DE4206116A1 - Cement floor laying for building construction - has separate mixer and delivery units on site for continuous mixing and delivery of lumps to floor location and level - Google Patents
Cement floor laying for building construction - has separate mixer and delivery units on site for continuous mixing and delivery of lumps to floor location and levelInfo
- Publication number
- DE4206116A1 DE4206116A1 DE19924206116 DE4206116A DE4206116A1 DE 4206116 A1 DE4206116 A1 DE 4206116A1 DE 19924206116 DE19924206116 DE 19924206116 DE 4206116 A DE4206116 A DE 4206116A DE 4206116 A1 DE4206116 A1 DE 4206116A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixer
- screed
- continuously
- mixing
- site
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/20—Implements for finishing work on buildings for laying flooring
- E04F21/24—Implements for finishing work on buildings for laying flooring of masses made in situ, e.g. smoothing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine mobile Vorrichtung zur Erzeugung von Zementestrich, mit dem bzw. der Estrich in situ d. h. auf der Baustelle hergestellt wird.The invention relates to a method and a mobile device for the production of cement screed with which the screed or in situ d. H. is manufactured on site.
Zweck der Erfindung ist, Estrich in mobilen Mixvorrichtungen vor Ort zu produzieren und an die Einbaustelle zu fördern.The purpose of the invention is to provide screed in mobile mixers Produce location and promote to the installation site.
Mobile sogenannte Mixsilos umfassen zur Bevorratung der Ausgangs produkte zwei Kammern, von denen die Zementvorratskammer meist ein kleineres Volumen aufweist als die Zuschlagstoffkammer.Mobile so-called mix silos include for stocking the exit products two chambers, of which the cement storage chamber mostly has a smaller volume than the aggregate chamber.
Befüllt werden die mobilen Mixsilos herkömmlicherweise aus Füllstationen, wozu die Mixsilos zu diesen Stationen gebracht werden.The mobile mix silos are usually filled Filling stations, for which the blending silos are brought to these stations will.
Bei den bekannten mobilen Mixsilos befindet sich an den Auslauf öffnungen der Silokammern ein Mischwerk, das meist als Schnecken mischer oder Flügelzellenmischer ausgebildet ist. Im Mischwerk wird der Leichtbeton abgemischt und über eine Klappe z. B. einem pneumatischen Fördermittel zum Weitertransport zugeführt.The well-known mobile mix silos are located at the outlet openings of the silo chambers a mixer, mostly as snails mixer or vane mixer is formed. In the mixing plant the light concrete is mixed and z. B. one pneumatic conveying means fed for further transport.
Daneben sind Mörtelmischpumpen bzw. Schneckenmischer mit einer Dosiereinrichtung, einer Mischeinrichtung sowie einer Schnecken pumpe bekannt. Mit der Schneckenpumpe wird der Frischbeton durch die Schlauchleitungen zur Arbeitsstelle gedrückt. There are also mortar mixing pumps or screw mixers with one Dosing device, a mixing device and a screw known pump. The fresh concrete is poured through with the screw pump the hose lines are pushed to the work place.
Der Weitertransport durch die Schlauchleitungen kann bei den pneumatischen Fördermitteln wie auch beim Schneckenmischer durch Verstopfungen behindert werden, insbesondere dann, wenn über lange Strecken, z. B. 50 bis 100 m oder in große Höhen, z. B. in Förderhöhen von 20 Stockwerken, gefördert werden muß.Further transport through the hose lines can be done at the pneumatic conveying means as well as with the screw mixer Constipation is hampered, especially if over long distances, e.g. B. 50 to 100 m or at great heights, e.g. B. in Heads of 20 floors, must be funded.
Dieses Problem tritt bei Verwendung einer sogenannten Druckluft- Misch- und Fördermaschine nicht auf, bei der z. B. Styropor- Leichtbeton durch Schlauchleitungen auf Druckluftpolstern bis zur Verwendungsstelle gefördert wird (Pfropfenförderprinzip). Der Nachteil dieser bekannten Misch- und Fördervorrichtungen ist, daß sie zyklisch arbeiten. Es muß ein Deckel geöffnet, zu mischendes Gut eingefüllt und der Deckel wieder geschlossen werden. Anschließend wird gemischt und der gemischte Mörtel pfropfenartig auf Druckluftpolstern durch die Schlauchleitungen gedrückt, woraus eine Leistung von etwa 5 m3/h resultiert.This problem does not occur when using a so-called compressed air mixing and conveying machine. B. Styrofoam lightweight concrete is conveyed through hose lines on compressed air cushions to the point of use (plug-conveying principle). The disadvantage of these known mixing and conveying devices is that they work cyclically. A lid has to be opened, material to be mixed has to be filled in and the lid has to be closed again. The mixture is then mixed and the mixed mortar grafted onto compressed air cushions through the hose lines, resulting in an output of approximately 5 m 3 / h.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren und eine Vorrichtung aufzuzeigen, mit dem bzw. der kontinuierlich Estrich an der Baustelle hergestellt und in größeren Mengen problemlos über weite Strecken und in große Höhen gefördert werden kann.The object of the invention is a method and an apparatus to show with which the screed on the Construction site manufactured and easily in larger quantities long distances and high altitudes.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 und des Anspruchs 5 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den von diesen Ansprüchen abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by the features of claim 1 and Claim 5 solved. Advantageous developments of the invention are in the claims dependent on these claims featured.
Die Auswahl eines ganz bestimmten bekannten Mischers aus einer Vielzahl von Mischern und seine Verwendung in etwas abgewandelter Form in direkter Kombination mit einer Pfropfenfördereinrichtung führt in überraschender Weise zu einer relativ einfachen Lösung der bisherigen und seit langem bekannten Probleme. Dabei reicht eine Schneckenfördereinrichtung im Schneckenmischer aus, die Pfropfenfördereinrichtung zu beschicken.The selection of a very specific known mixer from one Variety of mixers and its use in something modified Form in direct combination with a plug conveyor surprisingly leads to a relatively simple solution of the previous and long-known problems. It is enough a screw conveyor in the screw mixer, the To feed the plug conveyor.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden näher erläutert.The invention is described in more detail below with the aid of the drawing explained.
Die Zeichnung zeigt schematisch eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die eine Mörtelmischpumpe 2 im wesentlichen bekannter Bauart aufweist, wobei diese Vorrichtung mit einer Leitung 3, insbesondere einer Schlauchleitung, mit einer Pfropfenfördereinrichtung 1 in Verbindung steht.The drawing schematically shows a partially sectioned side view of a device according to the invention, which has a mortar mixing pump 2 of essentially known design, this device being connected to a plug conveying device 1 by a line 3 , in particular a hose line.
Die Mörtelmischpumpe 2, auch Schneckenmischer genannt, ist im wesentlichen in herkömmlicher Weise aufgebaut. Die Erfindung besteht dabei darin, diese an sich bekannte Mischereinrichtung so mit einer Pfropfenfördereinrichtung zu kombinieren, daß zur Erzeugung von Zementestrich vor Ort eine unerwartet hohe Leistung erzielt werden kann. Erreicht wird dies durch eine Reihen schaltung des Mischers mit der Pfropfenfördereinrichtung 1 derart, daß die Abmischung des Estrichs in dem vorausgeschalteten Schneckenmischer 2 erfolgt, während die unter Druck stehende Pfropfenfördereinrichtung lediglich die Förderung des Estrichs zur jeweiligen Arbeitsstelle übernimmt. Vorteilhaft ausgenützt wird somit bei der Pfropfenfördereinrichtung 1 deren Fähigkeit, gemäß dem Pfropfenförderprinzip den Estrich verstopfungsfrei durch Schlauchleitungen über lange Strecken fördern zu können. Andererseits wird bei dem Schneckenmischer 2 dessen vorteilhaftes flexibles und kontinuierliches Abmischen, das auch im Dauerbe trieb mit großer Ausbeute vorhanden ist, ausgenutzt, während die mangelhafte Förderleistung dieses Geräts vermieden wird, da die Förderung im wesentlichen ausschließlich durch die Pfropfenför dereinrichtung 1 erfolgt.The mortar mixing pump 2 , also called screw mixer, is essentially constructed in a conventional manner. The invention consists in combining this known mixer device with a plug conveyor device in such a way that an unexpectedly high output can be achieved on site for the production of cement screed. This is achieved by a series connection of the mixer with the plug conveyor 1 such that the screed is mixed in the upstream screw mixer 2 , while the pressurized plug conveyor only takes over the conveying of the screed to the respective job. Advantageously, the plug conveyor device 1 utilizes its ability to convey the screed over long distances without clogging by hose lines according to the plug conveyor principle. On the other hand, in the screw mixer 2, its advantageous flexible and continuous mixing, which is also available in long-term operation with a high yield, is exploited, while the inadequate conveying capacity of this device is avoided, since the conveying is carried out essentially exclusively by the grafting device 1 .
Der Schneckenmischer 2 weist zwei separate Einfülltrichter 4 und 5 auf, in die, wie durch die Pfeile in der Zeichnung angedeutet, jeweils Zement und Zuschlagstoff in die Mischeinrichtung eingespeist werden. Die Dosierung der Ausgangsstoffe erfolgt mittels am unteren Ende der Trichter 4 und 5 angeordneter Dosierräder 6 und 7, die durch Antriebsmittel 8 angetrieben werden. Die Abmischung des Estrichs erfolgt in der Mischkammer 9 mittels eines Universalmischers 10, der mit einer Vielzahl von Mischflügeln bestückt ist, die radial an einer gemeinsamen Welle angeordnet sind, die axial in der zylindrischen, schräg gestell ten Mischkammer 9 des Schneckenmischers 2 sitzt und in Verbindung steht mit den Ausläufen der Trichter 4 und 5. Unterhalb der Ausläufe der Trichter 4 und 5 befindet sich in der Mischkammer 9 zunächst eine Gummiförderschnecke 11, die auf derselben Welle sitzt wie der Universalmischer 10, wobei diese Welle, und damit der Universalmischer 10 und die Förderschnecke 11, durch eine Antriebseinheit 12 angetrieben werden, die außen an der Misch kammer 9 angeflanscht ist und einen Motor sowie ein Getriebe umfaßt, wobei letzteres mit der genannten Welle verbunden ist.The screw mixer 2 has two separate filling funnels 4 and 5 , into which, as indicated by the arrows in the drawing, cement and aggregate are fed into the mixing device. The starting materials are metered by means of metering wheels 6 and 7 which are arranged at the lower end of the funnels 4 and 5 and are driven by drive means 8 . The screed is mixed in the mixing chamber 9 by means of a universal mixer 10 which is equipped with a large number of mixing blades which are arranged radially on a common shaft which sits axially in the cylindrical, slanted mixing chamber 9 of the screw mixer 2 and is connected stands with the outlets of funnels 4 and 5 . Below the outlets of the funnels 4 and 5 there is first a rubber screw conveyor 11 in the mixing chamber 9 , which is seated on the same shaft as the universal mixer 10 , this shaft, and thus the universal mixer 10 and the screw conveyor 11 , being driven by a drive unit 12 . which is flanged to the outside of the mixing chamber 9 and comprises a motor and a transmission, the latter being connected to said shaft.
An der Unterseite der Mischkammer 9 ist eine Rütteleinrichtung 13 angeordnet, die durch Vibrationen in bekannter Weise für ein optimales Fließvermögen der zu mischenden Stoffe sorgt.On the underside of the mixing chamber 9 , a vibrating device 13 is arranged, which, by means of vibrations, ensures optimum fluidity of the substances to be mixed in a known manner.
An dem den Antrieb 12 tragenden Ende der Kammer 9 gegenüber liegenden Auslaufende ist eine Förderschnecke 14 koaxial ange schlossen, die in einer koaxial angesetzten zylindrischen Förderkammer sitzt, die herkömmlicherweise aufgebaut ist und den abgemischten Estrich aus der Mischkammer 9 unter leichtem Druck an die Auslauföffnung 15 des Mischers 2 abgibt, an das die Ver bindungsleitung 3 zur Propfenfördereinrichtung 1 angeschlossen ist.At the drive end 12 of the chamber 9 opposite outlet end, a screw conveyor 14 is coaxially connected, which sits in a coaxial cylindrical feed chamber, which is conventionally constructed and the mixed screed from the mixing chamber 9 under slight pressure to the outlet opening 15 of the Mixer 2 outputs, to which the Ver connection line 3 to the plug conveyor 1 is connected.
Bei dem Schneckenförderer 2 handelt es sich um eine mobile Einheit. Aus diesem Grund sind an der Unterseite der Mischkammer 9 Räder 17 und 18 angeordnet.The screw conveyor 2 is a mobile unit. For this reason, 9 wheels 17 and 18 are arranged on the underside of the mixing chamber.
Die Propfenfördereinrichtung 1 weist eine Injektionsluftleitung 20 auf, an die die Verbindungsleitung 3 über ein V-Anschlußstück 21 angeschlossen ist, an dessen Ausgangsrohr 21a eine Förderlei tung 23 angeschlossen ist, über die frischer Estrich aus der an ein Zuführrohrstück 21b angeschlossenen Verbindungsleitung 3 kommend zu einer schematisch dargestellten Arbeitsstelle 24 gefördert wird, an der der Frischestrich die Leitung 23 durch einen Auslaßstutzen verläßt. The Propfenfördereinrichtung 1 comprises an injection air line 20 to which the connection line 3 through a V-fitting 21 is connected to the output pipe 21 a a Förderlei tung 23 is connected, coming through the fresh screed from b to a Zuführrohrstück 21 connected connecting pipe 3 is conveyed to a schematically represented work station 24 , at which the fresh screed leaves the line 23 through an outlet connection.
Die Druckluftzufuhrleitung 20 ist an eine nicht dargestellte externe Druckluftquelle angeschlossen und weist kurz vor dem Luftzuführrohrstück 21c des V-Anschlußstücks 21 ein an sich bekanntes Druckluftsteuerventil 28 auf, das diskrete Luftmengen zur Polsterbildung durchläßt. Vorzugsweise erzeugt die Druck luftquelle einen Luftdruck von etwa 3 bis 7 bar.The compressed air supply line 20 is connected to an unillustrated external source of compressed air and has just before the Luftzuführrohrstück 21 c of the V-fitting 21 a per se known compressed air control valve 28, passes the discrete quantities of air to the formation of cushions. Preferably, the compressed air source generates an air pressure of about 3 to 7 bar.
Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt: Die beiden Vorrichtungsteile 1 und 2 sind über die relativ kurze Verbindungsleitung 3, in welche durch die Schnecke 14 in Bewegung gesetzter frischer Estrich eingespeist wird, und das Anschluß stück 21 miteinander verbunden. Der durch die Förderschnecke auf den Frischbeton ausgeübte Druck ist dabei so hoch eingestellt, daß der Frischestrich als Strang durch die Leitung 3 in das unter Druck stehende Anschlußstück 20 gefördert wird, in dem sich der Estrich ansammelt und durch Eindrücken einer diskreten Luftmenge aus der Injektionsluftleitung 20 bzw. dem Luftzuführrohrstück 21c in diskreten Estrichmengen (Pfropfen 25) unterteilt wird. Der Estrich wird somit pfropfenweise in die Förderleitung 23 eingebracht, wobei ein Pfropfen 25 aus Frischestrich mit einem Druckluftpolster 26 abwechselt.The function of the device according to the invention is as follows: The two device parts 1 and 2 are connected via the relatively short connecting line 3 , into which fresh screwed screed is put in motion by the screw 14 , and the connecting piece 21 is connected to one another. The pressure exerted on the fresh concrete by the screw conveyor is set so high that the fresh screed is conveyed as a strand through line 3 into the pressurized connecting piece 20 , in which the screed accumulates and by pressing in a discrete amount of air from the injection air line 20 or the air supply pipe section 21 c is divided into discrete screed quantities (plug 25 ). The screed is thus introduced into the delivery line 23 in plugs, a plug 25 made of fresh screed alternating with a compressed air cushion 26 .
Wie vorstehend im einzelnen ausgeführt, dient der Schneckenmi scher 2 in erster Linie zum Abmischen des Frischestrichs, der dann durch die Schnecke unter Druck in die Fördereinrichtung 1 überführt wird, deren Aufgabe darin besteht, den Frischestrich über die Leitung 23 an den für seine Verarbeitung vorgesehenen Ort zu überführen. Durch die erfindungsgemäße Kombination eines Schneckenmischers mit einer Pfropfenfördereinrichtung 1 läßt sich bei optimaler Frischestrichabmischung ein ungewöhnlich hoher Ausstoß an Frischestrich erzielen, der im Vergleich zu herkömm lichen Vorrichtungen zur Erzeugung von Estrich um ca. 100% höher liegt. So lassen sich beispielsweise mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 bis 12 m3 Estrich pro Stunde abmischen und vor Ort fördern, und dies, im Gegensatz zu herkömmlichen Vorrichtungen, mit denen lediglich 5 m3 pro Stunde an den Einsatzort gefördert werden können.As explained in detail above, the Schneckenmi shear 2 serves primarily for mixing the fresh screed, which is then transferred by the screw under pressure into the conveyor 1 , the task of which is to supply the fresh screed via line 23 to those intended for its processing Place to convict. The inventive combination of a screw mixer with a 1 Pfropfenfördereinrichtung an unusually high output of freshness stroke can be achieved with optimum Frischestrichabmischung which is higher compared to herkömm handy devices for generating screed by about 100%. For example, 10 to 12 m 3 of screed per hour can be mixed and conveyed on site with the device according to the invention, and this in contrast to conventional devices with which only 5 m 3 per hour can be conveyed to the place of use.
Claims (13)
- a) Abmischung sowie Förderung des Zementestrichs an eine Verarbeitungsstelle unabhängig voneinander mit je einer Einrichtung erfolgen,
- b) die beiden Einrichtungen in Reihe geschaltet verwendet werden,
- c) die Abmischung kontinuierlich erfolgt,
- d) der abgemischte Zementestrich kontinuierlich unter Druckeinwirkung in die Fördereinrichtung gedrückt wird,
- e) der Zementestrich durch die Fördereinrichtung kontinu ierlich mittels Druckluft auf Luftpolstern pfropfen weise zur Verarbeitungsstelle befördert wird.
- a) Mixing and conveying of the cement screed to a processing station take place independently of one another, each with one facility
- b) the two devices are used in series,
- c) the mixing takes place continuously,
- d) the mixed cement screed is pressed continuously into the conveying device under the action of pressure,
- e) the cement screed is conveyed continuously to the processing site by means of grafting compressed air on air cushions.
mit einer Einrichtung zum Abmischen des Zementestrichs aus seinen Ausgangsstoffen sowie zum Fördern des Frisch estrichs über wenigstens eine Förderleitung zu einer Ver arbeitungsstelle, gekennzeichnet durch
eine Reihenschaltung eines kontinuierlich arbeitenden, mobilen Mischers (2) mit einer Pfropfenförderereinrichtung (1), wobei der Zementestrich im Mischer (2) kontinuierlich abgemischt und kontinuierlich unter Druck in die Pfropfen fördereinrichtung (1) eingespeist wird, an deren Ausgang (22) die Förderleitung (23) angeordnet ist.5. Device for producing cement screed on a construction site for the direct installation of fresh screed, in particular for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 4,
with a device for mixing the cement screed from its raw materials and for conveying the fresh screed via at least one delivery line to a processing point, characterized by
a series connection of a continuously operated, mobile mixer (2) with a Pfropfenförderereinrichtung (1), wherein the cement screed in the mixer (2) is continuously mixed and continuously conveying means under pressure into the plug is fed (1), at whose output (22) of the conveying line ( 23 ) is arranged.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924206116 DE4206116A1 (en) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | Cement floor laying for building construction - has separate mixer and delivery units on site for continuous mixing and delivery of lumps to floor location and level |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924206116 DE4206116A1 (en) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | Cement floor laying for building construction - has separate mixer and delivery units on site for continuous mixing and delivery of lumps to floor location and level |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4206116A1 true DE4206116A1 (en) | 1993-09-02 |
Family
ID=6452772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924206116 Withdrawn DE4206116A1 (en) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | Cement floor laying for building construction - has separate mixer and delivery units on site for continuous mixing and delivery of lumps to floor location and level |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4206116A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1065033A2 (en) * | 1999-07-02 | 2001-01-03 | m-tec mathis technik gmbh | Process and device for preparing a binder , in particular a dry or pulverulent binding building material |
AT410420B (en) * | 1995-06-09 | 2003-04-25 | Alpine Bau Gmbh | System to convey and dry shotcrete of building material mixtures |
DE102004054857A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Bms Bau-Maschinen-Service Ag | Building materials` e.g. cement screeds, conveying device for use at construction site, has pump inserted between outlet of container and opening of conveyor pipe for conveying materials from container to extraction area |
NL2001723C2 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-29 | Wijngaarden Beheer B V Van | Automatic cement feeding device for use in construction site, has pressure system i.e. pressure vessel, provided for pressurizing portion of cement from cement chamber for passing portion of cement through cement guide |
US12064901B2 (en) | 2016-03-01 | 2024-08-20 | Sika Technology Ag | Mixer, system for applying a building material and method for producing a structure from building material |
-
1992
- 1992-02-27 DE DE19924206116 patent/DE4206116A1/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT410420B (en) * | 1995-06-09 | 2003-04-25 | Alpine Bau Gmbh | System to convey and dry shotcrete of building material mixtures |
EP1065033A2 (en) * | 1999-07-02 | 2001-01-03 | m-tec mathis technik gmbh | Process and device for preparing a binder , in particular a dry or pulverulent binding building material |
EP1065033A3 (en) * | 1999-07-02 | 2002-01-02 | m-tec mathis technik gmbh | Process and device for preparing a binder , in particular a dry or pulverulent binding building material |
DE102004054857A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Bms Bau-Maschinen-Service Ag | Building materials` e.g. cement screeds, conveying device for use at construction site, has pump inserted between outlet of container and opening of conveyor pipe for conveying materials from container to extraction area |
NL2001723C2 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-29 | Wijngaarden Beheer B V Van | Automatic cement feeding device for use in construction site, has pressure system i.e. pressure vessel, provided for pressurizing portion of cement from cement chamber for passing portion of cement through cement guide |
US12064901B2 (en) | 2016-03-01 | 2024-08-20 | Sika Technology Ag | Mixer, system for applying a building material and method for producing a structure from building material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0120812B1 (en) | Process and device for the production and direct application of ready-to-use building material preparations | |
DE2828506C2 (en) | Method and device for producing a foamable mixture of at least two flowable, foam-forming reaction components and additives | |
WO1982002358A1 (en) | Method and device for the production and optionally the discharge of foam-mixtures composed of binding agents and additives | |
DE4318177C2 (en) | Device for the on-site production of pumpable mortar compounds | |
EP1616683A2 (en) | Plant for manufacturing and processing of a mixture to be sprayed in wet condition | |
DE1679800A1 (en) | Mixing and discharge device for fillers and binders | |
DE4206116A1 (en) | Cement floor laying for building construction - has separate mixer and delivery units on site for continuous mixing and delivery of lumps to floor location and level | |
DE19851913A1 (en) | Method and device for producing shotcrete or shot mortar | |
DE19757734C2 (en) | Process and mixer for producing colored mortar compounds | |
DE2166509A1 (en) | Concrete mixer dispensing plant - comprises cement screw conveyor and automatic liquid additive and water mixer-dispenser | |
DE4203571A1 (en) | Freshly mixed lightweight polystyrene foam-concrete production at site - by mixing materials in screen plant, discharging under pressure to compressed air silo and carrying to user point by air flotation | |
WO2015188991A1 (en) | Device for preparing and applying adhesive | |
DE3404658C2 (en) | ||
DE2353509C2 (en) | Method and device for converting a compacted material mass into a powdery state | |
EP1370402B1 (en) | Method for the application of plaster to an application surface | |
EP0137450B1 (en) | Method and device for moistening pourable solids | |
DE69000894T2 (en) | MORTAR TRANSPORT DEVICE. | |
DE102004027920B4 (en) | Plant for filling hollow blocks with thermal insulation has the filler components supplied from dry silos and premixed before final mixing with water and injecting into the blocks on a conveyor feed | |
DE2349950A1 (en) | Pressurised mixing of mortar - with feed of fluidised dry mortar to mixer for water addition | |
EP3290126A1 (en) | Device and method for applying a viscous substance on a substrate | |
DE3421916A1 (en) | Apparatus for producing insulating mortar | |
AT410420B (en) | System to convey and dry shotcrete of building material mixtures | |
EP0624394A1 (en) | Mixer | |
EP0294496A1 (en) | Device for making mortar and floor cement | |
CH281681A (en) | Machine for the continuous production of porous mortar. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |