DE4214937A1

DE4214937A1 - Animal hide conveyor - has split angled conveyor belts in upper and lower belt assembly to spread hide laterally while moving

Info

Publication number: DE4214937A1
Application number: DE4214937A
Authority: DE
Inventors: Carlo Bianchini
Original assignee: ROTOPRESS SpA
Current assignee: ROTOPRESS SpA
Priority date: 1991-05-07
Filing date: 1992-05-06
Publication date: 1992-11-12
Also published as: KR920021718A

Abstract

Appts. to apply a lateral spreading action to animal hides, etc., while being carried by a conveyor system, has at least two conveyor belts for the upper conveyor of the twin conveyor system. They are located each at half the end zone of the lower conveyor, in relation to the centre line parallel to the direction of travel. Two upper conveyors are pitched in different directions from each other to the outlet end of the lower conveyor by a given angle. Width of one of the upper conveyors is generally equal to half the width of the lower conveyor. Hide. or other material, is advanced on a line generally parallel to the lower conveyor. Lower conveyor can be in the form of two adjacent belts, which diverge from each other by a given angle towards the outlet end, with matching upper conveyors over them. Angle (A) between the upper conveyors (15) can be adjusted (54), as can the angle between the two lower belts. ADVANTAGE - System spreads out the whole hide, across its width, for transfer to a processing station, without creasing or distortion.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Querspanneinrich tung zum Zuführen von bahnförmigem Material, insbesondere Tierhäuten oder ähnlichem an eine Fertigungsmaschine wie etwa eine Presse.The present invention relates to a transverse clamping device device for feeding sheet material, in particular Animal skins or the like to a manufacturing machine such as about a press.

Obwohl in der folgenden Beschreibung insbesondere auf eine Querspanneinrichtung zum Zuführen von Tierhäuten an eine Fertigungsmaschine Bezug genommen wird, geschieht dies nur beispielhaft und stellt in keiner Weise eine Be grenzung des Umfangs der vorliegenden Erfindung dar.Although in particular in the following description a cross-tensioning device for feeding animal skins a manufacturing machine is referenced happens this is only an example and in no way constitutes a loading limit the scope of the present invention.

In der Lederindustrie ist es wichtig, daß die Tierhaut vor jeder Art von Endbearbeitung so stark wie möglich ge spannt wird, um jegliche Falten oder Wülste zu beseiti gen, die auf dieser Stufe die Qualität und die nachfol gende Bearbeitbarkeit des Materials irreparabel beein trächtigen könnten.In the leather industry it is important that the animal skin as much as possible before any type of finishing is stretched to remove any folds or ridges conditions that at this level ensure quality and success irreparably affect the machinability of the material could be pregnant.

Daher ist es üblich, die Tierhaut vor dem Zuführen an eine Fertigungsmaschine in Längsrichtung, d. h. im wesent lichen parallel zur Bewegungsrichtung zu spannen, indem die Tierhaut normalerweise zwischen zwei Fördereinrich tungen oder -bändern geführt wird, die sich in derselben Richtung bewegen und durch die die Tierhaut leicht zusam mengedrückt wird, und indem der Vorschub der Tierhaut im wesentlichen durch zwei zueinander entgegengesetzt rotie rende Rollen bewirkt wird, die sich normalerweise mit ei ner höheren Geschwindigkeit als die Förderbänder bewegen. Der von den schnelleren Rollen ausgeübte Zug erzeugt eine in Längsrichtung wirkende Spannung der Tierhaut, die zwi schen den mit langsamerer Geschwindigkeit bewegten Bän dern gehalten wird.Therefore, it is common to apply animal skin before feeding a longitudinal machine, d. H. essentially lichen parallel to the direction of movement by the animal skin usually between two conveying devices lines or tapes that are in the same Move direction and through which the animal skin gently collapses is pressed, and by feeding the animal skin in essentially by two opposite roties role that is usually associated with egg move at a higher speed than the conveyor belts. The pull exerted by the faster rolls creates one longitudinal tension of the animal skin, the two between the banks moving at a slower speed which is held.

Obwohl dieses Verfahren im allgemeinen bei der Beseiti gung von Querfalten und/oder Wülsten erfolgreich ist, können mit dieser in Längsrichtung erzeugten Spannung normalerweise Längsfalten nicht beseitigt werden. Solche Längsfalten müssen von Hand beseitigt werden, während die Tierhaut zwischen den Förderbändern bewegt wird.Although this method is generally used by Beseiti cross folds and / or beads are successful, can with this voltage generated in the longitudinal direction normally wrinkles cannot be eliminated. Such Longitudinal folds must be removed by hand while the Animal skin is moved between the conveyor belts.

Zur Beseitigung eines solchen manuellen Eingriffs, der schwierig, zeitaufwendig und teuer ist, wird beispiels weise durch die IT 12 20 040-A eine Tierhautspannungs und Fördereinrichtung vorgeschlagen, die zwei einander gegenüberliegende Förderbänder und einen Synchronmotor aufweist, wobei wenigstens eines der Förderbänder durch mehrere in derselben Ebene liegende oder koplanare Bänder gegeben ist, die in bezug auf die Bewegungsrichtung der zwei Fördereinrichtungen auseinanderlaufen oder divergie ren.To eliminate such manual intervention, the difficult, time-consuming and expensive, for example through the IT 12 20 040-A an animal skin tension and conveyor proposed the two each other opposite conveyor belts and a synchronous motor has, wherein at least one of the conveyor belts through several bands lying in the same plane or coplanar is given in relation to the direction of movement of the two conveyors diverge or diverging ren.

Auf diese Weise wird zumindest theoretisch die zwischen den zwei Förderbändern transportierte Tierhaut in Quer richtung gespannt, bevor sie einer in Längsrichtung span nenden Einheit zugeführt wird, die beispielsweise zwei mit höherer Geschwindigkeit als die Förderbänder arbei tende Rollen umfaßt, wie bereits weiter oben beschrieben worden ist.In this way, at least theoretically, the between animal skin transported transversely on the two conveyor belts direction stretched before you span one lengthways Nenden unit is supplied, for example two work at a higher speed than the conveyor belts tends roles, as already described above has been.

In der Praxis ist jedoch das obige System nur teilweise erfolgreich, wobei der Grund hierfür hauptsächlich in der geringen Oberflächensteuerung liegt, die von den diver gierenden Bändern auf die Tierhaut ausgeübt wird. Diese Bänder teilen die Fläche der Fördereinrichtung tatsäch lich in Sektoren, von denen jeder in einem im wesentli chen konstanten Ausmaß die zwischen den zwei Förderein richtungen sich bewegende Tierhaut "in Querrichtung spannt", indem der betreffende Sektor das von dem auf der lnnenseite angrenzenden Sektor in bezug auf die Mittelli nie der Tierhaut nach außen getriebene überschüssige Ma terial aufnimmt und an den an der Außenseite angrenzenden Sektor weitergibt.In practice, however, the above system is only partial successful, the reason for this mainly in the low surface control lies by the diver ligating bands is exerted on the animal skin. These Belts actually divide the area of the conveyor in sectors, each of which is essentially in one Chen constant extent between the two funding directions moving animal skin "in the transverse direction spans "by the sector concerned from that on the Sector adjacent to the Mittelli Excess Ma never expelled from the animal skin takes up material and on those on the outside Sector passes on.

