DE4215162A1 - Miniaturised electrical contact element - has contact spring sleeve and cooperating contact pin with integral spring arms - Google Patents

Miniaturised electrical contact element - has contact spring sleeve and cooperating contact pin with integral spring arms

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Abstract

The contact element has two interfitting sheet metal parts, comprising a spring sleeve, with a conductor wire termination (3) and a U-shaped spring arm base (4) with contact spring arms (7) extending from each of its sidewalls, receiving a contact pin with a conductor wire termination and a U shaped base with an integral insertion pin. The base of the spring arm base or the contact pin base is enclosed by a tubular spring (2) have 2 spring arms in one pair of opposing walls, acting on the contact spring arms (7) and two locking spring arms (21,21a) bent outwards from the other 2 opposing walls. ADVANTAGE - Easy, secure fitting in contact chamber.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches, miniaturisiertes, aus einem Blechstanzteil geformtes Kontaktelement wie eine Kastenfe­ der in Miniaturform gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1a sowie einen Kontaktstift in Miniaturform gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1b.The invention relates to an electrical, miniaturized, from a stamped contact element shaped like a box in miniature form according to the preamble of claim 1a and a contact pin in miniature form according to the preamble of Claim 1b.

Eine miniaturisierte, in ihrer Kastenform angeordnete Kontaktfe­ derarme aufweisende Kastenfeder mit kastenförmiger Überfeder wird in der DE-PS 35 46 762 beschrieben. Die Überfeder, in der aus zwei sich gegenüberliegenden Kastenwandungen zwei, die Kon­ taktfederarme belastende Überfederarme freigeschnitten sind, ist zudem mit einem in einer anderen Kastenwandung freigeschnittenen Rastfederarm als weiterem Funktionsteil ausgerüstet. Der Rastfederarm gewährleistet in an sich bekannter Weise zum einen einen unverlierbaren Sitz des Kontaktelements in der Gehäusekam­ mer eines Steckverbindergehäuses und zum anderen eine seitliche Abstützung des Kontaktelements, woraus ein relativ spielfreier Sitz resultiert. Ein spielfreier Sitz sorgt für eine Treffgenau­ igkeit des Gegenkontakts beim Zusammenstecken von z. B. zwei mehrpoligen Steckverbindergehäusen, wodurch die Steckkraft reduziert und Fehlsteckungen oder Kontaktzerstörungen vermieden werden können. Es besteht jedoch noch die Forderung, die Lagerung des Kontaktelements in einer Kontaktkammer eines elektrischen Steckverbindergehäuses nicht einseitig, was eine unsymmetrische Abstützung beinhaltet und entsprechende Nachteile wie z. B. Gefahr der Verkantung, Überbelastung des Rastfederarms oder dgl. hat, sondern symmetrisch abgestützt und verrastet zu gewähr­ leisten, wie z. B. bei Gabelfeder-Kontaktelementen mit Gabelüber­ feder, in deren kastenförmiger Überfederarmbasis lediglich die Rastfederarme als Funktionsteile angeordnet sind und bei denen an die Überfederarmbasis sich nach vorne erstreckende Gabelfeder­ arme angebunden sind (DE-PS 35 02 633 oder im DE-GM 88 11 020).A miniaturized contact box arranged in a box shape derarm showing box spring with box-shaped over-spring described in DE-PS 35 46 762. The spring in the out two opposing box walls two, the Kon Overspring arms loading on the clock spring arms are cut out also with one cut free in another box wall Detent spring arm equipped as a further functional part. The Latch spring arm ensures in a manner known per se on the one hand a captive seat of the contact element in the housing came mer of a connector housing and the other a side Support of the contact element, resulting in a relatively free of play Seat results. A backlash-free seat ensures accuracy counter contact when plugging together z. B. two multi-pin connector housings, reducing plug-in power reduced and incorrect plugging or contact destruction avoided can be. However, there is still a requirement for storage of the contact element in a contact chamber of an electrical Connector housing is not one-sided, which is an unbalanced Support includes and corresponding disadvantages such. B. Risk of canting, overloading the detent spring arm or the like. has, but to be supported symmetrically and locked afford such. B. for fork spring contact elements with fork over  spring, in their box-shaped spring arm base only the Latch spring arms are arranged as functional parts and in which fork spring extending forward on the spring arm base arms are connected (DE-PS 35 02 633 or in DE-GM 88 11 020).

