you lose cutting power again because there is a certain  Transport time needs, the at the beginning of the conveyor belt, short shingled stack of products from this relatively long one Conveyor belt to the second one downstream in the transport direction Convey conveyor belt.

Auch während dieser Überführungszeit muß das Kreismesser Leerschnitte ausführen, wodurch ebenfalls die Produktionsleistung verringert wird.Even during this transfer period, the circular knife must have empty cuts perform, which also reduces the production output.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, Verbesserung der Schnittleistung der Schneidemaschine zu erzielen.The present invention is therefore based on the object To achieve an improvement in the cutting performance of the cutting machine.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruchs 1 gekennzeichnet.To achieve the object, the invention is based on the technical Teaching of claim 1 characterized.

Wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, daß die Transportlänge mindestens des ersten Transportbandes (Abzugsband) längenveränderbar ausgebildet ist.An essential feature of the present invention is that the Transport length of at least the first conveyor belt (take-off belt) is designed to be variable in length.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß dementsprechend auch die Transportlänge des zweiten, nachgeschalteten Transportbandes längenveränderbar ausgestaltet ist.In a preferred embodiment of the invention it is provided that accordingly the transport length of the second, downstream Conveyor belt is designed to be adjustable in length.

Die längenveränderbare Ausgestaltung des ersten Transportbandes ist lösungsnotwendig, weil mit dieser technischen Lehre nun die Schnittleistung der Schneidemaschine wesentlich erhöht werden kann. Soll beispielsweise ein gerader, quaderförmiger Produktstapel gebildet werden, dann genügt es, die minimale Transportlänge des ersten Transportbandes einzustellen, weil dann der gerade fertig gebildete Produktstapel in kürzester Zeit auf das nachgeschaltete, zweite Transportband übergeführt werden kann. Daher ergibt sich nur eine kurze Schneidunterbrechung nämlich nur für die kurze Zeit, die benötigt wird, um den gerade gebildeten Produktstapel von dem ersten Transportband, welches eine relativ kurze Transportlänge aufweist, auf das zweite Transportband überzuführen, wonach dann sofort auf dem nun leeren, ersten Transportband der nächste Produktstapel gebildet werden kann.The length-adjustable design of the first conveyor belt is necessary for the solution, because with this technical teaching the Cutting performance of the cutting machine can be increased significantly. For example, a straight, cuboid product stack is to be formed then the minimum transport length of the first one is sufficient Conveyor belt set because then the just finished Product stack in the shortest possible time on the downstream, second Conveyor belt can be transferred. Therefore, there is only a short one Interruption of cutting only for the short time that is needed  around the product stack just formed from the first conveyor belt, which has a relatively short transport length, to the second Transfer conveyor belt, after which then immediately on the now empty, first conveyor belt the next product stack can be formed.

In gleicher Anwendung kann dies auch bei geschindelten Produktstapel vorgesehen werden, denn die Transportlänge des ersten Transportbandes (Abzugsband) wird immer gerade so eingestellt, daß es optimal ausgenutzt wird. D.h. bei geschindelten Produktstapeln wird die Länge des ersten Transportbandes so eingestellt, daß die gewünschte Schindellänge gerade Platz auf dem Transportband hat, daß aber diese Schindellänge dem Transportband also angepaßt ist und daß das Transportband nicht länger ausgebildet ist, als die geforderte Schindellänge.In the same application, this can also be done with shingled product stacks be provided, because the transport length of the first conveyor belt (Trigger belt) is always set so that it is optimally used becomes. I.e. for shingled product stacks, the length of the first Conveyor belt set so that the desired shingle length is straight Has space on the conveyor belt, but that this shingle length Conveyor belt is therefore adjusted and that the conveyor belt is no longer is formed as the required shingle length.

Damit ergibt sich ebenfalls eine kurze Überführungszeit des geschindelten Produktstapels von dem ersten Transportband auf das nachgeschaltete zweite Transportband, wodurch ebenfalls die Schneidleistung wesentlich vergrößert wird.This also results in a short transfer time for the shingled product stack from the first conveyor to the downstream second conveyor belt, which also the Cutting performance is significantly increased.

Es wird hierbei bevorzugt, wenn die Transportlänge des nachgeschalteten zweiten Transportbandes der Transportlänge des ersten Transportbandes analog angepaßt wird, so daß die beiden Transportbänder jeweils eine fluchtende Transportebene bilden. Wird also die Transportlänge des ersten Transportbandes verkürzt, dann wird die Transportlänge des nachgeschalteten zweiten Transportbandes entsprechend verlängert, um eine fluchtende, gerade Transportebene zu schaffen, auf welcher die Gefahr des Verkippens des gebildeten Produktstapels nicht besteht.It is preferred here if the transport length of the downstream second conveyor belt the transport length of the first conveyor belt is adjusted analogously, so that the two conveyor belts each one form aligned transport level. So is the transport length of the first conveyor belt is shortened, then the transport length of the downstream second conveyor belt accordingly extended to to create an aligned, straight transport level on which the There is no risk of the formed product stack tipping over.

In einer anderen Ausführungsform wäre es möglich, die Transportlänge des zweiten Transportbandes stets gleichbleibend zu halten, wobei dann das erste Transportband mit seiner sich verändernden Transportlänge das zweite Transportband übergreifen wurde. Damit besteht zwar die Gefahr, daß der vom ersten Transportband auf das zweite Transportband überführte Transportstapel verkippt und möglicherweise sich unbeabsichtigt verschiebt. Bei niedrigen Produktstapeln oder bei geschindelten Produktstapeln ist dies jedoch akzeptabel.In another embodiment, it would be possible to determine the transport length of the to keep the second conveyor belt always constant, in which case the first conveyor belt with its changing transport length second conveyor belt was spilled over. So there is a risk that the transferred from the first conveyor belt to the second conveyor belt  Transport stack tilts and possibly accidentally shifts. With low product batches or with shingled However, this is acceptable for product stacks.

