DE4203505A1 - Rapid adhesion bonding - using laid track of adhesive paste at one surface with an embedded electrical heating wire to harden the adhesive - Google Patents

Rapid adhesion bonding - using laid track of adhesive paste at one surface with an embedded electrical heating wire to harden the adhesive

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DE4203505A1
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Bruno Breier
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Sika Chemie GmbH
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    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives

Abstract

A paste adhesive as a stable track (14) is applied to the joint surface (16) of one part (10), a heating wire (22) is passed over the joint surface (16) at a gap from it, to be embedded in the adhesive when the tract (14) is laid. An electrical current is passed through the wire (22) to heat and harden the adhesive within the adhesive track (14). Also claimed are two holders to retain the heating wire at a gap above the bonding surface (16) of one of the parts (10). USE/ADVANTAGE - The paste adhesive is activated and hardened rapidly and simply by heating wire passing through, to bond areas which are otherwise inaccessible.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich­ tung zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen zwei Werkstücken (im folgenden "Klebepartner" bezeich­ net), wobei Klebstoff in pastöser Form unter Bildung einer Klebstoffraupe auf eine Fügefläche des einen Kle­ bepartners aufgetragen, der andere Klebepartner mit seiner Fügefläche unter Verformung der Klebstoffraupe gegen die Fügefläche des ersten Klebstoffpartners ge­ führt und sodann der Klebstoff unter Einwirkung von Wärme ausgehärtet wird.The invention relates to a method and a Vorrich device for establishing an adhesive bond between two workpieces (hereinafter referred to as "adhesive partner" net), adhesive in pasty form with formation an adhesive bead on a joining surface of one clover bepartners applied, the other adhesive partner with its joining surface while deforming the adhesive bead against the joint surface of the first adhesive partner leads and then the adhesive under the influence of Heat is cured.

In der Klebetechnik ergibt sich häufig das Problem, daß zwei Körper durch eine Klebeverbindung miteinander ver­ bunden werden müssen, wobei der Klebstoff in Zwischen­ räume eingebracht werden muß, die von außen her weder durch Wärme noch durch Feuchtigkeit einfach zugänglich sind. Weiter ist es bei solchen Anwendungen oft er­ wünscht, daß der Klebstoff nach der Applikation mög­ lichst rasch aushärtet. Für diesen Zweck werden bereits Klebstoffe in Form von vorgefertigten Profilsträngen verwendet, in denen ein Heizdraht eingebettet ist. Zum Härten wird der Heizdraht an eine Stromquelle ange­ schlossen und auf eine vorgegebene Temperatur aufge­ heizt. Zum Einsatz kamen hierfür vor allem kälteblockier­ te Klebstoffe auf Chloropren-Basis oder heißschmelzende Klebstoffe, die rein feuchtigkeitsaktiv sind. Für die Herstellung der Profilstränge sind jedenfalls nur sol­ che Klebstoffsorten geeignet, die im kalten Zustand keine oder eine relativ schwache Oberflächen-Haftfähig­ keit besitzen. Viele wichtige Klebstofftypen kommen da­ her für die Herstellung der Profilstränge von vornhe­ rein nicht in Betracht. Abgesehen davon ist die Handha­ bung, die Lagerung und der Transport der Klebstoff­ stränge wegen der Gefahr des Zusammenbackens mit erheb­ lichen Schwierigkeiten verbunden.The problem often arises in adhesive technology that ver two bodies together by an adhesive connection must be tied with the glue in between spaces must be brought in that neither from the outside easily accessible through heat and moisture are. Furthermore, it is often the case in such applications wishes that the adhesive is possible after application cures very quickly. For this purpose already Adhesives in the form of prefabricated profile strands used in which a heating wire is embedded. To the The heating wire is hardened to a power source closed and raised to a predetermined temperature heats. Cold blocking was used primarily for this chloroprene-based or hot-melt adhesives Adhesives that are purely moisture-active. For the Manufacture of the profile strands are in any case only sol suitable types of adhesive suitable when cold  no or a relatively weak surface adhesive possess. Many important types of adhesive come there forth for the production of the profile strands from the beginning purely out of the question. Apart from that, the handha Exercise, storage and transportation of the adhesive strands due to the risk of caking with considerable difficulties.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Klebever­ bindung zu entwickeln, mit welchem ein pastöser, hitze­ härtender Klebstoff auch an Fügestellen, die für eine Wärmezufuhr von außen her nicht ohne weiteres zugäng­ lich sind, relativ rasch zur Aushärtung gebracht werden kann. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung einer vorteilhaften Vorrichtung zur Durch­ führung des erfindungsgemäßen Verfahrens.Proceeding from this, the object of the invention reasons, a process for producing an adhesive develop bond with which a pasty, heat curing adhesive also at joints that are suitable for a Heat supply is not easily accessible from the outside are hardened relatively quickly can. Another object of the invention is Development of an advantageous device for through implementation of the method according to the invention.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vor­ geschlagen, daß die Fügefläche des einen Klebepartners im Abstand mit einem Heizdraht überspannt und beim an­ schließenden Auftragen des Klebstoffs in die dabei ent­ stehende Klebstoffraupe eingebettet wird, und daß der Heizdraht zum Aufheizen und Aushärten des Klebstoffs mit elektrischem Strom beaufschlagt wird. Der Klebstoff wird dabei vorteilhafterweise so aufgetragen und ver­ formt, daß der Heizdraht in Längsrichtung im wesentli­ chen zentral oder mittig in die Klebstoffraupe einge­ bettet wird. To solve this problem, according to the invention struck that the joint surface of an adhesive partner spanned at a distance with a heating wire and at final application of the adhesive in the ent standing adhesive bead is embedded, and that the Heating wire for heating and curing the adhesive is supplied with electrical current. The adhesive is advantageously applied and ver forms that the heating wire in the longitudinal direction essentially Chen centrally or centrally in the adhesive bead is bedded.  

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die mit der Gestalt eines Dreieck- oder Trapez­ prismas auf die Fügefläche des einen Klebepartners auf­ getragene Klebstoffraupe beim Andrücken des zweiten Klebstoffpartners im Bereich ihrer freien Prismenkante oder -seite unter Bildung eines im wesentlichen recht­ eckigen Raupenquerschnitts auf ein vorgegebenes, im we­ sentlichen dem doppelten Abstand des Heizdrahts von der ersten Fügefläche entsprechendes Abstandsmaß zwischen den Klebepartnern verformt.According to a preferred embodiment of the invention is the shape of a triangle or trapezoid prism on the joint surface of one adhesive partner worn adhesive bead when pressing the second one Adhesive partners in the area of their free prism edge or side forming an essentially right angular caterpillar cross-section on a given, in the we considerably twice the distance of the heating wire from the distance between the first joining surface deformed the adhesive partners.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß dem als Einkomponentenklebstoff auf Poly­ urethanbasis ausgebildeten, vorzugsweise elastisch aus­ härtenden Klebstoff eine warmhärtende Komponente beige­ mischt ist, die durch eine Temperaturerhöhung über den Heizdraht aktiviert wird. Die warmhärtende Klebstoff­ komponente wird dabei zweckmäßig bei einer Heizdraht­ temperatur von 110 bis 160°C, vorzugsweise 130°C ak­ tiviert. Als Heizdraht wird hierzu ein Widerstandsdraht verwendet, der bei einer Stromstärke von 5 bis 16 A, vorzugsweise 9 bis 12 A auf die Aktivierungstemperatur des Klebstoffs aufheizbar ist. Um eine ausreichende Durchhärtung der Klebstoffraupe zu gewährleisten, soll­ te der Heizdraht etwa 10 bis 30 min mit Strom beauf­ schlagt werden. Die beim Einbetten stirnseitig über die Klebstoffraupe überstehenden Enden des Heizdrahts kön­ nen nach erfolgter Aushärtung der Klebeverbindung abge­ trennt werden, während der Rest des Heizdrahts inner­ halb der Klebeverbindung verbleibt und dort beispiels­ weise als Verstärkungselement dient.Another advantageous embodiment of the invention provides that as a one-component adhesive on poly urethane-based, preferably elastic curing adhesive a thermosetting component beige is mixed by an increase in temperature over the Heating wire is activated. The thermosetting adhesive Component is useful in a heating wire temperature from 110 to 160 ° C, preferably 130 ° C ak activated. For this purpose, a resistance wire is used as the heating wire used with a current of 5 to 16 A, preferably 9 to 12 A on the activation temperature the adhesive can be heated. To be sufficient To ensure the hardening of the adhesive bead te the heating wire with electricity for about 10 to 30 min be hit. The front side when embedding over the Glue bead protruding ends of the heating wire can after hardening of the adhesive connection be separated while the rest of the heating wire is internal half of the adhesive connection remains and there for example  serves as a reinforcing element.

Bei Bedarf können zur Erzielung einer höheren Festig­ keit der Klebeverbindung die Fügeflächen mit mindestens zwei zueinander parallelen Heizdrähten überspannt und beim anschließenden Auftragen des Klebstoffs vorzugs­ weise gleichzeitig in je eine Klebstoffraupe eingebet­ tet werden. Eine weitere Verbesserung in dieser Hin­ sicht kann dadurch erzielt werden, daß zwischen zwei mit Heizdrähten versehenen Klebstoffraupen mindestens eine weitere, zu diesen parallele, heizdrahtfreie pa­ stöse Klebstoffraupe auf die Fügefläche des einen Kle­ bepartners aufgetragen wird. Die Klebstoffraupen tragen hierbei gemeinsam zur Klebeverbindung bei.If necessary, you can achieve a higher strength speed of the adhesive connection with at least spanned two parallel heating wires and preferred when applying the adhesive afterwards wisely embedded in an adhesive bead at the same time be tested. Another improvement in this hin view can be achieved that between two at least adhesive beads provided with heating wires another, parallel to these, heating wire-free pa stick glue bead on the joining surface of one clover partner is applied. Wear the adhesive beads jointly with the adhesive connection.

Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des er­ findungsgemäßen Verfahrens weist zwei an einem der Kle­ bepartner lösbar befestigbare Halteorgane auf, zwischen denen der Heizdraht im Abstand über der Fügefläche ein­ spannbar ist. Wenn einer der Klebepartner aus elek­ trisch leitfähigem Material besteht, sollten die Halte­ organe zumindest teilweise aus einem elektrisch isolie­ renden Werkstoff bestehen.An advantageous device for carrying out the he inventive method has two on one of the Kle partner releasably attachable holding members, between the heating wire at a distance above the joint surface is exciting. If one of the adhesive partners from elec tric conductive material, the holding should organs at least partially from an electrical isolie material.

Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des er­ findungsgemäßen Verfahrens umfaßt weiter eine mit pa­ stösem Klebstoff unter Druck beaufschlagbare, eine ge­ gen die Fügefläche des einen Klebepartners hin ausricht­ bare stirnseitige Austrittsöffnung aufweisende und ent­ lang der Fügefläche verschiebbare Auftragsdüse, deren stirnseitige Austrittsöffnung durch eine Begrenzungs­ wand begrenzt ist, die auf ihrer in Verschieberichtung vorderen und rückwärtigen Seite je eine zur Stirnseite hin randoffene, mit der Austrittsöffnung verbundene, den Heizdraht während des Klebstoffauftrags umgreifende Aussparung aufweist. Die in Verschieberichtung rückwär­ tige randoffene Aussparung weist dabei eine dem Quer­ schnitt der aufzutragenden Klebstoffraupe entsprechen­ de, vorzugsweise dreieckige oder trapezförmige Randkon­ tur auf, während die in Verschieberichtung vordere Aus­ sparung als quer auf den Heizdraht aufsteckbare und während des Klebstoffauftrags entlang diesem geführte Schlitzöffnung ausgebildet ist.An advantageous device for carrying out the he inventive method further includes a pa Adhesive adhesive under pressure, a ge the joining surface of one adhesive partner bare front exit opening and ent Application nozzle which can be moved along the joining surface and whose  front opening through a boundary wall is limited on its in the direction of displacement front and rear side one to the front open edge, connected to the outlet opening, grasping the heating wire during the application of adhesive Has recess. The reverse in the direction of displacement The open edge has a cross cut correspond to the adhesive bead to be applied de, preferably triangular or trapezoidal edge cone on, while the front off in the direction of displacement saving as pluggable across the heating wire and guided along this during the application of adhesive Slot opening is formed.

Um mehrere Klebstoffraupen gleichzeitig applizieren zu können, sind mindestens zwei im Abstand voneinander in der Begrenzungswand der Auftragsdüse angeordnete rück­ wärtige randoffene Aussparungen für den Austritt je ei­ ner Klebstoffraupe vorgesehen. Um in die Klebstoffrau­ pen zusätzlich Heizdrähte einbetten zu können, sind außerdem mindestens zwei im Abstand voneinander in der Begrenzungswand angeordnete, mit einer der rückwärtigen Aussparungen in Verschieberichtung fluchtende vordere Schlitzöffnungen vorgesehen. Die Auftragsdüse kann da­ bei als Breitdüse mit mehreren vorderen und rückwärti­ gen randoffenen Aussparungen ausgebildet sein.To apply several beads of adhesive at the same time can be at least two apart from each other the boundary wall of the application nozzle arranged back current open-edge recesses for the exit each egg ner adhesive bead provided. To get into the adhesive room are also able to embed heating wires also at least two spaced apart in the Boundary wall arranged, with one of the rear Front recesses aligned in the direction of displacement Slot openings provided. The application nozzle can be there at as a wide nozzle with several front and back be formed against open-edge recesses.

Zur Erleichterung des Klebstoffauftrags kann ein seit­ lich über die Auftragsdüse überstehendes, an einer zur aufzutragenden Klebstoffraupe parallelen Führungs- oder Außenkante des einen Klebepartners anschlagbares Führungsorgan vorgesehen werden.To facilitate the application of adhesive, one can protruding from the application nozzle, on one to the adhesive bead to be applied parallel guide  or the outer edge of an adhesive partner Management body to be provided.

Eine vereinfachte Alternative zur Lösung der Erfindungs­ aufgabe besteht darin, daß erst nach dem Auftragen des pastösen Klebstoffs ein Heizdraht in Längsrichtung in die Klebstoffraupe eingedrückt und dabei in diese ein­ gebettet wird und daß anschließend der zweite Klebe­ partner mit seiner Fügefläche gegen die Klebstoffraupe angedrückt wird.A simplified alternative to solving the invention task is that only after the application of the pasty adhesive in a heating wire in the longitudinal direction pressed in the adhesive bead and thereby into it is bedded and then the second adhesive partner with its joining surface against the adhesive bead is pressed.

Das Aufheizen des Heizdrahts erfolgt zweckmäßig mit Hilfe einer Konstantstromquelle mit einstellbarer Stromstärke.The heating wire is appropriately heated with With the help of a constant current source with adjustable Current.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention with reference to the drawing explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht eines mit einem Heizdraht bestückten ersten Klebepartners beim Klebstoff­ auftrag mit Hilfe einer ausschnittsweise darge­ stellten Auftragsdüse; Fig. 1 is a side view of a heating wire with a first adhesive-tipped Partners When applying the adhesive by means of a partial set Darge application nozzle;

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie 2-2 der Fig. 1; FIG. 2 shows a section along the section line 2-2 of FIG. 1;

Fig. 3 einen Schnitt durch den ersten Klebepartner mit zwei im Querschnitt dreieckigen Klebstoffrau­ pen; Figure 3 is a section through the pen first bonding partner with two triangular in cross-section Klebstoffrau.

Fig. 4 einen Schnitt durch die Klebeverbindung zwi­ schen zwei Klebepartnern; Fig. 4 is a section through the adhesive bond Zvi rule two adhesive partners;

Fig. 5 eine ausschnittsweise schaubildliche Darstel­ lung einer Auftragsdüse mit einer Raupenaus­ trittsöffnung; Fig. 5 is a fragmentary presen- tation of an application nozzle with a Raupenaus outlet opening;

Fig. 6 eine Vorderansicht einer als Breitdüse mit meh­ reren Raupenaustrittsöffnungen ausgebildeten Auftragsdüse; Fig. 6 is a front view of a formed as a wide nozzle containing more reren crawler application nozzle outlet openings;

Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung der Auftragsdü­ se nach Fig. 6. Fig. 7 is a perspective view of the Auftragsdü se according to Fig. 6.

Die in Fig. 4 gezeigte Klebeverbindung zwischen den beiden Klebepartnern 10 und 12 umfaßt zwei im Quer­ schnitt im wesentlichen rechteckige Klebstoffraupen 14, die mit ihren Breitseitenflächen an den Fügeflächen 16, 18 der Klebepartner 10, 12 haften und den Zwischen­ raum 20 zwischen den Klebepartnern vorzugsweise ela­ stisch überbrücken.The adhesive connection shown in Fig. 4 between the two adhesive partners 10 and 12 comprises two cross-section substantially rectangular adhesive beads 14 , which adhere with their broad side surfaces to the joining surfaces 16 , 18 of the adhesive partners 10 , 12 and the space 20 between the adhesive partners preferably bridge ela stically.

Zur Herstellung dieser Klebeverbindung wird zunächst über die Fügefläche 16 des einen Klebepartners 10 ein Heizdraht 22 gespannt (vgl. Fig. 1). Zu diesem Zweck werden an einander gegenüberliegenden freien Außenflä­ chen des Klebepartners 10 laschenförmige Halteorgane 24 beispielsweise mittels Schrauben 26 so befestigt, daß ein Ausleger 28 der Halteorgane 24 etwas über die Ebene der Fügefläche 16 übersteht. Der mit seinen freien En­ den 30 durch eine entsprechende Aussparung im Ausleger 28 der Halteorgane 24 hindurchgreifende Heizdraht 22 kann mittels auf die Enden 30 aufgeschobener Stellringe 32 zwischen den einander gegenüberliegenden Halteorga­ nen in definiertem Abstand über der Fügefläche 16 ge­ spannt werden.To produce this adhesive connection, a heating wire 22 is first stretched over the joining surface 16 of the one adhesive partner 10 (cf. FIG. 1). For this purpose 10 tab-shaped holding members 24 are attached to opposite free surfaces of the adhesive partner, for example by means of screws 26, so that a bracket 28 of the holding members 24 protrudes somewhat beyond the plane of the joining surface 16 . The with its free En 30 through a corresponding recess in the arm 28 of the holding members 24 passing through the heating wire 22 can be stretched ge on the ends 30 of the adjusting rings 32 between the opposing holding organs NEN at a defined distance above the joining surface 16 ge.

Sodann wird auf die Fügefläche 16 pastöser Klebstoff in der Weise aufgetragen, daß der Heizdraht 22 in die da­ bei gebildete standfeste Klebstoffraupe 14 eingebettet wird. Der Klebstoffauftrag erfolgt mit Hilfe einer mit dem pastösen Klebstoff 34 beaufschlagbaren Auftragsdüse 36, die eine senkrecht in Richtung Fügefläche 16 aus­ richtbare stirnseitige Austrittsöffnung 38 aufweist und entlang der Fügefläche 16 in Richtung des Pfeils 40 verschiebbar ist. Die zur stirnseitigen Austrittsöff­ nung 38 führende Begrenzungswand 42 der Auftragsdüse 36 weist an ihrer in Verschieberichtung vorderen Seite ei­ ne auf den Heizdraht 22 aufreitende, randoffene Schlitz­ öffnung 44 und an ihrer rückwärtigen Seite eine den Heizdraht 14 übergreifende randoffene Aussparung 46 für den Austritt des Klebstoffs 34 auf. Der Querschnitt der Klebstoffraupe 14 wird dabei durch die bei den gezeig­ ten Ausführungsbeispielen dreieckige Randkontur der randoffenen Aussparung 46 bestimmt. Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, wird die Auftragsdüse 36 mit ih­ rer stirnseitigen Austrittsöffnung 38 dicht an der Fü­ gefläche 16 entlanggeführt, so daß der austretende Kleb­ stoff an der Fügefläche 16 anfließen kann, während der Heizdraht 22 mittig in die Klebstoffraupe 14 eingebet­ tet wird.Then paste-like adhesive 16 is applied to the joining surface 16 in such a way that the heating wire 22 is embedded in the stable adhesive bead 14 formed there. The adhesive is applied with the aid of an application nozzle 36 which can be acted upon by the pasty adhesive 34 and which has an outlet opening 38 which can be directed vertically in the direction of the joining surface 16 and can be displaced along the joining surface 16 in the direction of the arrow 40 . The boundary wall 42 of the application nozzle 36 leading to the front exit opening 38 has on its front side in the direction of displacement egg ne on the heating wire 22 , open-edge slot opening 44 and on its rear side a heating wire 14 overlapping opening 46 for the exit of the adhesive 34 on. The cross section of the adhesive bead 14 is determined by the triangular edge contour of the open edge recess 46 in the exemplary embodiments shown. As shown in FIGS. 1 and 2 it can be seen the application nozzle is guided along close to the feet gefläche 16 ih rer end-face outlet opening of 38 36, so that the emerging adhesive material can flow onto the joining surface 16, while the heating wire 22 centered in the Adhesive bead 14 is embedded tet.

Nach Fertigstellung des Klebstoffauftrags ergibt sich die in Fig. 3 ersichtliche Konfiguration, bei der die Klebstoffraupen 14 mit ihrer Dreiecksspitze frei über die Fügefläche 16 überstehen und von einem zentralen Heizdraht 22 durchsetzt sind. Sodann wird der zweite Klebepartner 12 mit seiner Fügefläche 18 so gegen die Fügefläche 16 des ersten Klebepartners 10 geführt, daß die Klebstoffraupen 14 unter Anfließen gegen die Füge­ fläche 18 in die in Fig. 4 gezeigte Konfiguration zu­ sammengedrückt werden.After completion of the adhesive application, the configuration shown in FIG. 3 results, in which the adhesive beads 14 with their triangular tip protrude freely over the joining surface 16 and are penetrated by a central heating wire 22 . Then, the second adhesive partner 12 is guided with its joining surface 18 against the joining surface 16 of the first adhesive partner 10 in such a way that the adhesive beads 14 are pressed together to flow against the joining surface 18 in the configuration shown in FIG. 4.

Die Klebstoffraupen bestehen aus einem warmhärtendem Klebstoff, vorzugsweise auf Polyurethanbasis, dessen warmhärtende Komponente durch Aufheizen des Heizdrahts 22 auf eine Temperatur von ca. 130°C aktiviert wird und beispielsweise innerhalb von 20 Minuten zur Aushärtung der Klebstoffraupen führt.The adhesive beads consist of a thermosetting adhesive, preferably based on polyurethane, the thermosetting component of which is activated by heating the heating wire 22 to a temperature of approximately 130 ° C. and leads, for example, to curing of the adhesive beads within 20 minutes.

Nach dem Aushärten des Klebstoffs können die Halteorga­ ne 28 vom ersten Klebepartner 10 abgenommen und die überstehenden Enden 30 des Heizdrahts abgetrennt wer­ den.After the adhesive has cured, the holding organs 28 can be removed from the first adhesive partner 10 and the protruding ends 30 of the heating wire can be separated.

In Fig. 5 ist die in Fig. 1 und 2 eingesetzte einfache Auftragsdüse 36 dargestellt, die eine im Umriß drei­ eckige Aussparung 46 zur Erzeugung einer Klebstoffraupe 14 und eine zugehörige Schlitzöffung 44 für den Heiz­ drahtdurchtritt aufweist. In Fig. 5 the in Fig. 1 and 2 used simple application nozzle 36 is shown, which has a three-cornered recess 46 in outline for generating an adhesive bead 14 and an associated slot opening 44 for the heating wire passage.

In den Fig. 6 und 7 ist ein gegenüber Fig. 5 abgewan­ deltes Ausführungsbeispiel einer Auftragsdüse 36′ ge­ zeigt, die als Breitdüse mit mehreren im Abstand von­ einander angeordneten, randoffenen Aussparungen 46 für den Austritt je einer Klebstoffraupe 14 ausgebildet ist. Dabei sind nur die beiden außenliegenden randof­ fenen Aussparungen 46 zum Umspritzen eines Heizdrahts 22 bestimmt, da nur sie mit Schlitzöffnungen 44 in der gegenüberliegenden Wandseite der Begrenzungswand 42 fluchten. Mit den drei mittleren randoffenen Aussparun­ gen 46 werden dagegen heizdrahtlose Klebstoffraupen 14 gebildet. Diese Ausbildung der Auftragsdüse 36′ bringt für die Herstellung großflächiger Klebeverbindungen mit mehreren Klebstoffraupen eine gewisse Vereinfachung mit sich, da nur zwei Heizdrähte 22 montiert werden müssen. Es wird damit erreicht, daß die beiden außen liegenden Klebstoffraupen relativ rasch aushärten und dadurch ei­ ne ausreichende Verbindung gewährleisten, die eine Wei­ terbearbeitung des betreffenden Verbundelements ermög­ lichen. Die mittleren Klebstoffraupen 14 benötigen zum Aushärten eine etwas längere Zeit (beispielsweise einen Tag) und gewährleisten für den bestimmungsgemäßen Ge­ brauch des Verbundelements die notwendige Endfestigkeit der Klebeverbindung.In Figs. 6 and 7 is compared with Fig. 5 abgewan punched embodiment of an applicator showing 36 'ge, arranged as a wide nozzle having a plurality of spaced apart from each other, the open-edged recesses 46 is formed for the outlet of a respective adhesive track 14. In this case, only the two outer randof open recesses 46 are intended for overmolding a heating wire 22 , since only they are aligned with slot openings 44 in the opposite wall side of the boundary wall 42 . By contrast, the three central open-edge recesses 46 form hot-wire adhesive beads 14 . This design of the application nozzle 36 'brings a certain simplification for the production of large-area adhesive connections with several adhesive beads, since only two heating wires 22 have to be installed. It is thereby achieved that the two outer beads of adhesive harden relatively quickly, thereby ensuring an adequate connection which enables further processing of the composite element in question. The medium adhesive beads 14 require a somewhat longer time (for example one day) to harden and ensure the necessary final strength of the adhesive connection for the intended use of the composite element.

Bei dem in Fig. 6 gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Auftragsdüse 36′ ein seitlich und stirnseitig über­ stehendes Führungsorgan 48 auf, das gegen eine zu den aufzutragenden Klebstoffraupen 14 parallele Führungs- oder Außenkante des Klebepartners 10 anschlagbar ist und dadurch eine bessere Handhabung der Auftragsdüse 36′ im Zuge des Klebstoffauftrags gewährleistet.In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, the application nozzle 36 'has a laterally and frontally projecting guide member 48 which can be struck against a guide or outer edge of the adhesive partner 10 which is parallel to the adhesive beads 14 to be applied, and thereby better handling of the application nozzle 36 '. guaranteed in the course of the adhesive application.

Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin­ dung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung ei­ ner Klebeverbindung zwischen zwei Werkstücken, bei wel­ chem Klebstoff in pastöser Form unter Bildung einer Klebstoffraupe auf eine Fügefläche des einen Werkstücks aufgetragen, das andere Werkstück mit seiner Fügefläche unter Verformung der Klebstoffraupe gegen die Fügeflä­ che des ersten Werkstücks geführt und sodann der Kleb­ stoff unter Einwirkung von Wärme ausgehärtet wird. Um auch bei Verbundelementen mit von außen her schwer zu­ gänglichen Klebestellen ein rasches Aushärten zu ge­ währleisten, wird die Fügefläche des einen Werkstücks im Abstand mit einem Heizdraht überspannt und beim an­ schließenden Auftragen des Klebstoffs in die Klebstoff­ raupe eingebettet. Zum Aushärten des Klebstoffs kann sodann der seitlich überstehende Heizdraht mit elektri­ schem Strom beaufschlagt und dadurch aufgeheizt werden.In summary, the following can be stated: The Erfin dung refers to a process for making egg ner adhesive connection between two workpieces, at wel chem adhesive in pasty form to form a Adhesive bead on a joining surface of one workpiece applied the other workpiece with its joining surface deforming the adhesive bead against the joint surface surface of the first workpiece and then the adhesive material is cured under the influence of heat. Around even with composite elements that are difficult to close from the outside accessible glue points to harden quickly ensure the joining surface of one workpiece spanned at a distance with a heating wire and at closing application of the adhesive into the adhesive caterpillar embedded. Can be used to cure the adhesive then the laterally protruding heating wire with electri current is applied and thereby heated.

Claims (21)

1. Verfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen zwei Klebepartnern (10, 12), bei welchem Klebstoff (34) in pastöser Form unter Bildung einer standfesten Klebstoffraupe (14) auf eine Fügefläche (16) des einen Klebepartners (10) aufgetragen, der andere Klebepartner (12) mit seiner Fügefläche (18) unter Verformung der Klebstoffraupe (14) gegen die Fügefläche (16) des ersten Klebepartners (10) ge­ führt und sodann der Klebstoff innerhalb der Kleb­ stoffraupe (14) unter Einwirkung von Wärme ausge­ härtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Füge­ fläche (16) des einen Klebepartners (10) im Abstand mit einem Heizdraht (22) überspannt und beim an­ schließenden Auftragen des Klebstoffs (34) in die Klebstoffraupe (14) eingebettet wird, und daß der Heizdraht (22) zum Aufheizen und Aushärten des Kleb­ stoffs (34) innerhalb der Klebstoffraupe (14) mit elektrischem Strom beaufschlagt wird.1. A method for producing an adhesive connection between two adhesive partners ( 10 , 12 ), in which adhesive ( 34 ) is applied in pasty form to form a stable adhesive bead ( 14 ) on a joining surface ( 16 ) of one adhesive partner ( 10 ), the other adhesive partner ( 12 ) with its joining surface ( 18 ) while deforming the adhesive bead ( 14 ) against the joining surface ( 16 ) of the first adhesive partner ( 10 ) leads and then the adhesive within the adhesive bead ( 14 ) is cured under the action of heat, thereby characterized in that the joining surface ( 16 ) of one adhesive partner ( 10 ) is spanned at a distance with a heating wire ( 22 ) and is embedded in the adhesive bead ( 14 ) when the adhesive ( 34 ) is subsequently applied, and in that the heating wire ( 22 ) for heating and curing the adhesive ( 34 ) within the adhesive bead ( 14 ) is supplied with electrical current. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffraupe (14) so aufgetragen und ver­ formt wird, daß der Heizdraht (22) in Längsrichtung im wesentlichen zentral oder mittig in die Kleb­ stoffraupe (14) eingebettet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive bead ( 14 ) is applied and shaped so that the heating wire ( 22 ) in the longitudinal direction is substantially centrally or centrally embedded in the adhesive bead ( 14 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die mit der Gestalt eines Dreieck- oder Trapezprismas auf die Fügefläche (16) des ei­ nen Klebepartners (10) aufgetragene Klebstoffraupe (14) beim Andrücken des zweiten Klebepartners (12) im Bereich ihrer freien Prismenkante oder -seite unter Bildung eines im wesentlichen rechteckigen Raupenquerschnitts auf ein vorgegebenes, im wesent­ lichen dem doppelten Abstand des Heizdrahts (22) von der ersten Fügefläche (16) entsprechendes Ab­ standsmaß (20) zwischen den Klebepartnern (10,12) verformt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that with the shape of a triangular or trapezoidal prism on the joining surface ( 16 ) of the egg NEN adhesive partner ( 10 ) applied adhesive bead ( 14 ) when pressing the second adhesive partner ( 12 ) in Area of their free prism edge or side with the formation of an essentially rectangular caterpillar cross-section to a predetermined distance ( 20 ) between the adhesive partners (10, 12 ) which corresponds essentially to the double distance of the heating wire ( 22 ) from the first joining surface ( 16 ). is deformed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem als Einkomponentenklebstoff auf Polyurethanbasis ausgebildeten, vorzugsweise elastisch aushärtenden Klebstoff (34) eine warmhär­ tende Komponente beigemischt ist, die durch Tempe­ raturerhöhung über den Heizdraht (22) aktiviert wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the as a one-component adhesive based on polyurethane, preferably elastically curing adhesive ( 34 ) is admixed with a thermosetting component which is activated by temperature increase over the heating wire ( 22 ). 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die warmhärtende Klebstoffkomponente bei einer Heizdrahttemperatur von 110 bis 160°C, vorzugswei­ se 130°C aktiviert wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the thermosetting adhesive component at a Heating wire temperature from 110 to 160 ° C, preferably two se 130 ° C is activated. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Heizdraht (22) ein Wider­ standsdraht verwendet wird, der bei einer Strom­ stärke von 5 bis 16 A, vorzugsweise 10 bis 12 A auf die Aktivierungstemperatur des Klebstoffs aufheiz­ bar ist. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a resistance wire is used as the heating wire ( 22 ), which is heatable at a current strength of 5 to 16 A, preferably 10 to 12 A to the activation temperature of the adhesive . 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (22) etwa 10 bis 30 min mit Strom beaufschlagt wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the heating wire ( 22 ) is supplied with current for about 10 to 30 min. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (22) in der Kleb­ stoffraupe (14) mit stirnseitig überstehenden, an eine Stromquelle anschließbaren Enden (30) einge­ bettet wird, die nach dem Aushärten des Klebstoffs abgetrennt werden.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the heating wire ( 22 ) is embedded in the adhesive bead ( 14 ) with projecting ends that can be connected to a power source ends ( 30 ) which are separated after the adhesive has hardened will. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Fügefläche (14) des einen Klebepartners (10) mit mindestens zwei zueinander parallelen Heizdrähten (22) überspannt und beim an­ schließenden Auftragen des Klebstoffs (34) vorzugs­ weise gleichzeitig in je eine Klebstoffraupe (14) eingebettet wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the joining surface ( 14 ) of an adhesive partner ( 10 ) spanned with at least two mutually parallel heating wires ( 22 ) and preferably at the same time in the subsequent application of the adhesive ( 34 ) in one bead of adhesive ( 14 ) is embedded. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich zwischen zwei mit Heizdrähten (22) versehenen Klebstoffraupen (14) mindestens eine weitere, zu diesen parallele, heizdrahtfreie pastö­ se Klebstoffraupe auf die Fügefläche (16) des einen Klebepartners (10) aufgetragen wird.10. The method according to claim 9, characterized in that in the area between two with heating wires ( 22 ) provided adhesive beads ( 14 ) at least one further, parallel to this, wire-free pastö se adhesive bead applied to the joining surface ( 16 ) of an adhesive partner ( 10 ) becomes. 11. Verfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen zwei Klebepartnern (10, 12), bei welchem Klebstoff (34) in pastöser Form unter Bildung einer standfesten Klebstoffraupe (14) auf eine Fügefläche (16) des einen Klebepartners (10) aufgetragen, der andere Klebepartner (12) mit seiner Fügefläche (18) unter Verformung der Klebstoffraupe (14) gegen die Fügefläche (16) des ersten Klebepartners (10) ge­ führt und sodann der Klebstoff innerhalb der Kleb­ stoffraupe (14) unter Einwirkung von Wärme ausge­ härtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Auftragen des Klebstoffs (34) ein Heizdraht (22) in Längsrichtung in die Klebstoffraupe (14) eingedrückt und dabei in diese eingebettet wird, und daß der Heizdraht zum Aufheizen und Aushärten des Kleb­ stoffs mit elektrischem Strom beaufschlagt wird.11. A method for producing an adhesive connection between two adhesive partners ( 10 , 12 ), in which adhesive ( 34 ) in pasty form with formation of a stable adhesive bead ( 14 ) on a joining surface ( 16 ) of one adhesive partner ( 10 ), the other adhesive partner ( 12 ) with its joining surface ( 18 ) while deforming the adhesive bead ( 14 ) against the joining surface ( 16 ) of the first adhesive partner ( 10 ) leads and then the adhesive within the adhesive bead ( 14 ) is cured under the action of heat, thereby characterized in that after the application of the adhesive ( 34 ) a heating wire ( 22 ) is pressed in the longitudinal direction into the adhesive bead ( 14 ) and thereby embedded in it, and that the heating wire is heated with electric current for heating and curing the adhesive. 12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch zwei an einem der Klebepartner (10) lösbar befestig­ bare Halteorgane (24), zwischen denen der Heizdraht (22) im Abstand über der Fügefläche (16) einspann­ bar ist.12. Device for performing the method according to one of claims 1 to 10, characterized by two on one of the adhesive partners ( 10 ) releasably attachable bare holding members ( 24 ) between which the heating wire ( 22 ) at a distance above the joining surface ( 16 ) can be clamped bar is. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die Halteorgane (24) zumindest teilweise aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff beste­ hen.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the holding members ( 24 ) at least partially hen best of an electrically insulating material. 14. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine mit pastösem Klebstoff (34) unter Druck beauf­ schlagbare, eine gegen die Fügefläche (16) des ei­ nen Klebepartners (10) hin senkrecht ausrichtbare stirnseitige Austrittsöffnung (38) aufweisende und entlang der Fügefläche (16) verschiebbare Auftrags­ düse (36, 36′), deren stirnseitige Austrittsöffnung (38) durch eine Begrenzungswand (42) begrenzt ist, die auf ihrer in Verschieberichtung (40) vorderen und rückwärtigen Seite je eine zur Stirnseite hin randoffene, mit der Austrittsöffnung (38) verbunde­ ne, den Heizdraht (22) während des Klebstoffauf­ trags umgreifende Aussparung (44, 46) aufweist.14. Device for performing the method according to one of claims 1 to 10, characterized by a pasty adhesive ( 34 ) pressurizable under pressure, one against the joint surface ( 16 ) of the egg NEN adhesive partner ( 10 ) vertically orientable end opening ( 38 ) having and along the joining surface ( 16 ) displaceable application nozzle ( 36 , 36 '), the front outlet opening ( 38 ) is delimited by a boundary wall ( 42 ), the front and rear sides of each one in the direction of displacement ( 40 ) to the front towards the edge open, connected to the outlet opening ( 38 ) ne, the heating wire ( 22 ) during the adhesive order encompassing recess ( 44 , 46 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß die in Verschieberichtung (40) rückwärtige randoffene Aussparung (46) eine im Querschnitt der aufzutragenden Klebstoffraupe (14) entsprechende, vorzugsweise dreieckige oder trapezförmige Randkon­ tur aufweist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the in the displacement direction ( 40 ) rear edge open recess ( 46 ) has a cross-section of the adhesive bead ( 14 ) to be applied, preferably triangular or trapezoidal edge cone structure. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die in Verschieberichtung (40) vordere Aussparung als quer auf den Heizdraht (22) aufsteckbare und während des Klebstoffauftrags ent­ lang diesem geführte Schlitzöffnung (44) ausgebildet ist.16. The apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that the in the direction of displacement ( 40 ) front recess as transverse to the heating wire ( 22 ) pluggable and during the adhesive application ent this slot opening ( 44 ) is formed. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, ge­ kennzeichnet durch mindestens zwei im Abstand von­ einander in der Begrenzungswand (42) der Auftrags­ düse (36′) angeordnete rückwärtige randoffene Aus­ sparungen (46) für den Austritt je einer Klebstoff­ raupe (14). 17. The device according to one of claims 14 to 16, characterized by at least two spaced apart in the boundary wall ( 42 ) of the application nozzle ( 36 ') arranged rear edge-open savings ( 46 ) for the exit of an adhesive bead ( 14 ). 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch mindestens zwei im Abstand voneinander in der Be­ grenzungswand (42) angeordnete, mit einer der rück­ wärtigen randoffenen Aussparungen (46) in Verschie­ berichtung (40) fluchtende vordere Schlitzöffnungen (44).18. The apparatus according to claim 17, characterized by at least two spaced apart in the loading boundary wall ( 42 ), with one of the rear edge-open recesses ( 46 ) in the displacement direction ( 40 ) aligned front slot openings ( 44 ). 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, da­ durch gekennzeichnet, daß die Auftragsdüse (36) als Breitdüse mit mehreren vorderen und rückwärtigen randoffenen Aussparungen (44, 46) ausgebildet ist.19. The device according to one of claims 14 to 18, characterized in that the application nozzle ( 36 ) is designed as a wide nozzle with a plurality of front and rear edge-open recesses ( 44 , 46 ). 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 19, ge­ kennzeichnet durch ein seitlich über die Auftrags­ düse (36) überstehendes, an einer zur aufzutragen­ den Klebstoffraupe (14) parallelen Führungs- oder Außenkante des einen Klebepartners (10) anschlagba­ res Führungsorgan (48).20. Device according to one of claims 14 to 19, characterized by a laterally over the application nozzle ( 36 ) projecting on a to be applied to the adhesive bead ( 14 ) parallel guide or outer edge of an adhesive partner ( 10 ) resettable guide member ( 48 ). 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 20, da­ durch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (22) an ei­ ne Konstantstromquelle mit einstellbarer Stromstärke anschließbar ist.21. Device according to one of claims 12 to 20, characterized in that the heating wire ( 22 ) to ei ne constant current source with adjustable current strength can be connected.
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