DE4212275C2 - Dewatering press for dewatering materials that can be dewatered by compressing - Google Patents
Dewatering press for dewatering materials that can be dewatered by compressingInfo
- Publication number
- DE4212275C2 DE4212275C2 DE4212275A DE4212275A DE4212275C2 DE 4212275 C2 DE4212275 C2 DE 4212275C2 DE 4212275 A DE4212275 A DE 4212275A DE 4212275 A DE4212275 A DE 4212275A DE 4212275 C2 DE4212275 C2 DE 4212275C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press according
- plate
- components
- dewatering
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/18—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Entwässerungspresse zur Entwässerung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie wird im folgenden am Beispiel von in der Altpapieraufbereitung anfallenden Abfällen beschrieben, ist aber auch auf andere durch Komprimieren entwässerbare Materialien anwendbar.The invention relates to a dewatering press for dewatering according to the preamble of Claim 1. It is in the following using the example of in waste paper processing resulting waste is described, but is also due to others by compressing drainable materials applicable.
Bekanntlich enthält das Altpapier zumeist einen gewissen Anteil von Störstoffen, welche bei der Aufbereitung zum Zweck der Wiederverwendung des Altpapiers entfernt werden sollen. Hierfür steht eine Anzahl von Maschinen und Verfahren zur Verfügung, die das weiter zu verarbeitende Altpapier als Gutstoff und die daraus entfernten Störstoffe als Reject ableiten. Diese Rejecte werden normalerweise deponiert oder auch in Spezialfällen zu neuen Produkten verarbeitet. Da die Altpapieraufbereitung in der Regel in wäßriger Suspension erfolgt sind die Rejecte stark wasserhaltig, was sie schwer manipulierbar macht und die Transport- und Deponiekosten zu ihrer Beseitigung beträchtlich erhöht.As is well known, waste paper mostly contains a certain proportion of contaminants, which removed during processing for the purpose of reusing the waste paper should. A number of machines and processes are available for this Waste paper for further processing as a good substance and the contaminants removed from it as Derive reject. These rejecte are usually deposited or in Special cases processed into new products. As waste paper processing usually in aqueous suspension, the rejects are highly hydrous, which makes them difficult manipulable and the transport and landfill costs for their elimination considerably increased.
Als wirtschaftliches und praktikables Verfahren hat sich das mechanische Abpressen des Wassers aus dem Material erwiesen. So werden etwa Schneckenpressen verwendet, bei denen eine angetriebene Förderschnecke innerhalb eines im wesentlichen konzentrisch zylindrischen oder konischen, gelochten Blechmantels oder dergl. angeordnet ist. Der radial zugegebene Rejecteintrag wird im Zusammenwirken mit einer Staueinrichtung entwässert, wobei das Wasser durch den gelochten Blechmantel oder dergl. entweichen kann, während die Rejecte zurückgehalten werden. Die Verdichtung und Entwässerung des Rejects wird verbessert, wenn für den Blechmantel eine konische Form gewählt wird, deren Durchmesser sich in Rejectlaufrichtung verkleinert, wobei selbstverständlich auch der äußere Schneckendurchmesser an diese geometrischen Verhältnisse angepaßt werden muß. Werden die bekannten Entwässerungsschnecken wie beschrieben ausgeführt, sind sie infolge der intensiven Reibung zwischen Reject und den Bauteilen der Maschine einem besonders großen Verschleiß ausgesetzt. Es findet nämlich eine beträchtliche Relativbewegung bei gleichzeitig enormen Axial- und Radialkräften zwischen dem bereits stark eingedickten Stoff und den Bauteilen statt. Zudem enthält dieser Reject - neben einem Rest an Fasern - oft viele kleine Metallteile und harte Plastikstücke, die erfahrungsgemäß zu einem hohen Verschleiß auch hochwertiger metallischer Bauteile führen können.Mechanical pressing of the has proven to be an economical and practical method Water proven from the material. For example, screw presses are used at which is a driven auger within a substantially concentric cylindrical or conical, perforated sheet metal jacket or the like. Is arranged. Of the radially added reject entry is in cooperation with a storage device drained, the water escaping through the perforated sheet metal jacket or the like can be withheld while the rejecte. The compaction and drainage the reject is improved if a conical shape is chosen for the sheet metal jacket whose diameter decreases in the reject direction, whereby of course, the outer screw diameter to this geometric Conditions must be adjusted. Are the well-known drainage screws like described, they are due to the intense friction between reject and Components of the machine exposed to particularly great wear. It takes place namely a considerable relative movement with enormous axial and Radial forces between the already strongly thickened material and the components. In addition to a remnant of fibers, this reject often contains many small metal parts and hard plastic pieces, which experience has shown high wear high quality metallic components.
Aus der DE 38 16 687 C2 ist eine Schneckenpresse bekannt, die zur Entwässerung von Klärschlamm oder supendiertem Altpapier geeignet ist. Die Schnecke kann axial unter Druck verschoben werden, wodurch der zwischen den Schneckenwendeln vorentwässerte Stoff in einem Preßzylinder nachgepreßt wird. Es handelt sich daher hinsichtlich der zusätzlichen Preßvorrichtung um eine andere Bauart als bei der vorliegenden Erfindung.From DE 38 16 687 C2 a screw press is known which is used for dewatering Sewage sludge or suspended waste paper is suitable. The worm can be axially under Pressure are shifted, causing the water to be dewatered between the screw spirals Fabric is pressed in a press cylinder. It deals therefore regarding the additional pressing device a different design than in the present invention.
Es hat auch schon Vorschläge zu Nachpreßzonen im Anschluß an eine Schneckenpresse gegeben, bei denen die Preßrichtung senkrecht zur Förderrichtung war. So zeigt die deutsche Patentschrift Nr. 5 66 820 eine Ölsaatpresse, in der eine Schneckenpresse mit nachfolgender Walzenkammernpresse kombiniert ist. Naturgemäß wird dabei in den Walzenkammern das Volumen fest vorgegeben.It also has suggestions for repressing zones following a screw press given in which the pressing direction was perpendicular to the conveying direction. So it shows German Patent No. 5 66 820 an oil seed press in which a screw press with subsequent roller chamber press is combined. Naturally, the Roller chambers the volume fixed.
Auch gibt es Entwässerungspressen mit kontinuierlich zusammenlaufenden Preßbändern in einer Nachpresse, z. B. gemäß der E 34337 B (AT-Übersetzung der EP 0 095 985 B1). Bei der letztgenannten bilden umlaufende Plattenbänder einen Preßkanal , in dem das Preßgut umschlossen ist. Es handelt sich daher wieder um eine andere Bauart.There are also dewatering presses with continuously converging press belts in a secondary press, e.g. B. according the E 34337 B (AT translation of EP 0 095 985 B1). Form at the latter circumferential plate belts a press channel in which the Pressed material is enclosed. It is therefore another design.
Es stellt sich die Aufgabe, eine Entwässerungspresse für durch Komprimieren entwässerbare Materialien gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart zu gestalten, daß ein hoher Entwässerungsgrad erreichbar ist und gleichzeitig ein übermäßiger Verschleiß an den ausführenden Maschinenteilen vermieden wird. Das soll insbesondere dann möglich sein, wenn das zu entwässernde Material aus bei der Aufbereitung von Altpapierstoff anfallenden Abfällen der vorstehend angegebenen Art besteht.The task is to create a dewatering press for by compressing drainable materials according to the preamble of claim 1 to be designed in such a way that a high degree of drainage is achievable and at the same time excessive wear on the executing machine parts is avoided. This should be possible especially if that is dewatering material from waste arising in the treatment of waste paper stock of the type specified above.
Die gestellte Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 in vollem Umfang gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 fully resolved.
Die Unteransprüche 2 bis 13 beschreiben besonders günstige Ausführungsformen der Erfindung.The sub-claims 2 to 13 describe particularly favorable embodiments of the Invention.
Durch die taktweise Preßbehandlung können problemlos sehr hohe Kräfte auf das Material ausgeübt werden. Zwischen den die Preßkraft auf das Material übertragenden Bauteilen und dem Material finden nur geringe Relativbewegungen statt. Da die Preßbewegung rechtwinklig zur Richtung der anfänglichen Förderung stattfindet, wird das Material eingeschlossen.Due to the intermittent press treatment very high forces can easily be exerted on the material. Between those Press force on the material-transmitting components and the material only find slight relative movements take place. Since the pressing movement is perpendicular to the direction of the initial funding takes place, the material is included.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen erläutert. Dabei zeigenThe invention is explained with reference to drawings. Show
Fig. 1 ein Funktionsschema des Erfindungsgegenstandes Fig. 1 is a functional diagram of the subject of the invention
Fig. 2 ein schematisches Schnittbild des Erfindungsgegenstandes Fig. 2 is a schematic sectional view of the subject matter of the invention
Fig. 3 eine Draufsicht der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung Fig. 3 is a plan view of the device shown in Fig. 2
Fig. 4 schematisch den Ablauf der Preßbehandlung in den Darstellungen a, b, c Fig. 4 shows schematically the course of the press treatment in the representations a, b, c
Fig. 5-7 schematisch dargestellt das Wirken verschiedener zusätzlicher Preßvorrichtungen Fig. 5-7 schematically shows the action of various additional pressing devices
Fig. 8, 9 schematisch: eine vorteilhafte Ausführung der plattenartigen Bauteile Figures 8, 9 schematically., An advantageous embodiment of the plate-like members
Fig. 10 schematisch: eine weitere Preßeinrichtung mit Absätzen FIG. 10 schematically shows a further pressing means with heels
Fig. 11 schematisch: eine weitere Preßeinrichtung mit Gelenken. FIG. 11 schematically shows a further pressing means with joints.
Fig. 1 erläutert in einem Schema die einzelnen Funktionen, die durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erfüllt werden können. In dem hier dargestellten Beispiel wird ein Altpapierstoff S in der Aufbereitung 1 bearbeitet, wobei Abfälle anfallen, während der aufbereitete und von Abfällen zumindest teilweise gereinigte Stoff S′ weitergeführt wird. Die Abfälle gelangen als das zu entwässernde Material A in eine Förderung 2 mit einer Förderstrecke 5. Infolge der Schwerkraft und durch Verdichtung wird dabei Wasser W aus den Abfällen entfernt. Das so entwässerte Material A′ wird anschließend in der Preßstrecke 6 der Preßbehandlung 3 unterzogen und unter Abgabe von weiterem Wasser W′ noch stärker entwässert als pfropfenförmiges Material A′′ herausgeführt. Fig. 1 explains in a diagram the individual functions that can be performed by the device according to the invention. In the example shown here, a waste paper S is processed in the preparation 1 , waste being generated, while the processed substance S 'which is at least partially cleaned of waste is carried on. The waste is conveyed to a conveyor 2 with a conveyor section 5 as the material A to be dewatered. As a result of gravity and compaction, water W is removed from the waste. The thus dewatered material A 'is then subjected to the pressing treatment 3 in the pressing section 6 and, with the release of further water W', is dewatered even more than plug-shaped material A ''.
Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäß ausgebildete Presse mit einer Förderschnecke 7. Das Material A gelangt durch eine Öffnung 11 in das Volumen 8, in dem sich die Förderschnecke befindet. Das Volumen 8 wird begrenzt durch einen mit Löchern 9 versehenen Mantel 10, der hier zylindrisch ausgebildet ist. Die Förderschnecke erzeugt durch ihre Förderwirkung und wegen des begrenzten Volumens innerhalb des Mantels 10 einen Preßdruck, der der Entwässerung dient. Das Material wird beim Durchlaufen der Förderstrecke 5 sowohl durch die Schwerkraft als auch durch die beim Transport stattfindende Komprimierung vorentwässert. Dabei läuft das Wasser W durch die Öffnungen 9 des Mantels 10 in einen Entwässerungskasten 17. Nach Durchlaufen der Förderstrecke 5 gelangt das Material in den Bereich des Austrags 12. In der nun sich anschließenden Preßstrecke 6 kommen die zwischen einer oberen und einer unteren Platte 23 bzw. 24 stehenden plattenartigen Bauteile 13,14 zum Einsatz. In dem hier gezeigten Fall sind sie rechtwinkelig zur Förderrichtung der Förderschnecke in Führungen 18 bewegbar und werden durch Stellmotore 19 periodisch gegen das Material A′ gepreßt. Der beispielsweise hydraulisch betätigte Stellmotor wird über Rohrstutzen 21 mit einem Druckmedium versorgt. Durch das Pressen gelangt weiteres Wasser W in den Entwässerungskasten 17. Natürlich sind auch Stellmotore gemäß Fig. 11 oder andere preßkrafterzeugende Einrichtungen denkbar. Das nun sehr stark entwässerte Material A′′ kann aus der Vorrichtung herausfallen oder wird durch nachfolgendes Material herausgefördert. Die Förderschnecke wird angetrieben durch einen Antriebsmotor 16, der - wie schematisch angedeutet - über einen Riemen oder dergl. die Welle der Förderschnecke in Rotation versetzt. Fig. 2 shows a press according to the invention formed with a screw 7. The material A passes through an opening 11 into the volume 8 in which the screw conveyor is located. The volume 8 is limited by a jacket 10 provided with holes 9 , which is cylindrical here. Due to its conveying effect and because of the limited volume within the casing 10 , the screw conveyor generates a pressure which serves for dewatering. The material is pre-dewatered by gravity as well as by the compression that takes place during transport as it travels through the conveyor section 5 . The water W runs through the openings 9 of the jacket 10 into a drainage box 17 . After passing through the conveyor section 5 , the material reaches the area of the discharge 12 . In the now subsequent pressing section 6, the 23 and 24, standing between an upper and a lower plate plate-like parts 13,14 are used. In the case shown here, they can be moved at right angles to the conveying direction of the screw conveyor in guides 18 and are periodically pressed against the material A 'by servomotors 19 . The, for example, hydraulically operated servomotor is supplied with a pressure medium via pipe socket 21 . By pressing, further water W gets into the drainage box 17 . Of course, servomotors according to FIG. 11 or other devices generating pressure forces are also conceivable. The now very drained material A '' can fall out of the device or is conveyed out by the following material. The screw conveyor is driven by a drive motor 16 which, as indicated schematically, sets the shaft of the screw conveyor in rotation via a belt or the like.
Dieselbe Preßvorrichtung ist in Fig. 3 unter Weglassen der oberen Platte 23 als Ansicht von oben dargestellt mit Blick auf das Gehäuse 15 und die Einlauföffnung 11.The same pressing device is shown in FIG. 3 with the upper plate 23 omitted as a view from above with a view of the housing 15 and the inlet opening 11 .
Fig. 4 zeigt in grob-schematischer Darstellung die Umformung des komprimierten Materials A′ zum ausgepreßten pfropfenförmigen Material A′′. Dabei zeigen die Darstellungen a, b, c den Ablauf des Preßvorgangs, und zwar (a): ungepreßt, die plattenartigen Bauteile 13 und 14 werden gegen den Abfall A′ bewegt; (b): mit Hilfe von relativ großen Kräften K und K′ wird der Abfall gepreßt und fällt gemäß (c) als umgeformter und komprimierter Pfropfen an. Fig. 4 shows a rough schematic representation of the deformation of the compressed material A 'to the pressed plug-shaped material A''. The representations a, b, c show the course of the pressing process, namely (a): unpressed, the plate-like components 13 and 14 are moved against the waste A '; (b): with the help of relatively large forces K and K 'the waste is pressed and accrues according to (c) as a deformed and compressed plug.
Die Veränderung eines auf runden Querschnitt kompaktierten Stoffes zu einem mit länglichem Querschnitt bringt eine Umformung des gesamten Pfropfens mit sich, was eine wesentliche Verbesserung der Entwässerungsmöglichkeiten bedeutet. Dadurch wird nämlich im zu pressenden Stoff die Position benachbarter Bereiche zueinander verändert und das Ineinanderfügen zu einem kompakten Preßling wesentlich erleichtert, was wiederum die Entwässerungsleistung bei gleichem Kraftaufwand verbessert. Beispiele hierzu sind in den Fig. 5 bis 7 skizziert, ohne daß diese Auswahl vollständig sein könnte.The change of a material compacted to a round cross-section to one with an elongated cross-section brings about a reshaping of the entire plug, which means a significant improvement in the drainage options. As a result, the position of adjacent areas in the material to be pressed is changed to one another and the joining into a compact compact is made considerably easier, which in turn improves the dewatering performance with the same amount of force. Examples of this are outlined in FIGS. 5 to 7, but this selection could not be complete.
Eine weitere Verbesserung des Effektes bringen gemäß Fig. 8 hier als Kegel ausgeführte, mit nicht gezeichneten Löchern versehene Erhebungen 27 auf dem plattenartigen Bauteil 13. Sie sind auf der dem zu pressenden Material zugewandten Seite angebracht und drücken sich beim Preßvorgang in dieses hinein. Dadurch wird der Weg für das Wasser in vorteilhafter Weise verkürzt. Fig. 9 zeigt die Anordnung mit derart gestalteten plattenartigen Bauteilen 13 und 14 zusammen mit der oberen 23 und unteren 24 Platte im Schnitt.According to FIG. 8, a further improvement of the effect is brought about by elevations 27 on the plate-like component 13 that are designed as cones and are not provided with holes. They are attached to the side facing the material to be pressed and are pressed into it during the pressing process. This advantageously shortens the path for the water. Fig. 9 shows the arrangement with plate-like components 13 and 14 designed in this way together with the upper 23 and lower 24 plate in section.
Wie Fig. 10 zeigt können die plattenartigen Bauteile 13′, 14′′ so ausgebildet sein, daß sie das zu pressende Material A′ besonders intensiv in mehreren Einzelschritten behandeln können. Daher wird hier die Preßstrecke 6 als in Teil-Preßstrecken 6′ und 6′′ aufgeteilt dargestellt. Das Material gelangt nach der Pressung in der Teil-Preßstrecke 6′ durch nicht gezeigtes nachdrückendes Material in die Teil-Preßstrecke 6′′, nachdem sich die plattenartigen Bauteile wieder geöffnet haben. Dann erfolgt eine weitere starke Verdichtung und Entwässerung. Beim abermaligen Öffnen der plattenartigen Bauteile kann der nachverdichtete Pfropfen herausfallen oder durch nachfolgendes Material herausgedrückt werden. Der gezeigte Absatz 26 kann den Effekt vorteilhaft verstärken, ist aber nicht notwendig. Selbstverständlich können sich auch noch weitere nicht gezeigte Teil-Preßstrecken anschließen. Die hier nicht gezeichneten Öffnungen in den plattenartigen Bauteilen können dort, wo das Material stärker gepreßt ist, zur besseren Wasserabfuhr größer gewählt werden, weil der dann stärker verdichtete Pfropfen weniger dazu neigt, sich in die Löcher hineinzudrücken und sie so zu verstopfen.As Fig. 10 shows, the plate-like members 13 ', 14' 'may be formed so that they can deal with in several steps, the material to be pressed A' particularly intense. Therefore, the pressing section 6 is shown as being divided into partial pressing sections 6 'and 6 ''. The material comes after pressing in the partial pressing section 6 'by not shown pressing material in the partial pressing section 6 ''after the plate-like components have opened again. Then another strong compaction and drainage takes place. When the plate-like components are opened again, the recompacted plug can fall out or be pressed out by the following material. The paragraph 26 shown can advantageously increase the effect, but is not necessary. Of course, other partial press sections, not shown, can also follow. The openings in the plate-like components, not shown here, can be chosen larger for better water drainage where the material is more compressed, because the plug, which is then more compacted, has less tendency to press into the holes and thus block them.
Fig. 11 stellt schematisch eine andere Möglichkeit dar, nämlich wie die plattenartigen Bauteile 13′ und 14′ an dem Gehäuse 15 durch Gelenke 25 schwenkbar gelagert und durch Stellmotore 19′ bewegt werden können. Die Offenstellung ist dünner gezeichnet als die Preßstellung. Fig. 11 shows schematically another possibility, namely how the plate-like components 13 'and 14 ' on the housing 15 by joints 25 pivotally mounted and can be moved by actuators 19 '. The open position is drawn thinner than the press position.
Auch wenn hier nur Vorrichtungen mit waagerecht liegenden Förder- und Preßstrecken gezeigt werden, sind ohne weiteres auch senkrecht oder schräg angeordnete denkbar, unter Umständen sogar vorteilhaft. Ferner muß die Anzahl der zu dem Preßvorgang verwendeten plattenartigen Bauteile nicht auf zwei beschränkt sein.Even if only devices with horizontal conveying and pressing sections are used here shown are also conceivable without further ado, possibly even advantageous. Furthermore, the number of press operations used plate-like components should not be limited to two.
Claims (13)
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4212275A DE4212275C2 (en) | 1992-04-11 | 1992-04-11 | Dewatering press for dewatering materials that can be dewatered by compressing |
DE4230385A DE4230385A1 (en) | 1992-04-11 | 1992-09-11 | Screw press conveyor - has angular setting at entry end to set the applied forces for high water extraction rate with low wear. |
AT93102150T ATE137164T1 (en) | 1992-04-11 | 1993-02-11 | PRESS FOR DEWATERING DEWATERABLE MATERIALS BY COMPRESSING |
DE59302319T DE59302319D1 (en) | 1992-04-11 | 1993-02-11 | Press for dewatering materials that can be dewatered by compressing |
EP93102149A EP0565823B1 (en) | 1992-04-11 | 1993-02-11 | Press for dewatering substances through compression |
AT93102149T ATE130798T1 (en) | 1992-04-11 | 1993-02-11 | DEWATERING PRESS FOR MATERIALS THAT CAN BE DEWATERABLE BY COMPRESSING. |
DE59301034T DE59301034D1 (en) | 1992-04-11 | 1993-02-11 | Dewatering press for fabrics that can be dewatered by compression. |
EP93102150A EP0565824B1 (en) | 1992-04-11 | 1993-02-11 | Press for dewatering substances through compression |
CA002093696A CA2093696A1 (en) | 1992-04-11 | 1993-04-08 | Dewatering press for compressibly dewaterable material |
CA002093697A CA2093697A1 (en) | 1992-04-11 | 1993-04-08 | Dewatering press for compressibly dewaterable material |
US08/045,856 US5406883A (en) | 1992-04-11 | 1993-04-09 | Dewatering press for compressibly dewaterable material |
US08/045,412 US5390592A (en) | 1992-04-11 | 1993-04-09 | Dewatering press for compressibly dewaterable material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4212275A DE4212275C2 (en) | 1992-04-11 | 1992-04-11 | Dewatering press for dewatering materials that can be dewatered by compressing |
DE4230385A DE4230385A1 (en) | 1992-04-11 | 1992-09-11 | Screw press conveyor - has angular setting at entry end to set the applied forces for high water extraction rate with low wear. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4212275A1 DE4212275A1 (en) | 1993-10-14 |
DE4212275C2 true DE4212275C2 (en) | 1995-01-05 |
Family
ID=25913892
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4212275A Expired - Fee Related DE4212275C2 (en) | 1992-04-11 | 1992-04-11 | Dewatering press for dewatering materials that can be dewatered by compressing |
DE4230385A Ceased DE4230385A1 (en) | 1992-04-11 | 1992-09-11 | Screw press conveyor - has angular setting at entry end to set the applied forces for high water extraction rate with low wear. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4230385A Ceased DE4230385A1 (en) | 1992-04-11 | 1992-09-11 | Screw press conveyor - has angular setting at entry end to set the applied forces for high water extraction rate with low wear. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE4212275C2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT409108B (en) * | 1996-04-25 | 2002-05-27 | Andritz Ag Maschf | SCREW PRESS FOR SEPARATING LIQUIDS FROM SOLIDS-LIQUID MIXTURES, ESPECIALLY FIBROUS SUSPENSIONS |
DE102004038842B4 (en) * | 2004-05-10 | 2006-04-20 | Rudolf Bischof Gmbh Technische Handelsvertretungen | Moisture removal and compressing unit for solids, comprises a press element composed of a stamper or piston, and a removal unit for liquid |
EP2028258A1 (en) * | 2007-08-01 | 2009-02-25 | N.V. Desmet Ballestra Engineering S.A. | Process for equipment for desolventising under reduced pressure |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE302185C (en) * | ||||
DE374811C (en) * | 1921-05-14 | 1923-04-30 | Georg Kaibel | Fruit press |
DE445426C (en) * | 1926-01-26 | 1927-06-11 | Kristian Holter | Shut-off device for the drain in screw presses |
US1748374A (en) * | 1926-08-25 | 1930-02-25 | Winger Bernard | Continuous tankage press |
DE566820C (en) * | 1927-02-25 | 1932-12-22 | Ernst Wolff Dipl Ing | Oilseed press consisting of two pressing devices connected in series |
DE534609C (en) * | 1927-09-04 | 1931-09-29 | Max Weber | Automatic press for moist goods |
FR1198176A (en) * | 1958-06-05 | 1959-12-04 | Allibe & Cie Atel | Screw press-wringer-washer for the continuous treatment of fibrous materials, usable in particular in the manufacture of paper pulp |
US3230866A (en) * | 1964-01-31 | 1966-01-25 | Ahlstroem Oy | Infeed device |
DE1914802A1 (en) * | 1969-03-22 | 1970-10-15 | Edmund Ullrich | Piston valve press machine |
US4256035A (en) * | 1979-01-02 | 1981-03-17 | Neufeldt Jacob J | Refuse compacting device |
DE2908842A1 (en) * | 1979-03-07 | 1980-09-18 | Karl Kraus | Worm compactor for screen bar material - driven by motor on spring-loaded control rocker |
JPS56142216A (en) * | 1980-02-19 | 1981-11-06 | Daicel Chem Ind Ltd | Optical resolution of racemate by optically active polymer |
DE3816687A1 (en) * | 1988-05-17 | 1989-11-23 | Hupfauer Udo | Device for separating a solid/liquid mixture into its solid components and its liquid component |
DE3837331A1 (en) * | 1988-11-03 | 1990-05-10 | Fan Engineering Gmbh | Apparatus for separating off and pressing out solids from liquids under pressure |
DE3938579A1 (en) * | 1989-11-21 | 1991-05-23 | Sprenger Herbert W | Vacuum screw compressor for compacting bulk materials - in which tapered vibrating screw element compresses the material inside conical housing surrounded by vacuum chamber |
DE4019363C1 (en) * | 1990-06-18 | 1991-08-14 | A. Friedr. Flender Ag, 4290 Bocholt, De | Roller drive for press - has torque supports connected directly on defined load lines |
-
1992
- 1992-04-11 DE DE4212275A patent/DE4212275C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-11 DE DE4230385A patent/DE4230385A1/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4212275A1 (en) | 1993-10-14 |
DE4230385A1 (en) | 1994-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69123601T2 (en) | SPINDLE PRESS | |
EP1864790A2 (en) | Pressure device, in particular for dehumidifying metal cuttings or grinding debris | |
EP0565824B1 (en) | Press for dewatering substances through compression | |
DE69424776T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A MOLDED BODY | |
DE3142657C2 (en) | Drainage device | |
DE4212275C2 (en) | Dewatering press for dewatering materials that can be dewatered by compressing | |
EP0521179A1 (en) | Method and device for making tubular filter elements | |
DE1275283B (en) | Device for the mechanical removal of liquid or gas from rubber or a similar material | |
EP2969514B1 (en) | Screw press with a delivery pipe and method for operating a screw press | |
DE3733500C2 (en) | METHOD AND ROLLING PRESS FOR THE PRODUCTION OF PIECE OF MATERIAL FROM FINE-PIECE SMOKE GAS PLASTER | |
DE4230384C2 (en) | Dewatering press for rejects from the waste paper processing that can be dewatered by compression | |
DE19520992C2 (en) | Device and method for removing waste from water | |
DE102004038842B4 (en) | Moisture removal and compressing unit for solids, comprises a press element composed of a stamper or piston, and a removal unit for liquid | |
DE2709915A1 (en) | PRESS FOR DEWATERING FIBER SUSPENSIONS | |
WO1999040994A1 (en) | Thickener | |
DE69227129T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COMPRESSING MATERIALS | |
EP0571750A1 (en) | Screw press | |
DE3330423A1 (en) | PRESS SUCTION ROLLERLESS PRESS RELEASE OF A PAPER MACHINE | |
AT412857B (en) | SCREW PRESSURE FOR REMOVING LIQUID FROM SOLID-LIQUID MIXTURES, ESPECIALLY FIBER-SUSPENSIONS | |
CH641085A5 (en) | MACHINE FOR PRODUCING BUILDING BOARDS. | |
EP1586439A1 (en) | screw press for extracting liquids from solid/liquid mixtures, in particular fiber suspensions | |
DE233316C (en) | ||
DE1577215A1 (en) | Press for treating a fiber suspension | |
CH629675A5 (en) | Device for separating solid and liquid substances | |
DE202017006821U1 (en) | screw Press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 4230385 Format of ref document f/p: P |
|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 4230385 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VOITH SULZER STOFFAUFBEREITUNG GMBH, 88212 RAVENSB |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |