DE4219182C1

DE4219182C1 - Floor for ventilated container - consists of foam core with cover panel of welded-together profiles, with covers on weld seams

Info

Publication number: DE4219182C1
Application number: DE4219182A
Authority: DE
Inventors: Werner Dr.-Ing. O-4500 Dessau De Marx; Bernhard Dipl.-Ing. O-4506 Dessau De Ramann
Original assignee: Waggonbau Dessau O-4500 Dessau De GmbH
Current assignee: Waggonbau Dessau O-4500 Dessau De GmbH
Priority date: 1992-06-12
Filing date: 1992-06-12
Publication date: 1993-06-17
Anticipated expiration: 2012-06-13

Abstract

The floor consists of a rigid foam core, with upper and lower cover panels. The top cover panel consists of extrusion moulded profiles, with T-shaped structure. The profiles are located parallel to each other in longitudinal direction of the container, and are welded together. The lower faces (4) of the profiles (5) have flange-like edges, causing the weld seams (6) to be moved into the area of the pitch line. The seams are covered by caps (7). The profiles, pref. the profile heads (8), have mass density, which ensures even course for the pitch line. ADVANTAGE - Permits floor to be foamed evenly and stressfree

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Fußboden für belüftete Container, bei dem die obere Deckplatte eines von unten und von oben durch Deckplatten eingeschlossenen Starrschaum kernes miteinander verbundene, in Längsrichtung des Contai ners parallel zueinander verlaufende Profile aufweist.The invention relates to a floor for ventilated Container in which the top cover plate is one from below and Rigid foam enclosed from above by cover plates kernes interconnected, in the longitudinal direction of the Contai Ners has parallel profiles.

Allgemein bekannt sind aus Vorbenutzungen Fußböden von be lüfteten Containern, die als Verbundplatte ausgeführt sind, welche aus oberer und unterer Deckplatte besteht und deren Zwischenraum mit einem Starrschaum ausgeschäumt ist. Nach dem Erstarren ist der Starrschaum mit den Deckplatten eine feste Verbindung eingegangen. Die obere Deckplatte ist häu fig aus in Längsrichtung des Containers parallel zueinander verlaufenden Strangpreß- oder Ziehprofilen mit T-förmigen Strukturen zusammengesetzt und verschweißt. Dies ist vor allem aus Gründen der Stabilität und der Luftzirkulation zweckmäßig. Die Schweißnähte liegen in der Ebene der eine geschlossene Fläche bildenden Untergurte der Profile. Die weit entfernt von der Schwerelinie auftretenden Schrumpf spannungen bewirken eine Krümmung der verschweißten Deck platte. Wird die Deckplatte nicht gerichtet, so tritt die Krümmung am fertig verschäumten Fußboden wieder in Erschei nung oder führt als innere Spannung unter Belastung zum Schaumabriß.Commonly known are floors from be ventilated containers, which are designed as composite panels, which consists of upper and lower cover plate and their Intermediate space is foamed with a rigid foam. To the rigid foam with the cover plates is one firm connection received. The top cover plate is skin fig from parallel to each other in the longitudinal direction of the container running extrusion or drawing profiles with T-shaped Structures assembled and welded. This is before all for reasons of stability and air circulation expedient. The welds are in the plane of one closed surface forming lower chords of the profiles. The shrinkage occurring far from the line of gravity tensions cause the welded deck to bend plate. If the cover plate is not straightened, the Curvature on the finished foamed floor again in Erschei voltage or leads as internal tension under load to Foam demolition.

Die DE-OS 31 36 699 offenbart eine Lösung einer spannungsar men Fußbodengruppe, bei der die Länge der in Längs- bzw. in Querrichtung verlaufenden Profile jeweils ein Vielfaches eines vorgegebenen Rastermaßes beträgt. Die Längsträger weisen innerhalb des Rastermaßes Durchbrüche für die Quer träger auf. Die Durchbrüche sind vor dem Verschweißen Zwangsführungen für die höhenverstellbaren Querträger, so daß Unabhängigkeit von der späteren Wahl des Bodens gegeben ist. DE-OS 31 36 699 discloses a solution to a low voltage men floor group in which the length of the in longitudinal or in Transverse profiles each a multiple of a predetermined grid dimension. The side members have openings for the cross within the grid dimension carrier on. The breakthroughs are before welding Positive guides for the height-adjustable cross members, see above that given independence from the later choice of soil is.

Die Profile sind gewalzte Profile, so daß die hergestellte Bodengruppe spannungsarm ist, auch dann, wenn die Profile untereinander verschweißt sind.The profiles are rolled profiles, so that the manufactured ones Floor assembly is low in tension, even if the profiles are welded together.

Für die obere Deckplatte belüfteter Container ist diese Lösung ungeeignet, da sich damit keine geschlossenen Deck schichten mit Luftzirkulation, wie eingangs beschrieben, herstellen lassen.For the upper cover plate, this is a ventilated container Solution unsuitable as there is no closed deck layers with air circulation, as described at the beginning, have it made.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obere Deck platte eines Fußbodens für belüftete Container der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß der Fußboden eben und spannungsfrei ohne Richtaufwand verschäumt werden kann.The invention has for its object the upper deck Floor plate for ventilated containers at the entrance mentioned type so that the floor is level and can be foamed stress-free without straightening.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 gelöst.The task is carried out with the characteristics in the labeling part of the Claim 1 solved.

