DE415719C

DE415719C - Roestofen

Info

Publication number: DE415719C
Application number: DEL54895D
Authority: DE
Original assignee: VICTOR LEGGO
Current assignee: VICTOR LEGGO
Priority date: 1922-02-08
Filing date: 1922-02-08
Publication date: 1925-06-29

Description

Röstofen. Die Erfindung bezieht sich auf Röstöfen und im besonderen auf solche Öfen von gedrängter Bauart, die zur Behandlung von Erzen und ähnlichen Stoffen dienen. Bei den bekannten Anordnungen von Rostöfen gedrängter Bauart mit übereinander angeordneten Herdsohlen wurden die Röstkammern im allgemeinen in Verbindung miteinander angeordnet und mit Rührwerken ausgerüstet, welche das aufgegebene Röstgut über jede Sohle fortschoben und von einer Sohle nach der anderen lierabwarfen, so daß es auf einem zickzackförmigem Wege nacheinander über alle Sohlen ging.Roasting oven. The invention relates to roasting ovens and in particular on such furnaces of compact design, which are used for the treatment of ores and the like Serving fabrics. In the known arrangements of grate ovens of compact design with Stacked hearth soles were generally connected to the roasting chambers arranged with one another and equipped with agitators, which feed the roasted material about each And from one sole to the other thrown so that it successively in a zigzag path over all the soles went.

Bei dieser Art von Öfen wurde die nötige Rösthitze von einer Feuerung geliefert, die an dem Ausstoßende der untersten Sohle angeordnet war, und manchmal wurde eine zusätzliche Beheizung durch Hilfsfeuerungen bewirkt, die an den Enden des einen oder anderen der übereinander angeordneten Rös:lierde vorgesehen waren. Die Nachteile dieser Anordnungsweise führten zur Schaffung einer Ausführungsform, bei welcher eine Mehrzahl von übereinander angeordneten voneinander unabhängigen Röstkammern mit Mitteln ausgerüstet waren, um jeder dif ser Kammern Röstgu; zuzuführen, es gleichzeitig mit den anderen Röstkammern in der gleichen Richtung und mit der gleichen Geschwindigkeit vorzuschieben und das geröstete Gut am Ende jeder Kammer auszustoßen. Jede der Röstkammern besaß eine Feuerung an ihrem Ausstoßende, durch welche die nötige Hitze zur sachgemäßen Einwirkung auf das Gut geliefert wurde; um einen Ausgleich für die größeren Wärmeverluste der obersten und unters-.en Röstkammer zu schaffen, bekamen diese größeren und leistungsfähigeren Feuerungen als die dazwischenliegenden Kammern.In this type of oven, the roasting heat required was obtained from a furnace which was located at the discharge end of the lowermost sole, and sometimes additional heating was effected by auxiliary firings at the ends one or the other of the rose: lierde arranged one above the other were provided. The disadvantages of this arrangement led to the creation of an embodiment in which a plurality of mutually independent ones arranged one above the other Roasting chambers were equipped with means to each different chambers Röstgu; to feed it simultaneously with the other roasting chambers in the same direction and with the the same speed and the roasted food at the end of each chamber to eject. Each of the roasting chambers had a furnace at its discharge end, through which heat was supplied to properly act on the property; To compensate for the greater heat losses in the top and bottom roasting chambers to create, these were given larger and more powerful furnaces than those in between Chambers.

Um die mögliche Höchstleistung für jede Röstkammer zu sichern, mußte gleichzeitig eine vollkommen gleichwertige Menge an Röstgut jeder Röstkammer zugeführt und dort mit der gleichen Geschwindigkeit vorgeschoben werden, wobei in allen Röstkammern die gleichen Röstbedingungen für die einander entsprechenden Punkte der verschiedenen Kammern aufrechterhalten werden mußten.In order to ensure the maximum possible output for each roasting chamber, it was necessary at the same time, a completely equivalent amount of roasted material is fed to each roasting chamber and are advanced there at the same speed, with all roasting chambers the same roasting conditions for the corresponding points of the different ones Chambers had to be maintained.

Obgleich mit dieser Anordnung größere Ausbeuten und bessere Ergebnisse erzielt wurden. wirkten derartige öfen doch nicht unter allen Umständen in wirtschaftlich günstiger Weise.Although with this arrangement, greater yields and better results were achieved. Such ovens did not work economically under all circumstances cheaper way.

Der Hauptfehler bestand hier in der Schwierigkeit, die nötige, durchaus gleichmäßige Temperatur aufrechtzuerhalten, wobei zur Sicherung eines gleichmäßig guten Produktes von allen Röstkammern ein erheblicher Aufwand an Arbeit und Aufsicht nötig war, weil jeder einzelnen Röstkammer stets die genau erforderliche Wärmemenge zugeführt werden mußte.The main mistake here was the difficulty, the necessary one Maintain uniform temperature, taking care to ensure an even temperature good product from all roasting chambers, a considerable amount of work and supervision was necessary because each individual roasting chamber always had the exact amount of heat required had to be fed.

Im Gegensatz zu diesen früheren Anordnungen besteht das Hauptmerkmal der Erfindung in der Schaffung von einfachen und durchaus wirksamen Mitteln, durch welche diese Nachteile vollständig beseitigt werden und gleichmäßig erwärmte Gase selbsttätig den verschiedenen Röstkammern zufließen, so daß die über alle Herdsohlen geführten Erze vollständig gleichmäßige Bedingungen finden, so daß ein ganz gleichmäßiges Produkt erzielt werden kann. Überdies ermöglichen es diese Mittel, dem Arbeiter die Temperatur und den Sauerstoffgehalt der Gase sowie die Geschwindigkeit, mit der sie über die Herdsohlen streichen, so zu regeln, daß in jedem Teil des Ofens die Reaktion genau überwacht und geregelt und hierdurch die besten metallurgischen Ergebnisse unter Ersparnis an Rohstoffen erzielt werden können. Die angewendeten Mittel gestatten eine L`berwachung und Einregelung der verschiedenen, die Reaktionen in den Öfen beherrschenden Faktoren, und zwar unabhängig voneinander, so daß mit großer Leichtigkeit für die Bearbeitung von abweichenden Arten von Gütern die Bedingungen verändert werden können.In contrast to these earlier arrangements, the main feature is of the invention in the creation of simple and thoroughly effective means by which these disadvantages are completely eliminated and evenly heated gases automatically flow to the various roasting chambers, so that the over all hearth guided ores find completely uniform conditions, so that a completely uniform Product can be achieved. Moreover, these means make it possible for the worker the temperature and oxygen content of the gases as well as the speed with which who they wipe over the hearth, to regulate that in every part of the stove the reaction is closely monitored and regulated and this makes the best metallurgical Results can be achieved with savings in raw materials. The applied Means allow the various reactions to be monitored and adjusted in the ovens dominating factors, independently of each other, so that with great ease for processing types of goods differing from the conditions can be changed.

Weiterhin sieht der Erfindungsgegenstand Verbesserungen der Mittel zur Zuführung der Erze zu den Röstkammern und zum Weiterschieben auf den Herdsohlen vor.Furthermore, the subject matter of the invention sees improvements in the means for feeding the ores to the roasting chambers and for pushing them on to the hearth before.

Die gewünschten Wirkungen werden durch Ausgleichung der Temperatur und chemischen Zusammensetzung der Röstgase erreicht, indem sie mit regelbarem Druck durch eine Mischkammer geschickt werden, welche zwischen die Quelle der Verbrennungsgase und die Röstkammern eingeschaltet ist. Im besonderen bestehen die Mittel zur Ausgleichung der Temperatur und chemischen Zusammensetzung der Gase darin, daß die Ausstoßenden der Herdsohlen nach oben abgestuft immer weiter in eine Mischkammer von geeigneten Abmessungen hineinragen, welche eine Prallwand besitzen kann, die von ihrem Gewölbe herabhängt. Die durch die Verbrennung von Brennstoff erhitzten Gase gelangen zusammen mit etwa erforderlicher zusätzlicher Luft zunächst in die Mischkammer und dann unter der Prallwand hindurch, wenn eine solche verwendet wird, worauf sie in gleichen oder vorbestimmten Anteilen in die Röstkammern eintreten und diese unter der Wirkung eines regelbaren Zuges am Auf-Z, durchströmen. Durch Änderung der Mengen und des Mischverhältnisses der Luft und der Verbrennungsgase, welche in die Mischkammer eingeführt werden und durch Drosselung des Einlasses und Auslasses der Röstkammern können die darin wirkenden Gase nach Bedarf bezüglich der Temperatur, des Sauerstoffgehalts, der Strömungsgeschwindigkeit und des Druckes verändert werden. Es können auch einzelne dieser Faktoren geregelt werden, ohne die .anderen in Mitleidenschaft zu ziehen.The desired effects are achieved by equalizing the temperature and chemical composition of the roasting gases achieved by using adjustable pressure be sent through a mixing chamber, which is between the source of the combustion gases and the roasting chambers are switched on. In particular, there are means of compensation the temperature and chemical composition of the gases in that that expel the hearth soles graded upwards more and more into a mixing chamber of suitable Dimensions protrude which a baffle wall can have from its vault hangs down. The gases heated by the combustion of fuel come together with any additional air required first in the mixing chamber and then under the baffle through, if such is used, whereupon they in the same or predetermined proportions enter the roasting chambers and these under the action a controllable train at the open-Z, flow through. By changing the quantities and the Mixing ratio of the air and the combustion gases that enter the mixing chamber and by throttling the inlet and outlet of the roasting chambers can the gases acting in it as required in terms of temperature, oxygen content, the flow velocity and the pressure can be changed. It can also be individual of these factors can be regulated without affecting the others.