Das gleiche gilt für aus Blechstanzteilen geformte, miniaturi­ sierte Kontaktstifte, deren Lagerung in einer Kontaktkammer meist labil ist, weil sie aus einem relativ weichen Material bestehen, so daß aus diesem Material geformte Rastfederarme zu geringe Stützkräfte gewährleisten.The same applies to miniaturi formed from sheet metal stampings based contact pins, their storage in a contact chamber mostly is unstable because they are made of a relatively soft material, so that locking spring arms formed from this material are too small Ensure support forces.

Aufgabe der Erfindung ist, bei den eingangs beschriebenen Kontaktelementen eine bessere Abstützeinrichtung zu schaffen.The object of the invention is in those described in the introduction Contact elements to create a better support device.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1b und 1c gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den von diesen Ansprüchen abhängigen Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:This object is achieved by the features of claims 1b and 1c solved. Advantageous developments of the invention are in the characterized by dependent claims dependent claims. The invention is described in more detail below with the aid of the drawing explained. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Überfeder, Fig. 1 is a side view of the spring,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Überfeder, Fig. 2 is a plan view of the over-spring,

Fig. 3 eine Rückansicht der Überfeder, Fig. 3 is a rear view of the over-spring,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Kastenfeder, Fig. 4 is a side view of the box spring,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Kastenfeder, Fig. 5 is a plan view of the box spring,

Fig. 6 eine Seitenansicht des Kontaktstifts, Fig. 6 is a side view of the contact pin,

Fig. 7 eine Draufsicht auf den Kontaktstift. Fig. 7 is a plan view of the contact pin.

Die neue Kastenfeder in Miniaturform besteht aus der Flachgabel­ feder 1 und der Überfeder 2.The new miniature box spring consists of the flat fork spring 1 and the spring 2 .

Die an sich bekannte Flachgabelfeder 1 weist ein Leiteranschluß­ teil 3 auf, das lediglich schematisch dargestellt ist und eine Leiterkralle oder ein Lötelement oder ein Klemmschneidelement oder dergleichen sein kann. Das Leiteranschlußteil 3 geht in eine, im Querschnitt U-förmige Federarmbasis 4 über, die einen Boden 5 und zwei Seitenwände 6 hat. An jede Seitenwand ist ein Federarm 7 sich nach vorne erstreckend angebunden. Die Federarme 7 sind von den Seitenwänden 6 beginnend aufeinanderzulaufend bis zu einer Kontaktstelle abgebogen. Von der Kontaktstelle divergie­ ren die Federarme 7 wieder und bilden einen Findungstrichter.The flat fork spring 1 known per se has a conductor connection part 3 , which is only shown schematically and can be a conductor claw or a soldering element or a clamping cutting element or the like. The conductor connection part 3 merges into a spring arm base 4 with a U-shaped cross section, which has a base 5 and two side walls 6 . A spring arm 7 is connected to each side wall and extends forward. The spring arms 7 are bent from the side walls 6 starting to converge to a contact point. From the contact point diverging the spring arms 7 again and form a finding funnel.

Die Überfeder 2 ist aus einem festeren und elastischeren Material vorzugsweise aus Stahl und im wesentlichen kastenförmig ausgebil­ det mit einem Boden 13, einer Deckenwandung 14 und zwei Seiten­ wandungen 15. Die Deckenwandung 14 weist die herstellungs­ bedingten Stoßkanten 16 auf. Die Seitenwandungen 15 und der Boden 13 sind nach rückwärts verlängert ausgeführt und bilden einen im Querschnitt U-förmigen Lagersteg 17 für die formschlüssige Anordnung der Überfeder auf der Flachgabelfeder.The spring 2 is made of a stronger and more elastic material preferably made of steel and substantially box-shaped ausgebil det with a bottom 13 , a top wall 14 and two side walls 15th The top wall 14 has the production-related butt edges 16 . The side walls 15 and the bottom 13 are extended rearwards and form a bearing web 17 with a U-shaped cross section for the form-fitting arrangement of the over-spring on the flat fork spring.

Im Längskantenbereich der Seitenwandungen 15 befinden sich jeweils Freischnittschenkel 22 und 23 eines U-förmigen Frei­ schnitts 18 mit der Freischnitt-U-Basis 18a, wobei die Frei­ schnitte 22 im Bereich zwischen der Deckenwandung 14 und den Seitenwandungen 15 kürzer ausgeführt sind als die Freischnitte 23 im Bereich zwischen dem Boden 13 und den Seitenwandungen 15. Alle vier Freischnitte 22 und 23 erstrecken sich von der Hinterkante 24 eines daraus resultierenden vorderen Kastenstegs 25, an der die U-Basis 18a der Freischnitte 18 angeordnet ist, mit den U-Schenkeln 22 und 23 nach rückwärts, d. h. zum Leiteran­ schlußteil 3 hin.In the longitudinal edge region of the side walls 15 there are respectively cut-out legs 22 and 23 of a U-shaped free cut 18 with the free cut U base 18 a, the free cuts 22 in the area between the top wall 14 and the side walls 15 being shorter than the free cuts 23 in the area between the bottom 13 and the side walls 15 . All four free cuts 22 and 23 extend from the rear edge 24 of a resultant front box web 25 , on which the U-base 18 a of the free cuts 18 is arranged, with the U-legs 22 and 23 to the rear, that is to the conductor part 3 .

Durch die Freischnitte 18 werden die Überfederarme 26 gebildet, die nach innen bis auf einen definierten Abstand aufeinander zu gebogen sind.The spring-loaded arms 26 are formed by the free cuts 18 and are bent towards one another to a defined distance.

Die Freischnitte 23 bilden mit einem sich anschließenden L- förmigen Freischnitt 23a die Freischnitte für im Boden und in der Deckenwandung angeordnete, nach außen abgebogene Rastfederarme 21, 21a, woraus zu den U-förmigen Freischnitten 18 entgegenge­ setzt gerichtete U-förmige Freischnitte für die Rastfederarme 21, 21a resultieren und die Rastfederarme zu den Überfederarmen in entgegengesetzte Richtung weisen. The free cuts 23 form with a subsequent L-shaped free cut 23 a, the free cuts for arranged in the floor and in the ceiling wall, outwardly bent locking spring arms 21 , 21 a, from which to the U-shaped free cuts 18 oppositely directed U-shaped free cuts for the locking spring arms 21 , 21 a result and the locking spring arms point to the spring arms in the opposite direction.

Die Kastenüberfeder 2 sitzt in an sich bekannter Weise mit Formschlußmitteln 8 unverrückbar auf der Flachgabelfeder 1, wobei die Überfederarme 26 auf die Gabelfederarme 7 drücken.The box spring 2 sits in a known manner with positive locking means 8 immovably on the flat fork spring 1 , the spring arms 26 pressing the fork spring arms 7 .

Die erfindungsgemäße Anordnung von zwei Rastfederarmen 21, 21a in der Abwicklungsebene der Überfederarme 26, in der bisher nur ein Rastfederarm untergebracht war - eine Anordnung außerhalb der Abwicklungsebene, in der sich in der Platine die Überfederarme 26 befinden, ist einfach, verlängert jedoch das Kontaktelement erheblich und erfordert einen sehr viel größeren Materialaufwand, so daß eine miniaturisierte Bauweise nicht gewährleistet werden kann - , gelingt nur dadurch, daß die Rastfederarme 21, 21a sich diagonal zur vertikalen Längsmittenebene 19 der Kastenfeder und zur horizontalen Längsmittenebene 27 der Kastenfeder gegenüber­ liegend angeordnet sind und ihre außenliegende Längskante 21c in der Ebene der Außenfläche 15a der jeweiligen Seitenwandung 15 liegt.The arrangement according to the invention of two locking spring arms 21 , 21 a in the development plane of the spring arms 26 , in which previously only one locking spring arm was accommodated - an arrangement outside the development plane in which the spring arms 26 are located in the circuit board is simple, but extends the contact element considerable and requires a much larger amount of material, so that a miniaturized design can not be guaranteed - only succeeds in that the detent spring arms 21 , 21 a are arranged diagonally to the vertical longitudinal center plane 19 of the box spring and to the horizontal longitudinal center plane 27 of the box spring opposite and its outer longitudinal edge 21 c lies in the plane of the outer surface 15 a of the respective side wall 15 .

Vorzugsweise sind dabei auch die Überfederarme 26 zur vertikalen Längsmittenebene 19 sich etwas diagonal gegenüberliegend angeordnet.Preferably, the spring arms 26 are also arranged somewhat diagonally opposite to the vertical longitudinal center plane 19 .

In Kombination mit der diagonalen Versetzung der Rastfederarme 21, 21a zueinander und der Überfederarme 26 zueinander ist eine Anordnung der Stoßkanten 16 im Bereich der Abwicklungsbreite der Rastfederarme und der Überfederarme neben der vertikalen Längsmittenebene 19 vorgesehen (Fig. 2, 6), so daß genügend breite Biegelappen neben den Freischnitten 22, 23, 23a vorhanden sind, die eine feste stabile Kastenform der Überfeder gewähr­ leisten. Im Bereich des Kastenstegs 25 werden die Stoßkanten 16a zur Längsmittenebene 19 bzw. zur Längsmitte der Deckenwandung 14 geführt und verlaufen dort bis zum vorderen Steckende der Überfeder in der Längsmittenebene 19 bzw. in der Längsmitte. Die diagonale Versetzung in Kombination mit der besonderen Raumform der Freischnitte sowie der außerlängsmittigen Anordnung der Stoßkanten und die Anordnung der Außenkanten 21c der Rastfeder­ arme fluchten mit den Außenflächen der benachbarten Seitenwandun­ gen. Es wird somit ermöglicht, zwei Rastfederarme und zwei Überfederarme in einer Abwicklungsebene unterzubringen, ohne daß eine schwierige Biegearbeit bzw. Formgebungsarbeit für die Formgebung der Überfeder aus einer Platine erforderlich ist.In combination with the diagonal offset of the detent spring arms 21 , 21 a to each other and the spring arms 26 to each other, an arrangement of the abutting edges 16 is provided in the area of the development width of the detent spring arms and the spring arms next to the vertical longitudinal center plane 19 ( Fig. 2, 6), so that sufficient There are wide bending tabs next to the clearances 22 , 23 , 23 a, which ensure a firm, stable box shape of the spring. In the area of the box web 25 , the abutting edges 16 a are guided to the longitudinal center plane 19 or to the longitudinal center of the ceiling wall 14 and run there up to the front plug end of the spring in the longitudinal center plane 19 or in the longitudinal center. The diagonal offset in combination with the special spatial shape of the free cuts and the off-center arrangement of the abutting edges and the arrangement of the outer edges 21 c of the detent spring arms are flush with the outer surfaces of the adjacent side walls. It is thus possible to accommodate two detent spring arms and two spring arms in one development level without a difficult bending or shaping work for the shaping of the spring from a board is required.

Der erfindungsgemäße in den Fig. 6 und 7 abgebildete Kontaktstift 101 in Miniaturform ist mit einer Überfeder 102 bestückt und weist ein dem Leiteranschlußteil 3 der Kastenfeder entsprechendes Leiteranschlußteil 103 auf. Das Leiteranschlußteil 103 geht in ein im Querschnitt U-förmiges Basisteil 104 über, das aus einer Bodenwandung 105 und zwei Seitenwandungen 106 gebildet wird. Das Basisteil 104 geht schließlich über in den Steckstift 107, der ebenfalls im Querschnitt U-förmig geformt ist und dessen Längsachse mit der Längsachse 108 des Kontaktelements zusammen­ fällt.The contact pin 101 according to the invention shown in FIGS . 6 and 7 in miniature form is equipped with an over-spring 102 and has a conductor connection part 103 corresponding to the conductor connection part 3 of the box spring. The conductor connection part 103 merges into a base part 104 with a U-shaped cross section, which is formed from a bottom wall 105 and two side walls 106 . The base part 104 finally merges into the pin 107 , which is also U-shaped in cross section and whose longitudinal axis coincides with the longitudinal axis 108 of the contact element.

Die Überfeder 102 sitzt auf dem Basisteil 104 und ist wie die Überfeder 2 der Kastenfeder ebenfalls aus einem im Vergleich zum Material des Kontaktstifts festeren und elastischeren Material, z. B. aus Stahl. Sie weist im wesentlichen die gleiche Raumform mit den gleichen Funktionsteilen wie die Überfeder 2 auf. Demgemäß sind in den Fig. 6 und 7 die gleichen Bezugszeichen für die gleichen Funktionsteile eingetragen. Im Unterschied zur Überfeder 2 kann die Überfeder 102 einen Anbindungssteg 18b zwischen den Überfederarmen 26 und dem Kastensteg 25 im Bereich der Freischnitt-U-Basis 18a aufweisen, wobei die Überfederarme 26 nicht einwärts abgebogen sind, sondern samt Anbindungssteg 18b flach an den Seitenwandungen 106 des Kontaktstifts 101 anliegen.The over-spring 102 sits on the base part 104 and, like the over-spring 2 of the box spring, is also made of a material which is firmer and more elastic than the material of the contact pin, e.g. B. made of steel. It has essentially the same spatial shape with the same functional parts as the spring 2 . Accordingly, the same reference numerals for the same functional parts are entered in FIGS. 6 and 7. In contrast to the over-spring 2 , the over-spring 102 can have a connecting web 18 b between the over-spring arms 26 and the box web 25 in the region of the free-cut U base 18 a, the over-spring arms 26 not being bent inwards, but together with the connecting web 18 b Side walls 106 of the contact pin 101 rest.

Claims (11)

1. Kontaktelement in Miniaturform, bestehend aus zwei aufein­ andersitzenden Blechstanzteilen mit
  • a) einer Kastenfeder mit einer Flachgabelfeder, die ein Leiterdrahtanschlußteil und eine U-förmige Feder­ armbasis mit einem Boden und zwei Seitenwandungen aufweist, wobei an jede Seitenwandung ein Kontaktfe­ derarm sich nach vorne erstreckend angebunden ist, die Kontaktfederarme bis zu einer Kontaktstelle aufein­ anderzulaufend abgebogen sind und zur Bildung eines Findungstrichters von der Kontaktstelle divergieren oder
  • b) einem Kontaktstift mit einem Leiteranschlußteil, einem U-förmigen Basisteil und einem daran angeformten Steckstift sowie
  • c) einer das Basisteil des Kontaktstifts bzw. die Kon­ taktfederarmbasis und die Kontaktfederarme der Flach­ gabelfeder umhüllenden mit Formschlußmitteln auf der jeweiligen Basis sitzenden kastenrohrförmigen Über­ feder, die im Falle der Flachgabelfeder in zwei sich gegenüberliegenden Kastenseitenwandungen je einen durch einen U-förmigen Freischnitt freigeschnittenen ins Kastenrohrinnere abgebogenen über dem entsprechen­ den Kontaktfederarm richtungsgleich verlaufenden auf den Kontaktfederarm drückenden Überfederarm aufweist,
1. Contact element in miniature form, consisting of two sheet metal parts with a different seating
  • a) a box spring with a flat fork spring, which has a conductor wire connection part and a U-shaped spring arm base with a bottom and two side walls, with a contact arm derarm extending tied to each side wall, the contact spring arms are bent towards each other up to a contact point and diverge from the contact point to form a finding funnel or
  • b) a contact pin with a conductor connection part, a U-shaped base part and a plug pin formed thereon and
  • c) one of the base part of the contact pin or the con tact spring arm base and the contact spring arms of the flat fork spring enveloping with form-fitting means on the respective base seated box-shaped over spring, which in the case of the flat fork spring in two opposite box side walls each cut free by a U-shaped free cut ins Has the inside of the box tube bent over the spring arm corresponding to the contact spring arm, which extends in the same direction and presses on the contact spring arm,
dadurch gekennzeichnet, daß in den beiden anderen sich gegenüberliegenden Kasten­ seitenwandungen (14, 13) der kastenrohrförmigen Überfeder (2) durch je einen U-förmigen Freischnitt ein Rastfederarm (21, 21a) freigeschnitten ist, wobei die gleich ausgebilde­ ten nach außen abgebogenen Rastfederarme (21, 21a) sich räumlich diagonal gegenüberliegend angeordnet sind. characterized in that in the other two opposite box side walls ( 14 , 13 ) of the box-shaped over-spring ( 2 ) by a U-shaped cutout a detent spring arm ( 21 , 21 a) is cut free, the same trained th outwardly bent detent spring arms ( 21 , 21 a) are arranged diagonally opposite one another. 2. Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastfederarme (21, 21a) zu den Überfederarmen (26) in entgegengesetzte Richtung weisend angeordnet sind.2. Contact element according to claim 1, characterized in that the detent spring arms ( 21 , 21 a) to the spring arms ( 26 ) are arranged pointing in the opposite direction. 3. Kontaktelement nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige außenliegende Außenlängskante (21c) der Rastfederarme (21, 21a), die die Außenkante der jeweiligen Kastenseitenwandung (14, 13) bildet, in der Ebene der Ebenenaußenfläche (15a) der benachbarten Seitenwandungen (15) liegt bzw. mit letzterer fluchtet.3. Contact element according to claim 1 and / or 2, characterized in that the respective outer longitudinal edge ( 21 c) of the detent spring arms ( 21 , 21 a), which forms the outer edge of the respective box side wall ( 14 , 13 ), in the plane of the plane outer surface ( 15 a) of the adjacent side walls ( 15 ) lies or is flush with the latter. 4. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastfederarme (21, 21a) in der die Stoßkanten (16) aufweisenden Deckenwandung (14) und in der gegenüberliegen­ den Bodenwandung (13) der kastenrohrförmigen Überfeder (2) angeordnet sind, wobei die Stoßkanten (16) ein Stück neben der Längsmitte der Deckenwandung (14) parallel dazu ver­ laufen und wobei der in der Deckenwandung (14) freige­ schnittene Rastfederarm (21a) auf der anderen Seite der Längsmitte angeordnet ist.4. Contact element according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the detent spring arms ( 21 , 21 a) in the abutting edges ( 16 ) having the ceiling wall ( 14 ) and in the opposite the bottom wall ( 13 ) of the box-shaped spring ( 2 ) are arranged, the abutting edges ( 16 ) a piece next to the longitudinal center of the ceiling wall ( 14 ) run parallel to it and the free in the ceiling wall ( 14 ) cut detent spring arm ( 21 a) is arranged on the other side of the longitudinal center. 5. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils der U-förmige Freischnitt eines Überfederarms (26) in den entgegengesetzt gerichteten benachbarten Freischnitt des benachbarten Rastfederarms (21, 21a) über­ geht, wobei die Freischnitte eine gemeinsame mittlere Freischnittausnehmung aufweisen. 5. Contact element according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in each case the U-shaped free cut of a spring arm ( 26 ) in the oppositely directed adjacent free cut of the adjacent detent spring arm ( 21 , 21 a) goes over, the free cuts one have common mean free cut recess. 6. Kontaktelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Freischnittausnehmungen gleich breit ausgebildet sind.6. Contact element according to claim 5, characterized, that the free cut recesses are of equal width are. 7. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Überfederarme (26) gleich breit ausgebildet sind.7. Contact element according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the spring arms ( 26 ) are of equal width. 8. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Überfederarme (26) sich etwas diagonal versetzt gegenüberliegend angeordnet sind.8. Contact element according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the spring arms ( 26 ) are arranged slightly diagonally offset opposite one another. 9. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßkanten (16) im vorderen Stecköffnungsbereich der Kastenfeder bzw. im Ansatz des Steckstifts schräg zur Längsmitte der Deckenwandung (14) laufen und bis zur Stecköffnung (20) der Kastenfeder bzw. an der Wurzel des Steckstifts (107) in der Längsmitte liegen.9. Contact element according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the abutting edges ( 16 ) in the front plug-in area of the box spring or in the approach of the pin run obliquely to the longitudinal center of the ceiling wall ( 14 ) and up to the plug-in opening ( 20 ) Box spring or at the root of the pin ( 107 ) in the longitudinal center. 10. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß wie im Falle des Kontaktstifts (101) die Überfeder (102) einen Anbindungssteg (18b) zwischen den Überfeder­ armen (26) und dem Kastensteg (25) aufweist.10. Contact element according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that, as in the case of the contact pin ( 101 ), the over-spring ( 102 ) has a connecting web ( 18 b) between the over-spring arms ( 26 ) and the box web ( 25 ) .
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