Über die Vermeidung von Schweißverzug und damit mangelnder Ebenheit oder Schaumhaftung hinaus erzielt man mit der Er findung die Vorteile, daß durch das Abdecken der Schweiß nähte ein Bearbeiten der Nähte vermieden wird und gleichzei tig ein sehr gutes Aussehen erreicht wird. Durch die Gewähr leistung eines ungestörten Verlaufes der Schwerelinie wird ein gleichmäßiges Tragverhalten der gesamten Fußbodenplatte realisiert.About avoiding sweat and thus lacking You can achieve flatness or foam adhesion with the Er finding the advantages of covering the sweat stitching is avoided and at the same time very good appearance is achieved. By guarantee performance of an undisturbed course of the gravity line a uniform load-bearing behavior of the entire floor slab realized.

Mit den Merkmalen der Unteransprüche wird der erfindungsge mäße Fußboden in zweckmäßiger Weise ausgestaltet.With the features of the dependent claims, the fiction, moderate floor designed in an appropriate manner.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an hand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention will follow hand of the drawing explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt: einen Querschnitt durch einen Fußboden gemäß der Erfindung. The drawing shows: a cross section through a floor according to the invention.

Wie in der Zeichnung dargestellt, besteht der Fußboden aus der unteren Deckplatte 2 und der oberen Deckplatte 1. In vorbekannter Weise wird der Raum zwischen den Deckplatten 1, 2 mit einem Starrschaum 3 ausgeschäumt, welcher nach dem Erstarren eine feste Verbin dung mit den Innenseiten der Deckplatten 1, 2 eingeht.As shown in the drawing, the floor consists of the lower cover plate 2 and the upper cover plate 1 . In a previously known manner, the space between the cover plates 1 , 2 is foamed with a rigid foam 3 which, after solidification, forms a fixed connection with the insides of the cover plates 1 , 2 .

Die obere Deckplatte 1 besteht aus Aluminiumstrangpreßprofi len 5 mit T-förmigen Strukturen, die in Containerlängsrich tung parallel zueinander verlaufen und miteinander ver schweißt sind. Eine flanschartige Randgestaltung der Unter gurte 4 der Profile 5 ermöglicht das Verlegen der Schweiß nähte 6 in die Ebene der Schwerelinie. Um die sehr hohen Schweißnähte 6 zu verbergen, werden sie jeweils an die Stel le einer T-Struktur der Profile 5 gerückt und mit einer T- förmigen Kappe 7 mit Einrastungen 9 dauerhaft abgedeckt. Die Kappen 7 werden somit in die Teilung der T-Strukturen der Profile 5 einbezogen. Ein Aufklaffen im unteren Bereich der flanschartigen Randgestaltung der Untergurte 4 der Profile 5 wird durch die zusammenhaltende Umklammerung der Kappen 7 vermieden. Um ein gleichmäßiges Tragverhalten der gesamten oberen Deckplatte 1 zu erreichen, werden die den Schweiß nähten 6 benachbarten T-Strukturen der Profile 5 mit Mas seanhäufungen in den Profilköpfen 8 versehen, die so ausge legt sind, daß die Schwerelinie ungestört verläuft.The upper cover plate 1 consists of extruded aluminum profiles 5 with T-shaped structures which are parallel to one another in the container longitudinal direction and are welded to one another. A flange-like edge design of the lower straps 4 of the profiles 5 enables the welding seams 6 to be laid in the plane of the gravity line. In order to hide the very high weld seams 6 , they are each moved to the position of a T-structure of the profiles 5 and permanently covered with a T-shaped cap 7 with catches 9 . The caps 7 are thus included in the division of the T structures of the profiles 5 . A gaping in the lower region of the flange-like edge design of the lower chords 4 of the profiles 5 is avoided by the clasping together of the caps 7 . In order to achieve a uniform load-bearing behavior of the entire upper cover plate 1 , the weld seams 6 adjacent T-structures of the profiles 5 are provided with masses of masses in the profile heads 8 , which are laid out in such a way that the gravity line runs undisturbed.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

1 obere Deckplatte
2 untere Deckplatte
3 Starrschaum
4 flanschartige Randgestaltung der Untergurte
5 Profil
6 Schweißnaht
7 Kappe
8 Profilkopf
9 Einrastung 1 top cover plate
2 lower cover plates
3 rigid foam
4 flange-like edge design of the lower chords
5 profile
6 weld seam
7 cap
8 profile head
9 engagement

Claims

1. Floor for ventilated containers, in which the upper cover plate of a rigid foam core enclosed from below and from above by cover plates from welded together, in the longitudinal direction of the container parallel extrusion profiles with T-shaped structures, characterized in that by the flange-like edge configuration of the lower chords (4) of the profiles (5) the welds (6) are placed in the plane of the pivoting relinie that these higher laid welds (6) with caps (7) on the type of T-structures of the profiles (5) are covered and that the profiles ( 5 ), preferably in the profile heads ( 8 ), have mass accumulations which ensure the undisturbed course of the gravity line.

2. Floor according to claim 1, characterized in that the weld seams ( 6 ) are each put in place of a T-structure of the profiles ( 5 ) and the covering caps ( 7 ) in the division of the T-structures of the profiles ( 5th ) be included.

3. Floor according to one of claims 1 or 2, characterized in that the latches ( 9 ) equipped caps ( 7 ) serve simultaneously as a clasping tion for the flange-like edge design of the lower flange ( 4 ) of the profiles ( 5 ).