Die in die Verbrennungskammer zur Aufrechterhaltung des gewünschten Druckes in der Mischkammer eingedrückte Luft wird vorzugsweise dadurch beheizt, daß sie vorher durch die hohlen Rührwellen hindurchgesaugt wird, die in den heißeren Teilen des Ofens gelegen sind.Those in the combustion chamber to maintain the desired Pressurized air in the mixing chamber is preferred through this heated so that it is previously sucked through the hollow agitator shafts in are located in the hotter parts of the oven.

Die verbesserte Anordnung der Aufgabevorrichtung für die Erze zu den einzelnen Röstkammern umfaßt - einen Fülltrichter mit nach oben enger werdendem Querschnitt und Förderschnecken, welche aus ihm das Erz den einzelnen Kammern zuführen. Hierdurch wird eine reichliche Zuführung von Erz zu allen Kammern jederzeit und unabhängig von der besonderen Art der Erze gesichert.The improved arrangement of the feed device for the ores to the includes individual roasting chambers - a hopper with narrowing towards the top Cross-section and screw conveyors, which feed the ore from it into the individual chambers. This ensures an abundant supply of ore to all chambers at all times and secured regardless of the particular type of ore.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigen Abb. i die Gesamtanordnung im Schnitt von der Seite, Abb. 2 einen Schnitt nach II-II, Abb. ; einen Schnitt nach III-III, Abb..l einen Schnitt nach IV-IV, Abb. 5 einen Schnitt nach V-V, Abb.6 einen Schnitt nach VI-VI in Abb. i.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown; Fig. i shows the overall arrangement in section from the side, Fig. 2 a section according to II-II, Fig.; a section according to III-III, Abb..l a section according to IV-IV, Fig. 5 a section according to V-V, Fig. 6 a section according to VI-VI in Fig. i.

Die Abb.3 bis 6 sind in etwas größerem Maßstab gezeichnet.Figures 3 to 6 are drawn on a slightly larger scale.

Der Röstofen i wird gebildet von einer Mehrzahl übereinander angeordneter Herdsohlen 2, welche sich von dem Aufgabeende des Ofens bis zu einer ausgedehnten Mischkammer 3 erstrecken, welche nahe dem Ausstoßende der Röstkammern vorzugsweise in den Ofen eingebaut ist.The roasting furnace i is formed by a plurality of one above the other Cooker soles 2, which extend from the end of the furnace to an extended one Mixing chamber 3 extend, which near the discharge end of the roasting chambers preferably is built into the furnace.

Die Mischkammer 3 steht in Verbindung mit einer Verbrennungskammer 4, der Feuerung 5 oder einer anderen Röstgasquelle. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt die Feuerung einen Wanderrost 6, der auch durch einen gewöhnlichen Rost ersetzt werden kann. Es können auch beliebige andere Feuerungen oder Brenner verwendet werden, welche imstande sind, die erforderliche Hitze zu liefern.The mixing chamber 3 is in communication with a combustion chamber 4, the furnace 5 or another roasting gas source. In the embodiment shown the furnace has a traveling grate 6, which is also supported by an ordinary grate can be replaced. Any other type of furnace or burner can also be used which are able to supply the required heat.

Die in der Verbrennungskammer erzeugten Heizgase gehen von dieser über eine Feuerbrücke 5' in die Mischkammer und treten dort vorzugsweise in der Höhe oder unterhalb der unteren Röstkammer ein. Das Gewölbe dieses Endes der Xischkammer, welches der Feuerung 5 benachbart ist, kann in Höhe der Wölbung der Verbrennungskammer angeordnet sein, während es am entgegengesetzten Ende in Höhe der obersten Röstkammer und mit dieser in einer geraden Linie ausgebildet sein kann. Die Ausstoßenden der Herdsohlen ragen in die Mischkammer hinein, und zwar nähern sie sich von unten nach oben mehr und mehr der Wand 3', welche mehr oder weniger senkrecht den unteren und den oberen Teil des Gewölbes verbindet. Indem man die Ausstoßenden der Röstkammern in der oben gezeigten Weise stufenweise übereinandergreifend anordnet, nehmen die Durchschnittsquerschnitte der Gaseinlaßöffnungen der Kammern allmählich nach oben hin ab. .Diese stufenförmige Abnahme der Durchtrittsquerschnitte in Verbindung mit dem durch die Röstkammern gehenden Zug und mit der staffelförmigen Anordnung der Herdsohlen dient dazu, die Verteilung der Heizgase auf alle Röstkammern in der erforderlichen Weise zu bewirken. Da von Natur die Heizgase das Bestreben haben, nach oben zu steigen, muß ein Teil des Gasstromes an die vorstehenden Enden der Herdwölbungen anstoßen und in die darunterliegende Kammer abgelenkt werden, selbst, wenn der Überdruck in der Mischkammer nur gering ist. Das Ausstoßende der unters:en Herdsohle kann mit der Rückwand der Mischkammer abschneiden, und statt den Ausstoßenden der übrigen Herdsohlen eine stufenförmige Anordnung zu geben, können sie alle in der gleichen senkrechten Ebene angeordnet sein.The heating gases generated in the combustion chamber emanate from it via a fire bridge 5 'into the mixing chamber and preferably enter the mixing chamber there Height or below the lower roasting chamber. The vault of this end of the Xischkammer, which is adjacent to the furnace 5 can be at the level of the bulge of the combustion chamber be arranged, while it is at the opposite end level with the uppermost roasting chamber and can be formed in a straight line with it. The outcasters of the Hearth soles protrude into the mixing chamber, and indeed they approach from below above more and more of the wall 3 ', which more or less perpendicular to the lower and connects the upper part of the vault. By getting the outlets of the roasting chambers in the manner shown above, gradually overlapping, take the Average cross-sections of the gas inlet openings of the chambers gradually upwards down. This gradual decrease in the passage cross-sections in connection with the train going through the roasting chambers and the staggered arrangement of the Stove soles are used to distribute the heating gases to all roasting chambers in the required Way to effect. Since the heating gases naturally tend to rise, a part of the gas flow must hit the protruding ends of the hearth bulges and be deflected into the chamber below, even if the overpressure is only slight in the mixing chamber. The output of the under: s stove sole can with the rear wall of the mixing chamber, and instead of the ejecting ends of the rest To give cooker soles a tiered arrangement, they can all be in the same be arranged vertical plane.

Die Stirnwand 3' der Mischkammer -kann nach abwärts unter die Wölbung des vorderen Teiles dieser Kammer geführt sein, wie in punktierten Linien bei 3" in Abb. i gezeigt. Dieser herabhängende Teil der Stirnwand bildet eine Prallwand, welche die heißen Gase so führt, daß eine innige Mischung der Gase beim Einströmen in die Mischkammer mit niederem Druck stattfindet. Hierdurch wird die Ausführung gewisser metallurgischer Vorgänge erleichtert. Eine solche Prallwand 3" kann manchmal aus geringerem Mauerwerk hergestellt und mit öffnungen versehen sein, welche von geringerem Querschnitt sind, wenn sie näher der Wölbung der Mischkammer angeordnet sind.The end wall 3 'of the mixing chamber can move downwards under the curvature of the front part of this chamber, as in dotted lines at 3 " shown in fig. This drooping part of the front wall forms a baffle wall, which guides the hot gases in such a way that an intimate mixture of the gases as they flow in takes place in the mixing chamber at low pressure. This will make the execution certain metallurgical processes. Such a baffle 3 "can sometimes made of lesser masonry and provided with openings, which of are smaller when they are arranged closer to the curvature of the mixing chamber are.

Die Anordnung und Ausbildung der Mischkammer und der zugehörigen Teile ist sehr wirkungsvoll und kann natürlich für besondere metallurgische Zwecke gewisse Abänderungen erfahren.The arrangement and design of the mixing chamber and the associated parts is very effective and can of course be used for special metallurgical purposes Experience changes.

Ein Zündgewölbe 4.' erstreckt sich von der Stirnwand der Verbrennungskammer bis zu einer gewünschten Stelle über dem Wanderrost; es dient zur Ableitung der Verbrennungsgase nach -der Mischkammer und erleichtert, wenn es erhitzt ist, die Zündung des Brennstoffes und das vollständige Ausbrennen der Heizgase. Die heißeren Gase werden durch das Zündgewölbe ¢' ein wenig heruntergehalten und demgemäß in innigere Berührung mit etwa .vorhandenen kühleren Gasen gebracht, welche über die Feuerbrücke 5' gehen. Hierdurch wird die Temperatur der in die Mischkammer gelangenden Gase gleichförmiger gemacht. Das Zündgewölbe kann, wie in der Zeichnung gezeigt, geneigt, jedoch auch parallel der Rostfläche angeordnet sein.An ignition vault 4. ' extends from the end wall of the combustion chamber to a desired point above the traveling grate; it is used to derive the Combustion gases after -the mixing chamber and relieved when it is heated that Ignition of the fuel and the complete burnout of the heating gases. The hotter ones Gases are held down a little by the ignition vault ¢ 'and accordingly in brought closer contact with any .existent cooler gases, which over the Fire bridge 5 'go. This increases the temperature of the mixing chamber Made gases more uniform. The ignition vault can, as shown in the drawing, inclined, but also arranged parallel to the grate surface.

Die Feuerbrücke 5' am Hinterende der Feuerung kann entsprechend Abb. i ausgebildet sein oder sie kann höher oder tiefer enden, je nach den Erfordernissen. Die Röstkammern 7 über den Herdsohlen 2 öffnen sich unmittelbar in die Mischkammer 3 und erforderlichenfalls sind ihre Aufgabeenden durch Rauchrohre 8 mit einem Kamin oder einer anderen Zugvorrichtung verbunden. Die Rauchrohre 8 besitzen Klappen 9 zur Regelung der Menge von Heiz- und Rauchgasen und der Strömungsjeschwindigkeit durch die Röstkammern. Dem gleichen Zweck dienen Schieber io, welche durch Aussparungen io' in den Seitenwänden des Ofens eingeführt werden können, und welche den Durchtrittsquerschnitt zwischen der Mischkammer 3 und den Röstkammern drosseln.The fire bridge 5 'at the rear end of the Firing can be designed according to Fig. i or it can end higher or lower, depending on the requirements. The roasting chambers 7 above the hearth soles 2 open immediately into the mixing chamber 3 and, if necessary, their task ends are through smoke pipes 8 connected to a chimney or other pulling device. The smoke pipes 8 have flaps 9 for regulating the amount of heating and flue gases and the flow rate through the roasting chambers. The same purpose is served by sliders io, which are provided with recesses io 'can be introduced into the side walls of the furnace, and which the passage cross-section throttle between the mixing chamber 3 and the roasting chambers.

Zur Herstellung des Zuges kann ein Gebläse i i dienen, welches erwärmte Luft durch ein Rohr i? von den oberen Öffnungen der hohlen Rührwellen 13 in den heißeren Teilen des Ofens absaugt. Das Gebläse besitzt ein Druckrohr 14 mit zwei Abzweigungen 15 und 16, deren eine heiße Luft einem oder mehreren Punkten unter dem Rost zuführt, während die andere heiße Luft in die Heizkammer oberhalb des Rostes drückt. Das Zweigrohr 16 ist vorzugsweise so angeordnet, daß es die Luft zwischen das Zündgewölbe ¢' und die Wölbung der Verbrennungskammer einführt. Das Eindrücken von Luft an dieser Stelle dient dazu einerseits rasch eine hohe Temperatur zu erzeugen und anderseits die Lebensdauer des Zündgewölbes durch Verhinderung der Überhitzung zu verlängern.To produce the train, a fan ii can serve, which heated air through a pipe i? from the upper openings of the hollow agitator shafts 13 in the hotter parts of the furnace. The fan has a pressure pipe 14 with two branches 15 and 16, one of which supplies hot air to one or more points under the grate, while the other pushes hot air into the heating chamber above the grate. The branch pipe 16 is preferably arranged so that it introduces the air between the ignition vault ¢ 'and the vault of the combustion chamber. The injection of air at this point serves, on the one hand, to quickly generate a high temperature and, on the other hand, to extend the service life of the ignition vault by preventing overheating.

Klappen 17 und 18 sind in den Zweigrohren angeordnet, so daß die Mengen der über und unter den Rost eingeblasenen Luft gegeneinander abgestimmt werden können.Flaps 17 and 18 are arranged in the branch pipes so that the quantities the air blown in above and below the grate can be matched to one another.

In den Zeichnungen sind das Druckrohr 12 und die Zweigrohre 15 und 16 so angeordnet, daß sie die Druckluft nur der einen Seite der Feuerung zuführen; bei der praktischen Ausführung wird man vorzugsweise die Luft beiden Seiten zuführen. Der Druck der Heizgase in der Mischkammer wird vorzugsweise etwas höher gewählt als unbedingt notwendig zur dauernden Einführung der erforderlichen Gasmengen in die einzelnen Röstkammern. Dieser kleine Überdruck in der Mischkammer erleichtert die Aufrechterhaltung und Regelung des Zuges durch den Ofen.In the drawings, the pressure pipe 12 and the branch pipes 15 and 16 arranged so that they feed the compressed air only to one side of the furnace; in practice, the air will preferably be supplied to both sides. The pressure of the heating gases in the mixing chamber is preferably chosen to be somewhat higher as absolutely necessary for the permanent introduction of the required amounts of gas into the individual roasting chambers. This little overpressure in the mixing chamber makes it easier the maintenance and regulation of the draft through the furnace.

Um eine innige Mischung der heißen Gase zu erzielen, kann in einzelnen Fällen die Ausgleichkammer mit Prallplatten ausgerüstet sein, die so angeordnet sind, daß die Gase in gleicher Höhe oder unterhalb des Ausstoßendes der untersten Herdsohle eingeführt werden, ehe sie in die Röstkammern eintreten. Die durch die Verbrennung des Brennstoffes in der Feuerung erhitzten Gase gehen zusammen mit etwaiger Zusatzluft in die Mischkammer 3 und die Abmessungen dieser Kammer und die Führung der heißen Gase sichern eine Ausgleichung der Temperatur und der chemischen Zusammensetzung der Gase, bevor diese in die Röstkammer gelangen.In order to achieve an intimate mixture of the hot gases, individual Cases the compensation chamber be equipped with baffle plates, which are so arranged are that the gases are at the same level or below the discharge end of the lowest Hearth sole are introduced before they enter the roasting chambers. The through the Combustion of fuel in the furnace go along with any heated gases Additional air into the mixing chamber 3 and the dimensions of this chamber and the guide of the hot gases ensure an equalization of temperature and chemical composition of the gases before they enter the roasting chamber.

Die Sohle der Mischkammer ist vorzugsweise unterhalb der untersten Herdsohle des Ofens angelegt und diese Anox'dnung zusammen mit der Zeit, welche die Gase in der Mischkammer zubringen und der Art, in welcher sie durch die Kammer geleitet werden, sichern eine mehr oder weniger gleiche Mischung der Gase, so daß jeder Röstkammer selbsttätig bezüglich der Temperatur und chemischen Zusammensetzung gleichförmige Gase zugeführt werden. Die Wirkung der Reibung der strömenden Gase oder der Asche auf dem Boden der Mischkammer kann hierbei auch die Zuführung von heißen Gasen zu der untersten Röstkammer nicht beeinträchtigen. Die Temperatur und der Sauerstoffgehalt der Gase in der Mischkammer kann erforderlichenfalls geändert werden durch Einstellung der Klappen 17 und i 8 in den Zweigrohren 15 und 16, so daß wechselnde Anteile von Luft unter und über dem Rost eingeblasen werden. Die Strömungsgeschwindigkeit der heißen Gase in den Röstkammern kann geregelt werden durch Abänderung des Gasdruckes in der Mischkammer und durch Einstellung der Drosselvorrichtungen am Eingang und Ausgang der Röstkammern.The sole of the mixing chamber is preferably below the lowest The hearth of the stove is laid out and this anox'dnung along with the time, which bring the gases into the mixing chamber and the way in which they pass through the chamber ensure a more or less equal mixture of gases, so that each roasting chamber automatically with regard to temperature and chemical composition uniform gases are supplied. The effect of the friction of the flowing gases or the ash on the floor of the mixing chamber can also be fed in do not affect hot gases to the lowest roasting chamber. The temperature and the oxygen content of the gases in the mixing chamber can be changed if necessary are by adjusting the flaps 17 and i 8 in the branch pipes 15 and 16, so that varying proportions of air are blown under and over the grate. the The flow rate of the hot gases in the roasting chambers can be regulated by changing the gas pressure in the mixing chamber and adjusting the throttle devices at the entrance and exit of the roasting chambers.

Der Überdruck in der Mischkammer in Verbindung mit dem Zug durch den Ofen oder dem Unterdruck am Aufgabeende sichert das Durchsaugen der Gase durch die Röstkanunern, wodurch eine wirksamere Behandlung der Erze ermöglicht wird.The overpressure in the mixing chamber in connection with the train by the Oven or the negative pressure at the end of the feed ensures that the gases are sucked through Roasting canons, which enables the ores to be treated more effectively.

Die Anordnung des Überdrucks am Ausstoßende der Röstkammern ermöglicht eine Herabsetzung des Unterdruckes an dem Aufgabeende, wodurch das Einsaugen schädlicher Luft an irgendeiner Stelle der Länge der Röstkammern vermieden wird, wie es durch Fehler des Mauerwerks veranlaßt werden kann. Außerdem kann der Druck in den Röstkammern in erforderlicher Weise durch Einstellen der Drosselmittel 17 und 18 und durch Einstellen der Schieber an beiden Endender Röstkammern geregelt werden, so daß nach Wunsch. -Zusatzluft an jeder beliebigen Stelle der Röstkammern eingeführt werden kann.The arrangement of the overpressure at the discharge end of the roasting chambers enables a reduction in the negative pressure at the feed end, which makes the suction more harmful Air is avoided at any point along the length of the roasting chambers as it passes through Defects in the masonry can be caused. It can also reduce the pressure in the roasting chambers as necessary by adjusting the throttling means 17 and 18 and by adjusting the slide at both ends of the roasting chambers can be regulated so that as desired. - Additional air can be introduced at any point in the roasting chambers.

Der große Vorteil der Anwendung von Mitteln zur Regelung der Temperatur und des Sauerstoffgehaltes, der Strömungsgeschwindigkeit und des Druckes der Gase unabhängig voneinander besteht darin, daß jeder dieser Faktoren auf seinen günstigsten Wert gebracht werden kann, ohne dadurch die Werte der anderen Faktoren zu verändern. Die Anwendung dieser verschiedenen Regelungsmittel ermöglicht schließlich die feinste Anpassung an die für verschiedene Röstgüter notwendigen Bedingungen bei sparsamem Rohstoffverbrauch.The great advantage of using means for regulating the temperature and the oxygen content, the flow rate and the pressure of the gases independent from each other is that each of these factors can be brought to its most favorable value without thereby affecting the values of others Changing factors. The use of these various control means enables Finally, the finest adaptation to what is necessary for different roasted goods Conditions with economical raw material consumption.

Das Röstgut wird in einen Fülltrichter i 9 (in Abb. 5 punktiert teilweise dargestellt) eingeworfen und fällt von dort aus in einen seitlich des Aufgabeendes des Ofens angeordneten Füllrumpf 2o. Die Außenwand des Füllrumpfes 2o ist von oben nach unten auswärts geneigt, so daß sein freier Querschnitt sich nach unten vergrößert. Eine Anzahl von doppelten Förderschnecken 21 durchsetzt ihn der Quere nach. Die Wellen der Förderschnecken werden durch ein beliebiges Vorgelege 22 angetrieben und können ganz bestimmte Mengen von Erz mit ganz bestimmter Geschwindigkeit aus dem Füllrumpf 2o durch die Öffnungen 23 in der Seitenwand des Ofens auf die verschiedenen Herdsohlen aufgeben. Nötigenfalls können diese Förderschnecken mit verschiedener Geschwindigkeit angetrieben werden, so daß man einzelnen Röstkammern größere Mengen zuführen kann als den anderen. Man könnte auch ähnliche Füllrümpfe an der entgegengesetzten Seite des Ofens anordnen, so daß man einzelne Röstkammern getrennt mit Röstgut beschicken kann.The roasted food is partially dotted into a filling funnel i 9 (in Fig. 5 shown) and falls from there into one to the side of the feed end of the furnace arranged filling hull 2o. The outer wall of the filling body 2o is from above inclined downwards outwards, so that its free cross-section increases downwards. A number of double screw conveyors 21 traverse it. the Shafts of the screw conveyors are driven by any type of back gear 22 and can produce very specific amounts of ore at a very specific speed the filling hull 2o through the openings 23 in the side wall of the furnace to the various Abandon hearth soles. If necessary, these screw conveyors with different Speed can be driven, so that one individual roasting chambers larger quantities than the other. One could also have similar filling hulls on the opposite one Arrange the side of the oven so that you can load individual roasting chambers separately with roasted food can.

Die Füllrümpfe 2o werden vorzugsweise abnehmbar gemacht, wodurch die Rührwerke in ihrer Nähe zugänglich gemacht werden können. Das den Herdsohlen zugeführte Gut wird von dem Aufgabeende nach dem Ausstoßende über sie unter ständigem Rühren hinweggeführt durch gezahnte Rührarme, welche an in der Mittellinie des Ofens angeordneten Rührwellen befestigt sind.The filling hulls 2o are preferably made removable, whereby the Agitators can be made accessible in their vicinity. That fed to the hearth Good becomes from the end of the feeding to the end of the ejection over them with constant stirring guided away by toothed stirring arms, which are arranged on in the center line of the furnace Agitator shafts are attached.

Sobald das Erz am Ausstoßende der Herdsohle 2 angelangt ist, wird es durch Rutschen 24 in eine gemeinsame Rutsche 25 eingeworfen, von wo aus es auf ein Förderband 26 zur weiteren Verwendung gelangt. Werden in einzelnen Röstkammern abweichende Güter behandelt, so kann man für diese besondere Anstoßvorrichtungen verwenden.As soon as the ore has reached the ejection end of the hearth sole 2, it thrown by chute 24 into a common chute 25, from where it opens a conveyor belt 26 arrives for further use. Are in individual roasting chambers Treats different goods, so you can use special bumpers for these use.

Die Hohlwellen 13 gehen durch die Mitte der Herdsohlen 2 und laufen in Spurlagern 23' unterhalb des Ofens.The hollow shafts 13 go through the middle of the hearth soles 2 and run in track bearings 23 'below the furnace.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Roasting oven with several arranged one above the other Roasting chambers in which the roasted food is pushed in the same direction, marked by connecting a roasting gas mixing and distribution chamber between the common Roasting gas source and the discharge end of the roasting chambers.

2. Roasting oven according to claim i, characterized by means to, for the purpose of regulating the gas pressure, the temperature and the oxygen content in the mixing chamber, additional air in measured proportions to be introduced above and below the grate of the furnace.

3. Roasting oven according to claim 2, characterized characterized in that one of the additional air lines is above the ignition vault of the furnace joins.

4. Roasting oven according to claim i and 2 utilizing the warmed Cooling air of the agitator shafts, characterized in that the hollow agitator shafts (13) are connected by a pipe (12) with a fan (i i), - the additional Air is sucked in through the agitator shafts and through throttled pressure pipes (r5, 16) in the Combustion chamber via an ignition vault and under a grate.

5. Roasting oven according to claim i, characterized in that the discharge ends of the hearth soles Roasting chambers protrude more and more into the mixing chamber in a staggered manner from bottom to top.

6. embodiment of the roasting oven according to claim 5, characterized by one of the baffle wall hanging down from the ceiling of the mixing chamber, which carries the roasting gases below the lowest stove sole into the mixing chamber.

7. roasting oven according to claim i, characterized by means to relieve the overpressure at the discharge end of the roasting chambers to match the negative pressure at the end of the task.

8. roasting oven according to claim i, characterized through a common filling hull at the feed end of the roasting chambers, the one with special Supply means are provided for each chamber, expanded from top to bottom is @.