Das bedeutet, daß jegliche Längswülste und/oder Längsfal ten in der Tierhaut, die mit den Bändern in Berührung kommen, zu einer Bewegung von der Mittelinie nach außen neigen.This means that any longitudinal beads and / or longitudinal fall in the animal skin that touched the ligaments come to an outward movement from the center line tend.

Im Zusammenhang damit zeigt die Untersuchung eines gege benen Abschnittes in bezug auf die Längsrichtung (in der Bewegungsrichtung der Bänder) irgendeines der Sektoren deutlich, daß jegliches im Querrichtung überschüssige Ma terial (das zu jedem Zeitpunkt gleich der Summe des ein tretenden und des vorhandenen lokal überschüssigen Mate rials ist) oberhalb des Divergenzverhältnisses des Sek tors nicht vollständig beseitigt werden kann und in Form eines restlichen überschüssigen Quermaterials übrig bleibt, das nur sehr unwahrscheinlich beseitigt wird, so fern von dem angrenzenden Sektor keine zusätzliche Quer spannung angelegt wird. Das bedeutet, daß sich bei der oben erwähnten Spann- und Fördereinrichtung das in Quer richtung überschüssige Material, anstatt sich von der Mittellinie nach außen zu bewegen, einfach an einer be liebigen Stelle der Tierhaut ansammeln kann.In connection with this, the investigation of a benen section with respect to the longitudinal direction (in the Direction of movement of the belts) of any of the sectors clearly that any excess Ma material (which is equal to the sum of the stepping and the existing locally excess mate rials is) above the divergence ratio of the sec tors can not be completely eliminated and in shape any remaining excess cross material remains, which is very unlikely to be eliminated, so no additional cross far from the adjacent sector voltage is applied. That means that the Above mentioned tensioning and conveying device in the cross towards excess material instead of moving away from the To move the center line outwards, simply on one be any place on the animal skin.

Ein weiterer Nachteil, der sich aus der geringen von den Bändern auf die Tierhaut ausgeübten Oberflächensteuerung ergibt, besteht darin, daß nur diejenigen Bereiche der Tierhaut, die sich zwischen zwei benachbarten, divergie renden Bändern erstrecken und mit diesen in Kontakt sind, in Querrichtung gespannt werden. Folglich bleibt der Randbereich der Tierhaut, der sich außerhalb eines Bandes befindet und sich nicht unterhalb eines an der Außenseite angrenzenden Bandes bewegt, ungespannt.Another disadvantage that arises from the low of the Tapes exerted surface control on the animal skin is that only those areas of the Animal skin, located between two neighboring diverges extending tapes and are in contact with them, be stretched in the transverse direction. Hence the remains Border area of the animal skin, which is outside a band and not below one on the outside adjacent band moved, untensioned.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Querspanneinrichtung zum Zuführen von bahnförmigem Mate rial, insbesondere Tierhäuten oder ähnlichem an eine Fer tigungsmaschine zu schaffen, mit der die obenerwähnten Nachteile des Standes der Technik beseitigt werden.It is therefore the object of the present invention, a Cross-tensioning device for feeding sheet-like mate rial, especially animal skins or the like to a Fer creating machine with which the above-mentioned Disadvantages of the prior art can be eliminated.

Erfindungsgemäß wird eine Querspanneinrichtung zum Zufüh ren von bahnförmigem Material, insbesondere Tierhäuten oder ähnlichem an eine Fertigungsmaschine geschaffen, die umfaßt: eine erste, untere Fördereinrichtung, die wie derum wenigstens ein erstes Förderband aufweist; und eine zweite, obere Fördereinrichtung, die der ersten, unteren Fördereinrichtung gegenüberliegt und mit einem Aus gangsendbereich derselben einen Spalt zum Zuführen des bahnförmigen Materials an das Ausgangsende der ersten, unteren Fördereinrichtung definiert. Die erfindungsgemäße Querspanneinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die zweite, obere Fördereinrichtung wenigstens zwei Förder bänder aufweist, die jeweils über einer entsprechenden Hälfte des Endbereichs der ersten Fördereinrichtung ange ordnet sind, wobei die zweiten Förderbänder nebeneinander angeordnet sind und sich jeweils in Richtungen erstrec ken, die in einem gegebenen Winkel in Richtung zum Aus gangsende der ersten, unteren Fördereinrichtung auseinan derlaufen.According to the invention, a transverse tensioning device is used for feeding Ren of sheet material, in particular animal skins or the like to a manufacturing machine that comprises: a first, lower conveyor which, like which has at least a first conveyor belt; and a second, upper conveyor, that of the first, lower Conveyor is opposite and with an off gangsendbereich the same a gap for feeding the sheet material at the exit end of the first, lower conveyor defined. The invention Cross clamping device is characterized in that the second, upper conveyor means at least two conveyors has tapes, each over a corresponding Half of the end region of the first conveyor is indicated are arranged, the second conveyor belts next to each other are arranged and each first in directions ken at a given angle towards the out end of the first, lower conveyor apart running.

Im Falle beispielsweise einer Tierhaut bewegt sich so je des in Längsrichtung überschüssige Material kontinuier lich von der Mittellinie der Tierhaut nach außen, so daß die gesamte Oberfläche derselben jederzeit durch die zwei auseinanderlaufenden Förderbänder gesteuert wird.In the case of, for example, an animal skin, this ever moves of the excess material in the longitudinal direction continuously Lich outwards from the center line of the animal skin, so that the entire surface of the same at any time through the two diverging conveyor belts is controlled.

Die erfindungsgemäße Querspanneinrichtung umfaßt außerdem vorzugsweise eine erste Einrichtung zum Einstellen des von den zwei auseinanderlaufenden Förderbändern gebilde ten Winkels.The cross-tensioning device according to the invention also includes preferably a first device for setting the formed by the two diverging conveyor belts ten angle.

Auf diese Weise ist es selbst während des obenbeschriebe nen Betriebs der Einrichtung möglich, das Ausmaß, in dem die zwei Förderbänder auseinanderlaufen, kontinuierlich einzustellen, um so die an den Materialtyp und im beson deren Fall von Tierhäuten die an den Typ und den Zustand der Tierhaut angepaßte Querspannung anzulegen, um so eine Über- oder Unterspannung zu verhindern, die zu einem Zer reißen bzw. zu einer unvollständigen Spannung des Materi als bzw. der Tierhaut führen könnte.This way it is even during the above possible operation of the facility, the extent to which the two conveyor belts diverge continuously to adjust the to the material type and in particular whose case of animal skins depends on the type and condition to apply the transverse tension adapted to the animal skin in order to create a To prevent over or under voltage, which leads to a Zer tear or to an incomplete tension of the material as or the animal skin could lead.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind in den Unteransprüchen, die sich auf besondere Aus führungsformen der vorliegenden Erfindung beziehen, ange geben.Other objects, features and advantages of the invention are in the subclaims that relate to special aus relate to embodiments of the present invention give.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Aus führungsformen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläu tert; es zeigen:The invention is based on preferred Aus leadership forms with reference to the drawings tert; show it:

Fig. 1 eine Draufsicht einer ersten bevorzugten Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung, bei der um der Einfachheit willen verschiedene Teile weggelassen sind; Fig. 1 is a plan view of a first preferred embodiment of the clamping device according to the invention, in which various parts are omitted for the sake of simplicity;

Fig. 2 eine Teilschnitt-Seitenansicht der Einrichtung von Fig. 1, wobei ebenfalls um der Einfachheit willen verschiedene Teile weggelassen sind; Fig. 2 is a partial sectional side view of the device of Fig. 1, with various parts also omitted for the sake of simplicity;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2;3 shows a section along the line III-III in Fig. 2.

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2; Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. 2;

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 2; Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 2;

Fig. 6 eine Draufsicht einer zweiten bevorzugten Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung, wobei um der Einfachheit willen verschiedene Teile weggelassen sind; und Fig. 6 is a plan view of a second preferred embodiment of the tensioning device according to the invention, various parts being omitted for the sake of simplicity; and

Fig. 7 eine Draufsicht einer dritten bevorzugten Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung, wobei ebenfalls um der Einfachheit willen ver schiedene Teile weggelassen sind. Fig. 7 is a plan view of a third preferred embodiment of the tensioning device according to the invention, wherein different parts are also omitted for the sake of simplicity.

Das Bezugszeichen 1 in den Fig. 1 und 2 bezeichnet eine Querspanneinrichtung zum Einspannung von bahnförmigem Ma terial in Querrichtung (Fig. 1), wenn dieses Material an eine Fertigungsmaschine, z. B. eine Presse 3 (Fig. 2) transportiert wird. Insbesondere bezeichnet das Bezugs zeichen 1 eine Querspanneinrichtung zum Spannen einer Tierhaut 2 in Querrichtung, wenn diese an die Presse 3 transportiert wird.The reference numeral 1 in FIGS. 1 and 2 denotes a transverse clamping device for clamping web-shaped material in the transverse direction ( FIG. 1) when this material is to a production machine, for. B. a press 3 ( Fig. 2) is transported. In particular, the reference numeral 1 denotes a transverse clamping device for clamping an animal skin 2 in the transverse direction when it is transported to the press 3 .

In dem Beispiel von Fig. 2 umfaßt die Presse ein Band 4 mit einem Eingangsbereich 5 zur Aufnahme der Tierhaut 2 von der Einrichtung 1, wobei das Band 4 um eine unterhalb einer Druckrolle 7 angeordnete Zugrolle 6 verläuft, und wobei die Druckrolle 7 mit dem Band 4 zusammenwirkt, um die Tierhaut 2 zwischen den Rollen 6 und 7 zusammenzu drücken und in Längsrichtung zu spannen.In the example of FIG. 2, the press comprises a belt 4 with an input area 5 for receiving the animal skin 2 from the device 1 , the belt 4 running around a pull roller 6 arranged below a pressure roller 7 , and the pressure roller 7 with the belt 4 cooperates to press the animal skin 2 between the rollers 6 and 7 and to stretch in the longitudinal direction.

Wie in Fig. 1 gezeigt, umfaßt die Einrichtung 1 einen Au ßenkäfig 8, der durch eine Anzahl von mittels (nicht ge zeigter) Querträger verbundenen Stützen 9 (von denen in Fig. 1 nur einige gezeigt sind) definiert ist. Außerdem umfaßt die Einrichtung 1 ein unteres Förderband 10, das am Käfig 8 unterstützt ist, und einen oberen Förderaufbau 11, der ebenfalls am Käfig 8 unterstützt ist und der För dereinrichtung 10 gegenüberliegt, um so mit dem Endbe reich der Fördereinrichtung 10 einen Spalt 13 festzule gen, mit dem die Tierhaut 2 in einer zur Bewegungsrich tung der Fördereinrichtung 10 im wesentlichen parallelen Richtung 14 transportieren wird. As shown in FIG. 1, the device 1 comprises an outer cage 8 which is defined by a number of supports 9 (only a few of which are shown in FIG. 1) connected by means of cross members (not shown). In addition, the device 1 includes a lower conveyor belt 10 , which is supported on the cage 8 , and an upper conveyor structure 11 , which is also supported on the cage 8 and the För dereinrichtung 10 opposite, so as to the end of the conveyor 10 rich a gap 13 festzeule gene with which the animal skin 2 is transported in a direction 14 to the direction of movement of the conveyor 10 substantially parallel direction.

Genauer umfaßt der Förderaufbau 11 zwei Förderbänder 15, die mit den Bezugszeichen 15a bzw. 15b bezeichnet sind und oberhalb einer entsprechenden Hälfte des Endbereichs 12 der Fördereinrichtung 10 angeordnet sind. Wie in Fig. 1 gezeigt, sind die Fördereinrichtungen 15 nebeneinander angeordnet und erstrecken sich in Richtungen 16a bzw. 16b, die in einem gegebenen Winkel A zum Ausgangsende 17 der Fördereinrichtung 10 auseinanderlaufen; die beiden Fördereinrichtungen 15a und 15b besitzen jeweils eine Breite, die im wesentlichen gleich der halben Breite der Fördereinrichtung 10 ist.More precisely, the conveyor structure 11 comprises two conveyor belts 15 , which are designated by the reference numerals 15 a and 15 b and are arranged above a corresponding half of the end region 12 of the conveyor device 10 . As shown in Fig. 1, the conveyors 15 are arranged side by side and extend in directions 16 a and 16 b, which diverge at a given angle A to the outlet end 17 of the conveyer 10 ; the two conveyor devices 15 a and 15 b each have a width which is substantially equal to half the width of the conveyor device 10 .

Von oben betrachtet ist die Fördereinrichtung 10 im we sentlichen rechtwinklig; sie umfaßt, wie in Fig. 2 ge zeigt ist, zwei parallele Seitenplatten oder Schultern 18, die durch Querträger 19 miteinander verbunden sind, um einen Rahmen 20 zu bilden. Mittels der Schultern 18 unterstützt der Rahmen 20 auf drehbare Weise eine Ein gangsrolle 21, die mittels eines in Fig. 1 gezeigten Mo tors 22 entgegen dem Uhrzeigersinn (in Fig. 2) gedreht wird, eine Ausgangsrolle 23 und eine Zwischenführungs rolle 24 für ein Band 25, das um die Rollen 21, 23 und 24 läuft.Viewed from above, the conveyor 10 is essentially rectangular; it comprises, as shown in Fig. 2 ge, two parallel side plates or shoulders 18 , which are connected by cross members 19 to form a frame 20 . By means of the shoulders 18 , the frame 20 rotatably supports an input roller 21 which is rotated counterclockwise (in Fig. 2) by means of a motor 22 shown in Fig. 1, an output roller 23 and an intermediate guide roller 24 for a tape 25 , which runs around the rollers 21 , 23 and 24 .

Wie in Fig. 5 gezeigt, wird die Fördereinrichtung 10 an zwei Stützen 9 und über entsprechende Aufhängungen 26 an den beiden Seiten des Bandes 25 so unterstützt, daß sie sich in bezug auf den Käfig 8 um eine Querachse 27 in der Nähe des Eingangsendes des Endbereichs 12 der Förderein richtung 10 und parallel zu den Rollen 21, 23 und 24 hin und her bewegen kann. Jede Aufhängung 26 umfaßt einen Träger 28, mit dem die Stütze 9 mit einer im wesentlichen vertikalen Gleitführung 29 eines Gleitstückes 30 verbun den ist, mit dem das äußere Ende einer zur Achse 27 ko axialen Welle 31 drehbar befestigt ist, während das an dere Ende der Welle 31 mit der Schulter 18 verbunden ist. Ein Zwischenbereich einer jeden Welle 31 ist drehbar mit einer Buchse 32 in Eingriff, die unter Einfügung eines elastischen Elementes 33 an einer horizontalen Platte 34 unterstützt wird, wobei die horizontale Platte 34 über eine Höheneinstelleinrichtung 35 am unteren horizontalen Arm 36 der Stütze 28 unterstützt ist.As shown in Fig. 5, the conveyor 10 is supported on two supports 9 and via corresponding suspensions 26 on the two sides of the belt 25 so that it is in relation to the cage 8 about a transverse axis 27 near the entrance end of the end region 12 of the conveying device 10 and parallel to the rollers 21 , 23 and 24 can move back and forth. Each suspension 26 comprises a carrier 28 , with which the support 9 is connected to a substantially vertical slide guide 29 of a slider 30 , with which the outer end of a shaft 31 coaxial to the axis 27 is rotatably fastened, while at the other end of the Shaft 31 is connected to the shoulder 18 . An intermediate portion of each shaft 31 is rotatably engaged with a bushing 32 which is supported by the insertion of an elastic member 33 on a horizontal plate 34 , the horizontal plate 34 being supported by a height adjuster 35 on the lower horizontal arm 36 of the support 28 .

Von oben betrachtet (Fig. 1) ist jede Fördereinrichtung 15 im wesentlichen rechtwinklig ausgebildet und umfaßt, wie in Fig. 2 gezeigt, zwei parallele Seitenplatten oder Schultern 37 (von denen in Fig. 2 nur eine gezeigt ist), die mittels (nicht gezeigter) Querträger verbunden sind, um einen Rahmen 37a zu bilden und die Eingangsrollen 38, die von einem Motor 39 (Fig. 1) gedreht werden, eine Aus gangsrolle 40 und eine Zwischenführungsrolle 41 für ein um die Rollen 38, 40 und 41 laufendes Band 42 drehbar zu unterstützen. Jede Führungsrolle 41 und die jeweilige Ausgangsrolle 40 sind parallel zueinander und zu den je weiligen Rollen 38 orientiert und definieren einen Endbe reich 42a der jeweiligen Fördereinrichtung 15, der dem Endbereich 12 der Fördereinrichtung 10 gegenüberliegt und wodurch der jeweilige Spaltbereich 13 festgelegt wird.When viewed from above ( Fig. 1), each conveyor 15 is generally rectangular and, as shown in Fig. 2, includes two parallel side plates or shoulders 37 (only one of which is shown in Fig. 2) which are (not shown) ) cross beams are connected to a frame 37 to form a and the entrance rollers 38, by a motor 39 (Fig. are rotated 1), an off-conveyor roll 40 and an intermediate guide roller 41 for a running around the rollers 38, 40 and 41 tape 42 rotatable support. Each guide roller 41 and the respective output roller 40 are oriented parallel to one another and to the respective rollers 38 and define an end region 42 a of the respective conveyor 15 , which lies opposite the end region 12 of the conveyor 10 and by which the respective gap region 13 is defined.

Wie in Fig. 4 gezeigt, ist jede Fördereinrichtung 15 über eine entsprechende Aufhängung 43, die sich im wesentli chen in der Mitte einer entsprechenden Schulter 37 und in Bewegungsrichtung 14 hinter der Achse 27 befindet, an ei ner entsprechenden Stütze 9 unterstützt. Die Aufhängung 43 umfaßt einen Träger 44, der mit der Stütze 9 verbunden ist und einen horizontalen Arm 45 aufweist, der unter Einfügung eines elastischen Elementes 46 eine Platte 47 unterstützt, die wiederum über eine Höheneinstelleinrich tung 48 einen mit der äußeren Schulter 37 der Förderein richtung 15 verbundenen Ansatz 49 unterstützt.As shown in Fig. 4, each conveyor is located 15 via a corresponding suspension 43, the surfaces located in the wesentli in the center of a corresponding shoulder 37 and in the direction of movement 14 behind the axle 27, support of egg ner corresponding support 9. The suspension 43 comprises a carrier 44 which is connected to the support 9 and has a horizontal arm 45 which, with the insertion of an elastic element 46, supports a plate 47 which in turn has a device 48 with a Höheneinstelleinrich with the outer shoulder 37 of the Förderein direction 15 connected approach 49 supports.

Wie in Fig. 1 gezeigt, ist der Motor 39 gleichzeitig den beiden Eingangsrollen 38 zugeordnet, die mittels eines Gelenks 50 verbunden sind, das sich im wesentlichen über der Achse 27 befindet und von jedem beliebigen Typ sein kann, mit dem die Bewegung zwischen den in einem beliebi gen Winkel miteinander verbundenen Wellen übertragen wer den kann. Das Gelenk 50 ist am Ende eines Trägers 51 un terstützt, der sich oberhalb einer Achse 10a der Förder einrichtung 10 und entlang derselben zum Ausgangsende 17 erstreckt. An seinem dem Unterstützungsgelenk 50 gegen überliegenden Ende ist der Träger 51 mit einem Querträger 52 im wesentlichen in dessen Mittelpunkt verbunden, der sich zwischen zwei Stützen 9 entlang einer zur Achse 27 parallelen Achse 53 und oberhalb eines Eingangsbereichs der Fördereinrichtung 10, der sich in Bewegungsrichtung 14 vor dem Förderaufbau 11 und den Aufhängungen 43 befin det, erstreckt.As shown in FIG. 1, the motor 39 is simultaneously associated with the two input rollers 38 , which are connected by means of a hinge 50 , which is located substantially above the axis 27 and can be of any type with which the movement between the in FIG any waves connected to each other can transmit the who. The joint 50 is supported at the end of a support 51 un, which extends above an axis 10 a of the conveyor device 10 and along the same to the output end 17 . At its end opposite the support joint 50 , the carrier 51 is essentially connected to a cross member 52 at its center, which is located between two supports 9 along an axis 53 parallel to the axis 27 and above an input region of the conveyor device 10 , which extends in the direction of movement 14 in front of the conveyor structure 11 and the suspensions 43 , extends.

Der Träger 52 ist mit den Stützen 9 so verbunden, daß er sich um die Achse 53 drehen kann, ferner ist er außer mit dem Träger 51 mit zwei Einrichtungen 54 zum Einstellen des Winkels A verbunden. Genauer steuert jede Einrichtung 54 die Neigung eines jeweiligen Rahmens 37a in bezug auf die Längsachse 10a der Fördereinrichtung 10 und umfaßt eine Gleitführung 55, die im wesentlichen zur Achse 10a parallel ist und mit dem Träger 52 verbunden ist, ein Gleitstück 56, das sich in der Gleitführung 55 bewegt, und ein lineares Betätigungselement 57, das mit der Gleitführung 55 ausgerichtet ist und einen Kopfkörper 58, der mit einem Träger 59 verbunden ist, und eine Ausgangs stange 60 umfaßt, die mit dem Gleitstück 56 verbunden ist, das wie gefordert in der Gleitführung 55 gleitet. An der dem Ausgangsende 17 der Fördereinrichtung 10 gegen überliegenden Seite weist ein Gleitstück 56 einen Schlitz 61 auf (Fig. 1), dessen Längsachse parallel zur Achse 53 ist und der mit einem Stift 62 auf in Querrichtung ver schiebbare Weise in Eingriff ist, wodurch das Gleitstück 56 mit einem Ende eines Trägers 63 verbunden ist, der wiederum mit dem Rahmen 37a verbunden ist.The carrier 52 is connected to the supports 9 so that it can rotate about the axis 53 , furthermore it is connected to the carrier 51 with two devices 54 for adjusting the angle A. More specifically, each device 54 controls the inclination of a respective frame 37 a with respect to the longitudinal axis 10 a of the conveyor 10 and includes a slide guide 55 which is substantially parallel to the axis 10 a and is connected to the carrier 52 , a slide 56 moves in the slide guide 55 , and a linear actuator 57 , which is aligned with the slide guide 55 and a head body 58 , which is connected to a carrier 59 , and an output rod 60 , which is connected to the slide 56 , which like required in the sliding guide 55 slides. At the output end 17 of the conveyor 10 opposite side, a slider 56 has a slot 61 ( Fig. 1), the longitudinal axis of which is parallel to the axis 53 and which engages with a pin 62 in a transversely displaceable manner, whereby the Slider 56 is connected to one end of a carrier 63 , which in turn is connected to the frame 37 a.

Wie insbesondere in den Fig. 2 und 3 gezeigt, ist jede Fördereinrichtung 15 mit der Fördereinrichtung 10 über eine Druckeinrichtung 64 verbunden, die so beschaffen ist, daß sie zwischen dem Endbereich 42a der Förderein richtung 15 und dem Endbereich 12 der Fördereinrichtung 10 einen gegebenen lastfreien Berührungsdruck erzeugt.As shown in particular in FIGS. 2 and 3, each conveyor 15 is connected to the conveyor 10 via a pressure device 64 , which is such that it between the end portion 42 a of the Förderein device 15 and the end portion 12 of the conveyor 10 a given load-free contact pressure generated.

Wie deutlicher in Fig. 3 gezeigt, umfaßt jede Einrichtung 64 einen Stift 65, der sich von einem seitlichen Ansatz 66 am Rahmen 20 nach oben erstreckt und in Längsrichtung verschiebbar in einer an dem dem Ansatz 66 gegenüberlie genden Ansatz 67 am Rahmen 37a ausgebildeten Durchgangs bohrung in Eingriff ist. Ein Endbereich des Stifts 65 er streckt sich über den Ansatz 67 hinaus und durch ein ela stisches Element 68, das zwischem dem Ansatz 67 und einer mittels einer einstellbaren Vorlasteinrichtung 69 ein stellbaren Platte 70 zusammengedrückt ist.As shown more clearly in Fig. 3, each device 64 comprises a pin 65 extending from a lateral projection 66 on the frame 20 upwardly and longitudinally displaceable in a on which the projection 66 gegenüberlie constricting neck 67 on the frame 37 a formed passage hole is engaged. An end portion of the pin 65 it extends beyond the extension 67 and by an elastic element 68 which is compressed between the extension 67 and an adjustable plate 70 by means of an adjustable preloading device 69 .

Bei der praktischen Verwendung wird die Fördereinrichtung durch den Schub, der auf den Endbereich 12 durch die End bereiche 42a der Fördereinrichtungen 15 ausgeübt wird, in einer gegebenen Winkelposition um die Achse 27 gehalten, wobei die Fördereinrichtungen 15 durch den Schub, der von den elastischen Elementen 46 der jeweiligen Aufhängungen 43 ausgeübt wird, um die Achse 53 nach unten gedreht wer den.In practical use, the conveyor is held by the thrust exerted on the end region 12 by the end regions 42 a of the conveyors 15 in a given angular position about the axis 27 , the conveyors 15 by the thrust by the elastic Elements 46 of the respective suspensions 43 is exercised about the axis 53 rotated down the who.

Wenn die Tierhaut auf die Fördereinrichtung 10 gelegt worden ist, bewegt sie sich in der Richtung 14, bis sie mit dem Spalt 13 in Eingriff gelangt und mit beiden För dereinrichtungen 15 zusammenwirkt. Da die Tierhaut 2 un terhalb der Fördereinrichtungen 15 transportiert wird, werden diese angehoben, wodurch die jeweiligen Rahmen 37a (in Fig. 2 im Uhrzeigersinn) um die Achse 53 und gegen die Wirkung die elastischen Elemente 46 und die Förder einrichtung 10 um die Achse 27 gedreht werden. Genauer dreht sich die Fördereinrichtung 10 (in Fig. 2 im Uhrzei gersinn) um die Achse 27, so daß sie auf die Tierhaut 2 zusammen mit den Endbereichen 42a der Fördereinrichtungen 15 einen vorgegebenen Druck ausübt, der mittels der Druckeinrichtungen 64 einstellbar ist.When the animal skin has been placed on the conveyor 10 , it moves in the direction 14 until it comes into engagement with the gap 13 and cooperates with both conveyor devices 15 . Since the animal skin 2 is transported underneath the conveyor devices 15 , these are raised, whereby the respective frame 37 a (in FIG. 2 clockwise) about the axis 53 and against the action of the elastic elements 46 and the conveyor device 10 about the axis 27 are rotated. More precisely, the conveyor 10 rotates (in the clockwise direction in FIG. 2) about the axis 27 , so that it exerts a predetermined pressure on the animal skin 2 together with the end regions 42 a of the conveyor devices 15 , which pressure can be set by means of the pressure devices 64 .

Wenn sich die Tierhaut den Spalt 13 entlang bewegt, wird sie durch die auseinanderlaufenden Fördereinrichtungen 15 in Querrichtung gespannt, wobei das Ausmaß der Spannung zur Größe des Winkels A direkt proportional ist.When the animal skin moves along the gap 13 , it is tensioned in the transverse direction by the diverging conveyors 15 , the extent of the tension being directly proportional to the size of the angle A.

Wie in Fig. 1 gezeigt, wird nur ein kleiner mittiger Be reich der Tierhaut 2 zwischen den Fördereinrichtungen 15 von der letzteren nicht gesteuert; aufgrund der verhält nismäßig großen Querspannung, die auf die Tierhaut von den Fördereinrichtungen 15 ausgeübt wird, wirkt die Tier haut als elastisches Element, wodurch jegliches über schüssige Material in Querrichtung beseitigt wird. Das bedeutet, daß aufgrund der im wesentlichen überall vor handenen Oberflächensteuerung, die von den Fördereinrich tungen 15 auf den mit dem Spalt 13 in Eingriff befindli chen Teil der Tierhaut 2 ausgeübt wird, ein Punkt der Tierhaut 2, der sich zwischen der Fördereinrichtung 10 und einer der Fördereinrichtungen 15 befindet, normaler weise eine Querspannungskomponente in bezug auf die Rich tung 14 aufweist, die in bezug auf einen entsprechenden Punkt in der Fördereinrichtung 10 nach außen weist und in bezug auf einen entsprechenden Punkt in der Förderein richtung 15 aufgrund des Vorhandenseins des erwähnten mittigen elastischen Elementes nach innen, d. h. zur Achse 10a weist.As shown in Figure 1, only a small central area of the animal skin 2 between the conveyors 15 is not controlled by the latter; due to the proportionally large transverse stress that is exerted on the animal skin by the conveyors 15 , the animal skin acts as an elastic element, as a result of which any excess material is eliminated in the transverse direction. This means that due to the surface control which is present essentially everywhere, which is exercised by the conveyor devices 15 on the part 13 of the animal skin 2 which is in engagement with the gap 13 , a point of the animal skin 2 which is between the conveyor 10 and a of the conveyors 15 , normally has a transverse stress component with respect to the device 14 facing outwards with respect to a corresponding point in the conveyor 10 and with respect to a corresponding point in the conveyor 15 due to the presence of the mentioned center elastic element to the inside, ie to the axis 10 a.

Die in Fig. 6 gezeigte Ausführungsform bezieht sich auf eine Querspanneinrichtung 71, die ähnlich der Einrichtung 1 beschaffen ist und in der die einzelnen Bauteile soweit möglich mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind.The embodiment shown in FIG. 6 relates to a transverse tensioning device 71 , which is similar to device 1 and in which the individual components are identified with the same reference numerals as far as possible.

In der Einrichtung 71 ist der Förderaufbau 11 durch einen Aufbau 71a ersetzt, der anstatt der einzelnen Förderein richtungen 15a und 15b jeweils zwei rechtwinklige Förder einrichtungen 72 und 73 nebeneinander aufweist, deren Breite im wesentlichen gleich der Hälfte der Breite einer der Fördereinrichtungen 15a oder 15b ist. Die Förderein richtungen 73 erstrecken sich jeweils in einer Richtung 74, die zum Ausgangsende 17 der Fördereinrichtung 10 aus einanderlaufen und miteinander einen Winkel B bilden; die Fördereinrichtungen 72 erstrecken sich zum Ausgangsende 17 in einer Richtung 75, die in bezug auf die Richtung 74 der jeweils benachbarten Fördereinrichtung 73 divergiert und mit der Richtung 74 den Winkel C bildet.In the device 71 , the conveyor structure 11 is replaced by a structure 71 a, which instead of the individual devices 15 a and 15 b each have two rectangular conveyor devices 72 and 73 side by side, the width of which is substantially equal to half the width of one of the conveyors 15 a or 15 b. The Förderein directions 73 each extend in a direction 74 , which run to the output end 17 of the conveyor 10 from each other and form an angle B with each other; the conveyor devices 72 extend to the exit end 17 in a direction 75 which diverges with respect to the direction 74 of the respectively adjacent conveyor device 73 and forms the angle C with the direction 74 .

Jede der Fördereinrichtungen 72 und 73 ist ähnlich der Fördereinrichtung 15 beschaffen und umfaßt zwei Seiten platten oder Schultern 76, die mittels (nicht gezeigter) Querträger miteinander verbunden sind, um einen Rahmen 77 zu bilden, der eine Eingangsrolle 78, die von einem Motor 79 angetrieben wird, eine Ausgangsrolle 80 und eine Zwi schenführungsrolle 81 drehbar unterstützt, wobei um die Rollen 78, 80 und 81 ein Band 82 läuft. Jede Rolle 81 und die jeweilige Rolle 80 sind parallel zueinander und zur Rolle 78 und definieren einen Endbereich 83, der dem End bereich 12 der Fördereinrichtung 10 gegenüberliegt und mit dem sie einen entsprechenden Spaltbereich 13 definie ren.Each of the conveyors 72 and 73 is similar to the conveyor 15 and includes two side plates or shoulders 76 which are interconnected by means of cross members (not shown) to form a frame 77 which has an input roller 78 driven by a motor 79 an output roller 80 and an intermediate guide roller 81 are rotatably supported, with a belt 82 running around the rollers 78 , 80 and 81 . Each roller 81 and the respective roller 80 are parallel to one another and to the roller 78 and define an end region 83 which lies opposite the end region 12 of the conveyor device 10 and with which they define a corresponding gap region 13 .

Wie die Fördereinrichtungen 15 wird jede Fördereinrich tung 72, 73 von einer (nicht gezeigten) entsprechenden Stütze eines Käfigs 8 über eine (nicht gezeigte) entspre chende Aufhängung, die ähnlich der Aufhängung 43 ist und sich mittig zur jeweiligen Schulter 76 in der Richtung 14 hinter der Achse 27 befindet, unterstützt.Like the conveyors 15 , each conveying device 72 , 73 is supported by a corresponding support (not shown) of a cage 8 (not shown) by a corresponding suspension (not shown), which is similar to the suspension 43 and is centered on the respective shoulder 76 in the direction 14 behind the axis 27 is supported.

Wie in Fig. 6 gezeigt, ist der Motor 79 sämtlichen Ein gangsrollen 78 gemeinsam, wobei die Eingangsrollen 78 mit einem ersten Gelenk 84 und mit zweiten Gelenken 85 mit einander verbunden sind und wobei sämtliche Gelenke sich im wesentlichen oberhalb der Achse 27 befinden und von irgendeinem Typ sind, mit dem eine Bewegung zwischen den in einem Winkel miteinander verbundenen Wellen übertragen werden kann.As shown in Fig. 6, the motor 79 is all a gear roll 78 together with the input rollers 78 are connected to a first joint 84 and second joint 85 with each other and wherein all the joints are located substantially above the axis 27 and any Are types with which motion can be transmitted between the shafts that are connected at an angle.

Genauer befindet sich das Gelenk 84 zwischen den Förder einrichtungen 73 und wird wie bei der Einrichtung 1 am Ende eines Trägers 51 unterstützt. Andererseits befinden sich die Gelenke 85 zwischen den jeweiligen Förderein richtungen 72 und 73 und werden jeweils von einem ent sprechenden beweglichen Arm 86 unterstützt, der einen Teil einer entsprechenden Einrichtung 87 zum Einstellen der Winkel B und C bildet.More precisely, the joint 84 is located between the conveying devices 73 and is supported as in the device 1 at the end of a carrier 51 . On the other hand, the joints 85 are between the respective conveying devices 72 and 73 and are each supported by a corresponding movable arm 86 which forms part of a corresponding device 87 for adjusting the angles B and C.

Jede Einrichtung 87 ist ähnlich den Einrichtungen 54 be schaffen und weist eine Gleitführung 87a auf, die sich parallel zur Längsachse 10a erstreckt und mit einem Trä ger 52 verbunden ist, um die Neigung der jeweiligen Rah men 77 in bezug auf die Achse 10a zu steuern. Jeder Win kel C kann außerdem ohne Änderung der Position des jewei ligen Gelenks 85 in Längsrichtung mittels einer entspre chenden Einrichtung 54 eingestellt werden, wobei die Ein richtung 54 einen mit dem Rahmen 77 der jeweiligen För dereinrichtung 72 einteilig ausgebildeten Träger 63 auf weist.Each device 87 is similar to the devices 54 be create and has a slide guide 87 a, which extends parallel to the longitudinal axis 10 a and is connected to a Trä ger 52 to the inclination of the respective frame men 77 with respect to the axis 10 a to control. Each Win angle C can also be of jewei time the joint can be set in the longitudinal direction by means of a entspre sponding means 54 85 without changing the position with the A device 54 comprises the frame 77 of the respective För dereinrichtung 72 carrier 63 integrally formed on a.

Wie die Fördereinrichtungen 15a und 15b ist jede Förder einrichtung 72 bzw. 73 über eine (nicht gezeigte) ent sprechende Höheneinstelleinrichtung ähnlich der Einrich tung 48 mit dem Käfig 8 verbunden und über eine (nicht gezeigte) Druckeinrichtung ähnlich der Einrichtung 64 mit der Fördereinrichtung 10 verbunden, um zwischen dem End bereich 83 der jeweiligen Fördereinrichtung 72 bzw. 73 und dem Endbereich 12 der Fördereinrichtung 10 einen ge gebenen lastfreien Kontaktdruck auszuüben.Like the conveyor devices 15 a and 15 b, each conveyor device 72 or 73 is connected via a (not shown) corresponding height adjustment device similar to the device 48 with the cage 8 and via a (not shown) pressure device similar to the device 64 with the conveyor device 10 connected to exert a given load-free contact pressure between the end region 83 of the respective conveyor 72 or 73 and the end region 12 of the conveyor 10 .

Die in Fig. 7 gezeigte Ausführungsform betrifft eine Querspanneinrichtung 88 ähnlich der Einrichtung 1, wobei die Bauteile soweit wie möglich mit den gleichen Bezugs zeichen wie bei der Einrichtung 1 bezeichnet sind.The embodiment shown in Fig. 7 relates to a transverse clamping device 88 similar to the device 1 , the components as far as possible with the same reference numerals as in the device 1 are designated.

In der Einrichtung 88 ist die untere Fördereinrichtung 10 durch einen Förderaufbau 89 ersetzt, der zwei getrennte, nebeneinander angeordnete Fördereinrichtungen 90 und 91 aufweist, die jeweils unterhalb einer entsprechenden För dereinrichtung 15 angeordnet sind, um jeweils einen Teil spalt 13 festzulegen und die Tierhaut im wesentlichen in der Richtung 14 zu transportieren. In the device 88 , the lower conveyor 10 is replaced by a conveyor structure 89 , which has two separate, side-by-side conveyor devices 90 and 91 , each of which is arranged below a corresponding conveyor device 15 , each to define a partial gap 13 and the animal skin essentially to transport in direction 14 .

Von oben betrachtet ist jede Fördereinrichtung 90 bzw. 91 rechtwinklig ausgebildet und weist im wesentlichen die halbe Breite der Fördereinrichtung 10 der Einrichtung 1 und im wesentlichen die gleiche Breite wie eine der För dereinrichtungen 15 auf. Die Fördereinrichtungen 90 und 91 erstrecken sich jeweils in Richtungen 92 und 93, die in Richtung zum Ausgangsende 94 der Förderaufbau 89 aus einanderlaufen und einen Winkel D bilden, der sich vom oben erwähnten Winkel A unterscheidet und insbesondere kleiner als der Winkel A ist.Viewed from above, each conveyor 90 and 91 is formed at right angles and has essentially half the width of the conveyor 10 of the device 1 and substantially the same width as one of the conveyor devices 15 . The conveyors 90 and 91 each extend in directions 92 and 93 , which run towards each other in the direction of the exit end 94 of the conveyor structure 89 and form an angle D which differs from the above-mentioned angle A and is in particular smaller than the angle A.

Jede Fördereinrichtung 90 bzw. 91 umfaßt zwei parallele Seitenplatten oder Schultern 94, die mittels (nicht ge zeigter) Querträger miteinander verbunden sind, um einen Rahmen 95 zu bilden. Die Seitenplatten unterstützen eine von einem Motor 97 angetriebene Eingangsrolle 96 und eine Ausgangsrolle 98, wobei um die beiden Rollen 96 und 98 ein Band 99 läuft.Each conveyor 90 and 91 comprises two parallel side plates or shoulders 94 , which are connected to one another by means of (not shown) cross members to form a frame 95 . The side plates support driven by a motor 97 input roller 96 and an output roller 98, whereby the two rollers, a belt 99 runs 96 and 98.

Wie in Fig. 7 gezeigt, werden die Fördereinrichtungen 90 und 91 an einem (teilweise gezeigten) beweglichen Rahmen 100 unterstützt, der über (nicht gezeigte) Aufhängungen ähnlich den Aufhängungen 26 der Fördereinrichtung 10 der Einrichtung 1 mit einem Käfig 8 verbunden ist. Die För dereinrichtungen 90 und 91 sind mit dem Rahmen 100 so verbunden, daß sie sich in bezug auf denselben um die je weiligen Querachsen 101 und 102, die jeweils mit den Ach sen der entsprechenden Rolle 96 übereinstimmen, hin und her bewegen können.As shown in FIG. 7, the conveyors 90 and 91 are supported on a movable frame 100 (partially shown) which is connected to a cage 8 via suspensions (not shown) similar to the suspensions 26 of the conveyor 10 of the device 1 . The För der institutions 90 and 91 are connected to the frame 100 so that they can move back and forth in relation to the same about the respective transverse axes 101 and 102 , each of which corresponds to the axis of the corresponding roller 96 .

Der Motor 97 ist den beiden Eingangsrollen 96 gemeinsam, wobei die Eingangsrollen 96 mittels eines Gelenks 103 miteinander verbunden sind, das von jedem beliebigen Typ sein kann, mit dem eine Bewegung zwischen den in einem Winkel miteinander verbundenen Wellen übertragen werden kann. Das Gelenk 103 ist am Ende eines mit dem Rahmen 100 einteilig ausgebildeten Trägers 104 unterstützt, der sich entlang der Achse 105 des Förderaufbaus 89 zum Aus gangsende 94 erstreckt und mit der Richtung 14 überein stimmt.The motor 97 is common to the two input rollers 96 , the input rollers 96 being connected to each other by means of a hinge 103 , which can be of any type with which motion can be transmitted between the shafts connected at an angle. The joint 103 is supported at the end of a support 104 formed in one piece with the frame 100 , which extends along the axis 105 of the conveyor structure 89 to the output end 94 and corresponds to the direction 14 .

Zusätzlich zum Träger 104 ist der Rahmen 100 mit zwei Einrichtungen 106 ähnlich den Einrichtungen 54 verbunden, die der Einstellung des Winkels D dienen. Genauer steuert jede Einrichtung 106 die Neigung des jeweiligen Rahmens 95 in bezug auf die Achse 105 und umfaßt eine Gleitfüh rung 107, die zur Achse 105 im wesentlichen parallel ist und mit dem Rahmen 100 einteilig ausgebildet ist, ein Gleitstück 108, das sich entlang der Gleitführung 107 be wegt, und ein lineares Betätigungselement 109, das mit der Gleitführung 107 ausgerichtet ist und so beschaffen ist, daß es das Gleitstück 108 in bezug auf die Gleitfüh rung 107 bewegt. Jede Einrichtung 106 umfaßt außerdem einen Steuerarm 110 mit einem Endbereich, der über einen Stift mit dem Gleitstück 108 verbunden ist, wobei der Stift drehbar und in Längsrichtung verschiebbar in einen im Gleitstück 108 parallel zur Achse 53 ausgebildeten Schlitz eingreift. Das gegenüberliegende Ende des Steuer arms 110 ist über ein entsprechendes Kugelgelenk 111 mit dem Rahmen 95 verbunden.In addition to the carrier 104 , the frame 100 is connected to two devices 106 similar to the devices 54 which are used to adjust the angle D. More specifically, controls each device 106, the inclination of the respective frame 95 with respect to the axis 105 and includes a Gleitfüh tion 107 which is substantially parallel to the axis 105 and is integrally formed with the frame 100, a slider 108 that extends along the slideway 107 be moves, and a linear actuator 109 which is aligned with the slide guide 107 and is such that it moves the slider 108 with respect to the sliding guide 107 . Each device 106 also includes a control arm 110 having an end portion connected to the slider 108 by a pin, the pin rotatably and longitudinally slidably engaging in a slot formed in the slider 108 parallel to the axis 53 . The opposite end of the control arm 110 is connected to the frame 95 via a corresponding ball joint 111 .

Die Fördereinrichtungen 90 und 91 sind mit den jeweiligen Fördereinrichtungen 15b und 15a über eine (nicht ge zeigte) Druckeinrichtung ähnlich der Einrichtung 64 ver bunden, um zwischen dem Endbereich 42a der entsprechenden Fördereinrichtung 15 und dem Endbereich der Förderaufbau 89 einen vorgegebenen lastfreien Kontaktdruck auszuüben. The conveyors 90 and 91 are connected to the respective conveyors 15 b and 15 a via a pressure device (not shown) similar to the device 64 in order to provide a predetermined load-free contact pressure between the end region 42 a of the corresponding conveyor 15 and the end region of the conveyor structure 89 exercise.

Gemäß einer (nicht gezeigten) Abwandlung der Spannein richtung 88 weisen die Fördereinrichtungen 15b und 15a im wesentlichen die gleiche Breite wie die entsprechenden Fördereinrichtungen 90 und 91 auf und erstrecken sich je weils in Richtungen, die mit den Richtungen 92 und 93 der jeweiligen Fördereinrichtungen 90 und 91 übereinstimmen.According to a (not shown) modification of the clamping device 88 , the conveyors 15 b and 15 a have essentially the same width as the corresponding conveyors 90 and 91 and each extend in directions that correspond to the directions 92 and 93 of the respective conveyors 90 and 91 match.

Gemäß einer weiteren (nicht gezeigten) Abwandlung ist die untere Fördereinrichtung 10 der Einrichtung 1 durch einen unteren Förderaufbau definiert, der vier nebeneinander liegende Förderbänder aufweist, die sich jeweils in Rich tungen erstrecken, die in einem gegebenen Winkel zum Aus gangsende des Förderaufbaus auseinanderlaufen. Wie die Fördereinrichtungen 72 und 73 der Einrichtung 71 werden diese vier Fördereinrichtungen vom selben Motor angetrie ben und sind miteinander jeweils über Gelenke verbunden, um die Bewegung zwischen den in einem Winkel miteinander verbundenen Wellen zu übertragen; außerdem sind die vier Fördereinrichtungen mit entsprechenden Einrichtungen zum Einstellen des jeweiligen Winkels verbunden. Gemäß dieser weiteren Ausführungsform ist der obere Förderaufbau 11 durch einen Aufbau ähnlich der Einheit 71a der Einrich tung 71 ersetzt, wobei die Förderbänder desselben so an geordnet sind, daß sich jedes von ihnen wenigstens teil weise über dem jeweiligen Band des unteren Förderaufbaus befindet.According to a further modification (not shown), the lower conveyor 10 of the device 1 is defined by a lower conveyor structure which has four adjacent conveyor belts, each of which extends in directions which diverge at a given angle from the output end of the conveyor structure. Like the conveyors 72 and 73 of the device 71 , these four conveyors are driven by the same motor and are connected to each other via joints in order to transmit the movement between the shafts connected at an angle; in addition, the four conveying devices are connected to corresponding devices for adjusting the respective angle. According to this further embodiment, the upper conveyor structure 11 is replaced by a structure similar to the unit 71 a of the device 71 , the conveyor belts of the same being arranged so that each of them is at least partially above the respective belt of the lower conveyor structure.

Claims

1. transverse clamping device ( 1 ; 71 ; 88 ) for feeding web-like material ( 2 ), in particular animal skins or the like, to a production machine ( 3 )
a first, lower conveyor ( 10 ; 89 ) comprising at least a first conveyor belt ( 10 ; 90 , 91 ); and
a second, upper conveyor ( 11 ; 71 a), which is opposite the first lower conveyor ( 10 ; 89 ) and with the outlet end region ( 12 ) of the latter defines a gap ( 13 ) through which the web-shaped material ( 2 ) the outlet end ( 17 ; 94 ) of the first, lower conveyor ( 10 ; 89 ), characterized in that
the second, upper conveyor ( 11 ; 71 a) we comprises at least two conveyor belts ( 15 ; 72 , 73 ), each with respect to the direction of movement ( 14 ) of the first conveyor device ( 10 ) parallel to the center line ( 10 a; 105 ) because over a corresponding half of the end region ( 12 ) of the first, lower conveyor ( 10 ; 89 ) are arranged; and
the second conveyor belts ( 15 ; 72 , 73 ) are arranged next to each other and each extend in directions ( 16 ; 74 , 75 ) that towards the exit end ( 17 ; 94 ) of the first, lower conveyor ( 10 ; 89 ) in egg diverge at a given angle (A; B, C).

2. Device according to claim 1, characterized in that
the width of each of the second conveyor belts ( 15 ) is substantially equal to half the width of the first conveyor ( 10 ); and
the web-like material ( 2 ) is fed in a direction ( 14 ) which is essentially parallel to the direction of movement of the first conveyor ( 10 ).

3. Device according to claim 1, characterized in that the second, upper conveyor ( 71 a) comprises two pairs of second conveyor belts ( 72 , 73 ) which are arranged side by side and each extend in Rich lines ( 74 , 75 ), which diverge towards the output end ( 17 ) of the first, lower conveyor ( 10 ) at given angles (B, C).

4. Device according to claim 1, characterized in that the first, lower conveyor ( 89 ) comprises two first conveyor belts ( 90 , 91 ) which are arranged next to each other and each extend in directions ( 92 , 93 ) which in the direction to the output end ( 94 ) of the first, lower conveyor ( 89 ) diverge at a given angle (D).

5. Device according to claim 4, characterized in that each of the second conveyor belts ( 15 ) above half of the corresponding first conveyor belt ( 90 , 91 ) is arranged and has substantially the same width as this.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized by a first device ( 54 ; 87 ) for adjusting the angles (A; B, C) between the second, diverging conveyor belts ( 15 ; 72 , 73 ).

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized by a second device ( 106 ) for adjusting the angle (D) between the first, auseinan derlaufender conveyor belts ( 90 , 91 ).

8. Device according to one of the preceding and workman surface, characterized in that
an outer support element ( 8 ) is provided; and
the first, lower conveying device ( 10 ; 89 ) and the second, upper conveying device ( 15 ; 71 a) are connected to the outer support element ( 8 ) in order to rotate with respect to the latter about a first axis ( 27 ; 101 , 102 ) or to rotate about a second axis ( 53 ) which are oriented transversely with respect to the direction of movement ( 14 ) of the web-like material ( 2 ).

9. Device according to claim 8, characterized in that
a first elastic suspension device ( 26 ) is provided between the first, lower conveyor device ( 10 ; 89 ) and the outer support element ( 8 ); and
the first suspension device ( 26 ) is arranged in wesent union on the first axis of rotation ( 27 ; 101 , 102 ).

10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that
a second elastic suspension device ( 43 ) is provided between the outer support element ( 8 ) and the second, upper conveyor device ( 11 ; 71 a); and
the second suspension device ( 43 ) in the direction of movement ( 14 ) of the sheet material ( 2 ) behind the first ( 27; 101, 102 ) and the second ( 53 ) axis is arranged.

11. Device according to one of the preceding and workman surface, characterized by a pressure device ( 64 ) which maintains a given, an adjustable contact pressure between the first lower conveyor device ( 10 ; 89 ) and the second, upper conveyor device ( 11 ; 71 a) .

12. Device according to one of the preceding and workman surface, characterized in that
the second conveyor belts ( 15 ; 72 , 73 ) each have drive rollers ( 38 ; 78 ); and
the second, upper conveyor device ( 11 ; 71 a) has a first joint device ( 50 ; 84 , 85 ) for connecting the drive rollers ( 38 ; 78 ).

13. Device according to one of claims 4 to 12, characterized in that
the first conveyor belts ( 90 , 91 ) each have drive rollers ( 96 ); and
the first, lower conveyor ( 89 ) comprises second articulation devices ( 103 , 111 ) in order to connect the drive rollers ( 96 ) to one another.