DE4218578C2

DE4218578C2 - Device for applying viscous masses

Info

Publication number: DE4218578C2
Application number: DE4218578A
Authority: DE
Inventors: Josef Fleischmann; Herbert Widmann
Original assignee: Reinhold Hes & Co KG Masc GmbH
Current assignee: Reinhold Hes & Co KG Masc GmbH
Priority date: 1992-06-05
Filing date: 1992-06-05
Publication date: 1996-04-18
Anticipated expiration: 2012-06-06
Also published as: EP0582060B1; SI9300299A; ES2079921T3; DE4218578A1; DE59300892D1; ATE129948T1; EP0582060A1

Abstract

There is described a gluing device in which nozzle tubes (11) with lateral and/or frontal openings (18, 19) are provided for the application of glue, it being possible to pass said nozzle tubes through the slots of mortise-and-tenon profiles (4) of frame or window wings and thus deliver adhesive beads (21) in a directed manner to faces (22, 23, 24 and 25) to be subsequently glued, without the constructional expenditure becoming too great. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von vis kosen Massen, insbesondere zum Auftragen von Leim auf Schlitz- und Zapfenprofile von Rahmen- und Flügelhölzern, mit Auftragdü sen, die einer Hubbewegung unterworfen werden und den Leim in Form von Kleberaupen auf die zu verleimenden Flächen auftragen.The invention relates to a device for applying vis free masses, especially for applying glue to slotted and tenon profiles of frame and casement timbers, with application nozzle which are subjected to a lifting movement and the glue in Apply the form of adhesive beads to the surfaces to be glued.

Zum Auftragen von Leim auf Rahmen- oder Flügelhölzer ist es be kannt (HESS-Leimangabe-Automat, Prospekt der Firma Reinhold Hess GmbH & Co. KG, Balingen) den Leim mit Hilfe von Tauch schwertern aus einem Leimbad zu entnehmen, von diesen Pendel schwertern den Leim mit Ausnahme von zurückbleibenden Kleberau pen mit Hilfe von Abstreifern zu entfernen und die Pendel schwerter in die Schlitze zwischen den Zapfenprofilen einzufüh ren und sie durch Pendelbewegungen an die entsprechenden Flä chen zu bringen. Solche Auftragvorrichtungen arbeiten mit einem offenen Leimbad. Ein Stillstand der Einrichtung führt zu einem unerwünschten Austrocknen des Leimes.It is suitable for applying glue to frame or wing wood knows (HESS glue machine, brochure from Reinhold Hess GmbH & Co. KG, Balingen) the glue with the help of immersion difficult to remove from a glue bath from this pendulum weight the glue with the exception of remaining adhesive pen with the help of scrapers and remove the pendulum difficult to insert into the slots between the tenon profiles and swinging them to the corresponding surfaces to bring chen. Such applicators work with one open glue bath. A shutdown of the facility leads to a unwanted drying of the glue.

Bekannt sind deshalb auch schon Vorrichtungen (Prospekt HESS- LEIMLUX der Firma Reinhold Hess GmbH & Co. KG, Balingen), bei denen der Leim nicht mehr aus einem offenen Bad entnommen, sondern jeweils durch Sprühdüsen aus einem Drucksystem kommt, die mit Hilfe von Armen so gut als möglich an die jeweils mit Leim zu versehenden Flächen gebracht werden. Auch hier ergeben sich bei längerem Stillstand aber Schwierigkeiten, weil die Sprühdüsen verkleben können. Vor allen Dingen aber lassen sich die Sprühdüsen wegen ihres Raumbedarfes im Gegensatz zu den Pendelschwertern nicht in schmale Zwischenräume führen, die zwischen Zapfenprofilen vorhanden sind. Der Leim muß hier daher unter Druck in die Schlitze eingesprüht werden. Er kann dabei nicht immer in der gewünschten Weise plaziert werden.Devices are therefore already known (brochure HESS- LEIMLUX from Reinhold Hess GmbH & Co. KG, Balingen), at from which the glue is no longer removed from an open bathroom, but comes from a printing system through spray nozzles, with the help of the poor as much as possible Glue are brought to the surfaces to be provided. Surrender here too difficulties with prolonged standstill because the Can stick spray nozzles. Above all, however, the spray nozzles because of their space requirement in contrast to the Pendulum swords do not lead into narrow spaces that are present between tenon profiles. The glue must therefore be here be sprayed into the slots under pressure. He can do it not always be placed in the desired manner.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der US-3 938 467 bekannt. Diese Vorrichtung weist einen Leimkopf auf, der über eine Steuereinrichtung mit einem Ventil mit Leim ver sorgt werden kann, wenn ein Sensor feststellt, daß der Leimkopf das mit Leim zu versehende Profil erreicht hat. Der Leimkopf weist dabei eine Negativkontur zu dem zu beleimenden Profil auf und es ist vorgesehen, daß nach dem Leimauftrag eventuell über schüssige Leimbestandteile in den Leimkopf zurückgesaugt werden. Auch dies kann aber, da die Absaugung Restbestandteile zurück läßt, zu einem unerwünschten Verkleben der Kontur des Leimkop fes führen.A device of the type mentioned is from US 3,938,467 known. This device has a glue head, the ver via a control device with a valve with glue can be taken care of if a sensor detects that the glue head has reached the profile to be glued. The glue head has a negative contour to the profile to be glued and it is envisaged that after the glue application, possibly over shot glue components are sucked back into the glue head. This can also happen, however, since the extraction of residual components leaves, to an undesirable sticking of the contour of the glue scope fes lead.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung dieser Art so auszubilden, daß ein Verkleben von Leimresten sicher vermieden ist.The invention is therefore based on the object of a device this type so that glue residues stick together is safely avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einer Vorrichtung der ein gangs genannten Art die kennzeichnenden Merkmale des Patentan spruches 1 vorgesehen. Durch diese Ausgestaltung läßt sich zum einen eine einwandfreie Dosierung auch an den Seitenwänden von verhältnismäßig engen Schlitzen erreichen. Dabei ist der Leim auftrag nicht - wie bei den eingangs genannten Einrichtungen mit Pendelschwertern - davon abhängig, daß eine ausreichende Berührung mechanisch bewegter Teile mit den Schlitzwänden er folgt. Durch die seitlich an den Düsenrohren angebrachten Öff nungen lassen sich in einfacher Weise und exakt dosiert Klebe raupen anbringen, wenn, wie bekannt, die Düsenrohre ähnlich den Sprühdüsen längs der Wände der Schlitz- und Zapfenverbindungen verfahren werden. Dabei bietet die Erfindung auch den Vorteil, daß auch eine dosierte Brustbeleimung möglich ist, weil die entsprechend schmal auszubildenden Düsenrohre mit ihren Stirn seiten auch bis an den Grund der jeweiligen Schlitz-Zapfen- Ausgestaltungen reichen können. Die neue Vorrichtung ist auch nicht nur auf eine bestimmte Profilform abgestimmt. Eine auf wendige Steuerung für ein Zurücksaugen von Leim wird überflüs sig.To solve this problem, the one in a device gangs mentioned the characteristic features of the patent award 1 provided. This configuration allows for a perfect dosage even on the side walls of reach relatively narrow slots. Here is the glue order not - as with the facilities mentioned at the beginning with pendulum swords - depending on the fact that an adequate Touching mechanically moving parts with the diaphragm walls follows. Due to the opening on the side of the nozzle pipes can be glued easily and precisely Attach the caterpillars if, as is known, the nozzle pipes are similar to those Spray nozzles along the walls of the slot and tenon joints be moved. The invention also offers the advantage that a metered breast gluing is possible because the correspondingly narrow nozzle tubes with their foreheads sides also to the bottom of the respective slot pin Designs can suffice. The new device is too not just tailored to a specific profile shape. One on agile control for sucking back glue is abolished sig.

Vor allem aber wird es möglich, daß die den Leimauftrag bewir kenden Düsenrohre nach Gebrauch exakt und dicht verschlossen werden können, wobei gleichzeitig überschüssiger, eventuell noch an den Düsenrohren außen anhaftender Leim sauber abge streift wird. Die neue Vorrichtung weist daher auch den Vorteil auf, daß sie bei Bedarf abgestellt werden kann, ohne daß Nach teile durch die Trocknungseigenschaften des Leimes zu befürch ten sind.Above all, however, it becomes possible for them to apply the glue the nozzle tubes are sealed exactly and tightly after use can be, while at the same time excess, possibly glue still adhering to the outside of the nozzle pipes grazes. The new device therefore also has the advantage that it can be turned off if necessary without having to due to the drying properties of the glue are.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Un teransprüchen. Die Merkmale des Anspruches 2 erlauben es in einfacher Weise, die Länge der Düsenrohre an die Tiefe und an die Querabmessungen der Schlitz-Zapfen-Profile anzupassen. Die Merkmale des Anspruches 3 ergänzen diese Ausgestaltung inso fern, als auch die entsprechende Anpassung der Abstreifhülsen möglich ist. Die Merkmale des Anspruches 4 schließlich erlauben es, vorbereitete austauschbare Baueinheiten zu bilden, die für bestimmte, meist genormte Schlitz-Zapfen-Verbindungen geeignet sind und sich daher je nach Bedarf in der Beleimvorrichtung austauschen lassen.Further advantageous embodiments result from the Un claims. The features of claim 2 allow it in simple way to adjust the length of the nozzle tubes to the depth adjust the transverse dimensions of the slot-tenon profiles. The Features of claim 3 complete this embodiment distant, as well as the corresponding adjustment of the wiper sleeves is possible. Finally, the features of claim 4 allow it to form prepared interchangeable units that are for certain, mostly standardized slot-pin connections are suitable are and therefore as needed in the gluing device exchange.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen: The invention is based on an embodiment in the Drawings shown and is explained below. It demonstrate:

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf Rahmen- oder Flügelhölzer in der Aus gangsposition, Fig. 1 starting position is a schematic longitudinal section through an inventive apparatus for applying glue to wood frame or sash in the off,

Fig. 2 die vergrößerte Darstellung des Schnittes längs der Linie II-II durch Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged representation of the section along the line II-II through Fig. 1,

Fig. 3 die schematische Darstellung einer Teilseitenan sicht eines der bei der Vorrichtung der Fig. 1 und 2 verwendeten Düsenrohre, Fig. 3 is a schematic representation of a Teilseitenan view of one of the nozzle pipes 2 used in the apparatus of Fig. 1 and,

Fig. 4 die vergrößerte Darstellung des Schnittes durch das Düsenrohr der Fig. 3 längs der Linie IV, Fig. 4 shows the enlarged representation of the section through the nozzle tube of FIG. 3 along the line IV,

Fig. 5 die Stirnansicht des Düsenrohres der Fig. 3, ebenfalls im vergrößerten Maßstab, Fig. 5 shows the end view of the nozzle tube of FIG. 3, also on an enlarged scale,

Fig. 6 die Vorrichtung der Fig. 1 in einer ersten Ar beitsposition, in der sich die Abstreifhülsen von den Düsenrohren gelöst haben, Fig. 6 shows the device of FIG. 1 in a first beitsposition Ar, in which the stripper sleeves have dissolved from the nozzles pipes,

Fig. 7 die vergrößerte Darstellung des Schnittes durch die Fig. 6 längs der Linie VII-VII, Fig. 7 shows the enlarged representation of the section through Fig. 6 along the line VII-VII,

Fig. 8 die Darstellung der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 6, jedoch in der Stellung, in der der Beleim kopf mit den Düsenrohren angehoben und die Belei mung des Werkstückes erfolgt, Fig. 8, but increased the representation of the device according to FIGS. 1 and 6 in the position in which the glueing head with the nozzle pipes and the Belei mung of the workpiece is carried out,

Fig. 9 die vergrößerte Teildarstellung des Schnittes längs der Linie IX-IX durch Fig. 8 und Fig. 9 is an enlarged partial view of the section along the line IX-IX through Fig. 8 and

Fig. 10 schließlich eine perspektivische Darstellung des zu beleimenden Endes eines Werkstückes mit den daran vorbeigefügten Düsenrohren der Vorrichtung nach der Erfindung. Fig. 10 finally shows a perspective view of the end of a workpiece to be glued with the nozzle tubes of the device according to the invention added to it.

In den Fig. 1 bis 5 ist eine Beleimvorrichtung gezeigt, die aus einem Maschinengestell (1) mit einer aus Rollen (2) bestehenden Auflageführung für ein Werkstück (3) besteht, das beim Ausfüh rungsbeispiel ein mit einem Schlitz- und Zapfenprofil (4) an beiden Stirnenden versehenes Rahmen- oder Flügelholz ist, das nach einem entsprechenden Leimauftrag mit diesen Schlitz- und Zapfenprofilen (4), die anhand eines Beispieles in Fig. 10 ge zeigt sind, in einer nicht gezeigten Rahmenpresse verleimt wer den soll. Das Werkstück (3) ist zu diesem Zweck gegen einen An schlag (5) der Beleimvorrichtung gefahren und wird in nicht näher dargestellter Weise in dieser Lage gehalten.In Figs. 1 to 5, a gluing device is shown, consisting of a machine frame (1) with a group consisting of rollers (2) support guide for a workpiece (3), which approximately, for example when exporting a with a mortise and tenon profile (4) is provided on both ends of the frame or wing wood, which is glued in a frame press, not shown, after a corresponding glue application with these slotted and peg profiles ( 4 ), which are shown using an example in Fig. 10, who should. For this purpose, the workpiece ( 3 ) is driven against an impact ( 5 ) of the gluing device and is held in this position in a manner not shown.

Der Anschlag (5), der zusätzlich auch als ein Tastkopf ausge bildet sein kann, ist Teil eines in dem Maschinengestell (1) gelagerten Beleimkopfes (6), der mit Hilfe eines Arbeitszylin ders (7) pneumatischer oder hydraulischer Art in der Höhe bis in die beispielsweise in der Fig. 8 gezeigte Endstellung (6′) verfahren werden kann. In dem verfahrbaren Beleimkopf (6) ist eine Verstellschiene (8) fest angeordnet, an der in deren Längsrichtung (Pfeile 9) Klemmklötze (10) einstellbar und arretierbar befestigt sind. In diesen Klemmklötzen (10) sind Düsenrohre (11) gehalten, die jeweils in nicht näher gezeigter Weise in diesen Klemmklötzen in Richtung ihrer Achse einstell bar und in der eingestellten Axiallage arretierbar sind.The stop ( 5 ), which can also be formed as a probe, is part of a gluing head ( 6 ) mounted in the machine frame ( 1 ), which with the help of a working cylinder ( 7 ) pneumatic or hydraulic type in height up to the end position shown in Fig. 8 ( 6 ') can be moved. An adjustment rail ( 8 ) is fixedly arranged in the movable gluing head ( 6 ), on which clamping blocks ( 10 ) can be adjusted and locked in the longitudinal direction (arrows 9 ). In these clamping blocks ( 10 ) nozzle tubes ( 11 ) are held, each in a manner not shown in these clamping blocks in the direction of their axis adjustable bar and can be locked in the set axial position.

Die Fig. 2 zeigt, daß die Länge (1) der vier Düsenrohre (11) beim Ausführungsbeispiel zwar gleich groß ist, daß aber der Ab stand (a) des freien Stirnendes eines der Düsenrohre (11) vom zugeordneten Klemmklotz (10) gegenüber den anderen Düsenrohren unterschiedlich ist. Dieser Abstand (a) des Stirnendes jedes Düsenrohres von der Verstellschiene (8) läßt sich daher ein stellen und jeweils an die Tiefe der Schlitze zwischen den Zap fen des Schlitz-Zapfen-Profiles (4) anpassen. Jedes der Düsen rohre (11) ist in nicht näher dargestellter Weise über eine am Ende (11a) angebrachte Druckschlauchleitung an eine Leimzufuhr angeschlossen, die in üblicher Weise über eine Leimpumpe von einem Vorratsbehälter aus erfolgt. Fig. 2 shows that the length ( 1 ) of the four nozzle pipes ( 11 ) in the embodiment is the same size, but that was from (a) of the free end of one of the nozzle pipes ( 11 ) from the associated clamping block ( 10 ) opposite other nozzle tubes is different. This distance (a) from the front end of each nozzle tube from the adjustment rail ( 8 ) can therefore be adjusted and adjusted to the depth of the slots between the pins of the slot-pin profile ( 4 ). Each of the nozzle tubes ( 11 ) is connected in a manner not shown via a pressure hose line attached to the end ( 11 a) to a glue supply, which is carried out in the usual way via a glue pump from a storage container.

Dabei soll zunächst davon ausgegangen werden, daß alle Düsen rohre (11) an einer gemeinsamen Druckquelle anliegen, wobei die Leimzufuhr zu allen Düsenrohren (11) über ein gemeinsames Steu erventil erfolgt. Natürlich wäre es auch möglich, jedem einzel nen Düsenrohr oder einer Gruppe von Düsenrohren ein eigenes Steuerventil zuzuordnen, wenn dies erforderlich sein sollte. It should initially be assumed that all the nozzle tubes ( 11 ) abut a common pressure source, the glue supply to all nozzle tubes ( 11 ) being carried out via a common control valve. Of course, it would also be possible to assign a separate control valve to each individual nozzle tube or a group of nozzle tubes, if this should be necessary.

In dem Maschinengestell (1) ist gegenüber der im Beleimkopf (6) angeordneten Verstellschiene (8) eine Verschiebeleiste (12) vorgesehen, die seitlich in nicht gezeigten horizontalen Füh rungen läuft und mit Hilfe eines pneumatischen oder hydrauli schen Arbeitszylinders (13) in Richtung der Pfeile (14) ver schoben werden kann. Auf dieser Verschiebeleiste (12) sind ebenfalls Klemmklötze (15) in der gleichen Anzahl wie die Klemmklötze (10) vorgesehen. Diese Klemmklötze (15) lassen sich auf der Verschiebeleiste (12) wiederum in Richtung der Pfeile (9) verstellen, und zwar so, daß die Klemmklötze (15) den Klemmklötzen (10) gegenüberliegen.In the machine frame (1) a sliding strip (12) is provided opposite of the spaced Beleimkopf (6) adjusting rail (8), which runs stanchions not shown in FIG horizontal Füh laterally and with the aid of a pneumatic or hydraulic devices rule working cylinder (13) in the direction Arrows ( 14 ) can be moved ver. Clamping blocks ( 15 ) in the same number as the clamping blocks ( 10 ) are also provided on this sliding bar ( 12 ). These clamping blocks ( 15 ) can in turn be adjusted on the sliding bar ( 12 ) in the direction of the arrows ( 9 ) in such a way that the clamping blocks ( 15 ) lie opposite the clamping blocks ( 10 ).

In jedem der Klemmklötze (15) ist wiederum in Richtung ihrer Längsachse verschiebbar eine Abstreifhülse (16) gehalten, die an ihrem freien, dem zugeordneten Düsenrohr (11) zugewandten Ende mit jeweils einer Sackbohrung (17) versehen ist, deren Tiefe der Länge des zugeordneten freien Endes des Düsenrohres (11) entspricht und deren lichte Weite dem Durchmesser der beim Ausführungsbeispiel verwendeten zylindrischen Düsenrohre (11) entspricht. Natürlich brauchen keine zylindrischen Düsenrohre vorgesehen zu werden. Auch Flachrohre oder andere Querschnitts formen sind möglich. Zylindrische Düsenrohre sind allerdings einfacher und erlauben es auch, die Abstreifhülsen (16) ent sprechend einfach zu gestalten.In each of the clamping blocks ( 15 ) is in turn slidable in the direction of its longitudinal axis, a scraper sleeve ( 16 ) is provided, which is provided at its free end facing the associated nozzle tube ( 11 ) with a blind bore ( 17 ), the depth of which corresponds to the length of the associated one corresponds to the free end of the nozzle tube ( 11 ) and the inside diameter corresponds to the diameter of the cylindrical nozzle tubes ( 11 ) used in the exemplary embodiment. Of course, no cylindrical nozzle tubes need to be provided. Flat tubes or other cross-sectional shapes are also possible. Cylindrical nozzle tubes are simpler, however, and also allow the stripping sleeves ( 16 ) to be designed accordingly simply.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen, daß jedes der Düsenrohre (11) am Umfang längs einer Mantellinie mit als Bohrungen ausgebildeten Öffnun gen (18) versehen ist, die in einem vorbestimmten Abstand (b) zueinander in der Längsrichtung der Düsenrohre (11) angebracht sind. Fig. 4 zeigt, daß diese Bohrungen (18) nicht nur auf ei ner Seite der Düsenrohre (11), sondern auch auf diametral ge genüberliegenden Seiten vorgesehen sein können, um, wie später noch erläutert werden wird, eine Leimaufgabe auch an zwei ge genüberliegende Wandungen innerhalb der Nut eines Schlitz-Zap fen-Profiles aufzubringen. Wo das nicht notwendig ist und eine Leimaufgabe nach einer Seite genügt, reichen auch nur auf einer Seite angeordnete Bohrungen (18). Dies wird anhand von Fig. 9 noch erläutert werden, wo auch auf die Möglichkeit eingegangen wird, die in Fig. 5 gezeigt ist, auch am Stirnende (11b) jedes Düsenrohres (11) oder eines Teiles der Düsenrohre (11) eine stirnseitige Bohrung (19) anzubringen. FIGS. 3 to 5 show that each of the nozzle tubes (11) is provided on the circumference along a surface line with formed as bores outlets, to (18) mounted at a predetermined distance (b) from one another in the longitudinal direction of the nozzle tubes (11) are. Fig. 4 shows that these bores ( 18 ) can be provided not only on egg ner side of the nozzle tubes ( 11 ), but also on diametrically opposite sides to, as will be explained later, a glue task also on two opposite ge Apply walls within the groove of a slot-tenon profile. Where this is not necessary and a glue application on one side is sufficient, bores arranged on one side are also sufficient ( 18 ). This is based on Fig. 9 will be discussed, where it is also received on the possibility shown in Fig. 5, also at the front end (11 b) of each nozzle tube (11) or a portion of the nozzle tubes (11) an end-side bore ( 19 ).

Die Arbeitsweise der neuen Beleimvorrichtung wird im folgenden anhand der Fig. 6 bis 8 und der damit erzielbare Beleimvorgang anhand der Fig. 9 und 10 erläutert werden.The operation of the gluing device is new in the following with reference to FIGS. 6 to 8 and the obtainable Beleimvorgang reference to FIGS. 9 and 10 will be explained.

Aus der Fig. 6 und 7 ist zunächst zu erkennen, daß sich in einem ersten Arbeitsschritt, nachdem das Werkstück (3) positioniert ist, auf dessen Schlitz-Zapten-Verbindung die Düsenrohre (11) und die dazugehörigen Abstreifhülsen (6) in der beschriebenen Weise eingestellt sind, die Abstreifhülsen (16) durch Beauf schlagung des Arbeitszylinders (13) nach links bewegen, und zwar so weit, daß die Düsenrohre (11) freigegeben werden. In einem nachfolgenden Arbeitsschritt wird der Arbeitszylinder (7) aktiviert und schiebt den Beleimkopf (6) aus der Position der Fig. 6 nach oben, und zwar so weit, daß die Düsenrohre (11) ge mäß den Fig. 9 und 10 in Richtung des Pfeiles (20) an der Schlitz-Zapfen-Verbindung (4) des Werkstückes (3) vorbei bis in eine Endlage (11′) geführt werden. Der Beleimkopf (6) befindet sich dann in einer Stellung, die noch höher ist, als die in der Fig. 8 gezeigte Stellung (6′), in der sich die Düsenrohre (11) innerhalb des Schlitz-Zapfen-Profiles (4) befinden. Die Steue rung der Leimzufuhr durch die Bohrungen (18) erfolgt dabei so, daß beim Vorbeifahren der Düsenrohre (11) im Sinne des Pfeiles (20) Leimraupen (21) an allen Seitenwänden (22, 23, 24 und 25) des Schlitz-Zapfen-Profiles (4) und, falls erforderlich, auch an den Brustflächen (26, 27 und 28) oder, wie Fig. 9 zeigt, nur an den äußeren Brustflächen (28a und 26a) gebildet werden. Die Leimzufuhr schaltet daher ein, wenn die Düsenrohre (11) die entsprechende untere Stelle am Schlitz-Zapfen-Profil (4) er reicht haben und schaltet wieder ab, wenn der Bereich der Ober kante dieses Schlitz-Zapfen-Profiles erreicht ist. Das Werkstück (3) wird dann entnommen und kann, gegebenenfalls auch voll au tomatisch, in eine Rahmenpresse weitergeführt werden, wo es mit anderen Rahmen- oder Flügelhölzern zu dem gewünschten Rahmen verpreßt wird. Der Beleimkopf (6) geht anschließend wieder in seine Ausgangsstellung nach Fig. 1 zurück. Die Abstreifhülsen (16) werden mit Hilfe des Arbeitszylinders (13) über die Düsen rohre (11) geschoben, wenn der Beleimvorgang oder eine Serie von Leimvorgängen beendet ist.From Fig. 6 and 7 is first necessary to recognize that, as described in a first working step, after the workpiece (3) is positioned on the slit-Zapten connection the nozzle tubes (11) and the associated stripper sleeves (6) in the Are set, the stripping sleeves ( 16 ) by loading the working cylinder ( 13 ) move to the left, to the extent that the nozzle tubes ( 11 ) are released. In a subsequent step, the working cylinder ( 7 ) is activated and pushes the gluing head ( 6 ) from the position of FIG. 6 upwards, to the extent that the nozzle tubes ( 11 ) according to FIGS . 9 and 10 in the direction of Arrow ( 20 ) past the slot-pin connection ( 4 ) of the workpiece ( 3 ) to an end position ( 11 '). The gluing head ( 6 ) is then in a position which is even higher than the position shown in Fig. 8 ( 6 '), in which the nozzle tubes ( 11 ) are located within the slot-pin profile ( 4 ) . The control of the glue supply through the bores ( 18 ) takes place so that glue beads ( 21 ) on all side walls ( 22 , 23 , 24 and 25 ) of the slotted spigot as the nozzle tubes ( 11 ) pass by in the direction of the arrow ( 20 ) -Profiles ( 4 ) and, if necessary, also on the chest surfaces ( 26 , 27 and 28 ) or, as Fig. 9 shows, only on the outer chest surfaces ( 28 a and 26 a) are formed. The glue supply therefore switches on when the nozzle tubes ( 11 ) have reached the corresponding lower position on the slot-pin profile ( 4 ) and switch off again when the area of the upper edge of this slot-pin profile is reached. The workpiece ( 3 ) is then removed and can, optionally also fully automatically, be carried on into a frame press, where it is pressed to the desired frame with other frame or sash woods. The glueing head ( 6 ) then returns to its initial position according to FIG. 1. The stripping sleeves ( 16 ) are pushed by means of the working cylinder ( 13 ) over the nozzle tubes ( 11 ) when the gluing process or a series of gluing processes has ended.

Es ist möglich, wie auch anhand der Fig. 2 und 7 einerseits und der Fig. 9 andererseits erkennbar ist, den gegenseitigen Abstand der Düsenrohre (11) und, wie vorher schon erwähnt, ihre axiale Länge (a) entsprechend dem zu beleimenden Schlitz-Zapfen-Profil einzustellen. Es hat sich aber als besonders einfach erwiesen, für die auf dem Markt befindlichen, in der Regel genormten Schlitz-Zapfen-Profile, einen vorbereiteten Satz vor Düsenrohren (11) mit Verstellschiene (8) und einen korrespondierenden Satz Abstreifhülsen (16) mit Verschiebeleiste (12) vorzusehen, die jeweils als Ganzes in dem Beleimkopf bzw. im Maschinengestell (1) montiert werden. Die Umstellung auf andere zu beleimende Profile ist auf diese Weise äußerst einfach.It is possible, as can also be seen from FIGS. 2 and 7 on the one hand and FIG. 9 on the other hand, the mutual spacing of the nozzle pipes ( 11 ) and, as already mentioned above, their axial length (a) in accordance with the slot to be glued. Adjust pin profile. However, it has proven to be particularly simple for the generally standardized slotted-spigot profiles on the market, a prepared set in front of nozzle pipes ( 11 ) with an adjustment rail ( 8 ) and a corresponding set of stripping sleeves ( 16 ) with a sliding bar ( 12 ) to be provided, which are each assembled as a whole in the gluing head or in the machine frame ( 1 ). Switching to other profiles to be glued is extremely easy in this way.

Claims

1. Device for applying viscous masses, in particular special for applying glue to slot and tenon profiles ( 4 ) of frame and sash ( 3 ), with application nozzles ( 11 ) which are subjected to a lifting movement and the glue in the form of adhesive beads ( 21 ) to be applied to the surfaces to be glued, characterized in that the application nozzles are designed as openings ( 18 , 19 ) arranged on the circumference at least along a surface line and / or on the end face of at least one nozzle tube ( 11 ) and in that each nozzle tube ( 11 ) is assigned a wiping sleeve ( 16 ) which is adapted to the outer contour of the nozzle tube ( 11 ) and which can be pushed onto the nozzle tube ( 11 ) from the free end of the nozzle tube.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each nozzle tube ( 11 ) axially displaceably guided in a clamping block ( 10 ) and can be locked in this, and that the clamping block ( 10 ) is in turn slidably arranged on an adjusting rail ( 8 ) , which is part of a gluing head ( 6 ) which can be moved in height.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the stripping sleeves ( 16 ) are each aligned with the nozzle pipes ( 11 ) on a sliding bar ( 12 ) which in the direction of the axes of the stripping sleeve ( 16 ) and GE gene the nozzle tubes ( 11 ) can be moved.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in each case a set of a certain work piece profile ( 4 ) associated nozzle tubes ( 11 ) on a Ver adjusting rail ( 8 ) and a matching set of stripping sleeves ( 16 ) with the Sliding bar ( 12 ) is provided, and that the se nozzle tube and stripper sleeve sets are each interchangeably arranged with their BEFE reinforcement bars.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle tubes ( 11 ) can be controlled individually or centrally for dispensing glue.