DE4218027A1 - Hyperboloid-ruehr- und begasungssystem zum ruehren, mischen und begasen in ein- oder mehrphasigen fluiden - Google Patents
Hyperboloid-ruehr- und begasungssystem zum ruehren, mischen und begasen in ein- oder mehrphasigen fluidenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rühren, Umwälzen,
Mischen, Dispergieren, Suspendieren von ein- oder mehrphasigen
Fluiden nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2, welche auch
für weitere Rühraufgaben eingesetzt werden kann.
Ähnliche Vorrichtungen sind bekannt, sie bestehen meist aus an
rotierenden Wellen befestigten Propellern, Ankern, Schau
felblättern, Turbinenläufern oder Wendeln. Diese Rührerformen
können in Rundbecken, Tanks oder Rechteckbecken mit und ohne
Strömungsstörer eingesetzt werden. Hierbei werden Rührertyp und
Drehzahl in Abhängigkeit der Viskosität und der speziellen An
wendung ausgelegt. Eine Übersicht über herkömmliche Rührertypen
findet man zum Beispiel in Zlokarnik/Judat; Rührtechnik; Bayer
AG, Leverkusen 1983. Nachteilig an derartigen Systemen ist, daß
sie meist nur für spezielle Anwendungen tauglich sind. Sie
benötigen hohe Energiemengen und erzeugen teilweise unerwünscht
hohe Scherkräfte und Turbulenz, was zur Zerstörung von
Reaktionsmedien und zu den hohen Energieverbräuchen führt.
Neben den erwähnten herkömmlichen Systemen sind auch Vor
richtungen bekannt, die Hohlkörper verwenden, um die Wellen
kräfte zu verringern wie z. Bsp. in der Schweizer Patentschrift
4 62 113 beschrieben oder um Flüssigkeiten zu Begasen, wie in der
deutschen Patentschrift 8 79 081 beschrieben. Derartige Vorrich
tungen können jedoch nicht zwischen den Betriebszuständen
Rühren, Mischen und Begasen trennen, da diese unnötig viel
Turbulenz einbringen und so z. B. im Rührbetrieb auch zu
einem großen Teil mischen und durch eine hohe Oberflächenturbu
lenz immer Sauerstoff mit in das Medium eingebracht wird. Aus
diesem Grunde sind diese Vorrichtungen weiterhin schlecht
regelbar und haben einen zu hohen Energieverbrauch. Durch die
hohen Oberflächengeschwindigkeiten bewirkt man zusätzlich zum
ungewollten Sauerstoffeintrag einen Aerosolaustrag der zu
Geruchsbelästigungen führen kann. Aus bereits angeführten Grün
den treten meist hohe Scherkräfte auf, was für bestimmte Pro
zesse sehr schädlich sein kann (Zerstörung von Biologien oder
empfindlichen Teilchen, induzieren ungewollter Reaktionen,
etc.). Allgemein entsprechen die bekannten Rührerformen nicht
den Strömungsverhältnissen in den eingesetzten Reaktoren und
sind daher für praktische Anwendungen ungünstig. Kombinierte
Systeme herkömmlicher Bauart bestehen meist aus einem
getrennten Rühr- und Begasungsaggregat, bei denen das Be
gasungsaggregat meist aus einem Membranbegaser besteht. Diese
Systeme erfordern immer einen hohen Investitionsaufwand, da
herkömmliche Begasungssysteme, wie zum Beispiel Membranbegaser
getrennt installieren werden müssen und sehr teuer sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße
Vorrichtung derart weiterzubilden, daß eine strömungsgünstige
Form für die Rühraufgaben verwendet wird, die es auch erlaubt
zwischen den einzelnen Betriebszuständen, wie z. B. Rühren,
Mischen und Begasen klar zu trennen und den Energieverbrauch zu
minimieren. Diese sehr flexibel einsetzbare Vorrichtung eignet
sich insbesondere für kombinierte Verfahren der
Abwasserreinigung.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gemäß den kennzeichnenden
Merkmalen der Ansprüche 1 und 2 gelöst.
Mit dem erfindungsgemäß angewendeten Verfahren gemäß Anspruch 1
läßt sich insbesondere häusliches Abwasser von kleinen
Kommunen, Hotels oder Feriendörfern auf eine preiswerte und
ökonomische Weise reinigen. Eine aus Einzelmodulen aufgebaute
Kläranlage kann jeweils maßgeschneidert auf die jeweiligen Be
dürfnisse ausgeliefert werden. Teure und lange
Kanalisationsleitungen können durch die Möglichkeit der
dezentralen Abwasserreinigung gespart werden. Durch die
Anwendung der erfindungsgemäß nach Anspruch 2 ausgeführten
Vorrichtung kann man eine Zerkleinerung der Grobstoffe, eine
Nitrifikation und eine Denitrifikation sowie ein Stabilisierung
des Schlammes in einem Behälter erreichen. Weitere teure
Bauleistung zur Erstellung einer Kläranlage entfallen.
Mit der erfindungsgemäß ausgeführten Vorrichtung gemäß Anspruch
2 wird erreicht, daß im Rühr- und im Mischbetrieb erheblich
weniger Energie verbraucht wird, als mit herkömmlichen Sy
stemen. Dies insbesondere, weil das Hyperboloid-Rühr- und Be
gasungssystem strömungsmechanisch optimiert wurde und die Form
dem Verlauf der Stromlinien in Rührbehältern entspricht. Daher
kommt es zu keinen Ablösungen auf der Rührkörperoberfläche. Ein
hoher Wirkungsgrad ist die Folge. Die Umwälzung der Medien
geschieht scherkraftarm. Dies ist insbesondere in empfindlichen
oder in mehrphasigen Medien, bei denen eine Phase nicht
zerstört werden darf, von Vorteil. Die Energie wird in Sohlnähe
eingebracht, was für das Erzielen einer hohen
Sohlgeschwindigkeit zum Aufwirbeln von Partikeln oder sonstigen
Inhaltsstoffen sehr wichtig ist. Die Oberflä
chengeschwindigkeiten und die Oberflächenturbulenz sind sehr
gering. Dadurch entsteht kein ungewollter Sauerstoffeintrag und
ebenfalls kein ungewollter Aerosolaustrag, der eventuell zu Ge
ruchsbelästigungen führen könnte. Das Hyperboloid-Rühr- und
Begasungssystem ist gut regelbar. Über die Drehzahl des
Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystems lassen sich kontinu
ierliche Rühr- und Mischzustände einstellen. Das Hyperboloid-Rühr- und
Begasungssystem ist auch mit hoher Effizienz für
Begasungszwecke und zur Intensivierung von
Wärmeübertragungsprozessen einsetzbar. Dadurch ergeben sich
eine Reihe weiterer Anwendungsgebiete insbesondere in der che
mischen Industrie, der Biotechnologie, der Lackindustrie oder
der Lebensmittelindustrie, wie auch der biologischen
Abwasserreinigung für das Hyperboloid-Rühr- und
Begasungssystem. Die Formgebung und die jeweilige Auslegung der
Hyperboloid-Rührsysteme beruht auf strömungsmechanischen
Untersuchungen. Durch das besondere Design wird eine Strömung
erzielt, die weitestgehend an der Rührwerksoberfläche anliegt.
Ablösungen und damit verbundene Energieverluste werden dadurch
minimiert. Die auf der Rührwerksoberfläche angebrachten
Transportrippen bewirken einen Transport des jeweiligen Mediums
in radialer Richtung und unterstützen somit die vollständige
Umwälzung des Beckeninhaltes. Wegen des Energieeintrages in
Sohlnähe und den damit verbundenen hohen Sohlgeschwindigkeiten
weist das Hyperboloid-Rührwerk exzellente
Suspendiereigenschaften bei extrem niedrigem Leistungsbedarf
auf. Eine stärkere Bewegung der Wasseroberfläche unterbleibt
dabei, um einen zusätzlichen Lufteintrag während
Denitrifikationsvorgängen oder der biologischen Phosphat
elimination zu vermeiden. Unerwünschter Aerosolaustrag kann
ebenfalls vollständig vermieden werden. Im Begasungsbetrieb
wird die Drehzahl gegenüber der Drehzahl im Rührbetrieb erhöht.
Dies wird durch die Verwendung von polumschaltbaren Motoren
oder durch eine Frequenzumrichter-Steuerung ermöglicht. Die
Drehzahl ist von der, über eine zusätzliche Luftleitung
zugeführten, Luftmenge und damit vom verlangten
Sauerstoffeintrag abhängig. Die Zugabe erfolgt dabei unter dem
Rührwerk, wobei die am Umfang angebrachten Scherrippen die dort
entweichende Luft in kleine Blasen von 1,5 bis 3 mm Größe
zerteilen. Diese werden von der Hauptströmung mitgerissen und
im ganzen Becken verteilt. Die günstige Blasengrößenverteilung
und die hohen Verweilzeiten führen dabei zu guten Sauerstoff
ausnutzungsgraden und Sauerstoffertragswerten, die je nach
Beckengeometrie und eingesetztem Rührsystem variieren können.
Der Luftauslaß kann dabei je nach Anforderung an das System als
offener Rohrstutzen oder als Ringbegasung ausgeführt sein.
Letzteres führt vor allem bei hohen Luftmengen zu einer
nochmals verbesserten Sauerstoffausnutzung. Eine
sauerstoffabhängige Regelung des Hyperboloid-Rühr- und
Begasungssystems kann durch Regelung der zugeführten Luftmenge
oder im Optimalfall über gleichzeitige Regelung von Drehzahl
und Luftmenge erfolgen. Ebenso kann eine zweite flüssige Phase
anstelle von Gas eingebracht werden, die dann bei erhöhter
Drehzahl intensiv mit dem Reaktorinhalt vermischt wird.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren
Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen, in denen
nachfolgend im einzelnen beschriebene Ausführungsbeispiele der
Erfindung dargestellt sind.
Fig. 1 zeigt beispielhaft ein Hyperboloid-Rühr- und Begasungs
system eingebaut in einem Rechteckbecken. Man erkennt die ty
pische Form, die Transportrippen, die Scherrippen, die
Zuluftleitung.
Fig. 2 zeigt einen als selbstansaugendes Hyperboloid-Rühr- und
Begasungssystem ausgeführtes Beispiel. Man erkennt die Hohl
welle und die Abdeckscheibe an der unteren Seite.
Fig. 3 zeigt beispielhaft den Luftauslaß über Schlitze im
Rührkörper, die vor den Transportrippen angeordnet sind.
Dadurch ergibt sich ein erhöhter Stoffaustausch durch die hohe
Verwirbelung im Nachlaufgebiet der Rippe.
Fig. 4 zeigt beispielhaft eine mehrstufige Ausführung der
Hyperboloid-Rühr- und Begasungssysteme. Die Anzahl und Größe
kann variieren. Ebenso können einzelne Stufen fremdbegast oder
selbstansaugend ausgeführt sein. Dies ist vor allem in
schlanken Reaktoren und in der Biotechnologie vorteilhaft.
Fig. 5 zeigt beispielhaft ein Hyperboloid-Rühr- und Begasungs
system mit einem zusätzlichen Messer hier auf der Antriebswelle
befestigt. Dieses dient zum Zerkleinern von Grobstoffen und
kann beliebig auf der Welle angeordnet sein.
Fig. 6 zeigt beispielhaft ein Hyperboloid-Rühr- und Begasungs
system, welches mit einer luftdurchlässigen Schicht versehen
ist, durch die Gase zugeführt werden könne. Hier können
insbesondere Kunststoffmembranen, Gewebe oder Sintermetalle
oder -keramiken verwendet werden.
Fig. 7 zeigt beispielhaft eine Ausführung mit Antrieb unterhalb
des Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystems hier ausgeführt
über einen Tauchmotor. Mit dieser Ausführung spart man eine
Brücke und die lange Welle. Das gesamte Hyperboloid-Rühr- und
Begasungssystem kann somit in den Reaktoren abgestellt und z.
Bsp. über Seile verankert werden.
Die Ausführung der Vorrichtung nach den Ansprüchen 3, 4, 5 und 20
sichert die Möglichkeit der zusätzlichen Begasung. Diese Aus
führung kann auch zum Zumischen einer 2. flüssigen Phase zum
Reaktorinhalt verwendet werden. Damit erhält man ein universell
einsetzbares System.
Die Ausführung der Vorrichtung nach Anspruch 6 bietet die Mög
lichkeit ohne zusätzliche Gebläse Luft in die Medien einzusau
gen. Diese selbstansaugende Version erweitert den technischen
Anwendungsbereich des Systems erheblich. Insbesondere in
Verbindung mit Anspruch 7 und 11 ergeben sich hier
hervorragende Begasungsleistungen bei niedrigem Energieeintrag.
Dies wurde in langjährigen Versuchen ermittelt und stellt den
letzten Stand der Entwicklungen dar.
Die Ausführung der Vorrichtung nach Anspruch 8 gewährt eine
hohe Flexibilität gegenüber speziellen Anwendungsfällen, bei
denen kein Bodenlager verwendet werden kann.
Die Ausführung der Vorrichtung nach Anspruch 9 und/oder den
Ansprüchen 17, 18 und 19 ermöglicht den Aus- und Einbau der
Systeme bei geflutetem Behälter. Dies ist für regelmäßige War
tungsarbeiten von großer Bedeutung.
Anspruch 10 sichert neben dem allgemeinen Anspruch auf eine
hyperboloidähnliche Form, die aus Berechnungen der Stromlinien
in Behältern üblicher Ausführung entsteht, den Anspruch, die
hyperboloidähnliche Form in speziellen Fällen exakt nach der
sich bei einzelnen Aufgabenstellungen einstellenden Strömung zu
gestalten. Dies kann in besonderen Fällen notwendig sein, um
den Energieverbrauch noch weiter zu reduzieren.
Die Ausführung der Vorrichtung gemäß Anspruch 12 und/oder
Anspruch 13 und/oder Anspruch 14 ermöglicht es auch in
schlanken Reaktoren eine optimale Strömung zu erzielen. Hier
kann es notwendig sein, Hyperboloid-Rühr- und Begasungssysteme
verschiedener Größe übereinander anzuordne und diese getrennt
zu begasen oder selbstansaugend auszuführen. Damit hat man die
Möglichkeit z. Bsp. Fermentatoren optimal auszustatten und hohe
Begasungsleistungen zu erzielen.
Die Ausführung der Vorrichtung gemäß Anspruch 15 ermöglicht es,
mit dem Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem auch Grobstoffe
zu zerkleinern, wie dies insbesondere bei einem Verfahren nach
Anspruch 1 zunächst erwünscht ist, um auf eine mechanische
Vorbehandlung des in diesem Fall Abwassers verzichten zu kön
nen.
Die Ausführung der Vorrichtung gemäß Anspruch 16 ermöglicht es,
noch weitaus höhere Begasungsleistungen zu erzielen, da hier
eine extrem günstige Blasengröße und -verteilung erzielt werden
kann. Es können hier verschiedene luftdurchlässige Materialien
zum Einsatz kommen wie z. Bsp. Kunststoffmembrane, Folien,
Gewebe oder Sintermetalle oder- keramiken.
Claims (20)
1. Verfahren zum Betreiben von Hyperboloid-Rühr- und
Begasungssystemen dadurch gekennzeichnet, daß in einem er
sten Schritt ein, mit einem Hyperboloid-Rühr- und Be
gasungssystem ausgerüsteter, Behälter mit Abwasser gefüllt
wird, in einem zweiten Schritt das Abwasser mit dem Hyper
boloid-Rühr- und Begasungssystem eine Zeit lang belüftet
wird, in einem dritten Schritt das Abwasser nur umgewälzt
wird und im vierten Schritt das Hyperboloid-Rühr- und Be
gasungssystem abgeschaltet wird damit sich der Schlamm
absetzen und Klarwasser abgezogen werden kann.
2. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem zum Rühren,
Mischen und Begasen von ein- und mehrphasigen Fluiden, da
durch gekennzeichnet, daß ein hyperboloidförmiger
Rührkörper an einer rotierenden Welle befestigt ist, dieser
hyperboloidförmige Körper ist an der Oberseite mit
sogenannten Transportrippen versehen, die in Anzahl, Form
und Ausrichtung, sowie dem Anbringungsort auf der
Rühreroberfläche variieren können.
3. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem
oder mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch
gekennzeichnet, daß zusätzlich an der Unterseite
des Hyperbolid-Körpers Scherrippen zum Dispergieren von
Luft angebracht sind, diese Scherrippen können nach Anzahl,
Form und Ausrichtung, sowie Anbringungsort variieren.
4. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeich
net, daß zusätzlich eine Zuluftleitung unter den
Hyperboloid-Körper geführt ist, die in einer sich unter dem
Hyperboloid-Körper ausbildenden Luftblase endet. Das Ende
der Zuluftleitung kann als offener Rohrstutzen ausgebildet
sein.
5. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem
der mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zuluftleitung als Mehrfach-System offener
Rohrstutzen oder als gebohrte Ringleitungen ausgeführt sind.
6. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet,
daß die Welle, an dem der Hyperboloid-Körper befestigt ist,
als Hohlwelle ausgeführt ist, die sowohl über der
Oberfläche des Mediums als auch unter dem Hyperboloid-Körper
Löcher oder Schlitze aufweist, so daß durch die
Drehung und die induzierte Strömung und dem dadurch
entstehenden Unterdruck unter dem Rührwerk eine
Selbstansaugung von Luft ermöglicht wird.
7. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet,
daß der Hyperboloidkörper an der Unterseite durch eine
Scheibe abgedeckt ist.
8. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet,
daß die Rührwelle, in einem Bodenlager gelagert sein kann
oder ohne Bodenlager fliegend betrieben werden kann.
9. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet,
daß ein existierendes Bodenlager so ausgeführt ist, daß
sowohl Radial- als auch Axialkräfte aufgenommen werden
können und das Rührwerk komplett mit der
Radial/Axiallagerung jederzeit bei gefülltem Becken nach
oben hin aus- und eingebaut werden kann.
10. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet,
daß die Hyperboloidform exakt der theoretischen Berechnung
der Stromlinien in den Strömungsbehältern entspricht.
11. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß
vor und/oder hinter den Transportrippen Schlitze und/oder
Löcher angeordnet sind.
12. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß
entlang der Antriebswelle wenigstens 2 Hyperboloid-Rühr- und/oder
Begasungssysteme angeordnet sind.
13. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß
in Bereichen niedrigen hydrostatischen Druckes, insbesondere in
Bereichen kleiner als 1 bar wenigstens ein Hyperboloid-Rühr- und
Begasungssystem selbstansaugend ausgeführt ist.
14. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß
die Größe der Rührwerke bei der mehrstufigen Ausführung vari
ieren kann.
15. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß
im Verlauf der Welle wenigstens eine Messerschar angeordnet
ist.
16. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß
die Oberfläche und/oder der Gesamtkörper des Hyperboloid-Rühr- und
Begasungssystems luftdurchlässig ist.
17. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach einem oder
mehreren der vorgenannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß
der Antrieb unterhalb des Hyperboloid-Rühr- und Begasungs
systems angeordnet ist.
18. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach Anspruch
17 dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb auf einem Gestell
verankert ist, das gleichzeitig der Begasung dient.
19. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach Anspruch
17 und /oder 18 dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit
mit einer Aushebevorrichtung versehen ist.
20. Hyperboloid-Rühr- und Begasungssystem nach Anspruch 3
dadurch gekennzeichnet, daß auch andere Gase oder Flüssigkeiten
dispergiert werden können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4218027A DE4218027A1 (de) | 1991-05-30 | 1992-06-01 | Hyperboloid-ruehr- und begasungssystem zum ruehren, mischen und begasen in ein- oder mehrphasigen fluiden |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9106639U DE9106639U1 (de) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | |
DE4218027A DE4218027A1 (de) | 1991-05-30 | 1992-06-01 | Hyperboloid-ruehr- und begasungssystem zum ruehren, mischen und begasen in ein- oder mehrphasigen fluiden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4218027A1 true DE4218027A1 (de) | 1992-12-03 |
Family
ID=25915323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4218027A Withdrawn DE4218027A1 (de) | 1991-05-30 | 1992-06-01 | Hyperboloid-ruehr- und begasungssystem zum ruehren, mischen und begasen in ein- oder mehrphasigen fluiden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4218027A1 (de) |
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