DE4209461C2

DE4209461C2 - Axial piston pump, especially for water high-pressure cleaners

Info

Publication number: DE4209461C2
Application number: DE19924209461
Authority: DE
Inventors: Lothar Hartmann
Original assignee: Elektra Beckum AG
Current assignee: Elektra Beckum AG
Priority date: 1992-03-24
Filing date: 1992-03-24
Publication date: 1994-10-06
Anticipated expiration: 2012-03-25
Also published as: DK33493A; DK33493D0; DE4209461A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Axialkolbenpumpe, und zwar insbesondere eine solche, die für Wasser-Hochdruckreiniger bestimmt und geeignet ist.The invention relates to an axial piston pump, in particular such a which is intended and suitable for water high-pressure cleaners.

Die bekannte Axialkolbenpumpe, von der die Erfindung ausgeht, ist (auch) für Wasser-Hochdruckreiniger geeignet, wenngleich das dort offenbarte Kon zept von Blattventilen vielleicht für Wasser-Hochdruckreiniger nicht optimal sein mag (DE-A 32 01 842). Die bekannte Axialkolbenpumpe weist mehrere kreisförmig angeordnete Pumpenkolben, mehrere die Pumpenden der Pumpenkol ben aufnehmenden, mit den Pumpenden jeweils ein Arbeitsvolumen begrenzende Zylinder und einen einteiligen Pumpenkopf mit mehreren zueinander parallel in Richtung einer Achse verlaufenden, kreisförmig angeordneten Aufnahmen auf. Die Zylinder sind hier in den Pumpenkopf integriert und auf der den Zylin dern abgewandten Seite ist der Pumpenkopf durch eine gesonderte, einen Saug raum ausbildende Endkappe geschlossen. Die Pumpenden der Pumpenkolben sind in den Aufnahmen direkt geführt. In bzw. an den Aufnahmen sind Saugventile und Druckventile angeordnet. Jedem Pumpenkolben ist eine zweite Aufnahme zugeordnet, die parallel und in Radiusrichtung neben der den Pumpenkolben aufnehmenden Aufnahme weiter innen angeordnet ist. Die jeweils einem Pum penkolben zugeordneten benachbarten Aufnahmen sind über quer zur Achse ver laufende, von den Aufnahmen radial abgehende Querkanäle miteinander verbun den. Im von der Endkappe gebildeten Raum in unmittelbarer Verlängerung der einen Aufnahme ist jeweils das Druckventil angeordnet, während in der pa rallel dazu radial nach innen versetzt angeordneten Aufnahme ein Saugventil angeordnet ist. Die Endkappe bildet eine Fixierung für die Saugventile in den radial nach innen versetzten, parallelen Aufnahmen, die, bei abgenommener End kappe, von der offenen Seite nur eingesteckt sind. Die Endkappe fixiert auch die Saugventile in einem entsprechenden Ringraum.The known axial piston pump from which the invention is based is (also) suitable for water pressure washers, although the Kon blade valve may not be ideal for water high-pressure cleaners may be (DE-A 32 01 842). The known axial piston pump has several pump pistons arranged in a circle, several the pump ends of the pump pistons ben receiving, with the pump ends each limiting a working volume Cylinder and a one-piece pump head with several parallel to each other circular images arranged in the direction of an axis. The cylinders are integrated in the pump head and on the Zylin on the opposite side is the pump head by a separate suction closed end cap forming space. The pump ends are the pump pistons performed directly in the recordings. There are suction valves in or on the receptacles and pressure valves arranged. Each pump piston has a second seat assigned the parallel and in the radius direction next to that of the pump piston receiving recording is arranged further inside. One pump each adjacent pistons associated with the piston are ver across the axis running transverse channels radially departing from the recordings are connected to one another the. In the space formed by the end cap in the immediate extension of the the pressure valve is arranged in a receptacle, while in the pa parallel to this, a suction valve arranged radially inwards is arranged. The end cap forms a fixation for the suction valves in the radially inward, parallel recordings, which, with the end removed cap, are only inserted from the open side. The end cap also fixed the suction valves in a corresponding annulus.

Die die Pumpenkolben aufnehmenden Aufnahmen sind am, dem offenen Einsteckende gegenüberliegenden Ende mit einer Durchtrittsbohrung versehen (die zu dem je weiligen Saugventil führt), während die die Pumpenkolben nicht aufnehmenden zweiten Aufnahmen am dem Pumpenkolben zugewandten Ende geschlossen und an dem von dem Pumpenkolben abgewandten Ende offen sind (so daß von dort die Saug ventile eingesteckt werden können).The receptacles receiving the pump pistons are at the open insertion end opposite end with a through hole (which to each leads suction valve), while those not receiving the pump pistons second receptacles closed at the end facing the pump piston and at the end facing away from the pump piston are open (so that from there the suction valves can be inserted).

Bekannt ist ferner eine Axialkolbenpumpe, die für die Wasser-Hydraulik geeignet ist (US-A- 3,067,694), bei der ein einseitig offenes, topfartiges Außenge häuse eine plattenartige Stirnseite mit einem Sauganschluß und einem Druckan schluß aufweist. Vom Sauganschluß führt ein Verbindungskanal in einem spitzen Winkel zur Längsachse des Außengehäuses in eine nun wiederum axial verlaufende Sammelaufnahme. Koaxial zur Sammelaufnahme befindet sich ein Ringkanal, von dem aus sich axial in das Material der Stirnplatte des Außengehäuses hinein Aufnahmen erstrecken, die jeweils ein Druckventil aufnehmen. Über einen axial verlaufenden Verbindungskanal ist der Ringkanal mit dem Druckanschluß ver bunden. In das Außengehäuse eingesetzt ist ein kompliziert geformter, eben falls plattenartiger Einsatz, so daß der Pumpenkopf von der Stirnplatte des Außengehäuses und diesem Einsatz gebildet ist. Der Einsatz trägt für insge samt sieben Pumpenkolben die doppelte Anzahl axial parallel zueinander ver laufender Aufnahmen. Jedem Pumpenkolben sind also zwei Aufnahmen zugeordnet. Sämtliche Aufnahmen sind über einen gemeinsamen Ringkanal miteinander verbun den. Dieser gemeinsame Ringkanal ist mit dem Sauganschluß über den die Taumel scheibe enthaltenden Hohlraum im Inneren des Außengehäuses verbunden. Dabei ist der Einsatz so gestaltet, daß die Pumpenkolben abdichtend in eine Führung eintauchen und so den Ringkanal vom durch das Druckventil abgedichteten Druck raum trennen. Separate Saugventile sind also hier weder vorgesehen noch er forderlich.Also known is an axial piston pump that is suitable for water hydraulics is (US-A-3,067,694), in which a pot-like outer face open on one side housing a plate-like end face with a suction connection and a Druckan has conclusion. A connecting channel leads from the suction connection into a pointed one Angle to the longitudinal axis of the outer housing in a now again axially extending Collective pick-up. There is an annular channel coaxial with the collecting receptacle which is axially into the material of the end plate of the outer housing Extend recordings, each receiving a pressure valve. Over an axial extending connecting channel is the ring channel with the pressure connection ver bound. Inserted into the outer casing is a complicated, flat one if plate-like use, so that the pump head from the face plate of the Outer housing and this insert is formed. The commitment contributes to together with seven pump pistons, double the number axially parallel to each other ongoing recordings. Two receptacles are therefore assigned to each pump piston. All recordings are interconnected via a common ring channel the. This common ring channel is connected to the suction port via the wobble disk-containing cavity connected inside the outer housing. Here the insert is designed so that the pump piston seals in a guide immerse and so the ring channel from the pressure sealed by the pressure valve separate space. Separate suction valves are neither provided nor here conducive.

Bei dem zuvor erläuterten Stand der Technik sind des weiteren alle Aufnahmen zu den Pumpenkolben hin geöffnet, was für die Zugänglichkeit der Aufnahmen in der Ringanordnung einen erheblichen Platzbedarf erfordert. Furthermore, in the prior art explained above, all recordings are open to the pump piston, which makes the recordings accessible requires a considerable amount of space in the ring arrangement.

Insbesondere bei einer geringen Anzahl von Pumpenkolben, beispielsweise drei Pumpenkolben, bedeutet das aus dem eingangs erläuterten, den Ausgangspunkt für die Lehre bildenden Stand der Technik bekannte Konzept mit in zwei konzentri schen Kreisen unterschiedlichen Radius angeordneten ersten und zweiten Aufnah men einen erheblichen Platzbedarf. Gleichzeitig liegen damit die Kosten relativ hoch, insbesondere wenn man hochwertige Materialien einsetzt, die allerdings wieder aus Gewichtsgründen vorzuziehen sind.In particular with a small number of pump pistons, for example three Pump piston, that means the starting point for the teaching prior art concept in two concentric circles of different radius arranged first and second recording take up a considerable amount of space. At the same time, the costs are relative high, especially if you use high-quality materials, which, however are preferable again for weight reasons.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte, bekannte Axialkolbenpumpe besonders kompakt und kostengünstig zu gestalten.The invention has for its object the known, explained above To design axial piston pump particularly compact and inexpensive.

Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist durch eine Axialkolbenpumpe mit den Merkma len des Anspruchs 1 gelöst. Für die Erfindung ist zunächst also ebenfalls we sentlich, daß im Pumpenkopf jeweils eine einem Pumpenkolben zugeordnete Auf nahme zu einer Seite und die andere zugeordnete Aufnahme zur gegenüberliegen den Seite hin (im wesentlichen) geschlossen ist. Das erlaubt eine gute Zugäng lichkeit der Aufnahmen, da eben nur immer die halbe Anzahl von Aufnahmen von einer Seite des Pumpenkopfes her zugänglich sein muß. Das wiederum erlaubt es, die Aufnahmen näher aneinander heranzurücken. Im Extremfall erlaubt das auch eine radiale Abstufung der Durchmesser der Aufnahmen. Von besonderer Bedeutung ist dabei für die Lehre, daß entgegen der Konzeption bei der bekannten Axial kolbenpumpe die jedem Pumpenkolben zugeordnete zweite Aufnahme in Umfangs richtung (und nicht in Radiusrichtung) neben der den Pumpenkolben aufnehmenden Aufnahme angeordnet ist. Dadurch werden, insbesondere bei einer geringen An zahl von Pumpenkolben, beispielsweise drei Pumpenkolben, bestehende Freiräume optimal ausgenutzt. Die erfindungsgemäße Axialkolbenpumpe baut extrem kompakt und ist dadurch besonders kostengünstig zu gestalten.The task outlined above is through an axial piston pump with the characteristics len of claim 1 solved. For the invention, we are also initially noticeably that in the pump head each one associated with a pump piston take to one side and the other assigned recording to the opposite the side is (essentially) closed. This allows good access of the recordings, since only half the number of recordings of one side of the pump head must be accessible. This in turn allows move the recordings closer together. In extreme cases, this also allows a radial gradation of the diameter of the recordings. Really important is for teaching that contrary to the concept in the well-known Axial piston pump the second receptacle associated with each pump piston in the circumference direction (and not in the radius direction) next to the one receiving the pump piston Recording is arranged. As a result, especially with a low To number of pump pistons, for example three pump pistons, existing free spaces optimally used. The axial piston pump according to the invention is extremely compact and is therefore particularly inexpensive to design.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Axial kolbenpumpe sind Gegenstand der nachgeordneten Ansprüche.Advantageous refinements and developments of the axial according to the invention piston pumps are the subject of the subordinate claims.

Im übrigen werden Vorteile der Erfindung und bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert.Otherwise, advantages of the invention and preferred exemplary embodiments explained in more detail with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

Fig. 1 im Schnitt den Kopfbereich einer erfindungsgemäßen Axialkolben pumpe, Fig. 1 in a sectional area of a pump head axial piston according to the invention,

Fig. 2 im Schnitt den Pumpenkopf aus Fig. 1 ohne Pumpenkolben und Ventile, Fig. 2 in section the pump head of FIG. 1 without pumping pistons and valves,

Fig. 3 einen Schnitt durch den Pumpenkopf aus Fig. 2 entlang der Linie III-III und Fig. 3 shows a section through the pump head of Fig. 2 along the line III-III and

Fig. 4 einen Schnitt durch den Pumpenkopf aus Fig. 2 entlang der Linie IV-IV. Fig. 4 shows a section through the pump head of Fig. 2 along the line IV-IV.

In Fig. 1 ist eine Axialkolbenpumpe gezeigt. Zu erkennen ist in Fig. 1 links angedeutet das Außengehäuse 1, in dem eine Taumelscheibe 2 auf einer Antriebs welle 3 angeordnet ist. Die hier beschriebene Kolbenpumpe ist insbesondere für Wasser-Hochdruckreiniger mit hohem Druck von 200 bar und mehr bestimmt und ge eignet.In Fig. 1, an axial piston pump is shown. Can be seen in Fig. 1 indicated on the left, the outer housing 1 , in which a swash plate 2 is arranged on a drive shaft 3 . The piston pump described here is particularly suitable and suitable for water high-pressure cleaners with a high pressure of 200 bar and more.

Mehrere Pumpenkolben 4 sind vorgesehen, ebenso mehrere, die Pumpenden 5 der Pumpenkolben 4 aufnehmbare, mit den Pumpenden 5 jeweils ein Arbeitsvolumen 6 begrenzende Zylinder 7. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Pum penkolben 4 in Kolbenführungen 8 geführt, die am Außengehäuse 1, und zwar in einem deckelartigen Zwischenstück 9 ausgebildet sind. Mit dem Außengehäuse 1 und dem Zwischenstück 9 verschraubt ist ein einteiliger Pumpenkopf 10, der in Fig. 2 nochmals herausgezeichnet ist. Aufgrund der Lage des Schnittes erkennt man in den Fig. 1 und 2 eine Befestigungsschraube und eine Durchsteckbohrung im Pumpenkopf 10, in der Darstellung aus Fig. 3 erkennt man, daß tatsächlich im dargestellten Ausführungsbeispiel drei Befestigungsschrauben und Durch stecköffnungen vorgesehen sind. A plurality of pump pistons 4 are provided, as are a plurality of cylinders 7 that can accommodate the pump ends 5 of the pump pistons 4 and each limit a working volume 6 with the pump ends 5 . In the illustrated embodiment, the pump piston 4 are guided in piston guides 8 , which are formed on the outer housing 1 , in a cover-like intermediate piece 9 . A one-piece pump head 10 , which is drawn out again in FIG. 2, is screwed to the outer housing 1 and the intermediate piece 9 . Due to the position of the cut can be seen in Figs. 1 and 2, a mounting screw and a through hole in the pump head 10 , in the illustration from Fig. 3 it can be seen that three mounting screws and through openings are actually provided in the illustrated embodiment.

Der Pumpenkopf 10 weist mehrere zueinander parallel in Richtung einer Achse verlaufende Aufnahmen 11 auf. In der aus dem Stand der Technik bekannten Cartridge-Technik könnten auch im vorliegenden Fall die Zylinder 7 in die Aufnahmen 11 ganz oder zum Teil eingesetzt sein. Im vorliegenden Fall sind aber, wie gleichfalls aus dem Stand der Technik bekannt, die Zylinder 7 in den Pumpenkopf 10 integriert, sind nämlich die Pumpenden 5 der Pumpenkolben 4 in den Aufnahmen 11 über Führungselemente 12 und Dichtungspackungen 13 direkt geführt.The pump head 10 has a plurality of receptacles 11 running parallel to one another in the direction of an axis. In the cartridge technology known from the prior art, the cylinders 7 could also be inserted in the receptacles 11 in whole or in part in the present case. In the present case, however, as is also known from the prior art, the cylinders 7 are integrated in the pump head 10 , namely the pump ends 5 of the pump pistons 4 are guided directly in the receptacles 11 via guide elements 12 and sealing packs 13 .

In den Aufnahmen 11 sind Saugventile 14 und Druckventile 15 angeordnet, die se befinden sich also nicht etwa in den Pumpenkolben 4, was den Aufbau im Grundsatz schon in einem ersten Schritt einfach macht.In the receptacles 11 , suction valves 14 and pressure valves 15 are arranged, so they are not located in the pump piston 4 , which in principle makes the structure simple in a first step.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind getrennte Saugventile 14 und Druckventile 15 eingesetzt. Die Aufnahmen 11 sind zueinander parallel in Rich tung einer Achse verlaufend und kreisförmig angeordnet. Jedem Pumpenkolben 4 ist eine zweite Aufnahme 11′ zugeordnet, die parallel und in Umfangsrichtung neben der den Pumpenkolben 4 aufnehmenden Aufnahme 11 angeordnet ist. In der einen Aufnahme 11 bzw. 11′ ist das Saugventil 14 und in der anderen Aufnahme 11′ bzw. 11 das Druckventil 15 angeordnet. Die jeweils einem Pumpenkolben 4 zu geordneten, benachbarten Aufnahmen 11, 11′ sind über quer zur Achse verlaufen de, von den Aufnahmen 11, 11′ radial abgehende Querkanäle 16 miteinander ver bunden. Die Querkanäle 16 liegen zwischen den Pumpenkolben 4 und den Venti len 14, 15 und vorzugsweise in ein und derselben, quer zur Achse liegende Ebene. Man erkennt diese Lage der Querkanäle 16 besonders gut bei einer Zu sammenschau von Fig. 2 und Fig. 3.In the illustrated embodiment, separate suction valves 14 and pressure valves 15 are used. The receptacles 11 are parallel to each other in Rich direction of an axis and arranged in a circle. Each pump piston 4 is assigned a second receptacle 11 ', which is arranged parallel and in the circumferential direction next to the receptacle 11 receiving the pump piston 4 . In one receptacle 11 and 11 ', the suction valve 14 and in the other receptacle 11 ' and 11, the pressure valve 15 is arranged. Each of a pump piston 4 to ordered, adjacent receptacles 11 , 11 'are transverse to the axis de, from the receptacles 11 , 11 ' radially outgoing transverse channels 16 with each other a related party. The transverse channels 16 lie between the pump piston 4 and the Venti len 14 , 15 and preferably in one and the same, transverse to the axis plane. This situation can be seen, the cross channels 16 particularly well at a sammenschau to FIG. 2 and FIG. 3.

Durch die Querkanäle 16, die z. B. mit einfachen spanenden Verfahren, ins besondere durch Frästechnik, herstellbar sind, wird die Verbindung der zu einander gehörenden Aufnahmen 11, 11′ eines Pumpenkolbens 4 in einer Ebene hergestellt, der Arbeitsraum eines Pumpenkolbens 4 also aus der ihn eigentlich aufnehmenden Aufnahme 11 hinüber in die benachbarte Aufnahme 11′ erweitert. Auf komplizierte, kombinierte Saug-/Druck-Ventile wird folglich ebenso ver zichtet wie auf eine Anordnung des Saugventils im Pumpenkolben 4.Through the cross channels 16 , the z. B. with simple cutting processes, in particular by milling technology, the connection of the associated receptacles 11 , 11 'of a pump piston 4 is made in one plane, the working space of a pump piston 4 so from the receptacle 11 actually receiving it in the adjacent receptacle 11 'expanded. Complicated, combined suction / pressure valves are consequently also avoided, as is an arrangement of the suction valve in the pump piston 4 .

Die die Pumpenkolben 4 aufnehmenden Aufnahmen 11 sind am dem offenen Einsteck ende gegenüberliegenden Ende mit einer Durchtrittsbohrung versehen, während die die Pumpenkolben 4 nicht aufnehmenden zweiten Aufnahmen 11′ am dem Pumpen kolben 4 zugewandten Ende geschlossen und an dem von dem Pumpenkolben 4 ab gewandten Ende offen sind. Durch die Anordnung der zweiten Aufnahmen 11′ neben den ersten Aufnahmen 11 in Umfangsrichtung baut der Pumpenkopf 10 be sonders klein.The receiving the pump piston 4 receptacles 11 are provided at the open insertion end opposite end with a through hole, while the pump piston 4 not receiving second receptacles 11 'at the pump piston 4 facing end closed and open at the end facing away from the pump piston 4 are. The arrangement of the second receptacles 11 'in addition to the first receptacles 11 in the circumferential direction builds the pump head 10 be particularly small.

Fig. 3 zeigt den erfindungsgemäßen Aufbau bei einer Axialkolbenpumpe mit drei in Kreisform angeordneten Pumpenkolben 4 und entsprechenden Aufnahmen 11, 11′. Fig. 3 shows the structure according to the invention in an axial piston pump with three pump pistons 4 arranged in a circle and corresponding receptacles 11 , 11 '.

Die Saugseite der Saugventile 14 bzw. die Druckseite der Druckventile 15 ist regelmäßig mit einer Sammelleitung verbunden. Um auch insoweit eine Möglich keit zu haben, es bei axial verlaufenden Aufnahmen zu belassen und die Her stellungstechnik nicht zu komplizieren, ist hier die Lösung realisiert, daß mindestens jeweils zwei benachbarten, aber unterschiedlichen Pumpenkolben 4 zugeordneten Aufnahmen 11′ eine ebenfalls parallel dazu in Richtung der Achse verlaufende Sammelaufnahme 17 zugeordnet ist, daß die Aufnahmen 11′ über quer zur Achse verlaufende, von den Aufnahmen 11′ radial abgehende Verbindungska näle 18 mit der zugeordneten Sammelaufnahme 17 verbunden sind und daß alle Verbindungskanäle 18 auf der von den Pumpenkolben 4 abgewandten Seite der je weiligen Ventile 15 bzw. 14 und vorzugsweise in ein und derselben quer zur Achse liegenden Ebene liegen. Im dargestellten und insoweit bevorzugten Aus führungsbeispiel findet sich eine gemeinsame Sammelaufnahme 17 druckseitig.The suction side of the suction valves 14 or the pressure side of the pressure valves 15 is regularly connected to a manifold. In order to have a possibility to leave it with axially extending recordings and not to complicate the positioning technique, here the solution is realized that at least two adjacent but different pump pistons 4 assigned recordings 11 'also parallel to it in the direction the axis-extending collecting receptacle 17 is assigned that the receptacles 11 'across the axis, from the receptacles 11 ' radially outgoing connection channels 18 are connected to the associated collecting receptacle 17 and that all connection channels 18 on the side facing away from the pump piston 4 depending valves 15 and 14 and preferably lie in one and the same transverse to the axis plane. In the illustrated and preferred exemplary embodiment, there is a common collecting receptacle 17 on the pressure side.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt in Kreisform angeordnete Aufnah men 11′, so daß alle entsprechenden unterschiedlichen Pumpenkolben 4 zuge ordnete Aufnahmen 11′ mit einer einzigen Sammelaufnahme 17 verbunden sind. Im Grundsatz könnte man auch vorsehen, daß beide Gruppen von Aufnahmen 11 bzw. 11′ an jeweils eine Sammelaufnahme in entsprechender Weise angeschlossen sind, wenn sich die beiden Sammelaufnahmen zwar beide mittig, jedoch in unterschied lichen Richtungen erstrecken würden und die Verbindungskanäle der einen Gruppe in einer anderen Ebene als die Verbindungskanäle der anderen Gruppe lägen.The illustrated embodiment shows circularly arranged Aufnah men 11 ', so that all corresponding different pump pistons 4 assigned shots 11 ' are connected to a single collecting receptacle 17 . In principle, you could also provide that both groups of recordings 11 and 11 'are each connected to a collective recording in a corresponding manner if the two collective recordings would both extend in the middle, but in different directions and the connecting channels of one group in on a different level than the connecting channels of the other group.

Zuvor ist schon ausgeführt worden, daß im Grundsatz die Querkanäle 16 und Verbindungskanäle 18 durch Ausfräsungen gebildet werden können. Das darge stellte Ausführungsbeispiel zeigt dazu nun die bevorzugte Ausführung, wonach die Querkanäle 16 und ggf. auch die Verbindungskanäle 18 von den zugeordne ten Aufnahmen 11, 11′ abgehenden, sichelförmigen, ineinander übergehenden Ausnehmungen 19 gebildet sind. Diese mit Bogenfräsern typisch auszubildenden Ausnehmungen realisieren letztlich dann die gewünschten Querkanäle 16 bzw. Verbindungskanäle 18 auf einfache Weise.It has already been stated above that in principle the transverse channels 16 and connecting channels 18 can be formed by milling. The Darge presented embodiment now shows the preferred embodiment, according to which the transverse channels 16 and possibly also the connecting channels 18 of the associated receptacles 11 , 11 'outgoing, crescent-shaped, merging recesses 19 are formed. These recesses, which are typically to be formed with arc milling cutters, then ultimately implement the desired transverse channels 16 or connecting channels 18 in a simple manner.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die ersten Aufnahmen 11 am der Ein steckseite der Pumpenkolben 4 gegenüberliegenden Ende mit einer Durchtritts bohrung versehen, diese Durchtrittsbohrung wirkt als Saugkanal, da saugseitig in diesem Ausführungsbeispiel eine zentrale Sammelaufnahme nicht vorgesehen ist. Es gilt hier, daß die ersten Aufnahmen 11 (oder die zweiten Aufnahmen 11′) in Achsrichtung in einen quer zur Achse liegenden, den Aufnahmen 11′ gemeinsamen, großflächigen Saugraum 20 münden. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt diese Konzeption insbesondere in Fig. 1. Dort ist erkennbar, daß am Pumpen kopf 10 eine Endkappe 21 gesondert anbringbar ist, und zwar wiederum durch Be festigungsschrauben. Die Endkappe 21 enthält den zum Pumpenkopf 10 hin offenen Saugraum 20. Gleichzeitig enthält die Endkappe 21 aber auch einen in die Sam melaufnahme 17 im Pumpenkopf 10 eintauchenden Druckstutzen 22, der in der End kappe 21 mit einer Druckleitung 23 in Verbindung steht. Die Außenanschlüsse werden also über die Endkappe 21 im dargestellten Ausführungsbeispiel reali siert. Die Endkappe hat den weiteren Vorteil, daß der großflächige Saugraum 20 durch ein Filterelement 24 großflächig geteilt ist. Ein solches großflächiges Filterelement 24 hat eine gute Filterwirkung bei geringem Druckabfall und ist in die erfindungsgemäße Konstruktion besonders einfach und zweckmäßig zu inte grieren.In the exemplary embodiment shown, the first receptacles 11 are provided with a passage bore at the end opposite the plug-in side of the pump piston 4 , this passage bore acts as a suction channel, since a central collecting receptacle is not provided on the suction side in this exemplary embodiment. It applies here that the first receptacles 11 (or the second receptacles 11 ') open in the axial direction into a large-area suction space 20 which is common to the receptacle 11 ' and is common to the receptacles 11 '. The illustrated embodiment shows this concept in particular in Fig. 1. There it can be seen that an end cap 21 can be attached separately to the pump head 10 , again by fastening screws. The end cap 21 contains the suction chamber 20 which is open towards the pump head 10 . At the same time, the end cap 21 also contains a pressure receptacle 22 which plunges into the mel mel 17 in the pump head 10 and which is in the end cap 21 with a pressure line 23 . The external connections are thus realized via the end cap 21 in the exemplary embodiment shown. The end cap has the further advantage that the large-area suction chamber 20 is divided over a large area by a filter element 24 . Such a large-area filter element 24 has a good filter effect with a low pressure drop and is particularly simple and expedient to integrate into the construction according to the invention.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt in Fig. 1 in besonders deutlicher Weise, daß die Endkappe 21 hier noch weiter genutzt wird. Es gilt nämlich, daß die Endkappe 21 eine Fixierung für die in den Aufnahmen 11′ von der offenen Seite nur eingesteckten Ventile 15 bildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Druckventile 15 von der Endkappe 21 gehalten, die gleichzeitig das zur Stirnseite hin offene Ende der Aufnahme 11′ schließen. Die Aufnahme 11′ ist also im dargestellten Ausführungsbeispiel ausschließlich über einen Quer kanal 16 und einen Verbindungskanal 18 strömungstechnisch "erschlossen", an der offenen Seite jedoch durch den Träger des Druckventils 15, der seinerseits durch die Endkappe 21 in seiner Position in der Aufnahme 11′ fixiert ist, ge schlossen. Das ist herstellungstechnisch sehr einfach und zweckmäßig und macht die Konstruktion kostengünstig.The illustrated embodiment shows in Fig. 1 in a particularly clear manner that the end cap 21 is still used here. It is namely the case that the end cap 21 forms a fixation for the valves 15 which are only inserted in the receptacles 11 'from the open side. In the illustrated embodiment, the pressure valves 15 are held by the end cap 21 , which at the same time close the open end of the receptacle 11 '. The receptacle 11 'is in the illustrated embodiment only "flow" through a transverse channel 16 and a connecting channel 18 , but on the open side by the support of the pressure valve 15 , which in turn through the end cap 21 in its position in the receptacle 11 ' is fixed, closed ge. This is very simple and expedient in terms of production technology and makes the construction cost-effective.

Insbesondere Fig. 2 und Fig. 3 machen eine weitere zweckmäßige konstruktive Lösung deutlich, die dadurch gekennzeichnet ist, daß im Pumpenkopf 10 von der den Pumpenkolben 4 zugewandten zu der gegenüberliegenden Stirnseite ein in Achsrichtung verlaufender Leckagekanal 25 ausgebildet ist und in den Saug raum 20 mündet. Der Leckagekanal 25 führt als zentraler Sammelkanal hinter den Dichtungspackungen 13 auftretendes Leckagewasser zurück in den Saugraum 20. Auch hier ist wieder die Axial-Kanaltechnik realisiert.In particular, Fig. 2 and Fig. 3 make another expedient constructive solution clear, which is characterized in that in the pump head 10 from the pump piston 4 facing to the opposite end face an axial leakage channel 25 is formed and opens into the suction chamber 20 . The leakage channel 25 leads as a central collecting channel behind the seal packs 13 leakage water back into the suction space 20 . Here too, the axial duct technology is implemented.

Claims

1. An axial piston pump, in particular for high-pressure water cleaners, with a plurality of circularly arranged pump piston (4), a plurality of the pump ends (5) of the pump piston (4) receiving, with the pumping member (5) volume each a work (6) delimiting cylinder (7) and a one-piece pump head ( 10 ) with a plurality of circularly arranged receptacles ( 11 ) running parallel to one another in the direction of an axis, the cylinders ( 7 ) being inserted wholly or partly in the receptacles ( 11 ) or being integrated into the pump head ( 10 ) and the pump ends ( 5 ) of the pump pistons ( 4 ) are guided directly in the receptacles ( 11 ) and wherein suction valves ( 14 ) and pressure valves ( 15 ) are arranged in the receptacles ( 11 ), in which each pump piston ( 4 ) has a second receptacle ( 11 ') assigned and arranged in parallel and in the circumferential direction next to the receptacle ( 11 ) receiving the pump piston ( 4 ), the suction valve ( 14 ) and in in the one receptacle ( 11 or 11 ') the other receptacle ( 11 'or 11 ), the pressure valve ( 15 ) is arranged, in which the adjacent receptacles ( 11 , 11 '), each associated with a pump piston ( 4 ), run transversely to the axis, from the receptacles ( 11 , 11 ') radially outgoing transverse channels ( 16 ) are connected to each other, which are between the pump piston ( 4 ) and valves ( 14 , 15 ), in which the pump piston ( 4 ) receiving the first receptacles ( 11 ) at the opposite end of the open insertion end with a through hole are provided and in which the pump piston ( 4 ) not receiving two th receptacles ( 11 ') on the pump piston ( 4 ) facing end and are open at the end facing away from the pump piston ( 4 ).

2. The piston pump according to claim 1, characterized in that at least two adjacent but different pump piston (4) measures associated to (11 ') is associated with a likewise running parallel thereto in the direction of the axis collecting receptacle (17), that the receptacles (11 ') Transversely to the axis, from the receptacles ( 11 ') radially outgoing connecting channels ( 18 ) with the associated collecting receptacle ( 17 ) are connected and that all connecting channels ( 18 ) on the side facing away from the pump piston ( 4 ) of the respective Valves ( 15 and 14 ) and preferably lie in one and the same transverse to the plane.

3. Piston pump according to claim 2, characterized in that all corre sponding different pump pistons ( 4 ) associated receptacles ( 11 ') are connected to a single collecting receptacle ( 17 ).

4. Piston pump according to claim 3, characterized in that the receptacles ( 11 ') are arranged in a circle with the collecting receptacle ( 17 ) in the middle.

5. Piston pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the transverse channels ( 16 ) and possibly also the connecting channels ( 18 ) from the associated receptacles ( 11 , 11 ') outgoing, crescent-shaped, merging recesses ( 19 ) are formed.

6. Piston pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first receptacles ( 11 ) (or the second receptacles 11 ') in the direction of the axis in a transverse to the axis, the receptacles ( 11 ') common, large-area suction chamber ( 20 ) flow out.

7. Piston pump according to claim 6, characterized in that the suction chamber ( 20 ) is formed in a separate, on the pump head ( 10 ) attachable end cap ( 21 ).

8. Piston pump according to claim 7, characterized in that the suction chamber ( 20 ) is divided over a large area by a filter element ( 24 ), in particular a Filterge web mat.

9. Piston pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that an end cap ( 21 ) can be attached to the pump head ( 10 ) and that the end cap ( 21 ) a fixation for in the receptacles ( 11 ') from the open side only inserted valves ( 15 or 14 ) forms.

10. Piston pump according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the pump head ( 10 ) of the pump piston ( 4 ) facing to the opposite end face an axial leakage channel ( 25 ) is formed and, preferably, in the suction chamber ( 20 ) opens.

11. Piston pump according to one of claims 1 to 10, characterized in that all transverse channels ( 16 ) lie in one and the same, transverse to the axis plane.