Daher ist nach der Erfindung lediglich lösungsnotwendig, daß die Transportlänge des ersten Transportbandes längenveränderbar ausgebildet ist, während in einer bevorzugten Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens auch die Transportlänge des zweiten Transportbandes analog angepaßt wird, was jedoch nur bevorzugt vorgesehen ist.Therefore, according to the invention, it is only necessary for the solution that the Transport length of the first conveyor belt is formed variable in length is, while in a preferred further development this The concept of the invention also includes the transport length of the second conveyor belt is adapted analogously, but this is only preferred.

In konstruktiver Verwirklichung des Erfindungsgedankens ist es daher vorgesehen, daß die Umlenkrollen, welche den Übergabebereich zwischen dem ersten Transportband und dem zweiten Transportband bilden, und die in der Transportebene liegen, längenverstellbar in Transportrichtung und in Gegenrichtung hierzu ausgebildet sind.It is therefore in a constructive realization of the inventive idea provided that the pulleys, which the transfer area between form the first conveyor belt and the second conveyor belt, and the lying in the transport plane, adjustable in length in the transport direction and are formed in the opposite direction.

Weil mit der Verstellung der Umlenkrollen der Transportbänder eine Verlängerung oder Verkürzung der Riemen der Transportbänder bedingt ist, ist es vorgesehen, daß weitere Umlenkrollen längenverstellbar in entsprechenden Führungen geführt sind, so daß durch die gleichzeitige Verstellung dieser weiteren Umlenkrollen immer dafür gesorgt wird, daß eine gleichmäßige und gleichbleibende Riemenspannung der Transportbänder aufrechterhalten bleibt.Because with the adjustment of the pulleys of the conveyor belts Lengthening or shortening of the belts of the conveyor belts is necessary, it is envisaged that additional pulleys adjustable in length corresponding guides are guided so that by the simultaneous Adjustment of these additional pulleys is always ensured that an even and constant belt tension Conveyor belts are maintained.

Es handelt sich hier also um Ausgleichsrollen, welche die vorher erwähnte Längenveränderung in der Transportebene ausgleichen.So these are equalizing rollers, which are the same as before Compensate for the change in length mentioned in the transport plane.

In den Fig. 3 bis 5 ist eine zweite Ausführungsform einer Schneidemaschine mit längenverstellbarem Transportband gezeigt. Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Längenverstellung nicht im Bereich des ersten Transportbandes, weil die beiden Transportbänder längenunverstellbar sind, sondern die beiden Transportbänder sind ineinander verschränkt angeordnet, d. h. sich gegenseitig überlappend. Durch die Überlappung ist es nun möglich, einen Überschneidungsbereich zu definieren, wobei das Transportgut von dem ersten, nächst der Schneidemaschine angeordneten Transportband über diesen Oberschneidungsbereich zwischen den beiden Transportbändern auf das zweite Transportband übergeführt wird.In FIGS. 3 to 5 a second embodiment of a cutting machine is shown with length-adjustable conveyor belt. In this embodiment, the length is not adjusted in the region of the first conveyor belt because the two conveyor belts are not adjustable in length, but the two conveyor belts are arranged in an interlocking manner, ie overlapping one another. Because of the overlap, it is now possible to define an overlap area, the goods being transported being transferred from the first conveyor belt arranged next to the cutting machine via this overlap area between the two conveyor belts to the second conveyor belt.

Der Überschneidungsbereich ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Transportbänder sich überlappen und im Winkel zueinander angeordnet sind, d. h. die Transportebene des ersten Transportbandes ist in einem geringfügigen Winkel zur Transportebene des zweiten Transportbandes angeordnet.The area of overlap is characterized in that the two Conveyor belts overlap and are arranged at an angle to each other are, d. H. the transport level of the first conveyor belt is in one slight angle to the transport level of the second conveyor belt arranged.

Es werden hierbei mehrere Ausführungsformen vom Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung umfaßt.There are several embodiments of the subject of the invention present invention.

Nach einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Transportwinkel des ersten Transportbandes verstellbar ausgebildet ist, um den Überschneidungsbereich zwischen den beiden ineinanderlaufenden Transportbändern zu ändern.According to a first embodiment it is provided that the Transport angle of the first conveyor belt is adjustable, around the area of intersection between the two merging Change conveyor belts.

In einer zweiten, nicht zeichnerisch dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Transportwinkel des zweiten Transportbandes verstellbar ausgebildet ist, um in gleicher Weise das Ineinanderlaufen (Überschneidungsbereich) zwischen den Transportbändern einstellbar zu gestalten.In a second embodiment, not shown in the drawing provided that the transport angle of the second conveyor belt is adjustable to run into each other in the same way (Overlap area) adjustable between the conveyor belts shape.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Verstellmechanismus zur Winkeleinstellung der Transportebene des ersten oder zweiten Transportbandes so ausgebildet, daß im wesentlichen die eine Umlenkrolle, die sich innerhalb des zweiten Transportbandes befindet, schwenkbar ausgebildet ist. Zur Verschwenkung wird es bevorzugt, wenn diese Rolle an einem entsprechenden schwenkbar gelagerten Hebel drehbar gelagert ist und der Hebel selbst in seiner Schwenkrichtung durch eine entsprechende Spindelverstellung einstellbar ist.In a preferred embodiment, the adjustment mechanism is for Angle setting of the transport level of the first or second Conveyor belt designed so that essentially one Deflection roller, which is located within the second conveyor belt, is designed to be pivotable. For pivoting it is preferred if  this role rotatable on a corresponding pivoted lever is stored and the lever itself in its pivoting direction by a appropriate spindle adjustment is adjustable.

Selbstverständlich können statt der manuellen Spindelverstellung zur Verschwenkung dieses Hebels auch andere Schwenkmechanismen vorgesehen werden, wie z. B. eine elektromagnetisch betätigte Verschwenkbarkeit, eine Verschwenkung über einen entsprechenden Exzenterantrieb und dgl. mehr.Of course, instead of manual spindle adjustment Swiveling this lever also provided other swivel mechanisms be such. B. an electromagnetically operated pivotability, a pivoting via a corresponding eccentric drive and the like. more.

Wichtig ist bei allen Ausführungsbeispielen des zweiten Ausführungsbeispieles, daß die beiden Transportbänder ineinandergreifen und die in dem zweiten Transportband angeordnete Umlenkrolle des ersten Transportbandes schwenkbar um eine horizontale Achse gelagert ist.It is important in all of the exemplary embodiments of the second Embodiment that the two conveyor belts interlock and the deflection roller of the first arranged in the second conveyor belt Conveyor belt is pivotally mounted about a horizontal axis.

Damit kann also der Überschneidungsbereich zwischen den ineinandergreifenden Transportbändern verändert werden. Damit wird der Vorteil erreicht, daß mit relativ geringem Konstruktionsaufwand und bei geringer Baulänge eine optimale Veränderung der Transportlänge erreicht wird.So that the overlap area between the interlocking conveyor belts can be changed. With that the Advantage achieved that with relatively little design effort and short overall length achieves an optimal change in the transport length becomes.

Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen - einschließlich der Zusammenfassung - offenbarten Aufgaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.The subject matter of the present invention does not arise only from the subject of the individual claims, but also from the combination of the individual claims. All in the Documentation - including the summary - disclosed tasks and features, in particular the spatial depicted in the drawings Education are claimed as essential to the invention, insofar as they individually or in combination are new compared to the prior art.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellende Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following, the invention is based on only one Execution path illustrating drawings explained in more detail. Go here from the drawings and their description further essential to the invention  Features and advantages of the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 schematisiert in Seitenansicht eine Schneidemaschine nach der Erfindung mit Bildung eines geraden Produktstapels, Fig. 1 schematically a side view of a cutting machine according to the invention with formation of a straight stack of products,

Fig. 2 die gleiche Anordnung wie Fig. 1 mit längenveränderten Transportbändern, Fig. 2 shows the same arrangement as FIG. 1 with length-changed conveyor belts,

Fig. 3 schematisiert eine Seitenansicht eines Auslaufbandes in einer zweiten Ausführungsform in einer ersten Stellung, Fig. 3 schematically shows a side view of a discharge conveyor in a second embodiment in a first position,

Fig. 4 das Transportband nach Fig. 3 in einer zweiten Stellung, Fig. 4 shows the conveyor belt according to Fig. 3 in a second position,

Fig. 5 Draufsicht auf die Anordnung der Transportbänder nach der Fig. 3. Fig. 5 top view of the arrangement of the conveyor belts according to FIG. 3.

Die Schneidemaschine nach der Erfindung besteht im wesentlichen aus einem Getriebe 1, dessen Antriebsachse 2 über einen nicht näher dargestellten Antrieb drehend angetrieben ist. Die Antriebsachse 2 ist drehfest mit einer Exzenterscheibe 3 verbunden, welche exzentrisch von der Antriebsachse 2 eine Achse 5 trägt, in welcher das Kreismesser 4 drehend angetrieben gelagert ist.The cutting machine according to the invention essentially consists of a gear 1 , the drive axis 2 of which is driven in rotation by a drive, not shown. The drive shaft 2 is connected in a rotationally fixed manner to an eccentric disk 3 , which carries an axis 5 eccentrically from the drive shaft 2 , in which the circular knife 4 is mounted in a rotationally driven manner.

In einer Grundplatte 26 der Schneidemaschine ist hierbei eine Durchgangsöffnung 2 zum Durchtritt des zu schneidenden Produktes vorgesehen. Das Produkt liegt hierbei in einer schräg nach vorn geneigten Ebene 7 und wird in Pfeilrichtung 8 gegen die Durchgangsöffnung 6 geführt.A through opening 2 for the passage of the product to be cut is provided in a base plate 26 of the cutting machine. The product lies in an inclined plane 7 and is guided in the direction of arrow 8 against the through opening 6 .

Es gelangt somit in den Bereich des Kreismessers 4, welches in Verbindung mit dem ortsfesten Gegenmesser 9 den Schnitt ausführt. In an sich bekannter Weise bewegt sich hierbei das Kreismesser 5 aufgrund des drehenden Antriebs der Exzenterscheibe 3 auf einer Planetenbahn.It thus reaches the area of the circular knife 4 which performs the cut in connection with the stationary counter knife 9 . In a manner known per se, the circular knife 5 moves on a planetary track due to the rotating drive of the eccentric disk 3 .

Die gesamte Anordnung ist hierbei in einer Schwenkachse 11 neigungsverstellbar an einem Grundgestell 10 gehalten.The entire arrangement is held on a base frame 10 in an incline-adjustable manner in a pivot axis 11 .

Unterhalb des Gegenmessers 9 ist ein erstes Transportband 15 angeordnet, welches als Abzugsband ausgebildet ist. Dieses Transportband 15 weist obere Umlenkrollen 17, 18 auf und wird insgesamt von einem Antrieb 23 beaufschlagt.Arranged below the counter knife 9 is a first conveyor belt 15 , which is designed as a take-off belt. This conveyor belt 15 has upper deflection rollers 17 , 18 and is acted upon by a drive 23 as a whole.

Das von dem Kreismesser 4 geschnittene Produkt fällt somit scheibenförmig bei stillstehendem Transportband 15 auf die Transportebene 14 dieses Transportbandes 15 auf und bildet so einen geraden, quaderförmigen Produktstapel 12.The product cut by the circular knife 4 thus falls into the shape of a disc when the conveyor belt 15 is stationary on the transport plane 14 of this conveyor belt 15 and thus forms a straight, cuboid product stack 12 .

Wenn die geforderte Höhe des Produktstapels 12 erreicht wird, wird dieser in Pfeilrichtung 13 auf das benachbarte, anschließende, zweite Transportband 16 gefördert. Hierbei wird der Antrieb 23 des ersten Transportbandes 15 eingeschaltet und der Produktstapel wird somit in Pfeilrichtung 13 auf das zweite Transportband 16 übergeführt.When the required height of the product stack 12 is reached, it is conveyed in the direction of arrow 13 onto the adjacent, subsequent, second conveyor belt 16 . Here, the drive 23 of the first conveyor belt 15 is switched on and the product stack is thus transferred to the second conveyor belt 16 in the direction of arrow 13 .

Dieses zweite Transportband 16 weist ebenfalls in der Transportebene 14 liegende Umlenkrollen 19, 20 auf und wird von einem getrennten Antrieb 24 angetrieben.This second conveyor belt 16 also has deflection rollers 19 , 20 lying in the transport plane 14 and is driven by a separate drive 24 .

Hinter dem zweiten Transportband 16 kann in nicht näher dargestellter Weise eine Waage angeschlossen sein, ein weiteres Transportband oder andere Transportmittel.A scale, another conveyor belt or other means of transport can be connected behind the second conveyor belt 16 in a manner not shown.

Wesentlich ist nun, daß die Transportlänge 21 des ersten Transportbandes 15 kurz eingestellt ist, so daß der Produktstapel 12 im wesentlichen die gesamte Transportlänge des Transportbandes 15 ausfüllt und hierdurch nur ein kurzer Übergangsweg beim Transport des Produktstapels 12 in Pfeilrichtung 13 auf das nachgeschaltete zweite Transportband 16 stattfindet.It is now essential that the transport length 21 of the first conveyor belt 15 is set to be short, so that the product stack 12 essentially fills the entire transport length of the conveyor belt 15 and as a result only a short transition path when the product stack 12 is transported in the direction of the arrow 13 onto the downstream second conveyor belt 16 takes place.

Damit wird die Schneidleistung der Schneidemaschine wesentlich erhöht, denn das Kreismesser muß nur kurzzeitig Leerschnitte beim schnellen Überführung des Produktstapels 12 vom ersten Transportband 15 auf das zweite Transportband 16 ausführen, wobei nach erfolgter Entleerung des ersten Transportbandes 15 sofort der neue Produktstapel 12 gebildet werden kann.Thus, the cutting performance of the cutting machine is substantially increased, because the circular blade has to perform only briefly blank cuts in rapid transfer of the product stack 12 from the first conveyor belt 15 onto the second conveyor belt 16, wherein the new product stack 12 can be formed after the drain of the first conveyor belt 15 immediately.

Weil bei dem ersten Transportband 15 eine relativ kurze Transportlänge 21 eingestellt ist, ist zum Ausgleich hierfür bei dem zweiten Transportband 16 eine relativ große Transportlänge 22 eingestellt, was jedoch die Schneidleistung der Schneidemaschine nicht beeinflußt. Wird hingegen gemäß Fig. 2 ein relativ langer, geschindelter Produktstapel 12′ gewünscht, dann wird die Schneidleistung der Maschine ebenfalls dadurch optimiert, indem die nun veränderte Transportlänge 21′ lang eingestellt wird, so daß der geschindelte Produktstapel genau die Transportlänge 21′ des Transportbandes 15 ausfüllt. Hierbei ergibt sich dann ebenfalls der wesentliche Vorteil, daß es einer relativ kurze Überführungszeit des Produktstapels 12′ auf das nachgeschaltete zweite Transportband 16 bedarf, weil eben die Transportlänge des ersten Transportbandes 15 genau an die Länge des geschindelten Produktstapels 12′ angepaßt ist.Because a relatively short transport length 21 is set in the first conveyor belt 15 , a relatively long transport length 22 is set in the second conveyor belt 16 to compensate for this, but this does not affect the cutting performance of the cutting machine. However, as shown in FIG. 2, a relatively long, shingled stack of products 12 'is desired, then the cutting performance of the machine is also characterized optimized by the now altered transport length 21' is set long, so that the shingled stack of products exactly the transport length 21 'of the conveyor belt 15 fills out. This then also has the essential advantage that it requires a relatively short transfer time of the product stack 12 'to the downstream second conveyor belt 16 , because the transport length of the first conveyor belt 15 is precisely adapted to the length of the shingled product stack 12 '.

Wesentlich ist also, daß die den Übergabebereich zwischen dem ersten Transportband 15 und dem zweiten Transportband 16 liegenden Umlenkrollen 17, 20 in Transportrichtung und in Gegenrichtung hierzu (Pfeilrichtung 13) in Führungen verschiebbar ausgebildet sind, um so die Transportlänge 21, 21′ bzw. 22, 22′ der beiden Transportbänder 15, 16 verstellbar auszubilden.It is therefore essential that the deflecting rollers 17 , 20 lying between the first conveyor belt 15 and the second conveyor belt 16 are designed to be displaceable in guides in the transport direction and in the opposite direction (arrow direction 13 ), in order in this way to transport length 21 , 21 'and 22 , 22 'of the two conveyor belts 15 , 16 adjustable.

Diese Umlenkrollen 17, 20 sind also in ihren Positionen 17′, 20′ verschiebbar in den Pfeilrichtungen 25 ausgebildet.This deflection rollers 17 , 20 are thus formed in their positions 17 ', 20 ' slidably in the arrow directions 25 .

Um die sich verändernde Bandlänge auszugleichen, ist es vorgesehen, daß Ausgleichsrollen 27, 28 vorgesehen sind, die in ihre Stellungen 27′, 28′ verschiebbar sind.In order to compensate for the changing band length, it is provided that compensating rollers 27 , 28 are provided which are displaceable in their positions 27 ', 28 '.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das die beiden Transportbänder 15, 16 aufnehmende Transportelement 29 lösbar über eine entsprechende Kupplung 30 an dem Grundgestell 10 der Schneidemaschine angeordnet ist. Damit ergibt sich der Vorteil, daß das gesamte Transportelement 29 durch ein anderes Transportelement ausgetauscht werden kann, welches beispielsweise nur ein einziges Transportband aufweist. Ein derartig weiteres Transportelement mit einem einzigen Transportband wird beispielsweise dann verwendet, wenn nur und ausschließlich geschindelte Produktstapel 12′ gebildet werden sollen, deren Länge immer gleich bleibt.In a further development of the invention, it is provided that the transport element 29 receiving the two conveyor belts 15 , 16 is detachably arranged on the base frame 10 of the cutting machine via a corresponding coupling 30 . This has the advantage that the entire transport element 29 can be replaced by another transport element which, for example, has only a single conveyor belt. Such a further transport element with a single conveyor belt is used, for example, when only and exclusively shingled product stacks 12 'are to be formed, the length of which always remains the same.

In Fig. 3 ist dargestellt, daß das erste Transportband 35 aus einzelnen parallelen Riemen 51 besteht, welche Riemen über eine hintere, nächst der Schneidemaschine angeordnete Umlenkrolle 18 geführt ist und ebenso über eine vordere, schwenkbar ausgebildete Umlenkrolle 17.In Fig. 3 it is shown that the first conveyor belt 35 consists of individual parallel belts 51 , which belts are guided over a rear deflection roller 18 arranged next to the cutting machine and also over a front, pivotable deflection roller 17 .

Die hintere Umlenkrolle 18 ist drehbar angetrieben, hierbei läuft ein Antriebsriemen 52 über einen nicht näher dargestellten Antrieb und umschließt ein Antriebsrad, welches drehfest mit der hinteren Umlenkrolle 18 verbunden ist.The rear deflection roller 18 is rotatably driven, in this case a drive belt 52 runs via a drive (not shown in more detail) and encloses a drive wheel which is connected in a rotationally fixed manner to the rear deflection roller 18 .

In Fig. 3 sind im übrigen drei Schwenkstellungen der gesamten Schneidemaschine gezeigt, wobei diese Schwenkstellungen durch lediglich Darstellung der verschiedenen Schwenkstellungen des Gegenmessers 9, 9′, 9′′ dargestellt sind.In Fig. 3, three swivel positions of the entire cutting machine are shown, these swivel positions are shown by simply showing the different swivel positions of the counter knife 9 , 9 ', 9 ''.

Das zweite Transportband 36 weist eine hintere Umlenkrolle 20 und eine vordere Umlenkrolle 19 auf. Die hintere Umlenkrolle 20 ist ebenso durch einen Antriebsriemen 53 angetrieben, welcher über einer nicht näher dargestellten Antriebsmotor läuft.The second conveyor belt 36 has a rear deflection roller 20 and a front deflection roller 19 . The rear deflection roller 20 is also driven by a drive belt 53 which runs over a drive motor, not shown.

Die Umlenkrollen 18, 19, 20 sind im Bereich von Seitenteilen 33, 34 eines Maschinengehäuses drehbar gelagert, wobei die Seitenteile 33, 34 durch entsprechende Bolzen 41 zusammengehalten werden.The deflection rollers 18 , 19 , 20 are rotatably mounted in the region of side parts 33 , 34 of a machine housing, the side parts 33 , 34 being held together by corresponding bolts 41 .

Es ist ferner eine Befestigungsachse 37 vorhanden, welche die komplette Einheit, nämlich die Seitenplatten 33, 34 und die Umlenkrollen auf einer Grundplatte 31 befestigt. Die Grundplatte 31 ist an der einen Seite von einer Abdeckung 32 abgedeckt.There is also a fastening axis 37 which fastens the complete unit, namely the side plates 33 , 34 and the deflection rollers on a base plate 31 . The base plate 31 is covered on one side by a cover 32 .

Die Befestigungsachse 37 greift hierbei durch eine Ausnehmung in dem einen Seitenteil 34 hindurch und ist dort drehfest mit einem Drehknopf 38 verbunden. Auf der gegenüberliegenden Seite greift die Befestigungsachse 37 ebenfalls durch eine Ausnehmung in dem Seitenteil 33 hindurch und greift hierbei dann ferner in eine zu dieser Ausnehmung fluchtenden Gewindebohrung in der Grundplatte 31 mit einem Bolzengewinde 39 ein.The fastening axis 37 extends through a recess in the one side part 34 and is connected there in a rotationally fixed manner to a rotary knob 38 . On the opposite side, the fastening axis 37 also extends through a recess in the side part 33 and then also engages in a threaded bore in the base plate 31 aligned with this recess with a bolt thread 39 .

Die Umlenkrollen sind im übrigen durch entsprechende Lager 40 in den Seitenteilen 33, 34 gelagert.The deflection rollers are otherwise supported by corresponding bearings 40 in the side parts 33 , 34 .

Die Umlenkrolle 17 des ersten Transportbandes 35 ist nun im Innenraum des zweiten Transportbandes 36 angeordnet, und zwar unterhalb der Transportebene des zweiten Transportbandes 36, so daß es zu einer Überschneidung im Überschneidungsbereich 54 zwischen den Transportbändern 35, 36 kommt.The deflection roller 17 of the first conveyor belt 35 is now arranged in the interior of the second conveyor belt 36 , specifically below the transport plane of the second conveyor belt 36 , so that there is an overlap in the overlap area 54 between the conveyor belts 35 , 36 .

Die im Innenraum des zweiten Transportbandes 36 angeordnete Umlenkrolle 17 des ersten Transportbandes 35 ist nun in den Pfeilrichtungen 55, 56 um einen Schwenkpunkt schwenkbar gelagert, der koaxial im Bereich der Umlenkrolle 18 liegt.The deflection roller 17 of the first conveyor belt 35 arranged in the interior of the second conveyor belt 36 is now pivotably mounted in the arrow directions 55, 56 about a pivot point which lies coaxially in the region of the deflection roller 18 .

An der Umlenkrolle 18 ist hierbei ein erster Hebel 42 schwenkbar angeordnet, der im Winkel mit einem zweiten Hebel 43 verbunden ist, an deren vorderen, freien Ende ein Langloch 44 angeordnet ist, in welches die Achse der Umlenkrolle mit Spiel eingreift.A first lever 42 is pivotally arranged on the deflection roller 18 , which is connected at an angle to a second lever 43 , at the front, free end of which an elongated hole 44 is arranged, in which the axis of the deflection roller engages with play.

Ein Verstellhebel 45 ist in einer Ausnehmung 49 im Bereich des Seitenteils 33 vertikal verschiebbar gelagert. Er umgreift mit seinem Langloch 44 die Welle der Umlenkrolle 17. Am unteren Teil des Verstellhebels 45 greift hierbei eine Spindel 48 an, die in einer Spindelmutter 57 verstellbar aufgenommen ist. Auf der gegenüberliegenden Seite zur Spindelmutter 57 ist die Spindel 48 durch eine Kontermutter 47 festlegbar. Die Spindel 48 ist im übrigen drehfest mit einem Handgriff 46 verbunden. Wird nun der Handgriff 46 betätigt, dann wird die Spindel 48 mehr oder weniger vertikal in der festliegenden Spindelmutter 57 verstellt und damit wird der Hebel 45 in einer vertikalen Achse verstellt. Damit wird gleichzeitig der Hebel 43 in den Pfeilrichtungen 55, 56 um den Drehpunkt der Achse der Umlenkrolle 18 verschwenkt und somit wird die gesamte Umlenkrolle 17 mehr oder weniger in den Bereich des zweiten Transportbandes 36 hineinverschwenkt.An adjusting lever 45 is vertically displaceably mounted in a recess 49 in the region of the side part 33 . With its slot 44, it engages around the shaft of the deflection roller 17 . A spindle 48 , which is adjustably received in a spindle nut 57 , acts on the lower part of the adjusting lever 45 . On the opposite side to the spindle nut 57 , the spindle 48 can be fixed by a lock nut 47 . The spindle 48 is connected non-rotatably to a handle 46 . If the handle 46 is now actuated, the spindle 48 is adjusted more or less vertically in the fixed spindle nut 57 and the lever 45 is thus adjusted in a vertical axis. Thus, the lever 43 is pivoted in the arrow directions 55, 56 around the pivot point of the axis of the deflection roller 18 and thus the entire deflection roller 17 is pivoted more or less into the area of the second conveyor belt 36 .

Die Fig. 3 zeigt die beiden Transportbänder bei Anordnung einer relativ langen Transportlänge mit einem weit von der Schneidemaschine entfernt liegenden Überschneidungsbereich 54, während die in Fig. 4 dargestellte Verstell-Lage mit einer in Pfeilrichtung 56 nach unten verschwenkten Umlenkrolle 17 zeigt, daß damit der Überschneidungsbereich 54′ nächst der Schneidemaschine angeordnet ist und hierdurch eine kurze Transportlänge von dem ersten Transportband auf das zweite Transportband gegeben ist. Fig. 3 shows the two conveyor belts with arrangement of a relatively long transport length with an overlap area 54 located far from the cutting machine, while the adjustment position shown in Fig. 4 with a deflection roller 17 pivoted downward in the direction of arrow 56 shows that the Overlap area 54 'is arranged next to the cutting machine and this gives a short transport length from the first conveyor belt to the second conveyor belt.

Zeichnungs-LegendeDrawing legend

 1 Getriebe
 2 Antriebsachse
 3 Exzenterscheibe
 4 Kreismesser
 5 Achse
 6 Durchgangsöffnung
 7 Ebene
 8 Pfeilrichtung
 9 Gegenmesser
10 Grundgestell
11 Schwenkachse
12 Produktstapel 12′
13 Pfeilrichtung
14 Transportebene
15 erstes Transportband
16 zweites Transportband
17 Umlenkrolle 17′
18 Umlenkrolle 20′
19 Umlenkrolle
20 Umlenkrolle
21 Transportlänge 21′
22 Transportlänge 22′
23 Antrieb
24 Antrieb
25 Pfeilrichtung
26 Grundplatte
27 Ausgleichsrolle 27′
28 Ausgleichsrolle 28′
29 Transportelement
30 Kupplung
31 Grundplatte
32 Abdeckung
33 Seitenteil
34 Seitenteil
35 erstes Transportband
36 zweites Transportband
37 Befestigungsachse
38 Drehknopf
39 Bolzengewinde
40 Lager
41 Bolzen
42 Hebel
43 Hebel
44 Langloch
45 Verstellhebel
46 Handgriff
47 Kontermutter
48 Spindel
49 Ausnehmung
50 Riemen
51 Riemen
52 Antriebsriemen
53 Antriebsriemen
54 Überschneidungsbereich 54′
55 Pfeilrichtung
56 Pfeilrichtung
57 Spindelmutter
1 gear
2 drive axle
3 eccentric disc
4 circular knives
5 axis
6 through opening
7 level
8 direction of arrow
9 counter knives
10 base frame
11 swivel axis
12 product stack 12 ′
13 arrow direction
14 transport level
15 first conveyor belt
16 second conveyor belt
17 deflection roller 17 ′
18 deflection roller 20 ′
19 pulley
20 pulley
21 transport length 21 ′
22 transport length 22 ′
23 drive
24 drive
25 direction of arrow
26 base plate
27 compensating roller 27 ′
28 compensating roller 28 ′
29 transport element
30 clutch
31 base plate
32 cover
33 side panel
34 side panel
35 first conveyor belt
36 second conveyor belt
37 mounting axis
38 rotary knob
39 bolt thread
40 bearings
41 bolts
42 levers
43 levers
44 slot
45 adjustment lever
46 handle
47 lock nut
48 spindle
49 recess
50 straps
51 straps
52 drive belts
53 drive belt
54 overlap area 54 ′
55 arrow direction
56 arrow direction
57 spindle nut

Claims (5)

1. Schneidemaschine zum Schneiden von Lebensmittelprodukten mit längenverstellbarem Transportband, wobei fluchtend in einer gemeinsamen Transportebene Transportbänder angeordnet sind und hierbei ein erstes Transportband nächst dem Kreismesser angeordnet ist, wo die geschnittenen Produkte nach dem Schneiden abtransportiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportlänge mindestens des ersten Transportbandes (15) längenveränderbar ausgebildet ist. 1. Slicing machine for cutting food products with a length-adjustable conveyor belt, conveyor belts being arranged in alignment in a common transport plane and a first conveyor belt being arranged next to the circular knife, where the cut products are transported away after cutting, characterized in that the transport length is at least the first Conveyor belt ( 15 ) is formed variable in length. 2. Schneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Transportlänge des zweiten nachgeschalteten Transportbandes (16) längenveränderbar ausgestaltet ist.2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the transport length of the second downstream conveyor belt ( 16 ) is designed to be variable in length. 3. Schneidemaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportlänge des nachgeschalteten, zweiten Transportbandes (16) der Transportlänge des ersten Transportbandes (15) angepaßt ist, wobei die beiden Transportbänder (15, 16) eine fluchtende Transportebene (14) bilden, wobei in dem Maße, wo die Transportlänge des ersten Transportbandes (15) verkürzt wird, die Transportlänge des nachgeschalteten, zweiten Transportbandes (16) entsprechend verlängert wird, um die fluchtende, gerade Transportebene (14) zu schaffen.3. Cutting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the transport length of the downstream, second conveyor belt ( 16 ) of the transport length of the first conveyor belt ( 15 ) is adapted, the two conveyor belts ( 15 , 16 ) an aligned transport plane ( 14 ) form, the extent to which the transport length of the first conveyor belt ( 15 ) is shortened, the transport length of the downstream, second conveyor belt ( 16 ) is extended accordingly to create the aligned, straight transport plane ( 14 ). 4. Schneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportlänge des zweiten Transportbandes (16) stets gleichbleibend gestaltet ist, und daß das erste Transportband (15) mit seiner sich verändernden Transportlänge das zweite Transportband (16) übergreift.4. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the transport length of the second conveyor belt ( 16 ) is always designed to be constant, and that the first conveyor belt ( 15 ) with its changing transport length overlaps the second conveyor belt ( 16 ). 5. Schneidemaschine nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (17, 20), welche den Übergabebereich zwischen dem ersten Transportband (15) und dem zweiten Transportband (16) bilden und die in der Transportebene (14) liegen, längenverstellbar in Transportrichtung und in Gegenrichtung hierzu ausgebildet sind, wobei Ausgleichsrollen (27, 28) der Längenveränderung der Transportbänder (15, 16) nachgeführt werden.5. Cutting machine according to claims 1-4, characterized in that the deflecting rollers ( 17 , 20 ) which form the transfer area between the first conveyor belt ( 15 ) and the second conveyor belt ( 16 ) and which lie in the transport plane ( 14 ), are adjustable in length in the transport direction and in the opposite direction, compensating rollers ( 27 , 28 ) tracking the change in length of the conveyor belts ( 15 , 16 ).
DE4220602A 1992-04-29 1992-06-24 Cutting machine for cutting food products with a length-adjustable conveyor belt Expired - Fee Related DE4220602C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4220602A DE4220602C2 (en) 1992-04-29 1992-06-24 Cutting machine for cutting food products with a length-adjustable conveyor belt
GB9305714A GB2267027A (en) 1992-04-29 1993-03-19 Cutting machine for food products
JP5091447A JP2911085B2 (en) 1992-04-29 1993-04-19 Cutting machine
IT93MI000782A IT1264159B1 (en) 1992-04-29 1993-04-21 SLICING MACHINE FOR CUTTING FOOD PRODUCTS WITH LENGTH ADJUSTABLE CONVEYOR BELT

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4214054 1992-04-29
DE4220602A DE4220602C2 (en) 1992-04-29 1992-06-24 Cutting machine for cutting food products with a length-adjustable conveyor belt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4220602A1 true DE4220602A1 (en) 1993-11-04
DE4220602C2 DE4220602C2 (en) 2001-02-22

Family

ID=6457721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4220602A Expired - Fee Related DE4220602C2 (en) 1992-04-29 1992-06-24 Cutting machine for cutting food products with a length-adjustable conveyor belt

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4220602C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19820269A1 (en) * 1998-05-07 1999-11-11 Uwe Reifenhaeuser Device for cutting a strand of material into slices
DE19820004A1 (en) * 1998-05-06 1999-11-11 Uwe Reifenhaeuser Machine for cutting a strand of material into slices
DE10018568A1 (en) * 2000-04-14 2001-10-25 Uwe Reifenhaeuser Method for operating a maneuvering unit of a transport device for portions of food to be cut and maneuvering unit
DE102010002279A1 (en) * 2010-02-24 2011-08-25 Reifenhäuser, Uwe, 57632 Machine for cutting a strand-shaped food

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008019985B4 (en) * 2008-04-21 2017-09-21 Maschinenbau Heinrich Hajek Gmbh & Co. Cutting machine with stacking device
DE102020129750A1 (en) 2020-11-11 2022-05-12 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Method for transverse positioning of an article to be transported

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1209054B (en) * 1963-03-12 1966-01-13 Continental Gummi Werke Ag Conveyor device for workpieces
DE1908803A1 (en) * 1968-02-28 1970-02-26 J W Jackman & Company Ltd Conveyor belt device
US3684079A (en) * 1970-04-22 1972-08-15 Guenther L Kuehl Transport device
DE3010733A1 (en) * 1980-03-20 1981-10-01 Dipl.-Ing. Schindler & Wagner KG, 7067 Plüderhausen Prod. holder guide element for cutting machine - has single off=centre retaining roller, forming sharp angle with prod. support
DE3310479A1 (en) * 1982-05-03 1983-11-03 SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft, 8212 Neuhausen am Rheinfall DEVICE FOR SELECTIVELY REDIRECTING OBJECTS ON ONE OF TWO CONVEYOR BELTS, METHOD FOR THEIR OPERATION AND USE
GB2128158A (en) * 1982-10-12 1984-04-26 Edwards Of Enfield Limited Article transfer apparatus
DE3903820C2 (en) * 1989-02-09 1991-02-07 Ostma Maschinenbau Gmbh, 5352 Zuelpich, De
DE4007802A1 (en) * 1990-03-12 1991-09-19 Handtmann A Punkt Automation Longitudinally divided conveyor belt lifting goods into container - has cam-controlled intermediate transverse supports

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1209054B (en) * 1963-03-12 1966-01-13 Continental Gummi Werke Ag Conveyor device for workpieces
DE1908803A1 (en) * 1968-02-28 1970-02-26 J W Jackman & Company Ltd Conveyor belt device
US3684079A (en) * 1970-04-22 1972-08-15 Guenther L Kuehl Transport device
DE3010733A1 (en) * 1980-03-20 1981-10-01 Dipl.-Ing. Schindler & Wagner KG, 7067 Plüderhausen Prod. holder guide element for cutting machine - has single off=centre retaining roller, forming sharp angle with prod. support
DE3310479A1 (en) * 1982-05-03 1983-11-03 SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft, 8212 Neuhausen am Rheinfall DEVICE FOR SELECTIVELY REDIRECTING OBJECTS ON ONE OF TWO CONVEYOR BELTS, METHOD FOR THEIR OPERATION AND USE
GB2128158A (en) * 1982-10-12 1984-04-26 Edwards Of Enfield Limited Article transfer apparatus
DE3903820C2 (en) * 1989-02-09 1991-02-07 Ostma Maschinenbau Gmbh, 5352 Zuelpich, De
DE4007802A1 (en) * 1990-03-12 1991-09-19 Handtmann A Punkt Automation Longitudinally divided conveyor belt lifting goods into container - has cam-controlled intermediate transverse supports

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PFAB,R.: Die Gelenkverbindung von Förderbändern. In: Bergbau-Rundschau, Sept.1960,S.495-504 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19820004A1 (en) * 1998-05-06 1999-11-11 Uwe Reifenhaeuser Machine for cutting a strand of material into slices
DE19820004C2 (en) * 1998-05-06 2000-06-08 Uwe Reifenhaeuser Machine for cutting a strand of material into slices
DE19820269A1 (en) * 1998-05-07 1999-11-11 Uwe Reifenhaeuser Device for cutting a strand of material into slices
DE19820269C2 (en) * 1998-05-07 2000-06-21 Uwe Reifenhaeuser Device for cutting a strand of material into slices
DE10018568A1 (en) * 2000-04-14 2001-10-25 Uwe Reifenhaeuser Method for operating a maneuvering unit of a transport device for portions of food to be cut and maneuvering unit
DE10018568C2 (en) * 2000-04-14 2002-04-11 Uwe Reifenhaeuser Method for operating a maneuvering unit of a transport device for portions of food to be cut and maneuvering unit
DE102010002279A1 (en) * 2010-02-24 2011-08-25 Reifenhäuser, Uwe, 57632 Machine for cutting a strand-shaped food

Also Published As

Publication number Publication date
DE4220602C2 (en) 2001-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3248788C2 (en) Device for rotating an object through a given angle about a vertical axis
DE3100812A1 (en) IMPROVED CIRCULAR PLATE CUTTERS, IN PARTICULAR FOR CUTTING WOOD VENEER
DE3133358C2 (en)
DE3123183C2 (en)
EP0941817A1 (en) Cutting machine for the automated trimming of printed products, like brochures, magazines or books
EP1772401A1 (en) Distributing device
DE19518597C2 (en) Cutting machine
DE2719784C2 (en)
EP0602594B1 (en) Device for trimming a flat product, particularly a multi-layer printed product
DE4220602C2 (en) Cutting machine for cutting food products with a length-adjustable conveyor belt
DE3702954A1 (en) GROUPING DEVICE FOR THE FORMATION OF CONTAINER GROUPS
DE19638307B4 (en) Process for cutting continuously conveyed, flat products made of paper or similar materials
DE8207369U1 (en) Machine for the production of paper tubes
DE3445739C2 (en)
DE536893C (en) Sorting device for paper sheets or the like consisting of several conveying devices arranged one above the other.
DE102008019985B4 (en) Cutting machine with stacking device
DE3202140C1 (en) Fish processing machine with a control device for the processing tools
EP0226786A1 (en) Winding machine
DE4315565A1 (en) Apparatus for the adjustment of transport compartments on chain conveyors of shears
WO2010091776A1 (en) Adjusting device for use on a conveyor
DE2907010C3 (en) Machine for cutting a strand of plastic material
EP1247626A1 (en) Drive mechanism for at least one cutter of a three-side trimming machine
DE472537C (en) Spreading device for fabric panels
DE248041C (en)
DE4227944C2 (en) Crushing device

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MASCHINENBAU HEINRICH HAJEK GMBH & CO., BREGENZ, A

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: RIEBLING, P., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANW., 8813

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee