DE4211679A1 - Lifting forks for suspension from crane hook - has collars holding forks on cross-beam strengthened by welding U=section reinforcing piece between front and rear walls of collar - Google Patents

Lifting forks for suspension from crane hook - has collars holding forks on cross-beam strengthened by welding U=section reinforcing piece between front and rear walls of collar

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    • B66C1/22Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B66C1/24Single members engaging the loads from one side only

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Abstract

The forks (8,9) have collars (10) fitting round a rectangular section cross-beam (2). The cross-beam forms part of a welded triangular frame with inclined struts (3,4) and a top bracket (5). A pillar (6) with a top cantilever (7) can be fixed in the bracket at an adjustable height from the forks. To strengthen the collar, which is a weak point in the conventional design, an inverted U-section reinforcing piece is welded between the front and rear walls of the collar. In an alternative design the reinforcing piece is secured by bolts. ADVANTAGE - Life of forks is increased.

Description

Die Erfindung betrifft eine Krangabel, bestehend aus einem unteren, ein Kastenprofil aufweisenden Querträger, der über einen etwa rechtwinkelig und mittig mit diesem verbundenen Träger oder durch zwei mit dessen Enden verschweißte, die Schenkel eines Dreiecks bildende Träger mit einem oberen frei auskragenden, dem Anhängen an einen Kranhaken dienenden Träger verbunden ist und an dem Gabelzinken durch diesen manschetten­ artig einfassende und an dessen Querschnittsform angepaßte U-förmige Bügel befestigt sind, deren Schenkel mit dem Gabel­ zinken unter Bildung von Halteringen verschweißt sind.The invention relates to a crane fork consisting of a lower, a box profile cross member, which over one connected approximately at right angles and in the middle with it Beam or by two welded to its ends, the Legs of a triangle-shaped beam with an upper one free cantilevered support for attaching to a crane hook is connected and cuffed through this on the fork tines well enclosing and adapted to its cross-sectional shape U-shaped brackets are attached, the legs of which with the fork tines are welded to form retaining rings.

Krangabeln dieser Art werden beispielsweise an die Haken von Lkw-Ladekrane, Hochbaukrane und Portalkrane angehängt und dienen zum Umschlagen von Gütern aller Art, beispielsweise Stein- und Ziegelpaketen, Fertigbauelementen, und allen durch Gabelzinken hebbaren Gütern und zum Be- und Entladen von Lkw sowie dem Trans­ port auf Baustellen und in Betrieben.Crane forks of this type are attached to the hooks of Truck loading cranes, building cranes and gantry cranes attached and serving for handling all kinds of goods, for example stone and Brick packs, prefabricated elements, and all by forks goods that can be lifted and for loading and unloading trucks and trans port on construction sites and in factories.

Der die beiden Gabelzinken tragende Querträger der Krangabel ist etwa mittig aufragend mit einem der Verbindung mit dem oberen galgenartigen Träger dienenden Träger verschweißt oder er ist mit den Schenkeln von ein Dreieck bildenden Trägern verschweißt, wobei er die Basis des dreieckigen Tragrahmens bildet.The crossbeam of the crane fork carrying the two fork tines is rising approximately in the middle with one of the connections with the upper one gallows-like carrier serving welded or it is  welded to the legs of triangular beams, forming the base of the triangular support frame.

Bei bekannten Krangabeln besteht der die Querträger einfassende und einen Haltering bildende U-förmige Bügel aus einem U-förmig gebogenen Flacheisen, das jedoch keine ausreichende Festigkeit besitzt, so daß zu beobachten ist, daß die Halteringe nach einer Zeit abreißen, die kürzer ist als die zu erwartende Lebensdauer der Krangabel. Die Folge ist, daß die Krangabeln oder zumindest deren Halteringe verhältnismäßig oft ersetzt werden müssen.In the case of known crane forks, there is the one which surrounds the cross beams and a U-shaped bracket forming a retaining ring from a U-shaped curved flat iron, but this is not sufficient strength has, so that it can be observed that the retaining rings after a Tear off time that is shorter than the expected lifespan the crane fork. The result is that the crane forks, or at least the retaining rings have to be replaced relatively often.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Krangabel der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei denen die Lebensdauer der die Gabelzinken mit den Querträgern verbindenden Halteringe beträcht­ lich verlängert ist.The object of the invention is therefore a crane fork of the beginning specified type, in which the lifespan of the Consider the forks with the retaining rings connecting the cross members is extended.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Krangabel der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die Schenkel jedes Bügels aus zwei Profilstücken bestehen, die durch ein einge­ schweißtes oder mit diesen verschraubtes Stegteil großer Steifig­ keit verbunden sind.According to the invention, this task is performed with a crane fork Generic type solved in that the legs each Temple consist of two profile pieces, which are turned into one welded or bolted to this web part great stiffness connected.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, daß der Abriß der durch die be­ kannten Bügel gebildeten Halteringe deshalb erfolgt, weil die Stegteile dieser Haltebügel nicht genügend steif ausgebildet sind. Diesem Mangel ist erfindungsgemäß dadurch abgeholfen wor­ den, daß die Schenkel des Bügels nicht lediglich von dem diese verbundenen Stegteil abgebogen, sondern als selbständige Teile ausgebildet sind, deren oberen Enden oberhalb des Querträgers miteinander durch Stegteile großer Steifigkeit verbunden sind. Die mit Gütern belasteten Gabelzinken üben ein großes Dreh­ moment um den diese tragenden Querträger auf, das von den Halte­ ringen aufgenommen werden muß. Die Halteringe stützen sich dabei mit dem vorderen Bereich ihres Stegteils auf den vorderen Rand­ bereich des Obergurtes des Kastenprofils des Querträgers und mit dem rückwärtigen Teil der Gabelzinke auf den hinteren unteren Eckbereich des Querträgers ab. Hieraus ergeben sich sehr große Reaktionskräfte, die insbesondere den vorderen Steg des Halte­ ringes in Richtung auf das vordere Ende der Gabelzinken zu biegen trachten. Der Haltering und insbesondere dessen vorderer Schenkel werden durch das erfindungsgemäß vorgesehene Stegteil großer Steifigkeit derart ausgesteift, daß die Halterung der Gabel eine wesentlich verlängerte Lebensdauer aufweist.According to the invention it was recognized that the demolition of the be Known bracket formed retaining rings is because the Web parts of this bracket are not sufficiently rigid are. This deficiency is remedied according to the invention the fact that the legs of the bracket are not only from this connected web part bent, but as independent parts are formed, the upper ends above the cross member are connected to one another by web parts of great rigidity. The fork tines loaded with goods practice a great turn moment around the crossbeam carrying this, that of the brackets wrestling must be included. The retaining rings are supported with the front area of its web part on the front edge area of the top flange of the box section of the cross member and with the rear part of the forks on the lower rear  Corner area of the cross member. This results in very large ones Reaction forces, in particular the front web of the stop ring towards the front end of the forks bend to try. The retaining ring and especially the front one Legs are provided by the web part provided according to the invention stiffness so stiff that the bracket of the Fork has a significantly longer life.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorge­ sehen, daß die Schenkel mit einem Stegteil des U-förmigen Profil verschweißt sind. Dieses U-förmige Profil weist aufgrund seines großen Flächenträgheitsmoments eine große Steifigkeit auf.According to a preferred embodiment of the invention is pre see that the legs with a web portion of the U-shaped profile are welded. This U-shaped profile exhibits due to its large area moment of inertia has a great rigidity.

Die Schenkel des U-förmigen Stegteils weisen zweckmäßigerweise nach oben, so daß dessen Steg die obere Wandung des Halteringes bildet.The legs of the U-shaped web part expediently have upwards, so that its web is the upper wall of the retaining ring forms.

Die Schenkel des Stegteils können miteinander auch einen spitzen Winkel einschließen, so daß die oberen Endbereiche der aufragen­ den Schenkel entsprechend trapezförmig ausgebildet werden können.The legs of the web part can also point to one another Include angles so that the top end portions of the protrude the legs are correspondingly trapezoidal can.

Nach einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen den Schenkeln ein Stütz­ profil angeordnet ist, das mit diesen durch Schrauben verspannt ist. Auch dieses Stützprofil verleiht dem Haltering und insbeson­ dere dessen vorderem Schenkel die gewünschte Steifigkeit. Es be­ sitzt darüber hinaus den Vorteil, daß sich die Gabelzinken auch nachträglich an einem Querträger befestigen lassen, der durch die Basis eines dreieckigen Tragrahmens gebildet ist.According to a further particularly preferred embodiment of the Invention is provided that a support between the legs Profile is arranged, which is clamped by screws is. This support profile also gives the retaining ring and in particular whose front leg has the desired rigidity. It be also has the advantage that the forks are also retrofitted to a cross member, which by the base of a triangular support frame is formed.

Zweckmäßigerweise ist das Stützprofil ein U-Profil-Stück.The support profile is expediently a U-profile piece.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß auf der Seite des Stützprofils, die die Gabelzinken überragt, mit diesem ein Stützblock verschweißt ist, der mit einer Bohrung ver­ sehen ist, die mit einer Bohrung des angrenzenden Schenkels des Halteringes fluchtet, und daß in die fluchtenden Bohrungen eine Spannhülse eingesetzt ist. Diese Spannhülse nimmt in dem hochbe­ lasteten Bereich zwischen dem vorderen Schenkel und dem Stütz­ profil die großen auftretenden Scherkräfte auf.According to a preferred embodiment it is provided that the side of the support profile that projects above the forks this a support block is welded, the ver with a hole  see that is with a bore of the adjacent leg of the Retaining ring is aligned, and that in the aligned holes Adapter sleeve is used. This adapter sleeve takes in the hochbe loaded area between the front leg and the support profile the large shear forces that occur.

Zweckmäßigerweise ist der Stützblock mit Bohrungen für die ver­ spannenden Schrauben versehen. Auf diese Bohrungen kann verzich­ tet werden, wenn der Stützblock an diagonal gegenüberliegenden Seiten mit Aussparungen für die Schrauben versehen ist. Diese Aussparungen lassen sich bei der Herstellung anordnen, so daß auf ein Bohren des verhältnismäßig dicken Stützblockes verzich­ tet werden kann.Advantageously, the support block with holes for the ver exciting screws. These holes can be omitted be used if the support block is on diagonally opposite Sides are provided with recesses for the screws. These Recesses can be arranged during manufacture, so that no drilling of the relatively thick support block can be tet.

Zweckmäßigerweise ist das Profil im Bereich des anderen Schenkels mit einem Stegblech verschweißt, das mit Bohrungen zum Durchtritt der Schrauben versehen ist.The profile is expediently in the area of the other Leg welded to a web plate, which with holes for Passage of the screws is provided.

Zweckmäßigerweise bestehen die Schrauben aus Dehnschrauben.The screws expediently consist of expansion screws.

Zum einfachen Anbringen der Schrauben können in einen Schenkel Gewinde eingeschnitten sein.For easy attachment of the screws can be in one leg Be cut thread.

Zweckmäßigerweise sind die Schenkel zu ihrem mit dem Zinken ver­ schweißten Ende hin mit einer mittigen frei auslaufenden Aus­ sparung versehen, die in ihren mittleren Bereich mit einer Aus­ bauchung versehen ist. Diese Schwächung der Schenkel durch eine Aussparung erhöht die Haltbarkeit des Halteringes.The legs are expediently ver with the prongs welded end with a central free-flowing Aus saving provided in their middle area with an off belly is provided. This weakening of the thighs by Recess increases the durability of the retaining ring.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Querträger ein rechteckiges Profil aufweist, dessen längeren Seiten in zu den Zinken parallelen Ebenen liegen. Eine derartige Profilierung des Querträgers führt zu einer günstigeren Einlei­ tung der durch die Momente erzeugten Reaktionskräfte, da der zwischen dem Kräftepaar liegende Hebelarm vergrößert ist.According to a preferred embodiment it is provided that the Cross member has a rectangular profile, the longer one Sides lie in planes parallel to the tines. Such one Profiling the crossmember leads to a cheaper insert tion of the reaction forces generated by the moments, since the lever arm lying between the pair of forces is enlarged.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtEmbodiments of the invention are described below with reference to the Drawing explained in more detail. In this shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Krangabel mit einem dreieckigen Tragrahmen, dessen Basis durch den die Zinken tragenden Querträger gebildet ist, Fig. 1 is a perspective view of a crane fork with a triangular support frame, the base of which is formed by the tines load bearing transom,

Fig. 2 eine Ansicht auf den Querträger in Richtung eines Zinkens, Fig. 2 is a view on the cross member in the direction of a tine,

Fig. 3 eine Ansicht des Querträgers in Richtung des Pfeils A in Fig. 2, Fig. 3 is a view of the cross member in the direction of arrow A in Fig. 2,

Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht des Halte­ ringes mit durch ein Stegteil miteinander ver­ schraubten Schenkeln, in der der vordere Schenkel der besseren Übersichtlichkeit halber teilweise geschnitten ist, und Fig. 4 is a view corresponding to FIG. 2 of the retaining ring with legs screwed together by a web part, in which the front leg is partially cut for the sake of clarity, and

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie B-B durch die Anord­ nung nach Fig. 3. Fig. 5 is a section along the line BB through the Anord voltage of FIG. 3.

Die aus Fig. 1 ersichtliche Krangabel besteht aus einem drei­ eckigen Tragrahmen 1, dessen seitlichen durch Kastenprofile ge­ bildeten Schenkel an ihren unteren Enden mit dem Querträger 2 verbunden sind, der die Basis des Tragrahmens 1 bildet. Die oberen Enden der Schenkel 3, 4 sind mit einem rohrförmigen Teil 5 verschweißt, in dem der Schenkel 6 des dem Anhängen an einen Kranhaken dienenden galgenförmigen Trägers 7 längsverschieblich und in unterschiedlichen Auszuglagen fixierbar geführt ist.The apparent from Fig. 1 crane fork consists of a three square support frame 1 , the lateral legs formed by box profiles ge are connected at their lower ends to the cross member 2 , which forms the base of the support frame 1 . The upper ends of the legs 3 , 4 are welded to a tubular part 5 , in which the leg 6 of the gallows-shaped support 7, which is used for attaching to a crane hook, is longitudinally displaceable and fixable in different pull-out positions.

An dem unteren Querträger 2 sind die Gabelzinken 8,9 durch man­ schettenartige Halteringe 10 befestigt, wie sie nachstehend an­ hand den Fig. 3 und 4 näher beschrieben werden. On the lower cross member 2 , the fork tines 8.9 are fastened by means of chain-like retaining rings 10 , as will be described in more detail below with reference to FIGS . 3 and 4.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 sind mit dem hinteren Ende des Gabelzinkens 9 durch Flacheisenstücke gebil­ dete Schenkel 11, 12 verschweißt. Zwischen die oberen Bereiche der Schenkel 11, 12 ist ein U-förmig profiliertes Stegteil 13 geschweißt. Die Schenkel dieses Stegteils 13 schließen in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise einen spitzen Winkel miteinander ein, so daß der den Querträger 2 überragende Endbereich der Schenkel 11, 12 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise etwa trapezförmig ausgebildet ist.In the embodiment of FIGS. 2 and 3 of the fork tine are connected to the rear end 9 gebil finished by flat iron pieces legs 11, 12 are welded. A U-shaped web part 13 is welded between the upper regions of the legs 11 , 12 . The legs of this web part 13 form an acute angle with one another in the manner shown in FIG. 2, so that the end region of the legs 11 , 12 projecting beyond the cross member 2 is approximately trapezoidal in the manner shown in FIG. 2.

In Fig. 2 ist das U-förmig profilierte Stegteil 13, das an dem oberen Gurt des Kastenprofils des Querträgers 2 anliegt, mittig geschnitten. Die mit dem rückwärtigen Ende des Gabelzinkens 9 verschweißten Schenkel 11, 12 bilden mit dem eingeschweißten Stegteil 13 einen Haltering, der den Querträger 2 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise mit geringem Spiel einfaßt.In Fig. 2, the U-shaped web part 13 , which abuts the upper belt of the box section of the cross member 2, is cut in the middle. The legs 11 , 12 welded to the rear end of the fork tine 9 form with the welded-in web part 13 a retaining ring which surrounds the cross member 2 in the manner shown in FIG. 2 with little play.

Die Schenkel 11, 12 sind mit einer mittigen ovalen Ausnehmung 14 versehen, die mit einem verengten Schlitz 15 frei ausläuft, so daß die Schenkel 11, 12 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise gegabelt sind.The legs 11 , 12 are provided with a central oval recess 14 , which runs freely with a narrowed slot 15 , so that the legs 11 , 12 are forked in the manner shown in FIG. 2.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist mit den oberen Endbe­ reichen der Schenkel 20, 21 ein diese miteinander verspannendes Stegteil 22 verschraubt. Dieses Stegteil besteht aus einem U-förmigen Profilstück 24, mit dessen vorderen Ende ein Stütz­ block 25 verschweißt ist. Dieser Stützblock weist etwa die zwei­ bis vierfache Dicke der Dicke der Schenkel 21 auf. Er ist in seinem mittleren Bereich mit einer Durchgangsbohrung 26 ver­ sehen, die mit einer Bohrung 27 in dem oberen Bereich des vor­ deren Schenkels 21 fluchtet. In die fluchtenden Bohrungen ist eine Spannhülse 28 eingeschlagen oder eingepreßt.In the embodiment according to FIG. 2, the legs 20 , 21 are screwed to the upper end portions of a web part 22 which clamps them together. This web part consists of a U-shaped profile piece 24 , with the front end of a support block 25 is welded. This support block has approximately two to four times the thickness of the legs 21 . It is seen in its central region with a through bore 26 ver, which is aligned with a bore 27 in the upper region of the front of the leg 21 . A clamping sleeve 28 is hammered or pressed into the aligned bores.

In ihrem hinteren Bereich ist das Profilstück 24 mit einem Steg­ teil 29 verschweißt. In its rear area, the profile piece 24 is welded to a web part 29 .

Die oberen Bereiche der Schenkel 20, 21 sind in ihren seitlichen Bereichen mit der Höhe nach versetzten Bohrungen zur Aufnahme der Dehnschrauben 30, 31 versehen, wobei zum Einschrauben der mit Gewinde versehenen Enden der Dehnschrauben die Bohrungen in dem vorderen Schenkel 21 als Gewindebohrungen ausgebildet sind.The upper areas of the legs 20 , 21 are provided in their lateral areas with the height-offset bores for receiving the expansion screws 30 , 31 , the bores in the front leg 21 being designed as threaded bores for screwing in the threaded ends of the expansion screws.

Der Stützblock 25 ist in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise an­ einander diagonal gegenüberliegenden Seiten mit Aussparungen ver­ sehen, die dem Durchtritt der Dehnschrauben 30, 31 dienen.The support block 25 is ver seen in FIG. 3 on diagonally opposite sides with recesses that serve the passage of the expansion screws 30 , 31 in FIG .

Der mit dem U-Profilstück 24 verschweißte Stützblock 25 weist eine ebene Unterseite auf, mit der sich dieser auf den oberen vorderen Bereich des Querträgers 2 abstützt.The support block 25 welded to the U-profile piece 24 has a flat underside with which it is supported on the upper front region of the cross member 2 .

Der Querträger 2 weist, wie aus den Fig. 2 und 4 ersichtlich, eine rechteckige Querschnittsform auf.As can be seen from FIGS. 2 and 4, the cross member 2 has a rectangular cross-sectional shape.

Claims (14)

1. Krangabel, bestehend aus einem unteren ein Kastenprofil auf­ weisenden Querträger,
der über einen etwa rechtwinkelig und mittig mit diesem ver­ bundenen Träger oder durch zwei mit dessen Enden ver­ schweißte und die Schenkel eines Dreiecks bildende Träger mit einem oberen frei auskragenden und dem Anhängen an einen Kranhaken dienenden Träger verbunden ist und
an den zwei Gabelzinken durch diesen manschettenartig ein­ fassende und an dessen Querschnittsform angepaßte U-förmige Bügel befestigt sind, deren Schenkel mit den Gabelzinken unter Bildung von Halteringen verschweißt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (11, 12; 20, 21) jedes Bügels aus zwei Profil­ stücken bestehen, die durch ein eingeschweißtes (13) oder mit diesen verschraubtes Stegteil (22) großer Steifigkeit verbunden sind.
1. crane fork, consisting of a lower a box profile on cross members pointing,
which is connected via an approximately right-angled and centered ver with this connected beam or through two with its ends ver and the legs of a triangle-forming beam with an upper cantilever and serving to attach to a crane hook and
on the two fork tines a cuff-like U-shaped bracket, which is adapted to its cross-sectional shape, is fastened by the latter, the legs of which are welded to the fork tines to form retaining rings,
characterized,
that the legs ( 11 , 12 ; 20 , 21 ) of each bracket consist of two profile pieces, which are connected by a welded-in ( 13 ) or bolted to this web part ( 22 ) great rigidity.
2. Krangabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (11, 12) mit einem Stegteil (13) mit U-förmigen Profil verschweißt sind.2. Crane fork according to claim 1, characterized in that the legs ( 11 , 12 ) are welded to a web part ( 13 ) with a U-shaped profile. 3. Krangabel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel des U-förmigen Stegteils (13) nach oben weisen, so daß dessen Steg die obere Wandung des Halteringes bildet.3. crane fork according to claim 2, characterized in that the legs of the U-shaped web part ( 13 ) point upwards, so that its web forms the upper wall of the retaining ring. 4. Krangabel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel des Stegteils (13) miteinander einen spitzen Winkel einschließen.4. crane fork according to claim 2 or 3, characterized in that the legs of the web part ( 13 ) enclose an acute angle with each other. 5. Krangabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schenkeln (20, 21) ein Stützprofil (22) angeord­ net ist, das mit diesen durch Schrauben (30, 31) verspannt ist.5. crane fork according to claim 1, characterized in that between the legs ( 20 , 21 ), a support profile ( 22 ) is angeord net, which is clamped with these by screws ( 30 , 31 ). 6. Krangabel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützprofil ein U-Profilstück (24) ist.6. crane fork according to claim 5, characterized in that the support profile is a U-profile piece ( 24 ). 7. Krangabel nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf der Seite des Stützprofils (24), die die Gabelzinke (9) überragt, mit diesem ein Stützblock (25) ver­ schweißt ist, der mit einer Bohrung (26) versehen ist, die mit einer Bohrung (27) des angrenzenden Schenkels (21) fluchtet und daß in die fluchtenden Bohrungen (26, 27) eine Spannhülse (27) eingesetzt ist.7. crane fork according to one of claims 5 or 6, characterized in that on the side of the support profile ( 24 ) which projects beyond the fork tine ( 9 ), with this a support block ( 25 ) is welded with a bore ( 26 ) is provided, which is aligned with a bore ( 27 ) of the adjacent leg ( 21 ) and that an adapter sleeve ( 27 ) is inserted into the aligned bore ( 26 , 27 ). 8. Krangabel nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Stützblock (25) mit Bohrungen für die ver­ spannenden Schrauben versehen ist.8. crane fork according to one of claims 5 to 7, characterized in that the support block ( 25 ) is provided with holes for the ver exciting screws. 9. Krangabel nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Stützblock (25) an diagonal gegenüberlie­ genden Seiten mit Aussparungen für die Schrauben (30, 31) ver­ sehen ist.9. crane fork according to one of claims 5 to 7, characterized in that the support block ( 25 ) on diagonally opposite sides with recesses for the screws ( 30 , 31 ) is seen ver. 10. Krangabel nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das U-förmige Stützprofil (24) im Bereich des anderen Schenkels (20) mit einem Stegblech (29) verschweißt ist, das mit Bohrungen zum Durchtritt der Schrauben (30, 31) versehen ist.10. crane fork according to one of claims 5 to 9, characterized in that the U-shaped support profile ( 24 ) in the region of the other leg ( 20 ) with a web plate ( 29 ) is welded, which has holes for the passage of the screws ( 30 , 31 ) is provided. 11. Krangabel nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schrauben Dehnschrauben (30, 31) sind.11. Crane fork according to one of claims 5 to 10, characterized in that the screws are expansion screws ( 30 , 31 ). 12. Krangabel nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in einen Schenkel (21) Gewinde für die Schrauben (30, 31) eingeschnitten sind.12. Crane fork according to one of claims 5 to 11, characterized in that in one leg ( 21 ) threads for the screws ( 30 , 31 ) are cut. 13. Krangabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (11, 12; 20, 21) zu ihrem mit dem Zinken (9) verschweißten Ende hin mit einer mittigen, frei auslaufenden Aussparung (14, 15) versehen sind.13. Crane fork according to one of the preceding claims, characterized in that the legs ( 11 , 12 ; 20 , 21 ) to their end welded to the prongs ( 9 ) are provided with a central, free-running recess ( 14 , 15 ). 14. Krangabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Querträger ein rechteckiges Profil aufweist, dessen längeren Seiten in zu den Zinken parallelen Ebenen liegen.14. Crane fork according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cross member has a rectangular profile has, the longer sides in parallel to the tines Levels.
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