DE4209732A1

DE4209732A1 - Installation for applying galvanic coatings to elongate metal objects - with fixed guideway plates and a rotatable carrier shaft with transport arms

Info

Publication number: DE4209732A1
Application number: DE4209732A
Authority: DE
Inventors: Robert Stodal
Original assignee: SCHLOETTER GES MBH SALZBURG
Current assignee: SCHLOETTER GES MBH SALZBURG
Priority date: 1992-03-25
Filing date: 1992-03-25
Publication date: 1993-09-30

Abstract

The installation for application of galvanic coatings on elongate, bar-shaped objects consists of a beam, a rotational unit for reception of objects to be coated, and a current supply source for maintenance of current flow in the electrolysis bath between the objects (serving as a cathode) and at least one coating metal (serving as an anode). The rotational unit consists of a driven carrier shaft installed in bearings in suspension members attached to the beam, bounding elements, transport are units, and at least two stationary carrier and guide plates which are attached to the beam via an insulated plate, and are provided with current connections. USE/ADVANTAGE - For galvanic coating of elongate components in mass production situations. It is of relatively simple construction and has high reliability allowing virtually fully automated operation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen galva nischer Überzüge auf metallische Gegenstände, insbesondere auf langgestreckte, vorzugsweise Stangenware bildende Gegen stände, bestehend aus einem gegebenenfalls mit einem Trans portsystem kuppelbaren Hauptträger, einer zur Aufnahme der mit einem Überzug zu versehenden Gegenstände bestimmten Rota tionseinheit sowie einer Stromzuführung, welche im Elektro lysebad die Ausbildung eines Stromflusses zwischen den als Kathode dienenden metallischen Gegenständen und zumindest ei ner aus dem abzuscheidenden Metall bestehenden Anode gewähr leistet.The invention relates to a device for applying galva African coatings on metallic objects, in particular on elongated counterparts, preferably forming bars stands, consisting of a possibly with a trans portable main carrier, one to accommodate the objects to be covered with a coating determined Rota tion unit and a power supply, which in the electrical lysebad the formation of a current flow between the as Metallic objects serving cathode and at least one guarantee an anode consisting of the metal to be deposited accomplishes.

Galvanische Überzüge werden auf metallische Gegenstände als Korrosionsschutz oder zu dekorativen Zwecken oder zur Erzie lung beider Funktionen aufgebracht. Der Überzug kann dabei aus einer Schicht oder aus mehreren Schichten bestehen. Für die Aufbringung der Schichten werden je nach Elektrolysebe dingungen Bäder verschiedenster Größe verwendet, wobei große oder langgestreckte, stangenförmige Teile in entsprechende Halterungen eingespannt und über diese kathodisch geschaltet werden.Galvanic coatings are applied to metallic objects Corrosion protection or for decorative purposes or for education both functions applied. The coating can be done consist of one or more layers. For the application of the layers depends on the electrolysis level conditions baths of various sizes used, being large or elongated, rod-shaped parts in corresponding Brackets clamped and connected cathodically via them will.

Zur Massenbearbeitung von Kleinteilen werden sogenannte Glocken- und Trommelapparate verwendet, wobei bei den Glockenapparaten zur Stromzuführung eine punktförmige Katho de in das Kleinteilknäuel hineingeführt wird, während bei den Trommeln der Strom den zu beschichtenden Teilen über Drehlager, Kontaktleisten, Kontaktbänder oder durch Spiral kontakte zugeführt wird.So-called for the mass processing of small parts Bell and drum apparatus used, with the Bell devices for power supply a punctiform Katho de is introduced into the ball of small parts, while at the drums the current over the parts to be coated Pivot bearings, contact strips, contact strips or by spiral contacts is supplied.

Nachteilig ist bei den bekannten Vorrichtungen zur Behand lung langgestreckter bzw. großer Teile mit Einzelbefesti gung, daß die Handhabung dieser Teile aufgrund der erforder lichen Einzelbefestigungen zeitaufwendig ist und die Lei stungsfähigkeit entsprechender Anlagen zu wünschen übrig läßt.A disadvantage of the known devices for treatment elongated or large parts with individual fastening gung that the handling of these parts due to the required individual fixings is time consuming and the lei The ability of corresponding systems to be desired leaves.

Bei den Trommelgeräten bereitet wiederum die Stromzuführung in den Innenraum der Trommel erhebliche Probleme, weil diese Stromzuführung über Drehverbindungen erfolgen muß, die ausge sprochen störanfällig, und zwar insbesondere unter den er schwerten Bedingungen in den Elektrolysebädern störanfällig sind. Außerdem bereitet es erhebliche Schwierigkeiten, Stab- oder Stangenmaterial in den Trommeln geordnet und stö rungsfrei zu bewegen.The power supply in turn prepares the drum machines significant problems in the interior of the drum because of this Power must be supplied via slewing rings that are out talked prone to failure, especially among those he difficult conditions in the electrolysis baths prone to failure are. It’s also very difficult Bar or rod material in the drums sorted and disrupted move freely.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art einerseits besonders einfach und anderer seits so auszubilden, daß bei hoher Betriebssicherheit die Leistungsfähigkeit wesentlich erhöht wird, jegliche Probleme im Zusammenhang mit der Stromzuführung vermieden werden und vor allem auch Stangenware von relativ großer Länge prak tisch vollautomatisch in Form einer Bündelverarbeitung be schichtet werden kann.The object of the invention is a device of the beginning specified type on the one hand particularly simple and other on the one hand, so that with high operational reliability Efficiency is increased significantly, any problems be avoided in connection with the power supply and above all, logs of a relatively large length are practical fully automated table in the form of bundle processing can be layered.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß die Rotationseinheit aus einer antreibbaren, in mit dem Hauptträger verbundenen Seitenträgern drehbar gelagerten Tragwelle, wenigstens zwei jeweils einen Aufnahmeraum für die metallischen Gegenstände festlegenden Begrenzungsmit teln, zumindest zwei zwischen den Begrenzungsmitteln mit ge genseitigem Abstand auf der Tragwelle befestigten Transport kreuzen sowie wenigstens zwei stationären Trag- und Führungs schaufeln besteht, die über wenigstens eine isolierte Trag platte am Hauptträger befestigt und mit elektrischen An schlüssen zur Stromzuführung versehen sind, wobei diese Trag- und Führungsschaufeln die Tragwelle unter Freilassung eines Be- und Entladebereichs für die mit einem Überzug zu versehenen Gegenstände teilringförmig umgreifen.This object is essentially achieved according to the invention thereby, that the rotary unit from a drivable, in with the Main beams connected side beams rotatably mounted Support shaft, at least two each have a receiving space for the limiting object defining the metallic objects means, at least two between the limiting means with ge distance on the support shaft attached transport cross and at least two stationary support and guide shovel consists of at least one insulated support plate attached to the main beam and with electrical an connections to the power supply are provided, these Carrier and guide blades release the support shaft a loading and unloading area for those with a coating grasp the provided objects in a partial ring.

Anstelle der bisher bekannten Trommelapparate, die eine stö rungsfreie und qualitativ hochwertige Beschichtung von stab- oder stangenförmigem Gut kaum ermöglichen, wird durch die Erfindung eine Vorrichtung von offener Struktur geschaffen, bei der jegliche Stromzuführung über eine Drehverbindung ver mieden und gleichzeitig erreicht wird, daß die in Form von Bündeln eingebrachten Gegenstände während der Umlaufbewegun gen sicher geführt sind und aufgrund der sich innerhalb des jeweiligen Bündels einstellenden Relativbewegungen auch gleichmäßig beschichtet werden. Die Vorrichtung zeichnet sich durch äußerste Einfachheit im Aufbau und höchste Wirk samkeit in der Funktion aus.Instead of the previously known drum apparatus that a stö smooth and high quality coating of stable or bar-shaped goods hardly possible, is by the Invention created a device of open structure, in which any power supply via a slewing ring ver avoided and at the same time it is achieved that in the form of Bundle items brought in during the orbital movement are managed safely and due to the fact that within the respective bundle-setting relative movements also be coated evenly. The device draws through extreme simplicity in structure and maximum effectiveness functionality.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und auch in der Beschreibung erklärt.Particularly advantageous embodiments of the invention are shown in specified in the subclaims and also in the description explained.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei spiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, wobei die einzige Figur der Zeichnung eine schematische per spektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform zeigt.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game explained in more detail with reference to the drawing, the only figure of the drawing is a schematic per Spectical representation of a preferred embodiment shows.

Nach der Zeichnung sind an einem stabilen Hauptträger 1 mit gegenseitigem Abstand zwei sich nach unten erstreckende Sei tenträger 2, 3 befestigt, in denen Lagerstellen für eine Tragwelle 4 und gegebenenfalls Lagerstellen für ein Zwischen getriebe 5 ausgebildet sind.According to the drawing, two downwardly extending t-brackets 2 , 3 are fastened to a stable main support 1 at a mutual distance, in which bearing points for a supporting shaft 4 and optionally bearing points for an intermediate gear 5 are formed.

Die Tragwelle 4 wird von einem Antriebsmotor 6 über das Zwi schengetriebe 5 angetrieben, wobei dieses Getriebe 5, das be vorzugt aus Kunststoffzahnrädern besteht, als Flachgetriebe ausgebildet und im Bereich des Seitenträgers 3 angeordnet ist. Die Drehzahl der Tragwelle (4) liegt vorzugsweise im Bereich von 4 U/min bis 8 U/min.The support shaft 4 is driven by a driving motor 6 via the transmission 5 is driven Zvi rule, said gearbox 5, which vorzugt be composed of plastic gears, designed as a flat gear and is arranged in the region of the side frame. 3 The speed of the support shaft ( 4 ) is preferably in the range from 4 rpm to 8 rpm.

Die Tragwelle 4, die in gleicher Weise wie alle übrigen Tei le, die in das jeweilige Elektrolysebad eintauchen, mit ei ner porendichten Ummantelung versehen ist, dient als Träger von Begrenzungsscheiben 14, 15 sowie zwischen diesen Begren zungsscheiben angeordneten und ebenfalls gegenseitig beab standeten Transportkreuzen 12, 13. Der Bereich zwischen je weils zwei Begrenzungsscheiben 14, 15 stellt den jeweiligen Aufnahmeraum für zu beschichtende Gegenstände dar, wobei der Abstand dieser Begrenzungsscheiben 14, 15 jeweils an die Län ge der zu beschichtenden Gegenstände angepaßt wird.The support shaft 4 , which is provided in the same way as all other parts lei, which are immersed in the respective electrolysis bath, with egg ner pore-tight sheathing, serves as a carrier of limiting disks 14 , 15 and between these limita- tion disks arranged and likewise mutually spaced apart transport crosses 12 , 13 The area between each weils two limiting plates 14, 15 presents the respective receiving space for objects to be coated, wherein the distance of the limiting plates 14, 15 ge to the County of each is adapted to objects to be coated.

Die Begrenzungsscheiben 14, 15 und die Transportkreu ze 12, 13 sind auf der Tragwelle 4 durch Klemmung fixierbar, wobei in dieser Tragwelle vorzugsweise eine Längsnut ausge bildet ist, in die ein entsprechender Ansatz der Transport kreuze 12, 13 eingreift, um eine Positionierung sicherzustel len, bei der die Transportarme 16, 17 gegenseitig ausgerich tet sind.The limiting disks 14 , 15 and the transport crosses 12 , 13 can be fixed on the support shaft 4 by clamping, in which support shaft a longitudinal groove is preferably formed, into which a corresponding approach of the transport crosses 12 , 13 engages to ensure positioning len , in which the transport arms 16 , 17 are mutually aligned.

Zwischen jeweils zwei Begrenzungsscheiben 14, 15 und vorzugs weise auch zwischen den zugehörigen Transportkreuzen 12, 13 befinden sich zwei Trag- und Führungsschaufeln 8, 9, welche an einer isolierten Tragplatte 7 befestigt sind, die ihrer seits mit dem Hauptträger 1 verbunden ist. Die Trag- und Führungsschaufeln (8, 9) können in Richtung der Tragwel le (4) verstellbar angebracht sein.Between each two limit plates 14 , 15 and preferably also between the associated transport crosses 12 , 13 there are two support and guide blades 8 , 9 , which are attached to an insulated support plate 7 , which in turn is connected to the main support 1 . The support and guide blades ( 8 , 9 ) can be adjustably attached in the direction of the Tragwel le ( 4 ).

Jede Trag- und Führungsschaufel 8, 9 ist mit einem elektri schen Anschluß 10 versehen, da die Stromzuführung über die Trag- und Führungsschaufeln 8, 9 erfolgt. Um eine gleich mäßige Stromverteilung zu begünstigen, sind die elektrischen Anschlüsse 10 jeweils mit einer Stromzuleitungsschiene 11 verbunden, die einen entsprechend großen Querschnitt auf weist und sich zumindest bis in den unteren Bereich der Trag- und Führungsschaufeln 8, 9 erstreckt, mit denen sie vollflächig verbunden ist.Each support and guide blades 8 , 9 is provided with an electrical connection 10 , since the power supply via the support and guide blades 8 , 9 takes place. In order to promote a uniform current distribution, the electrical connections 10 are each connected to a power supply rail 11 which has a correspondingly large cross section and extends at least into the lower region of the carrying and guide blades 8 , 9 , to which they are connected over the entire surface is.

Die Trag- und Führungsschaufeln 8, 9, die aus einem platten förmigen Material geschnitten werden können, umgreifen die Tragwelle 4 teilringförmig, wobei oberhalb der Tragwelle 4 ein Be- und Entladebereich 21 vorgesehen ist, über den Stan genmaterial jeweils in das von benachbarten Tragkreuzar men 16 gebildete Fach eingebracht und nach erfolgter Be schichtung und Trocknung auch wieder entnommen werden kann.The support and guide blades 8 , 9 , which can be cut from a plate-shaped material, encompass the support shaft 4 in a partially ring-shaped manner, a loading and unloading area 21 being provided above the support shaft 4 , via the stan gene material in each case from the adjacent support cross arms 16 formed compartment introduced and after coating and drying can be removed again.

Wie bereits erwähnt, sind alle in das Elektrolysebad eintau chenden Teile entweder aus Kunststoff gefertigt oder mit ei ner porendichten Kunststoffummantelung versehen, jedoch mit Ausnahme der leitenden Gleitflächen 18 der Trag- und Füh rungsschaufeln 8, 9 und der leitenden Stirnflächen 17 der Transportkreuze 12, 13. Die entsprechenden Flächen kommen mit den zu beschichtenden Gegenständen in Berührung und ge währleisten den erforderlichen Stromfluß.As already mentioned, all parts immersing in the electrolysis bath are either made of plastic or provided with a pore-tight plastic sheath, but with the exception of the conductive sliding surfaces 18 of the carrying and guiding blades 8 , 9 and the conductive end faces 17 of the transport crosses 12 , 13 . The corresponding surfaces come into contact with the objects to be coated and ensure the required current flow.

Die Begrenzungsscheiben 14, 15 und auch die Transportkreu ze 12, 13 können beispielsweise auch zweiteilig ausgebildet sein, so daß ihre jeweilige Anbringung an der gewünschten Stelle der Tragwelle 4 besonders einfach durchführbar ist. Die Positionierung der Begrenzungsscheiben 14, 15 und der Transportkreuze 12, 13 erfolgt in Abhängigkeit von der jewei ligen Länge der zu beschichtenden Teile, wobei es auch mög lich ist, auf der Tragwelle 4 mehrere Aufnahmeräume für zu beschichtende Gegenstände vorzusehen, deren Länge wesentlich geringer ist als die maximal zulässige Länge, die beispiels weise 3 m und gegebenenfalls noch mehr betragen kann, wobei dann gegebenenfalls zusätzliche Transportkreuze und/oder Trag- und Führungsschaufeln vorzusehen sind.The limiting disks 14 , 15 and also the transport cross 12 , 13 can, for example, also be formed in two parts, so that their respective attachment at the desired location of the support shaft 4 is particularly easy to carry out. The positioning of the limiting disks 14 , 15 and the transport crosses 12 , 13 takes place in dependence on the respective length of the parts to be coated, it also being possible to provide a plurality of receiving spaces for objects to be coated on the support shaft 4 , the length of which is considerably shorter than the maximum permissible length, which can be, for example, 3 m and possibly even more, in which case additional transport crosses and / or carrying and guide blades must then be provided if necessary.

In den leitende Gleitflächen bildenden Führungsbahnen der Trag- und Führungsschaufeln 8, 9 können Stolperschwellen 19 ausgebildet sein, deren Aufgabe es ist, eine gewisse Durch mischung der sich in einem Bündel befindenden Stäbe oder Stangen zu bewirken. Diese Stolperschwellen 19 der einzel nen Trag- und Führungsschaufeln 8, 9 sind gegenseitig ausge richtet, und bevorzugt befindet sich eine solche Stolper schwelle 19 im untersten Bereich der Führungsbahn, von der aus die stab- oder stangenförmigen Teile mittels der Trag kreuzarme 16, 17 wieder nach oben transportiert werden.In the conductive slide surfaces forming guideways of the support and guide blades 8 , 9 trip bumps 19 may be formed, the task of which is to bring about a certain mixing of the rods or rods in a bundle. This trip hazards 19 of the individual NEN support and guide blades 8 , 9 are mutually aligned, and preferably there is such a trip threshold 19 in the lowest region of the guideway, from which the rod or rod-shaped parts by means of the support arms 16 , 17 again be transported upwards.

Die Trag- und Führungsschaufeln 8, 9 können zwar senkrecht zur Tragwelle 4 angeordnet werden, aber bevorzugt werden die se Trag- und Führungsschaufeln 8, 9 bezüglich der Tragwel le 4 schräggestellt, und zwar vorzugsweise so, daß ihre frei en Enden zueinander gerichtet sind. Auf diese Weise gelan gen die einzelnen stangen- oder stabförmigen Teile während der Umwälzbewegung an unterschiedlichen Stellen mit den Trag- und Führungsschaufeln in Kontakt, wodurch eventuell störende Schleifspuren zumindest weitestgehend vermieden wer den können.The support and guide blades 8 , 9 can be arranged perpendicular to the support shaft 4 , but preferably the support and guide blades 8 , 9 are inclined with respect to the Tragwel le 4 , preferably so that their free ends are directed towards each other. In this way, the individual rod-shaped or rod-shaped parts come into contact with the carrying and guide blades at different points during the circulating movement, as a result of which interfering grinding marks can at least be largely avoided.

Weiterhin stellt es einen wesentlichen Vorteil der Vorrich tung nach der Erfindung dar, daß diese Vorrichtung aufgrund ihrer offenen Bauweise das Trocknen der Teile sehr begün stigt. Die Vorrichtung kann nämlich aufgrund dieser Bauwei se problemlos in herkömmliche Trockner, insbesondere Trommel trockner eingebracht werden, die beispielsweise im Saugluft- Verfahren arbeiten. Während des Trocknens können dabei Teil drehungen durchgeführt werden, so daß aufgrund der sich da bei ergebenden Veränderungen der Relativlagen der einzelnen stab- oder stangenförmigen Teile ein sehr guter und wirksa mer Trocknungseffekt erzielen läßt.It also represents a major advantage of the device tion according to the invention that this device due Because of their open design, drying of the parts is very easy increases. The device can namely because of this Bauwei se easily in conventional dryers, especially drum dryer can be introduced, for example in the suction Procedures work. While drying can be part rotations are carried out so that due to there in the event of changes in the relative positions of the individual rod-shaped or rod-shaped parts a very good and effective mer drying effect can be achieved.

Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The described device works as follows:

Die zu beschichtende Stab- oder Stangenware, bei der es sich beispielsweise um Teile von Tür- oder Fensterbeschlägen in Form von Stulpschienen, Treibstangen und dergleichen sowie vor allem auch um Gewindestangen handeln kann, wird in Form eines losen Bündels über den Be- und Entladebereich 21 in die Vorrichtung eingebracht, und zwar in einen zwischen zwei benachbarten Tragkreuzarmen 16 gelegenen Abschnitt. Dabei wird auch darauf geachtet, daß die einzelnen Fächer jeweils etwa mit der gleichen Materialmenge beladen werden. Darauf wird die Tragwelle 4 in einem solchen Ausmaß weitergedreht, daß das nächste Bündel in das anschließende Fach eingelegt werden kann, und dies wiederholt sich bis zur vollständigen Beschickung aller Fächer der Vorrichtung.The rod or bar product to be coated, which can be, for example, parts of door or window fittings in the form of face plates, drive rods and the like, and above all threaded rods, is in the form of a loose bundle over the loading and unloading area 21 introduced into the device, namely in a section located between two adjacent supporting cross arms 16 . It is also ensured that the individual compartments are each loaded with approximately the same amount of material. Thereupon, the support shaft 4 is rotated to such an extent that the next bundle can be placed in the subsequent compartment, and this is repeated until all the compartments of the device have been completely loaded.

Wird die Tragwelle 4 dann bei sich in der Elektrolyselösung befindender Vorrichtung über den Antriebsmotor in Drehung versetzt, so werden die einzelnen Bündel der Stangenware 20, die zum Teil auf den elektrisch leitenden Gleitflächen 18 der Trag- und Führungsschaufeln 8, 9 und zum Teil auf den leitenden Stirnflächen 17 der Tragkreuzarme 16 aufliegen, aufgrund der Mitnahmewirkung der Tragkreuzarme 16 in Umlauf versetzt, wobei sich die Relativlage der einzelnen Stangen oder Stäbe im Bündel während des Umlaufs immer wieder verän dert.If the support shaft 4 is then rotated via the drive motor when the device is in the electrolysis solution, the individual bundles of rod products 20 , which are partly on the electrically conductive sliding surfaces 18 of the support and guide blades 8 , 9 and partly on the conductive end faces 17 of the support arms 16 rest, due to the entraining effect of the support arms 16 in circulation, the relative position of the individual rods or bars in the bundle changes constantly during circulation.

Der über die elektrischen Anschlüsse 10 zugeführte Strom, der im Vergleich zu bekannten Anordnungen nicht mehr durch Lager geleitet werden muß, beaufschlagt die Stangenware unab hängig von deren momentaner Position im Elektrolysebad, da der Strom über den großen Querschnitt der Trag- und Führungs schaufeln 8, 9 über deren leitende Gleitflächen 18 zu der Stangenware 20 einerseits unmittelbar fließen kann, wenn die Stangenware 20 an diesen leitenden Gleitflächen 18 anliegt, und andererseits mittelbar zur Stangenware 20 gelangt, wenn ein Bündel der Stangenware 20 nicht mehr mit den leitenden Gleitflächen 18 der Trag- und Führungsschaufeln 8, 9 in Kon takt ist, sondern die Stromleitung über die Transportkreu ze 12, 13 erfolgt, welche über die Stangenware stets mit den leitenden Gleitflächen 18 der Trag- und Führungsschau feln 8, 9 in Verbindung stehen. Aufgrund der optimalen Stromzuführung kann mit einer verringerten Spannung gearbei tet werden, was gleichbedeutend mit einer Leistungseinspa rung und damit mit einer entsprechenden Kostenersparnis bei unveränderter Beschichtungsleistung ist.The current supplied via the electrical connections 10 , which, in comparison to known arrangements, no longer has to be passed through bearings, acts on the log goods independently of their current position in the electrolysis bath, since the current scoops 8 across the large cross section of the carrying and guide 9 can flow directly via the conductive sliding surfaces 18 to the bar stock 20 on the one hand when the bar stock 20 lies against these conductive sliding surfaces 18 , and on the other hand indirectly reaches the bar stock 20 when a bundle of the bar stock 20 is no longer in contact with the conductive sliding surfaces 18 of the support and guide vanes 8, is clocked in Kon 9, but the power line via the Transportkreu ze 12, 13 is carried out, which via the rod product always with the sliding surfaces 18 of the conductive support and guide show feln are 8, 9 in connection. Due to the optimal power supply, a reduced voltage can be used, which is synonymous with a performance saving and thus with a corresponding cost saving with unchanged coating performance.

Die in den Trag- und Führungsschaufeln 8, 9 vorgesehenen Stolperschwellen sind nicht notwendigerweise erforderlich, können aber in bestimmten Fällen und in Abhängigkeit von den jeweils zu beschichtenden Gegenständen von Vorteil sein, da sie zu einer Durchmischung der Stangenware führen und sicher stellen, daß jedes einzelne zu beschichtende Teil allseitig und gleichmäßig zugänglich und damit gleichförmig beschicht bar ist.The stumbling thresholds provided in the carrying and guide blades 8 , 9 are not necessarily necessary, but can be advantageous in certain cases and depending on the objects to be coated in each case, since they lead to a mixing of the logs and ensure that each one Part to be coated is accessible from all sides and evenly and is therefore uniformly coatable.

Am Ende des Beschichtungsvorganges, das heißt wenn die gefor derte Schichtdicke erreicht ist, kann die Vorrichtung aus dem Elektrolysebad entnommen und gegebenenfalls weiteren Be handlungsbädern zugeführt und schließlich in eine Trockenvor richtung überführt werden.At the end of the coating process, that is when the gefor the layer thickness is reached, the device can removed from the electrolysis bath and, if necessary, further loading Action baths fed and finally in a dry pre direction to be transferred.

Die offene Bauweise der Vorrichtung und die unter Durchmi schung der jeweiligen Stangenwarenbündel vor sich gehende Umwälzung erleichtert und beschleunigt dabei die Trocknung ganz wesentlich. The open design of the device and the one under diam of the respective bundle of logs going on Circulation facilitates and speeds up drying very essential.

Bezugszeichenliste.Reference symbol list.

1 Hauptträger
2 Seitenträger
3 Seitenträger
4 Tragwelle
5 Getriebe
6 Antriebsmotor
7 Isolierte Tragplatte
8 Trag- und Führungsschaufel
9 Trag- und Führungsschaufel
10 Elektrischer Anschluß
11 Stromzuleitungsschiene
12 Transportkreuz
13 Transportkreuz
14 Begrenzungsscheibe
15 Begrenzungsscheibe
16 Transportarm
17 Leitende Stirnfläche
18 Leitende Gleitfläche
19 Stolperschwelle
20 Stangenware
21 Be- und Entladebereich 1 main beam
2 side straps
3 side straps
4 support shaft
5 gears
6 drive motor
7 Insulated support plate
8 carrying and guide blade
9 carrying and guide blade
10 Electrical connection
11 power supply rail
12 transport cross
13 transport cross
14 washer
15 washer
16 transport arm
17 Conductive face
18 Conductive sliding surface
19 trip threshold
20 bars
21 loading and unloading area

Claims

1. Apparatus for applying galvanic coatings on metallic objects, in particular elongated, preferably reel-forming objects, consisting of an optionally connectable with a transport system main carrier ( 1 ), one for receiving the objects to be provided with a coating ( 20 ) certain rotation unit and a power supply which ensures the formation of a current flow in the electrolysis bath between the metal objects serving as cathode and at least one anode consisting of the metal to be deposited, characterized in that the rotary unit consists of a drivable side carrier connected to the main carrier ( 1 ) ( 2 , 3 ) rotatably mounted support shaft ( 4 ), at least two each because a receiving space for the metallic objects de ( 20 ) defining limiting means ( 14 , 15 ), at least two between the limiting means ( 14 , 15 ) at a mutual distance the support shaft ( 4 ) attached crosses ( 12 , 13 ), and at least two statio nary support and guide blades ( 8 , 9 ), which is attached to the main support ( 1 ) via at least one insulated support plate ( 5 ) and sen with electrical connections ( 10 ) are provided for power supply, these support and guide blades ( 8 , 9 ) encompassing the support shaft ( 4 ) under the release of a loading and unloading area ( 21 ) for the objects ( 20 ) to be provided with a coating.

2. Device according to claim 1, characterized in that the transport crosses (12, 13) each having a plurality radia le transport arms (16), in each case in particular four transmembrane port arms (16), and in that the transport arms (16) of in each case between two limiting means ( 14 , 15 ) transport crosses ( 13 ) are mutually aligned.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the limiting means ( 14 , 15 ) consist of on the Tragwel le ( 4 ) attached discs.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carrying and guide blades ( 8 , 9 ) are made of a plate-shaped material and have an at least substantially circular guide track, the open loading and unloading area ( 21 ) is located above half of the support shaft ( 4 ).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the guideway of the carrying and guiding show felts ( 8 , 9 ) has at least one shoulder-shaped stumbling block ( 19 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the trip threshold ( 19 ) in the lower region of the guide rail of the carrying and guide blades ( 8 , 9 ) and in particular at the lowest point below the supporting shaft ( 4 ) is provided.

7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the levels in which the support and guide show fel ( 8 , 9 ) are located, are inclined with respect to the support shaft ( 4 ) and in particular with a support shaft ( 4 ) Include an acute angle in the vertical plane.

8. The device according to claim 7, characterized in that the levels of the support and guide blades ( 8 , 9 ) are oppositely inclined.

9. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that starting from the electrical connection ( 10 ) of each support and guide blade ( 8 , 9 ) with the respective blade surface connected current supply rail ( 11 ) at least in extends the lower region of the respective blade ( 8 , 9 ).

10. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support shaft ( 4 ), the side supports ( 2 , 3 ), the limiting disks ( 14 , 15 ), the transport cross ze ( 12 , 13 ) and the support and Guide blades ( 8 , 9 ) are completely covered with a pore-tight plastic layer, but the support surfaces provided on the carrying and guide blades ( 8 , 9 ) and on the transport crosses ( 13 , 14 ) are suitable for the ones to be provided with a coating between the limita- tion disks ( 14 , 15 ) extending objects are formed as metallic exposed support surfaces, so that a current flow through these conductive sliding surfaces ( 18 ) on the support and guide show felts ( 8 , 9 ) to the verse each with a coating metal objects ( 20 ) and the conductive end faces ( 17 ) of the transport cross ( 12 , 13 ).

11. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the mutual distance of the transport crosses ze ( 12 , 13 ) and also the mutual distance of the limiting disks ( 14 , 15 ) is adjustable.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that both the limiting disks ( 14 , 15 ) and the transport crosses ( 12 , 13 ) on the support shaft ( 4 ) can be fastened by clamping.

13. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the support shaft ( 4 ) depending on the length of the metal objects to be coated, a plurality of receiving spaces can be formed, with at least two trans port crosses between two limit plates ( 14 , 15 ) ( 12 , 13 ) and two carrying and guiding blades ( 8, 9 ) are arranged.

14. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the dimensions of the part below the Hauptträ gers ( 1 ) of the device are selected so that a suitable introduction into a drum dryer is possible.

15. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carrying and guide blades ( 8 , 9 ) consist of appropriately deformed flat bars, in particular stainless steel flat bars, with any trip hazards present being welded on.