DE416311C - Method for processing iron wire - Google Patents

Method for processing iron wire

Info

Publication number
DE416311C
DE416311C DEN23542D DEN0023542D DE416311C DE 416311 C DE416311 C DE 416311C DE N23542 D DEN23542 D DE N23542D DE N0023542 D DEN0023542 D DE N0023542D DE 416311 C DE416311 C DE 416311C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
wire
iron wire
processing iron
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEN23542D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NORDDEUTSCHE MASCHINEN VERTRIE
Original Assignee
NORDDEUTSCHE MASCHINEN VERTRIE
Publication date
Priority to DEN23542D priority Critical patent/DE416311C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE416311C publication Critical patent/DE416311C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B4/00Fireworks, i.e. pyrotechnic devices for amusement, display, illumination or signal purposes
    • F42B4/30Manufacture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Verfahren zur Bearbeitung von Eisendrähten. Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung und zum Einlegen von Eisendrähten, insbesondere zu Zwecken der Herstellung von Feuerwerkskörpern (bengalischen Kerzen u. dgl.). Diese Maschine ermöglicht, unmittelbar aus dem laufenden aufgespulten Draht gleich lange Stifte herzustellen und in einen Einlegerahmen einzuführen. Sollen diese Stifte dann für die Herstellung -von Feuerwerkskörpern verwendet werden, so wird mit dem Einlegerahmen, der die Stifte enthält, in, der sonst üblichen Weise weiterverfahren.Process for processing iron wires. The invention relates on a machine for the production and insertion of iron wires, in particular for the production of fireworks (Bengali candles, etc.). This machine makes it possible to immediately start the winding of the wire Manufacture long pens and insert them into an insert frame. Shall these pens then used for the manufacture of fireworks, so will with the Insert frame, which contains the pins, continue in the usual way.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einer beispielsweisen. Ausführungsform dargestellt. Es zeigt Abb. i eine Vorderansicht der Maschine, Abb. 2 eine Seitenansicht teilweise im Schnitt, Abb. 3 die Rahmen in gepreßtem Zustand, Abb. 4 den Rahmen in offenem Zustand.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary manner. Embodiment shown. Fig. I shows a front view of the machine, Fig. Fig. 2 shows a side view partly in section, Fig. 3 shows the frame in the pressed state, Fig. 4 the frame in the open state.

An dem auf der Grundplatte i angeordneten Maschinengestell 2 ist der mit Lochreihen versehene, an sich bekannte Einlegerahmen 5 so angeordnet, daß er mit den Teilen 3, 6 und 7 nach aufwärts bzw. abwärts verschiebbar ist. Vor dem Einlegerahmen 5 sind zwischen den Platten 3 und 7 Führungsröhrchen 6 angebracht, und zwar so viele, als Drähte in den Einlegerahmen eingeführt werden sollen; also jedes Röhrchen ist zur Aufnahme eines Drahtstückes bestimmt. An den Zwischenbolzen 4, welche mit dem Maschinengestell 2 fest verbunden sind, ist eine Führungsplatte 8 und vor der Platte 7 wiederum eine Führungsplatte g angeordnet, welch letztere um das am Maschinengestell 2 befestigte Gelenk io umklappbar ist.On the machine frame 2 arranged on the base plate i is the provided with rows of holes, known per se insert frame 5 so arranged that he with the parts 3, 6 and 7 can be moved upwards or downwards. In front of the insert frame 5 guide tubes 6 are attached between the plates 3 and 7, as many as to be inserted as wires into the insert frame; so every tube is intended to accommodate a piece of wire. At the intermediate bolt 4, which with the Machine frame 2 are firmly connected, is a guide plate 8 and in front of the plate 7 in turn arranged a guide plate g, the latter around the one on the machine frame 2 attached joint io can be folded down.

Am oberen Teil des Maschinengestelles ist ein Druckstück ii vorgesehen, das mit Hilfe eines mit einer Schraube 12 verbundenen Handrades 13 nach auf- und abwärts einstellbar ist. Der Druckhebel13a dient zum Spannen des Rahmens nach der bisher bekannten Art und Weise.A pressure piece ii is provided on the upper part of the machine frame, that with the help of a handwheel 13 connected to a screw 12 after up and is adjustable downwards. The pressure lever 13a is used to tension the frame after previously known way.

Unter der Führungsplatte 8 sind Messer 14 vorgesehen, die auf eine hier nicht weiter dargestellte Weise gegeneinander bewegt werden. Vor diesen Messern sind Führungsröhrchen 15, die den Draht von den Walzen 16 und 17, die im Gestell federnd gelagert sind, zugeführt erhalten. In dem Rahmen 18 sind in der dargestellten Ausführungsform drei Spulenreihen ig mit zusammen ig Spulen vorgesehen, von welchen der Draht abläuft.Under the guide plate 8 knives 14 are provided, which on a are moved against each other in a manner not shown here. Before these knives are guide tubes 15, which the wire from the rollers 16 and 17, which are in the frame are resiliently mounted, received fed. In the frame 18 are shown in FIG Embodiment three rows of coils ig provided together with ig coils, of which the wire runs out.

Die Drähte laufen. von den Spulen ig zwischen den Walzen 16 und 17 hindurch und gelangen durch die engen Röhrchen 15 zwischen die Messer 14. Hierauf treten sie in die .Führungsplatte 3, durch die Führungsröhrchen 6 und durch die Platte 7, durchgreifen den E"mlegerahmen so weit, bis sie gegen die Führungsplatte g stoßen. Hierauf werden die vor den Messern 14 befindlichen Drahtstücke abgeschnitten. Die vordere Führungsplatte 8 dient als Bewegungsgrenze der Drahtstücke. Nach dem Abschneiden wird der Einlegerahmen 5 zusammen mit den Teilen 3, 6 und 7 mit Hilfe eines nicht weiter dargestellten Zahngetriebes um eine Lochreihe verstellt, und der Vorgang des Einlegens beginnt von neuem. Nachdem der Einlegerahmen 5 vollständig mit Drähten gefüllt ist, wird mit Hilfe des Handrades 13 das Druckstück ii auf den mit Drahtstücken besetzten Rahmen 5 herabgedrückt, und mittels Druckhebel 1311 wird der Rahmen in der bekannten Art und Weise gepreßt. Dadurch werden die Drahtstücke in der in der Abb. 3 dargestellten Weise festgeklemmt. Ist dies geschehen, so wird die Führungsplatte g um das Gelenk io nach unten geklappt, der gefüllte Einlegerahmen 5 herausgenommen und ein neuer Einlegerahmen eingesetzt.The wires run. from the reels ig between the rollers 16 and 17 through and pass through the narrow tubes 15 between the knives 14. Then step into the .Guide plate 3, through the guide tube 6 and through the Plate 7, reach through the frame frame until it hits the guide plate bump g. The pieces of wire located in front of the knives 14 are then cut off. The front guide plate 8 serves as a movement limit for the pieces of wire. After this The insert frame 5 is cut off together with the parts 3, 6 and 7 with the help a toothed gear, not shown, adjusted by a row of holes, and the process of loading begins again. After the insert frame 5 completely is filled with wires, with the help of the handwheel 13, the pressure piece ii on the with pieces of wire occupied frame 5 is pressed down, and by means of pressure lever 1311 is the frame is pressed in the known manner. This will make the pieces of wire clamped in the manner shown in Fig. 3. If this is done, so will the guide plate g folded down around the joint io, the filled insert frame 5 removed and a new insert frame inserted.

Claims (1)

PATENT-ANsPRucH: Verfahren zur Bearbeitung von Eisendrähten (insbesondere zur Herstellung von Feuerwerkskörpern) in Einlegemaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß von dem laufenden Draht in einem Arbeitsgang die Eisenstifte in einen Einlegerahmen geführt und abgeschnitten werden.PATENT CLAIM: Process for processing iron wires (in particular for the production of fireworks) in insertion machines, characterized in that of the running wire in one operation, the iron pins in an insert frame be guided and cut off.
DEN23542D Method for processing iron wire Expired DE416311C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN23542D DE416311C (en) Method for processing iron wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN23542D DE416311C (en) Method for processing iron wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE416311C true DE416311C (en) 1925-07-13

Family

ID=7342645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN23542D Expired DE416311C (en) Method for processing iron wire

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE416311C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE437794C (en) Machine for the completion of the feet of vacuum vessels, in particular electron tubes and electric light bulbs, provided with a large number of fused holding and power supply wires
DE416311C (en) Method for processing iron wire
DE2509295C2 (en) Device for wick tube
DE905215C (en) Device for punching hollow bodies
DE416539C (en) Method and device for manufacturing metal frames
DE587885C (en) Process for the production of tight, unset double anchor chains, so-called cord chains
DE2829854A1 (en) Tool for automatic prodn. of decorative chain - cuts wire to required length then closes ends about adjacent links
DE858893C (en) Curved wooden handle for the umbrella and stick industry as well as process and device for its production
DE275046C (en)
DE502009C (en) Process for the production of all kinds of upholstery
DE1924237A1 (en) Method and device for the removal of capsule parts which exceed a desired length
DE597251C (en) Wrapping device with changing table and wrapping belt for making cigars and cigarillos
DE441574C (en) Process for cooling the receiver of lead cable jacks
DE587925C (en) Laengsnahtloetmaschine
DE2408525A1 (en) Machine for making longitudinally grooved pins - separates pins from continuous wire by circumferential notching before axially pressing
DE458342C (en) Device for the production of molds for the casting of permanent molds
DE654427C (en) Device for the production of artificial sausage casings by pressing masses obtained from animal material through ring nozzles
DE666960C (en) Equipment on a machine for the production of continuous lines of semi-finished raw work pieces for the production of horseshoe nails
DE440126C (en) Machine for the production of kumbleibers
AT112953B (en) Method and device for producing circumferential grooves with a sharp edge on hollow bodies.
DE569015C (en) Process for forming rolls
DE972823C (en) Process for the production of dental posts
DE675851C (en) Filing machine with a file that can be moved back and forth
DE466954C (en) Device for the production of electrical conductors from cranked individual conductors
DE1538955C (en) Method and device for the production of commutator blanks for small electrical machines