DE4201001A1 - Verfahren zur reproduzierbaren herstellung von stoechiometrischen metall/nichtmetall-verbindungen - Google Patents
Verfahren zur reproduzierbaren herstellung von stoechiometrischen metall/nichtmetall-verbindungenInfo
- Publication number
- DE4201001A1 DE4201001A1 DE19924201001 DE4201001A DE4201001A1 DE 4201001 A1 DE4201001 A1 DE 4201001A1 DE 19924201001 DE19924201001 DE 19924201001 DE 4201001 A DE4201001 A DE 4201001A DE 4201001 A1 DE4201001 A1 DE 4201001A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sputter
- metal
- sputtering
- pressure
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur reprodu
zierbaren Herstellung von stöchiometrischen Metall/Nichtmetall-
Verbindungen mit homogen verteilter Wachstumsrate mittels Kato
denzerstäubung in einer Sputterkammer.
Beim Absputtern von Atomen von einem Target mit mehreren Kom
ponenten (zum Beispiel Legierung oder Metall/Nichtmetall-Ver
bindung) treten in fast allen Fällen Effekte auf, in denen
eine Komponente bevorzugt abgesputtert wird ("preferential
sputtering"). Dies führt dazu, daß diese Komponente in der
aufwachsenden Schicht in einer bestimmten Überstöchiometrie
vorhanden ist und sich sowohl die kristallographischen als
auch die elektrischen Eigenschaften der aufwachsenden Schicht
zum Teil deutlich von denjenigen des Targetmaterials unter
scheiden. Bei Metall/Nichtmetall-Verbindungen tritt zusätzlich
noch das Phänomen auf, daß die abgesputterten Nichtmetallatome
sich im Plasma zu Gasmolekülen verbinden und vom Pumpensystem
der Sputteranlage abgesaugt werden.
Zum Kompensieren der beschriebenen Effekte ist bereits vorge
schlagen worden, vor allem beim Sputtern von Legierungen
Targets zu verwenden, die eine voreingestellte Überstöchio
metrie derjenigen Komponente aufweisen, von der bekannt ist,
daß sie beim Sputtern von einem stöchiometrischen Target weni
ger stark abgesputtert wird. Als weitere, ebenfalls äußerst
komplizierte Möglichkeit, die Stöchiometrie der aufwachsenden
Schicht zu beeinflussen, ist bereits vorgeschlagen worden,
sowohl elektrische als auch magnetische Felder an das Sputter
plasma anzulegen ("Bias-Sputtern"), die eine bestimmte Art von
Atomen ablenken bzw. abbremsen sollen. Da jedoch die meisten
abgesputterten Atome ladungsmäßig neutral sind, ist diese
Möglichkeit zur Lösung des gestellten Problems nur bedingt ge
eignet. Metall/Nichtmetall-Verbindungen (z. B. Metalloxide)
wurden bisher meist reaktiv, das heißt durch Zugabe des
Nichtmetalls (z. B. Sauerstoff) zum gewöhnlichen Sputtergas
(Argon) vom reinen Metalltarget abgesputtert. Dadurch konnten
zum einen nicht alle Metall/Nichtmetall-Verbindungen reali
siert werden (z. B. Ga2O3 - Gallium verflüssigt sich bereits
bei ca. 30°), zum anderen führt dieses Verfahren zu erheb
lichen Unterschieden in der geometrischen Verteilung der
Wachstumsrate der Schichten auf einem Substrat.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
einfaches und zuverlässiges Verfahren zur reproduzierbaren
Herstellung von stöchiometrischen Metall/Nichtmetall-Verbin
dungen mit homogen verteilter Wachstumsrate mittels Katoden
zerstäubung in einer Sputterkammer zu schaffen, das die beim
Stand der Technik auftretenden Probleme vermeidet.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß dem Patentan
spruch 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die
in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale gekennzeichnet.
Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Figuren im
einzelnen erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische Kennlinie der Stöchiometrie
als Funktion des Gesamtsputterdrucks in einer Sputter
kammer.
Fig. 2 zeigt eine schematische Kennlinie der Wachstumsrate
als Funktion der geometrischen Verteilung des Auf
wachsvorgangs.
Die wichtigsten Größen, die die Stöchiometrie einer aufwach
senden Metall/Nichtmetall-Verbindung beeinflussen, sind der
Gesamtsputterdruck und der Anteil des Nichtmetalls (z. B.
O2 oder N2) am Sputtergas. Auch ohne zusätzlich am Plasma an
liegendes Feld läßt sich ein Gesamtsputterdruck finden, bei
dem die aufwachsenden Sputterschichten nahezu die gleiche Stö
chiometrie aufweisen wie das Target. Dies soll am Beispiel des
Sputterns von SrTiO3 verdeutlicht werden (vergl. Fig. 1).
Bei niedrigem Gesamtsputterdruck ist in der aufwachsenden
Schicht ein deutlicher Mangel an Strontium nachweisbar. Wird
der Sputterdruck etwas erhöht, so gleicht die Stöchiometrie
des gesputterten SrTiO3 nahezu derjenigen des Targets (bzw.
des Bulkmaterials). Es ergibt sich ein Plateau mit Sr/Ti=1.
Bei einer weiteren Erhöhung des Gesamtsputterdruckes ist dann
in den Schichten ein Mangel an Titan nachweisbar.
Eine wesentliche Verbesserung hinsichtlich der geometrischen
Verteilung der Wachstumsrate der aufwachsenden Schichten kann
durch die Zugabe des jeweiligen Nichtmetalls (zum Beispiel O2
bzw. N2) zum Sputtergas erreicht werden (vergl. Fig. 2).
Metall/Nichtmetall-Verbindungen werden dann nicht mehr reaktiv
vom Metalltarget, sondern reaktiv vom Metall/Nichtmetall-Tar
get abgesputtert. Der Verlust des Nichtmetalls, das sich nach
dem Absputtern zum Teil zu Gasmolekülen verbindet und vom Pum
pensystem abgesaugt wird, wird durch die Zugabe entsprechender
Konzentrationen des gleichen Gases zum Sputtergas kompensiert.
Neben der homogenen Geometrie der aufwachsenden Schicht wird
durch die Beimengung des Nichtmetalls zum Sputtergas auch eine
prinzipiell kleinere Wachstumsrate erreicht (vergl. Fig. 2).
Dies führt zur grundsätzlich verbesserten Prozeßkontrolle bei
der Herstellung von Multilayer-Strukturen (zum Beispiel Einbau
von Dotierungen in ein Metalloxid im Sandwich-Verfahren).
Im einzelnen ist für das Verfahren zur reproduzierbaren Her
stellung von stöchiometrischen Metall/Nichtmetall-Verbindungen
mit homogen verteilter Wachstumsrate mittels Katodenzerstäubung
in einer Sputterkammer erfindungsgemäß vorgesehen, daß vor dem
eigentlichen Herstellungsprozeß in einem Versuchsprozeß der
Sputterdruck in der Sputterkammer zur Einstellung der Stöchio
metrie so eingestellt wird, daß die auf einer Probe aufwach
sende Sputterschicht angenähert die gleiche Stöchiometrie wie
diejenige des verwendeten Target aufweist, und daß der einge
stellte Sputterdruck der einzige veränderbare Prozeßparameter
ist.
Die Einstellung des Sputterdrucks wird in einer vorbestimmten
Meßreihe durchgeführt.
Die Einstellung der Stöchiometrie wird entweder über eine
Regelung der Flußrate des verwendeten Sputtergases oder, falls
dies praktikabler ist, eine Regelung des Zuführungsdrucks des
verwendeten Sputtergases vorgenommen.
Ein Verlust von Atomen eines bestimmten Sputterplasma-
Anteils, der durch Absaugen mittels einer der Sputterkammer
zugeordneten Vakuumpumpe auftreten kann, wird erfindungsge
mäß durch Zugabe betreffender Atome von außen ausgeglichen.
Claims (5)
1. Verfahren zur reproduzierbaren Herstellung von stöchio
metrischen Metall/Nichtmetall-Verbindungen mit homogen verteil
ter Wachstumsrate mittels Katodenzerstäubung in einer Sputter
kammer,
dadurch gekennzeichnet,
daß vor dem eigentlichen Herstellungsprozeß in einem Ver
suchsprozeß der Sputterdruck in der Sputterkammer zur Einstel
lung der Stöchiometrie so eingestellt wird, daß die auf einer
Probe aufwachsende Sputterschicht angenähert die gleiche
Stöchiometrie wie diejenige des verwendeten Target aufweist,
und daß der eingestellte Sputterdruck der einzige veränderbare
Prozeßparameter ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einstellung des Sputterdrucks in einer vorbestimmten
Meßreihe durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einstellung der Stöchiometrie über eine Regelung
der Flußrate des verwendeten Sputtergases vorgenommen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einstellung der Stöchiometrie über eine Regelung
des Zuführungsdrucks des verwendeten Sputtergases vorge
nommen wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Verlust von Atomen eines bestimmten Sputterplasma-
Anteils, der durch Absaugen mittels einer der Sputterkammer
zugeordneten Vakuumpumpe auftreten kann, durch Zugabe betref
fender Atome von außen ausgeglichen wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP91102185 | 1991-02-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4201001A1 true DE4201001A1 (de) | 1992-08-20 |
Family
ID=8206411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924201001 Withdrawn DE4201001A1 (de) | 1991-02-15 | 1992-01-16 | Verfahren zur reproduzierbaren herstellung von stoechiometrischen metall/nichtmetall-verbindungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4201001A1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4975168A (en) * | 1988-04-20 | 1990-12-04 | Casio Computer Co., Ltd. | Method of forming transparent conductive film and apparatus for forming the same |
-
1992
- 1992-01-16 DE DE19924201001 patent/DE4201001A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4975168A (en) * | 1988-04-20 | 1990-12-04 | Casio Computer Co., Ltd. | Method of forming transparent conductive film and apparatus for forming the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0812368B1 (de) | Verfahren zur reaktiven beschichtung | |
DE4407774C1 (de) | Target für die Kathodenzerstäubung zur Herstellung transparenter, leitfähiger Schichten und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0795890A2 (de) | Anordnung zum Beschichten eines Substrats mittels einer Sputter-vorrichtung | |
EP1614763A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Titan-Suboxid-basierten Beschichtungswerkstoff, entsprechend hergestellter Beschichtungswerkstoff und damit versehenes Sputtertarget | |
EP1284302A1 (de) | Sputtertarget auf Basis von Titandioxid | |
DE2203080A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Schicht mit bestimmter Dicke auf einer Unterlage | |
DE19852764A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von hochreinen Manganwerkstoffen und hochreine Manganwerkstoffe für einen Dünnschichtauftrag | |
DE102013213935B4 (de) | Verfahren zum Abscheiden einer piezoelektrischen AlN-haltigen Schicht | |
EP0838535B1 (de) | Interferenzschichtensystem | |
EP0337007A1 (de) | Hartstoff-Schutzschicht mit homogener Elementverteilung | |
DE4201001A1 (de) | Verfahren zur reproduzierbaren herstellung von stoechiometrischen metall/nichtmetall-verbindungen | |
DE2549509A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines ueberzuges aus einem magnetischen oxid | |
DE10341513B4 (de) | Verfahren zur Regelung des Reaktivgasflusses in reaktiven plasmagestützten Vakuumbeschichtungsprozessen | |
EP1697555B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum magnetronsputtern | |
DE10140589A1 (de) | Sputtertarget aus einer Siliziumlegierung und Verfahren zur Herstellung eines Sputtertargets | |
EP1232293B1 (de) | Verfahren zur regelung von sputterprozessen | |
DE2804000C3 (de) | Piezoelektrischer kristalliner Film | |
EP0751236B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung dünner Schichten mittels reaktiver Kathodenzerstäubung zur Durchführung des Verfahrens | |
CH625911A5 (de) | ||
EP0352857A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisengranatschichten | |
DD239811A1 (de) | Verfahren zum aufbringen von verbindungsschichten | |
DE2062664B2 (de) | Verfahren zum Anbringen dünner Schichten durch Kathodenzerstäubung | |
DE4034034C2 (de) | ||
DE10324556B4 (de) | Katodenzerstäubungsverfahren sowie Verwendung des Verfahrens | |
DE1515322C3 (de) | Kathodenzerstäubungs verfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |