DE4205126A1 - Verfahren zur herstellung eines gasgemisches - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines gasgemisches

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her­ stellung eines Gasgemisches in einem Druckgasbehälter, mit mindestens einer bei Umgebungstemperatur und bei einem unterhalb des Druckgasbehälterdruckes liegenden Druck verflüssigbaren Komponente und mit mindestens einer bei diesem Druck und dieser Temperatur nicht ver­ flüssigbaren Komponente.
Die dadurch gekennzeichneten Einzelkomponenten des ge­ wünschten Gasgemisches unterscheiden sich somit erheb­ lich bezüglich der Siedetemperatur und sind daher mit steigendem Partialdruck der Einzelkomponenten nach den bisher bekanntgewordenen Verfahren, wie sie beispiels­ weise in dem von MESSER GRIESHEIM herausgegebenen GASE- HANDBUCH, 3. Auflage, 1989, Seiten 24-28 beschrieben sind, schwer mischbar.
Insbesondere bei einem Gasgemisch, das aus Argon und CO2 bestehen soll und das mit hohen Druck (ca. 200 bis 300 bar) in einen Druckgasbehälter, wie Speicher­ behälter, Gasflasche eingeleitet werden soll, kann bei dem bekannten Verfahren eine Auskondensation des CO2 auf­ treten. Ferner wird beim Füllen nur eine schlechte Durch­ mischung erreicht, so daß eine anschließende Bewegung (Rollen) der Gasflaschen erforderlich ist. Dies hat ferner den Nachteil, daß eine sofortige Analyse des Gas­ gemisches nach dem Füllen der Gasflaschen keine aussage­ kräftigen Ergebnisse liefert.
Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Er­ findung, ein besonders einfaches Verfahren zur Her­ stellung eines Gasgemisches zu schaffen, das die oben aufgeführten Nachteile nicht aufweist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 vorgeschlagen. Weitere vor­ teilhafte Merkmale sind in den Unteransprüchen ange­ geben.
Durch die Erfindung, insbesondere die Vorgasgemisch­ herstellung mit einem Injektor bereits vor dem Ein­ strömen des Gasgemisches in den Druckgasbehälter, werden u. a. folgende Vorteile erreicht:
  • - Das Vorgasgemisch entsteht bereits vor dem Ein­ strömen in den bzw. die Druckgasbehälter, wodurch z. B. eine CO2-Kondensation vermieden wird.
  • - Es findet eine vollständige intensive Vermischung der Gaskomponenten außerhalb des Druckgasbehälters statt, so daß die bei bekannten Verfahren erfor­ derlichen Tauchrohre entfallen können.
  • - Eine Analyse der gewünschten Gasgemischzusammen­ setzung ist sofort nach dem Füllprozeß z. B. noch im Füllstand möglich.
  • - Eine Gruppe von Druckgasbehältern wird mit einem Mischsystem (Injektor) befüllt, so daß der Unter­ schied der Gaszusammensetzung in den einzelnen Druckgasbehältern (Gasflaschen) praktisch "Null" ist.
In der Zeichnung ist eine besonders vorteilhafte An­ ordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens veranschaulicht.
Bei der Erfindung wird zunächst mit einem Injektor 10 ein Vorgasgemisch aus einer verflüssigbaren Komponente (vorzugsweise CO2) und einer nicht verflüssigbaren Komponente (vorzugsweise Argon) gebildet, mit einem Gemischanteil CO2 der größer ist als der Anteil von CO2 im fertig hergestellten Gasgemisch. Dabei wird dem Injektor 10 aus einem Argon-Vorratsbehälter 11 unter Zwischenschaltung eines Durchflußmessers 12 mit einer Meßblende 12a sowie einem Absperrventil 13 über die Leitung 14 gasförmiges Argon mit hohen Druck (p≈180- 220 bar bei Umgebungstemperatur) zugeführt. In dem In­ jektor 10 wird unter Zwischenschaltung eines Durch­ flußmessers 15 und einer Meßblende 15a und einem Ab­ sperrventil 16 über die Leitung 17 aus einem Vorrats­ behälter 18 gasförmiges CO2 entnommen und mit einem niedrigen Druck (p≈40 bar) angesaugt und das gas­ förmige Argon mit dem gasförmigen CO2 in einer tur­ bulenten Strömung intensiv vermischt.
Über eine an den Ausgang des Injektors 10 angeschlos­ senen Verteiler 19, der einen sehr geringen Gesamtdruck­ verlust gegenüber den Behälteranschlüssen 22 aufweist, strömt das so erzeugte Vorgasgemisch in einen oder mehrere parallel vorgesehene Druckgasbehälter (Druck­ gasflaschen) 20, und zwar solange bis eine Menge an CO2 in den Druckgasbehältern 20 erreicht ist, die der CO2-Menge entspricht, die im gewünschten Gasgemisch enthalten sein muß. Danach wird die CO2-Zufuhr unter­ brochen und über die Leitung 14 und den Injektor 10 oder eine parallel zum Injektor 10 angeordnete Nebenleitung 21 solange Argon in die Druckgasflaschen 20 gefüllt, bis eine Argon-Menge erreicht ist, die im gewünschten Gasge­ misch sein muß. Die Ermittlung der gewünschten Gasgemisch­ zusammensetzung erfolgt beispielsweise durch die druck- und temperaturkompensierten Durchflußmesser 12 bzw. 15, deren Ausgangswerte automatisch erfaßt werden und bei Erreichen der Sollmenge z. B. die Absperrventile 13 und 16 entsprechend schließen.
Bei einer anderen ebenfalls vorteilhaften Variante wird die Gasgemischzusammensetzung gravimetrisch ermittelt, indem eine der Flaschen (Referenzflasche) auf einer Waage 23 steht. Die CO2-Menge wird durch eine druck- und temperaturkompensierte Durchflußmessung ermittelt. Der Argonanteil im Gemisch wird durch Subtraktion der CO2- Menge vom Gemisch errechnet.
Die Gemischherstellung wird über einen Rechner und zu­ geordneten Ventilen etc. gesteuert.
Der max. zulässige Fülldruck wird ständig überwacht, so daß es sich bei dieser Variante um ein manometrisches Füll- und gravimetrisches Mischverfahren handelt.
Das oben beschriebene und in den Ansprüchen gekenn­ zeichnete Verfahren ist außer zur Herstellung von Argon/ CO2-Mischgasen (z. B. für Schweiß- und Schneidzwecke) mit einem CO2-Anteil zwischen 2,5 und 20 % auch für die Her­ stellung von anderen Gasgemischen wie N2/CO2-Gemische mit bis zu 30% CO2-Anteil.
Ferner ist es selbstverständlich möglich, das Vorgas­ gemisch nicht direkt einer oder mehreren Gasflasche(n) zuzuführen, sondern in einem Behälter zwischenzuspeichern. Aus dem Speicherbehälter, der auch transportabel ausge­ bildet werden kann, kann dann an einem beliebigen Ort z. B. beim Kunden vor Ort die endgültige Gasgemisch­ zusammensetzung erfolgen.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung eines Gasgemisches in einem Druckgasbehälter, mit mindestens einer bei Umgebungs­ temperatur und bei einem unterhalb des Druckgasbe­ hälterdruckes liegenden Druck verflüssigbaren Kompo­ nente und mit mindestens einer bei diesem Druck und dieser Temperatur nicht verflüssigbaren Komponente, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst mit einem Injektor ein Vorgasgemisch mit der verflüssigbaren Komponente gebildet wird, mit einem Gemischanteil von der verflüssigbaren Komponente der größer ist als der Anteil der verflüssigbaren Komponente im fertig hergestellten Gasgemisch, daß anschließend das Vorgasgemisch in den Druckgas­ behälter eingeleitet wird, und daß danach die nicht verflüssigbare Komponente in den Druckgasbehälter solange eingeleitet wird, bis die gewünschte Gasge­ mischzusammensetzung erreicht ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verflüssigbare Komponente Kohlendioxid und die nicht verflüssigbare Komponente ein Inertgas wie Argon / Stickstoff ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verflüssigbare Komponente bei einem Druck zwischen . . . und . . . bar, vorzugsweise zwischen . . und . . . bar und die nicht verflüssigbare Komponente oberhalb ihres Taupunktes mit einem Druck zwischen 180 und 380 bar am Injektor anstehen.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten in dem Injektor solange gemischt werden und in den Druckgasbehälter eingeleitet wer­ den, bis eine definierte Menge der verflüssigbaren Komponente erreicht ist, daß danach diese Komponente abgeschaltet und solange die nicht verflüssigbare Komponente in den Druckgasbehälter gefüllt wird, bis eine definierte Menge des Gasgemisches erreicht ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mengen durch eine druck- und temperaturkom­ pensierte Durchflußmessung und/oder gravimetrisch (Waage 23) ermittelt werden.
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