DE4218445C2

DE4218445C2 - Container with closure flap for installation in an installation opening in the interior of a motor vehicle

Info

Publication number: DE4218445C2
Application number: DE19924218445
Authority: DE
Inventors: Udo Schroeder
Original assignee: Paulmann & Crone & Co KG GmbH
Current assignee: Paulmann & Crone & Co KG GmbH
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1992-06-04
Publication date: 2002-03-14
Anticipated expiration: 2012-06-05
Also published as: DE4218445A1

Description

Die Erfindung betrifft Behälter mit Verschlussklappe zum Einbau in eine Einbauöffnung im Innenraum eines Kraftfahrzeuges, wobei der in Behältereinschubrichtung hinter der Einbauöffnung befindliche Raum oberhalb des eingeschobenen Behälters einen schmalen Freiraum aufweist, wobei ferner die Verschlussklappe mit Führungsflächen über die Seitenflächen des Behälters greift und um eine quer zur Längserstreckung und parallel zur Quererstreckung des Behälters gerichtete Achse relativ zum Behälter schwenkbar ist, so dass in der einen Endlage die Einbauöffnung von der Verschlussklappe verschlossen ist und in der anderen Endlage die Mündung der Einbauöffnung weitgehend freigelegt ist, wobei die Verschlussklappe derart am Behälter schwenkbar gelagert ist, dass der Drehbewegung eine translatorische Bewegung überlagert ist. The invention relates to containers with a closure flap Installation in an installation opening in the interior of a Motor vehicle, the in the container insertion direction space behind the installation opening above the inserted container a narrow free space has, wherein also the closure flap with Guide surfaces over the side surfaces of the container reaches and around a transverse to the longitudinal extent and directed parallel to the transverse extent of the container Axis is pivotable relative to the container, so that in the one end position the installation opening of the Locking flap is closed and in the other End position largely the opening of the installation opening is exposed, the closure flap on Container is pivoted that the rotational movement a translational movement is superimposed.

Solche Behälter mit Verschlussklappe sind im Stand der Technik vielfach bekannt. Dabei ist die Verschlussklappe um ihre Schwenkachse schwenkbar, so dass sie einerseits in Schließlage die Einbauöffnung verschließt und andererseits in der Offenlage die Einbauöffnung bzw. die Behältermündung freigibt. Als Behälter ist beispielsweise ein Aschenbecher ggf. mit Anzünder vorgesehen. Infolge der notwendigen Bewegungsabläufe ist es erforderlich, dass bei einer solchen Anordnung oberhalb des Behälters ein relativ großer Freiraum vorgesehen wird, damit die Verschlussklappe, die am Behälter schwenkbar gehaltert ist, beim Überführen aus der Schließlage in die Offenlage in diesen Freiraum eingleiten kann. Dies ist nachteilig, da der oberhalb des Behälters befindliche Bauraum häufig von anderen Funktionsteilen belegt wird. Beispielsweise ist die Anordnung in einer Mittelkonsole oder am Armaturenbrett eines Kraftfahrzeuges üblich, wobei dann oberhalb des Behälters, beispielsweise ein Einschubraum für ein Radiogerät oder dergleichen zur Verfügung stehen muss. Dabei ist zu beachten, dass die Verschlussklappe relativ groß dimensioniert sein muss, um eine ausreichend große Öffnung zum Einschieben des Behälters und zur Benutzung des Behälters freilegen zu können.Such containers with a closure flap are in the prior art Technology widely known. Here is the flap pivotable about its pivot axis, so that it is on the one hand closes the installation opening in the closed position and on the other hand, in the open position, the installation opening or Releases the container mouth. As a container for example an ashtray with a lighter if necessary intended. As a result of the necessary movements it is necessary with such an arrangement a relatively large free space above the container is provided so that the closure flap on Container is pivotally supported when transferring from the closed position in the open position in this free space can initiate. This is disadvantageous because of the above the space available from the container is often from others Functional parts is occupied. For example, the Arrangement in a center console or on the dashboard of a motor vehicle common, then above the Container, for example a slot for a Radio or the like must be available. It should be noted that the flap is relative must be large in order to be sufficiently large Opening for inserting the container and for use to be able to expose the container.

Aus der DE 36 30 689 C2 ist ein gattungsgemäßer Behälter bekannt. Hierbei ist eine relativ aufwändige Gelenkhebel- Kinematik vorgesehen, wobei ein Lenkerhebel einerseits am Gehäuse und andererseits am Deckel angelenkt ist und ein weiterer Lenkerhebel um eine gehäusefeste Achse schwenkbar angeordnet und am Deckel angelenkt ist. Die Anordnung dieser Hebel ist jeweils paarweise an beiden Seiten des Gehäuses vorgesehen. Durch diese Anordnung wird eine Schwenkbewegung und gleichzeitig eine translatorische Bewegung des Deckels ermöglicht. Aufgrund dieser Anordnung kann bei vielfacher Bedienung ein Verschleiß eintreten, der zu Veränderungen des Verstellmechanismusses und zur Veränderung der Schließ- und Öffnungsposition führen kann. Desweiteren ist es erforderlich, sowohl am vorderen Ende des Deckels, als auch am hinteren Ende des Deckels entsprechende Anlenkstellen der Lenker vorzusehen, wodurch der optische und ästhetische Eindruck gestört werden kann und auch der Zusammenbau aufwändig ist.DE 36 30 689 C2 is a generic container known. Here, a relatively complex articulated lever Kinematics provided, with a handlebar lever on the one hand is articulated on the housing and on the other hand on the cover and another handlebar lever around a housing-fixed axis is pivotally arranged and articulated on the lid. The These levers are arranged in pairs on both Sides of the housing provided. By this arrangement becomes a swivel movement and at the same time a translational movement of the lid allows. Due to this arrangement, multiple operation wear and tear that leads to changes in the Adjustment mechanism and to change the locking and open position. Furthermore, it is required, both at the front end of the lid, as corresponding also at the rear end of the lid To provide articulation points of the handlebars, whereby the optical and aesthetic impression can be disturbed and assembly is also complex.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde einen Behälter mit verschwenkbarer Verschlussklappe zu schaffen, der bei einfachen Aufbau nur einen geringen Einbauraum benötigt, bei dem die Teile, die die Zwangsbewegung bewirken, unkomplizierte mechanische Teile sind, die formschlüssig miteinander in Eingriff sind, wodurch die Funktion dauerhaft gewährleistet ist.Based on this state of the art Invention the task of having a container to create swiveling closure flap which at simple construction requires only a small installation space, where the parts that cause the forced movement uncomplicated mechanical parts that are form-fitting are engaged with each other, reducing the function is permanently guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass die parallel zur Schwenkachse verlaufenden Randkanten der Verschlussklappe bei Bewegung aus der Schließ- in die Offenlage und zurück eine Bewegungsbahn etwa in Form einer Trochoidbahn durchlaufen, dass die Schwenkachse der Verschlussklappe sich bei der Verschwenkung aus der Schließ- in die Offenlage auf einer translatorisch verschiebenden Kreisbahn bewegt, dass die Schwenkachse durch je eine zwischen den Seitenteilen des Behälters und den Führungsflächen der Verschlussklappe angeordnete Kurbel gebildet ist, deren am einen Ende des Kurbelarms angeordneter Kurbelzapfen in eine Lagerbohrung des Seitenteils des Behälters und deren am anderen Ende des Kurbelarms angeordneter Kurbelzapfen in eine Lagerbohrung der Führungsfläche der Verschlussklappe eingreift, und dass an den Außenflächen der Seitenteile des Behälters ein erstes Zahnsegment angeordnet ist und an den die Seitenteile übergreifenden Führungsflächen der Verschlussklappe ein zweites Zahnsegment angeordnet ist, welches in Zwangseingriff mit dem ersten Zahnsegment gehalten ist, dass das eine Zahnsegment (entweder das erste oder das zweite) das andere Zahnsegment (entweder das zweite oder das erste) radial umgreift, wobei das relativ innenliegende Zahnsegment radiale Außenverzahnung und das relativ außen liegende Zahnsegment radiale Innenverzahnung aufweist, dass das radial außen liegende Zahnsegment einen größeren Durchmesser als das innenliegende aufweist, und dass zwischen den einander überdeckenden Seitenteilen des Behälters und den Führungsflächen der Verschlussklappe jeweils die Kurbel gelagert ist, deren einer Kurbelzapfen in eine Lageröffnung eingreift, die im Mittelpunkt des einen Zahnsegmentes ausgebildet ist und deren anderer Kurbelzapfen in eine Lageröffnung eingreift, die im Mittelpunkt des anderen Zahnsegmentes ausgebildet ist.To solve this problem it is proposed that the Edge edges of the Locking flap when moving from the closing to the Open position and back a trajectory roughly in shape traverse a trochoidal path that the pivot axis the closure flap is pivoted out of the Closing in the open position on a translatory moving circular path that moves the pivot axis by one between the side parts of the container and the guide surfaces of the closure flap Crank is formed, the one end of the crank arm arranged crank pin in a bearing bore of the Side part of the container and its at the other end of the Crank arm arranged in a crank pin Bearing hole in the guide surface of the flap engages, and that on the outer surfaces of the side panels the container has a first toothed segment arranged and on the guide surfaces spanning the side parts arranged a second tooth segment of the closure flap which is in forced engagement with the first Tooth segment is held that the one tooth segment (either the first or the second) the other Tooth segment (either the second or the first) radial encompasses, the relatively internal tooth segment radial external toothing and the relatively external one Tooth segment has radial internal teeth that the radially outer tooth segment a larger Has diameter than the inside, and that between the overlapping side parts of the Container and the guide surfaces of the closure flap the crank is mounted, one of which Crank pin engages in a bearing opening in the Center of one tooth segment is formed and the other crank pin in a bearing opening engages in the center of the other tooth segment is trained.

Die Verschlussklappe ist nicht nur schwenkbeweglich, sondern gleichzeitig translatorisch bewegbar, so dass während des Verschwenkens der Verschlussklappe aus der Schließlage in die Offenlage die Verschlussklappe einerseits aus dem Öffnungsbereich weg geschwenkt wird und andererseits die Verschlussklappe nach hinten in die Einbauöffnung quasi parallel zur oberen Flucht des Behälters verschoben wird. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der gesamte benötigte Einbauraum relativ eng dimensioniert werden kann, ohne dass hierdurch die Funktion des Behälters bzw. der Verschlussklappe behindert würde. Zudem ist der Bewegungsablauf zwangsweise formschlüssig gesteuert, wobei die Bewegung der Verschlussklappe zwangsläufig ausschließlich auf der gewünschten Bewegungsbahn abläuft. Bei den im Anspruch angegebenen Varianten ist die Ausführungsform bevorzugt, bei der das radial innen liegende kleine Zahnsegment an der Behälter Seitenwandung und das im Durchmesser größere, relativ außen liegende Zahnsegment an den Führungsflächen der Verschlussklappe angeordnet ist. Die Zahnsegmente können dabei etwa halbkreisförmig ausgebildet sein, wodurch der gewünschte Bewegungsablauf in den vorbestimmten Grenzen ermöglicht ist. The flap is not only pivotable, but at the same time movable in translation, so that while pivoting the flap out of the Closed position in the open position the flap on the one hand is pivoted away from the opening area and on the other hand the flap backwards into the Installation opening quasi parallel to the upper flight of the Container is moved. That way ensures that the entire installation space required can be dimensioned relatively narrow without thereby the function of the container or the Locking flap would be hindered. In addition, the Movement sequence positively controlled, the movement of the closure flap inevitably only on the desired trajectory expires. In the variants specified in the claim preferred the embodiment in which the radially inside small tooth segment lying on the container Side wall and the larger in diameter, relatively external tooth segment on the guide surfaces of the Locking flap is arranged. The tooth segments can be formed approximately semicircular, whereby the desired movement sequence within the predetermined limits is possible.

Die Teile, die die Zwangsbewegung bewirken, sind dabei unkomplizierte mechanische Teile, die in fester Abhängigkeit zueinander stehen, also formschlüssig miteinander in Eingriff sind, so dass die Funktion dauerhaft beibehalten werden kann.The parts that cause the forced movement are included uncomplicated mechanical parts that come in solid Are interdependent, i.e. form-fitting are engaged with each other so that the function can be maintained permanently.

Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass zwischen der Verschlussklappe und dem Behälter eine Schließfeder gehaltert ist, mittels derer die Verschlussklappe in Schließrichtung gedrängt ist und die bei geöffneter Verschlussklappe zunehmend vorgespannt ist, wobei zudem eine leicht lösbare Rastvorrichtung ausgebildet ist, mittels derer die Verschlussklappe in de Offenlage lösbar arretiert ist.Furthermore, it is preferably provided that between the Closure flap and the container a closing spring is held, by means of which the closure flap in Closing direction is pushed and that when open Closing flap is increasingly biased, and moreover an easily releasable locking device is formed, by means of which the flap in the open position is releasably locked.

Eine besonders bevorzugte Ausbildung hierzu wird darin gesehen, dass auf dem Kurbelzapfen, der an dem Seitenteil des Behälters gelagert ist, eine Spiralfeder als Schließfeder angeordnet ist.A particularly preferred training for this is in it seen that on the crank pin attached to the Side part of the container is mounted, a coil spring is arranged as a closing spring.

Desweiteren ist vorgesehen, dass der Kurbelzapfen, der in die Lagerbohrung des Seitenteiles des Behälters eingesetzt ist, mit einer Viskosebremse gekoppelt ist, die an der Seitenwandung des Behälters befestigt ist. Furthermore, it is provided that the crank pin, the in the bearing hole of the side part of the container is used, is coupled with a viscous brake, which is attached to the side wall of the container.

Derartige Viskosebremsen sind im Stand der Technik üblich und an sich bekannt.Such viscose brakes are common in the prior art and known per se.

Desweiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß als Rastvor richtung an der Seitenwandung des Behälters eine Rast kurvenausbldung gering schwenkbeweglich gehaltert ist, die mit einem von der Führungsfläche der Verschlußklappe abragenden Raststift in Eingriff bringbar ist, insbe sondere bei der Schließlage angenäherter Verschlußklappe, wobei in der Schließlage der Raststift in der Rastposi tion der Rastkurvenausbildung angeordnet ist und bei Druckausübung auf die in Schließrichtung vorn liegende Randkante der Verschlußklappe der Raststift aus der Rastvertiefung der Rastkurve herausgedrängt ist.Furthermore, it is preferably provided that as a rest direction on the side wall of the container curve suppression is held to be slightly pivotable, the one with the guide surface of the shutter protruding locking pin can be engaged, esp especially with the closing flap approximated in the closed position, with the locking pin in the locking position in the closed position tion of the locking curve formation is arranged and at Apply pressure to the one in front in the closing direction Edge of the locking flap of the locking pin from the Resting recess of the rest curve is pushed out.

Auch derartige Rastvorrichtungen sind im Stand der Technik grundsätzlich bekannt.Such locking devices are also in the prior art Technology basically known.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Embodiments of the invention are in the drawing shown and described in more detail below.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform in Seitenansicht bei geöffneter Verschlußklappe; Figure 1 shows a first embodiment in side view with the closure flap open.

Fig. 2 desgleichen bei geschlossener Verschlußklappe; Fig. 2 likewise with the closure flap closed;

Fig. 3 eine Vorderansicht in der Position gemäß Fig. 1, teilweise geschnitten; Fig. 3 is a front view in the position shown in Figure 1, partially cut.

Fig. 4 die Einbausituation schematisch entsprechend Fig. 1 bzw. 2 gesehen; Fig. 4 seen the installation situation schematically according to Fig. 1 or 2;

Fig. 5 eine Draufsicht gemäß Fig. 2 gesehen;Seen Figure 5 is a plan view of FIG. 2.

Fig. 6 eine Einzelheit im Schnitt VI der Fig. 1 gesehen; Fig. 6 seen a detail in section VI of Fig. 1;

Fig. 7 eine Einzelschnitt im Schnitt VII der Fig. 2 gesehen; Fig. 7 seen a single section in section VII of Fig. 2;

Fig. 8 eine weitere Einzelheit im Schnitt VIII der Fig. 2 gesehen; Fig. 8 seen a further detail in section VIII of Fig. 2;

Fig. 9 eine Prinzipdarstellung des Bewegungsablaufes der Verschlußklappe in Seitenansicht; Figure 9 is a schematic diagram of the sequence of movements of the closure flap in a side view.

Fig. 10 eine zweite Ausführungsform in der Ansicht gemäß Fig. 2; FIG. 10 shows a second embodiment in the view according to FIG. 2;

Fig. 11 die Variante in der Ansicht gemäß Fig. 1; . Figure 11 shows the variation in the view of FIG. 1;

Fig. 12 die Einbausituation schematisiert; Fig. 12 shows diagrammatically the installation situation;

Fig. 13 eine Einzelheit im Schnitt XIII der Fig. 10 gesehen. Fig. 13 seen a detail in section XIII of Fig. 10.

In allen Ausführungsformen ist ein Behälter 1 mit einer daran schwenkbeweglich gelagerten Verschlußklappe 2 gezeigt, wobei der Behälter zum Einbau in eine Einbau öffnung im Innenraum eines Kraftfahrzeuges vorgesehen ist. Die obere Anschlußkontur 12 sowie der hinter dieser Anschlußkontur befindliche Einbauraum 13, der durch andere Teile belegt ist, ist insbesondere in Fig. 4 bzw. in Fig. 12 ersichtlich. Der in Behältereinschub richtung hinter der Einbauöffnung befindliche Raum ober halb des eingeschobenen Behälters 1 weist einen schmalen Freiraum 14 auf. Die Verschlußklappe 2 greift mit Füh rungsflächen 3 über die Seitenflächen 15 des Behälters 1 und ist um eine quer zur Längserstreckung und parallel zur Quererstreckung des Behälters 1 verlaufende Achse relativ zum Behälter 1 schwenkbar. In der einen Endlage soll dabei die Einbauöffnung von der Verschlußklappe 2 verschlossen sein, während in der anderen Endlage die Mündung der Einbauöffnung und damit die Behälter öffnung weitgehend freigelegt ist. Im Ausführungsbei spiel schließt sich die Verschlußklappe 2 an die An schlußkontur 12 in Form eines etwa konkav gebogenen Teiles an, während der Behälter 1 dieser Kontur folgend über die Flucht der Anschlußkontur vorragt. Insgesamt wird so eine integrierte Ausbildung bezüglich beispielsweise der Mittelkonsole im Innenraum eines Kraftfahr zeuges gebildet. Wie insbesondere aus Fig. 5 ersicht lich, weist der Behälter 1 einen Aschereinsatz 16 und einen Anzünder 17 auf, wobei zusätzlich eine Schutz kappe als Verkleidung vorgesehen ist. Wie insbesondere aus dem schematisierten Bewegungsablauf gemäß Fig. 4 ersichtlich, ist die Verschlußklappe 2 derart am Be hälter schwenkbar gelagert, daß der Drehbewegung um die Schwenkachse eine translatorische Bewegung über lagert ist. Dabei durchlaufen die parallel zur Schwenk achse verlaufenden Randkanten 18, 19 der Verschlußklappe 2 bei Bewegung aus der Schließlage gemäß Fig. 2 bei spielsweise, in die Offenlage gemäß Fig. 2 beispiels weise und zurück in die Schließlage eine Bewegungsbahn 20 etwa in Form einer Trochoidbahn. Auf diese Weise wird erreicht, daß trotz der erheblichen Erstreckung der Verschlußklappe 2 und der notwendigen Bewegung der Klappe um ca. 90° nur ein kleiner Freiraum 14 zum Ein schieben der Verschlußklappe beim Überführen aus der Schließ- in die Offenlage erforderlich ist, wie dies anhand des Bewegungsablaufes gemäß Fig. 4 leicht nach zuvollziehen ist. Die Schwenkachse der Verschlußklappe 2 verlagert sich bei der Verschwenkung aus der Schließ lage in die Offenlage auf einer Kreisbahn, wie dies wiederum in Fig. 4 angedeutet ist.In all embodiments, a container 1 is shown with a closure flap 2 pivotally mounted thereon, the container being provided for installation in an installation opening in the interior of a motor vehicle. The upper connection contour 12 and the installation space 13 located behind this connection contour and occupied by other parts can be seen in particular in FIG. 4 and in FIG. 12. The space in the container insertion behind the installation opening above half of the inserted container 1 has a narrow free space 14 . The closure flap 2 engages with Füh approximately surfaces 3 over the side surfaces 15 of the container 1 and is pivotable relative to the container 1 about a transverse to the longitudinal extent and parallel to the transverse extent of the container 1 . In one end position, the installation opening should be closed by the flap 2 , while in the other end position the mouth of the installation opening and thus the container opening is largely exposed. In game Ausführungsbei closes the flap 2 to the on contour 12 in the form of an approximately concavely curved part, while the container 1 protrudes this contour following the flight of the connecting contour. Overall, an integrated training is formed with respect to, for example, the center console in the interior of a motor vehicle. As can be seen in particular from FIG. 5, the container 1 has an ashtray insert 16 and an igniter 17 , with a protective cap additionally being provided as a covering. As can be seen in particular from the schematic movement sequence according to FIG. 4, the closure flap 2 is pivotally mounted on the container so that the rotary movement about the pivot axis is superimposed on a translational movement. Pass through the edge edges 18 , 19 of the closure flap 2 parallel to the pivot axis when moving from the closed position according to FIG. 2, for example, in the open position according to FIG. 2, for example, and back into the closed position a movement path 20 approximately in the form of a trochoid path. In this way it is achieved that despite the considerable extent of the closure flap 2 and the necessary movement of the flap by approximately 90 °, only a small free space 14 for pushing the closure flap when moving from the closed to the open position is required, as is shown in FIG the movement sequence shown in Fig. 4 is easy to understand clearly. The pivot axis of the flap 2 shifts when pivoting from the closed position into the open position on a circular path, as is again indicated in Fig. 4.

Die Schwenkachse ist durch eine zwischen den Seitenteilen 15 des Behälters 1 und den Führungsflächen 3 der Verschlußklappe 2 angeordnete Kurbel 5 gebildet, deren am einen Ende des Kurbelarmes 21 angeordneter Kurbel zapfen 22 in eine Lagerbohrung des Seitenteils 15 des Behälters 1 und deren am anderen Ende des Kurbelarms 21 angeordneter Kurbelzapfen 23 in eine Lagerbohrung der Führungsfläche 3 der Verschlußklappe 2 eingreift. An den Außenflächen der Seitenteile 15 des Behälters 1 ist jeweils ein erstes Zahnsegment 24 angeordnet und an den die Seitenteile 15 übergreifenden Führungsflächen 3 ist ein zweites Zahnsegment 4 angeordnet. Im Ausfüh rungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 9 verläuft das Zahn segment 24 über nahezu einen Dreiviertelkreis, während das zweite Zahnsegment 4 nahezu über einen Halbkreis verläuft. Beide Zahnsegmente sind in Zwangseingriff miteinander. Die Radien der Zahnsegmente 4 bzw. 24 verhalten sich zueinander wie etwa 1 : 1,4. Im Aus führungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 9 umgreift dabei das Zahnsegment 4 das Zahnsegment 24 radial außenliegend. Dabei hat das radial innenliegende Zahnsegment 24 eine radial gerichtete Außenverzahnung, während das relativ außenliegende Zahnsegment 4 eine radiale Innenverzahnung aufweist. Den Zwangseingriff der Zahnsegmente miteinander und den zwingenden Bewegungsablauf, wie er in Fig. 4 schematisch dargestellt ist, erzwingen die im Aus führungsbeispiel beidseitig am Behälter 1 angeordneten Kurbeln 5.The pivot axis is formed by an arranged between the side parts 15 of the container 1 and the guide surfaces 3 of the closure flap 2 crank 5 , the crank arranged at one end of the crank arm 21 journal 22 in a bearing bore of the side part 15 of the container 1 and the other at the Crank arm 21 arranged crank pin 23 engages in a bearing bore in the guide surface 3 of the closure flap 2 . A first toothed segment 24 is arranged on the outer surfaces of the side parts 15 of the container 1 and a second toothed segment 4 is arranged on the guide surfaces 3 overlapping the side parts 15 . In exporting the tooth according to Figure 1, for example approximately Fig. 9 proceeds to segment 24 over almost a three-quarter circle, while the second toothed segment 4 extends nearly over a semicircle. Both tooth segments are in forced engagement with each other. The radii of the toothed segments 4 and 24 are approximately 1: 1.4. In the exemplary embodiment from FIGS . 1 to 9, the toothed segment 4 engages the toothed segment 24 radially on the outside. The radially inner toothed segment 24 has a radially directed outer toothing, while the relatively outer toothed segment 4 has a radial inner toothing. The forced engagement of the toothed segments with one another and the mandatory sequence of movements, as is shown schematically in FIG. 4, force the cranks 5 arranged on the container 1 on both sides in the exemplary embodiment.

Die Kurbel 22 ist dabei im Mittelpunkt des Zahnsegmentes 24 mittels eines Rastclips 6 gehaltert und angeordnet, während der Kurbelzapfen 23 in eine Lageröffnung der Führungsfläche 3 eingreift, die gleichzeitig Mittelpunkt des Zahnsegmentes 4 ist. Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, ist die Kurbel 5 im Bereich des Kurbelzapfens 23 zunächst nach radial außen geführt und dann zur Lageröffnung hin verkröpft, so daß durch die Kurbel noch eine Auflagefläche an der Führungs fläche 3 gebildet ist. Eine ebensolche Stützfläche ist durch den Kurbelarm 21 gebildet, der sich an der Schei benfläche des Zahnsegmentes 24 abstützt, wie insbesondere wiederum aus Fig. 3 ersichtlich. Durch die Kurbel selbst wird somit der Abstand zwischen den Teilen 3 und 15 bzw. zwischen den Zahnsegmenten 4 und 24 definiert einge stellt.The crank 22 is held and arranged in the center of the toothed segment 24 by means of a locking clip 6 , while the crank pin 23 engages in a bearing opening of the guide surface 3 , which is also the center of the toothed segment 4 . As can be seen in particular from Fig. 3, the crank 5 in the region of the crank pin 23 is initially guided radially outward and then cranked toward the bearing opening, so that a bearing surface on the guide surface 3 is formed by the crank. The same support surface is formed by the crank arm 21 , which is supported on the disk surface of the toothed segment 24 , as can be seen in particular from FIG. 3. By the crank itself, the distance between the parts 3 and 15 or between the toothed segments 4 and 24 is thus defined.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 bis 13 ist das außenliegende Zahnsegment 4 an der Seitenfläche 15 des Behälters 1 ausgebildet oder angeordnet. Das im Radius kleinere Zahnsegment 24 ist an der Führungsfläche 3 der Verschlußklappe 2 angeordnet oder ausgebildet.In the embodiment of FIGS. 10 to 13, the outer gear segment 4 is formed on the side surface 15 of the container 1 or disposed. The tooth segment 24, which is smaller in radius, is arranged or formed on the guide surface 3 of the closure flap 2 .

Zwischen der Verschlußklappe 2 und dem Behälter 1 ist eine Schließfeder angeordnet, mittels derer die Verschlußklappe 2 in Schließrichtung gedrängt wird und die bei geöffneter Verschlußklappe 2 zunehmend vorge spannt wird. Die Schließfeder ist im Ausführungsbei spiel gemäß Fig. 1 bis 9 eine Spiralfeder 7, die im Bereich des Kurbelzapfens 22 konzentrisch auf der diesem abgewandten Seite der Kurbel gehaltert ist. Die Spiral feder wird beim Öffnen des Verschlußdeckels 2 zunehmend vorgespannt, während sie sich beim Schließen des Ver schlußdeckels 2 teilweise entspannt.Between the closure flap 2 and the container 1 , a closing spring is arranged, by means of which the closure flap 2 is pushed in the closing direction and which is increasingly pre-tensioned when the closure flap 2 is open. The closing spring is Ausführungsbei game 1 according to FIG. 9 to a helical spring 7, which is supported in the region of the crank pin 22 concentrically on the this side facing away from the crank. The spiral spring is increasingly biased when opening the closure cover 2 , while it partially relaxes when the closure cover 2 is closed.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 bis 13 ist als Schließfeder eine Schenkelfeder 25 im Bereich des Kurbel zapfens 22 der Kurbel angeordnet, die sich mit ihrem einen Ende an Teilen des Behälters 1 abstützt, während deren anderes Ende sich an der Kurbel selbst abstützt.In the embodiment of Fig. 10 to 13, a leg spring 25 is arranged 22 of the crank in the region of the crank pin as a closing spring which is supported with its one end to parts of the container 1, while the other end is supported on the crank itself.

Zusätzlich ist eine Viskosedämpfung oder -bremse 9 vor gesehen, die zwischen den zueinander beweglichen Teilen 3 und 15 wirkend angeordnet ist. Schließlich ist noch eine Rastvorrichtung 10 angeordnet, die insbesondere in Fig. 1, 2, 7 und 8 gezeigt ist. Die Rastvorrichtung 10 besteht aus einer an der Seitenwandung 15 des Behälters 1 begrenzt schwenkbar bei 26 angeordneten Rastkurvenausbildung, die mit einem von der Führungs fläche 3 der Verschlußklappe 2 abragenden Raststift 8 in Eingriff bringbar ist. In der Offenstellung gemäß Fig. 1 ist der Raststift 8 außer Eingriff von der Rast kurvenausbildung, während beim Überführen in die Schließ lage der Raststift in die Rastkurvenausbildung einläuft und in der in der Zeichnungsfigur 2 oben ersichtlichen Rastkerbe arretierend einsitzt. Durch Druckausübung auf die Verschlußklappe 2 im in Fig. 2 unteren rechten Bereich in Richtung des Pfeiles S1 kann der Raststift 8 aus der Rastposition angehoben werden, wobei die Rast kurve dann um das Schwenkgelenk 26 nach links schwenkt, so daß der Raststift 8 frei wird und die Verschluß klappe 2 aus der Schließlage in die Offenlage unter der Wirkung der Feder kraftüberführt wird.In addition, a viscous damping or brake 9 is seen before, which is arranged to act between the mutually movable parts 3 and 15 . Finally, a locking device 10 is arranged, which is shown in particular in FIGS . 1, 2, 7 and 8. The locking device 10 consists of a on the side wall 15 of the container 1 limited pivotable at 26 arranged locking curve formation, which can be brought into engagement with a locking pin 8 projecting from the guide surface 3 of the closure flap 2 . In the open position shown in FIG. 1, the locking pin 8 is disengaged from the locking curve formation, while when it is transferred into the closed position, the locking pin runs into the locking curve formation and sits in the locking notch shown in the drawing figure 2 above. By exerting pressure on the closure flap 2 in the lower right area in FIG. 2 in the direction of arrow S1, the locking pin 8 can be raised from the locking position, the locking curve then pivoting about the swivel joint 26 to the left, so that the locking pin 8 is free and the closure flap 2 is transferred from the closed position to the open position under the action of the spring.

Durch den konstruktiven Aufbau, wie er aus den Ausführungsbeispielen ersichtlich ist, wird bei einer relativ geringen Drehung der Verschlußklappe 2 eine relativ große Linearbewegung überlagert. Dadurch ist der Überstand des geöffneten Deckels, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, nicht größer als notwendig, damit der Benutzer diese Griffkante zum Schließen manuell erfassen und betätigen kann. Es wird ein günstiges Ent riegeln erreicht, da nur ein geringer Weg zum Überdrücken erforderlich ist (Richtung des Pfeiles S1 in Fig. 2) und ein sehr großer Weg zum Schalten des Rasthebels (10) erreicht ist. Der oberhalb des Behälters 1 befind liche Einbauraum 13 kann weitestgehend durch Fremdteile benutzt werden, da die Verschlußklappe 2 nicht in diesen Raum hineinschwenkt, sondern quasi in diesen Raum hinein verschoben wird.Due to the structural design, as can be seen from the exemplary embodiments, a relatively large linear movement is superimposed when the closure flap 2 rotates relatively little. As a result, the protrusion of the opened cover, as can be seen in particular from FIG. 4, is not greater than necessary so that the user can manually grasp and actuate this grip edge for closing. An inexpensive unlocking is achieved, since only a small distance for overpressing is required (direction of arrow S1 in FIG. 2) and a very large distance for switching the locking lever ( 10 ) is reached. The above the container 1 Liche installation space 13 can be used as far as possible by foreign parts, since the closure flap 2 does not pivot into this space, but is virtually moved into this space.

Claims

1. Container ( 1 ) with a closure flap ( 2 ) for installation in an installation opening in the interior of a motor vehicle, the space in the container insertion direction behind the installation opening above the inserted container ( 1 ) having a narrow free space ( 14 ), the closure flap ( 2 ) with guide surfaces ( 3 ) over the side surfaces ( 15 ) of the container ( 1 ) and about an axis directed transversely to the longitudinal extent and parallel to the transverse extent of the container ( 1 ) relative to the container ( 1 ), so that in one In the end position the installation opening is closed by the closure flap ( 2 ) and in the other end position the mouth of the installation opening is largely exposed, the closure flap ( 2 ) being pivotably mounted on the container ( 1 ) such that a translational movement is superimposed on the rotary movement, thereby characterized in that the edge edges ( 18 , 19 ) of the Closure flap (2) run through upon movement from the closed to the open position and back movement of the web is about in the form of a Trochoidbahn (20), that the pivot axis of the closure flap (2) shifting translationally during pivoting from the closed to the open position on a Circular path moves that the pivot axis is formed by a crank ( 5 ) arranged between the side parts ( 15 ) of the container ( 1 ) and the guide surfaces ( 3 ) of the closure flap ( 2 ), the crank pin arranged at one end of the crank arm ( 21 ) ( 22 ) engages in a bearing bore of the side part ( 15 ) of the container ( 1 ) and the crank pin ( 23 ) arranged at the other end of the crank arm ( 21 ) engages in a bearing bore of the guide surface ( 3 ) of the closure flap ( 2 ), and that on the A first toothed segment ( 4 or 24 ) is arranged on the outer surfaces of the side parts ( 15 ) of the container ( 1 ) and on the guide overlapping the side parts ( 15 ) tion surfaces ( 3 ) of the closure flap ( 2 ) a second tooth segment ( 24 or 4 ) is arranged, which is held in positive engagement with the first tooth segment, that the one tooth segment (either the first or the second) the other tooth segment (either the second or surrounds the first) radially, the relatively internal tooth segment having radial external teeth and the relatively external tooth segment having radial internal teeth, that the radially external tooth segment has a larger diameter than the internal one, and that between the overlapping side parts ( 15 ) of the container ( 1 ) and the guide surfaces ( 3 ) of the closure flap ( 2 ), the crank ( 5 ) is mounted, one crank pin ( 22 or 23 ) engages in a bearing opening which is formed in the center of one toothed segment and the other crank pin ( 23 or 22 ) engages in a bearing opening that is in the center of the other tooth segment is trained.

2. Container according to claim 1, characterized in that a closing spring ( 7 , 25 ) is held between the closure flap ( 2 ) and the container ( 1 ), by means of which the closure flap ( 2 ) is urged in the closing direction and which when the closure flap is open ( 2 ) is increasingly pretensioned, with an easily detachable latching device ( 8 , 10 ) also being formed, by means of which the closure flap ( 2 ) is releasably locked in the open position.

3. Container according to one of claims 1 or 2, characterized in that on the crank pin ( 22 ) which is mounted on the side part of the container ( 1 ), a coil spring ( 7 ) is arranged as a closing spring.

4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the crank pin ( 22 ), which is inserted into the bearing bore of the side part ( 15 ) of the container ( 1 ), is coupled to a viscous brake ( 9 ) on the Side wall ( 15 ) of the container ( 1 ) is attached.

5. Container according to one of claims 2 to 4, characterized in that as a latching device ( 8 , 10 ) on the side wall of the container, a latching curve is held so that it can pivot slightly, with a latching pin ( 8 ) projecting from the guide surface of the closure flap ( 2 ). can be brought into engagement, in particular in the closed position of the closing flap ( 2 ), the locking pin ( 8 ) being arranged in the locking position of the locking curve formation in the closed position and, when pressure is exerted on the edge ( 18 ) of the closing flap ( 2 ) in the closing direction Locking pin ( 8 ) is pushed out of the locking recess of the locking curve.