DE3636344A1

DE3636344A1 - Method and apparatus for applying glue to wood surfaces to be glued

Info

Publication number: DE3636344A1
Application number: DE19863636344
Authority: DE
Inventors: Adolf Dipl Ing Froehlich
Original assignee: Dimter GmbH
Current assignee: Dimter GmbH
Priority date: 1986-10-23
Filing date: 1986-10-23
Publication date: 1988-05-05
Also published as: DE8628473U1; FR2605547A1; FR2605547B1

Abstract

The invention relates to a method and an apparatus for spraying on glue by means of needle-controlled nozzles. In installations in which there is no more space for driving equipment or driving connections at the needle ends, according to the invention the needle 7 is held fixed in a clamping device 8. To open the nozzles 3, which emerge from a pressure channel 2, the nozzle block 1 is moved relative to the needle 7 in such a way that the needle 7 frees the nozzle 3. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Leimangabe nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine Vor richtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for indicating glue the preamble of claim 1 and a front direction for performing this procedure.

Wie die DE-OS 17 28 028 beschreibt, sind Leimspritzvor richtungen für Leimangabemaschinen bekannt, welche einen mit einem Leimbehälter über eine druckbeaufschlagte Leimzufuhrleitung verbundenen und von einem Düsenstock umschlossenen Druckraum besitzen. Von diesem Druckraum geht eine durch eine federbelastete Düsennadel ver schlossene Düsenbohrung nach außen. Die Leimabgabe er folgt dadurch, daß durch einen Mechanismus, der in Achs richtung hinter der Düsennadel angeordnet ist, diese kurzzeitig von ihrem Sitz abgehoben und damit eine be messene Leimmenge freigegeben wird. Bei diesen bekannten Leimspritzvorrichtungen wird durch einen Antriebs mechanismus, der zwangsläufig die Bautiefe erhöht, die Düsennadel relativ zum stationär gehaltenen Düsenstock bewegt.As the DE-OS 17 28 028 describes, glue spraying directions for glue dispensing machines known, which one with a glue container over a pressurized Glue supply line connected and from a nozzle stick have enclosed pressure space. From this pressure room passes through a spring-loaded nozzle needle closed nozzle bore to the outside. The glue dispensing he follows from the fact that through a mechanism that is in axis is arranged behind the nozzle needle, this briefly lifted from their seat and thus a be measured amount of glue is released. With these known Glue sprayers is powered by a drive mechanism that inevitably increases the depth, the Nozzle needle relative to the stationary nozzle assembly emotional.

Zur Leimangabe an größere und gegebenenfalls komplex ausgebildete Holzoberflächen, wie es beispielsweise in Keilzinkenanlagen geschieht, werden Leimangabewalzen verwendet. Die Verwendung von Leimangabewalzen in solchen Fällen führt nicht zu optimalen Ergebnissen, da eine exakte Dosierung der Leimangabe nicht in dem ge wünschten Ausmaß möglich ist. Ferner treten dadurch, daß die Leimangabewalzen Holzspäne aufnehmen können, Ver schmutzungsprobleme auf. Eine zufriedenstellende Lösung des Problems, derartige Flächen mittels nadelgesteuerter Düsen dosiert mit Leim zu besprühen, ist bisher noch nicht gelungen.To indicate glue to larger and possibly complex trained wooden surfaces, such as in Finger jointing happens, glue roller used. The use of glue roller in Such cases do not lead to optimal results because an exact dosage of the glue information not in the ge desired extent is possible. Furthermore occur because the glue roller can pick up wood chips, Ver dirt problems. A satisfactory solution the problem of such surfaces using needle-controlled So far, spraying nozzles with glue has been done failed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, mit denen es möglich ist, eine Vielzahl von Düsen der zu beleimenden Oberfläche zuzustellen. Diese Vielzahl von Düsen soll, auch bei anlagebedingten, räum lichen Begrenzungen exakt gesteuert werden können.The object of the invention is a method and an apparatus for performing this method to create a variety of Add nozzles to the surface to be glued. These A large number of nozzles should, even with plant-related, space limits can be precisely controlled.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die technische Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the technical Teaching of claim 1 solved.

In Holzver- und bearbeitungsanlagen muß häufig die Leim angabevorrichtung zu einem bestimmten Zeitpunkt der beleimenden Oberfläche zugestellt und zu einem be stimmten Zeitpunkt wieder zurückgefahren werden.In woodworking and processing plants, the glue is often required indicating device at a specific time of the gluing surface delivered and a be be timed back again.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird mit Vorteil diese Bewegung gleichzeitig zum Öffnen der Düsen ge nutzt. Mit Vorteil kann eine Fläche beleimt werden, die bei einem vorhergehenden Arbeitstakt einer spanabheben den Bearbeitung, beispielsweise einem Zerspanen und Fräsen, unterzogen wurde. Mit besonderen Vorteil kann dieses Verfahren bei Keilzinkenanlagen verwendet werden. Um die Abdichtungsprobleme in möglichst einfacher Weise lösen zu können, wird mit Vorteil der Leimdruck im Druckkanal synchron zur Bewegung des Düsenblocks derart gesteuert, daß der Leimdruck kurzzeitig je Arbeitstakt vor der Freigabe der Düsen durch die Nadeln aufgebaut und mit dem Schließen der Düsen wieder abgebaut wird. Dabei kann mittels einer Dosier-Kolbenpumpe der Leim druck aufgebaut werden, so daß die Möglichkeit besteht, je Arbeitstakt nur eine bestimmte Leimmenge abzugeben. Mit dem Schließen der Düsen wird der Leimdruck dadurch abgeschaltet, daß der Dosierkolben zurückfährt und dabei aus einem Leimbehälter jeweils Leim ansaugt. Das Kolben hubvolumen ist dabei nur für einen Beleimvorgang ausge legt. Lediglich der Leim im Zuführsystem steht - und dies auch nur kurzzeitig - unter Druck. Dies hat bei verschiedenen Leimsorten Einfluß auf die Aushärtzeit.The process according to the invention is advantageous this movement simultaneously with the opening of the nozzles uses. It is advantageous to glue a surface that at a previous work cycle a chip removal processing, for example machining and Milling. With particular advantage this procedure can be used with finger jointing lines. To the sealing problems in the simplest possible way to be able to solve, the glue pressure in the Pressure channel in synchronism with the movement of the nozzle block in this way controlled that the glue pressure briefly per work cycle built up by the needles before the nozzles are released and dismantled when the nozzles are closed. The glue can be applied by means of a metering piston pump be built up so that there is the possibility to deliver only a certain amount of glue per work cycle. With the closing of the nozzles the glue pressure is reduced switched off, that the dosing piston moves back while doing so sucks in glue from a glue container. The piston Stroke volume is only for one gluing process sets. Only the glue is in the feed system - and even for a short time - under pressure. This has helped different types of glue influence the curing time.

Das erfindungsgemäße Verfahren bringt noch den Vorteil mit sich, daß, da die Nadeln stationär gehalten werden, für diese kein Antrieb mehr erforderlich ist. Es ist somit möglich, eine Leimangabe mit nadelgesteuerten Düsen auch dann durchzuführen, wenn der in der Anlage zur Verfügung stehende Raum nicht ausreicht, um ein nadelgesteuertes Düsensystem mit axial hinter den Nadeln montierten Antriebsverbindungen für die Nadeln unterzu bringen. Dieses Problem tritt beispielsweise bei Keil zinkenanlagen auf, bei denen zwischen eng benachbarten Pressen eine Leimangabe zwischen den aufeinander zu weisenden Holzenden durchgeführt werden muß.The method according to the invention also has the advantage with the fact that since the needles are held stationary, for this no drive is required anymore. It is thus possible a glue specification with needle-controlled Do nozzles even when in the system available space is not sufficient to a needle-controlled nozzle system with axially behind the needles mounted drive connections for the needles bring. This problem occurs with Keil, for example tine systems in which between closely adjacent Press a glue between the two towards each other pointing wood ends must be performed.

In einfacher Weise ist es lediglich erforderlich, einen relativ zur beleimenden Holzfläche hin- und herbeweg lichen Düsenblock vorzusehen, der einen als Längsbohrung ausgebildeten Druckkanal aufweist. Dieser Druckkanal steht mit einer unter Druck stehenden Leimquelle in Ver bindung. Die Zuführung zu dem Druckkanal kann von oben oder von unten an einer Stelle zwischen dessen Enden, vorzugsweise in der Mitte erfolgen. Aus diesem Druck kanal erstreckt sich eine Anzahl in einer gemeinsamen Ebene in einer Reihe angeordneter Düsen heraus. Es ist möglich, mit einer großen Sprühbreite zu arbeiten. Eine Anzahl stationär gehaltener Nadeln erstreckt sich von der den Düsen gegenüberliegenden Seite des Düsenblocks in diesen hinein, diametral durch den Druckkanal hin durch und dann, um diese zu verschließen, in die Düsen hinein.In a simple way it is only necessary to have one move back and forth relative to the gluing wood surface Lichen nozzle block to provide, one as a longitudinal bore trained pressure channel. This pressure channel is in Ver with a pressurized glue source binding. The supply to the pressure channel can be from above or from below at a point between its ends, preferably in the middle. For this pressure channel extends a number in a common Out in a row of nozzles. It is possible to work with a large spray width. A Number of needles held stationary extends from the side of the nozzle block opposite the nozzles into it, diametrically through the pressure channel through and then, to seal them, into the nozzles inside.

Die Nadeln werden vorzugsweise in einer lösbaren Hal terung gehalten. Wenn die Sprühbreite verändert werden soll, ist es lediglich erforderlich, die den nicht be nutzten Düsen zugeordneten Nadeln aus ihren Halterungen zu lösen. Die Enden der den Druckkanal bildenden Bohrung sind offen. Zum Verschluß dieser Enden sind in diese je ein Sperrschieberkolben eingesetzt. Wenn die Nadeln herausgenommen werden, ist es lediglich erforderlich, den entsprechenden Sperrschieberkolben oder beide Sperr schieberkolben so weit innerhalb des Druckkanals zu ver schieben, daß die nicht mehr mit Nadeln bestückten Düsen nicht mehr mit dem Druckkanal in Verbindung stehen.The needles are preferably in a detachable neck maintenance. If the spray width can be changed should, it is only necessary that the not be used needles assigned to nozzles from their holders to solve. The ends of the bore forming the pressure channel are open. To close these ends are in each a gate valve piston is used. If the needles removed, it is only necessary the corresponding locking slide piston or both locks spool so far to ver within the pressure channel push the nozzles that are no longer equipped with needles are no longer connected to the pressure channel.

Da im Betrieb eine Kontrolle, ob alle Düsen Leim ab geben, nicht möglich ist, sind die Nadeln so gestaltet, daß sie eine Räumspitze für die Düse am vorderen Ende tragen. Beim Schließen der Düsen stößt diese Räumspitze Schmutzpartikel oder Leimklumpen aus der Düse nach außen. Eine verschmutzte Düse wird somit für den nächsten Arbeitsgang wieder gesäubert. As a check in operation whether all nozzles glue off is not possible, the needles are designed so that they have a clearing tip for the nozzle at the front end wear. When the nozzles are closed, this clearing tip hits Dirt particles or lumps of glue from the nozzle Outside. A dirty nozzle is therefore for the cleaned the next step.

Zur Erzeugung einer Relativbewegung zwischen dem Düsen block und den Nadeln kann der Düsenblock mit Vorteil an einem hydraulisch betätigbaren Schlitten montiert sein. Zu Einstellungszwecken kann der Abstand zwischen Düsen block und Schlitten einstellbar sein. Der Schlitten kann quer verschiebbar gelagert sein.To create a relative movement between the nozzles block and the needles can the nozzle block with advantage be mounted on a hydraulically actuated carriage. The distance between nozzles can be used for setting purposes block and slide can be adjustable. The sledge can be mounted transversely.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Nadeln in eine Klemmvorrichtung eingespannt sind. Dies erleichtert das Auswechseln der Nadeln.It when the needles in a Clamping device are clamped. This makes it easier Change the needles.

Mit besonderem Vorteil kann sich längs der Düsen am Düsenblock eine einstellbare Verteilerprofilleiste er strecken. Diese Verteilerprofilleiste wirkt auf den Sprühstrahl ein und sorgt für eine gute Verteilung des aufzusprühenden Leimes. Die Verteilerprofilleiste kann auch bei einem Vorbeifahren des Düsenblocks an der zu beleimenden Oberfläche den abgesprühten Leim gleichmäßig verteilen. Bei einer Keilzinkenanlage kann mit Vorteil die Verteilerprofilleiste ein Keilzinkenprofil aufwei sen.It can be particularly advantageous along the nozzles An adjustable manifold profile stretch. This distributor profile strip acts on the Spray jet and ensures a good distribution of the glue to be sprayed on. The distributor profile strip can even when the nozzle block drives past the glued surface the sprayed glue evenly to distribute. With a finger jointing line can be an advantage the distributor profile strip has a finger joint profile sen.

Mit besonderem Vorteil können zwei Düsenblöcke, deren Düsen in entgegengesetzte Richtungen weisen, nebenein ander angeordnet sein. Diese Baugruppe kann beispiels weise an einer heb- und senkbaren Konsole montiert sein. Diese Leimangabevorrichtung kann insbesondere für Ma schinen, wie Keilzinkenanlagen verwendet werden.Two nozzle blocks, their Nozzles pointing in opposite directions, side by side be arranged differently. This assembly can for example be mounted on a lifting and lowering console. This glue application device can be used especially for Ma machines such as finger jointing lines are used.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen in der fol genden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figur der Zeichnung erläutert werden. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the fol description given with reference to the figure of Drawing are explained. It shows

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht durch einen Düsenblock, der für eine zweiseitige Be leimung ausgelegt ist, Fig. 1 is a schematic sectional view through a nozzle block, which is designed for two-sided sizing Be,

Fig. 2 eine Schnittansicht des Düsenblocks, wobei der Schnitt durch den Druckkanal geführt ist, und Fig. 2 is a sectional view of the nozzle block, the section being guided through the pressure channel, and

Fig. 3 + 4 Schnittansichten weiterer Ausführungsbei spiele. Fig. 3 + 4 sectional views of other Ausführungsbei games.

Fig. 1 zeigt einen Düsenblock 1, der in eine Keilzinken anlage eingebaut ist und mit dem die Oberfläche eines Paketes 12 beleimt werden soll. Dieser Düsenblock 1 weist einen Druckkanal 2 auf, der sich in Längsrichtung des Düsenblockes 1 erstreckt. Die Längsrichtung des Düsenblockes 1 verläuft senkrecht zur Zeichenebene. Dieser Druckkanal 2 steht über die Leitung 10 mit einer nicht dargestellten Druckleimquelle, die eine Dosier- Kolbenpumpe aufweist, in Verbindung. Die Leitung 10 mündet in den Druckkanal 2 an einer Stelle zwischen dessen Enden, insbesondere in der Mitte des Druckkanals 2. Vom Druckkanal 2 aus erstrecken sich mehrere Düsen 3 nach außen. Diese Düsen 3 liegen in einer Ebene in einer Reihe nebeneinander. Fig. 1 shows a nozzle block 1 , which is installed in a finger joint system and with which the surface of a package 12 is to be glued. This nozzle block 1 has a pressure channel 2 which extends in the longitudinal direction of the nozzle block 1 . The longitudinal direction of the nozzle block 1 is perpendicular to the plane of the drawing. This pressure channel 2 is connected via line 10 to a pressure glue source, not shown, which has a metering piston pump. The line 10 opens into the pressure channel 2 at a point between its ends, in particular in the middle of the pressure channel 2 . Several nozzles 3 extend from the pressure channel 2 to the outside. These nozzles 3 lie side by side in a row in a plane.

Der Düsenblock 1 ist an einem Schlitten 6 montiert, welcher an einer Führung 11 gleiten kann. Zum Antrieb des Schlittens 6 kann ein nicht dargestellter Hydraulik kolben vorgesehen sein.The nozzle block 1 is mounted on a carriage 6 which can slide on a guide 11 . To drive the carriage 6 , a hydraulic piston, not shown, can be provided.

Von der den Düsen 3 gegenüberliegenden Seite erstrecken sich Nadeln 7 in den Düsenblock 1 hinein. Diese Nadeln 7 durchqueren den Druckkanal 2 diametral und erstrecken sich in die Düsen 3 hinein, um diese in der dargestell ten Lage zu verschließen. Die Enden der Nadeln 7 sind, wie dargestellt, in der Klemmvorrichtung 8 eingespannt. Um Leim abzugeben, wird der Hydraulikkolben betätigt. Am vorderen Ende tragen die Nadeln 7 Räumspitzen 13 für die Düsen 3. Dies bewirkt, daß der Schlitten 6 sich längs der Führung 11 zur zu beleimenden Holzfläche hin bewegt. Dies bringt den Vorteil mit sich, daß die Düsen 3 ganz nahe an die zu beleimende Fläche herangeführt werden, so daß ein Leimverlust und eine Verschmutzungsgefahr ver ringert werden. Bei dieser Bewegung bewegt sich der Düsenblock 1 relativ zur stationär gehaltenen Nadel 7, die aus ihrer Verschließstellung herausgezogen wird und die Düse 3 freigibt.Needles 7 extend into the nozzle block 1 from the side opposite the nozzles 3 . These needles 7 pass through the pressure channel 2 diametrically and extend into the nozzles 3 to close them in the position shown. The ends of the needles 7 are, as shown, clamped in the clamping device 8 . The hydraulic piston is actuated to dispense glue. At the front end, the needles 7 carry clearing tips 13 for the nozzles 3 . This causes the carriage 6 to move along the guide 11 to the wood surface to be glued. This has the advantage that the nozzles 3 are brought very close to the surface to be glued, so that a loss of glue and a risk of contamination are reduced ver. During this movement, the nozzle block 1 moves relative to the stationary needle 7 , which is pulled out of its closed position and releases the nozzle 3 .

Eine Veränderung der Sprühbreite ist in einfachster Weise möglich. Die nicht mehr benötigten Nadeln 7, die den Düsen 3 zugeordnet sind, werden aus der Klemmvor richtung 8 herausgenommen.Changing the spray width is very simple. The no longer required needles 7 , which are assigned to the nozzles 3 , are taken out of the device 8 Klemmvor.

Wie Fig. 2 zeigt, sind die Enden 4 des Druckkanals 2 offen. In beiden Enden 4 ist je ein Sperrschieberkolben 5 eingesetzt. Wenn die Nadeln 7, die bestimmten Düsen 3 zugeordnet sind, aus der Klemmvorrichtung 8 herausge nommen werden, ist es lediglich erforderlich, den Sperr schieberkolben 5 so zu verschieben, daß diese Düsen 3 vom Druckkanal 2 abgesperrt werden. Die Düsen 3 stehen mit der Druckleimzuführung nicht mehr in Verbindung.As shown in FIG. 2, the ends 4 of the pressure channel 2 are open. A locking slide piston 5 is inserted in both ends 4 . If the needles 7 , which are assigned to certain nozzles 3 , are taken out of the clamping device 8 , it is only necessary to move the locking slide piston 5 so that these nozzles 3 are blocked by the pressure channel 2 . The nozzles 3 are no longer connected to the pressure glue supply.

In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Druckleimzuführung über die Leitung 10 von oben erfolgt. Das in Fig. 3 dargestellte Aggregat weist einen Schlitten 6 auf, der vom Hydraulikkolben 12 angetrieben wird. An diesem Schlitten 6 ist der Düsenblock 1 mon tiert. Die Nadeln 7 werden durch die Klemmvorrichtung 8 stationär gehalten.In Fig. 3 an embodiment is shown in which the pressure glue is supplied via line 10 from above. The unit shown in Fig. 3 has a carriage 6 which is driven by the hydraulic piston 12 . On this carriage 6 , the nozzle block 1 is installed on it. The needles 7 are held stationary by the clamping device 8 .

Fig. 4 zeigt einen Schlitten durch eine Anordnung, bei der zwei Düsenblöcke 1, deren Düsen 3 in entgegengesetzte Richtungen weisen, nebeneinander angeordnet sind. In Fig. 4 ist noch eine Stellvorrichtung 14 dargestellt, mit der der Abstand zwischen Düsenblock 1 und Schlitten 6 verändert werden kann. FIG. 4 shows a carriage through an arrangement in which two nozzle blocks 1 , the nozzles 3 of which point in opposite directions, are arranged next to one another. FIG. 4 also shows an adjusting device 14 with which the distance between the nozzle block 1 and the slide 6 can be changed.

Claims

1. A method for glueing to be glued wood surfaces by means of needle-controlled nozzles, characterized in that the needles ( 7 ) are assigned to the, from a block in a nozzle ( 1 ) provided common pressure channel ( 2 ) outgoing nozzles ( 3 ) , are held stationary, and that to release the nozzles through the needles ( 7 ) the nozzle block ( 1 ) is moved relative to the needles ( 7 ) towards the wooden surface.

2. The method according to claim 1, characterized in that the glue pressure in the pressure channel ( 2 ) is controlled synchronously with the movement of the nozzle block ( 1 ) such that the glue pressure is briefly per work cycle before the release of the nozzles ( 3 ) by the needles ( 7 ) builds up and is dismantled when the nozzles are closed.

3. The method according to claim 2, characterized in that the glue pressure is built up by means of a metering piston pump, through whose suction stroke glue is sucked at a closed nozzle ( 3 ) from a glue container.

4. Device for performing the method according to any one of claims 1-3, characterized in that a reciprocating relative to the wood surface to be glued nozzle block ( 1 ) has a longitudinal bore pressure channel ( 2 ), of which a number in nozzles ( 3 ) arranged in a row in a common plane, and that a number of stationary needles ( 7 ) extend diametrically through the pressure channel ( 2 ) from the side of the nozzle block ( 1 ) opposite the nozzles ( 3 ). through and into the nozzles ( 3 ) he stretches.

5. The device according to claim 4, characterized in that the needle ( 7 ) carries a clearing tip ( 13 ) for the nozzle ( 3 ).

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the ends ( 4 ) of the pressure channel ( 2 ) forming the bore are open, and that in each of these ends ( 4 ) a locking slide piston ( 5 ) is inserted.

7. Device according to one of claims 4-6, characterized in that the nozzle block ( 1 ) z. B. is mounted on a hydraulically operable carriage ( 6 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the distance between the nozzle block ( 1 ) and the hydraulically actuated carriage ( 6 ) is adjustable.

9. Device according to one of claims 4-8, characterized in that the needles ( 7 ) in a clamping device ( 8 ) are clamped.

10. Device according to one of claims 4-9, characterized in that an adjustable distributor profile strip ( 9 ) extends along the nozzles ( 3 ) on the nozzle block ( 1 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the distributor profile strip ( 9 ) is a finger joint profile.

12. Device according to one of claims 4-11, characterized in that two nozzle blocks ( 1 ), the nozzles ( 3 ) pointing in opposite directions, are arranged side by side.