DE4202847C2 - Hydraulische Spannvorrichtung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung mit einem eine einen Innenraum definierende zylindrische Innenwandung aufweisenden Zylinder und Mitteln zum Schließen des Innenraumes an einem Ende des Zylinders, einem in dem Zylinder verschiebbar angeordneten Kolben zum Teilen des Innenraumes in eine zwischen dem Kolben und dem einen Ende angeordnete Druckkammer mit variablem Volumen und eine auf der entgegegesetzten Seite des Kolbens angeordnete druck­ freie Kammer, wobei der Kolben eine zu dem einen Ende des Innenraumes hin ge­ richtete Fläche sowie eine an der entgegengesetzten Seite angeordnete und sich aus dem Zylinder heraus erstreckende Kolbenstange aufweist und einer in der Druck­ kammer angeordneten, den Kolben zur Vergrößerung des Volumens der Druckkam­ mer weg von dem einen Ende drückenden Druckfeder, wobei zwischen dem Randbe­ reich bzw. der Umfangsseite des Kolbens und der Innenwandung des Zylinders zum Strömen eines hydraulischen Strömungsmediums von der Druckkammer in Richtung der druckfreien Kammer ein Strömungspfad mit gegenüber dem Strömungspfad von der druckfreien Kammer in die Druckkammer verringertem Strömungsquerschnitt ausgebildet ist.

Dabei handelt es sich genauer gesagt um Verbesserungen solcher hydraulischer Spannvorrichtungen zur Vermeidung von Luftansammlungen innerhalb der Druck­ kammern dieser Vorrichtungen. Zahlreiche Mechanismen nutzen die Inkompressibi­ lität und Viskosität hydraulischer Strömungsmedien, um beweglichen mechanischen Teilen gewünschte Charakteristika zu vermitteln. Zu solchen Mechanismen gehören beispielsweise Stoßdämpfer, Einstellvorrichtungen für Ventile und hydraulische Spannvorrichtungen für Ketten wie beispielsweise Nockenantriebsketten in Verbren­ nungsmotoren.

Eine typische hydraulische Spannvorrichtung weist einen Zylinder mit einer einen In­ nenraum bildenden zylindrischen Innenwandung auf. Der Innenraum ist an einem Ende geschlossen und ist mit einem innerhalb des Innenraumes verschiebbar ange­ ordneten Kolben ausgestattet. Dieser Kolben dient zur Aufteilung des Innenraumes in eine zwischen dem Kolben und dem geschlossenen Ende angeordneten Druckkam­ mer mit variablem Volumen und in eine druckfreie, auf der gegenüberliegenden Seite des Kolbens angeordnete Kammer. Eine Seite des Kolbens ist zum geschlossenen Ende des Zylinders hin gerichtet. Eine innerhalb der Druckkammer zwischen dem Kolben und dem geschlossenen Ende des Zylinders unter Druck gehaltene bzw. komprimierte Schraubenfeder drückt den Kolben vom geschlossenen Ende des Zy­ linders weg und vergrößert so das Volumen der Druckkammer. Zwischen dem Randbereich des Kolbens und der Innenwandung des Zylinders ist ein Strömungs­ pfad mit gegenüber dem Strömungspfad von der druckfreien Kammer in die Druck­ kammer verringertem Strömungsquerschnitt für die Strömung eines hydraulischen Strömungsmediums vorgesehen. Dadurch ist eine reduzierte Strömung des Strö­ mungsmediums von der Druckkammer in Richtung der druckfreien Kammer möglich, wenn sich der Kolben in seine rückwärtige Richtung, d. h. in Richtung eines sich ver­ ringernden Volumens der Druckkammer, bewegt. Des weiteren ist in dem Kolben ein vergleichsweise unbehinderter Strömungspfad zur Strömung des Strömungsmedi­ ums in die Druckkammer vorgesehen. Diese Strömung findet statt, wenn sich der Kolben in die das Volumen der Druckkammer vergrößernde Richtung bewegt. Inner­ halb des vergleichsweise unbehinderten Strömungspfades ist ein Absperrventil an­ geordnet, welches auf eine Bewegung des Kolbens in die das Volumen der Druck­ kammer vergrößernde Richtung hin öffnet und auf eine Bewegung des Kolbens in eine das Volumen der Druckkammer verringernden Richtung hin schließt. Somit kann sich der Kolben ungehindert und schnell in die das Volumen der Druckkammer ver­ größernde Richtung bewegen. Die Bewegungsgeschwindigkeit in die das Volumen der Druckkammer verringernde Richtung ist jedoch durch diejenige Bewegungsrate bzw. Geschwindigkeit verringert, mit der das hydraulische Strömungsmedium durch den im Querschnitt verringerten Strömungspfad zwischen dem Randbereich des Kol­ bens und der Innenwandung des Zylinders strömen kann. Eine auf den Kolben wir­ kende äußere Kraft drückt den Kolben in die das Volumen der Druckkammer verrin­ gernde Richtung. Diesem Druck ist sowohl die Kraft der Druckfeder als auch die vis­ kose Strömung des hydraulischen Strömungsmediums durch den verjüngten Strö­ mungspfad hindurch entgegengesetzt.

Die Wirkungsweise einer herkömmlichen hydraulischen Spannvorrichtung ver­ schlechtert sich, wenn aufgrund einer Leckage oder aus sonstigen Gründen Luft in die Druckkammer gelangt. Da es sich bei Luft um ein komprimierbares Strömungs­ medium handelt, führt bereits eine geringe Menge Luft in der Druckkammer dazu daß jegliche von außen wirkende, die Federkraft überschreitende Kraft zu einem Hineindrücken des Kolbens in die das Volumen der Druckkammer reduzierende Richtung führt, da der von außen wirkenden Kraft seitens der viskosen Strömung des hydraulischen Strömungsmediums durch den im Querschnitt verringerten Strö­ mungspfad hindurch nicht mehr wirksam entgegengewirkt werden kann. Folglich kann eine von außen angreifende Kraft Vibrationen des Kolbens verursachen.

Zur Vermeidung dieses Problems wurde es für erforderlich gehalten, Vorkehrungen gegen das Eintreten von Luft in die Druckkammer einer hydraulischen Spannvor­ richtung zu schaffen. In manchen Fällen wurde versucht, Luft aus der Druckkammer abzuleiten. Bei typischen Vorrichtungen der in Rede stehenden Art verhindert jedoch die gegen die Fläche des Kolben s anstoßende Druckfeder das Strömen von Luftbla­ sen in Richtung des einen verringerten Querschnitt aufweisenden Strömungspfades. Somit ist es schwierig, Luft durch diesen einen verringerten Querschnitt aufweisen­ den Strömungspfad einer typischen hydraulischen Spannvorrichtung zu beseitigen.

Aus der DE 40 15 708 C1 ist eine gattungsgemäße hydraulische Spannvorrichtung bekannt. Die bekannte Spannvorrichtung weist einen Kolben auf, der an seiner den Ketten abgewandten Seite einen Druckraum im Hydraulikgehäuse umschließt. In dem Druckraum ist ein Abschlußteil 14 vorgesehen, über das der Kolben 8 mittels ei­ ner Feder 10 druckbeaufschlagt wird. Das Abschlußteil 14 weist an seiner der Feder 10 abgewandten Stirnseite Nuten 18 auf, die sich in radiale Richtung zum äußeren Rand der Kolbenstirnseite 17 erstrecken. Diese Nuten dienen jedoch nicht der Ablei­ tung von Luft, sondern der Dämpfung des Hydraulikfluids.

Des weiteren ist aus den der Eintragung zugrundeliegenden Unterlagen des DE-GM 18 47 247 eine gattungsgemäße hydraulische Spannvorrichtung bekannt, die zum Entweichen von Luft aus einem Druckraum im Kolben 8 ausgebildete axiale Nuten 10 aufweist.

Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Spannvorrichtung anzugeben, bei der eine verbesserte Ableitung von Luft aus der Druckkammer realisiert ist.

Die erfindungsgemäße hydraulische Spannvorrichtung löst die voranstehende Auf­ gabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Danach ist die bekannte hydrau­ lische Spannvorrichtung derart ausgestaltet und weitergebildet, daß innerhalb der Druckkammer zwischen der Druckfeder und der Fläche des Kolbens eine Ring­ scheibe vorgesehen ist, daß die Ringscheibe auf ihrer dem einen Ende des Innen­ raumes zugerichteten Seite mindestens eine sich von einem imaginären Kreis um etwa das Zentrum der Ringscheibe aus in radiale Richtung zum äußeren Rand der Ringscheibe erstreckende Nut zur Ableitung von Luft an der Feder vorbei aufweist, so daß in der Druckkammer angesammelte Luft einfach aus der Druckkammer durch die Nut und weiter zwischen der Innenwandung des Zylinders und dem Kolben ab­ leitbar ist.

Alternativ hierzu wird die zuvor aufgezeigte Aufgabe durch eine hydraulische Spann­ vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 2 gelöst. Danach ist die gat­ tungsgemäße hydraulische Spannvorrichtung derart ausgestaltet und weitergebildet, daß mindestens eine sich in radiale Richtung erstreckende, auf der zum einen Ende des Innenraumes des Zylinders hin gerichteten Seite des Kolbens angeordnete Nut zum Ableiten von Luft an der Feder vorbei vorgesehen ist, so daß in der Druckkam­ mer angesammelte Luft einfach zwischen der Innenwandung des Zylinders und dem Kolben ableitbar ist.

Im Stand der Technik war es schwierig, Luft aufgrund des Vorhandenseins der Feder aus der Druckkammer herauszufördern. Im Gegensatz dazu erstreckt sich in erfin­ dungsgemäßer Weise die radiale Nut von der Innenseite der Feder zu deren Außen­ seite und bildet einen Teil des Pfades zum Ableiten derjenigen Luft, die nahe der Flä­ che des Kolbens innerhalb des Innenbereichs der Spiral- bzw. Schraubenfeder ver­ blieben ist. Da dieser Pfad für einen an der Feder vorbei nach außen gerichteten Luftstrom sorgt läßt sich die Luft mühelos zwischen der Zylinderwandung und dem Kolben ableiten.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die Patentansprüche 1 und 2, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung von Ausfüh­ rungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung der Erläuterung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbil­ dungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt einer Spannvorrichtung mit einer mit einer Nut zum Ablei­ ten von Luft versehenen Ringscheibe entsprechend der vorliegenden Erfin­ dung,

Fig. 2 in einer perspektivischen Darstellung die zur Luftableitung dienende Ring­ scheibe aus Fig. 1,

Fig. 3 in einer Vorderansicht die Ringscheibe gemäß Fig. 2,

Fig. 4 in einer perspektivischen Darstellung einen Kolben eines zweiten Ausfüh­ rungsbeispiels der vorliegenden Erfindung, wobei die Nuten zum Abführen von Luft in einer Endfläche des Kolben s ausgebildet sind und dadurch das Erfor­ dernis einer gesonderten Ringscheibe entfällt und

Fig. 5 in einem Axialschnitt eine herkömmliche Spannvorrichtung gemäß dem Stand der Technik.

Fig. 5 zeigt eine herkömmliche Spannvorrichtung 80 zum Erhalt einer Spannung in der Antriebskette einer Nockenwelle in einem Verbrennungsmotor. Die Spannvor­ richtung 80 weist einen Zylinder 81, einen Kolben 82 und eine Schraubenfeder 83 auf. Die Schraubenfeder 83 ist in einer Druckkammer 85 angeordnet und zwischen dem Kolben 82 und einem geschlossenen Ende der Druckkammer 85 im kompri­ mierten Zustand gehalten. Die Druckkammer 85 und eine druckfreie Kammer 86 auf der entgegengesetzten Seite des Kolbens 82 sind mit einem hydraulischen Strö­ mungsmedium gefüllt. Ein vom Kolben 82 getragen es Absperrventil 84 gestattet ein freies Strömen des hydraulischen Strömungsmediums aus der druckfreien Kammer 86 durch einen im Kolben 82 vorgesehenen Strömungspfad bzw. Kanal in die Druck­ kammer 85, und zwar wenn sich der Kolben 82 in die die Druckkammer 85 vergrö­ ßernde Richtung bewegt. Wenn sich dagegen der Kolben 82 in die die Druckkammer 85 verkleinernde Richtung bewegt ist die Strömung durch den im Kolben ausgebil­ deten Strömungspfad bzw. Kanal gesperrt.

Bereits eine geringe Menge Luft innerhalb der Druckkammer 85 kann die Funktions­ weise bzw. die Wirksamkeit der Spannvorrichtung verschlechtern. Bis zu einem ge­ wissen Maße läßt sich die Luft zwischen dem Kolben und der Innenwandung der Zy­ linder herausleiten. Aufgrund der Tatsache, daß die Schleife am Ende der Schrau­ benfeder 83 an dem Kolben 82 an liegt, ist es schwierig, die im Bereich der Fläche des Kolbens 82 innerhalb der Schleife am Ende der Schraubenfeder 83 auftretende Luft abzuleiten.

Bei der in Fig. 1 dargestellten, in erfindungsgemäßer Weise verbesserten Spannvor­ richtung 10 weist ein Zylinder 20 ein an einem Ende des Hauptkörpers des Zylinders 20 ausgebildetes Reservoir 22 für ein Hydraulikmedium auf. Ein Kolben 24 ist ver­ schiebbar im Zylinder 20 angeordnet und zwischen dem Kolben 24 und der Innen­ wandung des Zylinders 20 ist geringes Spiel vorgesehen, damit eine begrenzte Strömung des hydraulischen Srömungsmediums aus der auf der einen Seite des Kolbens 24 ausgebildeten Druckkammer 32 in eine auf der gegenüberliegenden Seite des Kolbens 24 ausgebildete druckfreie Kammer 31 möglich ist. Eine Kolben­ stange 21 ist in den Kolben 24 im Sinne einer Preßpassung eingepreßt und erstreckt sich durch das Ende des Zylinders hindurch nach außen, wo das Reservoir 22 aus­ gebildet ist. Eine Dichtung 26 verhindert eine Leckage des hydraulischen Strö­ mungsmediums 25 aus der druckfreien Kammer 31. Ein in der druckfreien Kammer 31 angeordneter Ring 27 dient als Anschlag für den Kolben 24.

Zur Strömung von Öl aus der druckfreien Kammer 31 in die Druckkammer 32 ist in dem Kolben 24 ein Strömungspfad bzw. ein Strömungskanal 33 vorgesehen. Ein Ab­ sperrventil 40 wirkt gemeinsam mit dem Ventilsitz 35 und gestattet eine Strömung des hydraulischen Strömungsmediums aus der druckfreien Kammer 31 zur Druck­ kammer 32 durch den Strömungskanal 33 und den Durchgang 36 hindurch. Eine Strömung durch den gleichen Strömungskanal 33 in umgkehrter Richtung ist jedoch wirksam verhindert. Das Absperrventil 40 umfaßt einen Ball 38, eine Aufnahme 37 für den Ball 38 und eine schwach ausgelegte Feder 39, die den Ball 38 gegen die Öffnung des sich längs erstreckenden Durchganges 36 drückt.

Das demjenigen Ende, an dem das Reservoir 22 angeordnet ist, gegenüberliegende Ende des Hauptkörpers des Zylinders 20 ist geschlossen und weist einen Durchgang 43 zum Beladen des Zylinders 20 mit hydraulischem Strömungsmedium 25 auf. Die­ ser Durchgang 43 ist durch einen abgerundeten Stopfen bzw. Bolzen 44 verschlos­ sen.

Aufgrund der Vorkehrung der Kolbenstange 21 verändert sich das gesamte Volumen der Kammern 31 und 32, sobald sich der Kolben 24 bewegt. Die innere Kammer 45 des Reservoirs 22 ist mit der druckfreien Kammer 31 strömungsverbunden und hält eine gewisse Menge des hydraulischen Strömungsmediums, welches Änderungen im gesamten Volumen der Kammern 31 und 32 hervorruft.

An der Fläche des Kolbens 24 ist druckkammerseitig ein ringförmiger Stopfen bzw. eine Ringscheibe 50 vorgesehen. Diese Ringscheibe 50 umgibt denjenigen Bereich des Ventilsitzes 35, der über den Kolben 24 hinausragt. Eine Druckfeder 41, deren eines Ende mit dem geschlossenen Ende des Zylinders 20 in Eingriff steht, preßt die Ringscheibe 50 gegen den Kolben 24 und übt dadurch eine Kraft auf den Kolben 24 aus, der ihn in die die Druckkammer 32 vergrößernde Richtung drückt.

Gemäß den Darstellungen in den Fig. 2 und 3 weist die Ringscheibe 50 einen mitti­ gen Durchgang 51 auf. Wie in Fig. 1 dargestellt, dient dieser Durchgang 51 der Auf­ nahme des vorstehenden Bereiches des Ventilsitzes 35 des Absperrventils 40 und ebenso zur Aufnahme eines Bereichs der Aufnahme 37, die den Ventilsitz 35 umgibt. Der Radius des Durchganges 51 ist geringer als der Innenradius der Druckfeder 41. Der Außenradius der Ringscheibe 50 ist größer als der Außenradius der Druckfeder 41.

Gemäß den Darstellungen in den Fig. 1 und 2 weist die Ringscheibe 50 eine Mehr­ zahl von Nuten 52 auf, die sich von einem imaginären Kreis nahe des mittigen Durchgangs 51 aus radial zum äußeren Rand der Ringscheibe 50 erstrecken. Diese Nuten 52 sind gleichmäßig voneinander beabstandet und gemäß den Darstellungen in den Fig. 1 und 2 derart geneigt bzw. abgeschrägt daß sie zum äußeren Rand der Ringscheibe 50 hin ihre Tiefe vergrößern.

Gemäß der Darstellung in Fig. 1 greift die Schleife an einem Ende der Druckfeder 41 an die Ringscheibe 50 und überspannt so die radial gerichteten Nuten 52. Somit bil­ den die Nuten 52 Strömungspfade zum Strömen von Luft und auch hydraulischem Strömungsmedium radial nach außen, und zwar an der Schleife der Feder 41 vorbei aus dem Inneren der Feder 41 zum äußeren Bereich der Feder 41.

Der äußere Radius der Ringscheibe 50 ist geringfügig kleiner als der Radius der zy­ lindrischen Innenwandung des Zylinders 20. Des weiteren ist der Innenradius des Durchganges 51 in der Ringscheibe 50 geringfügig größer als der Außenradius der Aufnahme 37. Da die Ringscheibe 50 mittels der durch die Feder 41 aufgebrachten Federkraft gegen den Kolben 24 gehalten bzw. gedrückt wird, ist es nicht erforderlich, eine Halteeinrichtung zur Fixierung der Ringscheibe 50 am Kolben 24 vorzusehen.

Da der Außenradius der Ringscheibe 50 kleiner als der Radius der Innenwandung des Zylinders 20 ist und da die Nuten 52 abgeschrägt sind, ist der zwischen Zylinder 20 und Ringscheibe 50 wirkende Strömungswiderstand im tiefsten Bereich der radial verlaufenden Nuten 52 minimal. Folglich findet der Fluß des hydraulischen Strö­ mungsmediums von der Druckkammer 32 zu der druckfreien Kammer 31 hauptsäch­ lich durch die Nuten 52 statt. Dieser Fluß leitet wirksam Luft ab, die andernfalls in­ nerhalb der Druckfeder 41 festgehalten wäre.

In einem in Fig. 4 gezeigten weiteren Ausführungsbeispiel sind im Gegensatz zu der Vorkehrung einer gesonderten Ringscheibe 50 gemäß den Darstellungen in den Fig. 1 bis 3 auf dem Kolben 54 selbst radial verlaufende Nuten 55 ausgebildet. Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind insgesamt vier Nuten 55 vorgesehen. Diese Nuten 55 sind auf der Druckseite des Kolbens 54 symmetrisch beabstandet zwischen den Füßen der Aufnahme für den Ball des Absperrventils angeordnet. Diese Nuten 55 vertiefen sich in Richtung des Randbereichs des Kolbens 54. Sie ha­ ben einen V-förmigen Querschnitt. Sie lassen sich allerdings auch mit rechteckigen Querschnitten gemäß den Darstellungen in den Fig. 2 und 3 oder mit anderen Quer­ schnittsformen herstellen.

Die voranstehenden Ausführungen machen deutlich, daß der Einsatz sich radial er­ streckender Nuten, ob in einer separaten Ringscheibe oder im Kolben selbst ausge­ bildet, ein wirksameres Ableiten von Luft als im Stand der Technik bewirkt. Dies ge­ stattet einen wirksameren Betrieb hydraulischer Spannvorrichtungen über einen lan­ gen Zeitraum hinweg. Die erfindungsgemäße Lehre eliminiert Vibrationen, exzessi­ ven Abrieb und andere Minderfunktionen in Spannvorrichtungen.

Zu den zuvor beschriebenen Vorrichtungen lassen sich zahlreiche Modifikationen durchführen. Während die radial verlaufenden Nuten vorzugsweise in symmetrischer Anordnung ausgebildet sind, wobei zumindest eine Nut in jedem Quadranten vorge­ sehen ist, lassen sich auch andere Nutenzahlen, Anordnungen und Konfigurationen von Nuten verwenden, damit in der Druckkammer befindliche Luft an der Druckfeder vorbeiströmen kann. Obwohl die vorliegende Erfindung im Zusammenhang mit hydraulischen Spannvorrichtungen erläutert worden ist, kann die erfindungsgemäße Lehre auch in anderen druckhydraulischen Vorrichtungen angewendet werden, in denen die Ableitung von Luft behindert ist. Zahlreiche weitere Modifikationen und Anwendungen lassen sich im Bereich der erfindungsgemäßen Lehre gemäß nachfol­ gender Patentansprüche von einem Durchschnittsfachmann realisieren.

Claims (2)

1. Hydraulische Spannvorrichtung mit
einem eine einen Innenraum definierende zylindri­ sche Innenwandung aufweisenden Zylinder (20, 71) und Mit­ teln zum Schließen des Innenraumes an einem Ende des Zylin­ ders (20, 71),
einem in dem Zylinder (20, 71) verschiebbar ange­ ordneten Kolben (24, 54, 72) zum Teilen des Innenraumes in eine zwischen dem Kolben (24, 54, 72) und dem einen Ende angeordnete Druckkammer (32) mit variablem Volumen und eine auf der entgegegesetzten Seite des Kolbens (24, 54, 72) angeordnete druckfreie Kammer (31), wobei der Kolben (24, 54, 72) eine zu dem einen Ende des Innenraumes hin ge­ richtete Fläche sowie eine an der entgegengesetzten Seite angeordnete und sich aus dem Zylinder (20, 71) heraus er­ streckende Kolbenstange (21) aufweist und
einer in der Druckkammer (32) angeordneten, den Kolben (24, 54, 72) zur Vergrößerung des Volumens der Druckkammer (32) weg von dem einen Ende drückenden Druckfeder (41, 73),
wobei zwischen dem Randbereich bzw. der Umfangs­ seite des Kolbens (24, 54, 72) und der Innenwandung des Zy­ linders (20, 71) zum Strömen eines hydraulischen Strömungs­ mediums (25) von der Druckkammer (32) in Richtung der druckfreien Kammer (31) ein Strömungspfad mit gegenüber dem Strömungspfad von der druckfreien Kammer (31) in die Druck­ kammer (32) verringertem Strömungsquerschnitt ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Druckkammer (32) zwischen der Druckfeder (41, 73) und der Fläche des Kolbens (24, 72) eine Ringscheibe (50, 75) vorgesehen ist, daß die Ringscheibe (50, 75) auf ihrer dem einen Ende des Innenraumes zugerichteten Seite mindestens eine sich von einem imaginären Kreis um etwa das Zentrum der Ring­ scheibe (50, 75) aus in radiale Richtung zum äußeren Rand der Ringscheibe (50, 75) erstreckende Nut (52) zur Ableitung von Luft an der Feder (41, 73) vorbei aufweist, so daß in der Druckkammer (32) angesammelte Luft einfach aus der Druckkammer (32) durch die Nut (52) und weiter zwischen der Innenwandung des Zylinders (20, 71) und dem Kolben (24, 72) ableitbar ist.

2. Hydraulische Spannvorrichtung mit
einem eine einen Innenraum definierende zylindri­ sche Innenwandung aufweisenden Zylinder (20, 71) und Mit­ teln zum Schließen des Innenraumes an einem Ende des Zylin­ ders (20, 71),
einem in dem Zylinder (20, 71) verschiebbar ange­ ordneten Kolben (24, 54, 72) zum Teilen des Innenraumes in eine zwischen dem Kolben (24, 54, 72) und dem einen Ende angeordnete Druckkammer (32) mit variablem Volumen und eine auf der entgegegesetzten Seite des Kolbens (24, 54, 72) angeordnete druckfreie Kammer (31), wobei der Kolben (24, 54, 72) eine zu dem einen Ende des Innenraumes hin ge­ richtete Fläche sowie eine an der entgegengesetzten Seite angeordnete und sich aus dem Zylinder (20, 71) heraus er­ streckende Kolbenstange (21) aufweist und
einer in der Druckkammer (32) angeordneten, den Kolben (24, 54, 72) zur Vergrößerung des Volumens der Druckkammer (32) weg von dem einen Ende drückenden Druckfeder (41, 73),
wobei zwischen dem Randbereich bzw. der Umfangs­ seite des Kolbens (24, 54, 72) und der Innenwandung des Zy­ linders (20, 71) zum Strömen eines hydraulischen Strömungs­ mediums (25) von der Druckkammer (32) in Richtung der druckfreien Kammer (31) ein Strömungspfad mit gegenüber dem Strömungspfad von der druckfreien Kammer (31) in die Druck­ kammer (32) verringertem Strömungsquerschnitt ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine sich in radiale Richtung erstreckende, auf der zum einen Ende des Innenraumes des Zylinders (20) hin gerichteten Seite des Kolbens (54) angeordnete Nut (55) zum Ableiten von Luft an der Feder (41) vorbei vorgesehen ist, so daß in der Druckkammer (32) angesammelte Luft einfach zwischen der Innenwandung des Zylinders (20) und dem Kolben (54) ableitbar ist.