DE4214933A1 - Assembling method for fibre bales - Google Patents

Assembling method for fibre bales

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DE4214933A1
DE4214933A1 DE19924214933 DE4214933A DE4214933A1 DE 4214933 A1 DE4214933 A1 DE 4214933A1 DE 19924214933 DE19924214933 DE 19924214933 DE 4214933 A DE4214933 A DE 4214933A DE 4214933 A1 DE4214933 A1 DE 4214933A1
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Ferdinand Dipl Ing Leifeld
Josef Temburg
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Truetzschler GmbH and Co KG
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D90/00—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
    • A01D90/02—Loading means
    • A01D90/08—Loading means with bale-forming means additionally used for loading; with means for picking-up bales and transporting them into the vehicle
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
    • D01G7/06—Details of apparatus or machines
    • D01G7/08—Arrangements for feeding bales to comminuting elements

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Method and appts. for assembling fibre bales (1), specifically in bales opening appts., in which a transport vehicle (22) carries and unloads at least one bale (17) at the end of a row of bales on a conveyor (14), pref. a belt feeding bales to an opener (12). Specifically the transport vehicle (22) receives bales from an upstream bales reserve station, and carries bales upon a pivotal platform, conveyor belt, or roller table. The transport vehicle (22) is pref. a wheeled truck running along the frame (59) of the conveyor (14).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen von Faserballen, z. B. aus Baumwolle, Chemiefasern u. dgl., bei der die Ballen zu einer Fördereinrichtung, z. B. Förderband o. dgl., bewegbar sind, die Ballen hintereinander auf der Fördereinrichtung zu einer Reserve-Ballenreihe zusammengestellt und die Ballen der Reserve-Ballenreihe in eine Position entlang einer Faserballenabtrag­ maschine befördert werden und für mindestens einen Ballen vorge­ sehen ist, das zusammen mit dem oder den Ballen bis zu dem in bezug auf die Förderrichtung (A) jeweils hinteren Ende der Reserve-Ballenreihe fahrbar ist und unmittelbar an diesem Ende den oder die Ballen von oben auf die Fördereinrichtung abzuladen vermag nach Hauptpatentanmeldung P 42 13 718.7.The invention relates to a device for providing Fiber bales, e.g. B. from cotton, man-made fibers and. Like., in the the bales to a conveyor, e.g. B. conveyor belt or the like, are movable, the bales one behind the other on the conveyor assembled into a reserve row of bales and the bales of Reserve bale row into position along a fiber bale removal machine are transported and pre-prepared for at least one bale see that together with the bale or balls up to the in with respect to the conveying direction (A) in each case at the rear end of the Reserve bale row is mobile and immediately at this end unload the bale (s) from above onto the conveyor according to the main patent application P 42 13 718.7.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung zum Bereitstellen von Faserballen noch weiter zu verbessern.The object of the invention is to provide the device of fiber bales to improve even further.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merk­ male des Anspruchs 1.This problem is solved by the characteristic note male of claim 1.

Die erfindungsgemäße Lage des Förderbandes für die Reserve- Ballenreihe ermöglicht eine vorteilhafte Nutzung des im Spinnerei­ raum zur Verfügung stehenden Platzes.The position of the conveyor belt for the reserve Bale row enables advantageous use of the in the spinning mill space available.

Nach einer zweckmäßigen Ausbildung ist das Förderband für die Reserve-Ballenreihe neben einer Längsseite der Faserballenabtrag­ maschine auf der den abzuarbeitenden Faserballen ab gewandten Seite angeordnet. Mit Vorteil schließt sich an das Förderband für die Reserve-Ballenreihe eine Querfördereinrichtung, z. B. ein För­ derband, für die auf das Förderband für die abzuarbeitenden Faserballen zu fördernden Faserballen an.After appropriate training, the conveyor belt for the Reserve bale row next to one long side of the fiber bale removal  machine on the fiber bale facing away from Page arranged. Advantageously joins the conveyor belt for the reserve bale row a cross conveyor, for. B. a För derband, for those on the conveyor belt for those to be processed Fiber bales to be promoted.

In der Zeichnungsfigur ist das Förderband 15 für die Reserve­ ballen 16 neben einer Längsseite der abzuarbeitenden Faserballen 1a und neben einer Längsseite der Fahrbahn des Wagens 2 der Faserballenabtragmaschine 12, z. B. Trützschler BLENDOMAT BDT 020, auf der den Faserballen 1a abgewandten Seite angeordnet. An die eine Stirnseite des Förderbandes 15 schließt sich ein Quer­ förderband 55 für die auf das Förderband 14 zu fördernden Reser­ veballen 1b an. Auf dem Förderband 14 sind hintereinander die abzuarbeitenden Faserballen 1a und Reserveballen 1b angeordnet.In the drawing figure, the conveyor belt 15 for the reserve bale 16 next to a long side of the fiber bale to be processed 1 a and next to a long side of the carriageway of the carriage 2 of the fiber bale removal machine 12 , z. B. Trützschler BLENDOMAT BDT 020, arranged on the side facing away from the fiber bales 1 a. At one end of the conveyor belt 15 is a cross conveyor 55 for the conveyor belt 14 to be reser veballen 1 b. The fiber bales 1 a and reserve bales 1 b are arranged one behind the other on the conveyor belt 14 .

Das Transportfahrzeug 22 ist dem Förderband 15 zugeordnet und transportiert Faserballen 1 zu der Stirnseite 1′′ der Reserveballen­ reihe 1b.The transport vehicle 22 is assigned to the conveyor belt 15 and transports fiber bales 1 to the end face 1 '' of the reserve bale row 1 b.

Nach Fig. 2 weist die Querfördereinrichtung (Umsetztisch) zwei Rollgänge 71, 72 auf, die jeweils im Anschluß an die Förderbänder 15 bzw. 14 angeordnet sind. Zwischen den Rollgängen 71, 72 ist eine ebene, glatte Förderfläche 73, z. B. ein Blech vorhanden. Dem Rollgang 71 ist eine Verschiebeeinrichtung 74, z. B. ein (auf nicht dargestellte Weise angetriebenes) Druckelement zugeordnet, daß den vereinzelten Ballen 1b vom Rollgang 71 über das Blech 73 zum Rollgang 72 verschiebt. An dem der Querfördereinrichtung (71, 72, 73) zugewandten Ende des Transportbandes (15) ist ein Sensor (75), z. B. eine Fotozelle vorhanden. Dem Sensor (75) liegt ein Halteelemente, z. B. ein Haltearm (76) gegenüber. Die der Querfördereinrichtung zugeordnete Rückwand (77) ist senkrecht zur Förderrichtung auf dem Förderband (15) verschiebbar.According to FIG. 2, the cross conveyor (transfer table) has two roller tables 71 , 72 , which are each arranged after the conveyor belts 15 and 14 , respectively. Between the roller tables 71 , 72 is a flat, smooth conveying surface 73 , for. B. a sheet is available. The roller table 71 is a displacement device 74 , for. B. assigned a (driven in a manner not shown) pressure element that moves the isolated bale 1 b from the roller table 71 over the plate 73 to the roller table 72 . At the end of the conveyor belt ( 15 ) facing the cross conveyor ( 71 , 72 , 73 ) there is a sensor ( 75 ), e.g. B. a photocell is available. The sensor ( 75 ) is a holding element, for. B. opposite a holding arm ( 76 ). The rear wall ( 77 ) assigned to the transverse conveyor device can be displaced on the conveyor belt ( 15 ) perpendicular to the conveying direction.

Im Betrieb der Vorrichtung nach Fig. 2 wird der Faserballen 1b vom Transportband 15 in Richtung des Pfeils XI auf den Rollgang 71 geschoben. Anschließend wird der Ballen 1b durch das Druckelement 74 in Richtung des Pfeils XII verschoben. Der Sensor 75 wird geschaltet, wodurch erkannt wird, daß der Ballen 1b noch nicht ganz auf der Querfördereinrichtung steht. Der Ballentransport setzt aus. Der komplette Umsetztisch mit Rückwand 77 und Druckelement 74 fährt in Richtung des Pfeils XIII weiter zurück, bis der Sensor 75 freigibt. Anschließend wird der Ballen 1b in Richtung des Pfeils XII verschoben. Gleichzeitig wird das Halteelement 76 in Richtung des Pfeils XII verschoben und stützt den nachfolgenden Ballen 1b auf dem Förderband 15.In operation of the apparatus of Fig. 2 of the fiber bales 1 b is pushed onto the roller conveyor 71 from the conveyor belt 15 in the direction of arrow XI. The bale 1 b is then displaced by the pressure element 74 in the direction of the arrow XII. The sensor 75 is switched, whereby it is recognized that the bale 1 b is not yet fully on the cross conveyor. The bale transport stops. The complete transfer table with rear wall 77 and pressure element 74 moves back in the direction of arrow XIII until the sensor 75 releases. Then the bale 1 b is moved in the direction of arrow XII. At the same time, the holding element 76 is displaced in the direction of arrow XII and supports the following bale 1 b on the conveyor belt 15 .

In Fig. 3 ist eine Vorrichtung entsprechend Fig. 2 gezeigt, bei der jedoch ein Halteelement 78 für die Faserballen 1b auf der Seite des Sensors 75 angeordnet ist. FIG. 3 shows a device corresponding to FIG. 2, but in which a holding element 78 for the fiber bales 1 b is arranged on the side of the sensor 75 .

Im Betrieb der Vorrichtung nach Fig. 3 sind zwei Ballen 1b vom Transportband 15 auf den Rollgang 71 geschoben. Das Halteelement 78 mit Sensor 75 ist in Richtung des Pfeils XIII, z. B. in einem Abstand von 350 mm, an die ortsfeste Rückwand 77 gefahren. Anschließend wird der vorderste Faserballen 1b durch das Druckelement 74 in Richtung des Pfeils XII verschoben. Der Sensor 75 wird geschaltet, weil der Ballen 1b breiter als 350 mm ist. Das Halteelement 78 mit Sensor 75 fährt so lange in Richtung des Pfeils XIV zurück, bis der vorderste Ballen 1b frei wird. Nun wird der Ballen 1b in Richtung des Pfeils XII verschoben. Gleichzeitig schiebt sich das Halteelement 76 vor, und stützt den nachfolgenden Ballen 1b von vorn (stirnseitig). Sodann kann der vorderste Ballen 1b weiter in Richtung des Pfeils XII verschoben werden. Bei dieser Ausbildung ist keine verschiebbare Rückwand 77 vorhanden. Das vorhandene Halteelement für den nachfolgenden Ballen 1b ist mit gleichzeitiger Breitenerkennung des Ballens kombiniert.In operation of the apparatus of Fig. 3 two bales 1 are pushed from the conveyor belt b 15 to the rolling passage 71. The holding element 78 with sensor 75 is in the direction of arrow XIII, for. B. at a distance of 350 mm, moved to the stationary rear wall 77 . The foremost fiber bale 1 b is then displaced by the pressure element 74 in the direction of the arrow XII. The sensor 75 is switched because the bale 1 b is wider than 350 mm. The holding element 78 with the sensor 75 moves back in the direction of the arrow XIV until the foremost bale 1 b is released. Now the bale 1 b is moved in the direction of arrow XII. At the same time, the holding element 76 advances and supports the following bale 1 b from the front (front). Then the foremost bale 1 b can be moved further in the direction of arrow XII. In this embodiment, there is no sliding rear wall 77 . The existing holding element for the subsequent bale 1 b is combined with simultaneous width detection of the bale.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Bereitstellen von Faserballen, z. B. aus Baumwolle, Chemiefasern u. dgl., bei der die Ballen zu einer Fördereinrichtung, z. B. Förderband o. dgl., bewegbar sind, die Ballen hintereinander auf der För­ dereinrichtung zu einer Reserve-Ballenreihe zusammenge­ stellt und die Ballen der Reserve-Ballenreihe in eine Position entlang einer Faserballenabtragmaschine beför­ dert werden und ein Transportfahrzeug für mindestens einen Ballen vorgesehen ist, das zusammen mit dem oder den Ballen bis zu dem in bezug auf die Förderrichtung (A) jeweils hinteren Ende der Reserve-Ballenreihe fahrbar ist und unmittelbar an diesem Ende den oder die Ballen von oben auf die Fördereinrichtung abzuladen vermag nach Hauptpatentanmeldung P 42 13 718.7 da­ durch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung, z. B. Förderband (15) neben einer Längsseite der abzuarbei­ tenden Faserballen (1a) angeordnet ist.1. Device for providing fiber bales, for. B. from cotton, man-made fibers and. Like., In which the bale to a conveyor, for. B. Conveyor belt or the like. Are movable, the bales are arranged one behind the other on the conveying device to form a reserve row of bales and the bales of the reserve row of bales are moved to a position along a fiber bale removal machine and a transport vehicle is provided for at least one bale , which can be moved together with the bale (s) to the end of the reserve bale row, which is at the rear in relation to the conveying direction (A), and is able to unload the bale (s) from above onto the conveying device at this end according to main patent application P 42 13 718.7 since characterized in that the conveyor, for. B. conveyor belt (15) is arranged adjacent to a longitudinal side of the abzuarbei Tenden fiber bales (1 a). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (15) neben einer Längsseite der Faserballenabtragmaschine (12) auf der dem Faser­ ballen (1a) abgewandten Seite angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveying device ( 15 ) is arranged next to a longitudinal side of the fiber bale removal machine ( 12 ) on the fiber bale ( 1 a) side facing away. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß sich an die Fördereinrichtung (15) eine Querfördereinrichtung, z. B. Förderband (55), für die auf das Förderband (14) zu fördernden Faser­ ballen (1b) anschließt. 3. A device according to any one of claims 1 or 2, as by in that the conveyor (15) has a transverse conveying direction z. B. conveyor belt ( 55 ), for the conveyor belt ( 14 ) to be conveyed fiber bales ( 1 b) connects. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querfördereinrichtung min­ destens einen Rollgang (71, 72) umfaßt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross conveyor min comprises at least one roller table ( 71 , 72 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Querfördereinrichtung eine ebene Förderfläche, z. B. Blech (73) o. dgl. umfaßt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the transverse conveyor means a flat conveying surface, for. B. sheet ( 73 ) o. Like. Includes. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem dem Transportband (15) zugeordneten Ende der Querfördereinrichtung eine Ver­ schiebeeinrichtung, z. B. ein angetriebenes Druckele­ ment (74) o. dgl. für den Faserballen (1b) vorhanden ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the conveyor belt ( 15 ) associated with the end of the cross conveyor a Ver sliding device, for. B. a driven Druckele element ( 74 ) or the like. For the fiber bale ( 1 b) is available. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem der Querfördereinrichtung zugewandten Ende des Transportbandes (15) ein Sensor, z. B. eine Fotozelle (75), für den Faserballen (1b) vorhanden ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the end of the conveyor belt ( 15 ) facing the cross conveyor, a sensor, for. B. a photocell ( 75 ) for the fiber bale ( 1 b) is available. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem der Querfördereinrichtung zugewandten Ende des Transportbandes (15) mindestens ein bewegbares Halteelement (76, 78) für den Faserballen (1b) vorhanden ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at the end of the conveyor belt ( 15 ) facing the transverse conveyor means at least one movable holding element ( 76 , 78 ) for the fiber bale ( 1 b) is present. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die der Querfördereinrichtung zuge­ ordnete Rückwand (77) in Richtung der Förderrichtung (XI) auf dem Transportband (15) verschiebbar ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the rear conveyor assigned to the transverse conveyor ( 77 ) in the direction of the conveying direction (XI) on the conveyor belt ( 15 ) is displaceable. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die der Querfördereinrichtung (71, 72, 73) zugeordnete Rückwand (77) ortsfest ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the transverse conveyor ( 71 , 72 , 73 ) associated rear wall ( 77 ) is stationary.
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DE4320403A1 (en) * 1993-06-19 1994-12-22 Truetzschler Gmbh & Co Kg Method and device for providing fiber bales z. B. from cotton, man-made fibers and. Like. In a row along z. B. a fiber bale removal machine

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