DE1243332B - Tunnel kiln for burning bricks - Google Patents

Tunnel kiln for burning bricks

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DE1243332B
DE1243332B DES68202A DES0068202A DE1243332B DE 1243332 B DE1243332 B DE 1243332B DE S68202 A DES68202 A DE S68202A DE S0068202 A DES0068202 A DE S0068202A DE 1243332 B DE1243332 B DE 1243332B
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SpA FORNI ED IMPIANTI INDUSTRIALI INGG DE BARTOLOMEIS
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FORNI ED IMPIANTI IND INGG DE BARTOLOMEIS SpA
SpA FORNI ED IMPIANTI INDUSTRIALI INGG DE BARTOLOMEIS
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36Arrangements of heating devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Tunnelofen zum Brennen von Ziegeln Die Erfindung betrifft einen Tunnelofen zum Brennen von Ziegeln mit an der Ofendecke oberhalb der Brennzone angeordneten Ölbrennern, die das Öl in den Brennraum einführen, wo es verbrennt.Tunnel kiln for firing bricks The invention relates to a tunnel kiln for firing bricks with those arranged on the furnace ceiling above the firing zone Oil burners that introduce the oil into the combustion chamber where it burns.

Ein Tunnelofen dieser Art wird in entgegengesetzter Richtung zur Bewegungsrichtung des Gutes von einem Rauchgasstrom durchströmt; die Länge der Heizzone mit den an der Ofendecke angeordneten Brennern kann nicht beliebig gewählt bzw. vergrößert werden, da diese Brenner, je weiter sie in Richtung gegen die Vorwärmzone von der heißesten Ofenzone entfernt sind, keine gute bzw. überhaupt keine Verbrennung des Brennstoffes mehr gewährleisten. Aus diesem Grunde wird eine Temperatureinstellung bzw. -steuerung in der Vorwärmzone verhindert. In der Vorwärmzone spielen sich aber in den verschiedenen Tonarten außerordentlich differenzierte, endotherme Wärmereaktionen ab, so daß gerade in der Vorwärmzone eine genaue Einhaltung bestimmter Temperaturen von großer Wichtigkeit ist.A tunnel furnace of this type will run in the opposite direction to the direction of movement the goods are traversed by a flue gas stream; the length of the heating zone with the The burners arranged on the furnace roof cannot be arbitrarily selected or enlarged as these burners, the farther they are in the direction of the preheating zone from the hottest oven zone are removed, no good or no combustion of the Ensure more fuel. For this reason, a temperature setting is made or control in the preheating zone. However, they play in the preheating zone Extremely differentiated, endothermic heat reactions in the various keys from, so that precisely in the preheating zone a precise adherence to certain temperatures is of great importance.

Andererseits ist es erstrebenswert, über die ganze Länge des Tunnelofens eine größtmögliche Temperaturgleichförmigkeit zu erzielen; eine Temperaturgleichförmigkeit läßt sich zwar leicht in der Zone hoher Brenntemperatur erreichen, indem Öl von Ölbrennern frei in den Brennraum eingeführt wird, in der Vorwärmzone hingegen, in der schon eine Umwälzung von oben nach unten vorgeschlagen wurde, um das Abströmen der warmen Gase entlang der Decke des Ofengewölbes in Richtung zur Eintrittsöffnung zu verhindern und eine Erwärmung des Materials in Bodennähe zu erreichen, ist es jedoch schwierig, die erforderliche Temperaturgleichförmigkeit zu verwirklichen.On the other hand, it is worth striving for over the entire length of the tunnel kiln to achieve the greatest possible temperature uniformity; a temperature uniformity can be easily achieved in the zone of high firing temperature by removing oil from Oil burners is freely introduced into the combustion chamber, in the preheating zone, however, in who has already proposed a top-to-bottom upheaval to prevent the outflow of the warm gases along the ceiling of the furnace vault in the direction of the inlet opening to prevent and to achieve heating of the material close to the ground, it is however difficult to achieve the required temperature uniformity.

Es ist auch schon versucht worden, die Größe des Heißluftstromes im Ofen heraufzusetzen, um so die schlechtbeheizten Abschnitte besser mit Heißluft zu erfüllen und damit auch die tieferen Zonen zu beheizen. Es ist üblich, dies durch eine Verbrennung mit starkem Luftüberschuß herbeizuführen, was jedoch zu einer starken Rauchentwicklung und zu hohem Brennstoffverbrauch führt. In Anbetracht der niedrigen Kosten der Ware muß jedoch ein möglichst geringer Brennstoffverbrauch angestrebt werden.Attempts have also been made to determine the size of the hot air flow in the Raise the oven so that the poorly heated sections better with hot air to meet and thus also to heat the deeper zones. It is common for this to happen to bring about a combustion with a strong excess of air, which, however, leads to a strong one Smoke development and high fuel consumption. Considering the low Cost of the goods, however, the lowest possible fuel consumption must be sought will.

Es ist auch schon ein Tunnelofen bekanntgeworden, bei dem im Bereich der Vorwärmzone zu beiden Seiten des Ofens Rauchgaskanäle vorgesehen sind, aus denen über Düsen die von Brennern der Brennzone stammenden Verbrennungsgase in die Vorwärmzone des Ofens eingeblasen werden, an deren vorderem Ende sie wieder über Auslässe abgesaugt werden. Bei diesem Tunnelofen kann an den Düsen den Rauchgasen auch Kaltluft beigemischt werden.A tunnel kiln has also become known in the area the preheating zone are provided on both sides of the furnace, from which flue gas ducts The combustion gases from the burners in the combustion zone are fed into the preheating zone via nozzles of the furnace, at the front end of which they are sucked out again via outlets will. In this tunnel furnace, cold air can also be mixed with the flue gases at the nozzles will.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Heiz- und Brennzone in Richtung auf das Ofenende, an dem das Gut eintritt, d. h. in Richtung auf die Vorwärmzone, bei einem Tunnelofen der eingangs erwähnten Art mit Rohölbrennern zu verlängern und eine Temperaturregelung in der Vorwärmzone unter gleichzeitiger Erzielung einer in den oberen und unteren Ofenzonen gleichmäßigen Temperatur zu ermöglichen, wobei gleichzeitig noch ein möglichst hoher thermischer Wirkungsgrad gewährleistet werden soll, und die Verluste innerhalb sehr geringer Grenzen gehalten werden, um die Kosten der Ziegel niedrig zu halten.The invention is based on the object, the heating and burning zone towards the end of the furnace where the material enters, d. H. towards the Preheating zone, in a tunnel furnace of the type mentioned above with crude oil burners extend and a temperature control in the preheating zone with simultaneous achievement to enable a uniform temperature in the upper and lower oven zones, at the same time ensuring the highest possible thermal efficiency and the losses should be kept within very low limits to keep the cost of the bricks down.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß im heißen Bereich der Vorwärmzone seitliche Brenner mit Verbrennungskammern vorgesehen sind, denen Einrichtungen zur Zufuhr von Luft und/ oder Abgas in regelbaren Mengen zugeordnet sind. Auf diese Weise wird ein billiges Hilfsmittel geschaffen, um die Brennzone eines Ofens zu verlängern und die Temperatur in der Vorwärmzone beliebig örtlich regeln zu können, wobei gleichzeitig Temperaturunterschiede in der Vorwärmzone weitgehend vermieden werden, d. h. zwischen bodennahen und deckennahen Stellen ein Temperaturausgleich erzielt wird und der thermische Wirkungsgrad außerdem noch besonders günstig ist.This object is achieved according to the invention in that the hot Side burners with combustion chambers are provided in the area of the preheating zone, assigned to devices for supplying air and / or exhaust gas in controllable quantities are. In this way a cheap tool is created around the burn zone of a furnace and the temperature in the preheating zone anywhere to be able to regulate, at the same time temperature differences in the preheating zone largely be avoided, d. H. A temperature equalization between places close to the ground and places close to the ceiling is achieved and the thermal efficiency is also particularly favorable.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand von Zeichnungen erläutert; es zeigt F i g. 1 eine Längsseitenansicht eines erfindungsgemäßen Tunnelofens und F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie A -A in F i g. 1 im Bereich der Brenner der Vorwärmzone.An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to drawings; it shows F i g. 1 shows a longitudinal side view of a tunnel furnace according to the invention and FIG. 2 shows a section along the line A -A in FIG. 1 in the area of the burner in the preheating zone.

Brenner 1 sind in einer Hauptbrennzone angeordnet, und mit 2 bezeichnete Hilfsbrenner werden mit Umwälzrauch gespeist. Vorrichtungen 3 dienen der Ansaugung von Rauch durch Öffnungen 4 an tiefliegenden Stellen des Ofens und leiten diesen Rauch von oben durch Düsen 6 wieder in den Tunnelofen ein; sie dienen also der Umwälzung der Abgase innerhalb des Tunnels von oben nach unten und somit der Erzielung einer gleichförmigen Temperatur in der Vorwärmzone.Burners 1 are arranged in a main combustion zone, and auxiliary burners, designated 2, are fed with circulating smoke. Devices 3 are used to suck in smoke through openings 4 at low points in the furnace and introduce this smoke from above through nozzles 6 back into the tunnel furnace; they serve to circulate the exhaust gases inside the tunnel from top to bottom and thus to achieve a uniform temperature in the preheating zone.

Durch die Öffnungen 4 wird auch der Rauch angesaugt, mit dem mit Hilfe von Gebläsen 5 die Verbrennungsprodukte in den Vorwärmbrennern verdünnt werden. Durch die Anordnung der Öffnungen 4 in Bodennähe werden die den Ofen durchziehenden Rauchgase in tieferliegende Zonen gesaugt, wodurch eine gleichförmige Temperatur in der Vorwärmzone erzielt wird.The smoke is also drawn in through the openings 4, with which the combustion products in the preheating burners are diluted with the aid of fans 5. By arranging the openings 4 near the floor, the flue gases passing through the furnace are sucked into deeper zones, whereby a uniform temperature is achieved in the preheating zone.

Im hinteren Teil des Tunnelofens sind schließlich ein Kühlluftgebläse 7 und ein Kühlluftansaugventilator 8 angeordnet.Finally, a cooling air fan 7 and a cooling air intake fan 8 are arranged in the rear part of the tunnel furnace.

Der F i g. 2 kann die Anordnung von Rauchleitungen 9 entnommen werden, durch die die Hilfsbrenner 2 in der Vorwärmzone mit Umwälzrauch gespeist werden und in denen Steuerklappen 10 od. dgl. angeordnet sind. Mit 11 ist der Verbrennungsraum der Hilfsbrenner 2 bezeichnet, in dem der Brennstoff mit dem im umgewälzten Rauch enthaltenen Sauerstoff vollständig verbrannt wird. Der gleiche Rauch dient auch zum Mischen der Verbrennungsgase, um die gewünschte Temperatur einzustellen. Mit 12 ist schließlich der Gasaustritt in das Ofeninnere bezeichnet, durch den die Gase mit einstellbarer Temperatur in das Ofeninnere eintreten. Durch geeignete Wahl der Menge des den Brennern zugeführten, umgewälzten Rauches kann ein Gas-Mischungsverhältnis und damit die gewünschte Temperatur erreicht werden.The F i g. 2 shows the arrangement of smoke lines 9 through which the auxiliary burners 2 in the preheating zone are fed with circulating smoke and in which control flaps 10 or the like are arranged. The combustion chamber of the auxiliary burner 2 is designated by 11, in which the fuel is completely burned with the oxygen contained in the circulated smoke. The same smoke is also used to mix the combustion gases to set the desired temperature. Finally, the gas outlet into the furnace interior is designated by 12 , through which the gases enter the furnace interior at an adjustable temperature. A gas mixture ratio and thus the desired temperature can be achieved by a suitable choice of the amount of the circulated smoke fed to the burners.

Claims (1)

Patentanspruch: Tunnelofen zum Brennen von Ziegeln mit an der Ofendecke oberhalb der Brennzone angeordneten Ölbrennern, die das Öl in den Brennraum einführen, wo es verbrennt, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß im heißen Bereich der Vorwärmzone seitliche Brenner mit Verbrennungskammern (11) vorgesehen sind, denen Einrichtungen zur Zufuhr von Luft und/oder Abgas in regelbaren Mengen zugeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 562 809, 886 0l3.Patent claim: Tunnel kiln for burning bricks with oil burners arranged on the furnace roof above the combustion zone, which introduce the oil into the combustion chamber where it burns, characterized in that lateral burners with combustion chambers (11) are provided in the hot area of the preheating zone Devices for supplying air and / or exhaust gas are assigned in controllable quantities. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 562 809, 886 013.
DES68202A 1959-06-09 1960-04-23 Tunnel kiln for burning bricks Pending DE1243332B (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1243332X 1959-06-09

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DE1243332B true DE1243332B (en) 1967-06-29

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DES68202A Pending DE1243332B (en) 1959-06-09 1960-04-23 Tunnel kiln for burning bricks

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2122082A1 (en) * 1971-05-05 1972-11-16 A. Steimer Wärmetechnik GmbH, 8902 Göggingen Tunnel furnace temperature control - with external hot gas and cool air mixed flow
DE2311179A1 (en) * 1973-03-07 1974-09-12 Riedhammer Ludwig Fa FUEL-HEATED TUNNEL FURNITURE, IN PARTICULAR FOR SLED TRANSPORT
EP2437018A1 (en) * 2010-10-04 2012-04-04 Frank Orlowski Tunnel kiln and burner for firing bricks

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE562809C (en) * 1929-03-16 1932-10-29 Heinrich Koppers Akt Ges Procedure for the operation of tunnel ovens and tunnel ovens for the execution of the procedure
DE886013C (en) * 1951-12-18 1953-08-10 Siemens Ag Continuous furnace and process for its operation

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